權(quán)利要求書： 1.一種新材料加工用固定裝置，其特征在于，包括有固定架、夾持機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，所述固定架包括有水平設(shè)置的安裝臺(1)，所述安裝臺(1)的兩側(cè)端部豎直設(shè)有相同的第一支撐板(2)和第二支撐板(201)，所述第一支撐板(2)和所述第二支撐板(201)之間連接有橫板(5)，所述橫板(5)水平位于所述第一支撐板(2)和所述第二支撐板(201)的上端；

所述夾持機(jī)構(gòu)包括有主動模塊和從動模塊，所述主動模塊豎直連接于所述安裝臺(1)上，所述從動模塊豎直連接于所述橫板(5)的底部，與所述主動模塊配合設(shè)置，所述主動模塊和從動模塊之間放置有夾持物；

所述推送機(jī)構(gòu)包括有第一氣缸(4)和推板(3)，所述第一氣缸(4)水平連接于所述第一支撐板(2)的內(nèi)壁上，所述第一氣缸(4)靠近所述夾持機(jī)構(gòu)的方向匹配連接有可水平移動的所述推板(3)，所述推板(3)與所述夾持機(jī)構(gòu)配合設(shè)置，用于推送夾持物至所述收料機(jī)構(gòu)；

所述收料機(jī)構(gòu)包括有第二氣缸(15)、滑軌(14)和收料架，所述第二氣缸(15)水平連接于所述第二支撐板(201)內(nèi)壁上，所述滑軌(14)水平連接于所述安裝臺(1)上，所述收料架豎直設(shè)于所述滑軌(14)上，所述收料架與所述滑軌(14)滑動連接，所述收料架位于所述第二氣缸(15)與所述夾持機(jī)構(gòu)之間，所述第二氣缸(15)與所述收料架固連，用于調(diào)節(jié)所述收料架在所述滑軌(14)上移動，所述收料機(jī)構(gòu)與所述夾持機(jī)構(gòu)配合設(shè)置，用于收納所述推送機(jī)構(gòu)從所述夾持機(jī)構(gòu)中推出的夾持物；

所述裝置還包括有控制電源和空壓機(jī)，所述控制電源和所述空壓機(jī)設(shè)于所述安裝臺(1)的一側(cè)，所述控制電源與所述夾持機(jī)構(gòu)、所述第一氣缸(4)和所述第二氣缸(15)電連接，所述空壓機(jī)通過氣管與所述第一氣缸(4)和所述第二氣缸(15)連接，用于供氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料加工用固定裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)的主動模塊包括有支撐底座(8)、驅(qū)動電機(jī)(9)、第一母套筒(10)、第一子套筒(1001)和向上管卡(12)，所述支撐底座(8)水平固連于所述安裝臺(1)上，所述驅(qū)動電機(jī)(9)位于所述支撐底座(8)的內(nèi)部，所述驅(qū)動電機(jī)(9)與所述控制電源電連接；

所述第一母套筒(10)豎直連接于所述支撐底座(8)上，所述第一母套筒(10)與所述驅(qū)動電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；

所述第一子套筒(1001)的下部與所述第一母套筒(10)的上部套接，所述第一子套筒(1001)高度可調(diào)；

所述向上管卡(12)水平連接于所述第一子套筒(1001)的上端，所述向上管卡(12)的凹圓弧面朝上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新材料加工用固定裝置，其特征在于，所述第一子套筒(1001)的側(cè)壁上具有若干豎直設(shè)置的固定孔，所述固定孔均勻間隔設(shè)置；所述第一母套筒(10)的上部具有第一鎖緊螺桿(11)，所述第一鎖緊螺桿(11)與所述固定孔匹配設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新材料加工用固定裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)的從動模塊包括有關(guān)節(jié)軸承(7)和向下管卡(6)，所述關(guān)節(jié)軸承(7)與所述橫板(5)的底部固連，所述向下管卡(6)與所述關(guān)節(jié)軸承(7)的下部固連，所述向下管卡(6)的凹圓弧面朝下，與所述向上管卡(12)的凹圓弧面相對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料加工用固定裝置，其特征在于，所述收料架包括有第二母套筒(16)、第二子套筒(1601)、送料板(17)和收料箱(19)，所述第二母套筒(16)豎直連接于所述滑軌(14)上，所述第二母套筒(16)與所述滑軌(14)滑動連接，所述第二母套筒(16)的側(cè)壁與所述第二氣缸(15)固連；

