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本發(fā)明涉及一種凈化裝置,更具體的說是一種污水凈化處理裝置,包括整體支架、支撐機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu),可以通過處理機(jī)構(gòu)將廢水中的廢物進(jìn)行剝離,當(dāng)廢水中的廢物含量較多時(shí),對廢水處理需要較大的扭矩,廢水有推動(dòng)處理機(jī)構(gòu)向下運(yùn)動(dòng)的趨勢,處理機(jī)構(gòu)向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí)支撐機(jī)構(gòu)向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng),支撐機(jī)構(gòu)擠壓壓縮彈簧Ⅰ和壓縮彈簧Ⅱ帶動(dòng)錐形摩擦輪Ⅱ在錐形摩擦輪Ⅰ上產(chǎn)生摩擦運(yùn)動(dòng),錐形摩擦輪Ⅱ在錐形摩擦輪Ⅰ的相對位置發(fā)生變化錐形摩擦輪Ⅰ的傳動(dòng)直徑發(fā)生變化,當(dāng)廢水中的廢物含量越高時(shí)錐形摩擦輪Ⅰ的傳動(dòng)直徑越小,錐形摩擦輪Ⅱ的轉(zhuǎn)動(dòng)速度越慢扭矩越大,處理螺旋軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的扭矩越大,適用于廢水中的廢物含量較高時(shí)的情況。
一體化同步脫氮生物處理反應(yīng)器在結(jié)構(gòu)上采用組合形式,將反應(yīng)器內(nèi)的空間有機(jī)地分隔為第一缺氧反應(yīng)區(qū)(A)、第一好氧接觸區(qū)(B)、第二缺氧反應(yīng)區(qū)(C)、第二好氧接觸區(qū)(D)、沉淀分離區(qū)(E),在第一、第二好氧接觸區(qū)填裝快速掛膜生物填料。該反應(yīng)器脫氮效率高,啟動(dòng)周期短,運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)行費(fèi)用低,管理方便,可廣泛應(yīng)用于生活污水、賓館中水、制藥、化工等工業(yè)廢水處理工程,出水均能達(dá)到當(dāng)前國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型提供的是一種去除水中五價(jià)無機(jī)砷的裝置。包括含砷原水池(1)、動(dòng)力泵(2)、炭柱(4)和清水收集池(7),所述炭柱(4)包括設(shè)置在炭柱(4)上端的進(jìn)水布水管(3)、裝填在炭柱(4)中下部的吸附劑(5)、位于底部的網(wǎng)絲(6),含砷原水池(1)與動(dòng)力泵(2)相連,動(dòng)力泵(2)與進(jìn)水布水管(3)相連,清水收集池(7)通過出水管道連接在炭柱(4)的底部。本實(shí)用新型不需要昂貴而復(fù)雜的金屬吸附材料的制備過程,不會產(chǎn)生二次污染,所提供的除砷裝置,能夠大大提高單純碳化物材料吸附材料的除砷效能,可用于控制飲用水、地下水、工業(yè)含砷廢水和污水二沉池出水中的砷濃度,達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于油泥熱解處理的燃燒爐,包括燃燒箱,所述燃燒箱的頂部通過連接桿固定連接凈化室,所述凈化室的一側(cè)固定連接有活動(dòng)室,并且活動(dòng)室內(nèi)腔底部的一側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有皮帶輪,所述活動(dòng)室內(nèi)腔的底部且位于電機(jī)的一側(cè)固定連接有支撐桿,本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。