1.本實(shí)用新型涉及雷蒙磨磨粉設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效雷蒙磨磨粉裝置。

背景技術(shù)：

2.目前在工業(yè)生產(chǎn)、日常生活等多個(gè)領(lǐng)域中，雷蒙磨均有著極為廣泛的使用范圍，且使用量巨大，雷蒙磨為常用的磨粉設(shè)備，它適用于各種礦粉制備、煤粉制備。雷蒙磨設(shè)備比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。但大多數(shù)雷蒙磨機(jī)由于缺少粉磨結(jié)構(gòu)，所以不能很好地控制碳酸鈣出粉的細(xì)度，且適用范圍較窄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.為了改善碳酸鈣出粉細(xì)度難控制和調(diào)節(jié)的問題，本實(shí)用新型提供一種高效雷蒙磨磨粉裝置。

4.本實(shí)用新型提供一種高效雷蒙磨磨粉裝置，采用如下的技術(shù)方案：

5.一種高效雷蒙磨磨粉裝置，包括用于進(jìn)行裝載磨粉的磨環(huán)，所述磨環(huán)的底端固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，磨環(huán)的一側(cè)外壁上安裝有導(dǎo)料斜槽，且磨環(huán)的內(nèi)腔上端套設(shè)有密封蓋件，所述密封蓋件的表面一側(cè)安裝有減速電機(jī)，減速電機(jī)的上端連接有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的頂端設(shè)置有主齒輪，且所述密封蓋件的表面中央處還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的下端穿過密封蓋件且伸入磨環(huán)的內(nèi)腔中，且所述轉(zhuǎn)桿的底端連接有梅花架，所述轉(zhuǎn)桿的頂端設(shè)置有輔助齒輪，輔助齒輪與主齒輪嚙合連接，所述梅花架的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助轉(zhuǎn)軸件，且輔助轉(zhuǎn)軸件的底端設(shè)置有磨輥，所述磨輥關(guān)于梅花架的中心線軸對(duì)稱設(shè)置有兩組。

6.通過采用上述技術(shù)方案，裝置在對(duì)碳酸鈣進(jìn)行磨細(xì)加工時(shí)，可先將碳酸鈣通過導(dǎo)料斜槽導(dǎo)入至磨環(huán)中，且啟動(dòng)減速電機(jī)并使驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿和梅花架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且在加工的過程中，利用密封蓋件進(jìn)行密封，防止粉料從磨環(huán)中飛濺出來，在碳酸鈣粉料進(jìn)行一次粉磨加工后，可由抽風(fēng)機(jī)排入至粉料收集箱中并通過排料槽排出，且需要細(xì)度更小的碳酸鈣粉料時(shí)，可將滑桿向上拉動(dòng)并待粉料收集箱升至高于導(dǎo)料斜槽后，轉(zhuǎn)動(dòng)粉料收集箱并利用排料槽將粉料再次倒入導(dǎo)料斜槽和磨環(huán)中進(jìn)行二次粉磨處理，如此反復(fù)多次，可有效控制碳酸鈣出粉的細(xì)度，適用性也更強(qiáng)。

7.可選的，所述抽風(fēng)機(jī)的一側(cè)外壁上固設(shè)有定位夾板，定位夾板的內(nèi)壁一側(cè)且靠近邊沿處開設(shè)有滑槽，所述定位夾板的內(nèi)側(cè)還活動(dòng)安裝有滑桿，滑桿與滑槽之間相互配合且滑桿的外壁上設(shè)置有擋件。

8.通過采用上述技術(shù)方案，滑桿可在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)且利用擋件對(duì)滑桿進(jìn)行卡位。

9.可選的，所述滑桿的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位轉(zhuǎn)桿件，限位轉(zhuǎn)桿件的一端連接有粉料收集箱，所述粉料收集箱的出料端設(shè)置有排料槽。

10.通過采用上述技術(shù)方案，粉料收集箱用于收集粉磨后的碳酸鈣粉料，且粉料收集

箱可通過限位轉(zhuǎn)桿件進(jìn)行一定角度的旋轉(zhuǎn)。

11.可選的，所述粉料收集箱的一側(cè)活動(dòng)安裝有推拉桿，推拉桿的外側(cè)設(shè)置有拉塊，所述推拉桿遠(yuǎn)離拉塊的一端伸入粉料收集箱的內(nèi)腔中且推拉桿的頂端連接有推料鏟板。

