本實(shí)用新型涉及螺旋攪勾塑形加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型氮化硅除氣轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

除氣機(jī)是種無公害的綠色鋁液凈化處理設(shè)備，用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行除氣。采用氧化鋁和正磷酸加熱反應(yīng)制得磷酸二氫鋁,對(duì)鋁液除氣機(jī)中的石墨轉(zhuǎn)子在真空條件下進(jìn)行浸漬、加壓、固化處理,使石墨轉(zhuǎn)子的密度由原來的1.6g/cm3提高到1.7g/cm3,其使用壽命比原未處理的石墨轉(zhuǎn)子提高5倍以上,而成本僅提高1％,增強(qiáng)了石墨轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度,提高了石墨轉(zhuǎn)子在鋁液凈化過程中的使用壽命。

除氣機(jī)一般使用石墨轉(zhuǎn)子來進(jìn)行鋁液的凈化過程，石墨的成份主要是碳，石墨在超過600℃的空氣條件下發(fā)生可見的氧化現(xiàn)象，碳氧化反應(yīng)的產(chǎn)物是co和co2氣體，對(duì)轉(zhuǎn)子不能起保護(hù)作用；一般來說除氣箱都不能完全密閉，且大部分箱內(nèi)腔沒有充保護(hù)氣體保護(hù)，石墨轉(zhuǎn)子的氧化不可避免。其氧化的結(jié)果使轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐步變小，直至斷裂報(bào)廢，并且傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子都比較單一，不能使鋁液充分?jǐn)嚢琛?br />
為此,我們提出了一種新型氮化硅除氣轉(zhuǎn)子。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型氮化硅除氣轉(zhuǎn)子，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型氮化硅除氣轉(zhuǎn)子，包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、鎖柱、軸柱和攪拌裝置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端固定有雙卡勾鎖的鎖柱，所述鎖柱底端卡有軸柱，所述軸柱底端固定有氮化硅材質(zhì)的攪拌裝置。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)桶、圓孔和絞龍，所述軸柱底端固定有旋轉(zhuǎn)桶，所述旋轉(zhuǎn)桶側(cè)壁均勻開設(shè)有圓孔，所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)表面頂端中心固定有絞龍。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桶與絞龍均采用氮化硅材料制成。

優(yōu)選的，所述軸柱包括錐卡柱、旋轉(zhuǎn)卡塊和軸桿，所述鎖柱下端卡有錐卡柱，所述錐卡柱下端固定有旋轉(zhuǎn)卡塊，所述旋轉(zhuǎn)卡塊下端固定有軸桿。

優(yōu)選的，所述鎖柱包括鎖桿、鎖槽、齒輪、卡物桿、卡物勾、錐柱槽、卡塊槽、桿槽、推桿和彈簧，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端固定有鎖桿，所述鎖桿內(nèi)部開設(shè)有鎖槽，所述鎖桿內(nèi)部開設(shè)有與鎖槽側(cè)壁連通的桿槽，且桿槽末端與鎖桿外表面連通，所述鎖桿內(nèi)部開設(shè)有與鎖槽下端連通的錐柱槽，所述鎖桿內(nèi)部開設(shè)有與錐柱槽下端連通的卡塊槽，卡塊槽與旋轉(zhuǎn)卡塊結(jié)構(gòu)相互配合，且卡塊槽與鎖桿下表面連通，所述鎖槽內(nèi)表面對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有相互嚙合連接的齒輪，所述齒輪均固定有卡物桿，且卡物桿底端位于錐柱槽頂端，所述卡物桿底端均對(duì)稱固定有卡物勾，所述卡物桿中心外表面固定有彈簧，所述齒輪中心固定有推桿，且推桿與桿槽滑動(dòng)穿接。

優(yōu)選的，所述卡物桿與卡物勾均采用硬質(zhì)合金材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型脫氣轉(zhuǎn)子采用氮化硅材料制成，氮化硅陶瓷本身具有致密性、耐磨損性，因此也是脫氣轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)軸等合適的材料，即使長時(shí)間使用，轉(zhuǎn)子不會(huì)有損耗，可以維持鋁液里氫氣數(shù)值穩(wěn)定，有助于提高鋁液品質(zhì)，并同時(shí)保證高加工精度和密閉性，從而提高了脫氣轉(zhuǎn)子的耐久性，并且本實(shí)用新型的攪拌裝置能夠充分?jǐn)嚢韬徒佑|鋁液，從而極大地提高了鋁液的凈化效率，保障了鋁液的純凈度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用軸柱示意圖；

