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全價肥及其生產(chǎn)工藝方法,現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)肥料大多有化學物質(zhì)組成,其肥效達不到用戶所需要的要求,并且對作物的生長會有很大的影響。本發(fā)明全價肥可以解決以上的問題,其組成包括:牲畜的內(nèi)臟,屠宰后的動物殘血,蒸煮骨頭的剩余廢水,動物或禽類的蹄或角,羽毛或人的毛發(fā)以及植物所需要的微量元素,所述的牲畜的內(nèi)臟的重量份數(shù)為15,所述的屠宰后的動物殘血重量份數(shù)為12,所述的蒸煮骨頭的剩余廢水重量份數(shù)為33,所述的動物或禽類的蹄或角重量份數(shù)為20,所述的羽毛或人的毛發(fā)重量份數(shù)為10,所述的植物所需要的微量元素重量份數(shù)為10。本發(fā)明適用各種農(nóng)作物蔬菜、瓜果、經(jīng)濟作物、林木、果樹、中草藥、花卉等和動物飼料添加劑。
本實用新型公開了一種鋁合金生產(chǎn)用冷卻裝置,涉及到鋁合金生產(chǎn)領(lǐng)域,包括冷卻箱和水箱,還包括底板和輸送機構(gòu);水箱安裝于冷卻箱的下端,冷卻箱的底部與底板連接,輸送機構(gòu)安裝于底板上;冷卻箱的內(nèi)腔頂部安裝有分流管,分流管的下側(cè)安裝有噴頭,冷卻箱的內(nèi)腔底部中間安裝有導流板,冷卻箱的內(nèi)腔底部兩側(cè)均安裝有導流管,冷卻箱的左右兩端均開設(shè)有槽口;水箱的內(nèi)腔頂部安裝有過濾網(wǎng)。本實用新型通過導流板和導流管的配合能夠?qū)︿X合金使用過后的廢水快速的流入到水箱內(nèi),使水箱內(nèi)的過濾網(wǎng)對廢水進行處理,便于廢水循環(huán)使用,過濾網(wǎng)能夠?qū)U水中的雜質(zhì)進行處理,避免廢水中的雜質(zhì)進入到噴頭內(nèi)導致噴頭堵塞。
一種水處理凈化裝置,它涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型解決了現(xiàn)有的廢水處理設(shè)備存在過濾效果差,容易造成吸附材料堵塞,且在對吸附材料進行清洗更換時需要停機作業(yè),導致工作效率降低的問題。本實用新型的篩板過濾組件和篩網(wǎng)過濾組件由上至下依次設(shè)置在第一水室內(nèi)部,在篩網(wǎng)過濾組件的作用下實現(xiàn)廢水的一級過濾,在篩網(wǎng)過濾組件的作用下實現(xiàn)廢水的二級過濾,多個吸附過濾組件由上至下依次均勻布置在水處理箱體的外部,吸附過濾組件一端與第一水室連通,吸附過濾組件另一端與第二水室連通,在吸附過濾組件的作用下對第一水室內(nèi)流出的廢水進行吸附過濾。本實用新型用于改善廢水處理設(shè)備的過濾效果差,避免造成吸附材料堵塞,提高工作效率。
本發(fā)明一種水源熱泵,其特征在于:它的結(jié)構(gòu)包括:高溫廢水蒸發(fā)器、低溫廢水蒸發(fā)器、蒸汽噴射器、冷凝器、泵、閥門和幾條管路;高溫廢水蒸發(fā)器是一個臥式的殼管式換熱器,80~90℃的高溫廢熱水在管內(nèi)流動放熱,換熱管外是熱泵媒質(zhì)氟利昂,氟利昂受熱蒸發(fā),通過出汽口流出;低溫廢水蒸發(fā)器是一個臥式的殼管式換熱器,它的換熱管內(nèi)是30~40℃的低溫廢熱水,管外的熱泵媒質(zhì)氟利昂受熱蒸發(fā),產(chǎn)生的蒸汽從出汽口流出;高溫廢水蒸發(fā)器流出的氟利昂蒸汽進入蒸汽噴射器作為驅(qū)動蒸汽,經(jīng)過噴射器噴嘴噴射,引射低溫廢水蒸發(fā)器的氟利昂蒸汽,二者混合升壓后進入冷凝器;冷凝器中氟利昂蒸汽凝結(jié)放熱給循環(huán)水,循環(huán)水被加熱后流出向熱用戶供熱。