12.通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動(dòng)粉料收集箱且利用排料槽向?qū)Я闲辈圻M(jìn)行倒料的同時(shí)，可通過拉塊向內(nèi)推動(dòng)推拉桿，且利用推料鏟板快速將粉料收集箱中的碳酸鈣粉料推入排料槽中，避免粉料收集箱中產(chǎn)生剩料且提高了二次進(jìn)料和粉磨效率。

13.可選的，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)料管，進(jìn)風(fēng)料管的上端連通磨環(huán)的內(nèi)腔，且所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端設(shè)置有出料軟管，出料軟管的另一端連接粉料收集箱。

14.通過采用上述技術(shù)方案，抽風(fēng)機(jī)可利用進(jìn)風(fēng)料管將磨環(huán)中粉磨加工后的碳酸鈣粉料導(dǎo)入并再通過出料軟管將粉料排入至粉料收集箱中。

15.綜上所述，本實(shí)用新型包括以下至少一種有益效果：

16.1.裝置在對(duì)碳酸鈣進(jìn)行磨細(xì)加工時(shí)，可先將碳酸鈣通過導(dǎo)料斜槽導(dǎo)入至磨環(huán)中，且啟動(dòng)減速電機(jī)并使驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿和梅花架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且在加工的過程中，利用密封蓋件進(jìn)行密封，防止粉料從磨環(huán)中飛濺出來；

17.2.粉料收集箱用于收集粉磨后的碳酸鈣粉料，且粉料收集箱可通過限位轉(zhuǎn)桿件進(jìn)行一定角度的旋轉(zhuǎn)，在碳酸鈣粉料進(jìn)行一次粉磨加工后，可由抽風(fēng)機(jī)排入至粉料收集箱中并通過排料槽排出，且需要細(xì)度更小的碳酸鈣粉料時(shí)，可將滑桿向上拉動(dòng)并待粉料收集箱升至高于導(dǎo)料斜槽后，轉(zhuǎn)動(dòng)粉料收集箱并利用排料槽將粉料再次倒入導(dǎo)料斜槽和磨環(huán)中進(jìn)行二次粉磨處理，如此反復(fù)多次，可有效控制碳酸鈣出粉的細(xì)度，適用性也更強(qiáng)；

18.3.在轉(zhuǎn)動(dòng)粉料收集箱且利用排料槽向?qū)Я闲辈圻M(jìn)行倒料的同時(shí)，可通過拉塊向內(nèi)推動(dòng)推拉桿，且利用推料鏟板快速將粉料收集箱中的碳酸鈣粉料推入排料槽中，避免粉料收集箱中產(chǎn)生剩料且提高了二次進(jìn)料和粉磨效率。

附圖說明

19.圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖2是本實(shí)用新型的磨輥粉磨組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖3是本實(shí)用新型的抽風(fēng)機(jī)和磨環(huán)安裝的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖4是本實(shí)用新型的粉料收集箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

23.附圖標(biāo)記說明：1、磨環(huán)；11、導(dǎo)料斜槽；2、抽風(fēng)機(jī)；21、進(jìn)風(fēng)料管；22、出料軟管；3、密封蓋件；31、減速電機(jī)；311、驅(qū)動(dòng)軸；3111、主齒輪；4、轉(zhuǎn)桿；41、梅花架；411、輔助轉(zhuǎn)軸件；4111、磨輥；42、輔助齒輪；5、定位夾板；51、滑槽；6、滑桿；61、擋件；62、限位轉(zhuǎn)桿件；7、粉料收集箱；71、排料槽；8、推拉桿；81、拉塊；82、推料鏟板。

具體實(shí)施方式

24.以下結(jié)合附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

25.參照?qǐng)D1和圖2，一種高效雷蒙磨磨粉裝置，包括用于進(jìn)行裝載磨粉的磨環(huán)1，磨環(huán)1的底端固定安裝有抽風(fēng)機(jī)2，磨環(huán)1的一側(cè)外壁上安裝有導(dǎo)料斜槽11，且磨環(huán)1的內(nèi)腔上端套設(shè)有密封蓋件3，密封蓋件3的表面一側(cè)安裝有減速電機(jī)31，減速電機(jī)31的上端連接有驅(qū)動(dòng)軸311，驅(qū)動(dòng)軸311的頂端設(shè)置有主齒輪3111，且密封蓋件3的表面中央處還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿

