權(quán)利要求

1.碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備，包括有底架（1）、第一支撐架（2）和第一固定板（3）；底架（1）上側(cè)前部和上側(cè)后部各固接有一個第一支撐架（2）；兩個第一支撐架（2）之間固接有第一固定板（3）；其特征是，還包括有成型組件、樹脂涂刷組件和烘干組件；底架（1）上側(cè)左部安裝有用于將糊料擠壓成磚形的成型組件；第一固定板（3）下側(cè)安裝有用于在磚形產(chǎn)品表面涂刷樹脂的樹脂涂刷組件；樹脂涂刷組件與成型組件連接；底架（1）上側(cè)右部安裝有用于烘干涂刷樹脂后的產(chǎn)品的烘干組件。2.按照權(quán)利要求1所述的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備，其特征是，成型組件包括有第二支撐架（101）、第一電動滑軌（102）、第一電動滑塊（103）、L形板（104）、第一T形板（105）、擠壓塊（106）、第三支撐架（107）、成型套（108）、輸料管（109）、第四支撐架（110）、第一氣缸（111）、第一固定架（112）、擋板（113）、輸送帶（114）、限位板（115）、平移滑軌（116）、平移滑塊（117）、第二T形板（118）、密封塊（119）、第一復(fù)位彈簧（120）、第二復(fù)位彈簧（121）、第三T形板（122）、楔形塊（123）和滑桿（124）；底架（1）左側(cè)前部和左側(cè)后部各固接有一個第二支撐架（101）；兩個第二支撐架（101）相向側(cè)各固接有一個第一電動滑軌（102）；兩個第一電動滑軌（102）上各滑動連接有一個第一電動滑塊（103）；兩個第一電動滑塊（103）上側(cè)各固接有一個L形板（104）；兩個第一電動滑塊（103）之間固接有第一T形板（105）；第一T形板（105）右側(cè)固接有擠壓塊（106）；底架（1）上側(cè)左部固接有第三支撐架（107）；第三支撐架（107）位于兩個第二支撐架（101）之間；第三支撐架（107）上側(cè)固接有成型套（108）；擠壓塊（106）與成型套（108）滑動連接；成型套（108）上側(cè)左部連通有輸料管（109）；底架（1）中部前側(cè)和中部后側(cè)各固接有一個第四支撐架（110）；第一固定板（3）下側(cè)左部通過連接塊固接有第一氣缸（111）；第一氣缸（111）伸縮端固接有第一固定架（112）；第一固定架（112）右側(cè)前部和右側(cè)后部各固接有一個擋板（113）；兩個第四支撐架（110）之間安裝有輸送帶（114）；前方的第四支撐架（110）后側(cè)中部固接有一個限位板（115）；后方的第四支撐架（110）前側(cè)中部固接有另一個限位板（115）；兩個限位板（115）右部均與樹脂涂刷組件連接；兩個第四支撐架（110）相向側(cè)上部各固接有一個平移滑軌（116）；兩個平移滑軌（116）中各滑動連接有一個平移滑塊（117）；兩個平移滑塊（117）之間固接有第二T形板（118）；第二T形板（118）左側(cè)固接有密封塊（119）；密封塊（119）與成型套（108）滑動連接；兩個平移滑塊（117）右側(cè)各固接有一個第一復(fù)位彈簧（120）；兩個第一復(fù)位彈簧（120）各與一個平移滑軌（116）固接；兩個平移滑軌（116）上側(cè)中部均固接有兩個第二復(fù)位彈簧（121）；前方的兩個第二復(fù)位彈簧（121）上側(cè)固接有一個第三T形板（122）；后方的兩個第二復(fù)位彈簧（121）上側(cè)固接有另一個第三T形板（122）；前方的第三T形板（122）下側(cè)后部固接有一個滑桿（124）；后方的第三T形板（122）下側(cè)前部固接有另一個滑桿（124）；前方的第三T形板（122）下側(cè)前部固接有一個楔形塊（123）；后方的第三T形板（122）下側(cè)后部固接有另一個楔形塊（123）；兩個滑桿（124）各與一個平移滑軌（116）滑動連接；兩個滑桿（124）各與一個平移滑塊（117）滑動連接。 3.按照權(quán)利要求2所述的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備，其特征是，平移滑塊（117）上設(shè)置有便于滑桿（124）插入的圓孔。 4.按照權(quán)利要求2所述的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備，其特征是，L形板（104）右側(cè)設(shè)置為用于擠壓楔形塊（123）的斜面。 5.按照權(quán)利要求4所述的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備，其特征是，樹脂涂刷組件包括有第一儲液盒（301）、第一輸液管（302）、第二電動滑軌（303）、第二電動滑塊（304）、第二氣缸（305）、第一涂刷輥（306）、第二儲液盒（307）、第三儲液盒（308）、單向閥（309）、伸縮管（310）、第二固定板（311）、輸氣筒（312）、第三固定板（313）、第三復(fù)位彈簧（314）、圓片（315）、活塞桿（316）、擠壓盒（317）、第一固定桿（318）、密封塞（319）、第四復(fù)位彈簧（320）、第四儲液盒（321）、第二輸液管（322）和第二涂刷輥（323）；兩個限位板（115）相背側(cè)左部各固接有一個第一儲液盒（301）；兩個第一儲液盒（301）上側(cè)均連通有一個第一輸液管（302）；兩個第一儲液盒（301）中均轉(zhuǎn)動連接有一個第一涂刷輥（306）；第一固定板（3）下側(cè)固接有第二電動滑軌（303）；第二電動滑軌（303）上