1.本實用新型涉及振動盤領(lǐng)域，尤其是一種振動盤。

背景技術(shù)：

2.振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。

3.振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進入組裝或者加工位置。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。

4.一種鋁錠為圓柱體結(jié)構(gòu)(如圖11所示)，其高度為底面直徑的2

?

2.2倍，使用振動盤將其排列時需要使其平躺且底面指向運動方向螺旋上升。使用現(xiàn)有技術(shù)中的標(biāo)準(zhǔn)振動盤很難將其自動有序定向排列，因為直立的鋁錠和平放但底面不指向運動方向的鋁錠也會隨著螺旋軌道上升而無法被篩除。因此，亟需一種振動盤能夠用于自動有序定向排列該結(jié)構(gòu)的鋁錠并準(zhǔn)確將其輸送到下道工序。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種振動盤，解決現(xiàn)有技術(shù)中的振動盤無法自動有序定向排列背景技術(shù)中所述結(jié)構(gòu)的鋁錠并準(zhǔn)確將其輸送到下道工序的問題。

6.本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種振動盤，包括振動盤本體，所述振動盤本體包括振動裝置以及設(shè)置在振動裝置上方的頂盤，所述頂盤包括側(cè)壁，所述側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)置螺旋上升的軌道，所述軌道上設(shè)置用于篩除平放且底面指向與運動方向不同的鋁錠的第一篩除裝置和用于篩除直立的鋁錠的第二篩除裝置。

7.進一步地，所述軌道上設(shè)置缺口，所述缺口的長度大于鋁錠的直徑，缺口的外緣延伸至側(cè)壁，所述缺口垂直于鋁錠運動方向的兩條邊平行設(shè)置，所述第一篩除裝置設(shè)置在缺口內(nèi)，第一篩除裝置包括相互連接且從左向右依次設(shè)置的豎直段、水平段和傾斜段，所述豎直段與側(cè)壁可拆卸連接，所述水平段與對應(yīng)的軌道高度相同，水平段垂直于鋁錠運動方向的兩條邊分別與缺口對應(yīng)的兩條邊抵接，所述水平段的寬度大于鋁錠直徑的1.1倍且小于鋁錠直徑的1.2倍，所述傾斜段的內(nèi)緣向下傾斜。

8.進一步地，所述豎直段通過螺栓與側(cè)壁可拆卸連接。

9.進一步地，所述第二篩除裝置為水平設(shè)置在軌道上方側(cè)壁上的板體，所述板體底面與其下方軌道的上表面的間距大于鋁錠的直徑且小于大于鋁錠的高度，所述板體朝向鋁錠運動方向的一側(cè)設(shè)置斜面，所述斜面的外緣沿鋁錠運動方向設(shè)置在斜面的內(nèi)緣的下游。

10.進一步地，所述第二篩除裝置與側(cè)壁可拆卸連接。

11.進一步地，所述振動盤還包括與頂盤出料端連接的直線送料器。

12.本實用新型具有如下有益效果：

13.本實用新型的振動盤能夠?qū)⒈尘凹夹g(shù)中所述結(jié)構(gòu)的鋁錠有序排列。該結(jié)構(gòu)的鋁錠在頂盤內(nèi)沿軌道螺旋上升的過程中，平放且底面指向與運動方向不同的鋁錠被第一篩除裝置篩除，直立的鋁錠被第二篩除裝置篩除。振動盤能夠用于自動有序定向排列該結(jié)構(gòu)的鋁錠并準(zhǔn)確將其輸送到下道工序。

附圖說明

14.圖1為本實用新型俯視圖；

15.圖2為本實用新型未安裝第一篩除裝置時的俯視圖；

16.圖3為第一篩除裝置正視圖；

17.圖4為平放且底面指向運動方向的鋁錠通過第一篩除裝置時的正視圖；

18.圖5為平放且底面指向與運動方向不同的鋁錠通過第一篩除裝置時的正視圖；

19.圖6為圖1中a處放大圖；

20.圖7為平放且底面指向運動方向的鋁錠通過第二篩除裝置時的俯視圖；

21.圖8為直立的鋁錠通過第二篩除裝置時的俯視圖；

22.圖9為平放且底面指向運動方向的鋁錠通過第二篩除裝置時的左視圖；

23.圖10為直立的鋁錠通過第二篩除裝置時的左視圖；

24.圖11為背景技術(shù)中所述的鋁錠的立體圖。

具體實施方式

25.如圖1

?

10所示，一種振動盤，包括振動盤本體，所述振動盤本體包括振動裝置以及設(shè)置在振動裝置上方的頂盤1，所述頂盤1包括側(cè)壁12，所述側(cè)壁12內(nèi)表面設(shè)置螺旋上升的軌道11，所述軌道11上設(shè)置用于篩除平放且底面指向與運動方向不同的鋁錠5的第一篩除裝置3和用于篩除直立的鋁錠5的第二篩除裝置4。

26.本實用新型的振動盤能夠?qū)⒈尘凹夹g(shù)中所述結(jié)構(gòu)的鋁錠有序排列。該結(jié)構(gòu)的鋁錠在頂盤內(nèi)沿軌道螺旋上升的過程中，平放且底面指向與運動方向不同的鋁錠被第一篩除裝置篩除，直立的鋁錠被第二篩除裝置篩除。振動盤能夠用于自動有序定向排列該結(jié)構(gòu)的鋁錠并準(zhǔn)確將其輸送到下道工序。

