權(quán)利要求書： 1.一種石墨烯粉體制備裝置，其特征在于：所述石墨烯粉體制備裝置包括：機(jī)座、控制面板、干燥裝置、粉碎裝置、加料斗、進(jìn)料裝置、密封裝置、恒溫爐、加熱管、出料裝置、輸料管、收料裝置，

控制面板、加料斗、進(jìn)料裝置、密封裝置、恒溫爐、加熱管、出料裝置均安裝在機(jī)座上，輸料管的兩端分別是出料裝置和收料裝置，氧化石墨烯的邊角料依次進(jìn)入干燥裝置、粉碎裝置、加料斗、進(jìn)料裝置、密封裝置、恒溫爐、加熱管、出料裝置、輸料管，最后進(jìn)入收料裝置，恒溫爐、加熱管、出料裝置、輸料管、收料裝置內(nèi)均設(shè)置有保護(hù)氣體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯粉體制備裝置，其特征在于：干燥裝置為烘箱，烘箱采用鼓風(fēng)干燥烘箱、微波干燥烘箱，隧道式烘箱或真空烘箱中的一種或幾種的結(jié)合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯粉體制備裝置，其特征在于：粉碎設(shè)備為齒式粉碎機(jī)、刀式粉碎機(jī)、渦輪粉碎機(jī)或氣流粉碎機(jī)中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的石墨烯粉體制備裝置，其特征在于：粉碎設(shè)備設(shè)置有配套的密封蓋。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯粉體制備裝置，其特征在于：整個石墨烯粉體制備裝置安裝在玻璃屋內(nèi)。

說明書： 一種石墨烯粉體制備裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種制備裝置，具體涉及一種利用氧化石墨烯邊角料和不良品制備石墨烯粉的石墨烯粉體制備裝置。

背景技術(shù)[0002] 石墨烯是一種性能優(yōu)異的二維納米碳材料，具有超高的比表面積、電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率以及力學(xué)強(qiáng)度等性能。2004年，英國曼徹斯特大學(xué)的A.K.Geim小組首次用機(jī)械剝離石墨的

方法將石墨烯制備出來，使石墨烯在復(fù)合材料、能源、生物等領(lǐng)域得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)

用。

[0003] 石墨烯導(dǎo)熱膜是以石墨烯為原料，采用多層石墨烯堆疊而成的高定向?qū)崮?，具有機(jī)械性能好、導(dǎo)熱系數(shù)高、質(zhì)量輕、材料薄、柔韌性好等特點(diǎn)，為電子、航空航天、醫(yī)療等行

業(yè)提供了高品質(zhì)、經(jīng)濟(jì)化的整套散熱解決方案。但通過此方法制備氧化石墨烯膜時，在涂

布、切分、分條等過程中會產(chǎn)生氧化石墨烯邊角料或廢料，這些氧化石墨烯膜不僅降低了原

料的利用率，且處理過程大大提高了制造成本和對環(huán)境不友好。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種利用氧化石墨烯邊角料和不良品制備石墨烯粉的石墨烯粉體制備裝置。

[0005] 本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種石墨烯粉體制備裝置，所述石墨烯粉體制備裝置包括：機(jī)座、控制面板、干燥裝置、粉碎裝置、加料斗、進(jìn)料裝

置、密封裝置、恒溫爐、加熱管、出料裝置、輸料管、收料裝置。

[0006] 控制面板、加料斗、進(jìn)料裝置、密封裝置、恒溫爐、加熱管、出料裝置均安裝在機(jī)座上，輸料管的兩端分別是出料裝置和收料裝置。

[0007] 氧化石墨烯的邊角料依次進(jìn)入干燥裝置、粉碎裝置、加料斗、進(jìn)料裝置、密封裝置、恒溫爐、加熱管、出料裝置、輸料管，最后進(jìn)入收料裝置。

[0008] 恒溫爐、加熱管、出料裝置、輸料管、收料裝置內(nèi)均設(shè)置有保護(hù)氣體。[0009] 在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，干燥裝置為烘箱，烘箱采用鼓風(fēng)干燥烘箱、微波干燥烘箱，隧道式烘箱或真空烘箱中的一種或幾種的結(jié)合。

[0010] 在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，粉碎設(shè)備為齒式粉碎機(jī)、刀式粉碎機(jī)、渦輪粉碎機(jī)或氣流粉碎機(jī)中的一種或幾種。

[0011] 在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，粉碎設(shè)備設(shè)置有配套的密封蓋。[0012] 在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，整個石墨烯粉體制備裝置安裝在玻璃屋內(nèi)。[0013] 本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型提供的石墨烯粉體制備裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型生產(chǎn)采用涂布、切分、分條等過程中會產(chǎn)生氧化石墨烯膜邊角料或廢

料，變廢為寶，提升了原料的利用率，產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益，減少了廢棄物的處理，環(huán)境友好，成

本低廉；設(shè)備操作流程簡單、可連續(xù)化生產(chǎn)、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、便于大規(guī)模工業(yè)生

產(chǎn)。

附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 下面是本實(shí)用新型中標(biāo)號對應(yīng)的名稱：[0016] 機(jī)座1、控制面板2、加料斗3、進(jìn)料裝置4、密封裝置5、恒溫爐6、加熱管7、出料裝置8、輸料管9、收料裝置10、干燥裝置11、粉碎裝置12。

