權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置，其特征在于，包括：

離心機(jī)主體(1)，所述離心機(jī)主體(1)上安裝由用于離心分離的離心罐(11)；

進(jìn)液管(12)，固定在所述離心罐(11)的輸入端，并用于分離液的輸入；

液體排出管(13)，固定在所述離心罐(11)的液體輸出端，并用于液體物料的排出；

固體排出機(jī)構(gòu)(2)，安裝在所述離心罐(11)的固體輸出端，并用于固體物料的排出；

其中，所述固體排出機(jī)構(gòu)(2)包括用于固體物料排出的橫向排出方管(21)和用于與外部收集設(shè)備連接的連接方管(22)，所述橫向排出方管(21)傾斜固定在所述離心罐(11)的固體輸出端，所述連接方管(22)一體成型在所述橫向排出方管(21)的傾斜低端，所述橫向排出方管(21)的內(nèi)壁頂面固定由導(dǎo)向桿(25)，所述導(dǎo)向桿(25)上滑動(dòng)套設(shè)有滑管(26)，所述滑管(26)上固定有刮板(27)，所述刮板(27)與所述橫向排出方管(21)內(nèi)壁底面接觸，所述滑管(26)上固定有牽引的拉繩(28)，所述拉繩(28)的兩端分別滑動(dòng)貫穿在所述橫向排出方管(21)的頂面兩端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置，其特征在于，所述橫向排出方管(21)的頂面兩端均貫穿固定有穿管(29)，所述拉繩(28)的兩端分別經(jīng)由兩個(gè)所述穿管(29)穿出。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置，其特征在于，所述拉繩(28)的兩端均固定有用于限位的限位板(281)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(25)的兩端均固定有連接板(251)，所述連接板(251)固定在所述橫向排出方管(21)的內(nèi)壁頂面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置，其特征在于，所述橫向排出方管(21)的頂面外壁固定有用于振動(dòng)的貼片振動(dòng)馬達(dá)(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置，其特征在于，所述橫向排出方管(21)的頂面靠近所述連接方管(22)的一端固定有抽氣管(24)，所述抽氣管(24)的一端貫穿至所述橫向排出方管(21)內(nèi)部，所述抽氣管(24)的另一端與外部抽氣設(shè)備連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置，其特征在于，所述橫向排出方管(21)內(nèi)壁底面固定有用于降低摩擦力的潤(rùn)滑層(211)。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及氧化鎢粉末生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置。背景技術(shù)[0002] 氧化鎢，它是一種無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，用做制金屬鎢的原料，用于制硬質(zhì)合金、拉鎢絲，粉末冶金和防火織物，納米級(jí)氧化鎢粉末在生產(chǎn)制備的過(guò)程中，需要將含有粉末的溶液使用離心機(jī)進(jìn)行離心分離，將溶液中的粉末和液體進(jìn)行分離。[0003] 現(xiàn)有的納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置在固體物料排出時(shí)，含有一定水分的納米級(jí)氧化鎢粉末會(huì)粘接在管道內(nèi)壁，由于管道處于封閉狀態(tài)，其難以清理，在清理時(shí)，需要將管道拆卸，拆卸后管道處于開(kāi)放狀態(tài)，清理過(guò)程中容易造成粉末飛散，污染環(huán)境。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置，包括：[0007] 離心機(jī)主體，所述離心機(jī)主體上安裝由用于離心分離的離心罐；[0008] 進(jìn)液管，固定在所述離心罐的輸入端，并用于分離液的輸入；[0009] 液體排出管，固定在所述離心罐的液體輸出端，并用于液體物料的排出；[0010] 固體排出機(jī)構(gòu)，安裝在所述離心罐的固體輸出端，并用于固體物料的排出；[0011] 其中，所述固體排出機(jī)構(gòu)包括用于固體物料排出的橫向排出方管和用于與外部收集設(shè)備連接的連接方管，所述橫向排出方管傾斜固定在所述離心罐的固體輸出端，所述連接方管一體成型在所述橫向排出方管的傾斜低端，所述橫向排出方管的內(nèi)壁頂面固定由導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上滑動(dòng)套設(shè)有滑管，所述滑管上固定有刮板，所述刮板與所述橫向排出方管內(nèi)壁底面接觸，所述滑管上固定有牽引的拉繩，所述拉繩的兩端分別滑動(dòng)貫穿在所述橫向排出方管的頂面兩端。[0012] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述橫向排出方管的頂面兩端均貫穿固定有穿管，所述拉繩的兩端分別經(jīng)由兩個(gè)所述穿管穿出。[0013] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述拉繩的兩端均固定有用于限位的限位板。[0014] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向桿的兩端均固定有連接板，所述連接板固定在所述橫向排出方管的內(nèi)壁頂面。[0015] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述橫向排出方管的頂面外壁固定有用于振動(dòng)的貼片振動(dòng)馬達(dá)。[0016] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述橫向排出方管的頂面靠近所述連接方管的一端固定有抽氣管，所述抽氣管的一端貫穿至所述橫向排出方管內(nèi)部，所述抽氣管的另一端與外部抽氣設(shè)備連接。[0017] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述橫向排出方管內(nèi)壁底面固定有用于降低摩擦力的潤(rùn)滑層。[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0019] 若納米級(jí)氧化鎢粉末經(jīng)由橫向排出方管滑動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生粘接時(shí)，人員往復(fù)拉動(dòng)拉繩，通過(guò)拉繩帶動(dòng)滑管沿導(dǎo)向桿往復(fù)滑動(dòng)，滑管上的刮板也同步往復(fù)滑動(dòng)，往復(fù)滑動(dòng)的刮板對(duì)橫向排出方管的內(nèi)壁底面進(jìn)行刮動(dòng)清理，將發(fā)生粘接的納米級(jí)氧化鎢粉末刮動(dòng)脫離，然后通過(guò)拉繩將刮板滑動(dòng)至連接方管的上方，脫離的納米級(jí)氧化鎢粉沿傾斜的橫向排出方管下落，在通過(guò)刮板對(duì)橫向排出方管進(jìn)行清理的同時(shí)，不需要拆卸橫向排出方管，且清理過(guò)程中，橫向排出方管和連接方管始終處于密封狀態(tài)，防止納米級(jí)氧化鎢粉末向外飛散。附圖說(shuō)明[0020] 圖1為一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置中固體排出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為圖2中A處放大示意圖；[0023] 圖4為圖2中B處放大示意圖。[0024] 圖中：1、離心機(jī)主體；11、離心罐；12、進(jìn)液管；13、液體排出管；2、固體排出機(jī)構(gòu)；21、橫向排出方管；211、潤(rùn)滑層；22、連接方管；23、貼片振動(dòng)馬達(dá)；24、抽氣管；25、導(dǎo)向桿；

