權(quán)利要求

1.內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保溫材料，其特征在于，包括用于外墻外部的保溫材料，其包括粉料和骨料，所述粉料以重量份表示，包括硅酸鹽水泥65-75份、石膏25-35份、氣相二氧化硅2-4份、防水膠粉6.5-8.5份、纖維素醚2-2.5份、PP纖維1.5-3份、改性丙烯酸膠粉1-3份、稠滑劑0.5-1份、木質(zhì)纖維1-3份、增強(qiáng)發(fā)泡粉1-2份； 所述骨料以重量份表示，包括聚苯乙烯顆粒60份、氣相二氧化硅10份、硅酸鹽水泥20份、石膏5份、粉煤灰5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保溫材料，其特征在于，所述粉料以重量份表示，包括硅酸鹽水泥70份、石膏30份、氣相二氧化硅3份、防水膠粉7.5份、纖維素醚2.2份、PP纖維2份改性丙烯酸膠粉1份、稠滑劑0.5份、木質(zhì)纖維2份、增強(qiáng)發(fā)泡粉1.5份。 

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保溫材料，其特征在于，所述骨料中聚苯乙烯顆粒的粒徑為0.5mm-2.5mm，密度為10-15KG/m 3。 

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保溫材料，其特征在于，所述粉料中石膏為脫硫石膏經(jīng)過煅燒后石膏，其性能指標(biāo)要求為煅燒溫度為650-800℃、細(xì)度≥100目、標(biāo)稠≦40％、初凝時間＞10min、終凝時間≦20min、絕干抗壓強(qiáng)度MPa≥40、絕干抗折強(qiáng)度MPa≥40。 

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的任一內(nèi)蓄外保式外墻墻體復(fù)合保溫材料，其特征在于，所述硅酸鹽水泥型號為42.5R型。 

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所示任一權(quán)利要求所述的內(nèi)蓄外保式外墻墻體復(fù)合保溫材料的制備包括以下步驟： S1:將聚苯乙烯材料經(jīng)細(xì)分、粉碎、篩選形成的均勻細(xì)微顆粒，將經(jīng)過粉碎達(dá)成粒徑為0.5mm-2.5mm的聚苯乙烯顆粒； S2:選取S1中聚苯乙烯材料60份加入密封罐體重，再加入氣相二氧化硅10份，加入42.5R硅酸鹽水泥20份、石膏5份、粉煤灰5份進(jìn)行滾筒攪拌，進(jìn)行先低速攪拌成混合物料，再注入蒸汽高速攪拌，再進(jìn)行烘干處理，經(jīng)過加工的聚苯乙烯顆粒密度為10-15KG/m 3； S3:粉料選用羅帶式雙向?qū)α鞣绞竭M(jìn)行高速攪拌5分鐘，選取骨料30份加入罐體中與粉料再進(jìn)行低速攪拌5分鐘，制成成品進(jìn)行自動化包裝。 

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所示任一權(quán)利要求所述的內(nèi)蓄外保式外墻墻體復(fù)合保材料的施工方法，其特征在于，包括以下步驟： S4:包裝好的成品物料到施工現(xiàn)場用攪拌噴涂一體機(jī)混合物料、水按0.8:1比例進(jìn)行濕攪拌、時間為3-5分鐘、形成稠狀體漿料、用噴涂方式在外墻的外部施工作業(yè)面進(jìn)行噴涂； S5:外墻內(nèi)側(cè)保溫采用石膏基保溫抹灰系統(tǒng)，以脫硫石膏為主要膠凝材料摻入玻璃微珠，外加劑等制成輕質(zhì)抹灰石膏砂漿，配比結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)GB/28677-2012《抹灰石膏》中對輕質(zhì)底層抹灰石膏抗折、抗壓強(qiáng)度要求配比。 

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)蓄外保式外墻墻體復(fù)合保材料的施工方法，其特征在于，所述攪拌噴涂一體機(jī)作業(yè)參數(shù)為：功率11KW、氣泵電機(jī)4KW、出漿量4-6立方米/小時、平面輸送60米、垂直輸送30米。

說明書

內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保溫材料、制備及施工方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于保溫建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保溫材料。

