1.本實(shí)用新型涉及硅片分選技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置。
背景技術(shù):
2.在硅片分選機(jī)的生產(chǎn)線中,生產(chǎn)硅片需要先將硅棒切割成硅片,然后對(duì)硅片清洗,清洗完成后需要對(duì)硅片進(jìn)行多項(xiàng)檢測(cè),例如包括表面臟污、厚度、隱裂、電阻率等性能的檢測(cè),檢測(cè)完成后需要清除清洗時(shí)產(chǎn)生的硅片表面碎片。
3.現(xiàn)有技術(shù)中的吹片裝置通常用于清洗時(shí)從硅片側(cè)面吹片,而這種技術(shù)方案不適用于輸送過(guò)程中吹走硅片表面碎片。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
6.一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,包括硅片、底座以及用于輸送所述硅片的輸送線,所述輸送線設(shè)置在所述底座上,所述輸送線包括第一輸送組和第二輸送組,所述第一輸送組遠(yuǎn)端和第二輸送組近端具有間隔,所述底座對(duì)應(yīng)間隔處開設(shè)第一孔,所述第一孔下方設(shè)置盒體,所述第一輸送組包括第一平臺(tái),所述第一平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置支架,所述支架上設(shè)置吹風(fēng)裝置,所述吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)所述間隔處,所述硅片輸送到間隔處時(shí)吹風(fēng)裝置吹風(fēng)將硅片表面碎片吹落至盒體。
7.進(jìn)一步的,所述吹風(fēng)裝置為風(fēng)刀,所述吹風(fēng)裝置還包括氣泵,所述氣泵通過(guò)氣管與所述風(fēng)刀連接。
8.進(jìn)一步的,所述風(fēng)刀底部開設(shè)至少一條出風(fēng)口,所述出風(fēng)口的風(fēng)向與所述硅片表面垂直。
9.進(jìn)一步的,所述風(fēng)刀設(shè)置于所述輸送裝置中線處。
10.進(jìn)一步的,所述第一平臺(tái)遠(yuǎn)端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第一被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述第一平臺(tái)近端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第一主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述第一主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與第一被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)第一傳送帶傳動(dòng)。
11.進(jìn)一步的,所述第一被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括兩個(gè)第一被動(dòng)帶輪,所述第一主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在第一平臺(tái)內(nèi)的第一電機(jī)以及兩個(gè)第一主動(dòng)帶輪,所述第一主動(dòng)帶輪通過(guò)聯(lián)軸器連接第一電機(jī)的輸出端。
12.進(jìn)一步的,所述第二輸送組包括第二平臺(tái),所述第二平臺(tái)近端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第二被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述第二平臺(tái)遠(yuǎn)端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第二主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述第二主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與第二被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)第二傳送帶傳動(dòng)。
13.進(jìn)一步的,所述第二被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括兩個(gè)第二被動(dòng)帶輪,所述第二主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包
括設(shè)置在第二平臺(tái)內(nèi)的第二電機(jī)以及兩個(gè)第二主動(dòng)帶輪,所述第二主動(dòng)帶輪通過(guò)聯(lián)軸器連接第二電機(jī)的輸出端。
14.進(jìn)一步的,所述底座與盒體之間還設(shè)置收集斗,所述收集斗上端連通第一孔,所述收集斗下端開設(shè)第二孔對(duì)準(zhǔn)所述盒體。
15.進(jìn)一步的,所述第一孔長(zhǎng)度大于所述第一輸送組和第二輸送組之間的間隔,所述第一孔寬度大于第一輸送組和第二輸送組的寬度。
16.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下:
17.(一)本實(shí)用新型中,第一輸送組包括第一平臺(tái),在第一平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置支架,所述支架上設(shè)置風(fēng)刀,所述風(fēng)刀的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)第一輸送組與第二輸送組間隔處,所述硅片輸送到間隔處時(shí)風(fēng)刀吹風(fēng)將硅片表面碎片吹落至盒體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,碎片吹落效率高,提高了分選機(jī)分選精度。
18.(二)進(jìn)一步的,風(fēng)刀出風(fēng)口吹出風(fēng)向垂直于硅片表面,且出風(fēng)口位于輸送裝置中線處,保證碎片朝硅片兩側(cè)掉落,提高碎片收集效率。
19.(三)進(jìn)一步的,所述底座與盒體之間還設(shè)置收集斗,所述收集斗為漏斗狀,避免碎片掉落到地上,提高碎片收集效率。
附圖說(shuō)明
20.圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
21.圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
22.附圖中標(biāo)記:
23.1、第一輸送組;11、第一平臺(tái);111、第一電機(jī);112、第一主動(dòng)帶輪;113、第一被動(dòng)帶輪;114、第一傳送帶;12、支架;2、第二輸送組;21、第二平臺(tái);211、第二電機(jī);212、第二主動(dòng)帶輪;213、第二被動(dòng)帶輪;214、第二傳送帶;3、底座;31、第一孔;4、收集斗;41、第二孔;5、盒體;6、吹風(fēng)裝置;61、風(fēng)刀;611、出風(fēng)口;7、氣泵;71、氣管。
具體實(shí)施方式
24.為了使本實(shí)用新型的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,請(qǐng)參閱附圖。須知,本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。