4，轉(zhuǎn)桿4的下端穿過密封蓋件3且伸入磨環(huán)1的內(nèi)腔中，且轉(zhuǎn)桿4的底端連接有梅花架41，裝置在對(duì)碳酸鈣進(jìn)行磨細(xì)加工時(shí)，可先將碳酸鈣通過導(dǎo)料斜槽11導(dǎo)入至磨環(huán)1中，且啟動(dòng)減速電機(jī)31并使驅(qū)動(dòng)軸311帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿4和梅花架41進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且在加工的過程中，利用密封蓋件3進(jìn)行密封，防止粉料從磨環(huán)1中飛濺出來。

26.梅花架41的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助轉(zhuǎn)軸件411，且輔助轉(zhuǎn)軸件411的底端設(shè)置有磨輥4111，磨輥4111關(guān)于梅花架41的中心線軸對(duì)稱設(shè)置有兩組，磨輥4111用于對(duì)倒入的碳酸鈣料進(jìn)行滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的，轉(zhuǎn)桿4的頂端設(shè)置有輔助齒輪42，輔助齒輪42嚙合連接主齒輪3111，在驅(qū)動(dòng)軸311進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于其頂端設(shè)置的主齒輪3111和輔助齒輪42嚙合連接，轉(zhuǎn)桿4也能夠同步帶動(dòng)其底端的梅花架41和磨輥4111進(jìn)行公轉(zhuǎn)。

27.參照?qǐng)D1和圖4，抽風(fēng)機(jī)2的一側(cè)外壁上固設(shè)有定位夾板5，定位夾板5的內(nèi)壁一側(cè)且定位夾板5的內(nèi)壁一側(cè)豎直開設(shè)有滑槽51，且滑槽51整體位于定位夾板5遠(yuǎn)離抽風(fēng)機(jī)2的一側(cè)，抽風(fēng)機(jī)2用于對(duì)粉磨后的碳酸鈣粉料進(jìn)行轉(zhuǎn)移，定位夾板5的內(nèi)側(cè)還活動(dòng)安裝有滑桿6，滑桿6與滑槽51之間相互配合且滑桿6的外壁上設(shè)置有擋件61，滑桿6可在滑槽51內(nèi)上下滑動(dòng)且利用擋件61對(duì)滑桿6進(jìn)行卡位，滑桿6的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位轉(zhuǎn)桿件62，限位轉(zhuǎn)桿件62遠(yuǎn)離滑桿6的一端連接有粉料收集箱7，粉料收集箱7的出料端設(shè)置有排料槽71，粉料收集箱7用于收集粉磨后的碳酸鈣粉料，且粉料收集箱7可通過限位轉(zhuǎn)桿件62進(jìn)行一定角度的旋轉(zhuǎn)。

28.參照?qǐng)D1和圖3，抽風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)料管21，進(jìn)風(fēng)料管21的上端連通磨環(huán)1的內(nèi)腔，且抽風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)端設(shè)置有出料軟管22，出料軟管22的另一端連接粉料收集箱7，抽風(fēng)機(jī)2可利用進(jìn)風(fēng)料管21將磨環(huán)1中粉磨加工后的碳酸鈣粉料導(dǎo)入并再通過出料軟管22將粉料排入至粉料收集箱7中。

29.參照?qǐng)D1和圖4，粉料收集箱7的一側(cè)活動(dòng)安裝有推拉桿8，推拉桿8的外側(cè)設(shè)置有拉塊81，推拉桿8遠(yuǎn)離拉塊81的一端伸入粉料收集箱7的內(nèi)腔中且推拉桿8的頂端連接有推料鏟板82，在轉(zhuǎn)動(dòng)粉料收集箱7且利用排料槽71向?qū)Я闲辈?1進(jìn)行倒料的同時(shí)，可通過拉塊81向內(nèi)推動(dòng)推拉桿8，且利用推料鏟板82快速將粉料收集箱7中的碳酸鈣粉料推入排料槽71中，避免粉料收集箱7中產(chǎn)生剩料且提高了二次進(jìn)料和粉磨效率。

30.工作原理：在碳酸鈣粉料進(jìn)行一次粉磨加工后，可由抽風(fēng)機(jī)2吹送至粉料收集箱7中并通過排料槽71排出，且需要細(xì)度更小的碳酸鈣粉料時(shí)，可將滑桿6向上拉動(dòng)并待粉料收集箱7前端的排料槽71升至高于導(dǎo)料斜槽11后，轉(zhuǎn)動(dòng)粉料收集箱7并利用排料槽71將粉料再次倒入導(dǎo)料斜槽11和磨環(huán)1中進(jìn)行二次粉磨處理，如此反復(fù)多次，可有效控制碳酸鈣出粉的細(xì)度，適用性也更強(qiáng)。

