權(quán)利要求書： 1.一種高純電解鋁陰極澆鑄機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)底座（1）以及固定安裝在旋轉(zhuǎn)底座（1）上的鐵水提升澆鑄裝置（4），其特征在于：所述鐵水提升澆鑄裝置（4）包括固定在旋轉(zhuǎn)底座（1）上的立柱（401）和內(nèi)管（402），所述的內(nèi)管（402）套在立柱（401）外部，在內(nèi)管（402）的外部套有外管（403），在外管（403）的頂部固定安裝有電動伸縮桿（404），且電動伸縮桿（404）的頂桿伸入內(nèi)管（402）中并與立柱（401）的頂部鉸鏈連接，在外管（403）上分別固定連接有上支架（7）和下支架（8），在上支架（7）上固定安裝有小型卷揚(yáng)機(jī)（5），在下支架（8）上設(shè)置有鐵水包（2），在鐵水包（2）的兩端分別固定連接轉(zhuǎn)動軸（406）和固定軸（407），所述的轉(zhuǎn)動軸（406）與下支架（8）鉸鏈連接，固定軸（407）搭設(shè)在下支架（8）上，在鐵水包（2）上且靠近固定軸（407）的一端固定連接有鋼絲繩連接件（408），所述的鋼絲繩連接件（408）通過鋼絲繩（6）與小型卷揚(yáng)機(jī)（5）傳動連接；所述旋轉(zhuǎn)底座（1）包括固定座（101）和轉(zhuǎn)動座（102），在固定座（101）的頂部固定連接有軸承內(nèi)圈（105），在轉(zhuǎn)動座（102）的底部固定連接有軸承外圈（106），且軸承內(nèi)圈（105）和軸承外圈（106）相互配合在一起形成整體式軸承，在軸承外圈（106）的圓周上均布有從動齒（107），在固定座（101）外側(cè)固定安裝有減速電機(jī)（103），在減速電機(jī)（103）的輸出軸上固定連接有主動齒輪（104），且主動齒輪（104）與從動齒（107）相互嚙合；所述外管（403）的中部和下端均固定安裝有滑塊組件（9），外管（403）通過滑塊組件（9）與內(nèi)管（402）滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純電解鋁陰極澆鑄機(jī)，其特征在于：所述滑塊組件（9）包括焊接在外管（403）上的固定塊（901），在固定塊（901）上開設(shè)有L形槽，在L形槽內(nèi)嵌入有滑塊（904），在L形槽的端部通過螺釘（902）固定安裝有擋板（903）。