所述第二子套筒(1601)的下部與所述第二母套筒(16)的上部套接，所述第二子套筒(1601)高度可調(diào)；

所述送料板(17)水平連接于所述第二子套筒(1601)的上端，所述收料箱(19)與所述送料板(17)活動連接，所述收料箱(19)位于所述送料板(17)遠(yuǎn)離所述夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)下部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新材料加工用固定裝置，其特征在于，所述第二子套筒(1601)的側(cè)壁上具有若干豎直設(shè)置的定位孔，所述定位孔均勻間隔設(shè)置；所述第二母套筒(16)的上部具有第二鎖緊螺桿(13)，所述第二鎖緊螺桿(13)與所述定位孔匹配設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新材料加工用固定裝置，其特征在于，所述送料板(17)靠近所述收料箱(19)的一側(cè)壁上具有鉤槽，所述收料箱(19)通過掛鉤(18)與所述鉤槽活動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料加工用固定裝置，其特征在于，所述滑軌(14)上靠近所述夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)還具有限位塊，所述限位塊用于防止所述收料架與所述夾持機(jī)構(gòu)碰撞。

說明書： 一種新材料加工用固定裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于新材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新材料加工用固定裝置。背景技術(shù)[0002] 新材料是指新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料，結(jié)構(gòu)材料主要是利用它們的強(qiáng)度、韌性、硬度、彈性等機(jī)械性能，隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)

展，人們在傳統(tǒng)材料的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)代科技的研究成果，開發(fā)出新材料，新材料按組分為

金屬材料、無機(jī)非金屬材料(如陶瓷、砷化鎵半導(dǎo)體等)、有機(jī)高分子材料、先進(jìn)復(fù)合材料四

大類，新材料的形狀多種多樣。

[0003] 其中對柱狀的新材料進(jìn)行加工測試時(shí)通常需要對新材料進(jìn)行固定，目前對新材料的固定方式單一，不僅固定和拆卸十分復(fù)雜，而且固定后反而對新材料加工不方便，使用不

靈活，影響工作效率。

[0004] 因此，研究開發(fā)出一種新材料加工用固定裝置，使對不同體積的新材料加工時(shí)，既可以起到固定作用，又可靈活調(diào)節(jié)方位便于加工，已經(jīng)成為本領(lǐng)域目前所需解決的重大問

題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 實(shí)用新型目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種新材料加工用固定裝置，所要解決的技術(shù)問題是如何使對不同體積的新材料加工時(shí)，既可以起到固

定作用，又可靈活調(diào)節(jié)方位便于加工。

[0006] 技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：[0007] 一種新材料加工用固定裝置，包括有固定架、夾持機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，所述固定架包括有水平設(shè)置的安裝臺，所述安裝臺的兩側(cè)端部豎直設(shè)有相同的第一支撐板和

第二支撐板，所述第一支撐板和所述第二支撐板之間連接有橫板，所述橫板水平位于所述

第一支撐板和所述第二支撐板的上端；所述夾持機(jī)構(gòu)包括有主動模塊和從動模塊，所述主

動模塊豎直連接于所述安裝臺上，所述從動模塊豎直連接于所述橫板的底部，與所述主動

模塊配合設(shè)置，所述主動模塊和從動模塊之間放置有夾持物；所述推送機(jī)構(gòu)包括有第一氣

缸和推板，所述第一氣缸水平連接于所述第一支撐板的內(nèi)壁上，所述第一氣缸靠近所述夾

持機(jī)構(gòu)的方向匹配連接有可水平移動的所述推板，所述推板與所述夾持機(jī)構(gòu)配合設(shè)置，用

于推送夾持物至所述收料機(jī)構(gòu)；所述收料機(jī)構(gòu)包括有第二氣缸、滑軌和收料架，所述第二氣

缸水平連接于所述第二支撐板內(nèi)壁上，所述滑軌水平連接于所述安裝臺上，所述收料架豎

直設(shè)于所述滑軌上，所述收料架與所述滑軌滑動連接，所述收料架位于所述第二氣缸與所

述夾持機(jī)構(gòu)之間，所述第二氣缸與所述收料架固連，用于調(diào)節(jié)所述收料架在所述滑軌上移

動，所述收料機(jī)構(gòu)與所述夾持機(jī)構(gòu)配合設(shè)置，用于收納所述推送機(jī)構(gòu)從所述夾持機(jī)構(gòu)中推

出的夾持物；所述裝置還包括有控制電源和空壓機(jī)，所述控制電源和所述空壓機(jī)設(shè)于所述

安裝臺的一側(cè)，所述控制電源與所述夾持機(jī)構(gòu)、所述第一氣缸和所述第二氣缸電連接，所述

空壓機(jī)通過氣管與所述第一氣缸和所述第二氣缸連接，用于供氣。

[0008] 可選的，所述夾持機(jī)構(gòu)的主動模塊包括有支撐底座、驅(qū)動電機(jī)、第一母套筒、第一子套筒和向上管卡，所述支撐底座水平固連于所述安裝臺上，所述驅(qū)動電機(jī)位于所述支撐

