磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置

1028 編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng) 來源：深圳市匯圖技術(shù)有限公司

2022-07-07 15:52:09

權(quán)利要求

1.磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置，包括外框架（1）、底板（3）和電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)（4），其特征在于：所述外框架（1）的下端卡合設(shè)置有底板（3），所述底板（3）的中心處上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有基座（9），所述基座（9）的內(nèi)部設(shè)置有啟動(dòng)結(jié)構(gòu)和夾持固定機(jī)構(gòu)，所述夾持固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有自調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述底板（3）的上端設(shè)置有可疊加使用的顯示架（5），所述顯示架（5）的內(nèi)部分別設(shè)置有檢測(cè)層（7）和收集對(duì)照層（8），所述顯示架（5）與外框架（1）之間設(shè)置有電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)（4），所述外框架（1）的上端設(shè)置有固定架（20），所述固定架（20）的上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)（22），所述電動(dòng)機(jī)（22）的下端連接有固定軸（23），所述固定軸（23）的下端設(shè)置有打磨結(jié)構(gòu)，所述打磨結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述基座（9）的內(nèi)部中心處開設(shè)有呈階梯狀的限位槽（10），所述啟動(dòng)結(jié)構(gòu)等角度設(shè)置在基座（9）的內(nèi)部，所述啟動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第一齒條（11）、固定圈（12）和第一彈簧（19），所述第一齒條（11）滑動(dòng)設(shè)置在基座（9）的內(nèi)部，所述第一齒條（11）的頂部設(shè)置有呈圓環(huán)形的固定圈（12），所述基座（9）的內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧（19），所述第一彈簧（19）位于第一齒條（11）的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述夾持固定機(jī)構(gòu)與啟動(dòng)結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)，所述夾持固定機(jī)構(gòu)包括固定齒輪（13）和螺桿（14），所述固定齒輪（13）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座（9）的內(nèi)部，所述固定齒輪（13）與第一齒條（11）為嚙合連接，所述固定齒輪（13）的內(nèi)部螺紋設(shè)置有螺桿（14），所述螺桿（14）的外側(cè)設(shè)置有夾持桿（16），所述夾持桿（16）的內(nèi)測(cè)呈弧形，且夾持桿（16）的內(nèi)測(cè)由橡膠材料構(gòu)成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述自調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括第一齒塊（15）、夾持桿（16）、氣槽（17）和第二齒塊（18），所述第一齒塊（15）的等角度設(shè)置在螺桿（14）的側(cè)面，所述第一齒塊（15）位于夾持桿（16）的內(nèi)部，所述夾持桿（16）的內(nèi)部等角度開設(shè)有數(shù)量與第一齒塊（15）相同的氣槽（17），所述氣槽（17）的內(nèi)部設(shè)置有第二齒塊（18），所述第二齒塊（18）和第一齒塊（15）為卡合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述顯示架（5）的上端設(shè)置有限位塊（6），所述檢測(cè)層（7）位于收集對(duì)照層（8）的上端，所述檢測(cè)層（7）的內(nèi)部為封閉狀，所述檢測(cè)層（7）在顯示架（5）的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)，所述檢測(cè)層（7）的內(nèi)部填充有鐵屑，所述收集對(duì)照層（8）的開口呈弧形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述打磨結(jié)構(gòu)包括限位架（24）、通口（25）、第二彈簧（26）、遮蓋板（27）和打磨桿（28），所述限位架（24）的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)通口（25），所述通口（25）的內(nèi)部設(shè)置有第二彈簧（26），所述通口（25）的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有遮蓋板（27），所述遮蓋板（27）與第二彈簧（26）為貼合連接，所述遮蓋板（27）的內(nèi)部設(shè)置滑動(dòng)有打磨桿（28）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述清潔結(jié)構(gòu)包括打磨桿（28）、第二齒條（29）和風(fēng)扇結(jié)構(gòu)（30），所述打磨桿（28）的側(cè)面等距設(shè)置有第二齒條（29），所述打磨桿（28）和第二齒條（29）滑動(dòng)設(shè)置在限位架（24）的內(nèi)部，所述第二齒條（29）和風(fēng)扇結(jié)構(gòu)（30）為貼合連接，所述風(fēng)扇結(jié)構(gòu)（30）開設(shè)在遮蓋板（27）的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述外框架（1）的上端設(shè)置有呈“T”形的限位桿（2），所述限位桿（2）貫穿固定槽（21），所述固定槽（21）開設(shè)在固定架（20）的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置，其特征在于：所述電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)（4）包括磁感應(yīng)線圈和電磁鐵。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及磁性材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