251、連接板；26、滑管；27、刮板；28、拉繩；281、限位板；29、穿管。

具體實(shí)施方式[0025] 請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于納米級(jí)氧化鎢粉末的離心分離裝置，包括：[0026] 離心機(jī)主體1，離心機(jī)主體1上安裝由用于離心分離的離心罐11；[0027] 進(jìn)液管12，固定在離心罐11的輸入端，并用于分離液的輸入；[0028] 液體排出管13，固定在離心罐11的液體輸出端，并用于液體物料的排出；[0029] 固體排出機(jī)構(gòu)2，安裝在離心罐11的固體輸出端，并用于固體物料的排出；[0030] 其中，固體排出機(jī)構(gòu)2包括用于固體物料排出的橫向排出方管21和用于與外部收集設(shè)備連接的連接方管22，橫向排出方管21傾斜固定在離心罐11的固體輸出端，連接方管22一體成型在橫向排出方管21的傾斜低端，橫向排出方管21的內(nèi)壁頂面固定由導(dǎo)向桿25，導(dǎo)向桿25上滑動(dòng)套設(shè)有滑管26，滑管26上固定有刮板27，刮板27與橫向排出方管21內(nèi)壁底面接觸，滑管26上固定有牽引的拉繩28，拉繩28的兩端分別滑動(dòng)貫穿在橫向排出方管21的頂面兩端。

[0031] 本實(shí)施例中，在使用時(shí)，將含有納米級(jí)氧化鎢粉末的分離液經(jīng)由進(jìn)液管12輸送至離心罐11內(nèi)部進(jìn)行離心分離，分離后的液體經(jīng)由液體排出管13排出，而分離后的納米級(jí)氧化鎢粉末經(jīng)由固體排出機(jī)構(gòu)2向外排出，排出時(shí)，納米級(jí)氧化鎢粉末先經(jīng)由橫向排出方管21滑動(dòng)，然后經(jīng)由連接方管22排出至外部收集設(shè)備，橫向排出方管21和連接方管22均為封閉結(jié)構(gòu)，防止納米級(jí)氧化鎢粉末向飛散，若納米級(jí)氧化鎢粉末經(jīng)由橫向排出方管21滑動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生粘接時(shí)，人員往復(fù)拉動(dòng)拉繩28，通過(guò)拉繩28帶動(dòng)滑管26沿導(dǎo)向桿25往復(fù)滑動(dòng)，在滑管26往復(fù)滑動(dòng)時(shí)，滑管26上的刮板27也同步往復(fù)滑動(dòng)，往復(fù)滑動(dòng)的刮板27對(duì)橫向排出方管21的內(nèi)壁底面進(jìn)行刮動(dòng)清理，將發(fā)生粘接的納米級(jí)氧化鎢粉末刮動(dòng)脫離，然后通過(guò)拉繩28將刮板27滑動(dòng)至連接方管22的上方，脫離的納米級(jí)氧化鎢粉沿傾斜的橫向排出方管21下落，在通過(guò)刮板27對(duì)橫向排出方管21進(jìn)行清理的同時(shí)，不需要拆卸橫向排出方管21，且清理過(guò)程中，橫向排出方管21和連接方管22始終處于密封狀態(tài)，防止納米級(jí)氧化鎢粉末向外飛散。