25.在本實(shí)用新型的描述中,限定術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
26.為了更加清楚地描述上述一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置的結(jié)構(gòu),本實(shí)用
新型限定術(shù)語(yǔ)“遠(yuǎn)端”和“近端”,具體而言,“遠(yuǎn)端”表示遠(yuǎn)離硅片來(lái)料的一端,“近端”表示靠近硅片來(lái)料的一端,以圖1為例,圖1中第二輸送組2的左側(cè)為近端,圖1中第二輸送組2的右側(cè)為遠(yuǎn)端。
27.實(shí)施例一
28.請(qǐng)參考圖1,一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,包括硅片、底座3以及用于輸送所述硅片的輸送線,所述輸送線設(shè)置在所述底座3上,所述輸送線包括第一輸送組1和第二輸送組2,所述第一輸送組1遠(yuǎn)端和第二輸送組2近端具有間隔,所述底座3對(duì)應(yīng)間隔處開設(shè)第一孔31,所述第一孔31下方設(shè)置盒體5,所述第一輸送組1包括第一平臺(tái)11,所述第一平臺(tái)11兩側(cè)設(shè)置支架12,所述支架12上設(shè)置吹風(fēng)裝置6,所述吹風(fēng)裝置6的出風(fēng)口611對(duì)準(zhǔn)所述間隔處,所述硅片輸送到間隔處時(shí)吹風(fēng)裝置6吹風(fēng)將硅片表面碎片吹落至盒體5。
29.下面描述所述吹風(fēng)裝置6的具體結(jié)構(gòu)如下:
30.請(qǐng)參考圖1和圖2,進(jìn)一步的,所述吹風(fēng)裝置6為風(fēng)刀61,所述風(fēng)刀61近端連接支架12,所述吹風(fēng)裝置6還包括氣泵7,氣泵7放置在地面即可,所述氣泵7通過(guò)氣管71與所述風(fēng)刀61連接。
31.請(qǐng)參考圖2,進(jìn)一步的,所述風(fēng)刀61底部開設(shè)一條出風(fēng)口611,所述出風(fēng)口611的風(fēng)向與所述硅片表面垂直。請(qǐng)參考圖2,進(jìn)一步的,所述風(fēng)刀61設(shè)置于所述輸送裝置中線處,使出風(fēng)口611的風(fēng)剛好吹在硅片的中間,使碎片向硅片兩側(cè)吹飛。
32.下面描述所述第一輸送組1和第二輸送組2的具體結(jié)構(gòu)如下:
33.請(qǐng)參考圖1和圖2,進(jìn)一步的,所述第一平臺(tái)11遠(yuǎn)端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第一被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述第一平臺(tái)11近端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第一主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述第一主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與第一被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)第一傳送帶114傳動(dòng)。
34.請(qǐng)參考圖1和圖2,進(jìn)一步的,所述第一被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括兩個(gè)第一被動(dòng)帶輪113,所述第一被動(dòng)帶輪113通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸連接,所述第一主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在第一平臺(tái)11內(nèi)的第一電機(jī)111以及兩個(gè)第一主動(dòng)帶輪112,所述第一主動(dòng)帶輪112通過(guò)聯(lián)軸器連接第一電機(jī)111的輸出端。
35.請(qǐng)參考圖1和圖2,進(jìn)一步的,所述第二輸送組2包括第二平臺(tái)21,所述第二平臺(tái)21近端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第二被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述第二平臺(tái)21遠(yuǎn)端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第二主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述第二主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與第二被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)第二傳送帶214傳動(dòng)。
36.請(qǐng)參考圖1和圖2,進(jìn)一步的,所述第二被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括兩個(gè)第二被動(dòng)帶輪213,所述第二被動(dòng)帶輪213通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接,所述第二主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在第二平臺(tái)21內(nèi)的第二電機(jī)211以及兩個(gè)第二主動(dòng)帶輪212,所述第二主動(dòng)帶輪212通過(guò)聯(lián)軸器連接第二電機(jī)211的輸出端。
37.請(qǐng)參考圖1和圖2,進(jìn)一步的,所述底座3與盒體5之間還設(shè)置收集斗4,所述收集斗4為漏斗狀,所述收集斗4上端開口與第一孔31大小相同,所述收集斗4下端開設(shè)第二孔41對(duì)準(zhǔn)所述盒體5,所述盒體5頂端開口大于第二孔41,使碎片能夠從收集斗4落入盒體5中。
38.請(qǐng)參考圖1,進(jìn)一步的,所述第一孔31長(zhǎng)度大于所述第一輸送組1和第二輸送組2之間的間隔,所述第一孔31寬度大于第一輸送組1和第二輸送組2的寬度,使碎片能夠從硅片表面吹落入第一孔31中。進(jìn)一步的,所述第一輸送組1和第二輸送組2之間的間隔遠(yuǎn)小于所述硅片的尺寸,因此吹片時(shí)硅片不會(huì)從間隔中掉落。
39.本實(shí)用新型的具體工作流程如下:
40.第一電機(jī)111帶動(dòng)第一主動(dòng)帶輪112轉(zhuǎn)動(dòng),第一主動(dòng)帶輪112通過(guò)第一傳送帶114帶動(dòng)第一被動(dòng)帶輪113轉(zhuǎn)動(dòng),硅片通過(guò)第一傳送帶114來(lái)到吹風(fēng)裝置6下方。風(fēng)刀61的出風(fēng)口611對(duì)準(zhǔn)硅片中間吹氣,將硅片上碎片吹至兩側(cè)并掉落,碎片通過(guò)底座3的第一孔31進(jìn)入收集斗4中,再通過(guò)收集斗4底部的第二孔41進(jìn)入盒體5。
41.第二電機(jī)211帶動(dòng)第二主動(dòng)帶輪212轉(zhuǎn)動(dòng),第二主動(dòng)帶輪212通過(guò)第二傳送帶214帶動(dòng)第二被動(dòng)帶輪213轉(zhuǎn)動(dòng),硅片通過(guò)第二傳送帶214離開。