該應(yīng)用于油泥熱解處理的燃燒爐,對油泥進(jìn)行熱處理過程中的廢氣進(jìn)行了很好的凈化,避免了工作人員吸入對身體有害的廢氣,很好的保護(hù)了工作人員的身體健康,防止了污染氣體排入大氣中,很好的保護(hù)了環(huán)境,對廢水進(jìn)行循環(huán)利用,節(jié)約了水資源,對油泥進(jìn)行均勻的燃燒,很好的提高了燃燒的效率。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)化工廢液分類回收處理裝置,涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。其包括一級處理池、與一級處理池連通的二級處理池以及與二級處理池連通的中和罐,一級處理池包括粗級過濾池以及與粗級過濾池連通的一級反應(yīng)池,二級處理池包括與一級反應(yīng)池連通的二級反應(yīng)池以及與二級反應(yīng)池連通的電解池,粗級過濾池下部與一級反應(yīng)池連通的位置豎直設(shè)置有粗孔濾網(wǎng)模組,二級反應(yīng)池中設(shè)有細(xì)孔濾網(wǎng)模組,電解池與中和罐連通,中和罐內(nèi)設(shè)有熱交換裝置。本實(shí)用新型的分類回收處理裝置通過設(shè)置多級的處理池,可對化學(xué)化工廢液多工序地粗細(xì)過濾、電解以及中和處理,降低了廢液對環(huán)境的污染,同時(shí)設(shè)置在中和罐內(nèi)的熱交換裝置可收集中和反應(yīng)產(chǎn)生的熱量。
本實(shí)用新型提出一體化濕法煙氣脫硫除塵的裝置。由上部的堿性脫硫裝置和下部的管式靜電除塵裝置組合而成,其中裝置包括筒體,底部一側(cè)開有煙氣進(jìn)口通道,筒體底部空間為緩沖池,煙氣進(jìn)口通道的上部為氣體均布板,氣體均布板上部為靜電除塵區(qū),上部噴淋管和下部噴淋管分別通過管道連接升壓泵出口,升壓泵進(jìn)口連接中和池底部,中和池頂部設(shè)有堿液投加管線,中和池頂部連接升壓泵b出口管道,升壓泵b進(jìn)口管道連接沉淀池中部,沉淀池底部有管道連接廢液出口,沉淀池頂部連接升壓泵a出口,升壓泵a進(jìn)口管道連接緩沖池底部。主要解決工業(yè)鍋爐的尾部煙氣脫硫除塵的效率低、能耗高,廢水利用率低等問題。
本實(shí)用新型公開了一種混合污水氧化塘快速滲濾裝置,屬污水環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域,它適用于城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)在寒冷地區(qū)應(yīng)用的一種占地少、投資小、效益好、見效快、易建造,省時(shí)省力靈活機(jī)動(dòng)的污水環(huán)保氧化塘快速滲濾裝置,它由混凝土堤壩或土壩、集水支管、集水干管、集水井、礫石層、中粗砂層、粉煤灰層、污水層所組成,將混合污水進(jìn)行層層滲濾后進(jìn)入集水井,集水井內(nèi)設(shè)有水管和潛水泵,將凈水排出,對地下水和周邊凈水無任何污染,對城市混合污水和工業(yè)廢水處理很適用,具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