[0002]在對(duì)磁性材料進(jìn)行生產(chǎn)的過程中需要對(duì)磁性材料表面的附著力進(jìn)行檢測(cè)，從而保證材料的質(zhì)量，避免磁性材料的表面附著力超過一定的區(qū)間值，而對(duì)具有平面的磁性材料進(jìn)行檢測(cè)較為簡單，因?yàn)榭梢灾苯优c磁性材料的表面進(jìn)行接觸，之后再使用一定大小的力將二者分離即可對(duì)材料的附著力進(jìn)行檢測(cè)，可是當(dāng)對(duì)圓柱形的磁性材料進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，由于材料的表面為弧形，所以很難保證接觸面的面積，進(jìn)而使得檢測(cè)易出現(xiàn)誤差，不利于對(duì)材料進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)在檢測(cè)的過程中，當(dāng)材料的表面出現(xiàn)瑕疵而進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，對(duì)檢測(cè)的結(jié)果也易產(chǎn)生影響，而一般的檢測(cè)裝置很難對(duì)材料表面的瑕疵進(jìn)行去除，進(jìn)而不利于裝置的使用；通常對(duì)圓柱形的磁性材料進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，指揮對(duì)磁性材料固定的一定區(qū)間接觸面進(jìn)行檢測(cè)，而不可以對(duì)材料進(jìn)行全方位的檢測(cè)，致使檢測(cè)結(jié)果與材料的實(shí)際表面附著力會(huì)有一定的誤差。

發(fā)明內(nèi)容

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置，包括外框架、底板和電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述外框架的下端卡合設(shè)置有底板，所述底板的中心處上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有基座，所述基座的內(nèi)部設(shè)置有啟動(dòng)結(jié)構(gòu)和夾持固定機(jī)構(gòu)，所述夾持固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有自調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述底板的上端設(shè)置有可疊加使用的顯示架，所述顯示架的內(nèi)部分別設(shè)置有檢測(cè)層和收集對(duì)照層，所述顯示架與外框架之間設(shè)置有電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述外框架的上端設(shè)置有固定架，所述固定架的上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的下端連接有固定軸，所述固定軸的下端設(shè)置有打磨結(jié)構(gòu)，所述打磨結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)，當(dāng)裝置在進(jìn)行使用時(shí)，首先將物料放置在夾持固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，然后將外框架套設(shè)在底板的上端，移動(dòng)固定架使得打磨結(jié)構(gòu)移動(dòng)至物料的外側(cè)，然后電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)固定軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得打磨結(jié)構(gòu)和清潔結(jié)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，從而對(duì)物料表面的瑕疵進(jìn)行去除，同時(shí)打磨結(jié)構(gòu)將在摩擦力作用下帶動(dòng)基座和物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其產(chǎn)生的磁場(chǎng)也會(huì)發(fā)生變化，從而使得電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)工作產(chǎn)生磁性對(duì)廢屑進(jìn)行清潔，同時(shí)將檢測(cè)層恢復(fù)原位，當(dāng)打磨完畢后，物料的磁力會(huì)帶動(dòng)檢測(cè)層內(nèi)的鐵屑以及廢屑進(jìn)行移動(dòng)，從而通過檢測(cè)層來觀察物料是否出現(xiàn)磁力不合格的現(xiàn)象，并且鐵屑以及廢屑的位置可以進(jìn)行相互對(duì)照，增加裝置監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性。

