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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種銅石墨廢料回收再利用的方法,其特征在于包括以下步驟:S1、破碎:將銅石墨廢料投入真空連鑄爐的耐高溫容器中加熱熔煉,并伴隨攪拌,使銅石墨廢料破碎成熔融狀態(tài)的銅液和銅石墨粉I;S2、分離:熔融狀態(tài)的銅液下沉并通過連鑄爐下引鑄成銅材I,耐高溫容器內(nèi)的銅石墨粉I通過向真空熔煉爐內(nèi)充入氮?dú)饫鋮s,冷卻至室溫,取出銅石墨粉I;S3、篩銅石墨粉:將步驟S2分離和冷卻后的銅石墨粉I在氣流磨中過篩,得到銅石墨粉II;S4、銅角料回收:步驟S3完成后,將氣流磨設(shè)備中無法過篩的銅角料取出設(shè)備,投入真空熔煉爐中熔鑄成銅材II。本發(fā)明方法避免脫碳工藝,減少二氧化碳?xì)怏w排放,回收銅和石墨粉,材料回收利用率高。
一種垃圾焚燒爐爐排的放灰裝置,包括設(shè)置于爐排風(fēng)室下方的傾斜放灰母管和出渣裝置,該傾斜放灰母管呈傾斜姿態(tài)與鍋爐鋼架固定連接,包括位于豎直上方的進(jìn)風(fēng)端、及位于位于豎直下方的排渣端,所述傾斜放灰母管上設(shè)有與漏渣斗連接的接口,所述進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有高壓空氣炮,該高壓空氣炮輸出高壓氣,從排渣端吹出爐排漏渣。置在爐排風(fēng)室下方的傾斜放灰母管和出渣裝置,放灰管一端接入高壓氣,兩端底部設(shè)有與鍋爐鋼架固定連接的彈性減震裝置,所述放灰母管上部設(shè)有與風(fēng)室直接相聯(lián)接。本裝置具有高壓空氣炮,而且放灰管具有一定的斜面,爐渣不容易堆積,排除放灰管堵塞的狀況。改良之后能有效改善鍋爐房零米層及運(yùn)轉(zhuǎn)層工作環(huán)境良好,有利于文明衛(wèi)生生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及金屬分離裝置附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種焚燒爐渣中金屬物質(zhì)分離裝置,可以通兩組金屬分離組件進(jìn)行爐渣中金屬的分離,使?fàn)t渣無法接觸到分離裝置的腔室內(nèi)壁,并使?fàn)t渣進(jìn)行充分的金屬分離,從而增強(qiáng)實(shí)用性的焚燒爐渣中金屬物質(zhì)分離裝置;包括金屬分離設(shè)備本體和四組支腿,金屬分離設(shè)備本體的內(nèi)部設(shè)置有第一腔室,金屬分離設(shè)備本體的頂端和底端設(shè)置有進(jìn)料口和廢物排出口,金屬分離設(shè)備本體的底端與四組支腿的頂端連接,第一腔室的內(nèi)部設(shè)置有金屬分離組件,金屬分離組件包括兩組轉(zhuǎn)筒、皮帶和兩組磁鐵支撐桿,金屬分離設(shè)備本體的后端設(shè)置有電機(jī)支架,電機(jī)支架的頂端設(shè)置有電機(jī)。
本實(shí)用新型涉及一種能快速調(diào)節(jié)的焚燒爐輔助燃燒器,包括噴火組件、送風(fēng)組件以及PLC控制器,所述PLC控制器電性連接噴火組件以及送風(fēng)組件,所述噴火組件包括并排設(shè)置的油槍以及點(diǎn)火棒,所述送風(fēng)組件包括鼓風(fēng)管以及鼓風(fēng)風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)管的一端連接鼓風(fēng)風(fēng)機(jī),另一端設(shè)有與油槍的位置相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口,所述油槍以及鼓風(fēng)管的外側(cè)套設(shè)有保溫罩,所述保溫罩內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱材料,所述導(dǎo)熱材料與油槍以及鼓風(fēng)管的側(cè)面緊密貼合;實(shí)現(xiàn)了傳遞油槍噴火上升的熱量提高鼓風(fēng)管內(nèi)空氣溫度,將高溫空氣鼓入焚燒爐內(nèi),促進(jìn)垃圾充分燃燒,滿足煙氣溫度大于850攝氏度,溫度區(qū)域內(nèi)停留2s以上的焚燒要求。
