1.本實用新型屬于顆粒篩選設備技術領域，具體涉及一種陶瓷無機顆粒篩選機。

背景技術：

2.陶瓷顆粒是一種重要的工業(yè)原料和建筑材料，陶瓷顆粒具有硬度高的特殊物料性能，并廣泛應用于刀具的加工和建筑建材。在陶瓷顆粒使用時對陶瓷的粒度和均勻性具有一定要求；在陶瓷顆粒生產(chǎn)過程中，采用篩選機對陶瓷顆粒進行篩選，使陶瓷顆粒的顆粒在一定范圍內。

3.授權公告號為cn209156427u的中國實用新型專利公開了“一種陶瓷加工用的泥料篩選裝置”；該裝置包括支架，所述支架的橫梁上設有收料盒，所述支架的頂部固定連接有箱體，所述箱體的頂部通過螺釘固定連接有箱蓋，所述箱蓋的左端頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸端部固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的下端固定連接有攪拌葉，所述箱體的內部固定連接有隔板，所述箱體的左側內壁固定連接有攪拌桶，所述攪拌桶的外部設有漏孔，所述箱體的左端底部設有第一出料口，所述箱蓋的右端頂部設有投料口，所述箱體的右側外壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧頂部固定連接有振動架，所述振動架的右側固定連接有振動器，所述振動架的左側固定連接有安裝架，所述安裝架的底部固定連接有第二彈簧，所述安裝架的左側固定連接有篩網(wǎng) ，所述箱體的右側內壁固定連接有過濾網(wǎng)，所述箱體的右端底部設有第二出料口。該裝置對陶瓷顆粒攪拌粉碎，篩選出的陶瓷顆粒內含有細微顆粒和灰塵，降低陶瓷顆粒的品質。

技術實現(xiàn)要素：

4.為去除篩選陶瓷顆粒內的細微顆粒和灰塵，提高陶瓷顆粒的品質，本實用新型提供了一種藥品裝盒機儲盒架導向安全裝置；為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案具體如下：

5.一種陶瓷無機顆粒篩選機，支撐架和設置在所述支撐架的上端設置有殼體，所述陶瓷無機顆粒篩選機還包括電機、轉動軸、過濾筒、過濾篩、收集斗和進料斗；所述過濾筒設置在所述殼體內的上端部，轉動軸轉動裝配在所述殼體內，并通過支撐桿與過濾筒連接，所述電機的輸出軸的一端與轉動軸的一端對接固定用于驅動所述過濾筒轉動，所述進料斗的下端伸入過濾筒內；在所述過濾筒遠離電機的一端圓周側面上開設有出渣孔，在所述過濾筒的下方設置有出渣管，所述出渣管的位置與所述出渣孔適配；所述過濾篩位于所述殼體內的下端部并與殼體之間滑動連接，在所述過濾篩的一端設置有出料口；所述收集斗設置在所述殼體的下端，在所述收集斗的下端連接有排塵管。

6.本實用新型的陶瓷無機顆粒篩選機的有益效果：將物料通過進料斗加入過濾筒內，在電機的驅動作用下，過濾筒轉動，對物料進行篩分，顆粒較大的物料通過排渣孔流入出渣管內排出；篩分出的物料落入過濾篩上，在過濾篩的作用下，使細微顆粒物料和灰塵穿過過濾篩落入收集斗內，通過排塵管排出；使顆粒大小符合要求的陶瓷顆粒被篩分出來，從

而去除篩選陶瓷顆粒內的細微顆粒和灰塵，提高陶瓷顆粒的品質。

7.進一步地，所述轉動軸位于過濾筒的中軸線上，所述轉動軸的軸向沿背離所述進料斗的一端沿水平向下傾斜設置，在所述過濾筒的開口端設置有環(huán)形擋臺。

8.有益效果：將轉動軸傾斜設置，使過濾筒傾斜設置，有利于顆粒較大的物料在出渣孔方向聚集排出；通過設環(huán)形擋臺，防止過濾筒轉動過程中，物料從過濾筒的開口端滑落。

9.進一步地，在所述出渣管靠近所述出渣孔的一端設置有聚渣罩，所述聚渣罩包括半圓形弧形板和設置在所述半圓形弧形板兩側的隨形擋板，所述半圓形弧形板的兩端和隨形擋板的上端面圍合形成的形狀與所述過濾筒的圓周側面適配，在所述半圓形弧形板的中部開設有與所述出渣管連通的通孔。