[0005]進(jìn)一步的，所述基座的內(nèi)部中心處開設(shè)有呈階梯狀的限位槽，所述啟動(dòng)結(jié)構(gòu)等角度設(shè)置在基座的內(nèi)部，所述啟動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第一齒條、固定圈和第一彈簧，所述第一齒條滑動(dòng)設(shè)置在基座的內(nèi)部，所述第一齒條的頂部設(shè)置有呈圓環(huán)形的固定圈，所述基座的內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧位于第一齒條的底部，限位槽可以對(duì)物料進(jìn)行卡位，便于對(duì)物料進(jìn)行固定，由于限位槽呈階梯狀，所以當(dāng)物料出現(xiàn)誤差后，限位槽可以依然可以有效的對(duì)物料進(jìn)行卡位，增加物料在加工時(shí)的穩(wěn)定性，當(dāng)打磨結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)與固定圈接觸后會(huì)帶動(dòng)固定圈和第一齒條向下進(jìn)行移動(dòng)，而第一齒條移動(dòng)時(shí)會(huì)引起第一彈簧的收縮，當(dāng)裝置使用完畢后，第一彈簧會(huì)帶動(dòng)第一齒條以及固定圈恢復(fù)原位。

[0006]進(jìn)一步的，所述夾持固定機(jī)構(gòu)與啟動(dòng)結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)，所述夾持固定機(jī)構(gòu)包括固定齒輪和螺桿，所述固定齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座的內(nèi)部，所述固定齒輪與第一齒條為嚙合連接，所述固定齒輪的內(nèi)部螺紋設(shè)置有螺桿，所述螺桿的外側(cè)設(shè)置有夾持桿，所述夾持桿的內(nèi)測(cè)呈弧形，且夾持桿的內(nèi)測(cè)由橡膠材料構(gòu)成，當(dāng)?shù)谝积X條進(jìn)行移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)固定齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)固定齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于固定齒輪和螺桿為螺紋連接，而夾持桿和基座為滑動(dòng)連接，所以夾持桿會(huì)對(duì)螺桿進(jìn)行限位，從而避免螺桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺桿會(huì)隨著固定齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行前后移動(dòng)，當(dāng)螺桿移動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)夾持桿進(jìn)行前后移動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行夾持固定。

[0007]進(jìn)一步的，所述自調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括第一齒塊、夾持桿、氣槽和第二齒塊，所述第一齒塊的等角度設(shè)置在螺桿的側(cè)面，所述第一齒塊位于夾持桿的內(nèi)部，所述夾持桿的內(nèi)部等角度開設(shè)有數(shù)量與第一齒塊相同的氣槽，所述氣槽的內(nèi)部設(shè)置有第二齒塊，所述第二齒塊和第一齒塊為卡合連接，當(dāng)夾持桿對(duì)物料的夾持力較大時(shí)，此時(shí)螺桿受到的阻力也會(huì)較大，此時(shí)隨著固定齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得夾持桿的位置不再發(fā)生變化，當(dāng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第一齒塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一齒塊在移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二齒塊進(jìn)行移動(dòng)縮入到氣槽的內(nèi)部，使得螺桿可以進(jìn)行自轉(zhuǎn)，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)完畢后第二齒塊在氣體壓力作用下恢復(fù)原位，第二齒塊繼續(xù)為第一齒塊提供阻力，避免第一齒塊和螺桿發(fā)生自轉(zhuǎn)。

[0008]進(jìn)一步的，所述顯示架的上端設(shè)置有限位塊，所述檢測(cè)層位于收集對(duì)照層的上端，所述檢測(cè)層的內(nèi)部為封閉狀，所述檢測(cè)層在顯示架的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)，所述檢測(cè)層的內(nèi)部填充有鐵屑，所述收集對(duì)照層的開口呈弧形，電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)對(duì)對(duì)照層內(nèi)的鐵屑進(jìn)行吸引時(shí)會(huì)使得鐵屑位于對(duì)照層的外側(cè)，之后電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)不工作，物料的磁力帶動(dòng)鐵屑向內(nèi)移動(dòng)，從而通過鐵屑的移動(dòng)來觀察物料的表面附著力，同時(shí)不同的對(duì)照層內(nèi)部的摩擦力不同，所以可以起到分別對(duì)照的作用，同時(shí)收集對(duì)照層會(huì)對(duì)打磨產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行收集，而物料產(chǎn)生的磁力也會(huì)帶動(dòng)雜質(zhì)進(jìn)行移動(dòng)，可以通過雜質(zhì)的數(shù)據(jù)進(jìn)一步提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