底座的內(nèi)部，所述驅(qū)動電機(jī)與所述控制電源電連接；所述第一母套筒豎直連接于所述支撐

底座上，所述第一母套筒與所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；所述第一子套筒的下部與所述

第一母套筒的上部套接，所述第一子套筒高度可調(diào)；所述向上管卡水平連接于所述第一子

套筒的上端，所述向上管卡的凹圓弧面朝上。

[0009] 可選的，所述第一子套筒的側(cè)壁上具有若干豎直設(shè)置的固定孔，所述固定孔均勻間隔設(shè)置；所述第一母套筒的上部具有第一鎖緊螺桿，所述第一鎖緊螺桿與所述固定孔匹

配設(shè)置。

[0010] 可選的，所述夾持機(jī)構(gòu)的從動模塊包括有關(guān)節(jié)軸承和向下管卡，所述關(guān)節(jié)軸承與所述橫板的底部固連，所述向下管卡與所述關(guān)節(jié)軸承的下部固連，所述向下管卡的凹圓弧

面朝下，與所述向上管卡的凹圓弧面相對應(yīng)。

[0011] 可選的，所述收料架包括有第二母套筒、第二子套筒、送料板和收料箱，所述第二母套筒豎直連接于所述滑軌上，所述第二母套筒與所述滑軌滑動連接，所述第二母套筒的

側(cè)壁與所述第二氣缸固連；所述第二子套筒的下部與所述第二母套筒的上部套接，所述第

二子套筒高度可調(diào)；所述送料板水平連接于所述第二子套筒的上端，所述收料箱與所述送

料板活動連接，所述收料箱位于所述送料板遠(yuǎn)離所述夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)下部。

[0012] 可選的，所述第二子套筒的側(cè)壁上具有若干豎直設(shè)置的定位孔，所述定位孔均勻間隔設(shè)置；所述第二母套筒的上部具有第二鎖緊螺桿，所述第二鎖緊螺桿與所述定位孔匹

配設(shè)置。

[0013] 可選的，所述送料板靠近所述收料箱的一側(cè)壁上具有鉤槽，所述收料箱通過掛鉤與所述鉤槽活動連接。

[0014] 可選的，所述滑軌上靠近所述夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)還具有限位塊，所述限位塊用于防止所述收料架與所述夾持機(jī)構(gòu)碰撞。

[0015] 可選的，還包括有控制電源和空壓機(jī)，所述控制電源和所述空壓機(jī)設(shè)于所述安裝臺的一側(cè)，所述控制電源與所述夾持機(jī)構(gòu)、所述第一氣缸和所述第二氣缸電連接，所述空壓

機(jī)通過氣管與所述第一氣缸和所述第二氣缸連接，用于供氣。

[0016] 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種新材料加工用固定裝置，該夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使在對不同體積的新材料加工時(shí)，既可以起到固定作用，又可靈活調(diào)節(jié)方位

便于加工；該推送機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，節(jié)省了人工收料時(shí)間，從而提高了加工效率。

附圖說明[0017] 附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

[0018] 圖1為一種新材料加工用固定裝置的主視圖；[0019] 圖2為一種新材料加工用固定裝置的收料箱的右視圖；[0020] 圖中：1、安裝臺；2、第一支撐板；201、第二支撐板；3、推板；4、第一氣缸；5、橫板；6、向下管卡；7、關(guān)節(jié)軸承；8、支撐底座；9、驅(qū)動電機(jī)；10、第一母套筒；1001、第一子套筒；11、第

一鎖緊螺桿；12、向上管卡；13、第二鎖緊螺桿；14、滑軌；15、第二氣缸；16、第二母套筒；

1601、第二子套筒；17、送料板；18、掛鉤；19、收料箱。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。[0023] 如圖1所示為一種新材料加工用固定裝置，包括有固定架、夾持機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，固定架包括有水平設(shè)置的安裝臺1，安裝臺1的兩側(cè)端部豎直設(shè)有相同的第一支

