權(quán)利要求書: 1.一種熱處理用真空回火爐,包括外殼(1),其特征在于,所述外殼(1)的下端設(shè)有底座(2),外殼(1)的前端設(shè)有安全門(3),所述外殼(1)的下端設(shè)有電機一(4),所述電機一(4)通過連接桿(5)與外殼(1)連接,所述連接桿(5)安裝在電機一(4)的左右兩端,所述外殼(1)的上端設(shè)有電機二(6),所述電機二(6)的右側(cè)位于外殼(1)上端設(shè)有進氣管(7);
所述外殼(1)的內(nèi)部左右側(cè)壁和底端均設(shè)有加熱器(100),所述外殼(1)內(nèi)部底端上方設(shè)有放置盤(8),所述放置盤(8)的下端設(shè)有支撐盤(9),所述支撐盤(9)與電機一(4)的電機軸連接,所述支撐盤(9)的下方設(shè)有支撐桿(10),所述支撐桿(10)的下端通過滑槽(12)與滑座(11)滑動連接,所述滑座(11)安裝在外殼(1)內(nèi)部底端,且滑座(11)位于放置盤(8)的正下方,所述滑槽(12)位于滑座(11)上,所述放置盤(8)的上方設(shè)有環(huán)形水管(13),所述環(huán)形水管(13)上設(shè)有若干噴頭(14),所述噴頭(14)均勻的分布在環(huán)形水管(13)的下端,所述環(huán)形水管(13)的上端設(shè)有風(fēng)扇(15),所述環(huán)形水管(13)與風(fēng)扇(15)固定連接,所述風(fēng)扇(15)與電機二(6)的電機軸連接,所述外殼(1)內(nèi)部頂端左側(cè)設(shè)有真空傳感器(16),所述真空傳感器(16)的右側(cè)設(shè)有溫度傳感器(17),所述溫度傳感器(17)的右側(cè)設(shè)有溫控器(18);
所述底座(2)上設(shè)有安裝槽(200),所述安裝槽(200)的內(nèi)部設(shè)有支撐裝置,所述支撐裝置包括螺紋桿(20),所述螺紋桿(20)的上端通過軸承與底座(2)連接,所述螺紋桿(20)的下端設(shè)有支撐座(22),所述支撐座(22)的上端設(shè)有螺紋管(19),所述螺紋管(19)通過螺紋與螺紋桿(20)連接,所述螺紋管(19)左右兩端設(shè)有滑塊(29),所述螺紋管(19)通過滑塊(29)與底座(2)滑動連接,所述螺紋桿(20)上套設(shè)有齒輪一(21),所述齒輪一(21)的右端設(shè)有齒輪二(23),所述齒輪一(21)與齒輪二(23)嚙合連接,且齒輪二(23)位于底座(2)的內(nèi)部,所述齒輪二(23)上設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(24),所述齒輪二(23)的上方位于轉(zhuǎn)動桿(24)上設(shè)有斜齒輪一(25),且斜齒輪一(25)的右端設(shè)有斜齒輪二(26),所述斜齒輪一(25)與斜齒輪二(26)嚙合連接,所述斜齒輪二(26)的右端設(shè)有金屬桿(27),所述金屬桿(27)通過軸承與底座(2)轉(zhuǎn)動連接,所述金屬桿(27)的右端設(shè)有把手(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理用真空回火爐,其特征在于,所述底座(2)以矩形的方式分布在外殼(1)的下端,且底座(2)為圓柱型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理用真空回火爐,其特征在于,所述進氣管(7)的下端貫穿外殼(1),且進氣管(7)上設(shè)有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理用真空回火爐,其特征在于,所述滑座(11)為圓形,且滑槽(12)為圓環(huán)型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理用真空回火爐,其特征在于,所述安裝槽(200)的槽口為圓形,且安裝槽(200)的槽口小于底座(2)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理用真空回火爐,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動桿(24)上下兩端均通過軸承與底座(2)轉(zhuǎn)動連接。
