本實(shí)用新型公開了一種滾筒式軸承套圈分選機(jī),包括圓形篩選桶、支撐架、驅(qū)動組件、擠壓組件,所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動圓形篩選桶轉(zhuǎn)動,所述支撐架設(shè)置在圓形篩選桶的底部并對其進(jìn)行支撐,所述圓形篩選桶的兩端分別設(shè)有入料口與出料口,所述圓形篩選桶內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板,所述圓形篩選桶上還設(shè)有若干分選孔。該分選機(jī)提高了軸承套圈的分選效率,同時能夠防止套圈卡在分選孔上,并且結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷。
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)的出料機(jī)構(gòu),包括鼓風(fēng)機(jī)、接料斗、接料管,所述的接料管的一端連接在鼓風(fēng)機(jī)上,所述的接料管的另一端設(shè)置有出料口,且接料管的周壁上設(shè)置有與粉碎倉相連通的通孔,所述的接料管內(nèi)對應(yīng)出料口與通孔之間處設(shè)置有呈圓臺形的出料管,該出料管內(nèi)設(shè)置有連通在通孔與出料口之間且呈圓臺形的出料孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種防護(hù)型慢速粉碎機(jī),包括底架、粉碎機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、出料機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底架上的電機(jī)、對應(yīng)電機(jī)的一側(cè)處設(shè)置在底架上的粉碎倉、設(shè)置在粉碎倉內(nèi)且與電機(jī)的輸出軸聯(lián)動配合的粉碎刀具組件,所述的粉碎刀具組件包括與電機(jī)的輸出軸聯(lián)動配合的轉(zhuǎn)軸、三組間隔排列設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀盤組件、對應(yīng)三組粉碎刀盤組件之間處設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀片,所述的電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有連接件,所述的底架上設(shè)置有罩蓋在連接件上的防護(hù)蓋板,該防護(hù)蓋板的兩端分別通過螺栓連接在底架上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長、操作便捷、高安全性的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種防塵降噪振動篩,振動篩機(jī)體,所述振動篩機(jī)體的上方設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的兩側(cè)設(shè)置有輸送泵,進(jìn)料管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設(shè)有導(dǎo)流板和伸縮桿,導(dǎo)流板的下方設(shè)置有噴頭,所述輸送泵穿過進(jìn)料管的部位設(shè)置有連接管,所述連接管與噴頭連接,所述振動篩機(jī)體的內(nèi)部還設(shè)有固定框,所述固定框的中段位置安裝有篩網(wǎng),本實(shí)用新型通過進(jìn)料管內(nèi)的導(dǎo)流板可以使物料呈一定的方向向下運(yùn)動,在啟動振動篩時,振動篩的振動和物料對導(dǎo)流板產(chǎn)生的向下的力,再通過伸縮桿的作用,使得導(dǎo)流板呈弧形進(jìn)行上下運(yùn)動,進(jìn)而使物料進(jìn)行振篩,在物料向下落時經(jīng)過輸送泵噴頭所噴出的水霧,會將物料打濕,大大降低了后續(xù)流程中產(chǎn)生的灰塵。