本實(shí)用新型公開一種用于小品種氨基酸母液生產(chǎn)有機(jī)肥的裝置,其包括物料螯合系統(tǒng)、噴霧流化床造粒機(jī)、流化床進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、粉塵回收系統(tǒng)、粉體循環(huán)系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng),其中,在所述螯合罐內(nèi)的上部安裝有使螯合罐內(nèi)流體形成徑向流動(dòng)的攪拌系統(tǒng),且在螯合罐底部安裝有使螯合罐內(nèi)流體形成軸向流動(dòng)的罐用噴射混合器,且所述螯合罐的出口配有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵與罐用噴射混合器相連,同時(shí)循環(huán)泵還通過輸送管路與噴霧流化床造粒機(jī)相連。本實(shí)用新型采用物料螯合系統(tǒng)溶解中量元素和微量元素物質(zhì),配合噴霧流化床造粒機(jī),提升系統(tǒng)穩(wěn)定性、節(jié)省消耗,減少廢水排放、降低成本,利于工業(yè)化規(guī)模的小品種氨基酸的母液干燥生產(chǎn)。
多點(diǎn)進(jìn)水耦合固定膜強(qiáng)化深度脫氮裝置,它涉及一種脫氮裝置。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有總氮去除率受限;流程復(fù)雜,占地大,基建投資高;深度脫氮控制要求高、控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。流量調(diào)節(jié)池、第一主體構(gòu)筑物和第二主體構(gòu)筑物依次設(shè)置,第一曝氣管和第二曝氣管分別設(shè)置在第一段好氧區(qū)和第二好氧區(qū)內(nèi),第三主體構(gòu)筑物和后置缺氧池由左至右依次設(shè)置,第三機(jī)械攪拌裝置設(shè)置在第三段缺氧區(qū)內(nèi),后置缺氧區(qū)機(jī)械攪拌裝置設(shè)置在后置缺氧池內(nèi)。第三段好氧區(qū)設(shè)置固定膜、出水端設(shè)置后置缺氧反應(yīng)區(qū),并設(shè)置合理的回流和內(nèi)循環(huán)方式,省去傳統(tǒng)工藝中的二次沉淀池。本實(shí)用新型用于中、小型城鎮(zhèn)生活污水及含氮工業(yè)廢水的深度脫氮。
一種余熱利用MVC海水淡化集成系統(tǒng),它涉及一種海水淡化集成系統(tǒng),它為了解決工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中排放的廢熱、廢水、廢氣等低品位能源沒有得到很好的回收而造成浪費(fèi)的問題。它包括壓縮機(jī);還包括吸收式熱泵機(jī)組和蒸發(fā)冷凝組件,吸收式熱泵機(jī)組與電廠汽輪機(jī)的蒸汽抽汽出口端、電廠循環(huán)冷卻水出口端連接,吸收式熱泵機(jī)組的海水出口與所述蒸發(fā)冷凝組件連接,所述蒸發(fā)冷凝組件的蒸發(fā)室與壓縮機(jī)的進(jìn)口連接,壓縮機(jī)的出口與所述蒸發(fā)冷凝組件的冷凝管連接,所述蒸發(fā)冷凝組件的冷凝淡水出口與吸收式熱泵機(jī)組連接,所述蒸發(fā)冷凝組件的濃縮鹽水出口與吸收式熱泵機(jī)組連接。本實(shí)用新型既能實(shí)現(xiàn)能量的梯級利用,提高能源利用效率,又能獲得寶貴的淡水資源。
一種具有加速擠壓污物的自隔斷過濾裝置,它涉及一種污水過濾裝置,以解決現(xiàn)有污水過濾裝置壓縮污雜物過程較為緩慢及過濾前后污水易混水的問題。內(nèi)筒由后濾筒和前濾筒一體制成,內(nèi)筒設(shè)置在外筒中,內(nèi)筒與后端蓋形成的腔體為內(nèi)筒區(qū),內(nèi)筒、外筒、連接板與后端蓋圍成的腔體為過濾水區(qū),前端蓋、連接板與外筒之間圍成的腔體為污物還原區(qū),第一水管與內(nèi)筒區(qū)連通,第二水管與過濾水區(qū)連通,第三水管和第四水管均與污物還原區(qū)連通,后濾筒的筒壁上設(shè)有數(shù)個(gè)濾孔,螺旋刮輸板設(shè)置在內(nèi)筒中,螺旋刮輸板安裝在中軸上。本實(shí)用新型用于城市污水、地表水、工業(yè)生產(chǎn)廢水等富含污物的污水換熱系統(tǒng)中。
