石墨電極檢測(cè)裝置

834 編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng) 來源：山西聚賢石墨新材料有限公司

2023-04-19 16:58:52

權(quán)利要求

1.石墨電極檢測(cè)裝置，包括套筒，其特征在于：套筒一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，所述套筒的外側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部滑動(dòng)連接有壓環(huán)，所述密封環(huán)靠近連接板的一側(cè)面上開設(shè)有第一通孔; 所述連接板靠近石墨電極的一側(cè)設(shè)置有擠壓組件，所述壓環(huán)上裝配有導(dǎo)流組件，當(dāng)擠壓組件受壓時(shí)，其內(nèi)部的氣體能夠通過第一通孔導(dǎo)入至密封環(huán)內(nèi)腔中，且通過導(dǎo)流組件能夠?qū)⒚芊猸h(huán)內(nèi)的氣體逐圈導(dǎo)出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨電極檢測(cè)裝置，其特征在于：所述擠壓組件包括設(shè)置于連接板一側(cè)的氣囊，所述氣囊靠近連接板的一端固定連接有環(huán)形板，環(huán)形板內(nèi)部設(shè)置為空腔，所述環(huán)形板與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述連接板靠近密封環(huán)的一側(cè)面上均勻開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔，所述套筒的外側(cè)壁與石墨電極的內(nèi)壁之間形成導(dǎo)流通道，所述套筒的外側(cè)固定套設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)和密封環(huán)之間設(shè)置有第一彈簧。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨電極檢測(cè)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于密封環(huán)內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上開設(shè)有第二通孔，所述第一通孔的數(shù)量設(shè)置有多組，且每組中的第一通孔沿著傾斜的方向布置，所述第二通孔設(shè)置有多組，各組中的第二通孔沿著密封環(huán)的直徑方向布置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與密封環(huán)接觸且轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述密封環(huán)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位軸，所述限位軸沿著密封環(huán)的軸線方向布置，所述壓環(huán)上開設(shè)有與限位軸相配合的圓孔，使得限位軸穿過圓孔并與壓環(huán)滑動(dòng)配合，限位軸的外側(cè)周面上開設(shè)有導(dǎo)向槽以及限位槽，所述限位槽設(shè)置為螺旋狀，導(dǎo)向槽為水平狀，且限位槽與導(dǎo)向槽相連通，所述圓孔的內(nèi)壁上固定連接有限位塊，所述限位塊與限位槽以及導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)齒，其中一個(gè)所述限位軸的外側(cè)固定套設(shè)有齒輪，所述齒輪與傳動(dòng)齒相嚙合。 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨電極檢測(cè)裝置，其特征在于：所述連接板遠(yuǎn)離氣囊的一側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端延伸至套筒的外側(cè)且固定連接有搖把。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨電極檢測(cè)裝置，其特征在于：所述套筒的外側(cè)周面上開設(shè)有定位槽，所述密封環(huán)的內(nèi)側(cè)周面上固定連接有定位塊，所述定位塊滑動(dòng)連接于定位槽內(nèi)部。 6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨電極檢測(cè)裝置，其特征在于：所述限位軸的外側(cè)套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧設(shè)置于壓環(huán)與密封環(huán)之間。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨電極檢測(cè)裝置，其特征在于：所述密封環(huán)的外側(cè)周面上固定連接有滑板，所述滑板的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有固定框，所述固定框的兩側(cè)均螺紋嚙合有緊固螺栓。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨電極檢測(cè)裝置，其特征在于：所述壓環(huán)靠近連接板的一側(cè)面上安裝有氣體壓力傳感器，氣體壓力傳感器的輸出端電性連接有控制器，所述控制器與外部的顯示器電性連接。 9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石墨電極檢測(cè)裝置，其特征在于：所述連接板靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)面上固定連接有第一卡環(huán)，所述套筒靠近連接板的一端固定連接有第二卡環(huán)，所述第二卡環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一卡環(huán)的外側(cè)。

說明書

石墨電極檢測(cè)裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石墨電極檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種石墨電極檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