本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)盤管用風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu),涉及空調(diào)領(lǐng)域,解決了不能夠進(jìn)行多重限位降低固定螺栓的受力和松動幾率;送風(fēng)箱頂部的彈性變形不能夠進(jìn)行降低和消除問題。一種風(fēng)機(jī)盤管用風(fēng)機(jī)電機(jī)固定板互鎖結(jié)構(gòu),包括送風(fēng)箱;送風(fēng)箱頂端面焊接有一個所述支撐降噪結(jié)構(gòu)。因螺紋桿A、螺紋管和伸縮桿共同組成絲杠螺母結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動螺紋桿A可而實(shí)現(xiàn)螺紋管的垂直升降,且螺紋桿B與齒輪共同組成渦輪蝸桿結(jié)構(gòu),此時轉(zhuǎn)動螺紋桿B可實(shí)現(xiàn)螺紋管的垂直升降提高了調(diào)節(jié)時的便捷性,并且當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動螺紋桿B時螺紋管垂直上升,且當(dāng)螺紋管頂部與墻面頂緊時,此時送風(fēng)箱的頂端面為彎曲狀態(tài),從而可消除送風(fēng)箱頂端面的彈性變形,進(jìn)而避免產(chǎn)生震動。
本申請涉及一種帶有過濾裝置的球磨機(jī),其包括機(jī)體以及固定在機(jī)體內(nèi)的隔板,隔板將機(jī)體內(nèi)部空間進(jìn)行分割,隔板上帶有濾孔,所述隔板與機(jī)體之間設(shè)有加強(qiáng)條,加強(qiáng)條固定在隔板與機(jī)體的連接處,加強(qiáng)條分別固定在隔板的兩側(cè),加強(qiáng)條與機(jī)體固定連接,隔板兩側(cè)的加強(qiáng)條之間插設(shè)有若干加強(qiáng)桿,加強(qiáng)桿將隔板貫穿,加強(qiáng)板的兩端分別固定在不同的加強(qiáng)條內(nèi),本申請具有提高隔板穩(wěn)固性的效果。
本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)的水冷裝置,包括有軸承座,軸承座上連接有一端開口的粉碎腔,粉碎腔內(nèi)設(shè)有粉碎動盤,軸承座相對連接粉碎腔的另一端設(shè)有進(jìn)水套,粉碎腔中部設(shè)有依次穿過粉碎動盤、粉碎腔和進(jìn)水套的傳動軸,粉碎腔中設(shè)有可對粉碎腔進(jìn)行冷卻的第一儲水槽,粉碎動盤中設(shè)有可對粉碎動盤進(jìn)行冷卻的第二儲水槽,傳動軸上開設(shè)有可對第一儲水槽和第二儲水槽分別進(jìn)水的進(jìn)水通道組,進(jìn)水套上開設(shè)有與進(jìn)水通道組相連通的進(jìn)水口,進(jìn)水口與外部水源相連通,采用簡單的結(jié)構(gòu)解決了粉碎機(jī)領(lǐng)域里粉碎動盤的冷卻問題,結(jié)構(gòu)緊湊,冷卻效果好,暴露于外部的只有進(jìn)水口和出水口,本冷卻裝置可以外加制冷機(jī),冷卻效果更佳,也可以節(jié)約水源。
本實(shí)用新型公開了制砂機(jī)反擊架調(diào)節(jié)裝置,具體涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,制砂機(jī)反擊架調(diào)節(jié)裝置,包括反擊架,所述反擊架的底端設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu),所述反擊架頂端的一側(cè)設(shè)置有左固定座,所述左固定座的內(nèi)部固定連接有鉸接軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置有撞擊板、加強(qiáng)筋、安裝板和限位板,使用時,限位板通過安裝板固定連接在反擊架的底部,限位板的底部連接有撞擊板,當(dāng)砂石與撞擊板之間產(chǎn)生的撞擊時,由于撞擊板的材質(zhì)較堅硬,并且在撞擊板的內(nèi)部固定連接有多組加強(qiáng)筋,又增加了撞擊板的強(qiáng)度,增加了與砂石的撞擊力,提高了粉碎的效果。