說明書: 一種熱處理用真空回火爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及真空回火爐技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種熱處理用真空回火爐。背景技術(shù)[0002] 回火爐供一般金屬機件在空氣中進行回火以及
鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成,臺車由型鋼及鋼板焊接,
臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構(gòu)來減少熱輻射及對流損失,有效保證爐體密封性。
[0003] 回火爐是工件升溫回火加工中使用的設(shè)備,現(xiàn)有的回火爐無法對爐內(nèi)實現(xiàn)及時降溫,且安放火爐時遇到不平整的地面時會使回火爐與地面產(chǎn)生傾斜,造成回火爐不穩(wěn)定。因
此,本實用新型提供了一種熱處理用真空回火爐,以解決上述提出的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種熱處理用真空回火爐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:[0006] 一種熱處理用真空回火爐,包括外殼,所述外殼的下端設(shè)有底座,外殼的前端設(shè)有安全門,所述外殼的下端設(shè)有電機一,所述電機一通過連接桿與外殼連接,所述連接桿安裝
在電機一的左右兩端,所述外殼的上端設(shè)有電機二,所述電機二的右側(cè)位于外殼上端設(shè)有
進氣管;
[0007] 所述外殼的內(nèi)部左右側(cè)壁和底端均設(shè)有加熱器,所述外殼內(nèi)部底端上方設(shè)有放置盤,所述放置盤的下端設(shè)有支撐盤,所述支撐盤與電機一的電機軸連接,所述支撐盤的下方
設(shè)有支撐桿,所述支撐桿的下端通過滑槽與滑座滑動連接,所述滑座安裝在外殼內(nèi)部底端,
且滑座位于放置盤的正下方,所述滑槽位于滑座上,所述放置盤的上方設(shè)有環(huán)形水管,所述
環(huán)形水管上設(shè)有若干噴頭,所述噴頭均勻的分布在環(huán)形水管的下端,所述環(huán)形水管的上端
設(shè)有風(fēng)扇,所述環(huán)形水管與風(fēng)扇固定連接,所述風(fēng)扇與電機二的電機軸連接,所述外殼內(nèi)部
頂端左側(cè)設(shè)有真空傳感器,所述真空傳感器的右側(cè)設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器的右
側(cè)設(shè)有溫控器;
[0008] 所述底座的上設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)有支撐裝置,所述支撐裝置包括螺紋桿,所述螺紋桿的上端通過軸承與底座連接,所述螺紋桿的下端設(shè)有支撐座,所述支撐
座的上端設(shè)有螺紋管,所述螺紋管通過螺紋與螺紋桿連接,所述螺紋管左右兩端設(shè)有滑塊,
所述螺紋管通過滑塊與底座滑動連接,所述螺紋桿上套設(shè)有齒輪一,所述齒輪一的右端設(shè)
有齒輪二,所述齒輪一與齒輪二嚙合連接,且齒輪二位于底座的內(nèi)部,所述齒輪二上設(shè)有轉(zhuǎn)
動桿,所述齒輪二的上方位于轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有斜齒輪一,且斜齒輪一的右端設(shè)有斜齒輪二,所
述斜齒輪一與斜齒輪二嚙合連接,所述斜齒輪二的右端設(shè)有金屬桿,所述金屬桿通過軸承
與底座轉(zhuǎn)動連接,所述金屬桿的右端設(shè)有把手。
[0009] 作為本實用新型進一步的方案,所述底座以矩形的方式分布在外殼的下端,且底座為圓柱型。
[0010] 作為本實用新型再進一步的方案,所述進氣管的下端貫穿外殼,且進氣管上設(shè)有閥門。
[0011] 作為本實用新型再進一步的方案,所述滑座為圓形,且滑槽為圓環(huán)型。[0012] 作為本實用新型再進一步的方案,所述安裝槽的槽口為圓形,且安裝槽的槽口小于底座的直徑。