[0009]進(jìn)一步的，所述打磨結(jié)構(gòu)包括限位架、通口、第二彈簧、遮蓋板和打磨桿，所述限位架的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)通口，所述通口的內(nèi)部設(shè)置有第二彈簧，所述通口的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有遮蓋板，所述遮蓋板與第二彈簧為貼合連接，所述遮蓋板的內(nèi)部設(shè)置滑動(dòng)有打磨桿，當(dāng)限位架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，遮蓋板的位置變化速度較慢，所以遮蓋板移動(dòng)縮入到限位架的內(nèi)部，而當(dāng)遮蓋板移動(dòng)時(shí)打磨桿的位置也會(huì)發(fā)生變化，所以打磨桿會(huì)與物料進(jìn)行接觸，而打磨桿的移動(dòng)速度大于物料的移動(dòng)速度，所以當(dāng)打磨桿與物料接觸時(shí)，打磨桿會(huì)對(duì)物料進(jìn)行打磨，從而便于物料的后期使用。

[0010]進(jìn)一步的，所述清潔結(jié)構(gòu)包括打磨桿、第二齒條和風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，所述打磨桿的側(cè)面等距設(shè)置有第二齒條，所述打磨桿和第二齒條滑動(dòng)設(shè)置在限位架的內(nèi)部，所述第二齒條和風(fēng)扇結(jié)構(gòu)為貼合連接，所述風(fēng)扇結(jié)構(gòu)開設(shè)在遮蓋板的內(nèi)部，第二齒條的內(nèi)測(cè)設(shè)置有第三彈簧，第三彈簧設(shè)置在遮蓋板的內(nèi)部，當(dāng)打磨桿移動(dòng)與物料表面摩擦后會(huì)使其受到阻力增大，從而使得打磨桿與遮蓋板之間發(fā)生移動(dòng)，當(dāng)打磨桿和第二齒條進(jìn)行移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得氣體向外流出，進(jìn)而將裝置內(nèi)的雜質(zhì)吹出，同時(shí)第二彈簧和第三彈簧可以對(duì)裝置以及物料進(jìn)行緩沖，避免物料受到的摩擦力過大出現(xiàn)碎裂的現(xiàn)象。

[0011]進(jìn)一步的，所述外框架的上端設(shè)置有呈“T”形的限位桿，所述限位桿貫穿固定槽，所述固定槽開設(shè)在固定架的內(nèi)部，當(dāng)對(duì)裝置進(jìn)行使用時(shí)，可以將限位桿穿過固定槽，在轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿對(duì)固定槽進(jìn)行限位，增加外框架和固定架在使用時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)在使用時(shí)，便于對(duì)二者進(jìn)行分離，直接對(duì)固定架進(jìn)行去除，從而對(duì)裝置的內(nèi)部進(jìn)行觀察。

[0012]進(jìn)一步的，所述電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)包括磁感應(yīng)線圈和電磁鐵，當(dāng)裝置內(nèi)部物料發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)使得其產(chǎn)生的磁場(chǎng)不斷發(fā)生變化，從而使得磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生感應(yīng)電流為電磁鐵提供能量，電磁鐵工作時(shí)會(huì)將裝置恢復(fù)原位，便于后續(xù)的檢測(cè)。

[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明在進(jìn)行使用時(shí)，首先將圓柱形物料放置在夾持固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，然后將外框架套設(shè)在底板的上端，移動(dòng)固定架使得打磨結(jié)構(gòu)移動(dòng)至物料的外側(cè)，然后電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)固定軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得打磨結(jié)構(gòu)和清潔結(jié)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，從而對(duì)物料表面的瑕疵進(jìn)行去除，同時(shí)打磨結(jié)構(gòu)將在摩擦力作用下帶動(dòng)基座和物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其產(chǎn)生的磁場(chǎng)也會(huì)發(fā)生變化，從而使得電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)工作產(chǎn)生磁性對(duì)廢屑進(jìn)行清潔，同時(shí)將檢測(cè)層恢復(fù)原位，當(dāng)打磨完畢后，物料的磁力會(huì)帶動(dòng)檢測(cè)層內(nèi)的鐵屑以及廢屑進(jìn)行移動(dòng)，從而通過檢測(cè)層來觀察物料是否出現(xiàn)磁力不合格的現(xiàn)象，并且鐵屑以及廢屑的位置可以進(jìn)行相互對(duì)照，增加裝置監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性。