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其包括底座、固定設(shè)置于底座上的料倉以及與料倉翻轉(zhuǎn)連接的上斗,所述上斗下端與料倉的接觸部分設(shè)置有開口部,該開口部一側(cè)設(shè)置有固定塊,所述料倉一側(cè)設(shè)置有側(cè)板,該側(cè)板上設(shè)置有與固定塊相互配裝的支撐柱,所述固定塊和支撐柱之間設(shè)置有實(shí)現(xiàn)上斗相對料倉翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸,且固定塊和支撐柱之間豎直對齊,采用豎向受力,增強(qiáng)承受力,有效將上斗翻轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的力進(jìn)行分散,解決了該粉碎機(jī)上斗與翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)斷裂的問題,保證了粉碎機(jī)的正常使用。
本實(shí)用新型涉及一種拆裝便捷的粉碎機(jī),包括底架、設(shè)置在底架上的粉碎機(jī)構(gòu)、設(shè)置在粉碎機(jī)構(gòu)上端的進(jìn)料斗、設(shè)置在粉碎機(jī)構(gòu)下端的出料機(jī)構(gòu)、設(shè)置在底架上的電源開關(guān)盒,所述的粉碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底架上的電機(jī)、對應(yīng)電機(jī)的一側(cè)處設(shè)置在底架上的粉碎室、轉(zhuǎn)動設(shè)置在粉碎室內(nèi)且與電機(jī)的輸出軸聯(lián)動配合的粉碎刀具組件,所述的進(jìn)料斗的一側(cè)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在粉碎室的兩個支撐塊上,所述的進(jìn)料斗的另一側(cè)上對稱設(shè)置有兩個鎖板,所述的粉碎室上對應(yīng)兩個鎖板處分別設(shè)置有相適配的搭扣,所述的搭扣卡合在鎖板上,且構(gòu)成進(jìn)料斗與粉碎室的卡接配合。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長、低能耗、拆裝便捷的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了具有翻轉(zhuǎn)效果的中藥粉碎機(jī),包括側(cè)板,側(cè)板的一側(cè)設(shè)有粉碎室,粉碎室上設(shè)有進(jìn)料管與出料管,粉碎室一側(cè)設(shè)有多個鉸刀輥電機(jī),鉸刀輥電機(jī)的輸出軸延伸至粉碎室內(nèi)并連接有鉸刀輥,所述側(cè)板上設(shè)置有無刷電機(jī),無刷電機(jī)的輸出軸末端設(shè)有主動齒輪;所述粉碎室一側(cè)設(shè)有與主動齒輪嚙合的從動齒輪,從動齒輪一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤;所述側(cè)板上設(shè)有軸承座。本實(shí)用新型可以保證各組分的中藥都能夠被鉸刀輥粉碎,從而使得粉碎后的中藥更加均勻,提高了裝置對中藥的粉碎效果,而且本裝置適用于不同形狀的粉碎室,不僅僅限制于柱狀或者筒狀的粉碎室,擴(kuò)大了裝置的適用范圍。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)錘頭,具體涉及錘頭技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝于粉碎機(jī)上的錘頭組件,所述錘頭組件頂部設(shè)有用于連接粉碎機(jī)的連接組件;所述錘頭組件包括錘頭本體,所述錘頭本體底端截面設(shè)為傾斜狀,所述錘頭本體底端的寬度大于錘頭本體頂端的寬度。本實(shí)用新型通過設(shè)計錘頭本體底端的寬度大于錘頭本體頂端的寬度,可以增大錘頭本體與物料的接觸面積,且錘頭本體底端截面為傾斜狀,使得錘頭本體在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,可以大面積、大范圍的帶動物料一同轉(zhuǎn)動,借此可以避免物料沉積而得不到充分的粉碎,提高對物料的粉碎效率,同時借助第一連接孔和第二連接孔的方位變化,使得工作人員可以依據(jù)需要對錘頭本體的轉(zhuǎn)動范圍進(jìn)行調(diào)節(jié),借此可以提高粉碎效率。