滑動連接有第二電動滑塊（304）；第二電動滑塊（304）下側(cè)固接有第二氣缸（305）；第二氣缸（305）伸縮端固接有第二儲液盒（307）；第二儲液盒（307）左側(cè)和右側(cè)各固接有一個第三儲液盒（308）；兩個第三儲液盒（308）上側(cè)均連通有一個單向閥（309）；兩個單向閥（309）上側(cè)均連通有一個伸縮管（310）；兩個第三儲液盒（308）前側(cè)上部各固接有一個第二固定板（311）；兩個第二固定板（311）中各固接有一個輸氣筒（312）；兩個輸氣筒（312）上側(cè)通過導(dǎo)管各與一個第三儲液盒（308）連通；兩個第三儲液盒（308）前側(cè)下部各固接有一個第三固定板（313）；兩個第三固定板（313）下側(cè)各固接有一個第三復(fù)位彈簧（314）；兩個第三復(fù)位彈簧（314）下側(cè)各固接有一個圓片（315）；兩個圓片（315）上側(cè)各固接有一個活塞桿（316）；兩個活塞桿（316）各與一個第三固定板（313）滑動連接；兩個活塞桿（316）各與一個輸氣筒（312）滑動連接；第二儲液盒（307）內(nèi)頂面中部固接有第一固定桿（318）；第一固定桿（318）下側(cè)固接有密封塞（319）；第二儲液盒（307）內(nèi)頂面左部和右部各固接有一個第四復(fù)位彈簧（320）；兩個第四復(fù)位彈簧（320）下側(cè)固接有擠壓盒（317）；擠壓盒（317）與第二儲液盒（307）滑動連接；擠壓盒（317）與密封塞（319）滑動連接；底架（1）上側(cè)右部通過連接塊固接有第四儲液盒（321）；第四儲液盒（321）前側(cè)連通有第二輸液管（322）；第四儲液盒（321）中轉(zhuǎn)動連接有第二涂刷輥（323）。 6.按照權(quán)利要求5所述的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備，其特征是，第二儲液盒（307）上設(shè)置有用于加入樹脂液的開口和用于封住開口的封口塞。 7.按照權(quán)利要求5所述的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備，其特征是，兩個第三儲液盒（308）相向側(cè)下部開有多個用于樹脂液流出的出液孔。 8.按照權(quán)利要求5所述的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備，其特征是，擠壓盒（317）底面設(shè)置有多個用于樹脂液流出的出液孔。 9.按照權(quán)利要求8所述的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備，其特征是，烘干組件包括有滾筒輸送機(jī)（401）、第五支撐架（402）和烘干機(jī)（403）；底架（1）上側(cè)右部安裝有滾筒輸送機(jī)（401）；底架（1）右側(cè)前部和右側(cè)后部各固接有一個第五支撐架（402）；滾筒輸送機(jī)（401）位于兩個第五支撐架（402）之間；兩個第五支撐架（402）上側(cè)安裝有烘干機(jī)（403）。 10.按照權(quán)利要求9所述的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備，其特征是，還包括有翻面組件；底架（1）上側(cè)右部安裝有翻面組件；翻面組件包括有第三電動滑軌（501）、第三電動滑塊（502）、電動推桿（503）、限位滑軌（504）、限位滑塊（505）、第二固定架（506）、齒條（507）、限位套（508）、第二固定桿（509）、平齒輪（510）和夾板（511）；底架（1）上側(cè)右部固接有第三電動滑軌（501）；第三電動滑軌（501）前部和后部各滑動連接有一個第三電動滑塊（502）；兩個第三電動滑塊（502）上側(cè)各固接有一個電動推桿（503）；兩個電動推桿（503）伸縮端各固接有一個限位滑軌（504）；底架（1）上側(cè)右部固接有兩個前后對稱的第二固定架（506）；兩個第二固定架（506）均位于第三電動滑軌（501）的右方；兩個限位滑軌（504）中各滑動連接有一個限位滑塊（505）；兩個第二固定架（506）左側(cè)上部均固接有一個齒條（507）和限位套（508）；兩個限位套（508）位于兩個齒條（507）之間；兩個限位滑塊（505）中均轉(zhuǎn)動連接有一個第二固定桿（509）；兩個第二固定桿（509）相向側(cè)各固接有一個夾板（511）；兩個第二固定桿（509）相背側(cè)各固接有一個平齒輪（510）。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固廢材料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，對碳素固廢材料進(jìn)行加工時，將經(jīng)過破碎分篩的原料與各種材料混合攪拌成糊料，并向糊料中加入纖維絲混捏均勻，然后將糊料輸送到成型機(jī)中擠壓成磚形，由人工在成型的產(chǎn)品外表面涂刷樹脂表面層，再對產(chǎn)品進(jìn)行烘干；通過成型機(jī)對混合纖維絲的糊料擠壓成型，成型機(jī)運(yùn)行維護(hù)成本較高，人工對成型的產(chǎn)品外表面涂刷樹脂時，只能逐面進(jìn)行涂覆，并且需要手動翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品，容易破壞產(chǎn)品樹脂表面層的完整性，烘干產(chǎn)品時，未對產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，產(chǎn)品底面烘干程度較差。

