位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢石骨料充填料漿專用輸送機(jī),包括安裝在機(jī)架上且用于容納廢石骨料充填料漿的料斗和與料斗連通的輸送泵,輸送泵與水平設(shè)置的出料管連接,出料管的末端設(shè)有轉(zhuǎn)向彎管組件,轉(zhuǎn)向彎管組件上豎直設(shè)有輸出管,轉(zhuǎn)向彎管組件內(nèi)設(shè)有與出料管和輸出管連通的彎管腔,彎管腔內(nèi)設(shè)有向輸出管延伸的攪拌加壓機(jī)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型液壓缸中活塞桿的運(yùn)動(dòng)將料斗內(nèi)的料漿從輸送泵輸出,通過(guò)的出料管實(shí)現(xiàn)水平輸送,由轉(zhuǎn)向彎管組件將料漿轉(zhuǎn)向使其向上輸送至高點(diǎn)位置,利用攪拌加壓機(jī)構(gòu)對(duì)彎管處的料漿進(jìn)行攪拌與推送避免其堆積,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)在輸出管段對(duì)料漿進(jìn)行加壓推送,克服管輸阻力問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高點(diǎn)輸送。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐排爐尾氣氮氧化物處理裝置,包括設(shè)備底座、凈化器和出氣管道,所述凈化器一側(cè)連接有進(jìn)氣管道,所述進(jìn)氣管道末端設(shè)有除雜機(jī)構(gòu),所述除雜機(jī)構(gòu)包括密封橡膠圈、進(jìn)水接口、除雜水倉(cāng)、出水接口和密封底座,所述除雜水倉(cāng)設(shè)置于進(jìn)氣管道末端處,所述除雜水倉(cāng)底部固定安裝有密封底座,所述除雜水倉(cāng)底部連接有進(jìn)水接口,所述除雜水倉(cāng)底部位于進(jìn)水接口一側(cè)固定安裝有出水接口,所述除雜水倉(cāng)底部設(shè)有密封橡膠圈,所述除雜水倉(cāng)上安裝有進(jìn)氣機(jī)構(gòu),所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣嘴、吸氣管道、對(duì)接凹槽、對(duì)接螺孔和密封罩體。本實(shí)用新型所述的一種爐排爐尾氣氮氧化物處理裝置,屬于氮氧化物處理裝置領(lǐng)域,可以防止煙塵堵塞設(shè)備。
本實(shí)用新型提供了一種立式風(fēng)選機(jī),屬于風(fēng)選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)雜質(zhì)處理效果差。送料裝置用于將中藥原料輸送到進(jìn)料漏斗內(nèi),風(fēng)選管道包括橫管部及斜管部,斜管部的管壁上開(kāi)設(shè)有入料口及下落口,入料口、下落口以及進(jìn)料漏斗底部的開(kāi)口位于同一直線上,橫管部上開(kāi)設(shè)有第一藥材出料口及第二藥材出料口,第一藥材出料口靠近斜管部設(shè)置,收集裝置包括設(shè)置于容納腔內(nèi)的第一藥材收集箱、第二藥材收集箱及重雜質(zhì)收集箱,第一藥材收集箱用于接收第一藥材出料口落下的中藥原料,第二藥材收集箱用于接收第二藥材出料口落下的中藥原料,重雜質(zhì)收集箱用于接收下落口落下的重雜質(zhì),橫管部遠(yuǎn)離斜管部的一端套設(shè)有輕雜質(zhì)收集袋。處理雜質(zhì)效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)硬標(biāo)簽質(zhì)檢分揀裝置,包括振動(dòng)盤(pán),第一支撐架、第二支撐架、直線送料振動(dòng)器,所述第一支撐架與所述第二支撐架相對(duì)設(shè)置,所述第一支撐架上安裝有分揀裝置,所述分揀裝置包括分揀座、支撐架、底板、水平滑軌、水平滑塊、水平氣缸、垂向滑軌、垂向滑塊、垂向氣缸、氣動(dòng)夾持爪、第一分揀氣缸、第二分揀氣缸、頻率檢測(cè)探頭,所述分揀座的頂部開(kāi)設(shè)有夾持槽,所述第一支撐架上安裝有人機(jī)交互顯示屏,通過(guò)此種方式,可以快速分揀出合格品與不合格品,使標(biāo)簽的生產(chǎn)的下游企業(yè)可以對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)后再進(jìn)行塑封工序,通過(guò)設(shè)置該設(shè)備可以有效確保銷售