背景技術(shù)

在我國，建筑外墻墻體保溫技術(shù)研究始于20世紀(jì)80～90年代，第一個有關(guān)外墻外保溫的科研項(xiàng)目是建設(shè)部“七五”重點(diǎn)科技發(fā)展計(jì)劃項(xiàng)目《輕質(zhì)高效保溫材料復(fù)合磚墻體應(yīng)用技術(shù)研究》(1986年)，至此開始對外墻墻體保溫技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)、全面的研究工作。之后，建筑外墻外保溫是隨著建筑節(jié)能要求不斷提升而不斷發(fā)展，各種新型墻體保溫技術(shù)不斷涌現(xiàn)，外墻外保溫技術(shù)在工程項(xiàng)目中的應(yīng)用也不斷擴(kuò)大。從模塑聚苯板(EPS)、膠粉聚苯顆粒、擠塑聚苯板(XPS)、聚氨酯(PU)等有機(jī)保溫材料組成的外墻外保溫系統(tǒng)到以巖棉、無機(jī)輕集料、泡沫玻璃等無機(jī)保溫材料組成的外墻外保溫系統(tǒng)，再到酚醛泡沫板、一體化板、真空絕熱板等新型外墻外保溫材料和產(chǎn)品，我國的外墻外保溫系統(tǒng)發(fā)展迅速并呈現(xiàn)多樣化發(fā)展趨勢。

現(xiàn)有保溫材料雖具有不燃的特性，但其保溫性能、防水性能不佳且自身比重較大、高導(dǎo)熱，使用時，復(fù)合材料包括的骨料和粉料都是在施工現(xiàn)場由工人按照經(jīng)驗(yàn)隨意混合，這極大影響了保溫材料的使用效果和保溫性能，另外板狀的保溫材料與墻體固定靠的是粘錨結(jié)合的方式，脫落的情況時有發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決背景技術(shù)中提到的問題，提供了一種內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保溫材料，屬于一款有機(jī)、無機(jī)改性保溫材料，它綜合了有機(jī)保溫材料的低導(dǎo)熱、單體熱阻高，并最大兼容了無機(jī)保溫材料的防火性能，高耐候性、屬全粘一體式，避免了保溫層與基墻之間存在空氣煙窗通道的產(chǎn)生，防火性能經(jīng)檢測達(dá)到(A 2級)、耐候性根據(jù)所用材料相似相容的原理，理論上應(yīng)達(dá)到與建筑物同壽的技術(shù)效果。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保溫材料，包括用于外墻外部的保溫材料，其包括粉料和骨料，所述粉料以重量份表示，包括硅酸鹽水泥65-75份、石膏25-35份、氣相二氧化硅2-4份、防水膠粉6.5-8.5份、纖維素醚2-2.5份、PP纖維1.5-3份、改性丙烯酸膠粉1-3份、稠滑劑0.5-1份、木質(zhì)纖維1-3份、增強(qiáng)發(fā)泡粉1-2份；

所述骨料以重量份表示，包括聚苯乙烯顆粒60份、氣相二氧化硅10份、硅酸鹽水泥20份、石膏5份、粉煤灰5份。

優(yōu)選的是，所述粉料以重量份表示，包括硅酸鹽水泥70份、石膏30份、氣相二氧化硅3份、防水膠粉7.5份、纖維素醚2.2份、PP纖維2份改性丙烯酸膠粉1份、稠滑劑0.5份、木質(zhì)纖維2份、增強(qiáng)發(fā)泡粉1.5份。

優(yōu)選的是，所述骨料中聚苯乙烯顆粒的粒徑為0.5mm-2.5mm，密度為10-15KG/m 3。

優(yōu)選的是，所述粉料中石膏為脫硫石膏經(jīng)過煅燒后石膏，其性能指標(biāo)要求為煅燒溫度為650-800℃、細(xì)度≥100目、標(biāo)稠≦40％、初凝時間＞10min、終凝時間≦20min、絕干抗壓強(qiáng)度MPa≥40、絕干抗折強(qiáng)度MPa≥40。