說明書： 一種高純電解鋁陰極澆鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種高純電解鋁陰極澆鑄機(jī)，屬于鋁電解技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 在高純電解鋁生產(chǎn)中，需要采用單獨(dú)的陰極，該陰極是由碳塊和鋼爪組裝實(shí)現(xiàn)的。對于碳塊及鋼爪的連接是采用鐵水包進(jìn)行澆鑄并冷卻完成，現(xiàn)有技術(shù)中，需要通過吊裝設(shè)備控制鐵水包進(jìn)行澆鑄工作，這種方式不僅工作效率低，而且勞動強(qiáng)度大，熾熱的鐵水在澆鑄過程中存在濺射傷人的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高純電解鋁陰極澆鑄機(jī)，該澆鑄機(jī)采用自動化控制，無需工人操作，減少人工勞動強(qiáng)度，而且安全可靠。[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案：一種高純電解鋁陰極澆鑄機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)底座以及固定安裝在旋轉(zhuǎn)底座上的鐵水提升澆鑄裝置，所述鐵水提升澆鑄裝置包括固定在旋轉(zhuǎn)底座上的立柱和內(nèi)管，所述的內(nèi)管套在立柱外部，在內(nèi)管的外部套有外管，在外管的頂部固定安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的頂桿伸入內(nèi)管中并與立柱的頂部鉸鏈連接，在外管上分別固定連接有上支架和下支架，在上支架上固定安裝有小型卷揚(yáng)機(jī)，在下支架上設(shè)置有鐵水包，在鐵水包的兩端分別固定連接轉(zhuǎn)動軸和固定軸，所述的轉(zhuǎn)動軸與下支架鉸鏈連接，固定軸搭設(shè)在下支架上，在鐵水包上且靠近固定軸的一端固定連接有鋼絲繩連接件，所述的鋼絲繩連接件通過鋼絲繩與小型卷揚(yáng)機(jī)傳動連接。[0005] 進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)底座包括固定座和轉(zhuǎn)動座，在固定座的頂部固定連接有軸承內(nèi)圈，在轉(zhuǎn)動座的底部固定連接有軸承外圈，且軸承內(nèi)圈和軸承外圈相互配合在一起形成整體式軸承，在軸承外圈的圓周上均布有從動齒，在固定座外側(cè)固定安裝有減速電機(jī)，在減速電機(jī)的輸出軸上固定連接有主動齒輪，且主動齒輪與從動齒相互嚙合。[0006] 進(jìn)一步，所述外管的中部和下端均固定安裝有滑塊組件，外管通過滑塊組件與內(nèi)管滑動連接。[0007] 更進(jìn)一步，所述滑塊組件包括焊接在外管上的固定塊，在固定塊上開設(shè)有L形槽，在L形槽內(nèi)嵌入有滑塊，在L形槽的端部通過螺釘固定安裝有擋板。[0008] 由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明可以將灌滿鐵水的鐵水包旋轉(zhuǎn)至澆鑄工位，再將鐵水包提升至澆鑄高度后進(jìn)行澆鑄，整個(gè)過程無需工作操作，自動化程度高，減少人工勞動強(qiáng)度，而且安全可靠。附圖說明[0009] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；[0010] 圖2是圖1的左視圖；[0011] 圖3是圖1的A?A剖視圖；[0012] 圖4是圖2的B?B剖視圖；[0013] 圖5是圖4的C處放大圖；[0014] 圖6是圖4的D處放大圖；[0015] 圖7是本發(fā)明實(shí)施時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。具體實(shí)施方式[0016] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0017] 本發(fā)明的實(shí)施例：高純電解鋁陰極澆鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1～6所示，包括旋轉(zhuǎn)底座1以及固定安裝在旋轉(zhuǎn)底座1上的鐵水提升澆鑄裝置4，所述鐵水提升澆鑄裝置4包括固定在旋轉(zhuǎn)底座1上的立柱401和內(nèi)管402，所述的內(nèi)管402套在立柱401外部，在內(nèi)管402的外部套有外管403，在外管403的頂部固定安裝有電動伸縮桿404，且電動伸縮桿404的頂桿伸入內(nèi)管402中并與立柱401的頂部鉸鏈連接，在外管403上分別固定連接有上支架7和下支架8，在上支架7上固定安裝有小型卷揚(yáng)機(jī)5，在下支架8上設(shè)置有鐵水包2，在鐵水包2的兩端分別固定連接轉(zhuǎn)動軸406和固定軸407，所述的轉(zhuǎn)動軸406與下支架8鉸鏈連接，固定軸407搭設(shè)在下支架8上，在鐵水包2上且靠近固定軸407的一端固定連接有鋼絲繩連接件408，所述的鋼絲繩連接件408通過鋼絲繩6與小型卷揚(yáng)機(jī)5傳動連接。所述旋轉(zhuǎn)底座1包括固定座101和轉(zhuǎn)動座102，在固定座101的頂部固定連接有軸承內(nèi)圈105，在轉(zhuǎn)動座102的底部固定連接有軸承外圈106，且軸承內(nèi)圈105和軸承外圈106相互配合在一起形成整體式軸承，在軸承外圈

106的圓周上均布有從動齒107，在固定座101外側(cè)固定安裝有減速電機(jī)103，在減速電機(jī)103的輸出軸上固定連接有主動齒輪104，且主動齒輪104與從動齒107相互嚙合。所述外管403的中部和下端均固定安裝有滑塊組件9，外管403通過滑塊組件9與內(nèi)管402滑動連接；所述滑塊組件9包括焊接在外管403上的固定塊901，在固定塊901上開設(shè)有L形槽，在L形槽內(nèi)嵌入有滑塊904，在L形槽的端部通過螺釘902固定安裝有擋板903；因此，當(dāng)滑塊904磨損后，可以將螺釘902和擋板903拆卸下來，以便于更換新的滑塊904。

[0018] 本發(fā)明的工作原理：[0019] 參見圖7，首先將待澆鑄的鋼爪9和碳塊10組裝好并放置在澆鑄工位上，然后將鐵水包2灌滿鐵水，此時(shí)減速電機(jī)103工作，帶動旋轉(zhuǎn)底座1轉(zhuǎn)動至澆鑄工位，然后電動伸縮桿404工作，使外管403相對內(nèi)管402向上滑動，進(jìn)而帶動外管403上的小型卷揚(yáng)機(jī)5和鐵水包2同時(shí)向上移動，當(dāng)鐵水包2達(dá)到澆鑄高度后，小型卷揚(yáng)機(jī)5開始工作，通過鋼絲繩6拉動鐵水包2，使鐵水包2繞轉(zhuǎn)動軸406轉(zhuǎn)動，直至鐵水包2完全澆鑄在鋼爪9和碳塊10結(jié)合部位上，這樣便可自動完成鐵水包2的澆鑄過程。因此，本發(fā)明可以將灌滿鐵水的鐵水包2旋轉(zhuǎn)至澆鑄工位，再將鐵水包2提升至澆鑄高度后進(jìn)行澆鑄，整個(gè)過程無需工作操作，自動化程度高，減少人工勞動強(qiáng)度，而且安全可靠。