1.本實用新型涉及海綿鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置。

背景技術(shù)：

2.精還原帶式爐廣泛用于海綿鐵的精還原處理工藝，大部分海綿鐵從帶式爐出來后都需要經(jīng)過老式碾碎輥碾碎成尺寸較大塊狀，再經(jīng)過大錘式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步碾碎，碾碎輥是通過輥軸上并列排布的棘輪對海綿鐵進(jìn)行碾碎處理。

3.現(xiàn)有的海綿鐵碾碎裝置大多數(shù)只設(shè)置一組碾碎輥，然而帶式爐往往是不斷出料的，連續(xù)碾碎作業(yè)容易造成單個碾碎輥堵塞，并且現(xiàn)有的碾碎裝置在物料碾碎時沒有防護(hù)機(jī)構(gòu)，物料受碾碎輥擠壓很有可能會崩出，威脅工作人員的安全，因此，現(xiàn)提出精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置。

5.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

6.精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上部固定設(shè)有碾碎箱，且碾碎箱內(nèi)設(shè)有雙碾碎組件，所述碾碎箱上部兩端均開有開口，碾碎箱上部沿兩個開口位置處均垂直焊接有進(jìn)料口，兩個進(jìn)料口相對靠近一側(cè)上部水平轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上均水平套設(shè)有轉(zhuǎn)板，兩個轉(zhuǎn)軸一端均穿過進(jìn)料口一側(cè)外壁與進(jìn)料口外壁之間固定安裝有扭簧，所述轉(zhuǎn)板與進(jìn)料口之間設(shè)有回彈組件，兩個進(jìn)料口之間設(shè)有交替抵緊機(jī)構(gòu)，所述碾碎箱垂直一側(cè)外壁固定連接有l(wèi)形板，且l形板上端傾斜固定設(shè)有主滑道，所述主滑道靠近碾碎箱一端兩側(cè)均連通設(shè)有側(cè)滑道，且兩個側(cè)滑道遠(yuǎn)離主滑道一端分別對準(zhǔn)兩個進(jìn)料口上部，所述主滑道與碾碎箱之間設(shè)有交替進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

7.優(yōu)選的，所述雙碾碎組件包括碾碎箱中間位置處垂直焊接的隔板，且隔板將碾碎箱內(nèi)部分為兩個碾碎區(qū)，兩個碾碎區(qū)內(nèi)均水平轉(zhuǎn)動設(shè)有一組碾碎輥，兩個碾碎區(qū)與兩個進(jìn)料口相對應(yīng)。

8.優(yōu)選的，兩個所述進(jìn)料口上端均固定連接有導(dǎo)料擴(kuò)口，且兩個導(dǎo)料擴(kuò)口上部相對靠近一端螺栓固定有半圓條。

9.優(yōu)選的，所述交替抵緊機(jī)構(gòu)包括碾碎箱上部中間位置處固定連接的固定塊，且固定塊上部沿其長度方向開有滑槽，滑槽內(nèi)滑動設(shè)有滑塊，且滑塊上端焊接有限位滑臺，所述限位滑臺垂直兩側(cè)外壁均開有輪槽，所述進(jìn)料口相對靠近一側(cè)上部均垂直開有條形槽，兩個所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)中間位置處對稱傾斜焊接有連接桿，且兩個連接桿一端均貫穿條形槽，兩個連接桿靠近限位滑臺一端均轉(zhuǎn)動設(shè)有滾輪，且滾輪與輪槽相適配，所述滑槽垂直兩側(cè)內(nèi)壁兩端均水平開有卡槽，所述滑塊垂直一側(cè)下部兩端均開有通孔，且兩個通孔兩端均插設(shè)

有梯形塊，位于同一個通孔內(nèi)的兩個梯形塊相對靠近一端均螺栓固定有同一個固定彈簧，所述梯形塊與卡槽相適配。

10.優(yōu)選的，所述交替進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括主滑道內(nèi)底面靠近側(cè)滑道一端中間位置處轉(zhuǎn)動設(shè)置的連接軸，所述連接軸上垂直套設(shè)固定有擋板，且擋板與兩個側(cè)滑道端口相適配，所述連接軸下端穿過主滑道下部外壁萬向連接有轉(zhuǎn)柱，且轉(zhuǎn)柱下端轉(zhuǎn)動設(shè)于l形板一側(cè)，所述碾碎箱上部靠近l形板一端中間位置處轉(zhuǎn)動設(shè)有一個齒柱，且齒柱與轉(zhuǎn)柱之間套設(shè)有一個皮帶，所述限位滑臺一側(cè)焊接有l(wèi)形桿，且l形桿下端螺栓固定有齒條，齒條與齒柱相適配。