本實(shí)用新型的高效污液儲存體清洗機(jī)器人涉及工業(yè)罐體清洗裝置,是由高壓噴槍、油罐和抽吸裝置構(gòu)成,其一個(gè)以上的高壓噴槍的進(jìn)水管依次與循環(huán)裝置和抽吸裝置連通,抽吸裝置入口管與四通接頭連接,四通接頭的第一路與油罐連通、第二路連接供水端、第三路為與被清洗罐體連接管路,循環(huán)裝置與油罐管路連通,循環(huán)裝置上連接著蒸汽輸入管路和油泥水輸出管路。本實(shí)用新型的高效污液儲存體清洗機(jī)器人,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作效率高,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及人工投入量和時(shí)間,減少廢水排放,節(jié)約了降低清洗所用的化學(xué)藥劑和與之相關(guān)聯(lián)的費(fèi)用,還減少停機(jī)時(shí)間,縮短工藝流程,提高生產(chǎn)效率。
一種自由流動(dòng)懸浮填料,可以安裝在工業(yè)廢水和生活污水曝氣處理設(shè)備內(nèi),用以提高曝氣處理設(shè)備的處理能力,它包括懸浮填料、孔隙。本實(shí)用新型將固定式的填料改為可以自由流動(dòng)的懸浮填料,采用軟性耐腐蝕材料制成,用輸送設(shè)備輸送,便于工廠化生產(chǎn),成本低,安裝方便。
本實(shí)用新型公開了一種微波輔助光催化降解反應(yīng)裝置,裝有反應(yīng)液的反應(yīng)液容器置于微波反應(yīng)器機(jī)身內(nèi),微波無極燈通過固定架置于反應(yīng)液容器內(nèi),空氣泵出口通過通氣管穿過微波反應(yīng)器機(jī)身、穿過容器蓋深入到反應(yīng)液容器下部,反應(yīng)液出管、反應(yīng)液回管穿過微波反應(yīng)器機(jī)身、穿過容器蓋置于反應(yīng)液容器內(nèi),其外管路串接有蠕動(dòng)泵、螺旋冷凝裝置。所述的微波反應(yīng)器機(jī)身的面板上設(shè)有時(shí)間顯示器、時(shí)間調(diào)節(jié)器、功率示數(shù)板、功率調(diào)節(jié)鈕、爐門開關(guān)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)適用。通過該裝置可在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對各種環(huán)境下的有機(jī)污染物光催化降解效果進(jìn)行處理參數(shù)選擇和處理效果對比試驗(yàn),從而得出科學(xué)數(shù)據(jù),推動(dòng)微波輔助光催化降解技術(shù)在工業(yè)廢水廢液處理工程中應(yīng)用。
本實(shí)用新型提出組合式濕式煙氣脫硫除塵裝置。上部為管式靜電除塵,下部為堿性脫硫,其中裝置包括筒體,底部一側(cè)開有煙氣進(jìn)口通道,筒體底部空間為緩沖池,煙氣進(jìn)口通道的上部設(shè)有兩道下部噴淋管,下部噴淋管的上方設(shè)有氣流均布板,氣流均布板上部為靜電除塵區(qū),下部噴淋管和上部噴淋管分別通過管道連接升壓泵出口,升壓泵進(jìn)口連接中和池底部,中和池頂部設(shè)有堿液投加管線,中和池頂部連接升壓泵b出口管道,升壓泵b進(jìn)口管道連接沉淀池中部,沉淀池底部有管道連接廢液出口,沉淀池頂部連接升壓泵a出口,升壓泵a進(jìn)口管道連接緩沖池底部。主要解決工業(yè)鍋爐的尾部煙氣脫硫除塵的效率低、能耗高,廢水利用率低等問題。