優(yōu)選的是，所述硅酸鹽水泥型號為42.5R型。

優(yōu)選的是，內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保溫材料的制備包括以下步驟：

S1:將聚苯乙烯材料(廢舊回收的)經(jīng)細(xì)分、粉碎、篩選形成的均勻細(xì)微顆粒，將經(jīng)過粉碎達(dá)成粒徑為0.5mm-2.5mm的聚苯乙烯顆粒；

S2:選取S1中聚苯乙烯材料60份加入密封罐體重，再加入氣相二氧化硅10份，加入42.5R硅酸鹽水泥20份、石膏5份、粉煤灰5份進(jìn)行滾筒攪拌，進(jìn)行先低速攪拌成混合物料，再注入蒸汽高速攪拌，在運(yùn)動過程蒸汽高溫水化物理反應(yīng)作用下對聚苯乙烯顆粒形成增強(qiáng)包覆保護(hù)層，再進(jìn)行烘干處理，使得經(jīng)過包覆后的聚苯微粒具有質(zhì)輕防火、阻燃的性能，經(jīng)過加工的聚苯乙烯顆粒密度為10-15KG/m 3；

S3:粉料選用羅帶式雙向?qū)α鞣绞竭M(jìn)行高速攪拌5分鐘，選取骨料30份加入罐體中與粉料再進(jìn)行低速攪拌5分鐘，制成成品進(jìn)行自動化包裝。

優(yōu)選的是，內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保材料的施工方法包括以下步驟：

S4:包裝好的成品物料到施工現(xiàn)場用攪拌噴涂一體機(jī)混合物料、水按0.8:1比例進(jìn)行濕攪拌、時間為3-5分鐘、形成稠狀體漿料、用噴涂方式在外墻的外部施工作業(yè)面進(jìn)行噴涂；

S5:外墻內(nèi)側(cè)保溫采用石膏基保溫抹灰系統(tǒng)，以脫硫石膏為主要膠凝材料摻入玻璃微珠，外加劑等制成輕質(zhì)抹灰石膏砂漿，配比結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)GB/28677-2012《抹灰石膏》中對輕質(zhì)底層抹灰石膏抗折、抗壓強(qiáng)度要求配比。

優(yōu)選的是，所述攪拌噴涂一體機(jī)作業(yè)參數(shù)為：功率11KW、氣泵電機(jī)4KW、出漿量4-6立方米/小時、平面輸送60米、垂直輸送30米。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下方面：

1、本保溫體系包括內(nèi)蓄外保雙重保溫體系的結(jié)合，有效防止熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對流，與現(xiàn)有的保溫材料相比具有更好的保溫效果。

2、本發(fā)明的提供的粉料和骨料的制備和以及施工方法，保溫材料經(jīng)科學(xué)配比在工廠用自動化攪拌設(shè)備攪拌完成，解決以往工藝中由工人隨意混合，影響施工質(zhì)量的技術(shù)問題。

3、本發(fā)明利用廢舊苯板破碎后的聚苯顆粒解決現(xiàn)有工藝中聚苯乙烯顆粒的混合極容易離析造成分層，混合性差的技術(shù)問題。

4、本發(fā)明原料均為改性材料，選用無毒、無味、無害聚乙烯廢料為骨料的綠色環(huán)保材料，在生產(chǎn)和施工過程中，無殘留和三廢排放。

附圖說明：

1、圖1為本發(fā)明的制備和施工方法流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的，基于本發(fā)明中的具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他具體實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保溫材料，包括用于外墻外部的保溫材料，其包括粉料和骨料，所述粉料以重量份表示，包括硅酸鹽水泥65份、石膏25份、氣相二氧化硅2份、防水膠粉6.5份、纖維素醚2份、PP纖維1.5份、改性丙烯酸膠粉1份、稠滑劑0.5份、木質(zhì)纖維1份、增強(qiáng)發(fā)泡粉1份；