42.以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。
43.以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。技術(shù)特征:
1.一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,包括硅片、底座以及用于輸送所述硅片的輸送線,所述輸送線設(shè)置在所述底座上,其特征在于:所述輸送線包括第一輸送組和第二輸送組,所述第一輸送組遠(yuǎn)端和第二輸送組近端具有間隔,所述底座對(duì)應(yīng)間隔處開設(shè)第一孔,所述第一孔下方設(shè)置盒體,所述第一輸送組包括第一平臺(tái),所述第一平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置支架,所述支架上設(shè)置吹風(fēng)裝置,所述吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)所述間隔處,所述硅片輸送到間隔處時(shí)吹風(fēng)裝置吹風(fēng)將硅片表面碎片吹落至盒體。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,其特征在于:所述吹風(fēng)裝置為風(fēng)刀,所述吹風(fēng)裝置還包括氣泵,所述氣泵通過(guò)氣管與所述風(fēng)刀連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,其特征在于:所述風(fēng)刀底部開設(shè)至少一條出風(fēng)口,所述出風(fēng)口的風(fēng)向與所述硅片表面垂直。4.如權(quán)利要求2所述的一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,其特征在于:所述風(fēng)刀設(shè)置于所述輸送裝置中線處。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,其特征在于:所述第一平臺(tái)遠(yuǎn)端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第一被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述第一平臺(tái)近端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第一主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述第一主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與第一被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)第一傳送帶傳動(dòng)。6.如權(quán)利要求5所述的一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,其特征在于:所述第一被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括兩個(gè)第一被動(dòng)帶輪,所述第一主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在第一平臺(tái)內(nèi)的第一電機(jī)以及兩個(gè)第一主動(dòng)帶輪,所述第一主動(dòng)帶輪通過(guò)聯(lián)軸器連接第一電機(jī)的輸出端。7.如權(quán)利要求1所述的一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,其特征在于:所述第二輸送組包括第二平臺(tái),所述第二平臺(tái)近端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第二被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述第二平臺(tái)遠(yuǎn)端兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置第二主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,所述第二主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與第二被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)第二傳送帶傳動(dòng)。8.如權(quán)利要求7所述的一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,其特征在于:所述第二被動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括兩個(gè)第二被動(dòng)帶輪,所述第二主動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在第二平臺(tái)內(nèi)的第二電機(jī)以及兩個(gè)第二主動(dòng)帶輪,所述第二主動(dòng)帶輪通過(guò)聯(lián)軸器連接第二電機(jī)的輸出端。9.如權(quán)利要求1所述的一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,其特征在于:所述底座與盒體之間還設(shè)置收集斗,所述收集斗上端連通第一孔,所述收集斗下端開設(shè)第二孔對(duì)準(zhǔn)所述盒體。10.如權(quán)利要求1所述的一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,其特征在于:所述第一孔長(zhǎng)度大于所述第一輸送組和第二輸送組之間的間隔,所述第一孔寬度大于第一輸送組和第二輸送組的寬度。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及一種用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置,包括硅片、底座以及用于輸送所述硅片的輸送線,所述輸送線設(shè)置在所述底座上,所述輸送線包括第一輸送組和第二輸送組,所述第一輸送組遠(yuǎn)端和第二輸送組近端具有間隔,所述底座對(duì)應(yīng)間隔處開設(shè)第一孔,所述第一孔下方設(shè)置盒體,所述第一輸送組包括第一平臺(tái),所述第一平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置支架,所述支架上設(shè)置吹風(fēng)裝置,所述吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)所述間隔處,所述硅片輸送到間隔處時(shí)吹風(fēng)裝置吹風(fēng)將硅片表面碎片吹落至盒體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,碎片吹落效率高。效率高。效率高。
技術(shù)研發(fā)人員:章祥靜 周裕吉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無(wú)錫京運(yùn)通科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2022.08.25
技術(shù)公布日:2023/1/3
聲明:
“用于分選機(jī)的高精度硅片輸送裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)