本實(shí)用新型公開了一種斜篩固液分離機(jī),它主要適用于環(huán)保行業(yè)進(jìn)行工業(yè)廢水中低含量懸浮物的固液分離,主要包括動(dòng)力裝置和底座,底座是框架結(jié)構(gòu),其中部設(shè)置有動(dòng)力裝置。底座上安裝有能作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的斜篩分離車,該車后部固定有分水上水箱,其前下部設(shè)置有濃縮收集盒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,具有占地面積小,懸浮物去除率高等優(yōu)點(diǎn)。
一種機(jī)械壓縮蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的機(jī)械壓縮蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包括儲料罐、平衡罐、管式預(yù)熱器、冷凝水罐、蒸發(fā)分離結(jié)晶器、離心分離機(jī),儲料罐的出料口經(jīng)管線與平衡罐的進(jìn)料口連接,平衡罐的出料口經(jīng)管線與管式預(yù)熱器的進(jìn)料口連接,管式預(yù)熱器的出料口經(jīng)管線與蒸發(fā)分離結(jié)晶器連接,管式預(yù)熱器的進(jìn)水口經(jīng)管線與冷凝水罐的出水口連接,冷凝水罐的進(jìn)水口經(jīng)管線與蒸發(fā)分離結(jié)晶裝置的加熱器出水口連接,蒸發(fā)分離結(jié)晶裝置與離心分離機(jī)連接,離心分離機(jī)的母液出料口經(jīng)管線與儲料罐的進(jìn)料口連接。本機(jī)械壓縮蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)能達(dá)到國家規(guī)定的零排放、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和廢物利用的效果,蒸發(fā)出的蒸餾水達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及一種利用趨磁細(xì)菌吸附回收重金屬的裝置,該裝置由混液灌、超聲灌、過濾器三部分組成;混液灌設(shè)有菌液進(jìn)樣口、攪拌裝置、廢液進(jìn)樣口及磁場發(fā)生器,趨磁細(xì)菌培養(yǎng)液與待處理的廢液混合后攪拌吸附,由磁場發(fā)生器將回收重金屬后的菌體吸附固定,加入少量清水洗脫吸附的菌體進(jìn)入超聲灌,超聲灌設(shè)有超聲探頭、菌體洗脫液進(jìn)入超聲灌之后,開啟超聲對菌體進(jìn)行破碎,超聲破碎處理吸附重金屬的菌體處理液進(jìn)入過濾器,破碎的菌體截留在過濾器的濾袋中,高濃度的重金屬廢液由閥門排出。本實(shí)用新型適合各種工業(yè)廢水中的重金屬回收,占地面積小,處理能力強(qiáng),具有較強(qiáng)的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種處理油氣田壓裂返排液的裝置,它包含分離水箱,該水箱的一側(cè)分隔有頂部設(shè)有開口緩沖間,所述水箱的另一側(cè)分隔有分離間,該分離間的頂部設(shè)有開口,其下部設(shè)有與水箱內(nèi)部相通的開口,所述水箱的底部截面為錐形結(jié)構(gòu),該水箱的底部與導(dǎo)管螺旋連接,該導(dǎo)管的另外一端與污泥池相連接,所述緩沖間設(shè)有進(jìn)液管,所述分離間的頂部附近設(shè)有出油口,該出油口通過排油管與儲油罐相連通,所述分離間的中部附近設(shè)有出水管。本實(shí)用新型裝置設(shè)計(jì)簡單,易于放大,在常溫常壓下進(jìn)行,工藝流程簡易高效,機(jī)械自動(dòng)化程度高,單位壓裂廢液處理成本低;經(jīng)過裝置處理后的廢水,清澈、COD等指標(biāo)均符合工業(yè)水標(biāo)準(zhǔn),減少了后續(xù)處理的壓力。