10.有益效果：通過設置聚渣罩，聚渣罩位于過濾筒的下方，過濾筒轉動時，當出渣孔朝下或傾斜朝下使，出渣孔位于聚渣罩內，有利于顆粒較大的物料落入聚渣罩內，并通過出渣管排出；解決少量物料從出渣孔內滑出時不能流入出渣管的問題。

11.進一步地，所述過濾篩與殼體之間的滑動連接具體為在所述殼體內相對于兩側側壁上分別設置有導軌，在兩導軌的上端面上分別設置有滑槽，在所述過濾篩的兩側分別設置有滑塊，滑塊在滑槽內的往返滑動實現(xiàn)過濾篩與殼體之間的滑動連接。

12.有益效果：通過滑塊在滑槽內的往返滑動實現(xiàn)過濾篩與殼體之間的滑動連接；具有結構簡單，便于設備的維修或更換。

13.進一步地，所述過濾篩傾斜設置，所述出料口位于所述過濾篩的下端，所述導軌的方向與過濾篩的傾斜方向適配。

14.有益效果：通過將過濾篩傾斜設置，有利于物料在出料口方向聚集，有利于物料從出料口排出。

15.進一步地，所述陶瓷無機顆粒篩選機還包括驅動電機、驅動圓盤、銷釘和連動桿；所述驅動電機固定在殼體上，所述驅動圓盤的下端面與驅動電機的輸出軸固定連接，所述連動桿一端與所述過濾篩的上端鉸接，所述連動桿的另一端通過銷釘與驅動圓盤的上端面鉸接。

16.有益效果：驅動電機使驅動圓盤轉動，通過銷釘和連動桿的作用，使過濾篩在在導軌上往返運動，從而實現(xiàn)對過濾筒的篩分的物料進行再一次篩分。

17.進一步地，所述進料斗的下端設置有l(wèi)形滑管，所述l形滑管的上端與進料斗的下端固定連接，所述l形滑管的下端伸入所述過濾筒內。

18.有益效果：通過設置l形滑管，便于物料從進料斗滑入過濾筒內的同時，避免過濾筒與進料斗之間裝配干涉。

附圖說明

19.圖1是本實用新型的陶瓷無機顆粒篩選機實施例的立體結構示意圖；

20.圖2是本實用新型的陶瓷無機顆粒篩選機實施例的殼體內部立體結構示意圖；

21.圖3是本實用新型的陶瓷無機顆粒篩選機實施例的過濾筒立體結構示意圖；

22.圖4是本實用新型的陶瓷無機顆粒篩選機實施例的聚渣罩立體結構示意圖；

23.圖5是本實用新型的陶瓷無機顆粒篩選機實施例的過濾篩立體結構示意圖。

24.圖中標號： 1

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電機，2

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轉動軸，3

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過濾筒，4

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過濾篩，5

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收集斗，6

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進料斗，7

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支撐

架，8

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殼體，9

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連動桿，10

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l形滑管，11

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出渣孔，12

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環(huán)形擋臺，13

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出渣管，14

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聚渣罩，141

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半圓形弧形板，142

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隨形擋板，143

?

通孔，15

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出料口，16

?

排塵管，17

?

驅動電機，18

?

驅動圓盤，19

?

銷釘，20

?

滑塊。

具體實施方式

25.下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

26.本實用新型的陶瓷無機顆粒篩選機實施例的具體結構如圖1

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5所示，包括電機1、轉動軸2、過濾筒3、過濾篩4、收集斗5、進料斗6、支撐架7和設置在支撐架7的上端設置有殼體8，過濾筒3設置在殼體8內的上端部，轉動軸2轉動裝配在殼體8內，并通過支撐桿與過濾筒3連接，電機1的輸出軸的一端與轉動軸2的一端對接固定用于驅動過濾筒3轉動，進料斗6的下端伸入過濾筒3內。在本實施例中，進料斗6的下端設置有l(wèi)形滑管10，l形滑管10的上端與進料斗6的下端固定連接，l形滑管10的下端伸入過濾筒3內；通過設置l形滑管10，便于物料從進料斗6滑入過濾筒3內的同時，避免過濾筒3與進料斗6之間裝配干涉。在其他實施例中，可將進料斗傾斜設置，使進料斗的下端伸入過濾筒內，從而代替l形滑管的設置。