[0013] 作為本實用新型再進一步的方案,所述轉(zhuǎn)動桿上下兩端均通過軸承與底座轉(zhuǎn)動連接。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:[0015] 1、本實用新型使用時,將火爐通過吊車吊起,然后放置在相對應(yīng)的位置,當該位置地面不平整時,轉(zhuǎn)動把手使其帶動金屬桿轉(zhuǎn)動,金屬桿帶動斜齒輪二轉(zhuǎn)動,斜齒輪二帶動斜
齒輪一轉(zhuǎn)動,斜齒輪一帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,從而使得轉(zhuǎn)動桿帶動齒輪二轉(zhuǎn)動,齒輪二帶動齒輪
一轉(zhuǎn)動,從而使得齒輪一帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,螺紋管通過螺紋與螺紋桿連接,且螺紋管通過滑
塊與底座滑動連接,因此螺紋桿轉(zhuǎn)動時螺紋管會通過滑塊在安裝槽內(nèi)向下滑動,從而改變
支撐座距地面之間的距離,從而通過調(diào)整底座內(nèi)的支撐裝置,可使得火爐平穩(wěn)的放置在地
面上,從而增加火爐的穩(wěn)定性。
[0016] 2、本實用新型使用時,通過真空傳感器測量外殼內(nèi)的真空度,從而可隨時觀察火爐內(nèi)的真空度。
[0017] 3、本實用新型使用時,外殼內(nèi)的溫度高于預(yù)定值時,出現(xiàn)了故障,打開噴頭使其將水霧化噴出,然后利用風(fēng)扇吹動霧化的水,從而使得外殼內(nèi)快速降溫。
附圖說明[0018] 圖1為一種熱處理用真空回火爐的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為一種熱處理用真空回火爐中外殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖3為一種熱處理用真空回火爐中支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4為一種熱處理用真空回火爐中圖3A處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中:1、外殼;2、底座;3、安全門;4、電機一;5、連接桿;6、電機二;7、進氣管;8、放置盤;9、支撐盤;10、支撐桿;11、滑座;12、滑槽;13、環(huán)形水管;14、噴頭;15、風(fēng)扇;16、真空傳
感器;17、溫度傳感器;18、溫控器;19、螺紋管;20、螺紋桿;21、齒輪一;22、支撐座;23、齒輪
二;24、轉(zhuǎn)動桿;25、斜齒輪一;26、斜齒輪二;27、金屬桿;28、把手;29、滑塊;100、加熱器;
200、安裝槽。
具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的
實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024] 請參閱圖1~4,本實用新型實施例中,一種熱處理用真空回火爐,包括外殼1,所述外殼1的下端設(shè)有底座2,所述底座2以矩形的方式分布在外殼1的下端,且底座2為圓柱型,
外殼1的前端設(shè)有安全門3,所述外殼1的下端設(shè)有電機一4,所述電機一4通過連接桿5與外
殼1連接,所述連接桿5安裝在電機一4的左右兩端,所述外殼1的上端設(shè)有電機二6,所述電
機二6的右側(cè)位于外殼1上端設(shè)有進氣管7,所述進氣管7的下端貫穿外殼1,且進氣管7上設(shè)
有閥門;
[0025] 所述外殼1的內(nèi)部左右側(cè)壁和底端均設(shè)有加熱器100,所述外殼1內(nèi)部底端上方設(shè)有放置盤8,所述放置盤8的下端設(shè)有支撐盤9,所述支撐盤9與電機一4的電機軸連接,所述
支撐盤9的下方設(shè)有支撐桿10,所述支撐桿10的下端通過滑槽12與滑座11滑動連接,所述滑
座11安裝在外殼1內(nèi)部底端,且滑座11位于放置盤8的正下方,所述滑槽12位于滑座11上,所
述滑座11為圓形,且滑槽12為圓環(huán)型,所述放置盤8的上方設(shè)有環(huán)形水管13,所述環(huán)形水管
13上設(shè)有若干噴頭14,所述噴頭14均勻的分布在環(huán)形水管13的下端,所述環(huán)形水管13的上
端設(shè)有風(fēng)扇15,所述環(huán)形水管13與風(fēng)扇15固定連接,所述風(fēng)扇15與電機二6的電機軸連接,