一種生物脫酚污泥營養(yǎng)物污水同步強化射流法。主要用于含有有機物廢水處理,如煤氣廢水,特別適用于高濃度酚污水處理,具有能源消耗少,曝氣時間短,污泥負荷和容積負荷大的優(yōu)點。其流程為:污水靜止槽→浮選槽→計量混合槽→集水槽→曝氣池→沉淀池。其特征為:計量混合槽加入有活性污泥,至少包括有機廢水和活性污泥的混合液經(jīng)引射器進入曝氣池。實現(xiàn)污泥,營養(yǎng)物,污水同步強化射流,加速氣液混合氧化。
本發(fā)明涉及一種帶英語操作界面的多功能自助洗車系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括自助洗車機、洗車部和循環(huán)水處理設(shè)備,所述自助洗車機包括清水入口,所述洗車部設(shè)置于自助洗車機的一側(cè)的地面上,該洗車部包括高強度支撐過濾網(wǎng)、集廢水池和集廢水池出口,該高強度支撐過濾網(wǎng)的上方放置待清洗的車輛,所述集廢水池的頂部開口,所述集廢水池的底部相連通設(shè)置集廢水池出口,該集廢水池出口與循環(huán)水處理設(shè)備的輸入口相連接,該循環(huán)水處理設(shè)備的清水輸出口與自助洗車機的清水入口相連通連接在一起。本系統(tǒng)使得水資源得到了極大地循環(huán)利用,極大地節(jié)約了水資源,對當今水資源匱乏具有重大的意義,節(jié)能環(huán)保,降低了成本,同時集合了多種功能,滿足了消費者的使用需求。
一種利用高能電子束處理城市污水的方法,涉及一種利用高能電子束處理城市污水的方法。是要解決目前城市污水的處理方法占地面積大,投資成本高并存在二次污染的問題。方法:一、采用高能電子束對城市污水進行輻照處理;二、吸附處理;三、灰水分離,即完成利用高能電子束處理污水。本發(fā)明不需要加入化學試劑,不會產(chǎn)生二次污染,安全可靠,具有適應面廣、降解效率高、反應速度快、污染物降解徹底等優(yōu)點,輻射能有效地的降解廢水中的有機物、氨氮;殺死廢水中的有害病毒,有害微生物;此外,輻射處理廢水還有脫色、除臭的作用。用于城市污水的處理。
本實用新型公開了一種高效環(huán)保污水處理設(shè)備,通過進水部、進水處單向閥在加入廢水的時候避免氣味溢出影響周圍環(huán)境;通過空心柱體、電機、內(nèi)框、內(nèi)框孔、攪拌棒、內(nèi)齒環(huán)、齒輪在廢水進入內(nèi)框的同時啟動攪動功能,打散廢水中的凝聚物避免后續(xù)過濾過程的堵塞,當內(nèi)框的內(nèi)框孔與空心柱體所開孔對應時水漏出,交錯時廢水處于內(nèi)框中進行打散,水通過內(nèi)框孔流出后噴頭在藥劑箱泵體作用下將藥劑噴出與廢水混合處理廢水中有害物質(zhì);通過過濾板上的濾孔進行過濾,通過第一引導斜面、第二引導斜面、底部引導斜面的引導方式對廢水流向進行流動,可避免沉淀物積聚在地面而是將積聚物沉淀在沉淀區(qū)中方便后續(xù)清理。
本發(fā)明提供糠醛廢棄治理系統(tǒng),主要包括污水蒸發(fā)器、污水緩沖罐和汽液分離器,將廢水先排入廢水池內(nèi)沉淀,再用泵將廢水泵入換熱器內(nèi),廢水與鍋爐的一次蒸汽進行熱交換,將廢水產(chǎn)生的二次蒸汽通入水解釜,作為水解用蒸汽使用。本發(fā)明產(chǎn)生的低壓蒸汽用于糠醛精制,蒸汽膨脹槽內(nèi)的冷凝水用泵直接打入鍋爐,蒸發(fā)系統(tǒng)中的蒸發(fā)殘液,為雙效蒸發(fā)殘液,經(jīng)殘液蒸餾釜蒸餾后,將殘渣作為燃料送入鍋爐燃燒,精制過程中產(chǎn)生的污水,直接進入糠醛初餾塔中進一步提取糠醛,污水中的水及其他雜質(zhì)作為塔底污水從初餾塔底排出蒸發(fā)系統(tǒng),進入污水沉淀池,整個廢水處于閉路循環(huán)狀態(tài),實現(xiàn)糠醛生產(chǎn)生產(chǎn)廢水零排放。