本發(fā)明公開了一種防排煙風(fēng)機(jī)控制設(shè)備,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括箱體和箱門,所述箱門外側(cè)設(shè)置有多個控制按鈕,所述控制按鈕處設(shè)置有防誤觸裝置,所述防誤觸裝置包括保護(hù)罩,所述保護(hù)罩兩側(cè)均連接有連接條,所述箱門外側(cè)于控制按鈕兩側(cè)均連接有連接柱和連接凸塊,所述連接條設(shè)置有條形孔,所述連接柱和連接凸塊分別位于條形孔兩端,所述連接條于連接凸塊一端拱起形成拱橋部,所述連接凸塊呈半球狀,所述連接柱穿過條形孔的一端螺紋連接有限位螺釘。保護(hù)罩能夠起到保護(hù)控制按鈕不被意外按下的作用,適用于保護(hù)控制警報燈等按下后容易造成麻煩的控制按鈕。
本發(fā)明公開了一種電解液攪拌桶及其工作方法;其技術(shù)要點(diǎn)在:第一攪拌軸為頂端與底端均開口的空心攪拌軸,第一攪拌軸(6)包括:第一豎直部、第一水平部、第二豎直部,第一豎直部和第二豎直部上均設(shè)置攪拌葉片,第一攪拌軸的第一豎直部和第二豎直部均設(shè)置有攪拌葉片,且第二豎直部的攪拌葉片的區(qū)域要較第一豎直部的攪拌葉片的攪拌區(qū)域更寬;本發(fā)明旨在提供一種電解液攪拌桶及其工作方法,能夠解決添加劑沉積在攪拌軸底部的問題。
本發(fā)明公開了一種間歇式中藥粉碎機(jī)及其粉碎方法,包括底座,底座的一側(cè)設(shè)有升降電機(jī),升降電機(jī)的輸出端連接有升降架,升級架頂端設(shè)有扭轉(zhuǎn)電機(jī),扭轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端經(jīng)旋轉(zhuǎn)塊連接有連桶套;所述底座的一側(cè)還設(shè)有電機(jī)室,電機(jī)室內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸電端連接有連接塊;所述連桶套上連接有粗粉碎筒和細(xì)粉碎筒;所述粗粉碎筒內(nèi)設(shè)有刀片軸,刀片軸上設(shè)有粗粉碎刀片;所述細(xì)粉碎筒的底部設(shè)有具有轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤的中部設(shè)有細(xì)粉碎刀片;所述轉(zhuǎn)動盤底面上還設(shè)有多個圍繞所述細(xì)粉碎刀片的細(xì)磨凸起;所述連接塊與刀片軸或轉(zhuǎn)動軸鍵連接。本發(fā)明能夠提高中藥粉碎的效果,獲得足夠細(xì)小的細(xì)粉,而且粉碎快速,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。
本申請涉及一種用于電解槽的極框、電解單元和電解設(shè)備,涉及電解設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其包括極框本體,所述極框本體上設(shè)置有第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口,所述極框本體的中部開設(shè)有電解反應(yīng)腔,所述第一進(jìn)液口的內(nèi)壁上開設(shè)有與第一進(jìn)液口連通的第一進(jìn)液道,所述極框本體遠(yuǎn)離第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口處設(shè)置有第一出氣口和第二出氣口,所述第一出氣口的內(nèi)壁上設(shè)有電解反應(yīng)腔連通的氣體出口;所述極框本體上開設(shè)有靠近第一進(jìn)液口或第二進(jìn)液口的第三進(jìn)液口;通過第三進(jìn)液口的開設(shè),便于后續(xù)使鄰電解反應(yīng)腔內(nèi)部的電解液注入時間基本相同,以此保持相鄰電解反應(yīng)腔內(nèi)部的壓力平衡,使在電解水的過程中能夠更好的進(jìn)行離子交換。