針對上述問題，急需一種碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備，來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服人工對成型的產(chǎn)品外表面涂刷樹脂時，只能逐面進(jìn)行涂覆，并且需要手動翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品，容易破壞產(chǎn)品樹脂表面層的完整性的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備。

技術(shù)方案：一種碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備，包括有底架、第一支撐架、第一固定板、成型組件、樹脂涂刷組件和烘干組件；底架上側(cè)前部和上側(cè)后部各固接有一個第一支撐架；兩個第一支撐架之間固接有第一固定板；底架上側(cè)左部安裝有用于將糊料擠壓成磚形的成型組件；第一固定板下側(cè)安裝有用于在磚形產(chǎn)品表面涂刷樹脂的樹脂涂刷組件；樹脂涂刷組件與成型組件連接；底架上側(cè)右部安裝有用于烘干涂刷樹脂后的產(chǎn)品的烘干組件。

此外，特別優(yōu)選的是，成型組件包括有第二支撐架、第一電動滑軌、第一電動滑塊、L形板、第一T形板、擠壓塊、第三支撐架、成型套、輸料管、第四支撐架、第一氣缸、第一固定架、擋板、輸送帶、限位板、平移滑軌、平移滑塊、第二T形板、密封塊、第一復(fù)位彈簧、第二復(fù)位彈簧、第三T形板、楔形塊和滑桿；底架左側(cè)前部和左側(cè)后部各固接有一個第二支撐架；兩個第二支撐架相向側(cè)各固接有一個第一電動滑軌；兩個第一電動滑軌上各滑動連接有一個第一電動滑塊；兩個第一電動滑塊上側(cè)各固接有一個L形板；兩個第一電動滑塊之間固接有第一T形板；第一T形板右側(cè)固接有擠壓塊；底架上側(cè)左部固接有第三支撐架；第三支撐架位于兩個第二支撐架之間；第三支撐架上側(cè)固接有成型套；擠壓塊與成型套滑動連接；成型套上側(cè)左部連通有輸料管；底架中部前側(cè)和中部后側(cè)各固接有一個第四支撐架；第一固定板下側(cè)左部通過連接塊固接有第一氣缸；第一氣缸伸縮端固接有第一固定架；第一固定架右側(cè)前部和右側(cè)后部各固接有一個擋板；兩個第四支撐架之間安裝有輸送帶；前方的第四支撐架后側(cè)中部固接有一個限位板；后方的第四支撐架前側(cè)中部固接有另一個限位板；兩個限位板右部均與樹脂涂刷組件連接；兩個第四支撐架相向側(cè)上部各固接有一個平移滑軌；兩個平移滑軌中各滑動連接有一個平移滑塊；兩個平移滑塊之間固接有第二T形板；第二T形板左側(cè)固接有密封塊；密封塊與成型套滑動連接；兩個平移滑塊右側(cè)各固接有一個第一復(fù)位彈簧；兩個第一復(fù)位彈簧各與一個平移滑軌固接；兩個平移滑軌上側(cè)中部均固接有兩個第二復(fù)位彈簧；前方的兩個第二復(fù)位彈簧上側(cè)固接有一個第三T形板；后方的兩個第二復(fù)位彈簧上側(cè)固接有另一個第三T形板；前方的第三T形板下側(cè)后部固接有一個滑桿；后方的第三T形板下側(cè)前部固接有另一個滑桿；前方的第三T形板下側(cè)前部固接有一個楔形塊；后方的第三T形板下側(cè)后部固接有另一個楔形塊；兩個滑桿各與一個平移滑軌滑動連接；兩個滑桿各與一個平移滑塊滑動連接。

