權(quán)利要求書(shū)： 1.一種分離式動(dòng)力電池負(fù)極材料的球磨裝置，其特征在于，包括支撐架、球磨罐體、球磨組件、振動(dòng)分離組件、升降排料機(jī)構(gòu)；所述球磨罐體的底部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，球磨罐體的底部?jī)蓚?cè)分別安裝一個(gè)支撐架；所述球磨組件安裝于球磨罐體的中間內(nèi)部；所述振動(dòng)分離組件包括振動(dòng)環(huán)架、分篩網(wǎng)板、振動(dòng)側(cè)板、振動(dòng)單元；所述振動(dòng)環(huán)架安裝于球磨罐體的內(nèi)部下方；

所述振動(dòng)環(huán)架的底部中間安裝分篩網(wǎng)板；所述振動(dòng)環(huán)架的兩側(cè)外部安裝振動(dòng)側(cè)板；所述球磨罐體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別安裝一個(gè)振動(dòng)單元；所述振動(dòng)單元上端連接于振動(dòng)側(cè)板的下側(cè)；所述球磨組件位于振動(dòng)環(huán)架內(nèi)部中間；所述升降排料機(jī)構(gòu)包括伸縮封閉環(huán)體、升降箱、排液管、波紋管、出液管、啟閉閥、升降塊；所述振動(dòng)環(huán)架的下端四周安裝伸縮封閉環(huán)體；所述升降箱的上端四周與伸縮封閉環(huán)體的下端四周封閉連接；所述升降箱位于分篩網(wǎng)板的正下方；所述升降箱的兩側(cè)分別安裝一個(gè)升降塊，升降塊上下浮動(dòng)安裝于支撐架上；所述升降箱的下方一側(cè)安裝排液管，一個(gè)支撐架上安裝出液管，出液管的外端安裝啟閉閥，出液管內(nèi)端上側(cè)和排液管的外端下側(cè)安裝波紋管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式動(dòng)力電池負(fù)極材料的球磨裝置，其特征在于，所述球磨組件包括球磨電機(jī)、球磨驅(qū)動(dòng)軸、球磨盤(pán)；所述球磨罐體的上端中間安裝球磨電機(jī)，球磨電機(jī)的下側(cè)安裝球磨驅(qū)動(dòng)軸，球磨驅(qū)動(dòng)軸的下端延伸至振動(dòng)環(huán)架的內(nèi)部中間，球磨驅(qū)動(dòng)軸的四周均勻安裝多個(gè)球磨盤(pán)，球磨盤(pán)位于振動(dòng)環(huán)架內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式動(dòng)力電池負(fù)極材料的球磨裝置，其特征在于，所述球磨罐體的內(nèi)部四周設(shè)有連接環(huán)凸；所述連接環(huán)凸的下側(cè)四周與振動(dòng)環(huán)架的上端四周通過(guò)柔性環(huán)體連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式動(dòng)力電池負(fù)極材料的球磨裝置，其特征在于，所述支撐架底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，絲桿螺紋旋接于升降塊上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式動(dòng)力電池負(fù)極材料的球磨裝置，其特征在于，所述升降箱的縱向截面呈U形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式動(dòng)力電池負(fù)極材料的球磨裝置，其特征在于，所述球磨罐體的上端一側(cè)設(shè)有入料管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式動(dòng)力電池負(fù)極材料的球磨裝置，其特征在于，所述球磨罐體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有振動(dòng)槽；所述振動(dòng)槽上安裝振動(dòng)單元。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式動(dòng)力電池負(fù)極材料的球磨裝置，其特征在于，所述升降箱的一側(cè)設(shè)有啟閉門(mén)板。

說(shuō)明書(shū)： 一種分離式動(dòng)力電池負(fù)極材料的球磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種分離式動(dòng)力電池負(fù)極材料的球磨裝置。背景技術(shù)[0002] 電池指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間，能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置，具有正極、負(fù)極之分；隨著科技的進(jìn)步，電池泛指能產(chǎn)生電能的小型裝置，在對(duì)電池進(jìn)行加工時(shí)就會(huì)使用到用于電池生產(chǎn)制作的負(fù)極材料前驅(qū)體濕式球磨裝置；現(xiàn)有的負(fù)極材料的球磨機(jī)構(gòu)在球磨以后全部將物料排出，而球磨不合格的物料也一并排出了，不能將不合格的球磨物料分離，現(xiàn)有的也有將物料全部排出后，進(jìn)行過(guò)濾后再進(jìn)行分篩，使得不合格物料分離出來(lái)，再將不合格物料進(jìn)行球磨，如此需要過(guò)濾機(jī)以及振動(dòng)分篩機(jī)進(jìn)行配套作業(yè)，加工設(shè)備多而且加工繁瑣。