輸送帶輸送裝置,包括有輸送帶,輸送帶上方設(shè)置輸送壓輥,輸送壓輥的輥軸上傳動連接有第一傳動輪,輸送帶上方還配有壓輪,壓輪傳動連接在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸傳動連接有第二傳動輪,第二傳動輪與第一傳動輪傳動連接,輥軸上連接有擺臂,擺臂鉸接在輥軸上,轉(zhuǎn)軸連接在擺臂上,擺臂還連接有下壓彈性部件;在輸送物料的過程中,由輸送壓輥配合進(jìn)行施壓,輸送效率更高,無需停頓施壓。輸送帶與壓輪配合并帶動輸送壓輥轉(zhuǎn)動,為實(shí)現(xiàn)輸送壓輥的同步輸送滾壓提供基礎(chǔ),能夠通過輸送帶、壓輪配合來傳動輸送壓輥轉(zhuǎn)動,后期再通過傳動輪之間的傳動比、壓輪直徑、輸送壓輥的進(jìn)一步設(shè)計來使輸送壓輥的滾壓線速度與輸送帶的線速度保持一致,其結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
一種扒渣機(jī)用鏈板輸送帶,包括輸送帶,所述輸送帶由兩根輸送軸、兩條鏈條組成;兩根鏈條分別設(shè)置于輸送軸的兩端,所述鏈條包括成對設(shè)置的內(nèi)鏈板以及連接內(nèi)鏈板的銷軸,所述銷軸在內(nèi)鏈板之間套設(shè)有滾子,相鄰兩個所述內(nèi)鏈板通過外鏈板相連接,所述銷軸兩端穿過內(nèi)鏈板與外鏈板鉸接;所述輸送軸兩端的鏈條之間交錯設(shè)置有活動鏈板、固定鏈板,所述固定鏈板對應(yīng)外鏈板設(shè)置且兩側(cè)分別焊接于外鏈板上,所述活動鏈板對應(yīng)內(nèi)鏈板設(shè)置且兩側(cè)分別與銷軸鉸接;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用壽命長、維修更換方便、大坡度輸送不易打滑等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),涉及捆扎機(jī)領(lǐng)域,其包括第一輸送帶組件、第二輸送帶組件、調(diào)節(jié)第一輸送帶組件和第二輸送帶組件之間相對距離的調(diào)節(jié)組件以及驅(qū)動第一輸送帶組件、第二輸送帶組件運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件包括傳動帶、動力輪和定位輪,所述第一輸送帶組件的下方設(shè)有第一張緊輪和第一主動輪,所述第二輸送帶組件的下方設(shè)有第二張緊輪和第二主動輪,所述動力輪與第一主動輪之間的傳動帶、定位輪與第二張緊輪之間的傳動帶以及第一張緊輪和第二主動輪之間的傳動帶呈筆直且相互平行。本實(shí)用新型具有節(jié)省調(diào)節(jié)時間,提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開的是上下輸送帶升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括上機(jī)架和下機(jī)架,所述上機(jī)架設(shè)有上輸送帶組件,所述下機(jī)架設(shè)有下輸送帶組件,其特征在于,所述上機(jī)架上設(shè)有若干根升降導(dǎo)桿,所述下機(jī)架上設(shè)有供升降導(dǎo)桿上下移動的導(dǎo)套,所述升降導(dǎo)桿下端設(shè)有螺紋部,所述螺紋部與螺母螺紋連接,所述螺母由動力組件傳動進(jìn)行轉(zhuǎn)動,所述上機(jī)架通過升降導(dǎo)桿在導(dǎo)套內(nèi)上下運(yùn)動,使得上機(jī)架上下運(yùn)動更加穩(wěn)定,升降導(dǎo)桿下端設(shè)置于螺紋螺紋連接的螺紋部,螺母轉(zhuǎn)動會帶動升降導(dǎo)桿上下移動,因此,升降導(dǎo)桿既起到傳動上機(jī)架上下運(yùn)動的作用,又起到引導(dǎo)上機(jī)架上下運(yùn)動的作用,結(jié)構(gòu)簡單。