27.在過濾筒3上開設有過濾孔，在過濾筒3遠離電機1的一端圓周側面上開設有出渣孔11，在過濾筒3的下方設置有出渣管13，出渣管13的位置與出渣孔11適配。在本實施例中，轉動軸2位于過濾筒3的中軸線上，轉動軸2的軸向沿背離進料斗6的一端沿水平向下傾斜設置，在過濾筒3的開口端設置有環(huán)形擋臺12；將轉動軸2傾斜設置，使過濾筒3傾斜設置，有利于顆粒較大的物料在出渣孔11方向聚集排出；通過設環(huán)形擋臺12，防止過濾筒3轉動過程中，物料從過濾筒3的開口端滑落。在出渣管13靠近出渣孔11的一端設置有聚渣罩14，聚渣罩14包括半圓形弧形板141和設置在半圓形弧形板141兩側的隨形擋板142，半圓形弧形板141的兩端和隨形擋板142的上端面圍合形成的形狀與過濾筒3的圓周側面適配，在半圓形弧形板141的中部開設有與出渣管13連通的通孔143；通過設置聚渣罩14，聚渣罩14位于過濾筒3的下方，過濾筒3轉動時，當出渣孔11朝下或傾斜朝下使，出渣孔11位于聚渣罩14內，有利于顆粒較大的物料落入聚渣罩14內，并通過出渣管13排出；解決少量物料從出渣孔11內滑出時不能流入出渣管13的問題。在其他實施中，轉動軸位于過濾筒的中軸線上，轉動軸的軸向沿背離進料斗的一端水平設置代替水平向下傾斜設置。

28.過濾篩4位于殼體8內的下端部并與殼體8之間滑動連接，在過濾篩4的一端設置有出料口15；收集斗5設置在殼體8的下端，在收集斗5的下端連接有排塵管16。在本實施例中，過濾篩4與殼體8之間的滑動連接具體為在殼體8內相對于兩側側壁上分別設置有導軌，在兩導軌的上端面上分別設置有滑槽，在過濾篩4的兩側分別設置有滑塊20，滑塊20在滑槽內的往返滑動實現(xiàn)過濾篩4與殼體8之間的滑動連接；通過滑塊20在滑槽內的往返滑動實現(xiàn)過濾篩4與殼體8之間的滑動連接；具有結構簡單，便于設備的維修或更換。過濾篩4傾斜設置，出料口15位于過濾篩4的下端，導軌的方向與過濾篩4的傾斜方向適配；通過將過濾篩4傾斜設置，有利于物料在出料口15方向聚集，有利于物料從出料口15排出。陶瓷無機顆粒篩選機還包括驅動電機17、驅動圓盤18、銷釘19和連動桿9；驅動電機17固定在殼體8上，驅動圓盤18的下端面與驅動電機17的輸出軸固定連接，連動桿9一端與過濾篩4的上端鉸接，連動桿9的另一端通過銷釘19與驅動圓盤18的上端面鉸接；驅動電機17使驅動圓盤18轉動，通過銷釘19和連動桿9的作用，使過濾篩4在在導軌上往返運動，從而實現(xiàn)對過濾筒3的篩分的物料

進行再一次篩分。在其他實施例中，可采用氣缸驅動過濾篩在導軌上實現(xiàn)往返滑動，從而代替驅動電機、驅動圓盤、銷釘和連動桿的設置。

29.使用時，將物料通過進料斗6加入過濾筒3內，在電機1的驅動作用下，過濾筒3轉動，對物料進行篩分，顆粒較大的物料通過排渣孔流入聚渣罩14內，通過出渣管13內排出；篩分出的物料落入過濾篩4上，在過濾篩4的作用下，使細微顆粒物料和灰塵穿過過濾篩4落入收集斗5內，通過排塵管16排出；使顆粒大小符合要求的陶瓷顆粒被篩分出來，從而去除篩選陶瓷顆粒內的細微顆粒和灰塵，提高陶瓷顆粒的品質。