所述外殼1內(nèi)部頂端左側(cè)設(shè)有真空傳感器16,所述真空傳感器16的右側(cè)設(shè)有溫度傳感器17,
所述溫度傳感器17的右側(cè)設(shè)有溫控器18;
[0026] 所述底座2的上設(shè)有安裝槽200,所述安裝槽200的槽口為圓形,且安裝槽200的槽口小于底座2的直徑,所述安裝槽200的內(nèi)部設(shè)有支撐裝置,所述支撐裝置包括螺紋桿20,所
述螺紋桿20的上端通過軸承與底座2連接,所述螺紋桿20的下端設(shè)有支撐座22,所述支撐座
22的上端設(shè)有螺紋管19,所述螺紋管19通過螺紋與螺紋桿20連接,所述螺紋管19左右兩端
設(shè)有滑塊29,所述螺紋管19通過滑塊29與底座2滑動連接,所述螺紋桿20上套設(shè)有齒輪一
21,所述齒輪一21的右端設(shè)有齒輪二23,所述齒輪一21與齒輪二23嚙合連接,且齒輪二23位
于底座2的內(nèi)部,所述齒輪二23上設(shè)有轉(zhuǎn)動桿24,所述轉(zhuǎn)動桿24上下兩端均通過軸承與底座
2轉(zhuǎn)動連接,所述齒輪二23的上方位于轉(zhuǎn)動桿24上設(shè)有斜齒輪一25,且斜齒輪一25的右端設(shè)
有斜齒輪二26,所述斜齒輪一25與斜齒輪二26嚙合連接,所述斜齒輪二26的右端設(shè)有金屬
桿27,所述金屬桿27通過軸承與底座2轉(zhuǎn)動連接,所述金屬桿27的右端設(shè)有把手28。
[0027] 本實用新型的工作原理是:[0028] 本實用新型使用時,將火爐通過吊車吊起,然后放置在相對應(yīng)的位置,當該位置地面不平整時,轉(zhuǎn)動把手28使其帶動金屬桿27轉(zhuǎn)動,金屬桿27帶動斜齒輪二26轉(zhuǎn)動,斜齒輪二
26帶動斜齒輪一25轉(zhuǎn)動,由于轉(zhuǎn)動桿24的上下兩端均通過軸承與底座2連接,因此斜齒輪一
25轉(zhuǎn)動時可帶動轉(zhuǎn)動桿24轉(zhuǎn)動,從而使得轉(zhuǎn)動桿24帶動齒輪二23轉(zhuǎn)動,齒輪二23帶動齒輪
一21轉(zhuǎn)動,從而使得齒輪一21帶動螺紋桿20轉(zhuǎn)動,由于螺紋桿20上端通過軸承與底座2連
接,因此齒輪一21帶動螺紋桿20轉(zhuǎn)動時,螺紋桿20會在安裝槽200內(nèi)自轉(zhuǎn),由于螺紋管19通
過螺紋與螺紋桿20連接,且螺紋管19通過滑塊29與底座2滑動連接,因此螺紋桿20轉(zhuǎn)動時螺
紋管19會通過滑塊29在安裝槽200內(nèi)向下滑動,從而改變支撐座22距地面之間的距離,從而
通過調(diào)整底座2內(nèi)的支撐裝置,可使得火爐平穩(wěn)的放置在地面上,火爐放置好后將待處理物
品放置在外殼1內(nèi)的放置盤8上,然后通過進氣管7向外殼1內(nèi)加入惰性氣體,通過真空傳感
器16測量外殼1內(nèi)的真空度,當達到所需要的真空度時,通過加熱器100對外殼1內(nèi)進行加
熱,從而對待處理物品進行處理,打開電機一4和電機二6,電機一4可帶動支撐盤9轉(zhuǎn)動,支
撐盤9轉(zhuǎn)動時支撐桿10沿著滑座11上的滑槽12轉(zhuǎn)動,支撐盤9和支撐桿10可對放置盤8起到
支撐作用,且通過支撐盤9的轉(zhuǎn)動使得放置盤8轉(zhuǎn)動,從而使得待處理物品加熱的更加均勻,
電機二6可帶動風(fēng)扇15轉(zhuǎn)動使其對外殼1內(nèi)的熱氣進行吹動,使得外殼1內(nèi)的熱氣分散從而
使得待處理物品能加熱的更加均勻,通過溫度傳感器17可檢測外殼1內(nèi)的溫度,通過溫控器
18可控制外殼1內(nèi)的溫度,當外殼1內(nèi)的溫度高于預(yù)定值時,出現(xiàn)了故障,打開噴頭14使其將
水霧化噴出,然后利用風(fēng)扇15吹動霧化的水,從而使得外殼1內(nèi)快速降溫,從而避免造成不
必要的損失。
[0029] 以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用
新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范
圍之內(nèi)。
聲明:
“熱處理用真空回火爐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)