本發(fā)明公開了一種注塑機生產(chǎn)塑膠的環(huán)保處理設(shè)備,包括廢水環(huán)保處理筒,所述廢水環(huán)保處理筒的上端安裝有廢水環(huán)保筒蓋,廢水環(huán)保處理筒下端設(shè)置有加強底座,廢水環(huán)保處理筒的中心固定連接有支撐柱,所述廢水環(huán)保筒蓋上表面的一側(cè)固定連接有氣缸支撐架,氣缸支撐架的上表面固定連接有推動氣缸,推動氣缸的下端貫穿氣缸支撐架。本發(fā)明提出的一種注塑機生產(chǎn)塑膠的環(huán)保處理設(shè)備,通過推動氣缸帶動攪拌推送架整體上下移動,在不攪拌時,能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌架整體上移,留出廢水環(huán)保處理筒沉淀空間,利用螺旋柱控制攪拌架旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)攪拌,結(jié)構(gòu)簡單,另外在廢水環(huán)保筒蓋內(nèi)設(shè)置整塊的過濾板,過濾效果好。
一種能解決城市生活用水嚴重缺乏和城市污水難以處理的城市節(jié)水分項供、排水和城市糞便處理及有機肥再利用系統(tǒng)。它是在維持現(xiàn)行自來水供水管網(wǎng)的基礎(chǔ)上,增設(shè)中水生產(chǎn)廠、中水供水管網(wǎng),增設(shè)生活廢水排放回收管網(wǎng),改建城市糞便排放回收管網(wǎng),改建城市污水處理廠為有機肥料廠。改變城市生活廢水的排放走向,回收生活廢水經(jīng)中水生產(chǎn)廠處理后,合格的中水再供應給居民生活區(qū)沖洗衛(wèi)生間便池和城市公共廁所以及適宜使用中水的行業(yè)、企業(yè)使用,實現(xiàn)對生活廢水的二次利用?;厥?、處理城市糞便,在有機肥生產(chǎn)過程中,先生產(chǎn)沼氣,再生產(chǎn)有機肥。
本發(fā)明涉及一種非分層油坑無害化處理方法以及由此制得的油泥燃料塊。所述方法為:篩分勻相含油污泥去除固體廢棄物,得油污泥;將油污泥進行脫水處理得脫水油泥和含油廢水,將含油廢水進行油水分離得廢油和廢水;將廢水進行污水處理;將脫水油泥和廢油混合,得初混油泥,加入油泥改性劑混均,得預處理油泥;油泥改性劑包含以質(zhì)量百分比計的輔料66.5%、固化劑15~18%、氧化鈣5~7%、膨潤土8.5~9.5%和水泥1~2.5%;將預處理油泥成型后于室溫下放置,制得油泥燃料塊。本發(fā)明能實現(xiàn)對非分層油坑中油泥的無害化、清潔化和資源化處理,制成的油泥燃料塊的燃燒產(chǎn)物飛灰中浸出的重金屬以及含有的二噁英等物質(zhì)的含量極低。
本實用新型涉及一種浴室供熱系統(tǒng),由自來水與廢水換熱器、太陽能加熱板、水泵、自來水與熱水換熱器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、浴室進水管道、浴室廢水管道、廢水處理器組成。系統(tǒng)包括熱水回路、制冷劑回路、供水管路、廢水管路。系統(tǒng)中廢水從浴室廢水管道流出后,進入廢水處理器,處理后的廢水進入蒸發(fā)器,放出一部分熱量后,進入自來水與廢水換熱器和自來水進行換熱,自來水經(jīng)自來水與廢水換熱器預熱后,進入自來水與熱水換熱器,和經(jīng)過太陽能加熱板加熱的熱水進行熱量交換,自來水從自來水與熱水換熱器流出后,進入冷凝器再次吸收熱量,進入浴室進水管道。系統(tǒng)將浴室廢水熱量利用起來,結(jié)合太陽能技術(shù),供熱方式多樣,節(jié)能效果顯著。
