1.本實用新型涉及了一種鋁粉生產(chǎn)裝置，具體的說，涉及了一種鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.鋁粉作為一種金屬材料，被廣泛應(yīng)用于軍工、航天、化工、冶金、建材等多個領(lǐng)域。在鋁粉的生產(chǎn)過程中，需要對粉碎后的鋁粉的進行篩分。但是，鋁粉金屬活性較強，破碎之后的小粒度鋁粉容易發(fā)生氧化反應(yīng)，而常規(guī)篩分裝置在運轉(zhuǎn)過程中，會產(chǎn)生一定的熱量，其又會進一步加速該氧化反應(yīng)的發(fā)生，嚴重影響鋁粉生產(chǎn)質(zhì)量。

3.為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)。

5.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

6.一種鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)，包括振動組件和篩殼，所述篩殼的上側(cè)設(shè)置進料口和進氣口，所述進料口連通鋁粉輸送機構(gòu)的出料端，所述進氣口連通惰性氣源；所述篩殼的內(nèi)部設(shè)置若干層篩網(wǎng)，由上至下，各所述篩網(wǎng)的孔徑依次減?。凰龊Y殼的側(cè)部對應(yīng)各所述篩網(wǎng)分別設(shè)置出料口。

7.基于上述，各所述出料口分別連通粉料收集機構(gòu)；所述粉料收集機構(gòu)包括殼體、設(shè)置于所述殼體底部的出粉口、設(shè)置于所述殼體側(cè)部的出風(fēng)口和進風(fēng)口；所述進風(fēng)口和所述出風(fēng)口之間設(shè)置過濾組件隔開。

8.基于上述，所述出風(fēng)口連通所述進氣口。

9.基于上述，所述進氣口設(shè)置為多個且分別與所述篩網(wǎng)一一對應(yīng)。

10.基于上述，所述篩網(wǎng)包括位于所述進料口正下方的弧形部和連通粉料收集機構(gòu)的傾斜部，所述進氣口對應(yīng)所述弧形部設(shè)置。

11.基于上述，所述出粉口和所述過濾組件之間設(shè)置網(wǎng)架，所述網(wǎng)架上均勻設(shè)置若干相平行的傾斜擋板，任意相鄰兩個所述傾斜擋板的正投影部分重疊。

12.本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，本實用新型提供一種鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)，該鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)具有設(shè)計科學(xué)、操作簡便、保護效果好的優(yōu)點，可以有效避免振動篩分過程發(fā)生氧化，適合超細鋁粉的生產(chǎn)過程。具體使用過程中，可以先通入惰性氣體，去除裝置中的空氣，然后再在進料口進行輸料，在惰性氣氛中進行篩分，避免空氣中的氧氣造成鋁粉氧化，充分保障鋁粉的品質(zhì)。

附圖說明

13.圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

14.圖2是本實用新型中粉料收集機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

15.圖中：1.篩殼；2.篩網(wǎng)；3.進料口；4.進氣口；5.進氣口；6. 出料口；7.殼體；8.出風(fēng)口；9.進風(fēng)口；10.出粉口；11. 過濾組件；12.傾斜擋板。

具體實施方式

16.下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

17.如圖1

?

2所示，一種鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)，包括振動組件和篩殼1，所述篩殼1的上側(cè)設(shè)置進料口3和進氣口4，所述進料口3連通鋁粉輸送機構(gòu)的出料端，所述進氣口連通惰性氣源；所述篩殼1的內(nèi)部設(shè)置若干層篩網(wǎng)2，由上至下，各所述篩網(wǎng)2的孔徑依次減?。凰龊Y殼1的側(cè)部對應(yīng)各所述篩網(wǎng)2分別設(shè)置出料口6。

18.具體的，所述振動組件用于驅(qū)動所述篩網(wǎng)進行振動篩分，該振動組件可以根據(jù)需要選用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的振動組件，例如：振動電機結(jié)合傳動結(jié)構(gòu)、超聲換能器結(jié)合導(dǎo)波結(jié)構(gòu)等。另外，該惰性氣源可采用氮氣。

19.使用過程中，可以先通入惰性氣體，去除裝置中的空氣，然后再在進料口進行輸料，在惰性氣氛中進行篩分，避免空氣中的氧氣造成鋁粉氧化，充分保障鋁粉的品質(zhì)。篩分后，粒徑過大的鋁粉再重新進行粉碎加工，然后再次篩分；優(yōu)選的，鋁粉輸送機構(gòu)也可以采用惰性氣流輸送，避免接觸空氣氧化。

