權(quán)利要求書： 1.一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，包括脫水箱（1）和導料筒（12），其特征在于：所述脫水箱（1）外表面右側(cè)的下端固定安裝有第二電機（6），所述第二電機（6）的輸出端固定安裝有粉碎桿（15），所述粉碎桿（15）的左側(cè)通過軸承活動連接于脫水箱（1）內(nèi)腔左側(cè)的下端，所述脫水箱（1）內(nèi)腔的下端且位于粉碎桿（15）的下方固定安裝有金屬篩板（19），所述脫水箱（1）內(nèi)腔的中端固定連接有導料臺（13），所述導料臺（13）頂部的兩端均固定安裝有加熱板（21），所述導料臺（13）的中端固定連接有排料管（20），所述排料管（20）的下端固定安裝有排料閥（14），所述導料筒（12）外表面的中端固定安裝有第二錐形齒輪（25），所述導料筒（12）外表面的兩端之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動箱（11），所述轉(zhuǎn)動箱（11）兩側(cè)的中端均通過軸承活動連接有攪拌桿（23），兩個所述攪拌桿（23）相互靠近的一側(cè)固定安裝有第一錐形齒輪（24），所述第一錐形齒輪（24）與第二錐形齒輪（25）嚙合，所述脫水箱（1）外表面頂部的中端固定安裝有第一電機（8），所述第一電機（8）的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸（9），所述轉(zhuǎn)軸（9）的上端通過軸承活動連接于脫水箱（1）內(nèi)腔頂部的中端，所述轉(zhuǎn)軸（9）兩側(cè)的上端與轉(zhuǎn)動箱（11）外表面頂部的兩端之間均固定連接有固定桿（10），所述轉(zhuǎn)軸（9）的下端固定安裝有絞龍（26），所述絞龍（26）的表面活動連接于導料筒（12）的內(nèi)腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，其特征在于：所述金屬篩板（19）底部的兩端均固定連接有固定板（18），兩個所述固定板（18）的表面之間固定安裝有振動電機（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，其特征在于：所述脫水箱（1）內(nèi)腔的上端固定連接有固定支架（22），所述固定支架（22）的數(shù)量為兩個，所述固定支架（22）的表面固定連接于導料筒（12）外表面的下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，其特征在于：所述脫水箱（1）內(nèi)腔底部的左端固定連接有導料板（16），所述脫水箱（1）內(nèi)腔底部的右端固定連接有排料框（5），所述脫水箱（1）頂部的兩端均固定連接有進料斗（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，其特征在于：所述脫水箱（1）的正表面通過螺栓固定安裝有檢修板（3），所述檢修板（3）的數(shù)量為兩個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，其特征在于：所述脫水箱（1）外表面的底部固定連接有支撐底板（2），所述支撐底板（2）的四周均開設(shè)有安裝孔（4）。

說明書： 一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鋅精礦粉脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 為了提高多金屬硫化礦中金屬鋅的回收率，脫水技術(shù)是鋅精礦必須的加工工藝之一，其目的是滿足應用領(lǐng)域?qū)︿\精礦水分含量的要求、便于儲存和運輸，其鋅精礦脫水技術(shù)的發(fā)展趨勢是提高效率、降低能耗、減少污染和恢復原級粒度或提高粉體粒度還原率（降低團聚率），對保證鋅精礦質(zhì)量起著十分重要的作用，目前鋅精礦粉的脫水設(shè)備主要采用加熱干燥的方式，然而現(xiàn)有的鋅精礦粉脫水設(shè)備由于結(jié)構(gòu)單一，在作業(yè)過程中對鋅精礦粉進行干燥的均勻性較差，同時在不具備對板結(jié)的鋅精礦粉進行粉碎，而降低了鋅精礦粉生產(chǎn)的質(zhì)量。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，具備干燥均勻性佳的同時，提高了鋅精礦粉生產(chǎn)質(zhì)量的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的鋅精礦粉脫水設(shè)備由于結(jié)構(gòu)單一，在作業(yè)過程中對鋅精礦粉進行干燥的均勻性較差，同時在不具備對板結(jié)的鋅精礦粉進行粉碎，而降低了鋅精礦粉生產(chǎn)質(zhì)量的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，包括脫水箱和導料筒，所述脫水箱外表面右側(cè)的下端固