本發(fā)明涉及一種分層油坑無害化處理方法以及由此制得的油泥燃料塊。所述方法為:從分層油坑收集油層、水層和泥層;從泥層中得到脫水油泥和含油廢水,將含油廢水油水分離得泥層廢油、廢水,再將水層和泥層廢水進行污水處理;將油層、脫水油泥和泥層廢油混合,得初混油泥,加入油泥改性劑混均,得預處理油泥;油泥改性劑包含以質(zhì)量百分比計的輔料66.5%、固化劑15~18%、氧化鈣5~7%、膨潤土8.5~9.5%和水泥1~2.5%;將預處理油泥成型后于室溫下放置,制得油泥燃料塊。本發(fā)明能實現(xiàn)對分層油坑中油泥的無害化、清潔化和資源化處理,制成的油泥燃料塊的燃燒產(chǎn)物飛灰中浸出的重金屬以及含有的二噁英等物質(zhì)的含量極低。
本發(fā)明公開了一種黃單胞菌多糖培養(yǎng)基,該培養(yǎng)基的制備方法,及該培養(yǎng)基在生產(chǎn)黃胞菌多糖中的應用;該培養(yǎng)基制備所使用的原料包括淀粉廢水、淀粉酶、活性麥飯石顆粒及酵母膏,制備方法包括廢水處理、PH值控制、酶解糖化和脫色與添加營養(yǎng)物質(zhì)幾個步驟;本發(fā)明的優(yōu)點是將淀粉廢水轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)黃單胞菌多糖的培養(yǎng)基,可以大大降低其生產(chǎn)成本,實現(xiàn)黃單胞菌多糖產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新;同時,又可以化害為利、變廢為寶,減少淀粉有機廢水對環(huán)境造成的污染,并在淀粉廢水的“二次淘金”中發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。
本實用新型公開了一種四氯苯醌尾氣處理裝置,包括:處理罐,所述處理罐罐體豎直放置,所述處理罐上端設(shè)置為進水端,下端設(shè)置為出水端,所述處理罐側(cè)邊固定安裝有用于導入尾氣的導氣管,且遠離導氣管的另一側(cè)上端固定安裝有用于導入化學藥劑的進藥管;過濾組件,所述過濾組件通過連接組件連接在處理罐的出水端,所述過濾組件包括過濾端頭、安裝環(huán)和過濾板,所述過濾端頭為圓臺形形,且底面大的一側(cè)與進水端連接,所述安裝環(huán)連接在過濾端頭內(nèi)部,且內(nèi)部開設(shè)有安裝槽,所述過濾板卡設(shè)在安裝槽內(nèi)部,用于過濾沉淀。本實用新型可以對廢氣溶于之后的水溶液進行初處理,提高了對廢水的處理,同時可以及時對水溶液進行循環(huán),避免了二次酸化。
多功能節(jié)水洗衣機,后控制面板有水龍頭(9),洗衣機蓋板(3)設(shè)計成池體結(jié)構(gòu),池體底部有過濾口(5)和排水口(6),蓋板(3),用過的水經(jīng)濾袋(17)過濾后,貯存在洗衣桶里供洗衣用,廢水經(jīng)排水管(14)和排水管(19)排掉。本多功能節(jié)水洗衣機可代替衛(wèi)生間中的洗臉池,利用洗臉池的位置及下水管道,解決洗衣機占地問題,安裝上下水管道等問題。