附圖說明

[0014]附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體正剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的整體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的限位架和遮蓋板安裝俯剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的打磨桿和第二齒條立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的基座正剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5視圖的A-A剖面示意圖；

圖7是本發(fā)明的顯示架和檢測(cè)層安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明的顯示架內(nèi)部俯剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

[0015]圖中：1、外框架；2、限位桿；3、底板；4、電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)；5、顯示架；6、限位塊；7、檢測(cè)層；8、收集對(duì)照層；9、基座；10、限位槽；11、第一齒條；12、固定圈；13、固定齒輪；14、螺桿；15、第一齒塊；16、夾持桿；17、氣槽；18、第二齒塊；19、第一彈簧；20、固定架；21、固定槽；22、電動(dòng)機(jī)；23、固定軸；24、限位架；25、通口；26、第二彈簧；27、遮蓋板；28、打磨桿；29、第二齒條；30、風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0017]請(qǐng)參閱圖1-圖8，本發(fā)明提供技術(shù)方案：一種磁性材料表面附著力檢測(cè)裝置，包括外框架1、底板3和電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)4，外框架1的下端卡合設(shè)置有底板3，底板3的中心處上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有基座9，基座9的內(nèi)部設(shè)置有啟動(dòng)結(jié)構(gòu)和夾持固定機(jī)構(gòu)，夾持固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有自調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，底板3的上端設(shè)置有可疊加使用的顯示架5，顯示架5的內(nèi)部分別設(shè)置有檢測(cè)層7和收集對(duì)照層8，顯示架5與外框架1之間設(shè)置有電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)4，外框架1的上端設(shè)置有固定架20，固定架20的上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)22，電動(dòng)機(jī)22的下端連接有固定軸23，固定軸23的下端設(shè)置有打磨結(jié)構(gòu)，打磨結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)，當(dāng)裝置在進(jìn)行使用時(shí)，首先將物料放置在夾持固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，然后將外框架1套設(shè)在底板3的上端，移動(dòng)固定架20使得打磨結(jié)構(gòu)移動(dòng)至物料的外側(cè)，然后電動(dòng)機(jī)22帶動(dòng)固定軸23進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得打磨結(jié)構(gòu)和清潔結(jié)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，從而對(duì)物料表面的瑕疵進(jìn)行去除，同時(shí)打磨結(jié)構(gòu)將在摩擦力作用下帶動(dòng)基座9和物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其產(chǎn)生的磁場(chǎng)也會(huì)發(fā)生變化，從而使得電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)4工作產(chǎn)生磁性對(duì)廢屑進(jìn)行清潔，同時(shí)將檢測(cè)層7恢復(fù)原位，當(dāng)打磨完畢后，物料的磁力會(huì)帶動(dòng)檢測(cè)層7內(nèi)的鐵屑以及廢屑進(jìn)行移動(dòng)，從而通過檢測(cè)層7來觀察物料是否出現(xiàn)磁力不合格的現(xiàn)象，并且鐵屑以及廢屑的位置可以進(jìn)行相互對(duì)照，增加裝置監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性。

[0018]基座9的內(nèi)部中心處開設(shè)有呈階梯狀的限位槽10，啟動(dòng)結(jié)構(gòu)等角度設(shè)置在基座9的內(nèi)部，啟動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第一齒條11、固定圈12和第一彈簧19，第一齒條11滑動(dòng)設(shè)置在基座9的內(nèi)部，第一齒條11的頂部設(shè)置有呈圓環(huán)形的固定圈12，基座9的內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧19，第一彈簧19位于第一齒條11的底部，限位槽10可以對(duì)物料進(jìn)行卡位，便于對(duì)物料進(jìn)行固定，由于限位槽10呈階梯狀，所以當(dāng)物料出現(xiàn)誤差后，限位槽10可以依然可以有效的對(duì)物料進(jìn)行卡位，增加物料在加工時(shí)的穩(wěn)定性，當(dāng)打磨結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)與固定圈12接觸后會(huì)帶動(dòng)固定圈12和第一齒條11向下進(jìn)行移動(dòng)，而第一齒條11移動(dòng)時(shí)會(huì)引起第一彈簧19的收縮，當(dāng)裝置使用完畢后，第一彈簧19會(huì)帶動(dòng)第一齒條11以及固定圈12恢復(fù)原位。