本實(shí)用新型涉及一種電阻輸送帶的張緊機(jī)構(gòu),包括機(jī)架以及呈環(huán)形設(shè)置的輸送帶,所述機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)有主動輪以及從動輪,所述輸送帶套裝主動輪以及從動輪上,機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件還包括有重力掛件、牽引繩以及連接件,所述重力掛件通過牽引繩與連接件連接,所述從動輪通過傳動桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接件上,所述機(jī)架上設(shè)有可拆卸的安裝架,所述安裝架包括設(shè)置在從動輪兩側(cè)的安裝桿以及設(shè)置在安裝桿兩端的架體,安裝桿與架體之間可拆卸連接,所述連接件兩側(cè)均通過滑座滑動設(shè)置在安裝桿上。采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供了一種電阻輸送帶的張緊機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,無需人工手動調(diào)整,非常方便,并且使得電阻輸送帶始終是處于張緊狀態(tài)。
本發(fā)明公開了一種具備防卡死功能的斗式提升機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有開口朝上的進(jìn)料腔,所述進(jìn)料腔的下端壁內(nèi)設(shè)置有開口朝上的震動腔,所述震動腔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置包括滑動設(shè)置于所述震動腔內(nèi)且將所述進(jìn)料口的上側(cè)開口處完全遮擋住的震動漏板,該發(fā)明能夠使工作腔內(nèi)沉積的物料量始終處于安全值,防止送料斗在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被卡的情況出現(xiàn),同時能夠?qū)⑴懦龅亩嘤嗟奈锪现匦滤突氐孛?,進(jìn)行二次進(jìn)料作業(yè),既減少了物料在提升過程中的損耗,又省去了后續(xù)人工對沉積在工作腔內(nèi)物料的清理工作,節(jié)約了勞動力。
本實(shí)用新型涉及建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種帶烘干裝置的滾筒篩沙機(jī),包括機(jī)架、固定安裝在機(jī)架上的出沙斗、轉(zhuǎn)動設(shè)置在出沙斗上的篩沙筒,烘干裝置包括固定安裝在機(jī)架上方的底座、固定安裝在底座上方的烘干筒、包裹在烘干筒外壁上的加熱帶、轉(zhuǎn)動設(shè)置在烘干筒內(nèi)部的螺旋葉輪、固定安裝在烘干筒右側(cè)的葉輪電機(jī),葉輪電機(jī)的輸出軸與螺旋葉輪固定連接,烘干筒左側(cè)固定安裝有擋板,擋板的高度為烘干筒高度的三分之一,烘干筒的左端位于篩沙筒內(nèi)部。本實(shí)用新型具備同時對沙料進(jìn)行烘干和篩選的有益效果,解決了結(jié)塊的沙子被篩出,導(dǎo)致成本浪費(fèi)的問題,以及運(yùn)輸轉(zhuǎn)移沙子的途中,影響施工效率的問題。
本實(shí)用新型提供了一種料斗提升輸送裝置,包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的縱向運(yùn)輸裝置和橫向運(yùn)輸裝置,所述縱向運(yùn)輸裝置包括承托臺、與承托臺連接的提升機(jī)構(gòu),所述橫向運(yùn)輸裝置包括設(shè)置于承托臺上的運(yùn)輸滾輪、用于驅(qū)動運(yùn)輸滾輪的第一電機(jī)。在使用時,通過機(jī)架上的縱向運(yùn)輸裝置將料斗抬升至與清洗艙平齊,再通過橫向運(yùn)輸裝置使料斗橫向運(yùn)輸至清洗艙內(nèi)部,同理,也可用本裝置將料斗自清洗艙運(yùn)出;本裝置的安裝方式簡易,僅需在地面打地腳螺栓即可固定;在使用時,通過調(diào)整機(jī)架之間的距離來匹配不同寬度料斗,與傳統(tǒng)提升輸送結(jié)構(gòu)相比,取消了中部平臺,更有利于現(xiàn)場設(shè)備地面的清潔和保養(yǎng),同時占地空間更小,便于現(xiàn)場安裝調(diào)整。
本申請涉及瀝青攪拌的領(lