1.本實(shí)用新型涉及隔膜泵領(lǐng)域，特別涉及一種三缸隔膜泵。

背景技術(shù)：

2.噴霧機(jī)是將液體分散成為霧狀的一種機(jī)器，是機(jī)械的一種，分農(nóng)用、醫(yī)用和其它用途，農(nóng)用分類為農(nóng)業(yè)機(jī)械的植保機(jī)械。一般稱人力驅(qū)動(dòng)的為噴霧器，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的為噴霧機(jī)。

3.傳統(tǒng)的噴桿噴霧機(jī)以及背掛式噴霧機(jī)在工作時(shí)，通常由汽油機(jī)帶動(dòng)隔膜泵工作，以實(shí)現(xiàn)農(nóng)用的抽吸和噴灑。但是傳統(tǒng)的隔膜泵在生產(chǎn)加工時(shí)，需要在泵體內(nèi)開(kāi)槽、開(kāi)孔以及設(shè)置密封，這種生產(chǎn)加工方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種三缸隔膜泵，具有提高生產(chǎn)效率的效果。

5.本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種三缸隔膜泵，包括泵體以及三個(gè)分布于所述泵體四周的缸頭，所述泵體包括泵殼、輸出軸和泵蓋，所述輸出軸水平設(shè)置于所述泵殼內(nèi)，并穿設(shè)所述泵蓋，所述泵殼內(nèi)設(shè)置有泵腔，三個(gè)所述缸頭連通所述泵腔，所述泵腔內(nèi)設(shè)置有三根連接管，三個(gè)所述連接管呈三角形設(shè)置，且首尾相接并相互連通，同時(shí)三個(gè)所述連接管的頂角連接位置連接三個(gè)所述缸頭的出水位置，三個(gè)所述連接管靠近所述泵蓋的一側(cè)設(shè)置有一圈凸環(huán)，所述泵蓋的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有抵觸所述凸環(huán)的密封環(huán)。

6.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置三根相互連通的連接管連接三個(gè)缸頭，同時(shí)設(shè)置凸環(huán)與密封環(huán)的抵接，實(shí)現(xiàn)泵殼與泵蓋之間的快速密封，無(wú)需在泵殼內(nèi)開(kāi)槽、開(kāi)孔或者設(shè)置過(guò)多的密封，使得生產(chǎn)加工過(guò)程更加便捷，同時(shí)有效的提高了生產(chǎn)效率。

7.本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述凸環(huán)和所述密封環(huán)呈錯(cuò)位狀設(shè)置，所述密封環(huán)的外壁設(shè)置有供所述凸環(huán)嵌入的密封槽。

8.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置錯(cuò)位卡接式的凸環(huán)和密封環(huán)，實(shí)現(xiàn)凸環(huán)與密封環(huán)之間自動(dòng)形成迷宮密封，以保證泵體的密封性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)隔膜泵的高效生產(chǎn)。

9.本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述密封槽內(nèi)設(shè)置有一圈抵觸所述凸環(huán)端面位置的密封墊圈。

10.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置密封墊圈，增大凸環(huán)與密封環(huán)之間的密封性，保證泵體工作時(shí)的穩(wěn)定性。

11.本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述泵蓋的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一圈卡環(huán)，所述卡環(huán)位于所述泵殼的外邊緣位置處，且用于嵌入所述泵腔內(nèi)，并抵觸泵腔的內(nèi)壁。

12.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置卡環(huán)，使得泵蓋與泵殼之間自動(dòng)形成迷宮密封，增大泵蓋與泵殼之間的密封性。

13.本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述泵蓋抵觸所述泵殼的一端端

面設(shè)置有一圈環(huán)槽，所述環(huán)槽環(huán)繞所述卡環(huán)，并且所述環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有密封圈。

14.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置環(huán)槽和密封圈，進(jìn)一步提高泵蓋與泵殼之間的密封性，保證泵體的穩(wěn)定工作。

15.本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：三個(gè)所述連接管相互靠近的一側(cè)外壁均設(shè)置有凹槽，凹槽環(huán)繞所述輸出軸。

16.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置凹槽為輸出軸的旋轉(zhuǎn)提供足夠的空間，保證輸出軸的穩(wěn)定工作。