所述骨料以重量份表示，包括聚苯乙烯顆粒60份、氣相二氧化硅10份、硅酸鹽水泥20份、石膏5份、粉煤灰5份；

其中本發(fā)明采用利用廢舊回收的聚苯乙烯材料，粉碎的聚苯顆粒在無機(jī)材料包裹下，小體積分倉加厚保護(hù)層，可有效減少棸苯材料受熱收縮量，防止汽化燃燒，可有效防止熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對流。有機(jī)無機(jī)粉料復(fù)合聚苯顆粒形成亞彈性體在砂槳膠粉中配置長短不同、彈性模量不同的纖維，用于分散力的傳導(dǎo)方向；

所述硅酸鹽水泥型號為42.5R型，所述粉料中石膏為脫硫石膏經(jīng)過煅燒后石膏，其性能指標(biāo)要求為煅燒溫度為650-800℃、細(xì)度≥100目、標(biāo)稠≦40％、初凝時間＞10min、終凝時間≦20min、絕干抗壓強(qiáng)度MPa≥40、絕干抗折強(qiáng)度MPa≥40。

制備包括以下步驟：

S1:將聚苯乙烯材料(廢舊回收的)經(jīng)細(xì)分、粉碎、篩選形成的均勻細(xì)微顆粒，將經(jīng)過粉碎達(dá)成粒徑為0.5mm-2.5mm的聚苯乙烯顆粒；

S2:選取S1中聚苯乙烯材料60份加入密封罐體重，再加入氣相二氧化硅10份，加入42.5R硅酸鹽水泥20份、石膏5份、粉煤灰5份進(jìn)行滾筒攪拌，進(jìn)行先低速攪拌成混合物料，再注入蒸汽高速攪拌，在運(yùn)動過程蒸汽高溫水化物理反應(yīng)作用下對聚苯乙烯顆粒形成增強(qiáng)包覆保護(hù)層，再進(jìn)行烘干處理，使得經(jīng)過包覆后的聚苯微粒具有質(zhì)輕防火、阻燃的性能，經(jīng)過加工的聚苯乙烯顆粒密度為10-15KG/m 3；

S3:粉料選用羅帶式雙向?qū)α鞣绞竭M(jìn)行高速攪拌5分鐘，選取骨料30份加入罐體中與粉料再進(jìn)行低速攪拌5分鐘，制成成品進(jìn)行自動化包裝，本制備工藝方面解決了現(xiàn)有技術(shù)中材料容易離析的技術(shù)問題，聚苯乙烯較為輕，現(xiàn)有工藝中，聚苯乙烯顆粒的混合極容易離析造成分層，混合性差，本工藝解決了以上問題。

實(shí)施例2

一種內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保溫材料，所述粉料以重量份表示，包括硅酸鹽水泥70份、石膏30份、氣相二氧化硅3份、防水膠粉7.5份、纖維素醚2.2份、PP纖維2份改性丙烯酸膠粉1份、稠滑劑0.5份、木質(zhì)纖維2份、增強(qiáng)發(fā)泡粉1.5份；

所述骨料以重量份表示，包括聚苯乙烯顆粒60份、氣相二氧化硅10份、硅酸鹽水泥20份、石膏5份、粉煤灰5份；

所述硅酸鹽水泥型號為42.5R型，所述粉料中石膏為脫硫石膏經(jīng)過煅燒后石膏，其性能指標(biāo)要求為煅燒溫度為650-800℃、細(xì)度≥100目、標(biāo)稠≦40％、初凝時間＞10min、終凝時間≦20min、絕干抗壓強(qiáng)度MPa≥40、絕干抗折強(qiáng)度MPa≥40。

S1:將聚苯乙烯材料(廢舊回收的)經(jīng)細(xì)分、粉碎、篩選形成的均勻細(xì)微顆粒，將經(jīng)過粉碎達(dá)成粒徑為0.5mm-2.5mm的聚苯乙烯顆粒；

S2:選取S1中聚苯乙烯材料60份加入密封罐體重，再加入氣相二氧化硅10份，加入42.5R硅酸鹽水泥20份、石膏5份、粉煤灰5份進(jìn)行滾筒攪拌，進(jìn)行先低速攪拌成混合物料，再注入蒸汽高速攪拌，在運(yùn)動過程蒸汽高溫水化物理反應(yīng)作用下對聚苯乙烯顆粒形成增強(qiáng)包覆保護(hù)層，再進(jìn)行烘干處理，使得經(jīng)過包覆后的聚苯微粒具有質(zhì)輕防火、阻燃的性能，經(jīng)過加工的聚苯乙烯顆粒密度為10-15KG/m 3；