一種谷物閃蒸殺菌機組,屬于殺菌機組技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型出料泵固定在閃蒸框架下層位于閃蒸罐的下方;冷凝水泵固定在閃蒸框架下層位于冷凝器的下方;真空泵固定在閃蒸框架的下層,真空管道連接真空泵和冷凝器;純凈水缸和純凈水泵安裝在閃蒸框架下層出料泵的后面;廢水收集桶安裝在閃蒸框架的下層冷凝水泵的后面;閃蒸罐頂部的閃蒸汽管路與冷凝器側(cè)壁切線連接;閃蒸罐頂部、閃蒸汽管路和冷凝器均配有CIP清洗管路及噴頭;蒸汽截止閥位于閃蒸框架后方立式安裝;蒸汽減壓閥和蒸汽過濾器均固定在閃蒸框架側(cè)方框架上。本實用新型的機組對比相同產(chǎn)量的現(xiàn)有設(shè)備,節(jié)省蒸汽的同時減少了循環(huán)冷卻水的用量。
一種發(fā)酵節(jié)能裝置,屬于發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型為了解決現(xiàn)有發(fā)酵池內(nèi)物料不能均勻受熱發(fā)酵,影響發(fā)酵質(zhì)量的問題。包括若干熱風幕、蒸汽管路、回水管路、地暖循環(huán)水管路和換熱器。蒸汽通過熱風幕對夾層空間提供循環(huán)熱風,蒸汽放熱后凝結(jié)成高溫熱水,地暖循環(huán)管路吸收高溫熱水的熱量對發(fā)酵池底部循環(huán)加熱,使發(fā)酵池內(nèi)物料均勻受熱發(fā)酵,提高發(fā)酵質(zhì)量。溫度傳感器采集夾層空間溫度數(shù)據(jù),當夾層空間溫度超過設(shè)定溫度界限時,溫度傳感器輸出信號控制電磁閥、熱風幕和循環(huán)泵同時啟閉,實現(xiàn)了自動控制保溫發(fā)酵。夾層空間內(nèi)用熱風取代蒸汽加熱,夾層空間內(nèi)無水分腐蝕發(fā)酵池,發(fā)酵池使用壽命更長,本裝置無廢水排放,熱量損失小,節(jié)能環(huán)保。
一種光引發(fā)劑溶劑脫除裝置,涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包括真空罐,真空罐通過負壓管道與真空泵的輸入端連接,真空泵的輸出端通過常壓管道與溶液回收罐連通,常壓管道上安裝制冷器,溶液回收罐通過輸液管道與第一燃燒箱的連通,輸液管道上安裝液體泵,第一燃燒箱內(nèi)設(shè)有火炬,第一燃燒箱過輸氣管道與第一溶液池連通,輸氣管道上安裝引風機,第一溶液池內(nèi)裝有澄清石灰水,第一溶液池通過輸氣管道與第二燃燒箱連通,第二燃燒箱內(nèi)設(shè)有火炬,第二燃燒箱通過輸氣管道與第二溶液池連通,第二溶液池內(nèi)裝有澄清石灰水。本光引發(fā)劑溶劑脫除裝置高效的完成了甲醇脫除工作,且避免了產(chǎn)生廢水廢氣污染環(huán)境的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種超高壓全自動藍靛果榨汁設(shè)備,由清洗系統(tǒng)、榨汁系統(tǒng)、控制器、殼體構(gòu)成,所述控制器設(shè)在殼體的右端,所述控制器分別與清洗系統(tǒng)、榨汁系統(tǒng)相連,其中,所述的清洗系統(tǒng)由主要包括有電子束輻照加速器、傳送帶、廢水凈化池、循環(huán)泵、蓄水池、閥門e、噴頭、輻照箱構(gòu)成,所述榨汁系統(tǒng)包括粉碎裝置、超高壓擠壓裝置、送料管、篩網(wǎng)筒、清理裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中對藍靛果果汁的榨取不充分,造成果汁的浪費,通過電子束輻照進行一次殺菌,通過超高壓擠壓裝置利用超高壓力將汁液從藍靛果中擠壓出來,既避免了高溫,又減少了果汁氧化,比傳統(tǒng)榨出的果汁多出4?5倍的營養(yǎng),同時利用超高壓力低溫處理又進行了二次滅菌,保存時間也更久。