此外，特別優(yōu)選的是，平移滑塊上設(shè)置有便于滑桿插入的圓孔。

此外，特別優(yōu)選的是，L形板右側(cè)設(shè)置為用于擠壓楔形塊的斜面。

此外，特別優(yōu)選的是，樹脂涂刷組件包括有第一儲液盒、第一輸液管、第二電動滑軌、第二電動滑塊、第二氣缸、第一涂刷輥、第二儲液盒、第三儲液盒、單向閥、伸縮管、第二固定板、輸氣筒、第三固定板、第三復(fù)位彈簧、圓片、活塞桿、擠壓盒、第一固定桿、密封塞、第四復(fù)位彈簧、第四儲液盒、第二輸液管和第二涂刷輥；兩個限位板相背側(cè)左部各固接有一個第一儲液盒；兩個第一儲液盒上側(cè)均連通有一個第一輸液管；兩個第一儲液盒中均轉(zhuǎn)動連接有一個第一涂刷輥；第一固定板下側(cè)固接有第二電動滑軌；第二電動滑軌上滑動連接有第二電動滑塊；第二電動滑塊下側(cè)固接有第二氣缸；第二氣缸伸縮端固接有第二儲液盒；第二儲液盒左側(cè)和右側(cè)各固接有一個第三儲液盒；兩個第三儲液盒上側(cè)均連通有一個單向閥；兩個單向閥上側(cè)均連通有一個伸縮管；兩個第三儲液盒前側(cè)上部各固接有一個第二固定板；兩個第二固定板中各固接有一個輸氣筒；兩個輸氣筒上側(cè)通過導(dǎo)管各與一個第三儲液盒連通；兩個第三儲液盒前側(cè)下部各固接有一個第三固定板；兩個第三固定板下側(cè)各固接有一個第三復(fù)位彈簧；兩個第三復(fù)位彈簧下側(cè)各固接有一個圓片；兩個圓片上側(cè)各固接有一個活塞桿；兩個活塞桿各與一個第三固定板滑動連接；兩個活塞桿各與一個輸氣筒滑動連接；第二儲液盒內(nèi)頂面中部固接有第一固定桿；第一固定桿下側(cè)固接有密封塞；第二儲液盒內(nèi)頂面左部和右部各固接有一個第四復(fù)位彈簧；兩個第四復(fù)位彈簧下側(cè)固接有擠壓盒；擠壓盒與第二儲液盒滑動連接；擠壓盒與密封塞滑動連接；底架上側(cè)右部通過連接塊固接有第四儲液盒；第四儲液盒前側(cè)連通有第二輸液管；第四儲液盒中轉(zhuǎn)動連接有第二涂刷輥。

此外，特別優(yōu)選的是，第二儲液盒上設(shè)置有用于加入樹脂液的開口和用于封住開口的封口塞。

此外，特別優(yōu)選的是，兩個第三儲液盒相向側(cè)下部開有多個用于樹脂液流出的出液孔。

此外，特別優(yōu)選的是，擠壓盒底面設(shè)置有多個用于樹脂液流出的出液孔。

此外，特別優(yōu)選的是，烘干組件包括有滾筒輸送機(jī)、第五支撐架和烘干機(jī)；底架上側(cè)右部安裝有滾筒輸送機(jī)；底架右側(cè)前部和右側(cè)后部各固接有一個第五支撐架；滾筒輸送機(jī)位于兩個第五支撐架之間；兩個第五支撐架上側(cè)安裝有烘干機(jī)。