石墨電極被廣泛的應(yīng)用在化工、光伏發(fā)電、冶金和航空航天等領(lǐng)域，石墨電極在加工出廠之前需要進(jìn)行檢測(cè)，主要是石墨電極的兩端的垂直度平整度檢測(cè)，石墨電極的端面不平整，會(huì)導(dǎo)致石墨電極接觸不良，甚至?xí)l(fā)生安全事故。

中國專利CN212482371U公開了一種石墨電極端面垂直度檢測(cè)裝置，包括基板、支撐桿、滑塊、吊架、電動(dòng)推桿，吊架的兩側(cè)設(shè)有液壓缸，液壓缸的輸出端設(shè)有夾緊塊，吊架的底部開設(shè)有限位沉孔;限位沉孔的下方設(shè)有檢測(cè)組件，檢測(cè)組件包括伸縮桿、梯形塊及拉力顯示器，拉力顯示器一端設(shè)于支撐桿上，支撐桿的一側(cè)設(shè)有控制面板;當(dāng)石墨電極的端面垂直度為90°且完全卡合于梯形塊之間的縫隙，繼續(xù)向下按壓時(shí)，拉力顯示器受到向下傾斜且相同的拉力，拉力顯示器的顯示數(shù)值相同;通過觀察拉力顯示器的顯示數(shù)值是否相同，可直接對(duì)石墨電極的端面垂直度是否為90°進(jìn)行判斷，結(jié)構(gòu)簡單，省時(shí)省力。

上述設(shè)備通過對(duì)稱設(shè)置的檢測(cè)組件對(duì)石墨電極的端面進(jìn)行垂直度檢測(cè)，但是實(shí)際使用過程中，上述結(jié)構(gòu)只能在單一方向上對(duì)石墨電極的端面進(jìn)行檢測(cè)，并且當(dāng)石墨電極的端面出現(xiàn)內(nèi)凹等情況時(shí)，通過此方式則難以進(jìn)行檢測(cè)，因此，上述裝置在具體使用過程中存在一定的局限性。

因此，有必要提供一種石墨電極檢測(cè)裝置解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種石墨電極檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有設(shè)備通過對(duì)稱設(shè)置的檢測(cè)組件對(duì)石墨電極的端面進(jìn)行垂直度檢測(cè)，但是實(shí)際使用過程中，上述結(jié)構(gòu)只能在單一方向上對(duì)石墨電極的端面進(jìn)行檢測(cè)，并且當(dāng)石墨電極的端面出現(xiàn)內(nèi)凹等情況時(shí)，通過此方式則難以進(jìn)行檢測(cè)的問題。

基于上述思路，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括套筒，套筒一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，所述套筒的外側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部滑動(dòng)連接有壓環(huán)，所述密封環(huán)靠近連接板的一側(cè)面上開設(shè)有第一通孔;