20.進一步，各所述出料口6分別連通粉料收集機構(gòu)；所述粉料收集機構(gòu)包括殼體7、設(shè)置于所述殼體7底部的出粉口10、設(shè)置于所述殼體7側(cè)部的出風(fēng)口8和進風(fēng)口9；所述進風(fēng)口9和所述出風(fēng)口8之間設(shè)置過濾組件11隔開。篩分后不同粒徑的鋁粉分別進入不同的粉料收集機構(gòu)進行收集，避免混亂。優(yōu)選的，使用過程中，可以先通入惰性氣體，去除粉料收集機構(gòu)中的空氣。另外，所述過濾組件可采用常規(guī)過濾組件，例如：濾袋。

21.進一步，所述出風(fēng)口8連通所述進氣口，以便對惰性氣體進行循環(huán)利用降低成本。

22.進一步，對應(yīng)所述篩網(wǎng)2分別設(shè)置進氣口5，篩網(wǎng)2和進氣口5位置及個數(shù)一一對應(yīng)。使用過程中，可以根據(jù)篩分情況決定是否開啟進氣口5，例如，當(dāng)篩網(wǎng)堵塞，可以適當(dāng)通入惰性氣體，解決篩網(wǎng)堵塞的問題，提高篩分效率。

23.進一步，所述篩網(wǎng)2包括位于所述進料口3正下方的弧形部和連通粉料收集機構(gòu)的傾斜部，所述進氣口對應(yīng)所述弧形部設(shè)置，以便提高篩分效率，盡可能的避免未經(jīng)篩分的鋁粉直接進入粉料收集機構(gòu)。

24.進一步，所述出粉口10和所述過濾組件11之間設(shè)置網(wǎng)架，所述網(wǎng)架上均勻設(shè)置若干相平行的傾斜擋板12，任意相鄰兩個所述傾斜擋板12的正投影部分重疊，避免進風(fēng)口的氣流直接沖擊殼體底部出粉口的粉料，提高過濾效率。

25.最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

1.一種鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)，其特征在于：包括振動組件和篩殼，所述篩殼的上側(cè)設(shè)置進料口和進氣口，所述進料口連通鋁粉輸送機構(gòu)的出料端，所述進氣口連通惰性氣源；所述篩殼的內(nèi)部設(shè)置若干層篩網(wǎng)，由上至下，各所述篩網(wǎng)的孔徑依次減小；所述篩殼的側(cè)部對應(yīng)各所述篩網(wǎng)分別設(shè)置出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)，其特征在于：各所述出料口分別連通粉料收集機構(gòu)；所述粉料收集機構(gòu)包括殼體、設(shè)置于所述殼體底部的出粉口、設(shè)置于所述殼體側(cè)部的出風(fēng)口和進風(fēng)口；所述進風(fēng)口和所述出風(fēng)口之間設(shè)置過濾組件隔開。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)，其特征在于：所述出風(fēng)口連通所述進氣口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)，其特征在于：所述進氣口設(shè)置為多個且分別與所述篩網(wǎng)一一對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)，其特征在于： 所述篩網(wǎng)包括位于所述進料口正下方的弧形部和連通粉料收集機構(gòu)的傾斜部，所述進氣口對應(yīng)所述弧形部設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)，其特征在于：所述出粉口和所述過濾組件之間設(shè)置網(wǎng)架，所述網(wǎng)架上均勻設(shè)置若干相平行的傾斜擋板，任意相鄰兩個所述傾斜擋板的正投影部分重疊。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供了一種鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)，包括振動組件和篩殼，所述篩殼的上側(cè)設(shè)置進料口和進氣口，所述進料口連通鋁粉輸送機構(gòu)的出料端，所述進氣口連通惰性氣源；所述篩殼的內(nèi)部設(shè)置若干層篩網(wǎng)，由上至下，各所述篩網(wǎng)的孔徑依次減?。凰龊Y殼的側(cè)部對應(yīng)各所述篩網(wǎng)分別設(shè)置出料口。該鋁粉分級的振動篩分系統(tǒng)具有設(shè)計科學(xué)、操作簡便、保護效果好的優(yōu)點，可以有效避免振動篩分過程發(fā)生氧化，適合超細鋁粉的生產(chǎn)過程。超細鋁粉的生產(chǎn)過程。超細鋁粉的生產(chǎn)過程。

技術(shù)研發(fā)人員：黃松濤 馬社俊 李相波 馬新華 左中強 張漫 田路 熊志飛 陳松 范紅剛

受保護的技術(shù)使用者：河南省遠洋粉體科技股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.04.14

技術(shù)公布日：2021/11/2