本實(shí)用新型涉及一種能提高作業(yè)流暢度的焚燒爐燃盡區(qū),包括進(jìn)料管道以及爐排,所述進(jìn)料管道的一端向下傾斜且連接爐排的一端,所述爐排的端部連接設(shè)有液壓閥以及油缸進(jìn)行配合驅(qū)動(dòng),所述進(jìn)料管道連接設(shè)有若干擊散柱以及一對(duì)撥動(dòng)板,所述若干擊散柱均與進(jìn)料管道的底面相垂直,該擊散柱的頂部收窄形成楔形面,所述一對(duì)撥動(dòng)板沿寬度方向連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的一端連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述進(jìn)料管道的底部還設(shè)有與撥動(dòng)板的位置相對(duì)應(yīng)的電機(jī)槽,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在電機(jī)槽內(nèi),所述電機(jī)槽的槽口設(shè)有封閉板,所述封閉板設(shè)有與驅(qū)動(dòng)軸相適應(yīng)的通孔;有助于爐排上壓力分布均勻,防止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部梁變形卡死,保持垃圾處理持續(xù)進(jìn)行,無需停工檢修。
本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐爐排推桿用多級(jí)密封裝置,包括設(shè)置于焚燒爐爐口且開有通口的密封罩以及與爐排推桿相匹配的密封機(jī)構(gòu),所述密封機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于通口上,所述密封罩內(nèi)還設(shè)有一與焚燒爐爐口相匹配的二級(jí)密封罩,所述二級(jí)密封罩將密封罩內(nèi)分為二級(jí)密封腔和風(fēng)封腔,所述二級(jí)密封罩上開有與通口同軸且連通二級(jí)密封腔與風(fēng)封腔的二級(jí)通口,所述密封罩與風(fēng)封腔連通的腔壁上開有一密封風(fēng)口,所述密封機(jī)構(gòu)上還設(shè)有二級(jí)密封保護(hù)機(jī)構(gòu),所述二級(jí)密封保護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定密封環(huán)以及波紋型密封套,所述固定密封環(huán)固定套設(shè)于爐排推桿上,所述波紋型密封套內(nèi)設(shè)有用于套身保護(hù)的冷卻保護(hù)液。
一種用于危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐渣鐵分離裝置,包括設(shè)備基座、連接于設(shè)備基座的分離殼體、連接于分離殼體內(nèi)部的進(jìn)料板、連接于進(jìn)料板底部的震動(dòng)器、連接于分離殼體的磁吸滾筒機(jī)、用于驅(qū)動(dòng)磁吸滾筒機(jī)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、連接于分離殼體的非鐵類爐渣收集槽、連接于分離殼體的鐵類爐渣收集槽和控制器,所述分離殼體上設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的位置與進(jìn)料板的位置相對(duì)應(yīng),所述非鐵類爐渣收集槽位于鐵類爐渣收集槽和進(jìn)料板之間,所述磁吸滾筒機(jī)位于鐵類爐渣收集槽和進(jìn)料板,所述磁吸滾筒機(jī)與鐵類爐渣收集槽一端始終保持接觸,所述磁吸滾筒機(jī)位于非鐵類爐渣收集槽的正上方,所述控制器分別與震動(dòng)器和旋轉(zhuǎn)電機(jī)電連接。
本實(shí)用新型涉及一種氣化垃圾焚燒爐,包括爐體、循環(huán)出管、循環(huán)回管、氣泵及出氣管,爐體頂部設(shè)置有出氣口,爐體側(cè)部設(shè)置有回氣口,循環(huán)出管的一端連接于出氣口,另一端連接氣泵,循環(huán)回管的一端連接于回氣口,另一端連接氣泵,氣泵構(gòu)成氣體沿出氣口、循環(huán)出管、循環(huán)進(jìn)管及回氣口的方向流動(dòng),出氣管聯(lián)通于循環(huán)出管,出氣管上設(shè)置有控制閥,爐體上設(shè)置有供氧機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種能耗低的氣化垃圾焚燒爐。