圖4為本實(shí)用軸柱頂部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用鎖柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；2、鎖柱；21、鎖桿；22、鎖槽；23、齒輪；24、卡物桿；25、卡物勾；26、錐柱槽；27、卡塊槽；28、桿槽；29、推桿；210、彈簧；3、軸柱；31、錐卡柱；32、旋轉(zhuǎn)卡塊；33、軸桿；4、攪拌裝置；41、旋轉(zhuǎn)桶；42、圓孔；43、絞龍。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種新型氮化硅除氣轉(zhuǎn)子，包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)1、鎖柱2、軸柱3和攪拌裝置4，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)1輸出端固定有雙卡勾鎖的鎖柱2，所述鎖柱2底端卡有軸柱3，所述軸柱3底端固定有氮化硅材質(zhì)的攪拌裝置4。

請(qǐng)參閱圖2，所述攪拌裝置4包括旋轉(zhuǎn)桶41、圓孔42和絞龍43，所述軸柱3底端固定有旋轉(zhuǎn)桶41，所述旋轉(zhuǎn)桶41側(cè)壁均勻開設(shè)有圓孔42，所述旋轉(zhuǎn)桶41內(nèi)表面頂端中心固定有絞龍43。

攪拌裝置4工作時(shí)，軸柱3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶41與絞龍43一起旋轉(zhuǎn)，絞龍43通過葉片作用帶動(dòng)攪拌物上升，并從旋轉(zhuǎn)桶41表面的圓孔42噴出，使得攪拌物與攪拌裝置4的充分接觸，實(shí)現(xiàn)攪拌物的充分?jǐn)嚢琛?br />
請(qǐng)參閱圖2，所述旋轉(zhuǎn)桶41與絞龍43均采用氮化硅材料制成。

氮化硅陶瓷本身具有致密性、耐磨損性，因此也是脫氣轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)軸等合適的材料，即使長時(shí)間使用，轉(zhuǎn)子不會(huì)有損耗，可以維持鋁液里氫氣數(shù)值穩(wěn)定，有助于提高鋁液品質(zhì)，并同時(shí)保證高加工精度和密閉性。

請(qǐng)參閱圖3和圖4，所述軸柱3包括錐卡柱31、旋轉(zhuǎn)卡塊32和軸桿33，所述鎖柱2下端卡有錐卡柱31，所述錐卡柱31下端固定有旋轉(zhuǎn)卡塊32，所述旋轉(zhuǎn)卡塊32下端固定有軸桿33。

請(qǐng)參閱圖5，所述鎖柱2包括鎖桿21、鎖槽22、齒輪23、卡物桿24、卡物勾25、錐柱槽26、卡塊槽27、桿槽28、推桿29和彈簧210，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)1輸出端固定有鎖桿21，所述鎖桿21內(nèi)部開設(shè)有鎖槽22，所述鎖桿21內(nèi)部開設(shè)有與鎖槽22側(cè)壁連通的桿槽28，且桿槽28末端與鎖桿21外表面連通，所述鎖桿21內(nèi)部開設(shè)有與鎖槽22下端連通的錐柱槽26，所述鎖桿21內(nèi)部開設(shè)有與錐柱槽26下端連通的卡塊槽27，卡塊槽27與旋轉(zhuǎn)卡塊32結(jié)構(gòu)相互配合，且卡塊槽27與鎖桿21下表面連通，所述鎖槽22內(nèi)表面對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有相互嚙合連接的齒輪23，所述齒輪23均固定有卡物桿24，且卡物桿24底端位于錐柱槽26頂端，所述卡物桿24底端均對(duì)稱固定有卡物勾25，所述卡物桿24中心外表面固定有彈簧210，所述齒輪23中心固定有推桿29，且推桿29與桿槽28滑動(dòng)穿接。

實(shí)現(xiàn)卡鎖時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡塊32與錐卡柱31分別同時(shí)插進(jìn)卡塊槽27與錐柱槽26，并將旋轉(zhuǎn)卡塊32旋轉(zhuǎn)，完成旋轉(zhuǎn)卡塊32與卡塊槽27的配合卡接，錐卡柱31插進(jìn)錐柱槽26時(shí)，頂部觸碰卡物勾25，由于齒輪23的嚙合連接，使得卡物桿24均向兩側(cè)擺動(dòng)，錐卡柱31卡進(jìn)鎖槽22的同時(shí)，由于彈簧210的作用使卡物桿24擺回，實(shí)現(xiàn)卡物勾25與錐卡柱31的穩(wěn)定卡接，從而實(shí)現(xiàn)鎖柱2與軸柱3之間的穩(wěn)定卡接，實(shí)現(xiàn)軸柱3拆卸時(shí)，推動(dòng)推桿29，使齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，使卡物桿24均向兩側(cè)擺動(dòng)，從而使卡物勾25脫離錐卡柱31，便實(shí)現(xiàn)鎖柱2與軸柱3之間的拆卸。

請(qǐng)參閱圖5，所述卡物桿24與卡物勾25均采用硬質(zhì)合金材料制成。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，使得鎖柱2在不斷拆卸與安裝軸柱3過程中，不易損壞卡物桿24與卡物勾25，實(shí)現(xiàn)鎖柱2的長久穩(wěn)定使用。