S3:粉料選用羅帶式雙向?qū)α鞣绞竭M(jìn)行高速攪拌5分鐘，選取骨料30份加入罐體中與粉料再進(jìn)行低速攪拌5分鐘，制成成品進(jìn)行自動化包裝，本制備工藝方面解決了現(xiàn)有技術(shù)中材料容易離析的技術(shù)問題，聚苯乙烯較為輕，現(xiàn)有工藝中，聚苯乙烯顆粒的混合極容易離析造成分層，混合性差，本工藝解決了以上問題，主要原理為：骨料和粉料加入一定比例水?dāng)嚢韬笮纬扇S多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加了產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度同時又具有超低熱導(dǎo)率。

實(shí)施例3

一種內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保溫材料，包括用于外墻外部的保溫材料，其包括粉料和骨料，所述粉料以重量份表示，包括硅酸鹽水泥75份、石膏35份、氣相二氧化硅4份、防水膠粉8.5份、纖維素醚2.5份、PP纖維3份、改性丙烯酸膠粉3份、稠滑劑1份、木質(zhì)纖維3份、增強(qiáng)發(fā)泡粉2份；

所述骨料以重量份表示，包括聚苯乙烯顆粒60份、氣相二氧化硅10份、硅酸鹽水泥20份、石膏5份、粉煤灰5份。

所述硅酸鹽水泥型號為42.5R型，所述粉料中石膏為脫硫石膏經(jīng)過煅燒后石膏，其性能指標(biāo)要求為煅燒溫度為650-800℃、細(xì)度≥100目、標(biāo)稠≦40％、初凝時間＞10min、終凝時間≦20min、絕干抗壓強(qiáng)度MPa≥40、絕干抗折強(qiáng)度MPa≥40。

S1:將聚苯乙烯材料(廢舊回收的)經(jīng)細(xì)分、粉碎、篩選形成的均勻細(xì)微顆粒，將經(jīng)過粉碎達(dá)成粒徑為0.5mm-2.5mm的聚苯乙烯顆粒；

S2:選取S1中聚苯乙烯材料60份加入密封罐體重，再加入氣相二氧化硅10份，加入42.5R硅酸鹽水泥20份、石膏5份、粉煤灰5份進(jìn)行滾筒攪拌，進(jìn)行先低速攪拌成混合物料，再注入蒸汽高速攪拌，在運(yùn)動過程蒸汽高溫水化物理反應(yīng)作用下對聚苯乙烯顆粒形成增強(qiáng)包覆保護(hù)層，再進(jìn)行烘干處理，使得經(jīng)過包覆后的聚苯微粒具有質(zhì)輕防火、阻燃的性能，經(jīng)過加工的聚苯乙烯顆粒密度為10-15KG/m 3；

S3:粉料選用羅帶式雙向?qū)α鞣绞竭M(jìn)行高速攪拌5分鐘，選取骨料30份加入罐體中與粉料再進(jìn)行低速攪拌5分鐘，制成成品進(jìn)行自動化包裝，本制備工藝方面解決了現(xiàn)有技術(shù)中材料容易離析的技術(shù)問題，聚苯乙烯較為輕，現(xiàn)有工藝中，聚苯乙烯顆粒的混合極容易離析造成分層，混合性差，本工藝解決了以上問題。

實(shí)施例4

將實(shí)施例2所示的配方委托吉林省建筑工程質(zhì)量檢測中心對干表觀密度、抗壓強(qiáng)度、軟化系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、線性收縮率、抗拉強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(與水泥砂漿)、燃燒性能等級進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果見下表。

樣品經(jīng)檢測，干密度189KG/m 3抗壓強(qiáng)度0.24MPa，軟化系數(shù)0.55，導(dǎo)熱系數(shù)0.0489W(M.K)，抗壓強(qiáng)度MPa0.2，燃燒性能等級(A2)。