本實(shí)用新型公開了一種閥門球體,包括有供介質(zhì)流通的通道,還包括有外層空心球以及內(nèi)管,所述外層空心球內(nèi)具有貫穿的通孔,所述內(nèi)管設(shè)置于外層空心球內(nèi)且內(nèi)管的兩端分別與通孔的兩端孔口連接,所述內(nèi)管的外壁與外層空心球的內(nèi)壁之間形成空心層,所述通道設(shè)置于內(nèi)管內(nèi)。有效降低材料成本,加工余量減小,廢料產(chǎn)生減少,材料利用率顯著提高,減少對(duì)環(huán)境的危害;相對(duì)比等直徑實(shí)心球體,重量顯著較輕,減輕對(duì)密封面的壓力,延長(zhǎng)密封面的使用壽命,尤其適用于大口徑浮動(dòng)球閥當(dāng)中,另外,減小了閥門的啟閉扭矩,使閥門啟閉更加輕松,操作更加靈活輕便,減少閥桿或底座軸承的磨損,減小成本損失。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車充電器外殼防雨結(jié)構(gòu),其具體特征是充電器包括有上殼體和下殼體,在上下殼體的對(duì)應(yīng)處設(shè)有螺栓安裝孔,并將線路板裝在上殼體內(nèi),所述下殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)有百葉窗進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔,所述下殼體百葉窗內(nèi)側(cè)設(shè)有與百葉窗葉片等高的擋水板。按照本實(shí)用新型設(shè)計(jì)主題所制造的電動(dòng)車充電器,即使在野外充電突然下雨時(shí),雨水從進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口進(jìn)入,由于擋水板的作用會(huì)將雨水從百葉窗口直接排出,不會(huì)危及安裝在上殼體內(nèi)線路板的安全,即使有一部分潮氣隨風(fēng)扇進(jìn)入充電內(nèi)部,也會(huì)在充電過程中所產(chǎn)生的溫度烘干,不會(huì)產(chǎn)生而使充電器報(bào)廢。本實(shí)用新型盡管技術(shù)方案簡(jiǎn)單,但與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,產(chǎn)生了積極效果。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃面板表面清洗裝置,包括:清洗箱,所述清洗箱內(nèi)安裝有沖洗擦拭清潔結(jié)構(gòu);其中,所述沖洗擦拭清潔結(jié)構(gòu)包含有:高效清潔組件、噴水組件以及廢水回收組件;其中,所述高效清潔組件包含有:清洗臺(tái)、一對(duì)支撐架、一對(duì)升降固定塊、一對(duì)固定滑軌、一對(duì)調(diào)節(jié)固定塊、一對(duì)多級(jí)伸縮液壓缸、一對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器以及清潔輥;本實(shí)用新型涉及玻璃清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本案的有益效果為:解決了現(xiàn)有的玻璃面板清洗多通過人工手動(dòng)進(jìn)行清洗,清洗速度慢,清潔效果較差,工作強(qiáng)度高,且操作時(shí)易造成玻璃面板破碎的現(xiàn)象,易發(fā)生危險(xiǎn)的問題。
本實(shí)用新型公開了零件加工領(lǐng)域的管板密封面和法蘭端面精細(xì)化加工設(shè)備,包括工作箱,工作箱頂部前端固定安裝有支撐塊,支撐塊后端固定安裝有法蘭盤,支撐塊前端固定安裝有從動(dòng)輪,工作箱前端固定安裝有固定板,固定板頂端固定安裝有電機(jī),電機(jī)與從動(dòng)輪之間固定安裝有皮帶,工作箱頂端位于支撐塊后端固定安裝有水槽,通過電機(jī)帶動(dòng)法蘭盤轉(zhuǎn)動(dòng),氣缸伸縮端將打磨塊向前移動(dòng)將法蘭盤端面打磨,水泵將工作箱1內(nèi)部水箱里的水抽出,使打磨塊打磨時(shí)降溫和除塵,避免溫度過高損傷零件和打磨揚(yáng)塵危害工作人員身體健康,通過將水通過水槽和進(jìn)水斗流回工作箱,降溫除塵的同時(shí)將廢水回收利用,節(jié)約水資源,提高了水資源的利用率,降低水資源消耗。
本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種應(yīng)用于開口桶的內(nèi)襯袋,適用于危險(xiǎn)廢物處置及其他領(lǐng)域,所述內(nèi)襯袋包括袋體,所述袋體的一端設(shè)有入料口另一端密封,所述袋體設(shè)N層隔層,從而形成N+1個(gè)儲(chǔ)存腔。所述隔層均為兩層圓形片狀薄膜結(jié)構(gòu),邊緣熱壓密封,所述隔層設(shè)一個(gè)空心通料口,通料口邊緣熱壓密封,所述通料口設(shè)兩層直徑略大于通料口的擋板,所述袋體外側(cè)處設(shè)兩個(gè)掛耳。灌裝流動(dòng)性變化差異較大時(shí)將本實(shí)用新型的內(nèi)襯袋通過設(shè)置在開口桶內(nèi),在流動(dòng)降低后出料時(shí)能有效避免開口桶內(nèi)殘留的化工用料不能回收處置利用、降低開口桶清洗難度,避免粘稠狀半固體、固體物料出料效率低及不徹底或出料體積過大的問題,避免由此引發(fā)的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種便于加快瀝青加熱的瀝青罐,包括罐體,所述罐體內(nèi)腔的底部固定連接有筒體,所述筒體的頂部與罐體內(nèi)腔的頂部固定連接,所述筒體表面的頂部和底部均固定連接有加熱塊,所述罐體底部的右側(cè)連通有出料管。本實(shí)用新型通過設(shè)置處理箱、導(dǎo)管、電磁閥、加水管、排氣管、排水管、連接管、螺紋套、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、連接桿、刮板、攪拌葉和控制器的配合使用,具備加熱速率快和能夠?qū)U氣進(jìn)行處理的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的瀝青罐都是通過金屬傳熱對(duì)瀝青進(jìn)行加熱,加熱速率緩慢,在瀝青加熱過程中會(huì)產(chǎn)生有害氣體,不能夠?qū)怏w繼續(xù)處理,有害氣體排入空氣,若被人們吸入會(huì)對(duì)人們身體健康造成危害的問題。
本實(shí)用新型公開了一種波紋管截止閥,包括閥體和設(shè)置在閥體內(nèi)的閥桿,所述閥桿的下部設(shè)有波紋管,所述閥桿的下部具有一個(gè)一體鍛造成型的軸肩,所述波紋管的下端與所述軸肩焊接。本實(shí)用新型,由于在閥桿的下部設(shè)有一體鍛造成型的軸肩,波紋管下端直接與軸肩焊接,避免使用接墊,因此,保證了波紋管與閥桿的同軸度,使波紋管在使用過程中受力均勻,延長(zhǎng)了波紋管的使用壽命,同時(shí),減少波紋管的連接點(diǎn),減少了危險(xiǎn)泄露點(diǎn),具有加工工藝簡(jiǎn)單,報(bào)廢率低、效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種銅件加工裝置,包括方架,所述方架的內(nèi)壁加工有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括雙頭螺柱、套板、頂板和曲桿,所述雙頭螺柱的外側(cè)與凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述雙頭螺柱的外壁螺紋與套板的內(nèi)部螺紋連接。轉(zhuǎn)動(dòng)的雙頭螺柱帶動(dòng)套板在凹槽的內(nèi)部向內(nèi)側(cè)滑動(dòng),使頂板之間的間距滿足工件的放置,時(shí)間較小間距的調(diào)節(jié),消除了局限性,隨后松開豎管第一彈簧提供回彈力,使直板向下移動(dòng),配合圓塊帶動(dòng)彎板向下移動(dòng),將工件進(jìn)行固定,便于拆卸更換,降低了使用難度,進(jìn)而使凹板向上轉(zhuǎn)動(dòng),使凹板傾斜,讓內(nèi)側(cè)的廢屑滑出,解決了人工掏取的問題,便于清理,消除了危險(xiǎn),提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種裁切機(jī),包括板體,所述板體的正面固定連接有框體,所述框體內(nèi)壁的底部活動(dòng)連接有滑輪,所述滑輪的頂部固定連接有回收框,所述板體頂部的前后兩側(cè)均固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)壁的頂部固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸的底部固定連接有壓板,所述板體頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有箱體,所述箱體的右側(cè)固定連接有第一電機(jī)。本實(shí)用具備便于使用的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的裁切機(jī)在使用的過程中,不便于對(duì)裁切物料產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)行抽取,容易造成加工環(huán)境的污染,危害工作人員的身體健康,不便于對(duì)裁切物料產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收,降低了裁切機(jī)實(shí)用性的問題。