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定安裝有粉碎桿，所述粉碎桿的左側(cè)通過軸承活動連接于脫水箱內(nèi)腔左側(cè)的下端，所述脫水箱內(nèi)腔的下端且位于粉碎桿的下方固定安裝有金屬篩板，所述脫水箱內(nèi)腔的中端固定連接有導料臺，所述導料臺頂部的兩端均固定安裝有加熱板，所述導料臺的中端固定連接有排料管，所述排料管的下端固定安裝有排料閥，所述導料筒外表面的中端固定安裝有第二錐形齒輪，所述導料筒外表面的兩端之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動箱，所述轉(zhuǎn)動箱兩側(cè)的中端均通過軸承活動連接有攪拌桿，兩個所述攪拌桿相互靠近的一側(cè)固定安裝有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合，所述脫水箱外表面頂部的中端固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端通過軸承活動連接于脫水箱內(nèi)腔頂部的中端，所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的上端與轉(zhuǎn)動箱外表面頂部的兩端之間均固定連接有固定桿，所述轉(zhuǎn)軸的下端固定安裝有絞龍，所述絞龍的表面活動連接于導料筒的內(nèi)腔。[0005] 優(yōu)選的，所述金屬篩板底部的兩端均固定連接有固定板，兩個所述固定板的表面之間固定安裝有振動電機。[0006] 優(yōu)選的，所述脫水箱內(nèi)腔的上端固定連接有固定支架，所述固定支架的數(shù)量為兩個，所述固定支架的表面固定連接于導料筒外表面的下端。[0007] 優(yōu)選的，所述脫水箱內(nèi)腔底部的左端固定連接有導料板，所述脫水箱內(nèi)腔底部的右端固定連接有排料框，所述脫水箱頂部的兩端均固定連接有進料斗。[0008] 優(yōu)選的，所述脫水箱的正表面通過螺栓固定安裝有檢修板，所述檢修板的數(shù)量為兩個。[0009] 優(yōu)選的，所述脫水箱外表面的底部固定連接有支撐底板，所述支撐底板的四周均開設(shè)有安裝孔。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0011] 1、本實用新型通過脫水箱內(nèi)部導料臺的設(shè)置，便于對待加工的鋅精礦粉進行容納與承載，且通過啟動加熱板進行工作能夠制取高溫，并快速的向?qū)Я吓_頂部所放置鋅精礦粉的內(nèi)部進行傳導，而使得鋅精礦粉內(nèi)部的水份在受熱的作用下得到有效的蒸發(fā)，而達到了對鋅精礦粉進行干燥脫水的效果，且通過啟動第一電機工作能夠帶動轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，并帶動絞龍與固定桿進行旋轉(zhuǎn)，在絞龍旋轉(zhuǎn)的作用下能夠帶動導料臺頂部的鋅精礦粉，經(jīng)過導料筒向上方進行輸送，而提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量，且固定桿旋轉(zhuǎn)能夠帶動轉(zhuǎn)動箱沿著導料筒上的軸承處進行旋轉(zhuǎn)，并帶動攪拌桿與第一錐形齒輪進行旋轉(zhuǎn)，同時使得第一錐形齒輪沿著第二錐形齒輪的表面運動，并帶動攪拌桿沿著轉(zhuǎn)動箱上的軸承處進行自轉(zhuǎn)，在攪拌桿旋轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)Я吓_上的鋅精礦粉進行有效的翻動，進一步提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量，同時避免鋅精礦粉由于靜止堆積而產(chǎn)生板結(jié)，且當鋅精礦粉充分干燥后，通過操縱排料閥開啟而使得鋅精礦粉能夠經(jīng)過排料管下落至金屬篩板的上方，隨后通過啟動第二電機工作能夠帶動粉碎桿沿著脫水箱上的軸承處進行旋轉(zhuǎn)，在粉碎桿快速旋轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)饘俸Y板上方的鋅精礦粉進行有效的粉碎，并使得充分粉碎后的鋅精礦粉能夠經(jīng)過金屬篩板篩分后下落至脫水箱的底部進行收集，而有效的提高了鋅精礦粉的質(zhì)量，避免鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量，在整體配合的作用下，實現(xiàn)了本鋅精礦粉脫水設(shè)備能夠?qū)︿\精礦粉進行有效干燥脫水的目的，干燥脫水均勻性與質(zhì)量極佳，同時有效的避免了鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量，解決了現(xiàn)有的鋅精礦粉脫水設(shè)備由于結(jié)構(gòu)單一，在作業(yè)過程中對鋅精礦粉進行干燥的均勻性較差，同時在不具備對板結(jié)的鋅精礦粉進行粉碎，而降低了鋅精礦粉生產(chǎn)質(zhì)量的問題。