出的標(biāo)簽均為合格品,防止不合格品摻入,可以大幅度減低售后成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)害化垃圾耦合生物質(zhì)高效穩(wěn)定焚燒爐,包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體上安裝有排煙管結(jié)構(gòu),所述排煙管結(jié)構(gòu)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述排煙管結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有傳動(dòng)絲桿結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)絲桿結(jié)構(gòu)上安裝有清潔裝置,所述清潔裝置包含刮環(huán)結(jié)構(gòu)、連接桿、安裝板以及限位塊,所述連接桿有三個(gè)且均勻安裝在刮環(huán)結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上,所述安裝板安裝在三個(gè)連接桿的內(nèi)端,所述限位塊有兩個(gè)且對(duì)稱安裝在刮環(huán)結(jié)構(gòu)的外壁上。本實(shí)用新型所述的一種無(wú)害化垃圾耦合生物質(zhì)高效穩(wěn)定焚燒爐,屬于焚燒爐領(lǐng)域,通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)絲桿結(jié)構(gòu)以及清潔裝置,使其相互配合,使得排煙管結(jié)構(gòu)的清潔不需要停止焚燒爐主體的運(yùn)行,提升了焚燒爐主體的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了垃圾焚燒煙氣余熱回收裝置,包括焚燒爐,焚燒爐的表面固定連通有導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管的底部固定連通有加熱箱,加熱箱內(nèi)腔的底部固定連接有熱水箱,熱水箱的頂部固定連接有冷水箱,本實(shí)用新型涉及熱能回收技術(shù)領(lǐng)域。該垃圾焚燒煙氣余熱回收裝置,通過(guò)焚燒爐中煙氣的熱量進(jìn)入加熱箱內(nèi),加熱箱內(nèi)的熱量將熱水箱進(jìn)行加熱,熱水箱內(nèi)的水加熱完成后會(huì)打開(kāi)電閥門(mén),熱水流出使用,啟動(dòng)防水電機(jī)帶動(dòng)堵水塊向左移動(dòng),冷水箱內(nèi)的冷水通過(guò)冷水箱底部的出水口流入熱水箱內(nèi),從而可以將垃圾焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵械挠酂岬倪M(jìn)行回收,回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補(bǔ)水,安全可靠,安裝方便,使用壽命長(zhǎng),節(jié)能效益好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型工業(yè)廢氣焚燒裝置,包括安裝于蓄熱式熱力焚燒爐內(nèi)的三通閥,所述三通閥包括設(shè)置有三個(gè)通道的閥體,閥體內(nèi)設(shè)置有閥芯,閥體上設(shè)置有與閥芯連接的閥桿,閥芯通過(guò)閥桿帶動(dòng)在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在不同通道內(nèi)切換輸送,所述閥體的三個(gè)通道上分別設(shè)置有與閥體內(nèi)腔連通的管道,所述管道的開(kāi)口處設(shè)置有可拆卸的封密蓋。本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型工業(yè)廢氣焚燒裝置,包括安裝于蓄熱式熱力焚燒爐內(nèi)的三通閥,其內(nèi)部清洗方便,可快速去除吸附的雜質(zhì),減少磨損具有較長(zhǎng)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫工業(yè)廢氣處理設(shè)備用電氣控制系統(tǒng),包括PLC控制器及依次相連的測(cè)溫通道單元、噴淋單元、冷卻單元、靜電除塵單元、抽引排放單元,所述PLC控制器通過(guò)線路分別與測(cè)溫通道單元、噴淋單元、冷卻單元、靜電除塵單元、抽引排放單元相連。