本發(fā)明提供了一種多級換熱裝置,涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括第一換熱器、第二換熱器和螺旋盤管,所述第一換熱器包括第一冷液管道,所述第二換熱器包括第二冷液管道和第二熱液管道,所述螺旋盤管包括冷液入口和熱液出口,所述第一冷液管道、所述第二冷液管道、所述熱液入口依次連接,所述冷液出口與所述第二熱液管道依次連接。本發(fā)明設(shè)計的第一加熱器和第二加熱器依次對進入的廢棄汁水進行逐步加熱,使得蛋白質(zhì)逐步呈絮狀凝結(jié),提高蛋白質(zhì)的品質(zhì),同時也能使汁水內(nèi)的蛋白質(zhì)完全凝結(jié),大大降低廢棄汁水中的COD含量,便于后續(xù)的廢水處理。
本發(fā)明提供了一種硫酸西索米星的制備方法,通過將含有西索米星的慶大霉素生產(chǎn)副產(chǎn)物經(jīng)一次濃縮,硫酸調(diào)節(jié)pH,弱酸性離子樹脂的固定床動態(tài)吸附,稀氨水洗滌,濃氨解析,二次濃縮,硫酸再次調(diào)節(jié)pH,反相樹脂的固定床動態(tài)吸附,10?30%醇層析,層析液濃縮后,加入25%的分析純硫酸調(diào)節(jié)pH4.0?5.0,進行轉(zhuǎn)鹽,加入3?10%(W/V)藥用活性炭進行脫色,進行噴霧干燥,得到硫酸西索米星,為生產(chǎn)制備硫酸西索米星提供了一種全新的工藝方法,工藝簡單,操作方便,既能變廢為寶提高企業(yè)效益,又能降低廢水處理難度,具有較高經(jīng)濟效益和社會價值。
本發(fā)明公開了一種煤礦熱源綜合利用平臺,包括熱源收集模塊、熱源處理模塊及熱源輸出模塊;所述熱源收集模塊由礦井水余熱機構(gòu)、礦井回風余熱機構(gòu)、礦井空壓機余熱機構(gòu)、礦井洗浴廢水余熱機構(gòu);所述熱源輸出模塊包括礦區(qū)冬季供暖機構(gòu)、礦區(qū)洗浴用水機構(gòu)、冬季井筒保溫機構(gòu);所述熱源處理模塊為水源熱泵機構(gòu);所述熱源處理模塊與熱源收集模塊及熱源輸出模塊連接。本發(fā)明的煤礦熱源綜合利用平臺,煤礦中存在的可取余熱以及其綜合利用情況,利用現(xiàn)有的先進技術(shù)可以更好的綜合利用余熱,達到煤炭企業(yè)節(jié)能減排的效果,為實現(xiàn)礦區(qū)的綠色和諧生態(tài)環(huán)境創(chuàng)造條件。
鋼板或帶鋼表面無污染處理裝置,它涉及一種鋼板或帶鋼表面的處理裝置。本實用新型解決了現(xiàn)有的鋼板或帶鋼表面處理方法存在的 處理過程中產(chǎn)生大量的廢酸、廢水、廢氣,以致污染環(huán)境的問題。本實用新型所述若干個矯正壓輥(1)和若干個尼龍?zhí)沾伤?2)分成上下兩組交替安裝在外殼體總成(9)內(nèi)且上下兩組之間留有間隙;所述電機(3)的輸出軸與傳動箱(4)的輸入軸轉(zhuǎn)動連接,傳動箱(4)的輸出軸與若干個萬向傳動軸(5)分別連接,若干個萬向傳動軸(5)與若干個尼龍?zhí)沾伤?2)分別轉(zhuǎn)動連接。本實用新型實現(xiàn)了無污染處理鋼板或帶鋼表面的生產(chǎn)加工,同時還具有運行成本低、無需設(shè)置廢酸廢水等處理系統(tǒng),生產(chǎn)率高的優(yōu)點。
鋼板或帶鋼表面無污染處理方法及其處理裝置,它涉及一種處理方法及其處理裝置。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的鋼板或帶鋼表面處理方法存在在處理過程中產(chǎn)生大量的廢酸、廢水、廢氣,以致污染環(huán)境的問題。本方法的步驟是:用尼龍?zhí)沾伤砬謇礓摪寤驇т摫砻嫔系难趸F皮和銹蝕、冷卻、干燥;本發(fā)明的無污染處理裝置(8)由外殼體總成(9)、若干個矯正壓輥(1)、若干個尼龍?zhí)沾伤?2)組成,所述若干個矯正壓輥(1)和若干個尼龍?zhí)沾伤?2)分成上下兩組效替安裝在外殼體總成(9)內(nèi)且上下兩組之間留有間隙。