11.優(yōu)選的，所述回彈組件包括兩個轉(zhuǎn)板下部中間位置處鉸接的阻尼伸縮桿，且兩個阻尼伸縮桿下端分別鉸接于兩個進(jìn)料口相對靠近一側(cè)內(nèi)壁上。

12.優(yōu)選的，所述回彈組件包括兩個進(jìn)料口相對靠近一側(cè)內(nèi)壁均固定連接的連接板，兩個連接板上部均螺栓固定有抵緊彈簧，且兩個抵緊彈簧上端分別螺栓固定于兩個轉(zhuǎn)板下部。

13.本實用新型的有益效果為：

14.1.通過在碾碎箱上部兩側(cè)與兩個碾碎區(qū)對應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料口，以及兩個進(jìn)料口內(nèi)均轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)板，配合進(jìn)料口之間設(shè)置的交替抵緊機(jī)構(gòu)，使得海綿鐵由帶式爐出料后，由主滑道以及其中一個側(cè)滑道滑至其中一個進(jìn)料口內(nèi)，并且落在其中一個轉(zhuǎn)板上，此時限位滑臺位于滑槽一端并抵緊其中一個連接桿，當(dāng)落入的海綿鐵到達(dá)一定重量后，滑塊一端的其中一組梯形塊受擠壓力過大縮進(jìn)釋放，使得限位滑臺滑至滑槽另一端，帶動其中一個轉(zhuǎn)板沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動卸料，海綿鐵倒入其中一個碾碎區(qū)內(nèi)碾碎作業(yè)，轉(zhuǎn)板在阻尼伸縮桿作用下逐漸回位至水平狀態(tài)，此時限位滑臺已經(jīng)滑至另一端抵緊另一個連接桿，區(qū)別于傳統(tǒng)的敞口式碾碎機(jī)，本裝置在物料進(jìn)入開始碾碎時，轉(zhuǎn)板自動轉(zhuǎn)回至水平密封進(jìn)料口，防至碾碎作業(yè)中物料崩出，對工作人員造成安全威脅，提高生產(chǎn)安全性。

15.2.通過在碾碎箱一側(cè)固定設(shè)置的主滑道以及主滑道一端兩側(cè)均連接的側(cè)滑道，配合主滑道與碾碎箱之間設(shè)置的交替進(jìn)料機(jī)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動帶動限位滑臺滑動的同時，通過l形桿、齒條、齒柱、皮帶傳動，帶動轉(zhuǎn)柱與連接軸轉(zhuǎn)動，帶動擋板轉(zhuǎn)動一定角度，實現(xiàn)改變海綿鐵的進(jìn)料側(cè)滑道，使得某一個轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動卸料時，擋板轉(zhuǎn)動一定角度，將物料向另一個轉(zhuǎn)板上導(dǎo)料，實現(xiàn)交替進(jìn)料，使得兩個碾碎區(qū)能交替進(jìn)行碾碎作業(yè)，避免不斷進(jìn)料而造成堵塞，并且提高碾碎效果。

附圖說明

16.圖1為本實用新型提出的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2為本實用新型提出的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置的背部立體局部結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖3為本實用新型提出的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖4為本實用新型提出的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖5為本實用新型提出的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置的限位滑臺俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖6為本實用新型提出的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置的實施例1的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖7為本實用新型提出的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置的實施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

23.圖中：1、機(jī)架；2、碾碎箱；3、轉(zhuǎn)軸；4、轉(zhuǎn)板；5、進(jìn)料口；6、導(dǎo)料擴(kuò)口；7、主滑道；8、側(cè)滑道；9、擋板；10、l形板；11、連接軸；12、皮帶；13、齒柱；14、齒條；15、固定塊；16、碾碎輥；17、轉(zhuǎn)柱；18、l形桿；19、連接桿；20、滑槽；21、限位滑臺；22、扭簧；23、阻尼伸縮桿；24、滑塊；25、梯形塊；26、卡槽；27、抵緊彈簧。