本實(shí)用新型涉及利用健身器材帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電轉(zhuǎn)而給蓄電池充電的裝置。它是由連接在健身器材主動(dòng)軸上的動(dòng)能輸出轉(zhuǎn)動(dòng)輪,傳動(dòng)帶,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子前端轉(zhuǎn)動(dòng)輪,發(fā)電機(jī),電流輸送導(dǎo)線與穩(wěn)變壓器插座等組成。它的技術(shù)原理與特征是將健身器材在使用時(shí)所產(chǎn)生的動(dòng)能,由動(dòng)能輸出轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶來帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,最后經(jīng)穩(wěn)變壓器給受充電的蓄電池充電。這樣,還可以節(jié)省大量的電能消耗,無償取得名副其實(shí)的清潔能源,而且還可以大大地減少廢棄電池給環(huán)境所帶來的極大危害。同時(shí),其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,使用方便和應(yīng)用廣泛等優(yōu)勢(shì),其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益不可估量。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種雙蓄熱層的鍋爐型蓄熱燃燒設(shè)備,包括殼體,所述殼體下端設(shè)有進(jìn)氣口、上端設(shè)有出氣口,所述進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管,所述出氣口連接有煙囪,所述殼體內(nèi)從下至上設(shè)有第一蓄熱床、燃燒器、燃燒床、燃燒器、第二蓄熱床,所述第一蓄熱床下方為進(jìn)氣腔,所述第一蓄熱床與第二蓄熱床之間形成燃燒腔,所述第二蓄熱床上方為出氣腔,所述燃燒床包括與所述殼體固定連接的多孔板以及設(shè)置在多孔板上的揮發(fā)性有機(jī)物吸收材料,所述殼體在多孔板上方的位置設(shè)有物料門,所述第一蓄熱床的上表面和第二蓄熱床的下表面均涂有催化劑。實(shí)現(xiàn)充分燃燒,減少對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型涉及一種PVC塑料成型機(jī)的進(jìn)料裝置,與一擠塑機(jī)相連,該擠塑機(jī)至少具有固體輸送區(qū)、熔融區(qū),該進(jìn)料裝置包括一下端與該擠塑機(jī)的入口相連接的料斗,該進(jìn)料裝置還包括一個(gè)設(shè)置于料斗和擠塑機(jī)上的安全防護(hù)單元。該安全防護(hù)單元包括安裝于料斗下端的封蓋,及安裝于擠塑機(jī)的熔融區(qū)上的控制單元;封蓋可打開地密封料斗下端的開口;控制單元包括一氣道、一與氣道連接的氣壓計(jì)和氣閥、一連接于氣壓計(jì)和氣閥未連接氣道一側(cè)的抽氣裝置,該氣道與擠塑機(jī)機(jī)筒的一個(gè)氣孔相連。借由上述安全防護(hù)單元使降低原料粉末、廢氣等對(duì)工作人員身體上的危害,減少對(duì)工作環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種金屬眼鏡,包括兩片式金屬雙牙、金屬鏡框、鏡腿,所述鏡框上設(shè)有卡槽,所述卡槽與所述兩片式金屬雙牙吻合,所述鏡腿上設(shè)有卡槽,所述卡槽與所述金屬單牙相吻合,所述兩片式金屬雙牙通過螺絲與所述金屬單牙相連接。本實(shí)用新型的金屬眼鏡,通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝流程操作簡(jiǎn)單,無需任何焊接等復(fù)雜的工藝,生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)速度快、減少報(bào)廢量,無污染、無毒、無危險(xiǎn)性的優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)格梁裝配式?jīng)_壓浮箱型浮盤,包括周邊框架、縱梁、橫梁和標(biāo)準(zhǔn)浮力元件,所述周邊框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱梁,橫梁和縱梁之間安裝有標(biāo)準(zhǔn)浮力元件,且橫梁和縱梁連接有周邊框架的中間安裝有周邊浮力元件,密封壓條與蓋板間設(shè)置有氟橡膠密封帶,密封壓條與橫梁通過方頭螺栓固定連接。