[0012] 2、本實用新型通過振動電機的設(shè)置，在振動電機工作的作用下能夠產(chǎn)生震動，并向金屬篩板處傳導，而使金屬篩板在震動的作用下能夠快速的對粉碎后的鋅精礦粉進行篩分，通過固定支架的設(shè)置，達到了對導料筒進行穩(wěn)定支撐的目的，通過導料板和排料框的設(shè)置，便于對脫水箱內(nèi)部加工完成后的鋅精礦粉進行排放，通過進料斗的設(shè)置，便于人員將待加工的鋅精礦粉對脫水箱的內(nèi)部進行投放，通過支撐底板和安裝孔的設(shè)置，便于人員使用螺栓對支撐底板進行固定，提高了整體支撐放置的穩(wěn)定性。附圖說明[0013] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型脫水箱剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實用新型轉(zhuǎn)動箱剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本實用新型導料筒剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、脫水箱；2、支撐底板；3、檢修板；4、安裝孔；5、排料框；6、第二電機；7、進料斗；8、第一電機；9、轉(zhuǎn)軸；10、固定桿；11、轉(zhuǎn)動箱；12、導料筒；13、導料臺；14、排料閥；15、粉碎桿；16、導料板；17、振動電機；18、固定板；19、金屬篩板；20、排料管；21、加熱板；22、固定支架；23、攪拌桿；24、第一錐形齒輪；25、第二錐形齒輪；26、絞龍。具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0019] 請參閱圖1?4，一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，包括脫水箱1和導料筒12，脫水箱1內(nèi)腔的上端固定連接有固定支架22，固定支架22的數(shù)量為兩個，固定支架22的表面固定連接于導料筒12外表面的下端，通過固定支架22的設(shè)置，達到了對導料筒12進行穩(wěn)定支撐的目的，脫水箱1的正表面通過螺栓固定安裝有檢修板3，檢修板3的數(shù)量為兩個，脫水箱1外表面的底部固定連接有支撐底板2，支撐底板2的四周均開設(shè)有安裝孔4，通過支撐底板2和安裝孔4的設(shè)置，便于人員使用螺栓對支撐底板2進行固定，提高了整體支撐放置的穩(wěn)定性，脫水箱1外表面右側(cè)的下端固定安裝有第二電機6，第二電機6的輸出端固定安裝有粉碎桿15，粉碎桿15的左側(cè)通過軸承活動連接于脫水箱1內(nèi)腔左側(cè)的下端，脫水箱1內(nèi)腔的下端且位于粉碎桿15的下方固定安裝有金屬篩板19，金屬篩板19底部的兩端均固定連接有固定板18，兩個固定板18的表面之間固定安裝有振動電機17，通過振動電機17的設(shè)置，在振動電機17工作的作用下能夠產(chǎn)生震動，并向金屬篩板19處傳導，而使金屬篩板19在震動的作用下能夠快速的對粉碎后的鋅精礦粉進行篩分，脫水箱1內(nèi)腔底部的左端固定連接有導料板16，脫水箱1內(nèi)腔底部的右端固定連接有排料框5，通過導料板16和排料框5的設(shè)置，便于對脫水箱

1內(nèi)部加工完成后的鋅精礦粉進行排放，脫水箱1頂部的兩端均固定連接有進料斗7，通過進料斗7的設(shè)置，便于人員將待加工的鋅精礦粉對脫水箱1的內(nèi)部進行投放，脫水箱1內(nèi)腔的中端固定連接有導料臺13，導料臺13頂部的兩端均固定安裝有加熱板21，導料臺13的中端固定連接有排料管20，排料管20的下端固定安裝有排料閥14，導料筒12外表面的中端固定安裝有第二錐形齒輪25，導料筒12外表面的兩端之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動箱11，轉(zhuǎn)動箱

11兩側(cè)的中端均通過軸承活動連接有攪拌桿23，兩個攪拌桿23相互靠近的一側(cè)固定安裝有第一錐形齒輪24，第一錐形齒輪24與第二錐形齒輪25嚙合，脫水箱1外表面頂部的中端固定安裝有第一電機8，第一電機8的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9的上端通過軸承活動連接于脫水箱1內(nèi)腔頂部的中端，轉(zhuǎn)軸9兩側(cè)的上端與轉(zhuǎn)動箱11外表面頂部的兩端之間均固定連接有固定桿10，轉(zhuǎn)軸9的下端固定安裝有絞龍26，絞龍26的表面活動連接于導料筒12的內(nèi)腔，通過脫水箱1內(nèi)部導料臺13的設(shè)置，便于對待加工的鋅精礦粉進行容納與承載，且通過啟動加熱板21進行工作能夠制取高溫，并快速的向?qū)Я吓_13頂部所放置鋅精礦粉的內(nèi)部進行傳導，而使得鋅精礦粉內(nèi)部的水份在受熱的作用下得到有效的蒸發(fā)，而達到了對鋅精礦粉進行干燥脫水的效果，且通過啟動第一電機8工作能夠帶動轉(zhuǎn)軸9進行旋轉(zhuǎn)，并帶動絞龍