具體實施方式

24.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

25.實施例1

26.參照圖1-6，精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上部固定設(shè)有碾碎箱2，且碾碎箱2內(nèi)設(shè)有雙碾碎組件，碾碎箱2上部兩端均開有開口，碾碎箱2上部沿兩個開口位置處均垂直焊接有進(jìn)料口5，兩個進(jìn)料口5相對靠近一側(cè)上部水平轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，且轉(zhuǎn)軸3上均水平套設(shè)有轉(zhuǎn)板4，兩個轉(zhuǎn)軸3一端均穿過進(jìn)料口5一側(cè)外壁與進(jìn)料口5外壁之間固定安裝有扭簧22，轉(zhuǎn)板4與進(jìn)料口5之間設(shè)有回彈組件，兩個進(jìn)料口5之間設(shè)有交替抵緊機(jī)構(gòu)，碾碎箱2垂直一側(cè)外壁固定連接有l(wèi)形板10，且l形板10上端傾斜固定設(shè)有主滑道7，主滑道7靠近碾碎箱2一端兩側(cè)均連通設(shè)有側(cè)滑道8，且兩個側(cè)滑道8遠(yuǎn)離主滑道7一端分別對準(zhǔn)兩個進(jìn)料口5上部，主滑道7與碾碎箱2之間設(shè)有交替進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

27.進(jìn)一步的，雙碾碎組件包括碾碎箱2中間位置處垂直焊接的隔板，且隔板將碾碎箱2內(nèi)部分為兩個碾碎區(qū)，兩個碾碎區(qū)內(nèi)均水平轉(zhuǎn)動設(shè)有一組碾碎輥16，兩個碾碎區(qū)與兩個進(jìn)料口5相對應(yīng)。

28.進(jìn)一步的，兩個進(jìn)料口5上端均固定連接有導(dǎo)料擴(kuò)口6，且兩個導(dǎo)料擴(kuò)口6上部相對靠近一端螺栓固定有半圓條。

29.進(jìn)一步的，交替抵緊機(jī)構(gòu)包括碾碎箱2上部中間位置處固定連接的固定塊15，且固定塊15上部沿其長度方向開有滑槽20，滑槽20內(nèi)滑動設(shè)有滑塊24，且滑塊24上端焊接有限位滑臺21，限位滑臺21垂直兩側(cè)外壁均開有輪槽，進(jìn)料口5相對靠近一側(cè)上部均垂直開有條形槽，兩個轉(zhuǎn)軸3一側(cè)中間位置處對稱傾斜焊接有連接桿19，且兩個連接桿19一端均貫穿條形槽，兩個連接桿19靠近限位滑臺21一端均轉(zhuǎn)動設(shè)有滾輪，且滾輪與輪槽相適配，滑槽20垂直兩側(cè)內(nèi)壁兩端均水平開有卡槽26，滑塊24垂直一側(cè)下部兩端均開有通孔，且兩個通孔兩端均插設(shè)有梯形塊25，位于同一個通孔內(nèi)的兩個梯形塊25相對靠近一端均螺栓固定有同一個固定彈簧，梯形塊25與卡槽26相適配。

30.進(jìn)一步的，交替進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括主滑道7內(nèi)底面靠近側(cè)滑道8一端中間位置處轉(zhuǎn)動設(shè)置的連接軸11，連接軸11上垂直套設(shè)固定有擋板9，且擋板9與兩個側(cè)滑道8端口相適配，連接軸11下端穿過主滑道7下部外壁萬向連接有轉(zhuǎn)柱17，且轉(zhuǎn)柱17下端轉(zhuǎn)動設(shè)于l形板10一側(cè)，碾碎箱2上部靠近l形板10一端中間位置處轉(zhuǎn)動設(shè)有一個齒柱13，且齒柱13與轉(zhuǎn)柱17之間套設(shè)有一個皮帶12，限位滑臺21一側(cè)焊接有l(wèi)形桿18，且l形桿18下端螺栓固定有齒條14，齒條14與齒柱13相適配。

31.進(jìn)一步的回彈組件包括兩個轉(zhuǎn)板4下部中間位置處鉸接的阻尼伸縮桿23，且兩個阻尼伸縮桿23下端分別鉸接于兩個進(jìn)料口5相對靠近一側(cè)內(nèi)壁上。