[0032] 在圖2和圖4中：橫向排出方管21的頂面兩端均貫穿固定有穿管29，穿管29的材質(zhì)為聚四氟乙烯，其摩擦系數(shù)小，拉繩28的兩端分別經(jīng)由兩個(gè)穿管29穿出，在往復(fù)拉動(dòng)拉繩28時(shí)，拉繩28沿穿管29滑動(dòng)，其摩擦力較小，降低拉繩28的磨損。[0033] 在圖2中：拉繩28的兩端均固定有用于限位的限位板281，在往復(fù)拉動(dòng)拉繩28時(shí)，兩端的限位板281進(jìn)行限位，防止拉繩28被拉入橫向排出方管21內(nèi)。[0034] 在圖2和圖4中：導(dǎo)向桿25的兩端均固定有連接板251，連接板251固定在橫向排出方管21的內(nèi)壁頂面，導(dǎo)向桿25通過(guò)連接板251固定在橫向排出方管21內(nèi)，且導(dǎo)向桿25可與橫向排出方管21間隔一定距離，使得滑管26可順利滑動(dòng)。[0035] 在圖2中：橫向排出方管21的頂面外壁固定有用于振動(dòng)的貼片振動(dòng)馬達(dá)23，在排料時(shí)，貼片振動(dòng)馬達(dá)23帶動(dòng)橫向排出方管21進(jìn)行振動(dòng)，加速內(nèi)部納米級(jí)氧化鎢粉末的流動(dòng)。[0036] 在圖2中：橫向排出方管21的頂面靠近連接方管22的一端固定有抽氣管24，抽氣管24的一端貫穿至橫向排出方管21內(nèi)部，抽氣管24的另一端與外部抽氣設(shè)備連接，在排料時(shí)，外部抽氣設(shè)備通過(guò)抽氣管24抽取橫向排出方管21和連接方管22內(nèi)部的空氣，使得橫向排出方管21和連接方管22內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，防止分散狀態(tài)的納米級(jí)氧化鎢粉末向外界環(huán)境擴(kuò)散。

[0037] 在圖2和圖3中：橫向排出方管21內(nèi)壁底面固定有用于降低摩擦力的潤(rùn)滑層211，潤(rùn)滑層211的材質(zhì)為聚四氟乙烯，其摩擦系數(shù)較小，具有良好的不粘性，納米級(jí)氧化鎢粉末在滑動(dòng)時(shí)，不易發(fā)生粘接。[0038] 本實(shí)用新型的工作原理是：在使用時(shí)，將含有納米級(jí)氧化鎢粉末的分離液經(jīng)由進(jìn)液管12輸送至離心罐11內(nèi)部進(jìn)行離心分離，分離后的液體經(jīng)由液體排出管13排出，而分離后的納米級(jí)氧化鎢粉末經(jīng)由固體排出機(jī)構(gòu)2向外排出，排出時(shí)，納米級(jí)氧化鎢粉末先經(jīng)由橫向排出方管21滑動(dòng)，然后經(jīng)由連接方管22排出至外部收集設(shè)備，橫向排出方管21和連接方管22均為封閉結(jié)構(gòu)，防止納米級(jí)氧化鎢粉末向飛散，若納米級(jí)氧化鎢粉末經(jīng)由橫向排出方管21滑動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生粘接時(shí)，人員往復(fù)拉動(dòng)拉繩28，通過(guò)拉繩28帶動(dòng)滑管26沿導(dǎo)向桿25往復(fù)滑動(dòng)，在滑管26往復(fù)滑動(dòng)時(shí)，滑管26上的刮板27也同步往復(fù)滑動(dòng)，往復(fù)滑動(dòng)的刮板27對(duì)橫向排出方管21的內(nèi)壁底面進(jìn)行刮動(dòng)清理，將發(fā)生粘接的納米級(jí)氧化鎢粉末刮動(dòng)脫離，然后通過(guò)拉繩28將刮板27滑動(dòng)至連接方管22的上方，脫離的納米級(jí)氧化鎢粉沿傾斜的橫向排出方管21下落，在通過(guò)刮板27對(duì)橫向排出方管21進(jìn)行清理的同時(shí)，不需要拆卸橫向排出方管21，且清理過(guò)程中，橫向排出方管21和連接方管22始終處于密封狀態(tài)，防止納米級(jí)氧化鎢粉末向外飛散。[0039] 以上所述的，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。