所述連接板靠近石墨電極的一側(cè)設(shè)置有擠壓組件，所述壓環(huán)上裝配有導(dǎo)流組件，當(dāng)擠壓組件受壓時(shí)，其內(nèi)部的氣體能夠通過第一通孔導(dǎo)入至密封環(huán)內(nèi)腔中，且通過導(dǎo)流組件能夠?qū)⒚芊猸h(huán)內(nèi)的氣體逐圈導(dǎo)出。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述擠壓組件包括設(shè)置于連接板一側(cè)的氣囊，所述氣囊靠近連接板的一端固定連接有環(huán)形板，環(huán)形板內(nèi)部設(shè)置為空腔，所述環(huán)形板與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述連接板靠近密封環(huán)的一側(cè)面上均勻開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔，所述套筒的外側(cè)壁與石墨電極的內(nèi)壁之間形成導(dǎo)流通道，所述套筒的外側(cè)固定套設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)和密封環(huán)之間設(shè)置有第一彈簧。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)流組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于密封環(huán)內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上開設(shè)有第二通孔，所述第一通孔的數(shù)量設(shè)置有多組，且每組中的第一通孔沿著傾斜的方向布置，所述第二通孔設(shè)置有多組，各組中的第二通孔沿著密封環(huán)的直徑方向布置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與密封環(huán)接觸且轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述密封環(huán)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位軸，所述限位軸沿著密封環(huán)的軸線方向布置，所述壓環(huán)上開設(shè)有與限位軸相配合的圓孔，使得限位軸穿過圓孔并與壓環(huán)滑動(dòng)配合，限位軸的外側(cè)周面上開設(shè)有導(dǎo)向槽以及限位槽，所述限位槽設(shè)置為螺旋狀，導(dǎo)向槽為水平狀，且限位槽與導(dǎo)向槽相連通，所述圓孔的內(nèi)壁上固定連接有限位塊，所述限位塊與限位槽以及導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)齒，其中一個(gè)所述限位軸的外側(cè)固定套設(shè)有齒輪，所述齒輪與傳動(dòng)齒相嚙合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述連接板遠(yuǎn)離氣囊的一側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端延伸至套筒的外側(cè)且固定連接有搖把。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述套筒的外側(cè)周面上開設(shè)有定位槽，所述密封環(huán)的內(nèi)側(cè)周面上固定連接有定位塊，所述定位塊滑動(dòng)連接于定位槽內(nèi)部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述限位軸的外側(cè)套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧設(shè)置于壓環(huán)與密封環(huán)之間。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述密封環(huán)的外側(cè)周面上固定連接有滑板，所述滑板的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有固定框，所述固定框的兩側(cè)均螺紋嚙合有緊固螺栓。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述壓環(huán)靠近連接板的一側(cè)面上安裝有氣體壓力傳感器，氣體壓力傳感器的輸出端電性連接有控制器，所述控制器與外部的顯示器電性連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述連接板靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)面上固定連接有第一卡環(huán)，所述套筒靠近連接板的一端固定連接有第二卡環(huán)，所述第二卡環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一卡環(huán)的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：連接板與石墨電極上的電極孔螺紋連接，且套筒的外側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有密封環(huán)，當(dāng)連接板旋入至石墨電極內(nèi)部時(shí)，所述密封環(huán)與石墨電極的端面相貼合，從而便于后續(xù)對(duì)石墨電極的端面垂直度進(jìn)行檢測(cè)，此裝置通過設(shè)置的擠壓組件與導(dǎo)流組件相配合，當(dāng)導(dǎo)流組件被擠壓時(shí)，其內(nèi)部的氣體被擠壓至密封環(huán)內(nèi)部，在此過程中，可以對(duì)石墨電極的端面垂直度進(jìn)行整體的檢測(cè)，如果端面垂直度不符合要求，密封環(huán)內(nèi)的氣壓數(shù)值較小，之后通過導(dǎo)流組件將密封環(huán)內(nèi)的氣體逐圈導(dǎo)出，以此來檢測(cè)石墨電極端面有無內(nèi)凹等情況，因此，上述結(jié)構(gòu)檢測(cè)全面，且檢測(cè)數(shù)據(jù)較為精確，能夠全方位地對(duì)石墨電極的端面進(jìn)行檢測(cè)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的連接板與密封環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明的套筒結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明的壓環(huán)與限位軸結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與齒輪結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明的導(dǎo)向槽與限位槽結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本發(fā)明的第一通孔與第二通孔分布圖;

圖8是本發(fā)明的連接板與套筒的剖視圖;

圖9是本發(fā)明的限位塊結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是本發(fā)明圖4的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板;2、顯示器;3、轉(zhuǎn)軸;4、擋環(huán);5、第一彈簧;6、密封環(huán);7、連接板;8、氣囊;9、底蓋;10、套筒;11、第一通孔;12、環(huán)形板;13、定位槽;14、限位軸;15、第二彈簧;16、壓環(huán);17、導(dǎo)向槽;18、限位槽;19、第二通孔;20、齒輪;21、傳動(dòng)齒;22、支撐環(huán);23、第一卡環(huán);24、第二卡環(huán);25、導(dǎo)流孔;26、石墨電極;27、定位塊;28、限位塊;29、緊固螺栓;30、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán);31、導(dǎo)流通道;32、滑板;33、固定框。