本發(fā)明的方法實現(xiàn)了無污染處理鋼板或帶鋼表面的生產(chǎn)加工,本發(fā)明的處理裝置具有運行成本低、無需設(shè)置廢酸廢水等處理系統(tǒng),生產(chǎn)率高的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及高效清潔燃料油,由國標油60-70%,甲醇2-10%,黃胺酸2-10%,混苯2-6%,氨水0.5-1,十六烷值0.5-1%組成,解決的技術(shù)問題是以往技術(shù)中燃料油使用效率低,該燃料油為無腐蝕、綠色環(huán)保無污染節(jié)能燃料油,優(yōu)點在于:第一無需改造發(fā)動機,能和商品柴油混合使用,并且不受比例限制,也可單獨使用。第二配制時工藝簡單,原料豐富,成本低,無污染,易于大規(guī)模推廣應用。第三具有良好的經(jīng)濟性、安全性、實用性和穩(wěn)定性。第四配制無廢氣、廢水和廢渣產(chǎn)生。
本實用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于三維電解水處理設(shè)備的配液罐,所述配液罐通過隔板分成上腔室和下腔室,上腔室通過擋板分成3個配液腔,每個配液腔的底部都設(shè)有出液管,出液管上安裝有單向電磁閥和流量計,出液管與下腔室頂部的配液盤連通,配液盤的底部設(shè)有均布的配液孔,下腔室的上部和底部分別設(shè)有進水管和出水管,進水管上安裝有流量計和電磁閥,下腔室內(nèi)設(shè)有pH值傳感器和液位傳感器。廢水通過配液罐進行pH值調(diào)節(jié)后再由三維電解水處理進行廢水處理。提高了催化電解的反應速率,進而提高廢水的處理效率,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,高校環(huán)保,成本低廉,經(jīng)濟適用,易于大規(guī)模地推廣和使用。
本實用新型公開了一種利用煤化工濃鹽水制備NaOH堿液和HCL酸液的集成裝置,綜合多介質(zhì)多慮技術(shù)、離子交換樹脂技術(shù)、臭氧高級氧化技術(shù)、納濾膜分離技術(shù)和離子膜電解技術(shù),提出一種集成處理裝置。本實用新型設(shè)計新穎,可靠性高,實用性強,解決了煤化工產(chǎn)業(yè)周圍對廢水的環(huán)境承載容量小的問題,制備出NaOH堿液和HCL酸液可直接資源化利用于煤化工回用水站和脫鹽水站的樹脂再生以及膜組件的化學清洗。本實用新型在實現(xiàn)煤化工廢水近零排放的目標的同時進行廢水的資源化利用,是一種既有環(huán)境效益又有經(jīng)濟價值的煤化工濃鹽水集成處理裝置。
本發(fā)明公開了一種礦產(chǎn)開采過程中的廢污水處理方法,包括以下步驟:第一步:研究利用井下的有利地形,選擇合適的大容量的采空區(qū)作為天然的過濾池和沉淀池,處理礦井廢水,使礦井廢水在井下就可以循環(huán)利用;第二步:根據(jù)礦井水的水質(zhì)特征分析,如果重金屬等危害性強而且難以去除的污染物不超標,對礦井水進行簡易凈化利用,除去礦井水中的懸浮物和細菌,對酸性礦井水進行中和,即可滿足礦井作業(yè)用水要求;第三步:清污分流。本發(fā)明的礦產(chǎn)開采過程中的廢污水處理方法,大容量的采空區(qū)具有沉淀和過濾的作用,同時水體可以一定程度地通過自凈作用,得到改善,短期排出的高溫廢水還可以得到降溫處理。
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