工作原理：本實(shí)用新型工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)1啟動(dòng)帶動(dòng)鎖柱2與軸柱3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌裝置4進(jìn)行攪拌，鎖柱2與軸柱3之間安裝時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡塊32與錐卡柱31分別同時(shí)插進(jìn)卡塊槽27與錐柱槽26內(nèi)并旋轉(zhuǎn)，錐卡柱31與卡物勾25卡接，實(shí)現(xiàn)鎖柱2與軸柱3之間的安裝，鎖柱2與軸柱3之間拆卸時(shí)，推動(dòng)推桿29使錐卡柱31與卡物勾25脫離，并旋轉(zhuǎn)軸柱3抽出，實(shí)現(xiàn)鎖柱2與軸柱3之間的拆卸。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種新型氮化硅除氣轉(zhuǎn)子，包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)、鎖柱(2)、軸柱(3)和攪拌裝置(4)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)輸出端固定有雙卡勾鎖的鎖柱(2)，所述鎖柱(2)底端卡有軸柱(3)，所述軸柱(3)底端固定有氮化硅材質(zhì)的攪拌裝置(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氮化硅除氣轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述攪拌裝置(4)包括旋轉(zhuǎn)桶(41)、圓孔(42)和絞龍(43)，所述軸柱(3)底端固定有旋轉(zhuǎn)桶(41)，所述旋轉(zhuǎn)桶(41)側(cè)壁均勻開設(shè)有圓孔(42)，所述旋轉(zhuǎn)桶(41)內(nèi)表面頂端中心固定有絞龍(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型氮化硅除氣轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)桶(41)與絞龍(43)均采用氮化硅材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氮化硅除氣轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述軸柱(3)包括錐卡柱(31)、旋轉(zhuǎn)卡塊(32)和軸桿(33)，所述鎖柱(2)下端卡有錐卡柱(31)，所述錐卡柱(31)下端固定有旋轉(zhuǎn)卡塊(32)，所述旋轉(zhuǎn)卡塊(32)下端固定有軸桿(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型氮化硅除氣轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述鎖柱(2)包括鎖桿(21)、鎖槽(22)、齒輪(23)、卡物桿(24)、卡物勾(25)、錐柱槽(26)、卡塊槽(27)、桿槽(28)、推桿(29)和彈簧(210)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)輸出端固定有鎖桿(21)，所述鎖桿(21)內(nèi)部開設(shè)有鎖槽(22)，所述鎖桿(21)內(nèi)部開設(shè)有與鎖槽(22)側(cè)壁連通的桿槽(28)，且桿槽(28)末端與鎖桿(21)外表面連通，所述鎖桿(21)內(nèi)部開設(shè)有與鎖槽(22)下端連通的錐柱槽(26)，所述鎖桿(21)內(nèi)部開設(shè)有與錐柱槽(26)下端連通的卡塊槽(27)，卡塊槽(27)與旋轉(zhuǎn)卡塊(32)結(jié)構(gòu)相互配合，且卡塊槽(27)與鎖桿(21)下表面連通，所述鎖槽(22)內(nèi)表面對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有相互嚙合連接的齒輪(23)，所述齒輪(23)均固定有卡物桿(24)，且卡物桿(24)底端位于錐柱槽(26)頂端，所述卡物桿(24)底端均對(duì)稱固定有卡物勾(25)，所述卡物桿(24)中心外表面固定有彈簧(210)，所述齒輪(23)中心固定有推桿(29)，且推桿(29)與桿槽(28)滑動(dòng)穿接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型氮化硅除氣轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述卡物桿(24)與卡物勾(25)均采用硬質(zhì)合金材料制成。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種新型氮化硅除氣轉(zhuǎn)子，包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、鎖柱、軸柱和攪拌裝置，所述電機(jī)輸出端固定有雙卡勾鎖的鎖柱，所述鎖柱底端卡有軸柱，所述軸柱底端固定有氮化硅材質(zhì)的拌裝置，本實(shí)用新型脫氣轉(zhuǎn)子采用氮化硅材料制成，氮化硅陶瓷本身具有致密性、耐磨損性，因此也是脫氣轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)軸等合適的材料，即使長時(shí)間使用，轉(zhuǎn)子不會(huì)有損耗，可以維持鋁液里氫氣數(shù)值穩(wěn)定，有助于提高鋁液品質(zhì)，并同時(shí)保證高加工精度和密閉性，從而提高了脫氣轉(zhuǎn)子的耐久性，并且本實(shí)用新型的攪拌裝置能夠充分?jǐn)嚢韬徒佑|鋁液，從而極大地提高了鋁液的凈化效率，保障了鋁液的純凈度。

技術(shù)研發(fā)人員：徐葉新

受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜興市華井科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.14

技術(shù)公布日：2021.07.30