[0019]夾持固定機(jī)構(gòu)與啟動(dòng)結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)，夾持固定機(jī)構(gòu)包括固定齒輪13和螺桿14，固定齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基座9的內(nèi)部，固定齒輪13與第一齒條11為嚙合連接，固定齒輪13的內(nèi)部螺紋設(shè)置有螺桿14，螺桿14的外側(cè)設(shè)置有夾持桿16，夾持桿16的內(nèi)測(cè)呈弧形，且夾持桿16的內(nèi)測(cè)由橡膠材料構(gòu)成，當(dāng)?shù)谝积X條11進(jìn)行移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)固定齒輪13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)固定齒輪13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于固定齒輪13和螺桿14為螺紋連接，而夾持桿16和基座9為滑動(dòng)連接，所以夾持桿16會(huì)對(duì)螺桿14進(jìn)行限位，從而避免螺桿14發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺桿14會(huì)隨著固定齒輪13的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行前后移動(dòng)，當(dāng)螺桿14移動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)夾持桿16進(jìn)行前后移動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行夾持固定。

[0020]自調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括第一齒塊15、夾持桿16、氣槽17和第二齒塊18，第一齒塊15的等角度設(shè)置在螺桿14的側(cè)面，第一齒塊15位于夾持桿16的內(nèi)部，夾持桿16的內(nèi)部等角度開設(shè)有數(shù)量與第一齒塊15相同的氣槽17，氣槽17的內(nèi)部設(shè)置有第二齒塊18，第二齒塊18和第一齒塊15為卡合連接，當(dāng)夾持桿16對(duì)物料的夾持力較大時(shí)，此時(shí)螺桿14受到的阻力也會(huì)較大，此時(shí)隨著固定齒輪13的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)螺桿14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得夾持桿16的位置不再發(fā)生變化，當(dāng)螺桿14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第一齒塊15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一齒塊15在移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第二齒塊18進(jìn)行移動(dòng)縮入到氣槽17的內(nèi)部，使得螺桿14可以進(jìn)行自轉(zhuǎn)，當(dāng)螺桿14轉(zhuǎn)動(dòng)完畢后第二齒塊18在氣體壓力作用下恢復(fù)原位，第二齒塊18繼續(xù)為第一齒塊15提供阻力，避免第一齒塊15和螺桿14發(fā)生自轉(zhuǎn)。

[0021]顯示架5的上端設(shè)置有限位塊6，檢測(cè)層7位于收集對(duì)照層8的上端，檢測(cè)層7的內(nèi)部為封閉狀，檢測(cè)層7在顯示架5的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)，檢測(cè)層7的內(nèi)部填充有鐵屑，收集對(duì)照層8的開口呈弧形，電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)4對(duì)對(duì)照層8內(nèi)的鐵屑進(jìn)行吸引時(shí)會(huì)使得鐵屑位于對(duì)照層8的外側(cè)，之后電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)4不工作，物料的磁力帶動(dòng)鐵屑向內(nèi)移動(dòng)，從而通過鐵屑的移動(dòng)來觀察物料的表面附著力，同時(shí)不同的對(duì)照層8內(nèi)部的摩擦力不同，所以可以起到分別對(duì)照的作用，同時(shí)收集對(duì)照層8會(huì)對(duì)打磨產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行收集，而物料產(chǎn)生的磁力也會(huì)帶動(dòng)雜質(zhì)進(jìn)行移動(dòng)，可以通過雜質(zhì)的數(shù)據(jù)進(jìn)一步提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