所檢項(xiàng)目中燃燒性能的檢測結(jié)果符合GB 8624-2012標(biāo)準(zhǔn)中A(A2)級指標(biāo)要求，其他項(xiàng)目的檢測結(jié)果符合JG/^T 158-2013保溫漿料標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。

實(shí)施例5

選取實(shí)施例2進(jìn)行施工，施工方法包括以下步驟：

包裝好的成品物料到施工現(xiàn)場用攪拌噴涂一體機(jī)混合物料、水按0.8:1比例進(jìn)行濕攪拌、時間為3-5分鐘、形成稠狀體漿料、用噴涂方式在外墻的外部施工作業(yè)面進(jìn)行噴涂，所述攪拌噴涂一體機(jī)作業(yè)參數(shù)為：功率11KW、氣泵電機(jī)4KW、出漿量4-6立方米/小時、平面輸送60米、垂直輸送30米。技術(shù)性能指標(biāo)，干密度182-200kg/m 3，抗壓強(qiáng)度0.28MPa，軟化系數(shù)0.55，導(dǎo)熱系數(shù)0.048W(m·k)，抗拉強(qiáng)度MPa0.2，燃燒性能等級(A 2)，為本發(fā)明的外保體系構(gòu)成，S5:外墻內(nèi)側(cè)保溫采用石膏基保溫抹灰系統(tǒng)，以脫硫石膏為主要膠凝材料摻入玻璃微珠，外加劑等制成輕質(zhì)抹灰石膏砂漿，配比結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)GB/28677-2012《抹灰石膏》中對輕質(zhì)底層抹灰石膏抗折、抗壓強(qiáng)度要求配比，為本發(fā)明的內(nèi)蓄熱體系，內(nèi)蓄外保的共同工作用，實(shí)現(xiàn)保溫節(jié)能的作用。

內(nèi)蓄保溫系統(tǒng)外墻內(nèi)側(cè)材料采用石膏基系統(tǒng)，主材是電廠廢料脫硫石膏；外保保溫系統(tǒng)外墻外側(cè)采用聚苯顆粒漿料系統(tǒng)，主材為聚苯板(含廢舊回收的聚苯板)破碎精選的聚苯顆粒。

本發(fā)明替代內(nèi)墻砂漿抹灰。經(jīng)檢測技術(shù)參數(shù):導(dǎo)熱系數(shù):(0.1－0.2w/(m.k)具有良好的鋪助保溫效果粘結(jié)性能:0.3MPa線性收縮率小，與加氣混凝土砌塊收率相近，基本解決了抹灰層的空鼓.裂縫和脫落問題。

本發(fā)明是在原膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)上升級改進(jìn)而成的單組分材料，本發(fā)明是傳統(tǒng)的膠粉聚苯顆粒保溫材料因?qū)匐p組份保溫材料，解決了傳統(tǒng)材料在施工現(xiàn)場由普通工人自行隨意配比的保溫材料，導(dǎo)致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定、熱工性差，不易控制質(zhì)量技術(shù)問題。

本發(fā)明屬于該保溫系統(tǒng)，但材料生產(chǎn)工藝是在工廠經(jīng)科學(xué)配比，采用先進(jìn)工藝生產(chǎn)的保溫材料，經(jīng)多年研制技術(shù)不斷鞏固，本著精益求精的原則，采用高分子防水聚合物膠凝材料，以廢舊聚苯材料經(jīng)粉碎處理加工而成，做為輕骨料、添加粉煤灰，柔性防水膠粉、硅酸鹽、硅酸鋁纖維、PP纖維木質(zhì)纖維，并添加了、發(fā)泡增強(qiáng)劑，加一定比例水?dāng)嚢韬笮纬扇S多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加了產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度同時又具有超低熱導(dǎo)率。運(yùn)用相似相容的物理原理，賦予保溫層更高的耐候性、防水性、防火性(A2級)。

且在S5中，也就是內(nèi)蓄系統(tǒng)中，抹灰石膏和水泥砂漿重量對比:抹灰石膏厚度0.01米，密度900Kg/m 3,用量9Kg/m 2；水泥砂漿厚度0.02米，密度1980Kg/m 3，用量39.6Kg/m 2，重量減少了近3/4。以一棟10000m 2的住宅計(jì)算，內(nèi)墻面積大約25000m 2，可減輕重量750噸，建筑物自重減輕，梁、柱和基礎(chǔ)的尺寸和配筋均減少很多，混凝土和鋼筋大量節(jié)約意味著工程成本的極大降低，且有石膏基配合可以讓外墻的漿料薄一些，同樣具有極大的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約成本。