27.所述軌道11上設(shè)置缺口13，所述缺口13的長度大于鋁錠5的直徑，缺口13的外緣延伸至側(cè)壁12，所述缺口13垂直于鋁錠5運動方向的兩條邊平行設(shè)置，所述第一篩除裝置3設(shè)置在缺口13內(nèi)，第一篩除裝置3包括相互連接且從左向右依次設(shè)置的豎直段31、水平段32和傾斜段33，所述豎直段31與側(cè)壁12可拆卸連接，所述水平段32與對應(yīng)的軌道11高度相同，水平段32垂直于鋁錠5運動方向的兩條邊分別與缺口13對應(yīng)的兩條邊抵接，所述水平段32的寬度大于鋁錠5直徑的1.1倍且小于鋁錠5直徑的1.2倍，所述傾斜段33的內(nèi)緣向下傾斜。

28.豎直段用于與側(cè)壁固定。

29.平放且底面指向運動方向的鋁錠能夠正常通過水平段32；平放且底面指向與運動方向不同的鋁錠通過水平段32時，其重心貼近水平段的內(nèi)緣，在持續(xù)振動下，該狀態(tài)的鋁錠從傾斜段滑下，該狀態(tài)的鋁錠被第一篩除裝置篩除。

30.所述豎直段31通過螺栓與側(cè)壁12可拆卸連接。

31.當(dāng)需要對規(guī)格不同的鋁錠進行篩選時，操作員工通過螺栓將第一篩除裝置拆卸，換上適宜規(guī)格的第一篩除裝置。

32.所述第二篩除裝置4為水平設(shè)置在軌道11上方側(cè)壁12上的板體，所述板體底面與其下方軌道11的上表面的間距大于鋁錠5的直徑且小于大于鋁錠5的高度，所述板體朝向鋁錠5運動方向的一側(cè)設(shè)置斜面41，所述斜面41的外緣沿鋁錠5運動方向設(shè)置在斜面41的內(nèi)緣的下游。

33.平放且底面指向運動方向的鋁錠能夠從板體下方通過；直立的鋁錠的高度大于板體，無法從板體下方通過。直立的鋁錠的側(cè)面與板體接觸時，鋁錠沿斜面由斜面內(nèi)緣向斜面外緣滑動，然后落入頂盤中。直立的鋁錠被第二篩除裝置篩除。

34.所述第二篩除裝置4與側(cè)壁12可拆卸連接。

35.當(dāng)需要對規(guī)格不同的鋁錠進行篩選時，操作員工將第二篩除裝置拆卸，換上適宜規(guī)格的第二篩除裝置。

36.所述振動盤還包括與頂盤1出料端連接的直線送料器2。

37.以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)，在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種振動盤，其特征在于，包括振動盤本體，所述振動盤本體包括振動裝置以及設(shè)置在振動裝置上方的頂盤(1)，所述頂盤(1)包括側(cè)壁(12)，所述側(cè)壁(12)內(nèi)表面設(shè)置螺旋上升的軌道(11)，所述軌道(11)上設(shè)置用于篩除平放且底面指向與運動方向不同的鋁錠(5)的第一篩除裝置(3)和用于篩除直立的鋁錠(5)的第二篩除裝置(4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種振動盤，其特征在于，所述軌道(11)上設(shè)置缺口(13)，所述缺口(13)的長度大于鋁錠(5)的直徑，缺口(13)的外緣延伸至側(cè)壁(12)，所述缺口(13)垂直于鋁錠(5)運動方向的兩條邊平行設(shè)置，所述第一篩除裝置(3)設(shè)置在缺口(13)內(nèi)，第一篩除裝置(3)包括相互連接且從左向右依次設(shè)置的豎直段(31)、水平段(32)和傾斜段(33)，所述豎直段(31)與側(cè)壁(12)可拆卸連接，所述水平段(32)與對應(yīng)的軌道(11)高度相同，水平段(32)垂直于鋁錠(5)運動方向的兩條邊分別與缺口(13)對應(yīng)的兩條邊抵接，所述水平段(32)的寬度大于鋁錠(5)直徑的1.1倍且小于鋁錠(5)直徑的1.2倍，所述傾斜段(33)的內(nèi)緣向下傾斜。3.如權(quán)利要求2所述的一種振動盤，其特征在于，所述豎直段(31)通過螺栓與側(cè)壁(12)可拆卸連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種振動盤，其特征在于，所述第二篩除裝置(4)為水平設(shè)置在軌道(11)上方側(cè)壁(12)上的板體，所述板體底面與其下方軌道(11)的上表面的間距大于鋁錠(5)的直徑且小于大于鋁錠(5)的高度，所述板體朝向鋁錠(5)運動方向的一側(cè)設(shè)置斜面(41)，所述斜面(41)的外緣沿鋁錠(5)運動方向設(shè)置在斜面(41)的內(nèi)緣的下游。5.如權(quán)利要求4所述的一種振動盤，其特征在于，所述第二篩除裝置(4)與側(cè)壁(12)可拆卸連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種振動盤，其特征在于，所述振動盤還包括與頂盤(1)出料端連接的直線送料器(2)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種振動盤，涉及振動盤領(lǐng)域，包括振動盤本體，所述振動盤本體包括振動裝置以及設(shè)置在振動裝置上方的頂盤，所述頂盤包括側(cè)壁，所述側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)置螺旋上升的軌道，所述軌道上設(shè)置用于篩除平放且底面指向與運動方向不同的鋁錠的第一篩除裝置和用于篩除直立的鋁錠的第二篩除裝置。本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的振動盤無法自動有序定向排列背景技術(shù)中所述結(jié)構(gòu)的鋁錠并準(zhǔn)確將其輸送到下道工序的問題。到下道工序的問題。到下道工序的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王斌

受保護的技術(shù)使用者：無錫藍門智能機械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.03.09

技術(shù)公布日：2021/10/29