權(quán)利要求書： 1.一種板坯連鑄機彎曲段，包括框架本體(1)和自由輥(5)，其特征在于，所述框架本體(1)分為外框架、內(nèi)框架和橫向立板(2)，所述框架本體(1)的每塊橫向立板(2)上均設(shè)置有一組軸承支座(3)，所述軸承支座(3)通過螺栓與自由輥(5)上的軸承座(4)相連，所述軸承支座(3)和軸承座(4)之間設(shè)置有中間墊板(13)和調(diào)整墊片(6)，所述軸承支座(3)的內(nèi)部設(shè)置有密封套(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板坯連鑄機彎曲段，其特征在于，所述框架本體(1)的側(cè)壁橫向設(shè)置有多組橫向立板(2)，所述軸承支座(3)固定安裝在橫向立板(2)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板坯連鑄機彎曲段，其特征在于，每組所述軸承支座(3)之間設(shè)置有冷卻水管道(8)，所述冷卻水管道(8)使得橫向設(shè)置的多組軸承支座(3)之間相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板坯連鑄機彎曲段，其特征在于，所述框架本體(1)的外側(cè)設(shè)置有兩組矩形鋼管(7)，橫向設(shè)置的冷卻水管道(8)中間位置處延伸出管道與矩形鋼管(7)相互連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板坯連鑄機彎曲段，其特征在于，所述框架本體(1)的橫向立板(2)上焊接有角鋼支架(9)，所述角鋼支架(9)通過螺栓與噴嘴支架(10)相連，所述噴嘴支架(10)上安裝有噴嘴(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板坯連鑄機彎曲段，其特征在于，所述自由輥(5)通過螺栓與軸承支座(3)相連，每塊橫向立板(2)上均安裝有一組自由輥(5)。

說明書： 一種板坯連鑄機彎曲段技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及連鑄機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板坯連鑄機彎曲段。背景技術(shù)[0002] 板坯連鑄是以板坯為主要產(chǎn)品的連續(xù)鑄鋼煉鐵技術(shù)，其中板坯連鑄機就是應(yīng)用于該技術(shù)的主要機械，其中板坯連鑄機結(jié)晶器組件，其中結(jié)晶器通過震動可以提高鑄坯的表面質(zhì)量。[0003] 而在結(jié)晶器的下方設(shè)置有一個彎曲段，其作用是把初凝的鑄坯由垂直段經(jīng)連續(xù)彎曲后引導(dǎo)至扇形段，而彎曲段中每個輥子的中間支撐都是交錯布置的，以保證均勻支撐，同時當(dāng)彎曲段放置在振動框架上時，通過彎曲段外框架上的連接板和橡膠密封環(huán)，使得冷卻水可自動接通，提高結(jié)晶器的使用效果。[0004] 在輥子軸承座與框架上的軸承座之間有一塊中間墊板，冷卻水通過內(nèi)外弧框架經(jīng)由中間墊板進入輥子軸承座中，對輥子內(nèi)的軸承進行冷卻，但是輥子裝在內(nèi)外弧框架上后，在上線使用之前要進行對弧調(diào)整，因為中間墊板為一整塊鋼板，因此當(dāng)對弧出現(xiàn)偏差需要調(diào)整時，就需要將中間墊板在現(xiàn)場進行研磨，因此給設(shè)備的維護帶來很大的麻煩，為此，我們提出一種板坯連鑄機彎曲段來解決上述問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中涉及的現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，而提出的一種板坯連鑄機彎曲段。[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0007] 一種板坯連鑄機彎曲段，包括框架本體和自由輥，所述框架本體分為外框架、內(nèi)框架和橫向立板，其中外框架和內(nèi)框架成對稱式分布，且外框架和內(nèi)框架上的結(jié)構(gòu)完全相同，所述框架本體的側(cè)壁設(shè)置有軸承支座，所述軸承支座的外部設(shè)置有軸承座，所述軸承支座和軸承座設(shè)置有多組，且每兩組所述軸承座之間設(shè)置有自由輥，所述軸承支座和軸承座之間設(shè)置有墊片組，所述墊片組包括中間墊板和調(diào)整墊片，所述軸承支座的內(nèi)部設(shè)置有密封套；[0008] 該中間墊板可以設(shè)置為固定厚度，而調(diào)整墊片可以設(shè)置有多組，通過安裝不同幾組調(diào)整墊片，從而使得墊片組的厚度可以進行調(diào)節(jié)，進而使得調(diào)節(jié)的過程中更加方便，無需進行打磨，提高了工作效率。[0009] 優(yōu)選的，所述框架本體的側(cè)壁橫向設(shè)置有多組橫向立板，所述軸承支座固定安裝在橫向立板的外部；[0010] 可以使橫向立板的兩端與框架本體的側(cè)壁進行固定，從而增加框架本體的整體強度，使之不易發(fā)生形變的情況。[0011] 優(yōu)選的，每組所述軸承座之間設(shè)置有冷卻水管道，所述冷卻水管道使得橫向設(shè)置的多組軸承座之間相互連通；[0012] 可以使冷卻水通過冷卻水管道流動至多組軸承座的內(nèi)部，從而完成對軸承座上的軸承進行冷卻，使自由輥的轉(zhuǎn)動更加方便。[0013] 優(yōu)選的，所述框架本體的外側(cè)設(shè)置有兩組矩形鋼管，橫向設(shè)置的冷卻水管道中間位置處延伸出管道與矩形鋼管相互連通；[0014] 設(shè)備冷卻水從設(shè)備本體排管進入矩形鋼管，再由矩形鋼管進入各個自由輥上的軸承座內(nèi)，以對軸承座內(nèi)的軸承進行冷卻，提高軸承的使用壽命。