[0022]打磨結(jié)構(gòu)包括限位架24、通口25、第二彈簧26、遮蓋板27和打磨桿28，限位架24的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)通口25，通口25的內(nèi)部設(shè)置有第二彈簧26，通口25的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有遮蓋板27，遮蓋板27與第二彈簧26為貼合連接，遮蓋板27的內(nèi)部設(shè)置滑動(dòng)有打磨桿28，當(dāng)限位架24進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，遮蓋板27的位置變化速度較慢，所以遮蓋板27移動(dòng)縮入到限位架24的內(nèi)部，而當(dāng)遮蓋板27移動(dòng)時(shí)打磨桿28的位置也會(huì)發(fā)生變化，所以打磨桿28會(huì)與物料進(jìn)行接觸，而打磨桿28的移動(dòng)速度大于物料的移動(dòng)速度，所以當(dāng)打磨桿28與物料接觸時(shí)，打磨桿28會(huì)對(duì)物料進(jìn)行打磨，從而便于物料的后期使用。

[0023]清潔結(jié)構(gòu)包括打磨桿28、第二齒條29和風(fēng)扇結(jié)構(gòu)30，打磨桿28的側(cè)面等距設(shè)置有第二齒條29，打磨桿28和第二齒條29滑動(dòng)設(shè)置在限位架24的內(nèi)部，第二齒條29和風(fēng)扇結(jié)構(gòu)30為貼合連接，風(fēng)扇結(jié)構(gòu)30開設(shè)在遮蓋板27的內(nèi)部，第二齒條29的內(nèi)測(cè)設(shè)置有第三彈簧，第三彈簧設(shè)置在遮蓋板27的內(nèi)部，當(dāng)打磨桿28移動(dòng)與物料表面摩擦后會(huì)使其受到阻力增大，從而使得打磨桿28與遮蓋板27之間發(fā)生移動(dòng)，當(dāng)打磨桿28和第二齒條29進(jìn)行移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)30進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得氣體向外流出，進(jìn)而將裝置內(nèi)的雜質(zhì)吹出，同時(shí)第二彈簧26和第三彈簧可以對(duì)裝置以及物料進(jìn)行緩沖，避免物料受到的摩擦力過大出現(xiàn)碎裂的現(xiàn)象。

[0024]外框架1的上端設(shè)置有呈“T”形的限位桿2，限位桿2貫穿固定槽21，固定槽21開設(shè)在固定架20的內(nèi)部，當(dāng)對(duì)裝置進(jìn)行使用時(shí)，可以將限位桿2穿過固定槽21，在轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿2對(duì)固定槽21進(jìn)行限位，增加外框架1和固定架20在使用時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)在使用時(shí)，便于對(duì)二者進(jìn)行分離，直接對(duì)固定架20進(jìn)行去除，從而對(duì)裝置的內(nèi)部進(jìn)行觀察。

[0025]電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)4包括磁感應(yīng)線圈和電磁鐵，當(dāng)裝置內(nèi)部物料發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)使得其產(chǎn)生的磁場(chǎng)不斷發(fā)生變化，從而使得磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生感應(yīng)電流為電磁鐵提供能量，電磁鐵工作時(shí)會(huì)將裝置恢復(fù)原位，便于后續(xù)的檢測(cè)。

[0026]本發(fā)明的工作原理：當(dāng)裝置在進(jìn)行使用時(shí)，首先將物料放置在夾持固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，然后將外框架1套設(shè)在底板3的上端，移動(dòng)固定架20使得打磨結(jié)構(gòu)移動(dòng)至物料的外側(cè)，然后電動(dòng)機(jī)22帶動(dòng)固定軸23進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得打磨結(jié)構(gòu)和清潔結(jié)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，從而對(duì)物料表面的瑕疵進(jìn)行去除，同時(shí)打磨結(jié)構(gòu)將在摩擦力作用下帶動(dòng)基座9和物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其產(chǎn)生的磁場(chǎng)也會(huì)發(fā)生變化，從而使得電磁感應(yīng)結(jié)構(gòu)4工作產(chǎn)生磁性對(duì)廢屑進(jìn)行清潔，同時(shí)將檢測(cè)層7恢復(fù)原位，當(dāng)打磨完畢后，物料的磁力會(huì)帶動(dòng)檢測(cè)層7內(nèi)的鐵屑以及廢屑進(jìn)行移動(dòng)，從而通過檢測(cè)層7來觀察物料是否出現(xiàn)磁力不合格的現(xiàn)象，并且鐵屑以及廢屑的位置可以進(jìn)行相互對(duì)照，增加裝置監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性。

[0027]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

[0028]最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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