本實(shí)用新型涉及一種高磁微濾機(jī),機(jī)架中部橫向 安裝固定軸筒,軸筒外套裝多個(gè)磁性轉(zhuǎn)鼓,磁性轉(zhuǎn)鼓安裝在一 個(gè)轉(zhuǎn)架上,轉(zhuǎn)架兩端支承固定在傳動(dòng)裝置軸上,軸筒上部為敞 口形式并與接料槽連接,接料槽與磁性轉(zhuǎn)鼓位置對應(yīng)處固定刮 板,軸筒內(nèi)安裝絞龍,絞龍主軸安裝鏈輪,鏈輪連接傳動(dòng)裝置, 軸筒左端下部帶有出渣孔,軸筒下部安裝帶有出水孔的水管。 本實(shí)用新型利用低速旋轉(zhuǎn)的大磁場強(qiáng)度的磁盤,快速吸附投放 混凝、助凝劑和磁種的混合絮凝物的特點(diǎn),替代一整套沉淀、 混凝、沉淀、氣浮、分離設(shè)備的功能。能夠以極快的速度,將 水中的有機(jī)懸浮物和無機(jī)物分離出來,達(dá)到凈化的目的。具有 初投資小、占地面積少、處理效率高、操作簡便、維護(hù)量低、 上馬快、處理流程時(shí)間短、反沖洗用水量小、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、 可靠、耗能低、運(yùn)行處理費(fèi)用低以及便于遷移等特點(diǎn)。是中小 型自來水廠、生活污水處理廠以及各種工業(yè)廢水的一、二級處 理最為理想的理化處理設(shè)備。
一種帶有生物質(zhì)反應(yīng)室的氣化爐,它涉及氣化爐,它解決了氣化爐反應(yīng)溫度低,焦油、廢水生成多,雜質(zhì)多使燃?xì)鉄嶂档?導(dǎo)致產(chǎn)氣效率低,易堵塞管道和造成對環(huán)境的污染的問題。本實(shí)用新型在氣化爐的腔體內(nèi)設(shè)有反應(yīng)室,反應(yīng)室的上端與氣化爐腔體連通,反應(yīng)室內(nèi)填加生物質(zhì),反應(yīng)室的下端與輸氣管連通,在反應(yīng)室的底端設(shè)有排渣門,排氣閥設(shè)在爐體的上部與氣化爐腔體連通,進(jìn)風(fēng)管設(shè)在爐體的下部與氣化爐腔體連通。本實(shí)用新型的燃?xì)鉄嶂蹈?輸出的燃?xì)怏w中無焦油、雜質(zhì)少、無水蒸氣、無污染和產(chǎn)氣率高,比現(xiàn)有氣化爐提高了20~30%產(chǎn)氣量,使能源得到有效利用;本秸稈氣化爐對燃料的適用范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于民用和工業(yè)生產(chǎn)中。
一種強(qiáng)化深度脫氮除磷的裝置及其運(yùn)行控制方法,涉及一種脫氮除磷的裝置及其控制方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)脫氮除磷效率不高,且由于反硝化不徹底,不利形成嚴(yán)格厭氧環(huán)境,進(jìn)而影響厭氧釋磷的問題。本發(fā)明由缺氧區(qū)、缺氧過渡區(qū)、厭氧區(qū)和好氧區(qū)組成,采用兩點(diǎn)進(jìn)水,設(shè)置內(nèi)循環(huán)及污泥回流設(shè)施。將缺氧區(qū)置于厭氧區(qū)之前,并在缺氧區(qū)進(jìn)水,可以充分利用原水碳源進(jìn)行反硝化,提高氮的去除效率。在缺氧區(qū)之后設(shè)置缺氧過渡區(qū),并對缺氧過渡區(qū)進(jìn)行碳源投加控制,可以進(jìn)一步去取硝酸鹽氮的濃度,降低硝酸鹽氮對厭氧釋磷的負(fù)面影響,提高釋磷率,同時(shí),由于實(shí)施ORP在線控制碳源投加,碳源投加量可最省。本發(fā)明用于生活污水及含氮工業(yè)廢水的深度脫氮。