此外，特別優(yōu)選的是，還包括有翻面組件；底架上側(cè)右部安裝有翻面組件；翻面組件包括有第三電動滑軌、第三電動滑塊、電動推桿、限位滑軌、限位滑塊、第二固定架、齒條、限位套、第二固定桿、平齒輪和夾板；底架上側(cè)右部固接有第三電動滑軌；第三電動滑軌前部和后部各滑動連接有一個第三電動滑塊；兩個第三電動滑塊上側(cè)各固接有一個電動推桿；兩個電動推桿伸縮端各固接有一個限位滑軌；底架上側(cè)右部固接有兩個前后對稱的第二固定架；兩個第二固定架均位于第三電動滑軌的右方；兩個限位滑軌中各滑動連接有一個限位滑塊；兩個第二固定架左側(cè)上部均固接有一個齒條和限位套；兩個限位套位于兩個齒條之間；兩個限位滑塊中均轉(zhuǎn)動連接有一個第二固定桿；兩個第二固定桿相向側(cè)各固接有一個夾板；兩個第二固定桿相背側(cè)各固接有一個平齒輪。

有益效果：本發(fā)明使用時實(shí)現(xiàn)了通過擠壓塊、成型套和密封塊將糊料擠壓成型，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行維護(hù)成本較低，對成型的產(chǎn)品進(jìn)行輸送同時在產(chǎn)品表面涂刷樹脂表面層，并通過機(jī)械聯(lián)動自動對樹脂液進(jìn)行補(bǔ)充，提升了加工效率同時保證了樹脂表面層的完整性，烘干時對產(chǎn)品進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使其烘干均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備的成型組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備的成型組件第一局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備的成型組件第二局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備的樹脂涂刷組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備的樹脂涂刷組件第一局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備的樹脂涂刷組件第二局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備的樹脂涂刷組件第三局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備的樹脂涂刷組件第四局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備的烘干組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明的碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備的翻面組件立體結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中：1-底架，2-第一支撐架，3-第一固定板，101-第二支撐架，102-第一電動滑軌，103-第一電動滑塊，104-L形板，105-第一T形板，106-擠壓塊，107-第三支撐架，108-成型套，109-輸料管，110-第四支撐架，111-第一氣缸，112-第一固定架，113-擋板，114-輸送帶，115-限位板，116-平移滑軌，117-平移滑塊，118-第二T形板，119-密封塊，120-第一復(fù)位彈簧，121-第二復(fù)位彈簧，122-第三T形板，123-楔形塊，124-滑桿，301-第一儲液盒，302-第一輸液管，303-第二電動滑軌，304-第二電動滑塊，305-第二氣缸，306-第一涂刷輥，307-第二儲液盒，308-第三儲液盒，309-單向閥，310-伸縮管，311-第二固定板，312-輸氣筒，313-第三固定板，314-第三復(fù)位彈簧，315-圓片，316-活塞桿，317-擠壓盒，318-第一固定桿，319-密封塞，320-第四復(fù)位彈簧，321-第四儲液盒，322-第二輸液管，323-第二涂刷輥，401-滾筒輸送機(jī)，402-第五支撐架，403-烘干機(jī)，501-第三電動滑軌，502-第三電動滑塊，503-電動推桿，504-限位滑軌，505-限位滑塊，506-第二固定架，507-齒條，508-限位套，509-第二固定桿，510-平齒輪，511-夾板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

實(shí)施例1

一種碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備，如圖1-11所示，包括有底架1、第一支撐架2、第一固定板3、成型組件、樹脂涂刷組件和烘干組件；底架1上側(cè)前部和上側(cè)后部各固接有一個第一支撐架2；兩個第一支撐架2之間固接有第一固定板3；底架1上側(cè)左部安裝有成型組件；第一固定板3下側(cè)安裝有樹脂涂刷組件；樹脂涂刷組件與成型組件連接；底架1上側(cè)右部安裝有烘干組件。