17.綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

18.1.通過(guò)設(shè)置結(jié)構(gòu)和布局巧妙的連接管，同時(shí)設(shè)置凸環(huán)與密封環(huán)的抵接，實(shí)現(xiàn)泵殼與泵蓋之間的快速密封，無(wú)需在泵殼內(nèi)開(kāi)槽、開(kāi)孔或者設(shè)置過(guò)多的密封，使得生產(chǎn)加工過(guò)程更加便捷，同時(shí)有效的提高了生產(chǎn)效率；

19.2.通過(guò)設(shè)置錯(cuò)位卡接式的凸環(huán)和密封環(huán)，實(shí)現(xiàn)凸環(huán)與密封環(huán)之間自動(dòng)形成迷宮密封，以保證泵體的密封性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)隔膜泵的高效生產(chǎn)；

20.3.通過(guò)設(shè)置卡環(huán)，使得泵蓋與泵殼之間自動(dòng)形成迷宮密封，增大泵蓋與泵殼之間的密封性。

附圖說(shuō)明

21.圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖2是實(shí)施例的泵體的結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖3是實(shí)施例的泵體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖4是實(shí)施例的泵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

25.附圖標(biāo)記：1、泵體；11、泵殼；12、輸出軸；13、泵蓋；131、密封環(huán)；132、密封槽；133、密封墊圈；134、卡環(huán)；135、環(huán)槽；136、密封圈；14、泵腔；2、缸頭；3、連接管；31、凹槽；32、凸環(huán)。

具體實(shí)施方式

26.以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

27.如圖1、圖2所示，一種三缸隔膜泵，包括泵體1以及三個(gè)缸頭2，三個(gè)缸頭2沿著泵體1的圓周方向分布于泵體1的四周。泵體1包括泵殼11、輸出軸12和泵蓋13，輸出軸12水平設(shè)置于泵殼11內(nèi)，并穿設(shè)泵蓋13。泵殼11內(nèi)設(shè)置有泵腔14，泵蓋13扣設(shè)于泵體1上，并覆蓋泵腔14。

28.如圖1、圖2所示，三個(gè)缸頭2連通泵腔14，泵腔14內(nèi)設(shè)置有三根連接管3，三個(gè)連接管3呈三角形設(shè)置，且首尾相接并相互連通。三個(gè)連接管3的頂角連接位置連接三個(gè)缸頭2的出水位置，并且三個(gè)連接管3相互靠近的一側(cè)外壁均設(shè)置有凹槽31，且凹槽31環(huán)繞輸出軸12。

29.在隔膜泵的生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置三根相互連通的連接管3連接三個(gè)缸頭2，同時(shí)設(shè)置凸環(huán)32與密封環(huán)131的抵接，實(shí)現(xiàn)泵殼11與泵蓋13之間的快速密封，無(wú)需在泵殼11內(nèi)開(kāi)槽、開(kāi)孔或者設(shè)置過(guò)多的密封，使得生產(chǎn)加工過(guò)程更加便捷，同時(shí)有效的提高了生產(chǎn)效率。

30.如圖2、圖3、圖4所示，三個(gè)連接管3靠近泵蓋13的一側(cè)設(shè)置有一圈凸環(huán)32，泵蓋13

的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有抵觸凸環(huán)32的密封環(huán)131。凸環(huán)32和密封環(huán)131呈錯(cuò)位狀設(shè)置，密封環(huán)131的外壁設(shè)置有供凸環(huán)32嵌入的密封槽132，同時(shí)密封槽132內(nèi)設(shè)置有一圈抵觸凸環(huán)32端面位置的密封墊圈133。

31.通過(guò)設(shè)置錯(cuò)位卡接式的凸環(huán)32和密封環(huán)131，實(shí)現(xiàn)凸環(huán)32與密封環(huán)131之間自動(dòng)形成迷宮密封，同時(shí)通過(guò)設(shè)置密封墊圈133，增大凸環(huán)32與密封環(huán)131之間的密封性，保證泵體1工作時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)隔膜泵的高效生產(chǎn)。

32.如圖2、圖3、圖4所示，泵蓋13的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一圈卡環(huán)134，卡環(huán)134位于泵殼11的外邊緣位置處，且用于嵌入泵腔14內(nèi)，并抵觸泵腔14的內(nèi)壁。泵蓋13抵觸泵殼11的一端端面設(shè)置有一圈環(huán)槽135，環(huán)槽135環(huán)繞卡環(huán)134，并且環(huán)槽135內(nèi)嵌設(shè)有密封圈136。