31.以上均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種高效雷蒙磨磨粉裝置，包括用于進(jìn)行裝載磨粉的磨環(huán)（1），其特征在于：所述磨環(huán)（1）的底端固定安裝有抽風(fēng)機(jī)（2），磨環(huán)（1）的一側(cè)外壁上安裝有導(dǎo)料斜槽（11），且磨環(huán)（1）的內(nèi)腔上端套設(shè)有密封蓋件（3），所述密封蓋件（3）的表面一側(cè)安裝有減速電機(jī)（31），減速電機(jī)（31）的上端連接有驅(qū)動(dòng)軸（311），驅(qū)動(dòng)軸（311）的頂端設(shè)置有主齒輪（3111），且所述密封蓋件（3）的表面中央處還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿（4），轉(zhuǎn)桿（4）的下端穿過密封蓋件（3）且伸入磨環(huán)（1）的內(nèi)腔中，且所述轉(zhuǎn)桿（4）的底端連接有梅花架（41），所述轉(zhuǎn)桿（4）的頂端設(shè)置有輔助齒輪（42），輔助齒輪（42）與主齒輪（3111）嚙合連接，所述梅花架（41）的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助轉(zhuǎn)軸件（411），且輔助轉(zhuǎn)軸件（411）的底端設(shè)置有磨輥（4111），所述磨輥（4111）關(guān)于梅花架（41）的中心線軸對(duì)稱設(shè)置有兩組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效雷蒙磨磨粉裝置，其特征在于：所述抽風(fēng)機(jī)（2）的一側(cè)外壁上固設(shè)有定位夾板（5），定位夾板（5）的內(nèi)壁一側(cè)且靠近邊沿處開設(shè)有滑槽（51），所述定位夾板（5）的內(nèi)側(cè)還活動(dòng)安裝有滑桿（6），所述滑桿（6）與滑槽（51）之間相互配合且滑桿（6）的外壁上設(shè)置有擋件（61）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效雷蒙磨磨粉裝置，其特征在于：所述滑桿（6）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位轉(zhuǎn)桿件（62），限位轉(zhuǎn)桿件（62）的一端連接有粉料收集箱（7），所述粉料收集箱（7）的出料端設(shè)置有排料槽（71）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效雷蒙磨磨粉裝置，其特征在于：所述粉料收集箱（7）的一側(cè)活動(dòng)安裝有推拉桿（8），推拉桿（8）的外側(cè)設(shè)置有拉塊（81），所述推拉桿（8）遠(yuǎn)離拉塊（81）的一端伸入粉料收集箱（7）的內(nèi)腔中且推拉桿（8）的頂端連接有推料鏟板（82）。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效雷蒙磨磨粉裝置，其特征在于：所述抽風(fēng)機(jī)（2）的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)料管（21），進(jìn)風(fēng)料管（21）的上端連通磨環(huán)（1）的內(nèi)腔，且所述抽風(fēng)機(jī)（2）的出風(fēng)端設(shè)置有出料軟管（22），出料軟管（22）的另一端連接粉料收集箱（7）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種高效雷蒙磨磨粉裝置，涉及雷蒙磨磨粉設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，改善碳酸鈣出粉細(xì)度難控制和調(diào)節(jié)的問題，包括用于進(jìn)行裝載磨粉的磨環(huán)，磨環(huán)的底端固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，磨環(huán)的一側(cè)外壁上安裝有導(dǎo)料斜槽，驅(qū)動(dòng)軸的頂端設(shè)置有主齒輪，轉(zhuǎn)桿的下端穿過密封蓋件且伸入磨環(huán)的內(nèi)腔中，且轉(zhuǎn)桿的底端連接有梅花架。本實(shí)用新型裝置在碳酸鈣粉料進(jìn)行一次粉磨加工后，可由抽風(fēng)機(jī)排入至粉料收集箱中并通過排料槽排出，且需要細(xì)度更小的碳酸鈣粉料時(shí)，可將滑桿向上拉動(dòng)并待粉料收集箱升至高于導(dǎo)料斜槽后，轉(zhuǎn)動(dòng)粉料收集箱并利用排料槽將粉料再次倒入導(dǎo)料斜槽和磨環(huán)中進(jìn)行二次粉磨處理，如此反復(fù)多次，可有效控制碳酸鈣出粉的細(xì)度，適用性也更強(qiáng)。適用性也更強(qiáng)。適用性也更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣晏 付軍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山慶豐新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.18

技術(shù)公布日：2022/5/10