成型組件包括有第二支撐架101、第一電動滑軌102、第一電動滑塊103、L形板104、第一T形板105、擠壓塊106、第三支撐架107、成型套108、輸料管109、第四支撐架110、第一氣缸111、第一固定架112、擋板113、輸送帶114、限位板115、平移滑軌116、平移滑塊117、第二T形板118、密封塊119、第一復(fù)位彈簧120、第二復(fù)位彈簧121、第三T形板122、楔形塊123和滑桿124；底架1左側(cè)前部和左側(cè)后部各固接有一個第二支撐架101；兩個第二支撐架101相向側(cè)各固接有一個第一電動滑軌102；兩個第一電動滑軌102上各滑動連接有一個第一電動滑塊103；兩個第一電動滑塊103上側(cè)各固接有一個L形板104；兩個第一電動滑塊103之間固接有第一T形板105；第一T形板105右側(cè)固接有擠壓塊106；底架1上側(cè)左部固接有第三支撐架107；第三支撐架107位于兩個第二支撐架101之間；第三支撐架107上側(cè)固接有成型套108；擠壓塊106與成型套108滑動連接；成型套108上側(cè)左部連通有輸料管109；底架1中部前側(cè)和中部后側(cè)各固接有一個第四支撐架110；第一固定板3下側(cè)左部通過連接塊固接有第一氣缸111；第一氣缸111伸縮端固接有第一固定架112；第一固定架112右側(cè)前部和右側(cè)后部各固接有一個擋板113；兩個第四支撐架110之間安裝有輸送帶114；前方的第四支撐架110后側(cè)中部固接有一個限位板115；后方的第四支撐架110前側(cè)中部固接有另一個限位板115；兩個限位板115右部均與樹脂涂刷組件連接；兩個第四支撐架110相向側(cè)上部各固接有一個平移滑軌116；兩個平移滑軌116中各滑動連接有一個平移滑塊117；兩個平移滑塊117之間固接有第二T形板118；第二T形板118左側(cè)固接有密封塊119；密封塊119與成型套108滑動連接；兩個平移滑塊117右側(cè)各固接有一個第一復(fù)位彈簧120；兩個第一復(fù)位彈簧120各與一個平移滑軌116固接；兩個平移滑軌116上側(cè)中部均固接有兩個第二復(fù)位彈簧121；前方的兩個第二復(fù)位彈簧121上側(cè)固接有一個第三T形板122；后方的兩個第二復(fù)位彈簧121上側(cè)固接有另一個第三T形板122；前方的第三T形板122下側(cè)后部固接有一個滑桿124；后方的第三T形板122下側(cè)前部固接有另一個滑桿124；前方的第三T形板122下側(cè)前部固接有一個楔形塊123；后方的第三T形板122下側(cè)后部固接有另一個楔形塊123；兩個滑桿124各與一個平移滑軌116滑動連接；兩個滑桿124各與一個平移滑塊117滑動連接。

平移滑塊117上設(shè)置有便于滑桿124插入的圓孔。

L形板104右側(cè)設(shè)置為用于擠壓楔形塊123的斜面。

樹脂涂刷組件包括有第一儲液盒301、第一輸液管302、第二電動滑軌303、第二電動滑塊304、第二氣缸305、第一涂刷輥306、第二儲液盒307、第三儲液盒308、單向閥309、伸縮管310、第二固定板311、輸氣筒312、第三固定板313、第三復(fù)位彈簧314、圓片315、活塞桿316、擠壓盒317、第一固定桿318、密封塞319、第四復(fù)位彈簧320、第四儲液盒321、第二輸液管322和第二涂刷輥323；兩個限位板115相背側(cè)左部各固接有一個第一儲液盒301；兩個第一儲液盒301上側(cè)均連通有一個第一輸液管302；兩個第一儲液盒301中均轉(zhuǎn)動連接有一個第一涂刷輥306；第一固定板3下側(cè)固接有第二電動滑軌303；第二電動滑軌303上滑動連接有第二電動滑塊304；第二電動滑塊304下側(cè)固接有第二氣缸305；第二氣缸305伸縮端固接有第二儲液盒307；第二儲液盒307左側(cè)和右側(cè)各固接有一個第三儲液盒308；兩個第三儲液盒308上側(cè)均連通有一個單向閥309；兩個單向閥309上側(cè)均連通有一個伸縮管310；兩個第三儲液盒308前側(cè)上部各固接有一個第二固定板311；兩個第二固定板311中各固接有一個輸氣筒312；兩個輸氣筒312上側(cè)通過導(dǎo)管各與一個第三儲液盒308連通；兩個第三儲液盒308前側(cè)下部各固接有一個第三固定板313；兩個第三固定板313下側(cè)各固接有一個第三復(fù)位彈簧314；兩個第三復(fù)位彈簧314下側(cè)各固接有一個圓片315；兩個圓片315上側(cè)各固接有一個活塞桿316；兩個活塞桿316各與一個第三固定板313滑動連接；兩個活塞桿316各與一個輸氣筒312滑動連接；第二儲液盒307內(nèi)頂面中部固接有第一固定桿318；第一固定桿318下側(cè)固接有密封塞319；第二儲液盒307內(nèi)頂面左部和右部各固接有一個第四復(fù)位彈簧320；兩個第四復(fù)位彈簧320下側(cè)固接有擠壓盒317；擠壓盒317與第二儲液盒307滑動連接；擠壓盒317與密封塞319滑動連接；底架1上側(cè)右部通過連接塊固接有第四儲液盒321；第四儲液盒321前側(cè)連通有第二輸液管322；第四儲液盒321中轉(zhuǎn)動連接有第二涂刷輥323。