33.通過(guò)設(shè)置卡環(huán)134抵觸泵殼11內(nèi)壁，使得泵蓋13與泵殼11之間自動(dòng)形成迷宮密封，通過(guò)設(shè)置環(huán)槽135和密封圈136，進(jìn)一步提高泵蓋13與泵殼11之間的密封性，保證泵體1的穩(wěn)定工作。

34.具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種三缸隔膜泵，包括泵體(1)以及三個(gè)分布于所述泵體(1)四周的缸頭(2)，其特征在于：所述泵體(1)包括泵殼(11)、輸出軸(12)和泵蓋(13)，所述輸出軸(12)水平設(shè)置于所述泵殼(11)內(nèi)，并穿設(shè)所述泵蓋(13)，所述泵殼(11)內(nèi)設(shè)置有泵腔(14)，三個(gè)所述缸頭(2)連通所述泵腔(14)，所述泵腔(14)內(nèi)設(shè)置有三根連接管(3)，三個(gè)所述連接管(3)呈三角形設(shè)置，且首尾相接并相互連通，同時(shí)三個(gè)所述連接管(3)的頂角連接位置連接三個(gè)所述缸頭(2)的出水位置，三個(gè)所述連接管(3)靠近所述泵蓋(13)的一側(cè)設(shè)置有一圈凸環(huán)(32)，所述泵蓋(13)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有抵觸所述凸環(huán)(32)的密封環(huán)(131)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三缸隔膜泵，其特征在于：所述凸環(huán)(32)和所述密封環(huán)(131)呈錯(cuò)位狀設(shè)置，所述密封環(huán)(131)的外壁設(shè)置有供所述凸環(huán)(32)嵌入的密封槽(132)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三缸隔膜泵，其特征在于：所述密封槽(132)內(nèi)設(shè)置有一圈抵觸所述凸環(huán)(32)端面位置的密封墊圈(133)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三缸隔膜泵，其特征在于：所述泵蓋(13)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一圈卡環(huán)(134)，所述卡環(huán)(134)位于所述泵殼(11)的外邊緣位置處，且用于嵌入所述泵腔(14)內(nèi)，并抵觸泵腔(14)的內(nèi)壁。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三缸隔膜泵，其特征在于：所述泵蓋(13)抵觸所述泵殼(11)的一端端面設(shè)置有一圈環(huán)槽(135)，所述環(huán)槽(135)環(huán)繞所述卡環(huán)(134)，并且所述環(huán)槽(135)內(nèi)嵌設(shè)有密封圈(136)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三缸隔膜泵，其特征在于：三個(gè)所述連接管(3)相互靠近的一側(cè)外壁均設(shè)置有凹槽(31)，凹槽(31)環(huán)繞所述輸出軸(12)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三缸隔膜泵，包括泵體以及三個(gè)分布于泵體四周的缸頭，泵體包括泵殼、輸出軸和泵蓋，輸出軸水平設(shè)置于泵殼內(nèi)，并穿設(shè)泵蓋，泵殼內(nèi)設(shè)置有泵腔，三個(gè)缸頭連通泵腔，泵腔內(nèi)設(shè)置有三根連接管，三個(gè)連接管呈三角形設(shè)置，且首尾相接并相互連通，同時(shí)三個(gè)連接管的頂角連接位置連接三個(gè)缸頭的出水位置，三個(gè)連接管靠近泵蓋的一側(cè)設(shè)置有一圈凸環(huán)，泵蓋的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有抵觸凸環(huán)的密封環(huán)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過(guò)設(shè)置結(jié)構(gòu)和布局巧妙的連接管，同時(shí)設(shè)置凸環(huán)與密封環(huán)的抵接，實(shí)現(xiàn)泵殼與泵蓋之間的快速密封，無(wú)需在泵殼內(nèi)開(kāi)槽、開(kāi)孔或者設(shè)置過(guò)多的密封，使得生產(chǎn)加工過(guò)程更加便捷，同時(shí)有效的提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)有效的提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)有效的提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：阮士云

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江利鑫機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.04.22

技術(shù)公布日：2021/11/2