本實(shí)用新型提供了一種對(duì)廢氣凈化率高、節(jié)能環(huán)保、使用安全、檢修方便的高溫工業(yè)廢氣處理設(shè)備用電氣控制系統(tǒng)。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種氣液焚燒爐用燃燒頭,包括燃燒器與霧化器,燃燒器包括燃燒器本體與第一管,第一管外壁與燃燒器本體內(nèi)壁之間形成第一流通域,第一流通域用于接收可燃?xì)怏w,燃燒器本體上有氣孔,氣孔用于向燃燒端提供可燃?xì)怏w;霧化器包括第二管與第三管,第二管包括文丘里管段,第三管設(shè)置在第二管內(nèi),第三管用于向文丘里管段通入廢氣,第二管的內(nèi)壁與第三管的外壁之間形成有第二流通域,第二流通域與第一流通域不相連通,第二流通域用于接收廢液。本燃燒頭可以通過(guò)文丘里管段將廢氣、廢液混合霧化為細(xì)小液滴,并將霧化的液滴在高溫火焰區(qū)域內(nèi)以懸浮態(tài)燃燒,不需要消耗蒸汽對(duì)廢液進(jìn)行霧化,整個(gè)霧化過(guò)程方便快捷易于操作。
本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是高危固廢處理的焚燒爐系統(tǒng)及焚燒方法,包括焚燒爐本體;所述焚燒爐本體一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)料門(mén)和出料門(mén),所述焚燒爐本體內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔的內(nèi)壁底面均勻固定安裝有火焰噴嘴;將血液采樣管放入到放置架的鐵網(wǎng)上,然后將進(jìn)料門(mén)關(guān)閉,之后讓火焰噴嘴噴火對(duì)血液采樣管進(jìn)行焚燒,焚燒完成后,借助驅(qū)動(dòng)組件讓放置架向靠近進(jìn)料斗的中心部位處轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)放置架鐵網(wǎng)上的廢料會(huì)掉落到進(jìn)料斗內(nèi),然后廢料依次從圓槽和圓孔經(jīng)過(guò)掉落到第二空腔內(nèi),之后啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿,使得輸出桿進(jìn)行收縮,此時(shí)壓板會(huì)跟隨輸出桿向下移動(dòng),從而使壓板將廢料內(nèi)殘留的廢氣擠壓出。
本發(fā)明公開(kāi)一種工業(yè)有機(jī)廢鹽處理工藝,反應(yīng)器中加入一定量的廢鹽溶液,再加入硫酸攪拌升溫反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束,繼續(xù)加入一定量的廢鹽溶液;反應(yīng)生成物中的氯化氫氣體在負(fù)壓情況下,被抽入吸收塔內(nèi)被水吸收最終轉(zhuǎn)化成副產(chǎn)鹽酸;而另一種生成物硫酸鈉經(jīng)過(guò)冷卻降溫、結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌濾餅、中和、吸附、過(guò)濾,烘干最終制成成品硫酸鈉。本發(fā)明不僅可以使廢鹽資源化,在常溫條件下即可去除有機(jī)物,無(wú)需要高溫焚燒,節(jié)約能源,減少投資和運(yùn)行成本,生產(chǎn)的硫酸鈉進(jìn)行資源利用,達(dá)到“以廢變寶”的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒飛灰與脫硫廢水協(xié)同處理裝置,包括焚燒爐與脫硫塔,所述焚燒爐頂部設(shè)置有排煙管,所述排煙管尾部連接到脫硫塔一側(cè),所述脫硫塔尾部一側(cè)位置設(shè)置有廢水管,所述焚燒爐與脫硫塔之間設(shè)置有協(xié)同處理箱,所述排煙管穿過(guò)協(xié)同處理箱頂部位置。本實(shí)用新型所述的一種垃圾焚燒飛灰與脫硫廢水協(xié)同處理裝置,屬于垃圾處理領(lǐng)域,通過(guò)在焚燒爐與脫硫塔之間設(shè)置協(xié)同處理箱,并在協(xié)同處理箱內(nèi)安裝內(nèi)置濾板,可有效對(duì)飛灰進(jìn)行處理,同時(shí)在協(xié)同處理箱內(nèi)設(shè)置固定板與安裝板,進(jìn)而安裝濾芯與濾膜,可對(duì)脫硫塔排出的脫硫廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,從而實(shí)現(xiàn)在垃圾焚燒過(guò)程中對(duì)飛灰與脫硫廢水協(xié)同處理的效果。