發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型解決的問(wèn)題為：提供一種使用靈活便利的分離式動(dòng)力電池負(fù)極材料的球磨裝置。[0004] 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：[0005] 一種分離式動(dòng)力電池負(fù)極材料的球磨裝置，包括支撐架、球磨罐體、球磨組件、振動(dòng)分離組件、升降排料機(jī)構(gòu)；所述球磨罐體的底部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，球磨罐體的底部?jī)蓚?cè)分別安裝一個(gè)支撐架；所述球磨組件安裝于球磨罐體的中間內(nèi)部；所述振動(dòng)分離組件包括振動(dòng)環(huán)架、分篩網(wǎng)板、振動(dòng)側(cè)板、振動(dòng)單元；所述振動(dòng)環(huán)架安裝于球磨罐體的內(nèi)部下方；所述振動(dòng)環(huán)架的底部中間安裝分篩網(wǎng)板；所述振動(dòng)環(huán)架的兩側(cè)外部安裝振動(dòng)側(cè)板；所述球磨罐體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別安裝一個(gè)振動(dòng)單元；所述振動(dòng)單元上端連接于振動(dòng)側(cè)板的下側(cè)；所述球磨組件位于振動(dòng)環(huán)架內(nèi)部中間；所述升降排料機(jī)構(gòu)包括伸縮封閉環(huán)體、升降箱、排液管、波紋管、出液管、啟閉閥、升降塊；所述振動(dòng)環(huán)架的下端四周安裝伸縮封閉環(huán)體；所述升降箱的上端四周與伸縮封閉環(huán)體的下端四周封閉連接；所述升降箱位于分篩網(wǎng)板的正下方；所述升降箱的兩側(cè)分別安裝一個(gè)升降塊，升降塊上下浮動(dòng)安裝于支撐架上；所述升降箱的下方一側(cè)安裝排液管，一個(gè)支撐架上安裝出液管，出液管的外端安裝啟閉閥，出液管內(nèi)端上側(cè)和排液管的外端下側(cè)安裝波紋管。[0006] 進(jìn)一步，所述球磨組件包括球磨電機(jī)、球磨驅(qū)動(dòng)軸、球磨盤(pán)；所述球磨罐體的上端中間安裝球磨電機(jī)，球磨電機(jī)的下側(cè)安裝球磨驅(qū)動(dòng)軸，球磨驅(qū)動(dòng)軸的下端延伸至振動(dòng)環(huán)架的內(nèi)部中間，球磨驅(qū)動(dòng)軸的四周均勻安裝多個(gè)球磨盤(pán)，球磨盤(pán)位于振動(dòng)環(huán)架內(nèi)。[0007] 進(jìn)一步，所述球磨罐體的內(nèi)部四周設(shè)有連接環(huán)凸；所述連接環(huán)凸的下側(cè)四周與振動(dòng)環(huán)架的上端四周通過(guò)柔性環(huán)體連接。[0008] 進(jìn)一步，所述支撐架底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，絲桿螺紋旋接于升降塊上。[0009] 進(jìn)一步，所述升降箱的縱向截面呈U形結(jié)構(gòu)。[0010] 進(jìn)一步，所述球磨罐體的上端一側(cè)設(shè)有入料管。[0011] 進(jìn)一步，所述球磨罐體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有振動(dòng)槽；所述振動(dòng)槽上安裝振動(dòng)單元。[0012] 進(jìn)一步，所述升降箱的一側(cè)設(shè)有啟閉門(mén)板。[0013] 本實(shí)用新型的有益效果如下：[0014] 本實(shí)用新型將水料送入球磨罐體內(nèi)，水料在振動(dòng)環(huán)架上通過(guò)球磨組件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)球磨，完成之后，將升降箱向下驅(qū)動(dòng)，使得伸縮封閉環(huán)體進(jìn)行拉伸，使得液體向下進(jìn)入伸縮封閉環(huán)體和升降箱內(nèi)，液體通過(guò)排液管、波紋管、出液管依次排出，殘留在分篩網(wǎng)板上的物料通過(guò)振動(dòng)側(cè)板和振動(dòng)單元進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得球磨合格的顆粒物料快速向下進(jìn)入升降箱內(nèi)部進(jìn)行保留，不合格的顆粒物料依然在分篩網(wǎng)板上，當(dāng)后續(xù)再次加入水料時(shí)再次進(jìn)行球磨，如此實(shí)現(xiàn)了球磨、排水過(guò)濾、分篩的一體式進(jìn)行，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為本實(shí)用新型圖1中一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為本實(shí)用新型圖1中另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0018] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0019] 