30.在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

31.以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。技術特征：

1.一種陶瓷無機顆粒篩選機，支撐架和設置在所述支撐架的上端設置有殼體，其特征在于，所述陶瓷無機顆粒篩選機還包括電機、轉動軸、過濾筒、過濾篩、收集斗和進料斗；所述過濾筒設置在所述殼體內的上端部，轉動軸轉動裝配在所述殼體內，并通過支撐桿與過濾筒連接，所述電機的輸出軸的一端與轉動軸的一端對接固定用于驅動所述過濾筒轉動，所述進料斗的下端伸入過濾筒內；在所述過濾筒遠離電機的一端圓周側面上開設有出渣孔，在所述過濾筒的下方設置有出渣管，所述出渣管的位置與所述出渣孔適配；所述過濾篩位于所述殼體內的下端部并與殼體之間滑動連接，在所述過濾篩的一端設置有出料口；所述收集斗設置在所述殼體的下端，在所述收集斗的下端連接有排塵管。2.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷無機顆粒篩選機，其特征在于，所述轉動軸位于過濾筒的中軸線上，所述轉動軸的軸向沿背離所述進料斗的一端沿水平向下傾斜設置，在所述過濾筒的開口端設置有環(huán)形擋臺。3.根據(jù)權利要求2所述的陶瓷無機顆粒篩選機，其特征在于，在所述出渣管靠近所述出渣孔的一端設置有聚渣罩，所述聚渣罩包括半圓形弧形板和設置在所述半圓形弧形板兩側的隨形擋板，所述半圓形弧形板的兩端和隨形擋板的上端面圍合形成的形狀與所述過濾筒的圓周側面適配，在所述半圓形弧形板的中部開設有與所述出渣管連通的通孔。4.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷無機顆粒篩選機，其特征在于，所述過濾篩與殼體之間的滑動連接具體為在所述殼體內相對于兩側側壁上分別設置有導軌，在兩導軌的上端面上分別設置有滑槽，在所述過濾篩的兩側分別設置有滑塊，滑塊在滑槽內的往返滑動實現(xiàn)過濾篩與殼體之間的滑動連接。5.根據(jù)權利要求4所述的陶瓷無機顆粒篩選機，其特征在于，所述過濾篩傾斜設置，所述出料口位于所述過濾篩的下端，所述導軌的方向與過濾篩的傾斜方向適配。6.根據(jù)權利要求5所述的陶瓷無機顆粒篩選機，其特征在于，所述陶瓷無機顆粒篩選機還包括驅動電機、驅動圓盤、銷釘和連動桿；所述驅動電機固定在殼體上，所述驅動圓盤的下端面與驅動電機的輸出軸固定連接，所述連動桿一端與所述過濾篩的上端鉸接，所述連動桿的另一端通過銷釘與驅動圓盤的上端面鉸接。7.根據(jù)權利要求1所述的陶瓷無機顆粒篩選機，其特征在于，所述進料斗的下端設置有l(wèi)形滑管，所述l形滑管的上端與進料斗的下端固定連接，所述l形滑管的下端伸入所述過濾筒內。

技術總結

本實用新型涉及一種陶瓷無機顆粒篩選機，支撐架、有殼體、電機、轉動軸、過濾筒、過濾篩、收集斗和進料斗；過濾筒設置在所述殼體內的上端部，轉動軸轉動裝配在所述殼體內，并通過支撐桿與過濾筒連接，電機的輸出軸的一端與轉動軸的一端對接固定用于驅動過濾筒轉動，進料斗的下端伸入過濾筒內；在過濾筒遠離電機的一端圓周側面上開設有出渣孔，在過濾筒的下方設置有出渣管，出渣管的位置與所述出渣孔適配；過濾篩位于所述殼體內的下端部并與殼體之間滑動連接，在過濾篩的一端設置有出料口；收集斗設置在殼體的下端，在收集斗的下端連接有排塵管；從而去除篩選陶瓷顆粒內的細微顆粒和灰塵，提高陶瓷顆粒的品質。提高陶瓷顆粒的品質。提高陶瓷顆粒的品質。

技術研發(fā)人員：樊自紅 樊金杭

受保護的技術使用者：安陽市天創(chuàng)熱噴涂材料有限公司

技術研發(fā)日：2020.11.27

技術公布日：2021/10/15