[0015] 優(yōu)選的，所述框架本體的橫向立板上安裝有角鋼支架，所述角鋼支架與豎向設(shè)置的多組噴嘴支架通過螺栓相連，所述噴嘴通過噴嘴螺栓與噴嘴支架相連；[0016] 可以使冷卻水進入到噴嘴的內(nèi)部進行噴淋，從而對板坯進行冷卻，提高板坯的連鑄效果，同時該噴嘴為長柄設(shè)置，當(dāng)噴嘴發(fā)生損壞時，可以單獨對損壞的噴嘴進行更換，無需將這個噴嘴支架進行拆卸，使用方便。[0017] 優(yōu)選的，在所述的每塊橫向立板上均設(shè)置有一組軸承支座；[0018] 可以對自由輥上的軸承座進行支撐，同時該軸承座采用分節(jié)布置，因此每個軸承座受力較為平均。[0019] 進一步，冷卻水管道與框架本體之間焊接簡單，同時方便后續(xù)的維修。[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：[0021] 1、本實用新型可以將調(diào)整墊片與中間墊板之間進行分體設(shè)置，當(dāng)需要對墊片組的厚度進行調(diào)整時，可以使直接對更改調(diào)整墊片的數(shù)量，從而使墊片組的厚度發(fā)生改變，無需對中間墊板單獨進行打磨，操作簡單便捷，提高了墊片組的使用效率。[0022] 2、本實用新型可以使橫向立板對框架本體進行支撐，從而使框架本體整體的強度得到提升，不易發(fā)生形變，延長框架本體的使用壽命，同時軸承座均勻的分布于橫向立板上，軸承支座與軸承支座之間不銹鋼管進行連接，不銹鋼管與軸承支座間的水密封焊接簡單且易于操作，大大節(jié)省的維修的難度及時間。[0023] 3、本實用新型中的噴嘴采用長柄設(shè)置，當(dāng)噴嘴支架上的某個噴嘴發(fā)生堵塞需要更換時，只需將堵塞的噴嘴單個的從噴嘴支架上拆除更換即可，無需將整個噴嘴支架進行拆卸，使得噴嘴的更換方便。附圖說明[0024] 圖1為本實用新型提出的一種板坯連鑄機彎曲段的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2為圖1中噴嘴支架分離后的主體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖3為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖4為圖3中軸承座的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖5為圖2中框架本體的兩側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖6為圖1中噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖7為圖6中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 圖中：1、框架本體；2、橫向立板；3、軸承支座；4、軸承座；5、自由輥；6、調(diào)整墊片；7、矩形鋼管；8、冷卻水管道；9、角鋼支架；10、噴嘴支架；11、噴嘴；12、密封套；13、中間墊板。具體實施方式[0032] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0033] 參照圖1?7所示的一種板坯連鑄機彎曲段，該框架本體1分為外框架、內(nèi)框架和橫向立板2，其中外框架和內(nèi)框架成對稱式分布，且外框架和內(nèi)框架上的結(jié)構(gòu)完全相同，隨后在框架本體1的側(cè)壁上豎向設(shè)置有多組橫向立板2，隨后每組橫向立板2的兩端與框架本體1的內(nèi)側(cè)壁固定連接，可以用來增加框架本體1整體的穩(wěn)定性，避免其發(fā)生形變的情況，隨后在橫向立板2的側(cè)壁上橫向安裝有多組軸承支座3，每組軸承支座3的外部設(shè)置有軸承座4，且每相鄰的兩組軸承座4之間設(shè)置有自由輥5，通過橫向立板2的配合使得每組軸承支座3成矩形分布，進而使管道的鋪設(shè)較為簡單，方便后續(xù)的焊接工作和維修工作，同時在軸承支座3和軸承座4之間設(shè)置有墊片組，而軸承支座3和軸承座4之間管路的內(nèi)部設(shè)置上密封套12，而墊片組包括中間墊板13和調(diào)整墊片6，其中中間墊板13的厚度可以設(shè)置8mm，而調(diào)整墊片6的厚度可以設(shè)置為2mm，可以通過多組橫向立板2的疊加改變墊片組的整體厚度，進而完成對弧的目的，使用方便。

[0034] 具體對本實施例中的噴嘴支架10和噴嘴11進行說明，請參照圖1、圖6和圖7示例，每組軸承座4之間皆通過冷卻水管道8相互連通，同時該冷卻水管道8使得橫向設(shè)置的多組軸承座4之間相互連通，隨后在框架本體1的外側(cè)設(shè)置有兩組矩形鋼管7，而橫向設(shè)置的冷卻水管道8中間位置處延伸出管道與矩形鋼管7相互連通，隨后在框架本體1的外部固定安裝有角鋼支架9，而在角鋼支架9上豎向設(shè)置有多組噴嘴支架10，使得噴嘴支架10端部設(shè)置有噴嘴11，且噴嘴11與矩形鋼管7的內(nèi)部相互連通，同時該噴嘴11為長柄設(shè)置，當(dāng)其中一組噴嘴11發(fā)生堵塞時，可以單獨將堵塞的噴嘴11從噴嘴支架10上進行拆卸即可，無需將噴嘴支架10整體進行拆卸，使得噴嘴11的使用更加方便。[0035] 本實用新型中，以上所述所有部件的安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均為常見機械方式，并且其所有部件的具體結(jié)構(gòu)、型號和系數(shù)指標(biāo)均為其自帶技術(shù)，只要能夠達(dá)成其有益效果的均可進行實施，故不在多加贅述。[0036] 上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。[0037] 本實用新型中，在未作相反說明的情況下，“上下左右、前后內(nèi)外以及垂直水平”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制，與此同時，“第一”、“第二”和“第三”等數(shù)列名詞不代表具體的數(shù)量及順序，僅僅是用于名稱的區(qū)分，而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。