成果簡介：

技術(shù)內(nèi)容、研究并實現(xiàn)鎂合金棒材、坯材的連續(xù)化生產(chǎn)，使生產(chǎn)線連續(xù)化、智能化。研究鎂合金調(diào)制過程中的有效降鐵和除鐵，大家知道鐵元素在鎂合金中是最有害的一種元素，鐵元素的存在會因與鎂的電位差產(chǎn)生電耦腐蝕，腐蝕對鎂合金的應(yīng)用是不利的，但若在生產(chǎn)中把鐵元素在鎂合金中的占比降到0.005%以下，鎂合金的抗腐蝕性將大大增加，并且可以減少稀土元素的使用量，抗腐蝕性能比肩鋁合金。研究鎂合金棒(坯)在重組結(jié)晶過程中的晶粒粗糙及晶體不細化的問題，此方向可以提高鎂合金的品質(zhì)問題，有利于后續(xù)的擠壓、鍛壓加工，直接影響深加工的成品率和成品質(zhì)量，尤其在大直徑棒材應(yīng)用為鎂合金鍛壓輪轂領(lǐng)域，鎂合金的晶粒細化及晶體偏析非常重要。

解決關(guān)鍵問題、解決鎂合金棒坯的智能連續(xù)化生產(chǎn)，研究開發(fā)鎂合金磁性降鐵技術(shù)，從本質(zhì)上解決鐵耦合，研究高頻電磁震蕩技術(shù)，應(yīng)用于大直徑鎂合金輪轂用棒材的調(diào)制結(jié)晶，是鎂合金晶體細化，飛躍式提高鎂合金棒坯的質(zhì)量。

市場應(yīng)用與前景、為社會創(chuàng)造更多的就業(yè)機會，安置固定工作崗位，減輕社會就業(yè)壓力。同時鎂合金產(chǎn)業(yè)化的提升會直接帶動或有利于新能源汽車、汽車輕量化、國防軍工、民用3C等的發(fā)展，可以促進整個輕合金產(chǎn)業(yè)的進步，為中國的輕合金事業(yè)貢獻力量。同時帶動濰坊及濰坊周邊其他諸如運輸?shù)鹊谌a(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

應(yīng)用案例：山西銀光、大同高鎂、鶴壁江浪、龍南龍釔、重慶卡福、叢林鋁業(yè) 等等

研發(fā)背景

鎂合金是最輕的結(jié)構(gòu)化材料，廣泛應(yīng)用于新能源汽車、國防軍工、航空航天、民用3C、建筑等領(lǐng)域，是在某些領(lǐng)域替代鋼鐵、鋁合金、碳纖維等的最佳材料。因此鎂合金產(chǎn)量的增加和工藝的改進是支持其發(fā)展的關(guān)鍵，只有可以規(guī)?；纳a(chǎn)、高品質(zhì)的生產(chǎn)才能支撐未來鎂合金的大量需求

作用原理

作用原理從三方面來論述：

第一方面：鎂合金棒(坯)材的智能化連續(xù)化生產(chǎn);創(chuàng)新點在于實現(xiàn)生產(chǎn)線的智能運行，人為干預(yù)的因素降低，使產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一，整體設(shè)備采用工業(yè)4.0模式，全自動化、全智能，基本可以實現(xiàn)遠程控制和無人值守。先進性體現(xiàn)在模塊化管理、配方化管理及追溯性管理，為實現(xiàn)大產(chǎn)量的批量化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，模塊化管理簡單明了，傻瓜式操作;配方化管理實現(xiàn)工藝的自動計算生成、經(jīng)驗與科學(xué)結(jié)合，自動生成工藝表格;追溯性管理實現(xiàn)故障、工藝、時間、狀態(tài)的全程曲線及數(shù)據(jù)記錄，在每根每批次鎂合金棒(坯)的成品會生成品質(zhì)數(shù)據(jù)鏈，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的把控和追溯。

第二方面：鎂合金加熱調(diào)制過程中的降鐵：創(chuàng)新點在于采用永磁攪拌磁場+溫度場的變化的主動降鐵的方法，解決當(dāng)前無序及被動降鐵的弊端，使鐵元素的降低有序化和可控化。先進性體現(xiàn)在對鎂合金中的鐵元素的存在無序和無能為力，達到了可控和有序主動性，可以實現(xiàn)鐵元素的占比低于0.002%，從本質(zhì)上解決鎂合金鐵元素的電耦腐蝕問題。

第三部分：鎂合金在再結(jié)晶過程中的晶粒不細化及晶粒偏析問題：創(chuàng)新點在針對鎂合金棒(坯)制備存在的晶粒組織粗大、宏觀和微觀偏析嚴(yán)重、熱裂傾向嚴(yán)重、表面質(zhì)量差、以及潔凈度不高等問題，通過理論分析，采取了施加低頻電磁外場以及油滑鑄造等技術(shù)措施，結(jié)合對鑄造凝固過程傳熱條件的綜合調(diào)控，實現(xiàn)了宏觀物理場等的有效調(diào)控，實現(xiàn)了低液穴、低鑄造內(nèi)應(yīng)力和電磁軟接觸效應(yīng)。電磁場對金屬熔體電阻與熱電勢影響情況，表明施加電磁場可以改變金屬熔體的近程有序結(jié)構(gòu)，從而提高熔體凝固形核率。先進性體現(xiàn)在電磁震蕩及電磁脈沖應(yīng)用于結(jié)晶偏析的技術(shù)難題解決。

市場分析

經(jīng)濟指標(biāo)可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，力爭在2-3年內(nèi)鎂合金智能生產(chǎn)線設(shè)備可以做到年銷售30-40條，直接銷售產(chǎn)值增加3000-5000萬，有效降鐵工藝及電磁震蕩工藝及設(shè)備實現(xiàn)20臺套，直接銷售產(chǎn)值增加1000-2000萬。逐步改善國內(nèi)的鎂合金棒坯的生產(chǎn)工藝及智能化水平，為實現(xiàn)鎂合金的高質(zhì)量大產(chǎn)量的生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。