如圖1至3所示，一種分離式動(dòng)力電池負(fù)極材料的球磨裝置，包括支撐架1、球磨罐體2、球磨組件3、振動(dòng)分離組件4、升降排料機(jī)構(gòu)5；所述球磨罐體2的底部為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，球磨罐體2的底部?jī)蓚?cè)分別安裝一個(gè)支撐架1；所述球磨組件3安裝于球磨罐體2的中間內(nèi)部；所述振動(dòng)分離組件4包括振動(dòng)環(huán)架41、分篩網(wǎng)板42、振動(dòng)側(cè)板43、振動(dòng)單元44；所述振動(dòng)環(huán)架41安裝于球磨罐體2的內(nèi)部下方；所述振動(dòng)環(huán)架41的底部中間安裝分篩網(wǎng)板42；所述振動(dòng)環(huán)架41的兩側(cè)外部安裝振動(dòng)側(cè)板43；所述球磨罐體2的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別安裝一個(gè)振動(dòng)單元44；所述振動(dòng)單元44上端連接于振動(dòng)側(cè)板43的下側(cè)；所述球磨組件3位于振動(dòng)環(huán)架41內(nèi)部中間；所述升降排料機(jī)構(gòu)5包括伸縮封閉環(huán)體52、升降箱51、排液管53、波紋管54、出液管55、啟閉閥57、升降塊56；所述振動(dòng)環(huán)架41的下端四周安裝伸縮封閉環(huán)體52；所述升降箱51的上端四周與伸縮封閉環(huán)體52的下端四周封閉連接；所述升降箱51位于分篩網(wǎng)板42的正下方；所述升降箱51的兩側(cè)分別安裝一個(gè)升降塊56，升降塊56上下浮動(dòng)安裝于支撐架1上；所述升降箱51的下方一側(cè)安裝排液管53，一個(gè)支撐架1上安裝出液管55，出液管55的外端安裝啟閉閥57，出液管55內(nèi)端上側(cè)和排液管53的外端下側(cè)安裝波紋管54。

[0020] 如圖1至3所示，為了便于球磨，進(jìn)一步，所述球磨組件3包括球磨電機(jī)31、球磨驅(qū)動(dòng)軸32、球磨盤(pán)33；所述球磨罐體2的上端中間安裝球磨電機(jī)31，球磨電機(jī)31的下側(cè)安裝球磨驅(qū)動(dòng)軸32，球磨驅(qū)動(dòng)軸32的下端延伸至振動(dòng)環(huán)架41的內(nèi)部中間，球磨驅(qū)動(dòng)軸32的四周均勻安裝多個(gè)球磨盤(pán)33，球磨盤(pán)33位于振動(dòng)環(huán)架41內(nèi)。進(jìn)一步，所述球磨罐體2的內(nèi)部四周設(shè)有連接環(huán)凸411；所述連接環(huán)凸411的下側(cè)四周與振動(dòng)環(huán)架41的上端四周通過(guò)柔性環(huán)體412連接。[0021] 如圖1至3所示，為了便于對(duì)升降箱51進(jìn)行上下驅(qū)動(dòng)，進(jìn)一步優(yōu)選，所述支撐架1底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)單元562，驅(qū)動(dòng)單元562上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿561，絲桿561螺紋旋接于升降塊56上。進(jìn)一步，所述升降箱51的縱向截面呈U形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述球磨罐體2的上端一側(cè)設(shè)有入料管21。進(jìn)一步，所述球磨罐體2的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有振動(dòng)槽29；所述振動(dòng)槽29上安裝振動(dòng)單元44。進(jìn)一步，所述升降箱51的一側(cè)設(shè)有啟閉門(mén)板。[0022] 本實(shí)用新型將水料送入球磨罐體2內(nèi)，水料在振動(dòng)環(huán)架41上通過(guò)球磨組件3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)球磨，完成之后，將升降箱51向下驅(qū)動(dòng)，使得伸縮封閉環(huán)體52進(jìn)行拉伸，使得液體向下進(jìn)入伸縮封閉環(huán)體52和升降箱51內(nèi)，液體通過(guò)排液管53、波紋管54、出液管55依次排出，殘留在分篩網(wǎng)板42上的物料通過(guò)振動(dòng)側(cè)板43和振動(dòng)單元44進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得球磨合格的顆粒物料快速向下進(jìn)入升降箱51內(nèi)部進(jìn)行保留，不合格的顆粒物料依然在分篩網(wǎng)板42上，當(dāng)后續(xù)再次加入水料時(shí)再次進(jìn)行球磨，如此實(shí)現(xiàn)了球磨、排水過(guò)濾、分篩的一體式進(jìn)行，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙。[0023] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。