具體實(shí)施方式[0017] 下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0018] 在生產(chǎn)制備氧化石墨烯膜過程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的邊角料和廢料占生產(chǎn)成本不低，處理這些廢料也會產(chǎn)生一筆不小費(fèi)用且對環(huán)境很不友好，針對以上問題做了相關(guān)研究，發(fā)現(xiàn)

可以將氧化石墨烯的邊角料和不良品進(jìn)行再利用，并用此生產(chǎn)石墨烯粉體產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，

變廢為寶。

[0019] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示：本實(shí)用新型提供的石墨烯粉體制備裝置，該石墨烯粉體制備裝置包括：機(jī)座1、控制面板2、干燥裝置11、粉碎裝置12、加料

斗3、進(jìn)料裝置4、密封裝置5、恒溫爐6、加熱管7、出料裝置8、輸料管9、收料裝置10。

[0020] 控制面板2、加料斗3、進(jìn)料裝置4、密封裝置5、恒溫爐6、加熱管7、出料裝置8均安裝在機(jī)座1上。輸料管9的兩端分別是出料裝置8和收料裝置10。

[0021] 氧化石墨烯的邊角料依次進(jìn)入干燥裝置11、粉碎裝置12、加料斗3、進(jìn)料裝置4、密封裝置5、恒溫爐6、加熱管7、出料裝置8、輸料管9，最后進(jìn)入收料裝置10，恒溫爐6、加熱管7、

出料裝置8、輸料管9，最后進(jìn)入收料裝置10內(nèi)均設(shè)置有保護(hù)氣體。

[0022] 本實(shí)用新型中的加熱管7為石英管等耐高溫耐腐蝕材質(zhì)，主要起在密封狀態(tài)下保持惰性氣體氛圍、保溫和傳送物料的作用。

[0023] 本實(shí)用新型中的干燥裝置11為烘箱，烘箱采用鼓風(fēng)干燥烘箱、微波干燥烘箱，隧道式烘箱或真空烘箱中的一種或幾種的結(jié)合。

[0024] 本實(shí)用新型中的干燥的溫度一般可選為50?95℃；干燥的時間一般可選為40min?6h。

[0025] 粉碎設(shè)備12為齒式粉碎機(jī)、刀式粉碎機(jī)、渦輪粉碎機(jī)或氣流粉碎機(jī)中的一種或幾種。為了防止粉塵污染，粉碎設(shè)備12設(shè)置有配套的密封蓋。

[0026] 為了防止粉塵和噪音污染，整個石墨烯粉體制備裝置可以安裝在玻璃屋內(nèi)。[0027] 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：[0028] 一種熱還原氧化石墨烯制備方法，該制備方法包括以下步驟：[0029] S1將涂布裁切產(chǎn)生的氧化石墨烯膜邊角料和不良品進(jìn)行干燥；[0030] S2將干燥后的氧化石墨烯膜邊角料和不良品進(jìn)行粉碎得到氧化石墨烯粉體；[0031] S3對S2得到的氧化石墨烯粉體進(jìn)行熱還原得到還原氧化石墨烯粉體。[0032] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，所述烘箱采用鼓風(fēng)干燥烘箱、微波干燥烘箱，隧道式烘箱或真空烘箱。

[0033] 氧化石墨烯膜的邊角料和不良品內(nèi)部通常會含有5?22％的水分，具有一定的韌性和強(qiáng)度(過濕的話容易粘設(shè)備)，不利于后續(xù)的破碎和粉碎。通常含水率控制在5?12％氧化

石墨烯膜會變脆些更容易粉碎，過干會大大增加生產(chǎn)成本且對后續(xù)工段無益。

[0034] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，破碎至氧化石墨烯膜的片徑D75為5?50μm。優(yōu)選地，所述粉碎設(shè)備為齒式粉碎機(jī)、刀式粉碎機(jī)、渦輪粉碎機(jī)或氣流粉碎機(jī)中的一種或幾種。根據(jù)

本實(shí)用新型的一個方面，破碎至粉碎的過程中，氧化石墨烯膜的碎片處于密封的環(huán)境。

[0035] 本實(shí)用新型提供一種熱還原設(shè)備，該設(shè)備由進(jìn)料裝置、密封裝置、恒溫爐、出料裝置、收料裝置等組成，熱還原設(shè)備可在高溫及防氧化氣體環(huán)境中連續(xù)生產(chǎn)，自動塔式收料

器，自帶除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)車間內(nèi)無粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，無環(huán)境污染，操作方便。

[0036] S2制備的氧化石墨烯粉體經(jīng)進(jìn)料裝置4進(jìn)料后，用脈沖保護(hù)氣體(氬氣等惰性氣體)將物料吹送至恒溫爐6內(nèi)，輸送來的氧化石墨烯粉體在加熱管7內(nèi)通過恒溫爐加熱形成

熱還原氧化石墨烯，隨后物料在脈沖保護(hù)氣體(氬氣等惰性氣體)將物料吹送至出料裝置8，

經(jīng)收料裝置10收集熱還原氧化石墨烯粉體后包裝入庫。

[0037] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述

的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還

會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型

要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。