具體實(shí)施方式

如圖1-4、8所示，一種石墨電極檢測(cè)裝置，包括底板1以及設(shè)置于底板1頂部的套筒10，套筒10一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板7，連接板7與石墨電極26上的電極孔螺紋連接，所述套筒10的外側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有密封環(huán)6，當(dāng)連接板7旋入至石墨電極26內(nèi)部時(shí)，所述密封環(huán)6與石墨電極26的端面相貼合，從而便于后續(xù)對(duì)石墨電極26的端面垂直度進(jìn)行檢測(cè)。

上述密封環(huán)6設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部滑動(dòng)連接有壓環(huán)16，壓環(huán)16與密封環(huán)6內(nèi)壁之間密封配合，當(dāng)密封環(huán)6內(nèi)腔一側(cè)的氣壓增大時(shí)，可以推動(dòng)壓環(huán)16在密封環(huán)6內(nèi)部滑動(dòng)，所述連接板7靠近石墨電極26的一側(cè)設(shè)置有擠壓組件，而密封環(huán)6靠近連接板7的一側(cè)面上開設(shè)有多個(gè)第一通孔11，以便于氣體通過第一通孔11進(jìn)入至密封環(huán)6內(nèi)部。

上述擠壓組件包括設(shè)置于連接板7一側(cè)的氣囊8，氣囊8為可伸縮的結(jié)構(gòu)，其靠近連接板7的一端固定連接有環(huán)形板12，所述環(huán)形板12與連接板7轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)氣囊8擠壓后，其內(nèi)部的氣體可以通過此環(huán)形板12導(dǎo)入至連接板7內(nèi)腔中，所述氣囊8遠(yuǎn)離連接板7的一端固定連接有底蓋9，上述連接板7內(nèi)部設(shè)置為空腔，使得環(huán)形板12能夠延伸至連接板7內(nèi)腔中并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接板7靠近密封環(huán)6的一側(cè)面上均勻開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流孔25，當(dāng)連接板7旋入至石墨電極26內(nèi)部后，所述套筒10的外側(cè)壁與石墨電極26的內(nèi)壁之間形成導(dǎo)流通道31。

進(jìn)一步地，在套筒10的外側(cè)固定套設(shè)有擋環(huán)4，擋環(huán)4和密封環(huán)6之間設(shè)置有第一彈簧5，所述第一彈簧5套設(shè)于套筒10的外側(cè)。

具體地，為了更加直觀地對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行觀看，可以在壓環(huán)16靠近連接板7的一側(cè)面上安裝有氣體壓力傳感器，氣體壓力傳感器的輸出端電性連接有控制器圖中未示出，所述控制器可以為單片機(jī)或者PLC，而控制器則與外側(cè)的顯示器2電性連接，具體測(cè)試過程中，將連接板7對(duì)準(zhǔn)石墨電極26上的電極孔并將其旋入至石墨電極26內(nèi)部，此時(shí)密封環(huán)6與石墨電極26的端面相接觸，并且隨著連接板7逐漸深入至電極孔內(nèi)部，密封環(huán)6會(huì)逐漸壓縮第一彈簧5，從而使其能夠與石墨電極26的端面緊密貼合，當(dāng)氣囊8的一端與電極孔的內(nèi)部端面相接觸后，通過石墨電極26可以對(duì)氣囊8進(jìn)行擠壓，從而使得氣囊8內(nèi)部的氣體被擠壓至連接板7內(nèi)腔中，進(jìn)而通過導(dǎo)流孔25流動(dòng)至導(dǎo)流通道31處，進(jìn)一步地，氣體可以通過第一通孔11流動(dòng)至密封環(huán)6內(nèi)腔中并且對(duì)壓環(huán)16造成擠壓，使其在密封環(huán)6內(nèi)腔中滑動(dòng)，當(dāng)其滑動(dòng)至極限位置后，隨著氣體不斷地進(jìn)入至密封環(huán)6內(nèi)部，壓環(huán)16所受的壓力逐漸增大，此時(shí)通過氣體壓力傳感器對(duì)密封環(huán)6內(nèi)的氣體壓力進(jìn)行檢測(cè)，并且將檢測(cè)的模擬信號(hào)輸送至控制器處，控制器經(jīng)過分析和處理后輸送至外部的顯示器2處，當(dāng)石墨電極26的端面垂直度符合要求時(shí)，密封環(huán)6以及導(dǎo)流通道31內(nèi)的氣體則難以通過密封環(huán)6與石墨電極26端面之間的縫隙流出，此時(shí)氣體的壓力波動(dòng)較小，顯示器2上顯示的壓力數(shù)值較為平穩(wěn)或者呈緩慢下降趨勢(shì)，而當(dāng)石墨電極26的端面垂直度達(dá)不到要求后，密封環(huán)6以及導(dǎo)流通道31內(nèi)的氣體則會(huì)快速流出，此時(shí)顯示器2上的顯示的壓力數(shù)值較小，因此通過上述結(jié)構(gòu)可以對(duì)石墨電極26的端面垂直度進(jìn)行檢測(cè)。