第二儲液盒307上設(shè)置有用于加入樹脂液的開口和用于封住開口的封口塞。

兩個第三儲液盒308相向側(cè)下部開有多個用于樹脂液流出的出液孔。

擠壓盒317底面設(shè)置有多個用于樹脂液流出的出液孔。

烘干組件包括有滾筒輸送機(jī)401、第五支撐架402和烘干機(jī)403；底架1上側(cè)右部安裝有滾筒輸送機(jī)401；底架1右側(cè)前部和右側(cè)后部各固接有一個第五支撐架402；滾筒輸送機(jī)401位于兩個第五支撐架402之間；兩個第五支撐架402上側(cè)安裝有烘干機(jī)403。

開始工作時，通過輸料管109外接糊料輸送設(shè)備，向成型套108中輸送預(yù)設(shè)量的糊料，接著控制兩個第一電動滑軌102上的第一電動滑塊103同時向右側(cè)方向滑動，進(jìn)而使第一T形板105帶動擠壓塊106向右側(cè)方向移動，使擠壓塊106在成型套108中向右側(cè)方向滑動，進(jìn)而擠壓塊106將擠壓成型套108中的糊料，與密封塊119配合，將成型套108中的糊料擠壓成磚形，隨著第一電動滑塊103繼續(xù)向右側(cè)方向滑動，使L形板104向右側(cè)方向移動與楔形塊123接觸，并擠壓楔形塊123，進(jìn)而使楔形塊123帶動第三T形板122向上移動，使第二復(fù)位彈簧121被拉伸，同時使滑桿124在平移滑軌116中向上滑動，進(jìn)而使滑桿124從平移滑塊117上的圓孔中拔出，從而擠壓塊106推動成型的磚形產(chǎn)品，使密封塊119推動第二T形板118向右側(cè)方向移動，進(jìn)而使平移滑塊117在平移滑軌116中向右側(cè)方向滑動，使第一復(fù)位彈簧120被壓縮，進(jìn)而使成型的磚形產(chǎn)品移動至第一氣缸111正下方，接著控制第一氣缸111伸長推動第一固定架112帶動兩個擋板113向下移動，進(jìn)而使兩個擋板113與第二T形板118互相接觸，將第二T形板118抵住，防止平移滑塊117由于第一復(fù)位彈簧120釋放彈力反向滑動，隨著第一固定架112繼續(xù)向下移動，第一固定架112與成型的磚形產(chǎn)品接觸，推動成型的磚形產(chǎn)品向下移動，使其位于輸送帶114上表面，與密封塊119和擠壓塊106分離，接著第一氣缸111收縮復(fù)位，進(jìn)而第一復(fù)位彈簧120釋放彈力使平移滑塊117反向滑動復(fù)位，第二復(fù)位彈簧121釋放彈力使第三T形板122帶動滑桿124向下移動，進(jìn)而滑桿124再將平移滑塊117卡??；