本實(shí)用新型涉及焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為焚燒爐灰渣卸料機(jī)構(gòu),包括爐體,所述爐體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有爐底,所述爐底內(nèi)壁一側(cè)的位置開(kāi)設(shè)有出火口,所述爐體的表面安裝有爐門(mén),所述爐底的內(nèi)壁設(shè)有卸料結(jié)構(gòu),所述卸料結(jié)構(gòu)包括推板,所述推板的一側(cè)均勻固定連接有兩個(gè)連接桿,兩個(gè)所述連接桿的圓弧面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉板,所述推板的一側(cè)與爐底滑動(dòng)連接,所述推板靠近連接桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有矩形槽,所述爐底內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有定位管,定位管的內(nèi)壁與連接桿滑動(dòng)連接,所述定位管的上表面滑動(dòng)貫穿有定位桿。本實(shí)用新型,解決了對(duì)爐底內(nèi)灰渣卸料是一般是通過(guò)鐵鏟,而爐底位置較低不方便人員觀察且鐵鏟由外向內(nèi)容易使灰渣被推回爐底的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢電池回收的處理方法,a.將廢電池從廢電池回收站集中輸送至廢電池處理中心;b.通過(guò)分選設(shè)備將不同型號(hào)的廢電池分類輸送;c.對(duì)分選后的廢電池進(jìn)行破碎,分離電池殼體和集群;d.對(duì)廢電池中的石墨棒、鋅殼、銅帽及黑色物質(zhì)進(jìn)行回收利用;通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得廢電池可以通過(guò)振動(dòng)盤(pán)的控制,實(shí)現(xiàn)有序的排列,以便于對(duì)廢電池進(jìn)行高效的輸送,且可以進(jìn)行有效的分選輸送,避免部分廢電池的混合而影響廢電池的分選效果,保證對(duì)廢電池的分選質(zhì)量及分選效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電阻上料裁切裝置,包括切割臺(tái)、剪切裝置、收料箱和壓緊裝置,壓緊裝置固定設(shè)置在切割臺(tái)表面,切割臺(tái)表面設(shè)置有開(kāi)口槽,壓緊裝置包括左壓緊座和右壓緊座,左壓緊座和右壓緊座底端通過(guò)支撐架固定安裝在切割臺(tái)表面,左壓緊座和右壓緊座分別設(shè)置在開(kāi)口槽左右兩側(cè),左壓緊座和右壓緊座頂端均設(shè)置有液壓桿,液壓桿一端安裝在安裝臺(tái)表面,液壓桿另一端連接有壓緊塊,裁切裝置包括固定架、旋轉(zhuǎn)盤(pán)和放置板,切割臺(tái)表面設(shè)置有若干個(gè)擋板,該裝置不僅能夠?qū)Χ鄠€(gè)不同大小的電阻進(jìn)行裁剪,且在裁剪之后可以實(shí)現(xiàn)廢渣的回收,防止對(duì)工作人員健康造成危害,在切割時(shí)可以實(shí)現(xiàn)快速定位和固定,裁剪效率高,值得推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種焚燒爐爐排結(jié)構(gòu),包括內(nèi)部安裝有爐排的爐體,所述爐體頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)置有數(shù)個(gè)落灰斗,爐排與落灰斗之間設(shè)置有供風(fēng)系統(tǒng),所述供風(fēng)系統(tǒng)包括主風(fēng)管、若干風(fēng)管,所述若干風(fēng)管位于爐排下方沿爐排橫向分布,所述主風(fēng)管分別與若干風(fēng)管連通并與爐體外的風(fēng)機(jī)相連,所述若干風(fēng)管沿軸向均勻分布有垂直設(shè)置的出風(fēng)管,所述出風(fēng)管頂部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔。本實(shí)用新型提供了一種能提供較集中的風(fēng)力、對(duì)爐排進(jìn)行更好的冷卻并使大量空氣透過(guò)爐排對(duì)物料進(jìn)行充分燃燒,減少爐排結(jié)焦情況的發(fā)生,方便危廢爐渣集中排出的焚燒爐爐排結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供一種便于固定化學(xué)教學(xué)儀器臺(tái),包括收集盒,操作臺(tái),擋板,U型座,滑動(dòng)管,化學(xué)教學(xué)用具固定架結(jié)構(gòu),便捷滑動(dòng)清理?xiàng)U結(jié)構(gòu),可調(diào)節(jié)化學(xué)廢液收集桶結(jié)構(gòu),滑桿,支撐腿,可固定式萬(wàn)向輪,橫撐,固定桿,清理桶,提環(huán),掛鉤,導(dǎo)雜管和安裝螺栓。本實(shí)用新型連接片,環(huán)形管,環(huán)形桿和鎖緊螺栓的設(shè)置,有利于避免不小心碰倒燒杯等容器發(fā)生危險(xiǎn),便于固定;控制板,清洗盒,刮片,海綿塊,注水管和手柄的設(shè)置,有利于避免人與化學(xué)溶液直接接觸,有效提高操作安全性同時(shí)方便清洗該化學(xué)教學(xué)儀器臺(tái)。
一種汽車尾氣的等離子體凈化器,它包括一圓形或方形的殼體,該殼體前端或上部設(shè)置有連接汽車尾氣的進(jìn)氣口,殼體后端或下部設(shè)置有出氣口;殼體內(nèi)安裝或設(shè)置有等離子體反應(yīng)器;進(jìn)氣口或出氣口中有過(guò)濾網(wǎng);前端進(jìn)氣口或上部進(jìn)氣口的內(nèi)部或外部安裝高溫隔離層;所述的殼體一邊相連有電控盒,在該電控盒內(nèi)安裝有與等離子體反應(yīng)器相連的開(kāi)關(guān)電源和控制系統(tǒng);殼體的下方設(shè)置有凹形積水槽或溢水閥或放水螺母;本實(shí)用新型利用等離子體凈化各種機(jī)、車的尾氣排放,能擊碎分解排放到大氣中的直徑為0.1-100μm的顆粒物、其他有害有毒物質(zhì),凈化廢氣,消除對(duì)大氣的危害。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種軸承鋼管加工用逐步降溫退火裝置,包括風(fēng)冷箱與水冷箱,所述風(fēng)冷箱與水冷箱的均為四方形框體,所述風(fēng)冷箱與水冷箱的內(nèi)部相互連通,所述風(fēng)冷箱位于水冷箱的左側(cè),所述風(fēng)冷箱與水冷箱的內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間互不接觸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均固定套接有齒輪,所述齒輪上嚙合連接有鏈條,所述鏈條的外表面固定連接放置底板,所述放置底板的上表面開(kāi)設(shè)有放置槽,所述放置底板之間同樣互不接觸。該軸承鋼管加工用逐步降溫退火裝置,具備排出的廢氣不會(huì)對(duì)空氣以及環(huán)境造成污染,進(jìn)而保證周邊空氣以及環(huán)境不會(huì)受到危害,進(jìn)而倡導(dǎo)國(guó)家提出的環(huán)保政策。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種救援千斤頂,包括所述開(kāi)關(guān)閥門(mén)和整理帶,所述開(kāi)關(guān)閥門(mén)通過(guò)通孔連接氣體檢測(cè)器、前置整理框架和氣囊展開(kāi)激發(fā)起,所述氣體檢測(cè)器上端設(shè)有警示閃光燈,所述整理框架頂端安裝有前置把手,所述氣囊展開(kāi)激發(fā)起頂端安裝有前置卡扣鏡頭,所述氣囊展開(kāi)激發(fā)起的右端設(shè)有支撐氣囊,所述支撐氣囊的右端設(shè)有后置整理架,所述后置整理架的側(cè)壁安裝有后置卡扣鏡頭,且后置整理架的上端安裝有后置把手,該救援千斤頂,通過(guò)支撐氣囊展開(kāi)對(duì)廢墟安全的支撐,就是發(fā)生二次坍塌,人在其中也不會(huì)有生命危險(xiǎn),同時(shí)面板上的氣體檢測(cè)器,發(fā)現(xiàn)有毒氣體時(shí),提示人員及時(shí)撤離,給救援人員提供了一個(gè)安全的救援環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全環(huán)保型香煙過(guò)濾嘴,包括濾棒及包裹在濾棒外周的濾包紙,所述的濾棒為由活性碳纖維層及竹纖維層所組成的兩段式結(jié)構(gòu),該活性碳纖維層設(shè)置在濾棒前端,竹纖維層設(shè)置在濾棒尾部?;钚蕴祭w維層結(jié)合竹纖維層對(duì)香煙中的有害物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾、吸附,極大地降低了香煙對(duì)人體的危害性,活性碳纖維與竹纖維在較短的時(shí)間內(nèi)即能揮發(fā)降解,也可回收