如圖5-9所示，當(dāng)石墨電極26的端面向外凸出或者向內(nèi)凹陷時(shí)，上述結(jié)構(gòu)在使用過程中則存在一定的局限性，因此本方案進(jìn)一步地在壓環(huán)16上裝配有導(dǎo)流組件。

具體地，上述導(dǎo)流組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于密封環(huán)6內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)30，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)30上開設(shè)有第二通孔19，如圖5以及圖7所示，第一通孔11的數(shù)量設(shè)置有多組，且每組中的第一通孔11沿著傾斜的方向布置，所述第二通孔19設(shè)置有多組，且各組中的第二通孔19沿著密封環(huán)6的直徑方向布置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)30與密封環(huán)6接觸且轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)?shù)诙?9由內(nèi)圈向外圈逐步與第一通孔11對(duì)準(zhǔn)時(shí)，密封環(huán)6內(nèi)的氣體可以通過逐步打開的第一通孔11導(dǎo)出。

在密封環(huán)6內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位軸14，所述限位軸14沿著密封環(huán)6的軸線方向布置，所述壓環(huán)16上開設(shè)有與限位軸14相配合的圓孔，使得限位軸14穿過此圓孔并與壓環(huán)16滑動(dòng)配合，在限位軸14的外側(cè)周面上開設(shè)有導(dǎo)向槽17以及限位槽18，所述限位槽18設(shè)置為螺旋狀，導(dǎo)向槽17為水平狀，且限位槽18與導(dǎo)向槽17相連通，在圓孔的內(nèi)壁上固定連接有限位塊28，所述限位塊28與限位槽18以及導(dǎo)向槽17滑動(dòng)配合。

進(jìn)一步地，在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)30的外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)齒21，其中一個(gè)所述限位軸14的外側(cè)固定套設(shè)有齒輪20，所述齒輪20與傳動(dòng)齒21相嚙合。