撐板2和第二支撐板201，第一支撐板2和第二支撐板201之間連接有橫板5，橫板5水平位于

第一支撐板2和第二支撐板201的上端；夾持機(jī)構(gòu)包括有主動模塊和從動模塊，主動模塊豎

直連接于安裝臺1上，從動模塊豎直連接于橫板5的底部，與主動模塊配合設(shè)置，所述主動模

塊和從動模塊之間放置有夾持物；推送機(jī)構(gòu)包括有第一氣缸4和推板3，第一氣缸4水平連

接于第一支撐板2的內(nèi)壁上，第一氣缸4靠近夾持機(jī)構(gòu)的方向匹配連接有可水平移動的推板

3，推板3與夾持機(jī)構(gòu)配合設(shè)置，用于推送夾持物至收料機(jī)構(gòu)；收料機(jī)構(gòu)包括有第二氣缸15、

滑軌14和收料架，第二氣缸15水平連接于第二支撐板201內(nèi)壁上，滑軌14水平連接于安裝臺

1上，收料架豎直設(shè)于滑軌14上，收料架與滑軌14滑動連接，收料架位于第二氣缸15與夾持

機(jī)構(gòu)之間，第二氣缸15與收料架固連，用于調(diào)節(jié)收料架在滑軌14上移動，收料機(jī)構(gòu)與夾持機(jī)

構(gòu)配合設(shè)置，用于收納推送機(jī)構(gòu)從夾持機(jī)構(gòu)中推出的夾持物；該裝置還包括有控制電源和

空壓機(jī)，控制電源和空壓機(jī)設(shè)于安裝臺1的一側(cè)，控制電源與夾持機(jī)構(gòu)、第一氣缸4和第二氣

缸15電連接，空壓機(jī)通過氣管與第一氣缸4和第二氣缸15連接，用于供氣。該夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)

置，使在對不同體積的新材料加工時(shí)，既可以起到固定作用，又可靈活調(diào)節(jié)方位便于加工；

該推送機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，節(jié)省了人工收料時(shí)間，從而提高了加工效率。

[0024] 如圖1所示，作為一種可選實(shí)施方式，夾持機(jī)構(gòu)的主動模塊包括有支撐底座8、驅(qū)動電機(jī)9、第一母套筒10、第一子套筒1001和向上管卡12，支撐底座8水平固連于安裝臺1上，驅(qū)

動電機(jī)9位于支撐底座8的內(nèi)部，驅(qū)動電機(jī)9與控制電源電連接；第一母套筒10豎直連接于支

撐底座8上，第一母套筒10與驅(qū)動電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；第一子套筒1001的下部與第一母

套筒10的上部套接，第一子套筒1001高度可調(diào)；向上管卡12水平連接于第一子套筒1001的

上端，向上管卡12的凹圓弧面朝上。該驅(qū)動電機(jī)與第一母套筒轉(zhuǎn)動連接的設(shè)置可以帶動整

個(gè)夾持機(jī)構(gòu)靈活轉(zhuǎn)動，便于夾持物的加工；該第一母套筒與第一子套筒套接的設(shè)置可以靈

活調(diào)節(jié)高度，便于給不同體積的夾持物加工。該管卡為為一種內(nèi)側(cè)呈圓弧狀固定夾具，通常

情況下以一對配合設(shè)置。

[0025] 如圖1所示，作為一種可選實(shí)施方式，第一子套筒1001的側(cè)壁上具有若干豎直設(shè)置的固定孔，固定孔均勻間隔設(shè)置；第一母套筒10的上部具有第一鎖緊螺桿11，第一鎖緊螺桿

11與固定孔匹配設(shè)置。該第一鎖緊螺桿的設(shè)置，可以固定調(diào)節(jié)好高度的第一子套筒與從動

模塊配合。

[0026] 如圖1所示，作為一種可選實(shí)施方式，夾持機(jī)構(gòu)的從動模塊包括有關(guān)節(jié)軸承7和向下管卡6，關(guān)節(jié)軸承7與橫板5的底部固連，向下管卡6與關(guān)節(jié)軸承7的下部固連，向下管卡6的