施工中，采用與建筑物無空腔連接，無需使用板材類保溫材料的二次粘接，給予建筑物更高的保溫效果，理論上與建筑物同壽。該產(chǎn)品具有導(dǎo)熱系數(shù)小.粘結(jié)度高抗水、抗風(fēng)壓、抗沖擊，耐候性強(qiáng)，用于外墻結(jié)構(gòu)可大幅降低采暖制冷的能耗，并且結(jié)合內(nèi)墻采用了石膏基保溫抹灰系統(tǒng)，既代替了傳統(tǒng)的砂漿抹灰找平，這種內(nèi)蓄外保式保溫體系真正有效的滿足現(xiàn)有的國家提出的高標(biāo)準(zhǔn)建筑節(jié)能要求。原料均為改性材料，選用無毒、無味、無害聚乙烯廢料為骨料的綠色環(huán)保材料，在生產(chǎn)和施工過程中，無殘留和三廢排放。該產(chǎn)品在施工中能隨物成形.具有透氣性，房屋通過保溫隔熱達(dá)到“冬暖夏涼”，舒適宜人，具有隔音吸音雙重性能。

本發(fā)明與墻體基層及其它板材易于結(jié)合，安全性能系數(shù)高，抗空鼓、抗脫落、抗沖擊、抗風(fēng)壓。本產(chǎn)品與其他保溫產(chǎn)品相比，施工簡單快捷，只需加水?dāng)嚢杈鶆蛑苯由蠅?，工期短、工費(fèi)低、和易性好、可操作性強(qiáng)、可實(shí)現(xiàn)一次性后抹灰施工。目前困擾設(shè)計(jì)單位在建筑外墻保溫材料選擇上除巖棉板之外A級保溫材料無從選擇，為了防火安全，不得已選擇巖棉板，可又得不到施工單位認(rèn)可。聚苯顆拉保溫系統(tǒng)已列入本次國家目錄(JGJ144-2019)標(biāo)準(zhǔn)中新增的7個保溫系統(tǒng)中，給設(shè)計(jì)、施工單位一個新的選擇。

本發(fā)明，屬于一款有機(jī)、無機(jī)改性保溫材料，它綜合了有機(jī)保溫材料的低導(dǎo)熱、單體熱阻高，并最大兼容了無機(jī)保溫材料的防火性能，高耐候性、屬全粘一體式，避免了保溫層與基墻之間存在空氣煙窗通道的產(chǎn)生，防火性能經(jīng)檢測達(dá)到(A 2級)、耐候性根據(jù)所用材料相似相容的原理，理論上應(yīng)達(dá)到與建筑物同壽。

根據(jù)《中華人民共和國》2019年10月和2019年11月連續(xù)兩次下發(fā)的最新發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JGJ144-2019外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《JGJ/T253-2019無機(jī)輕集料砂漿保溫系統(tǒng)技術(shù)保準(zhǔn)》對該款材料以納入新增系統(tǒng)中并給出相關(guān)做法、檢驗(yàn)方法。

經(jīng)青海、內(nèi)蒙古等地多年來建筑外墻外保溫工程應(yīng)用用戶反應(yīng)良好。與其它保溫材料相比，可節(jié)約工、時、料，是當(dāng)前墻體保溫選擇的最佳材料，滿足了節(jié)能要求，由于保溫系統(tǒng)以超低成本、其材料主要成分是社會產(chǎn)生的工業(yè)垃圾和生活垃圾，使得在應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)過程中會大量消納垃圾變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了一個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高了固廢利用率，大量減少了白色污染，利國利民，以高質(zhì)量服務(wù)市場。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域。上述所有電器元件配合均屬于現(xiàn)有技術(shù)。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。

內(nèi)蓄外保式墻體復(fù)合保溫材料、制備及施工方法.pdf