本實(shí)用新型浮箱一片材料整體成型,沒有焊縫,避免浮箱內(nèi)滲漏進(jìn)油品等儲(chǔ)存液體,避免了危化品固體廢棄物的產(chǎn)生,減少了用戶處理的高昂成本,再而浮箱可以是空心,能在出廠前對(duì)浮箱進(jìn)行內(nèi)部充入氣體升壓進(jìn)行氣密和強(qiáng)度試驗(yàn),以試驗(yàn)每一只浮箱的嚴(yán)密性,整個(gè)裝置可替代現(xiàn)行全接液板系箱型浮盤,提升了儲(chǔ)罐安全運(yùn)行水平,避免次生事故的發(fā)生。
基于市域空間治理的綠植綜合管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)天臺(tái)與陽臺(tái)之間植物的輪轉(zhuǎn)循環(huán),設(shè)計(jì)的循環(huán)機(jī)械結(jié)構(gòu),能夠平穩(wěn)輸送植物,避免側(cè)翻、掉落等危險(xiǎn)。通過風(fēng)媒機(jī)構(gòu)、廢水調(diào)和機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)陽臺(tái)植物的品種多樣化,養(yǎng)護(hù)專業(yè)化,提供果蔬植物加入循環(huán)的客觀條件,增加住戶參與市域空間治理的參與感,成就感。
一種氣墊運(yùn)動(dòng)鞋,包括鞋底、鞋面以及鞋墊,鞋底包括防滑基底以及連接在防滑基底上表面的緩沖基底,緩沖基底的跟部位置適配有氣墊;鞋面包括與所述緩沖基底相連的護(hù)邊、透氣面層、與透氣面層相連的鞋舌以及用于拉緊護(hù)邊的鞋帶;鞋墊包括鞋墊基體、跟部墊塊以及掌部墊塊,鞋墊基體設(shè)有與跟部墊塊和掌部墊塊適配的跟部階梯孔和掌部階梯孔,通過跟部階梯孔和掌部階梯孔的臺(tái)階面對(duì)跟部墊塊和掌部墊塊進(jìn)行軸向限位。鞋墊的易磨損部位可進(jìn)行拆卸更換,避免了因鞋墊磨損而使鞋子廢棄帶來的浪費(fèi);鞋底采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),同時(shí)擁有氣墊對(duì)外來沖擊進(jìn)行減震,可降低運(yùn)動(dòng)沖擊對(duì)腳裸帶來的危害;鞋面采用多塊相拼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其線條感增強(qiáng)的同時(shí)極具美感。
本發(fā)明公開了一種閥門球體及其加工方法,包括有供介質(zhì)流通的通道、外層空心球以及內(nèi)管,所述外層空心球內(nèi)具有貫穿的通孔,所述內(nèi)管設(shè)置于外層空心球內(nèi)且內(nèi)管的兩端分別與通孔的兩端孔口連接,所述內(nèi)管的外壁與外層空心球的內(nèi)壁之間形成空心層,所述通道設(shè)置于內(nèi)管內(nèi)。有效降低材料成本,加工余量減小,廢料產(chǎn)生減少,材料利用率顯著提高,減少對(duì)環(huán)境的危害;相對(duì)比等直徑實(shí)心球體,重量顯著較輕,減輕對(duì)密封面的壓力,延長(zhǎng)密封面的使用壽命,尤其適用于大口徑浮動(dòng)球閥當(dāng)中,另外,減小了閥門的啟閉扭矩,使閥門啟閉更加輕松,操作更加靈活輕便,減少閥桿或底座軸承的磨損,減小成本損失。
本發(fā)明公開了一種含有藥渣的膠囊殼,其將中草藥藥渣處理成50-200μm的粒徑后與粘合劑相混合,再將混合物緩慢添加到80-90℃的親水性凝膠溶于水形成的預(yù)制膠液中形成懸浮有中草藥藥渣的膠液,將該膠液靜置除泡、模具成型、干燥、脫模后得到含有藥渣的膠囊殼?;诖?,本發(fā)明還公開了一種用于制備上述膠囊殼的裝置,其包括破碎篩分機(jī)、計(jì)量泵、反應(yīng)釜和粘膠槽等。所制備的含有藥渣的膠囊殼可用于制備膠囊藥劑、保健品等,節(jié)約成本的同時(shí),回收了大量廢棄藥渣,減少了環(huán)境污染,同時(shí)藥渣為純天然物質(zhì),配合相同藥材制備的藥劑使用,可以增強(qiáng)藥效,不會(huì)危害人體健康。