利用,提高廢物利用率;對(duì)環(huán)境及土壤無(wú)污染,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于濕法洗滌煙氣中的煙氣處理裝置,涉及危險(xiǎn)廢棄物處理的技術(shù)領(lǐng)域,其與洗滌塔通過(guò)連接管道連接,包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的除霧器,以及設(shè)置在殼體頂端的煙氣加熱器,所述殼體底部設(shè)置有槳葉池和連接管道連接口,所述連接管道連接口位于槳葉池上方并與所述連接管道連接,且連接管道連接口處設(shè)置有引風(fēng)風(fēng)機(jī)。通過(guò)設(shè)置有煙氣處理裝置,達(dá)到去除洗滌后煙氣中大量水分的目的,從而減少煙氣對(duì)檢測(cè)設(shè)備的干擾和煙囪煙道的腐蝕,提高洗滌效率從而達(dá)到節(jié)能減排、煙氣中污染物指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放的目的,有利于優(yōu)化環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸餾回收裝置,包括蒸餾釜本體,所述蒸餾釜本體上包括蒸餾腔以及夾套,所述蒸餾腔連接有蒸餾出氣管道,所述夾套上連接有循環(huán)導(dǎo)熱油管道,所述導(dǎo)熱油管道上設(shè)置有循環(huán)泵以及導(dǎo)熱油加熱裝置。這種蒸餾回收裝置通過(guò)導(dǎo)熱油加熱裝置加熱導(dǎo)熱油,并將熱的導(dǎo)熱油循環(huán)流經(jīng)夾套,與蒸餾腔內(nèi)的物料進(jìn)行換熱,不僅降低了對(duì)夾套強(qiáng)度要求,而且能夠穩(wěn)定的控制導(dǎo)熱油溫度,更加安全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要不間斷地排放夾套內(nèi)的冷凝水,導(dǎo)熱油可以升溫至300℃左右,高沸點(diǎn)溶劑回收比較徹底,排放的危廢殘?jiān)^少且降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車尾氣的排放處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括無(wú)孔端蓋、吊架、鋁合金滑軌、密封膠條、滑動(dòng)件、帶孔端蓋、排氣管、鋁制風(fēng)機(jī)、彎頭、平衡器、橡膠吸管、吸嘴,所述無(wú)孔端蓋與吊架活動(dòng)連接,所述排氣管由頭段、排氣歧管、觸媒轉(zhuǎn)化器、消音器、中段、排氣尾管組成,所述橡膠吸管與吸嘴緊固連接。本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)有排氣管,減少對(duì)環(huán)境污染以及對(duì)人的呼吸危害,使廢氣排放更順暢,并且能盡可能地兼顧噪音的抑制,改善了生活質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種淋浴頭沖壓設(shè)備,包括壓板、推動(dòng)所述壓板的氣缸和位于所述壓板下方的工件臺(tái),所述工件臺(tái)的外側(cè)設(shè)有一圈凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮擋板,所述伸縮擋板和氣缸電連接控制中心,當(dāng)控制中心控制氣缸推動(dòng)壓板下移時(shí),所述伸縮擋板上升;所述壓板的一側(cè)設(shè)有傳感器。本實(shí)用新型中的伸縮擋板在沖壓過(guò)程中上升,避免廢料的飛濺,同時(shí)使得沖壓過(guò)程中操作者無(wú)法在壓板下方工作;此外傳感器在檢測(cè)到危險(xiǎn)信號(hào)時(shí)及時(shí)反饋停止沖壓,進(jìn)一步提高沖壓過(guò)程的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有粉碎功能的骨科用垃圾處理設(shè)備,涉及骨科垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。該具有粉碎功能的骨科用垃圾處理設(shè)備,包括底座,所述底座底部的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有支撐腿,所述底座底部的正中固定連接有出料管,所述底座的底部設(shè)置有收集箱,所述收集箱的頂部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述底座頂部的正中固定連接有支撐柱,所述支撐柱內(nèi)壁的頂部和底部之間固定連接有第一輸料管,所述第一輸料管的中部固定連接有第一控制閥。