本發(fā)明公開了一種芐基苯甲醚的催化合成方法,它屬于有機(jī)化學(xué)合成領(lǐng)域。在裝有攪拌與回流裝置的三頸燒瓶中加入原料苯甲醚、芐基氯和催化劑納米氧化物催化劑,在一定溫度下進(jìn)行催化合成反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,冷卻到室溫,經(jīng)GC測得反應(yīng)的總產(chǎn)率,對芐基苯甲醚的產(chǎn)率,芐基氯的轉(zhuǎn)化率,對芐基苯甲醚的選擇性。本方法反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)溫度為60℃,壓力為常壓;工藝簡單、操作容易,產(chǎn)物最高產(chǎn)率為92.80%,芐基氯的轉(zhuǎn)化率高達(dá)98.18%;反應(yīng)原料易得,生產(chǎn)成本低;反應(yīng)時(shí)間短,效率較高;用工業(yè)廢水中提取的納米氧化鐵作為催化劑,避免了環(huán)境的二次污染等缺點(diǎn),提高了生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
本發(fā)明提供的是一種吸附去除水中五價(jià)無機(jī)砷的方法。(1)在含As(V)的水中投入亞鐵鹽;(2)在含As(V)的水中投入碳化物材料;(3)使亞鐵鹽與碳化物材料在水中充分混合。Fe2+在碳化物材料表面進(jìn)行擴(kuò)散吸附,與碳化物材料表面基團(tuán)絡(luò)合,為水中As(V)提供活性吸附位,實(shí)現(xiàn)對水體中含有的As(V)的高效吸附,從而達(dá)到有效去除水中As(V)的目的。本發(fā)明不需要昂貴而復(fù)雜的金屬吸附材料的制備過程,不會產(chǎn)生二次污染,所提供的除砷方法,能夠大大提高單純碳化物材料吸附材料的除砷效能,可用于控制飲用水、地下水、工業(yè)含砷廢水和污水二沉池出水中的砷濃度,達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
一種氧化鋅輔助氮摻雜生物質(zhì)炭的制備方法。本發(fā)明屬于環(huán)境材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于解決目前以單一的殼聚糖為原料制備得到的炭材料孔結(jié)構(gòu)不豐富以及對抗生素廢水吸附性能不高的問題。方法:一、將殼聚糖加入到冰醋酸溶液中,制得殼聚糖溶液;二、將殼聚糖溶液逐滴滴入醋酸鋅溶液中,滴加完成后調(diào)節(jié)pH值;三、將混合溶液進(jìn)行水熱反應(yīng),冷凍干燥得到殼聚糖與ZnO結(jié)合物;四、先進(jìn)行煅燒處理,再用氫氧化鉀溶液浸泡,浸泡完成后再次進(jìn)行煅燒處理,隨后在鹽酸中靜置,接著用蒸餾水洗滌,最后進(jìn)行干燥處理,得到氧化鋅輔助氮摻雜生物質(zhì)炭。本發(fā)明易操作、設(shè)備要求低,生產(chǎn)成本不高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。吸附性能優(yōu)異,對抗生素的最高去除率將近99%。
本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)態(tài)滾動(dòng)式凈水機(jī)產(chǎn)品,對污水處理及水質(zhì)凈化具很好的功效,其特征在于該機(jī)本體由筒體及配裝其上的零部件組成,在筒體的兩端封頭處分別配裝有集水器、布水器及法蘭短座和法蘭式旋轉(zhuǎn)接,濾料混裝在筒體內(nèi),在一側(cè)的封頭處加一個(gè)被動(dòng)齒輪,配合減速電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),從而使筒體轉(zhuǎn)動(dòng);該機(jī)產(chǎn)品特別適用于對游泳池、水上樂園、養(yǎng)殖水池以及對各種工業(yè)污水、廢水、飲用水的凈化和處理;具有操作簡單、節(jié)水環(huán)保等優(yōu)勢;達(dá)到適用性廣、實(shí)用性強(qiáng)、凈水效果好、推廣應(yīng)用價(jià)值高、使用壽命長的目的。