初始狀態(tài)下，第二通孔19與第一通孔11相錯(cuò)開，使得氣體通過導(dǎo)流通道31以及最內(nèi)圈的第一通孔11進(jìn)入至密封環(huán)6內(nèi)部并將壓環(huán)16擠壓至極限位置后，隨著氣體不斷進(jìn)入至密封環(huán)6，其內(nèi)部壓力逐漸增大，在此過程中，限位塊28逐漸從限位軸14上的導(dǎo)向槽17滑動(dòng)至限位槽18內(nèi)部，此時(shí)通過限位塊28與限位槽18的擠壓，使得當(dāng)限位塊28在限位槽18內(nèi)部滑動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)限位軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，通過限位軸14可以帶動(dòng)齒輪20同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而利用齒輪20與傳動(dòng)齒21的嚙合可以驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)30轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第二通孔19相對(duì)于第一通孔11的位置發(fā)生變化，如圖7所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)30轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后第二通孔19與第二圈由內(nèi)向外的方向的第一通孔11相對(duì)齊，此時(shí)密封環(huán)6內(nèi)的氣體可以通過相互對(duì)齊第一通孔11以及第二通孔19導(dǎo)出，如果石墨電極26的端面垂直度符合要求，密封環(huán)6會(huì)與端面緊密貼合，此時(shí)氣壓將不會(huì)出現(xiàn)大的波動(dòng)，但是如果端面上存在外凸或者內(nèi)凹的情況，氣體則會(huì)通過第一通孔11以及第二通孔19導(dǎo)出，使得氣壓出現(xiàn)波動(dòng)，此時(shí)通過觀察顯示器2上的壓力數(shù)值即可，同理，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)30繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二通孔19會(huì)與第三圈的第一通孔11對(duì)齊，如此進(jìn)行，讓第一通孔11逐圈地與第二通孔19相對(duì)齊，從而對(duì)石墨電極26的端面由內(nèi)而外地進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)其是否存在內(nèi)凹等情況。

綜上所述，此裝置通過設(shè)置的擠壓組件與導(dǎo)流組件相配合，當(dāng)導(dǎo)流組件被擠壓時(shí)，其內(nèi)部的氣體被擠壓至密封環(huán)6內(nèi)部，在此過程中，可以對(duì)石墨電極26的端面垂直度進(jìn)行整體的檢測(cè)，如果端面垂直度不符合要求，密封環(huán)6內(nèi)的氣壓數(shù)值較小，之后通過導(dǎo)流組件將密封環(huán)6內(nèi)的氣體逐圈導(dǎo)出，以此來檢測(cè)石墨電極26端面有無內(nèi)凹等情況，因此，上述結(jié)構(gòu)檢測(cè)全面，且檢測(cè)數(shù)據(jù)較為精確，能夠全方位地對(duì)石墨電極26的端面進(jìn)行檢測(cè)。

如圖4、8所示，為了帶動(dòng)連接板7轉(zhuǎn)動(dòng)，在其遠(yuǎn)離氣囊8的一側(cè)面上固定連接有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3一端延伸至套筒10的外側(cè)且固定連接有搖把，在連接板7靠近轉(zhuǎn)軸3的一側(cè)面上固定連接有第一卡環(huán)23，而套筒10靠近連接板7的一端固定連接有第二卡環(huán)24，所述第二卡環(huán)24轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一卡環(huán)23的外側(cè)，以此來實(shí)現(xiàn)連接板7與套筒10之間的轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

此外，在套筒10的外側(cè)周面上開設(shè)有定位槽13，而密封環(huán)6的內(nèi)側(cè)周面上固定連接有定位塊27，所述定位塊27滑動(dòng)連接于定位槽13內(nèi)部，通過此結(jié)構(gòu)，可以避免密封環(huán)6相對(duì)于套筒10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得密封環(huán)6能夠更加穩(wěn)定地與石墨電極26端面接觸。

如圖4、10所示，為了帶動(dòng)壓環(huán)16復(fù)位，在限位軸14的外側(cè)套設(shè)有第二彈簧15，所述第二彈簧15設(shè)置于壓環(huán)16與密封環(huán)6之間。

為了對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)30進(jìn)行安裝，在密封環(huán)6內(nèi)腔中固定套設(shè)有支撐環(huán)22，而轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)30則轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于支撐環(huán)22的外側(cè)。

如圖1所示，為了對(duì)設(shè)備整體的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在密封環(huán)6的外側(cè)周面上固定連接有滑板32，而滑板32的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有固定框33，所述固定框33固定連接于底板1的頂部，且在固定框33的兩側(cè)均設(shè)置有緊固螺栓29，緊固螺栓29穿過固定框33并與其螺紋連接，上述顯示器2安裝于固定框33上，具體使用過程中，根據(jù)石墨電極26的高度，來上下調(diào)節(jié)滑板32，調(diào)節(jié)之后，通過緊固螺栓29將滑板32固定，從而使得連接板7與石墨電極26的電極孔相對(duì)齊。

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