然后輸送帶114運(yùn)行將成型的磚形產(chǎn)品向右側(cè)方向輸送，成型的磚形產(chǎn)品通過第一涂刷輥306時，使其在第一儲液盒301中轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第一涂刷輥306將樹脂液涂刷在成型的磚形產(chǎn)品前側(cè)和后側(cè)，通過第一輸液管302外接樹脂液存儲箱向第一儲液盒301提供樹脂液，當(dāng)成型的磚形產(chǎn)品移動至擠壓盒317正下方時，輸送帶114停止運(yùn)行，然后控制第二氣缸305伸長推動第二儲液盒307帶動兩個第三儲液盒308向下移動，進(jìn)而使兩個第二儲液盒307相向側(cè)與成型的磚形產(chǎn)品左側(cè)和右側(cè)貼合，使圓片315與前方的限位板115接觸并受到擠壓，進(jìn)而使活塞桿316在輸氣筒312中向上滑動，使第三復(fù)位彈簧314被壓縮，進(jìn)而將輸氣筒312中的空氣推入第三儲液盒308中，進(jìn)而使第三儲液盒308中的樹脂液從下部的出液孔流出涂覆在成型的磚形產(chǎn)品表面，然后擠壓盒317底面與成型的磚形產(chǎn)品上側(cè)接觸并受到擠壓，進(jìn)而使擠壓盒317在第二儲液盒307中向上滑動，使兩個第四復(fù)位彈簧320被壓縮，進(jìn)而使第二儲液盒307中壓強(qiáng)增大，同時密封塞319在擠壓盒317中向下滑動，密封塞319穿過擠壓盒317后，第二儲液盒307中的樹脂液進(jìn)入到擠壓盒317中，通過擠壓盒317底面的出液孔涂覆到成型的磚形產(chǎn)品上側(cè)，在需要向擠壓盒317中補(bǔ)充樹脂液時，打開擠壓盒317上側(cè)的封口塞，向其中加入樹脂液即可，然后輸送帶114繼續(xù)運(yùn)行，將成型的磚形產(chǎn)品向右側(cè)方向輸送，同時第二電動滑塊304在第二電動滑軌303上同步向右側(cè)方向滑動，進(jìn)而使兩個第三儲液盒308與成型的磚形產(chǎn)品同步向右側(cè)方向移動，成型的磚形產(chǎn)品移動通過第二涂刷輥323時，使第二涂刷輥323在第四儲液盒321中轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第二涂刷輥323將樹脂液涂覆在成型的磚形產(chǎn)品下側(cè)，通過第二輸液管322外接樹脂液存儲箱向第四儲液盒321中提供樹脂液，直到成型的磚形產(chǎn)品移動到滾筒輸送機(jī)401上，此時圓片315與前方的限位板115分離，進(jìn)而第三復(fù)位彈簧314釋放彈力使活塞桿316反向滑動復(fù)位，進(jìn)而通過單向閥309和伸縮管310，將伸縮管310外接的樹脂液存儲箱中的樹脂液抽入到第三儲液盒308中，進(jìn)而對第三儲液盒308中的樹脂液進(jìn)行補(bǔ)充，然后第二氣缸305收縮復(fù)位，進(jìn)而使成型的磚形產(chǎn)品留在滾筒輸送機(jī)401上，接著滾筒輸送機(jī)401運(yùn)行將成型的磚形產(chǎn)品向右側(cè)方向輸送，同時烘干機(jī)403運(yùn)行對成型的磚形產(chǎn)品進(jìn)行烘干。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖12-13所示，還包括有翻面組件；底架1上側(cè)右部安裝有翻面組件；翻面組件包括有第三電動滑軌501、第三電動滑塊502、電動推桿503、限位滑軌504、限位滑塊505、第二固定架506、齒條507、限位套508、第二固定桿509、平齒輪510和夾板511；底架1上側(cè)右部固接有第三電動滑軌501；第三電動滑軌501前部和后部各滑動連接有一個第三電動滑塊502；兩個第三電動滑塊502上側(cè)各固接有一個電動推桿503；兩個電動推桿503伸縮端各固接有一個限位滑軌504；底架1上側(cè)右部固接有兩個前后對稱的第二固定架506；兩個第二固定架506均位于第三電動滑軌501的右方；兩個限位滑軌504中各滑動連接有一個限位滑塊505；兩個第二固定架506左側(cè)上部均固接有一個齒條507和限位套508；兩個限位套508位于兩個齒條507之間；兩個限位滑塊505中均轉(zhuǎn)動連接有一個第二固定桿509；兩個第二固定桿509相向側(cè)各固接有一個夾板511；兩個第二固定桿509相背側(cè)各固接有一個平齒輪510。

在烘干機(jī)403運(yùn)行對成型的磚形產(chǎn)品進(jìn)行烘干時，磚形產(chǎn)品下側(cè)烘干程度相比其它位置會較差，為使磚形產(chǎn)品烘干均勻，在成型的磚形產(chǎn)品被輸送至兩個夾板511之間時，滾筒輸送機(jī)401停止運(yùn)行，然后控制兩個第三電動滑塊502在第三電動滑軌501上同時滑動互相靠近，進(jìn)而使兩個電動推桿503帶動兩個限位滑軌504互相靠近，從而使兩個夾板511互相靠近將磚形產(chǎn)品夾住，同時使平齒輪510與齒條507嚙合，接著控制兩個電動推桿503同時伸長推動兩個限位滑軌504向上移動，進(jìn)而兩個夾板511帶動磚形產(chǎn)品向上移動，同時齒條507使平齒輪510帶動第二固定桿509轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使兩個夾板511帶動磚形產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)九十度，接著第二固定桿509與限位套508接觸并受到擠壓，進(jìn)而使限位滑塊505在限位滑軌504中向左側(cè)方向滑動，從而使平齒輪510與齒條507分離，直到第二固定桿509被限位套508擋住無法繼續(xù)向上移動，接著控制兩個電動推桿503收縮復(fù)位，直到磚形產(chǎn)品位于滾筒輸送機(jī)401上，從而完成對磚形產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)，使其烘干均勻，接著兩個第三電動滑塊502反向滑動復(fù)位，滾筒輸送機(jī)401繼續(xù)運(yùn)行，將烘干后的磚形產(chǎn)品輸送至后續(xù)處理工序。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

碳素固廢材料制備產(chǎn)品加工設(shè)備.pdf