32.本實施例工作原理：使用時，將本裝置的主滑道7對準(zhǔn)帶式爐出料端，海綿鐵由帶式爐出料后，由主滑道7以及其中一個側(cè)滑道8滑至其中一個進(jìn)料口5內(nèi)，并且落在其中一個轉(zhuǎn)板4上，此時限位滑臺21位于滑槽20一端并抵緊其中一個連接桿19，當(dāng)落入的海綿鐵到達(dá)一定重量后，滑塊24一端的其中一組梯形塊25受擠壓力過大縮進(jìn)釋放，使得限位滑臺21滑至滑槽20另一端，帶動其中一個轉(zhuǎn)板4沿轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動卸料，海綿鐵倒入其中一個碾碎區(qū)內(nèi)碾碎作業(yè)，轉(zhuǎn)板4在阻尼伸縮桿23作用下逐漸回位至水平狀態(tài)，此時限位滑臺21已經(jīng)滑至另一端抵緊另一個連接桿19，區(qū)別于傳統(tǒng)的敞口式碾碎機(jī)，本裝置在物料進(jìn)入開始碾碎時，轉(zhuǎn)板4自動轉(zhuǎn)回至水平密封進(jìn)料口，防至碾碎作業(yè)中物料崩出，對工作人員造成安全威脅，提高生產(chǎn)安全性，轉(zhuǎn)板4轉(zhuǎn)動帶動限位滑臺21滑動的同時，通過l形桿18、齒條14、齒柱13、皮帶12傳動，帶動轉(zhuǎn)柱17與連接軸11轉(zhuǎn)動，帶動擋板9轉(zhuǎn)動一定角度，實現(xiàn)改變海綿鐵的進(jìn)料通道，使得某一個轉(zhuǎn)板4轉(zhuǎn)動卸料后，擋板9自動轉(zhuǎn)動一定角度，將物料向另一個轉(zhuǎn)板4上導(dǎo)料，實現(xiàn)交替進(jìn)料，使得兩個碾碎區(qū)能交替進(jìn)行碾碎作業(yè)，避免不斷進(jìn)料而造成堵塞，并且提高碾碎效果。

33.實施例2

34.參照圖7，精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置，本實施例相較于實施例1，回彈組件包括兩個進(jìn)料口5相對靠近一側(cè)內(nèi)壁均固定連接的連接板，兩個連接板上部均螺栓固定有抵緊彈簧27，且兩個抵緊彈簧27上端分別螺栓固定于兩個轉(zhuǎn)板4下部。

35.本實施例工作原理：使用時，海綿鐵進(jìn)入其中一個碾碎區(qū)內(nèi)碾碎作業(yè)，轉(zhuǎn)板4在抵緊彈簧27作用下回位至水平狀態(tài)，此時限位滑臺21已經(jīng)滑至另一端抵緊另一個連接桿19，區(qū)別于傳統(tǒng)的敞口式碾碎機(jī)。