凹圓弧面朝下，與向上管卡12的凹圓弧面相對應(yīng)。該關(guān)節(jié)軸承又稱魚眼軸承，是一種球面滑

動軸承，其滑動接觸表面是一個(gè)內(nèi)球面和一個(gè)外球面，運(yùn)動時(shí)可以在任意角度旋轉(zhuǎn)擺動，它

采用表面磷化、炸口、鑲墊、噴涂等多種特殊工藝處理方法制作而成，關(guān)節(jié)軸承具有載荷能

力大，抗沖擊，抗腐蝕、耐磨損、自調(diào)心、潤滑好等特點(diǎn)。該關(guān)節(jié)軸承的設(shè)置，在夾持狀態(tài)時(shí)可

以跟隨主動模塊的轉(zhuǎn)動。

[0027] 如圖1所示，作為一種可選實(shí)施方式，收料架包括有第二母套筒16、第二子套筒1601、送料板17和收料箱19，第二母套筒16豎直連接于滑軌14上，第二母套筒16與滑軌14

滑動連接，第二母套筒16的側(cè)壁與第二氣缸15固連；第二子套筒1601的下部與第二母套筒

16的上部套接，第二子套筒1601高度可調(diào)；送料板17水平連接于第二子套筒1601的上端，收

料箱19與送料板17活動連接，收料箱19位于送料板17遠(yuǎn)離夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)下部。該收料架

的套筒結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以根據(jù)夾持機(jī)構(gòu)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常情況下該送料板的高度不超

過上述向上管卡的高度，便于承接推送機(jī)構(gòu)推送的夾持物。該滑軌的設(shè)置，可根據(jù)夾持物的

體積大小，靈活調(diào)整收料機(jī)構(gòu)與夾持機(jī)構(gòu)之間的距離。

[0028] 如圖1所示，作為一種可選實(shí)施方式，第二子套筒1601的側(cè)壁上具有若干豎直設(shè)置的定位孔，定位孔均勻間隔設(shè)置；第二母套筒16的上部具有第二鎖緊螺桿13，第二鎖緊螺桿

13與定位孔匹配設(shè)置。該第二鎖緊螺桿的設(shè)置，可以固定調(diào)節(jié)好高度的第二子套筒與夾持

機(jī)構(gòu)的高度相配合。

[0029] 如圖2所示，作為一種可選實(shí)施方式，送料板17靠近收料箱19的一側(cè)壁上具有鉤槽，收料箱19通過掛鉤18與鉤槽活動連接。該收料箱的設(shè)置，節(jié)省了人工收料時(shí)間，從而提

高了加工效率；該掛鉤的設(shè)置使收料箱可靈活拆卸，更換收料箱。

[0030] 作為一種可選實(shí)施方式，滑軌14上靠近夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)還具有限位塊，限位塊用于防止收料架與夾持機(jī)構(gòu)碰撞。

[0031] 本實(shí)用新型還提供一種新材料加工用固定裝置的工作原理：[0032] 首先，將需要加工的新材料置于向上管卡內(nèi)，根據(jù)新材料的體積大小，通過第一子套筒與第一母套筒調(diào)節(jié)高度，使新材料被向上管卡和向下管卡固定；此時(shí)可以啟動驅(qū)動電

機(jī)帶動整個(gè)主動模塊轉(zhuǎn)動，因從動模塊中關(guān)節(jié)軸承的設(shè)置，主動模塊帶動新材料夾持物和

從動模塊一起轉(zhuǎn)動；

[0033] 然后，可以多角度的對新材料進(jìn)行加工，加工完畢后，驅(qū)動電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，第一子套筒向下調(diào)節(jié)至新材料夾持物可以取出的高度；同時(shí)將收料機(jī)構(gòu)的高度調(diào)節(jié)至比向上管卡

略低的位置，并通過第二氣缸和滑軌將收料機(jī)構(gòu)與夾持機(jī)構(gòu)的水平距離調(diào)節(jié)到合適的距

離，使送料板貼近向上管卡，能使新材料夾持物順利被推入送料板上；

[0034] 最后，第一氣缸帶動推板將新材料夾持物推向收料機(jī)構(gòu)，新材料夾持物在推力作用下，到達(dá)送料板上后落入收料箱，當(dāng)收料箱裝滿后，可將收料箱取下來一次性拿出加工好

的新材料。

[0035] 綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種新材料加工用固定裝置，該夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使在對不同體積的新材料加工時(shí)，既可以起到固定作用，又可靈活調(diào)節(jié)方位便于加工；該推送

機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，節(jié)省了人工收料時(shí)間，從而提高了加工效率。

[0036] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和

潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。