該具有粉碎功能的骨科用垃圾處理設(shè)備,可以多方位多角度粉碎骨科醫(yī)療垃圾,從而避免因醫(yī)療廢物流失、泄露、擴(kuò)散和意外事件導(dǎo)致人身傷害和社會(huì)危險(xiǎn),解決了骨科醫(yī)療垃圾焚燒處理易二次污染的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防揚(yáng)塵污泥翻轉(zhuǎn)倒料機(jī),包括料斗和倒料機(jī),所述料斗外側(cè)設(shè)置有擋塵殼體,所述擋塵殼體上設(shè)置有供倒料機(jī)倒料的開(kāi)口,所述擋塵殼體上設(shè)置有若干吸塵孔,所述吸塵孔外側(cè)設(shè)置有外罩,所述外罩上設(shè)置有管道連接口,所述管道連接口通過(guò)管道連接有包含吸風(fēng)裝置的除塵器。這種翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)在倒料時(shí)揚(yáng)起的塵能夠由擋塵殼體阻擋,并由除塵器快速?gòu)奈鼔m孔吸出,防止環(huán)境中漂浮大量揚(yáng)塵,防止工人吸入危廢的揚(yáng)塵。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控電火花成型機(jī)主軸機(jī)罩結(jié)構(gòu),它包括:主軸、連接軸、外罩、內(nèi)罩和夾具;其中,所述連接軸的兩端分別與主軸和夾具固定連接,外罩固定在連接軸的外圓周,內(nèi)罩固定在外罩底部,內(nèi)罩的外圓周和外罩的內(nèi)圓周共同構(gòu)成相通的內(nèi)腔和外腔,在外罩的底部與內(nèi)罩的頂部之間置有密封圈;外罩的側(cè)壁上具有與內(nèi)腔相通的進(jìn)油口;連接軸中空,內(nèi)部為煙霧收集腔,側(cè)壁下部具有進(jìn)煙口,側(cè)壁上部具有排煙口,進(jìn)煙口連通內(nèi)罩底部的煙霧引導(dǎo)腔和煙霧收集腔;在電火花成型機(jī)的加工過(guò)程中,利用本實(shí)用新型產(chǎn)生的油幕封閉加工區(qū)域,使加工中產(chǎn)生的廢氣在進(jìn)煙腔的引導(dǎo)下,由出煙口排出,實(shí)現(xiàn)對(duì)有害氣體的收集和過(guò)濾,減少對(duì)環(huán)境和人體的危害,達(dá)到綠色環(huán)保。
一種汽車尾氣凈化器,它包括一圓形或方形的殼體,該殼體前端或上部設(shè)置有連接汽車尾氣的進(jìn)氣口,殼體后端或下部設(shè)置有出氣口;殼體內(nèi)安裝或設(shè)置有等離子體反應(yīng)器;進(jìn)氣口或出氣口中有過(guò)濾網(wǎng);前端進(jìn)氣口或上部進(jìn)氣口的內(nèi)部或外部安裝高溫隔離層;所述的殼體一邊相連有電控盒,在該電控盒內(nèi)安裝有與等離子體反應(yīng)器相連的開(kāi)關(guān)電源和控制系統(tǒng);殼體的下方設(shè)置有凹形積水槽或溢水閥或放水螺母;本實(shí)用新型利用等離子體凈化各種機(jī)、車的尾氣排放,能擊碎分解排放到大氣中的直徑為0.1-100μm的顆粒物、其他有害有毒物質(zhì),凈化廢氣,消除對(duì)大氣的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱池,包括窯體,所述窯體傾斜放置,前高后低,所述窯體高端為用于進(jìn)料的窯尾,低端為用于出料的窯頭;所述窯體由內(nèi)向外依次設(shè)有回轉(zhuǎn)窯耐火層、回轉(zhuǎn)窯絕熱層、回轉(zhuǎn)窯外殼體,所述窯尾設(shè)有用于預(yù)熱的預(yù)熱池。本實(shí)用新型具有的有益效果包括:該回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱池可以使物料在所述預(yù)熱池滯留時(shí)間延長(zhǎng)數(shù)十倍至數(shù)百倍,充分的蒸發(fā)物料的水分,有效的提高了燃燒量和燃燼率;同時(shí),危險(xiǎn)固廢物積累在所述預(yù)熱池內(nèi),處理成本降低,回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)整體縮短,整體上減少了工程的投入;并且所述窯尾的溫度需要大幅降低,節(jié)約輔助能源消耗。
中冶有色為您提供最新的浙江紹興有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!