本發(fā)明是一種用非鉻類金屬復(fù)合鞣劑鞣制山羊裘革的方法,包括預(yù)處理、鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復(fù)合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點(diǎn)是工業(yè)化生產(chǎn)皮革收縮溫度可穩(wěn)定在90℃以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;皮板和毛呈白色,耐光性好,染色時(shí)顏色濃艷;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價(jià)鉻危險(xiǎn)。本發(fā)明可以替代傳統(tǒng)的醛、鉻粉對(duì)裘革的鞣制,同時(shí)消除生產(chǎn)過程、皮革制品使用中以及革制品廢棄物中的甲醛或鉻鹽對(duì)人類和環(huán)境的污染,為裘革廠生產(chǎn)無鉻鞣革山羊裘革創(chuàng)造了新的途徑。
本發(fā)明是一種用非鉻類金屬復(fù)合鞣劑鞣制綿羊裘革的方法,包括預(yù)處理、鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復(fù)合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點(diǎn)是工業(yè)化生產(chǎn)皮革收縮溫度可穩(wěn)定在85℃以上,甚至90℃度以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;皮板和毛呈白色,耐光性好,染色時(shí)顏色濃艷;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價(jià)鉻危險(xiǎn)。本發(fā)明可以替代傳統(tǒng)的醛、鉻粉對(duì)裘革的鞣制,同時(shí)消除生產(chǎn)過程、皮革制品使用中以及革制品廢棄物中的甲醛或鉻鹽對(duì)人類和環(huán)境的污染,為裘革廠生產(chǎn)無鉻鞣革綿羊裘革創(chuàng)造了新的途徑。
本發(fā)明是一種用非鉻類金屬復(fù)合鞣劑鞣制黃牛裝飾革的方法,包括預(yù)處理、鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復(fù)合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點(diǎn)是工業(yè)化生產(chǎn)皮革收縮溫度可穩(wěn)定在85℃以上,甚至90℃以上,便于后續(xù)加工;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;得革率高;染色濃艷,比鉻鞣革更適合做白色、淺色革;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價(jià)鉻危險(xiǎn)。本發(fā)明可以替代傳統(tǒng)的鉻粉對(duì)皮革的鞣制,同時(shí)消除生產(chǎn)過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對(duì)人類和環(huán)境的污染,成品強(qiáng)度好,為制革廠生產(chǎn)無鉻鞣黃牛裝飾革創(chuàng)造了新的途徑。
本發(fā)明是一種用非鉻類金屬復(fù)合鞣劑鞣制山羊服裝革的方法,包括酸性酶軟化、鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復(fù)合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點(diǎn)是工業(yè)化生產(chǎn)皮革厚度0.4MM-0.6MM,強(qiáng)度好,收縮溫度可達(dá)90℃以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;染色濃艷,比鉻鞣革更適合做白色;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價(jià)鉻危險(xiǎn)。本發(fā)明可以替代傳統(tǒng)的鉻粉對(duì)皮革的鞣制,同時(shí)消除生產(chǎn)過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對(duì)人類和環(huán)境的污染,為制革廠生產(chǎn)無鉻鞣革和服裝革創(chuàng)造了新的途徑。
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