36.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于，所述機(jī)架(1)上部固定設(shè)有碾碎箱(2)，且碾碎箱(2)內(nèi)設(shè)有雙碾碎組件，所述碾碎箱(2)上部兩端均開有開口，碾碎箱(2)上部沿兩個開口位置處均垂直焊接有進(jìn)料口(5)，兩個進(jìn)料口(5)相對靠近一側(cè)上部水平轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3)，且轉(zhuǎn)軸(3)上均水平套設(shè)有轉(zhuǎn)板(4)，兩個轉(zhuǎn)軸(3)一端均穿過進(jìn)料口(5)一側(cè)外壁與進(jìn)料口(5)外壁之間固定安裝有扭簧(22)，所述轉(zhuǎn)板(4)與進(jìn)料口(5)之間設(shè)有回彈組件，兩個進(jìn)料口(5)之間設(shè)有交替抵緊機(jī)構(gòu)，所述碾碎箱(2)垂直一側(cè)外壁固定連接有l(wèi)形板(10)，且l形板(10)上端傾斜固定設(shè)有主滑道(7)，所述主滑道(7)靠近碾碎箱(2)一端兩側(cè)均連通設(shè)有側(cè)滑道(8)，且兩個側(cè)滑道(8)遠(yuǎn)離主滑道(7)一端分別對準(zhǔn)兩個進(jìn)料口(5)上部，所述主滑道(7)與碾碎箱(2)之間設(shè)有交替進(jìn)料機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置，其特征在于，所述雙碾碎組件包括碾碎箱(2)中間位置處垂直焊接的隔板，且隔板將碾碎箱(2)內(nèi)部分為兩個碾碎區(qū)，兩個碾碎區(qū)內(nèi)均水平轉(zhuǎn)動設(shè)有一組碾碎輥(16)，兩個碾碎區(qū)與兩個進(jìn)料口(5)相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置，其特征在于，兩個所述進(jìn)料口(5)上端均固定連接有導(dǎo)料擴(kuò)口(6)，且兩個導(dǎo)料擴(kuò)口(6)上部相對靠近一端螺栓固定有半圓條。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置，其特征在于，所述交替抵緊機(jī)構(gòu)包括碾碎箱(2)上部中間位置處固定連接的固定塊(15)，且固定塊(15)上部沿其長度方向開有滑槽(20)，滑槽(20)內(nèi)滑動設(shè)有滑塊(24)，且滑塊(24)上端焊接有限位滑臺(21)，所述限位滑臺(21)垂直兩側(cè)外壁均開有輪槽，所述進(jìn)料口(5)相對靠近一側(cè)上部均垂直開有條形槽，兩個所述轉(zhuǎn)軸(3)一側(cè)中間位置處對稱傾斜焊接有連接桿(19)，且兩個連接桿(19)一端均貫穿條形槽，兩個連接桿(19)靠近限位滑臺(21)一端均轉(zhuǎn)動設(shè)有滾輪，且滾輪與輪槽相適配，所述滑槽(20)垂直兩側(cè)內(nèi)壁兩端均水平開有卡槽(26)，所述滑塊(24)垂直一側(cè)下部兩端均開有通孔，且兩個通孔兩端均插設(shè)有梯形塊(25)，位于同一個通孔內(nèi)的兩個梯形塊(25)相對靠近一端均螺栓固定有同一個固定彈簧，所述梯形塊(25)與卡槽(26)相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置，其特征在于，所述交替進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括主滑道(7)內(nèi)底面靠近側(cè)滑道(8)一端中間位置處轉(zhuǎn)動設(shè)置的連接軸(11)，所述連接軸(11)上垂直套設(shè)固定有擋板(9)，且擋板(9)與兩個側(cè)滑道(8)端口相適配，所述連接軸(11)下端穿過主滑道(7)下部外壁萬向連接有轉(zhuǎn)柱(17)，且轉(zhuǎn)柱(17)下端轉(zhuǎn)動設(shè)于l形板(10)一側(cè)，所述碾碎箱(2)上部靠近l形板(10)一端中間位置處轉(zhuǎn)動設(shè)有一個齒柱(13)，且齒柱(13)與轉(zhuǎn)柱(17)之間套設(shè)有一個皮帶(12)，所述限位滑臺(21)一側(cè)焊接有l(wèi)形桿(18)，且l形桿(18)下端螺栓固定有齒條(14)，齒條(14)與齒柱(13)相適配。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置，其特征在于，所述回彈組件包括兩個轉(zhuǎn)板(4)下部中間位置處鉸接的阻尼伸縮桿(23)，且兩個阻尼伸縮桿(23)下端分別鉸接于兩個進(jìn)料口(5)相對靠近一側(cè)內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置，其特征在于，所述回彈組件包括兩個進(jìn)料口(5)相對靠近一側(cè)內(nèi)壁均固定連接的連接板，兩個連接板上部均螺栓固定有抵緊彈簧(27)，且兩個抵緊彈簧(27)上端分別螺栓固定于兩個轉(zhuǎn)板(4)下部。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上部固定設(shè)有碾碎箱，且碾碎箱內(nèi)設(shè)有雙碾碎組件，所述碾碎箱上部兩端均開有開口，碾碎箱上部沿兩個開口位置處均垂直焊接有進(jìn)料口，兩個轉(zhuǎn)軸上均水平套設(shè)有轉(zhuǎn)板，兩個進(jìn)料口之間設(shè)有交替抵緊機(jī)構(gòu)，所述碾碎箱垂直一側(cè)外壁固定連接有L形板，且L形板上端傾斜固定設(shè)有主滑道，所述主滑道靠近碾碎箱一端兩側(cè)均連通設(shè)有側(cè)滑道。本實用新型在物料進(jìn)入開始碾碎時，轉(zhuǎn)板自動轉(zhuǎn)回至水平密封進(jìn)料口，防至碾碎作業(yè)中物料崩出，對工作人員造成威脅，實現(xiàn)交替進(jìn)料，使得兩個碾碎區(qū)能交替進(jìn)行碾碎作業(yè)，避免不斷進(jìn)料而造成堵塞，并且提高碾碎效果。且提高碾碎效果。且提高碾碎效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧玉新

受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南市騰益冶金材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.07

技術(shù)公布日：2022/3/11