煤泥凈水劑及制作方法。目前,國內(nèi)外的水處理絮凝劑普遍采用化學(xué)混凝法生產(chǎn),即采用鋁鹽、鐵鹽等無機(jī)鹽為原料,消耗大量的礦產(chǎn)資源,使得原料成本逐年上升,鋁礬土的地質(zhì)儲量急劇減少,而本凈水劑是利用選洗煤廠洗煤過程中產(chǎn)生的廢棄物煤泥和化工廠的廢棄物廢酸經(jīng)化學(xué)反應(yīng)制得,使污染環(huán)境的廢棄物得到再生利用。本發(fā)明其組成包括:煤泥、廢酸或廢硫酸或廢鹽酸、水處理助劑、水,所述的煤泥的重量份數(shù)為250,所述的廢酸或廢硫酸或廢鹽酸的重量份數(shù)為80,所述的水處理助劑的重量份數(shù)為1,所述的水的重量份數(shù)為869。本發(fā)明用于洗煤廠和以煤為原料的發(fā)電廠,亦可用于處理城市污水和各類工業(yè)廢水。
一種2,4?二氯苯氧乙酸化合物的合成方法,它涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明要解決2,4?二氯苯氧乙酸合成方法中存在副產(chǎn)物多,酚的轉(zhuǎn)化率低,轉(zhuǎn)化不完全,造成環(huán)境污染;及采用大量溶劑和產(chǎn)生大量廢水,成本高,工藝復(fù)雜,環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)大,不利于工業(yè)化生產(chǎn)的問題,本發(fā)明在無水碳酸鹽弱堿和催化劑協(xié)同作用下,將2,4?二氯苯酚與鹵乙酸酯縮合;然后直接經(jīng)水解、酸化,獲得2,4?二氯苯氧乙酸。本發(fā)明工藝由縮合、水解、酸解一鍋法、無溶劑下完成,且利用無水碳酸鹽弱堿與2,4?二氯苯酚反應(yīng)能有效抑制氯乙酸酯水解的特點(diǎn),提高了縮合轉(zhuǎn)化率,降低了游離酚含量,產(chǎn)品收率97%以上,有效成分98%以上,游離酚含量在50?100ppm。
高效箱式斜板濃密裝置及除污方法。目前,大多數(shù)的濃密箱占地面積大,處理量小,操作起來十分不便,同時(shí)維護(hù)困難,在使用過程中時(shí)間長了經(jīng)常會腐蝕等情況,大大降低了設(shè)備的使用壽命。一種高效箱式斜板濃密裝置,其組成包括:上箱體(1),所述的上箱體和下椎體(2)連接,所述的上箱體上具有取樣口(3),所述的取樣口與出水口(4)連接,所述的出水口與溢流槽(5)連接,所述的溢流槽的一端連接有直水口(6),所述的溢流槽下部具有填料斜板(7),所述的填料斜板連接有橫梁(8)。本發(fā)明應(yīng)用于市政、環(huán)保、化工、電力、食品、輕紡、礦冶等工業(yè)、民用、給排水工程的濁水澄清、污水處理、廢水回用等。
本發(fā)明涉及一種具有從含重金屬的工業(yè)廢水及生活用水中吸附并提取重金屬的可降解多氨基改性廉價(jià)紙纖維材料,具體的說涉及一種具有吸附重金屬功能的聚乙烯亞胺改性廢紙纖維材料的優(yōu)化制備方法。本發(fā)明利用富含纖維素的紙材料為基底制備了改性紙吸附材料,提供了一種新型的可用于快速去除重金屬離子的新型改性紙纖維材料的制備方法。該吸附材料表面官能團(tuán)密度大,具有普適性,能適用于各種多纖維素材料。本發(fā)明的改性多氨基紙吸附材料具有去除率高,吸附容量大,吸附速率快,吸附重金屬離子種類多,回收簡便等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明所用的原料紙纖維材料為常見生活產(chǎn)品,廉價(jià)易得、安全環(huán)保、可生物降解。本發(fā)明制備工藝簡單、操作易控,便于批量生產(chǎn)及加工。
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