26與固定桿10進行旋轉(zhuǎn)，在絞龍26旋轉(zhuǎn)的作用下能夠帶動導料臺13頂部的鋅精礦粉，經(jīng)過導料筒12向上方進行輸送，而提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量，且固定桿10旋轉(zhuǎn)能夠帶動轉(zhuǎn)動箱11沿著導料筒12上的軸承處進行旋轉(zhuǎn)，并帶動攪拌桿23與第一錐形齒輪24進行旋轉(zhuǎn)，同時使得第一錐形齒輪24沿著第二錐形齒輪25的表面運動，并帶動攪拌桿23沿著轉(zhuǎn)動箱11上的軸承處進行自轉(zhuǎn)，在攪拌桿23旋轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)Я吓_13上的鋅精礦粉進行有效的翻動，進一步提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量，同時避免鋅精礦粉由于靜止堆積而產(chǎn)生板結(jié)，且當鋅精礦粉充分干燥后，通過操縱排料閥14開啟而使得鋅精礦粉能夠經(jīng)過排料管20下落至金屬篩板19的上方，隨后通過啟動第二電機6工作能夠帶動粉碎桿15沿著脫水箱1上的軸承處進行旋轉(zhuǎn)，在粉碎桿15快速旋轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)饘俸Y板19上方的鋅精礦粉進行有效的粉碎，并使得充分粉碎后的鋅精礦粉能夠經(jīng)過金屬篩板19篩分后下落至脫水箱1的底部進行收集，而有效的提高了鋅精礦粉的質(zhì)量，避免鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量，在整體配合的作用下，實現(xiàn)了本鋅精礦粉脫水設(shè)備能夠?qū)︿\精礦粉進行有效干燥脫水的目的，干燥脫水均勻性與質(zhì)量極佳，同時有效的避免了鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量，解決了現(xiàn)有的鋅精礦粉脫水設(shè)備由于結(jié)構(gòu)單一，在作業(yè)過程中對鋅精礦粉進行干燥的均勻性較差，同時在不具備對板結(jié)的鋅精礦粉進行粉碎，而降低了鋅精礦粉生產(chǎn)質(zhì)量的問題。

[0020] 使用時，通過脫水箱1內(nèi)部導料臺13的設(shè)置，便于對待加工的鋅精礦粉進行容納與承載，且通過啟動加熱板21進行工作能夠制取高溫，并快速的向?qū)Я吓_13頂部所放置鋅精礦粉的內(nèi)部進行傳導，而使得鋅精礦粉內(nèi)部的水份在受熱的作用下得到有效的蒸發(fā)，而達到了對鋅精礦粉進行干燥脫水的效果，且通過啟動第一電機8工作能夠帶動轉(zhuǎn)軸9進行旋轉(zhuǎn)，并帶動絞龍26與固定桿10進行旋轉(zhuǎn)，在絞龍26旋轉(zhuǎn)的作用下能夠帶動導料臺13頂部的鋅精礦粉，經(jīng)過導料筒12向上方進行輸送，而提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量，且固定桿10旋轉(zhuǎn)能夠帶動轉(zhuǎn)動箱11沿著導料筒12上的軸承處進行旋轉(zhuǎn)，并帶動攪拌桿23與第一錐形齒輪24進行旋轉(zhuǎn)，同時使得第一錐形齒輪24沿著第二錐形齒輪25的表面運動，并帶動攪拌桿23沿著轉(zhuǎn)動箱11上的軸承處進行自轉(zhuǎn)，在攪拌桿23旋轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)Я吓_13上的鋅精礦粉進行有效的翻動，進一步提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量，同時避免鋅精礦粉由于靜止堆積而產(chǎn)生板結(jié)，且當鋅精礦粉充分干燥后，通過操縱排料閥14開啟而使得鋅精礦粉能夠經(jīng)過排料管20下落至金屬篩板19的上方，隨后通過啟動第二電機6工作能夠帶動粉碎桿15沿著脫水箱1上的軸承處進行旋轉(zhuǎn)，在粉碎桿15快速旋轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)饘俸Y板19上方的鋅精礦粉進行有效的粉碎，并使得充分粉碎后的鋅精礦粉能夠經(jīng)過金屬篩板19篩分后下落至脫水箱1的底部進行收集，而有效的提高了鋅精礦粉的質(zhì)量，避免鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量，在整體配合的作用下，實現(xiàn)了本鋅精礦粉脫水設(shè)備能夠?qū)︿\精礦粉進行有效干燥脫水的目的，干燥脫水均勻性與質(zhì)量極佳，同時有效的避免了鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量。[0021] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。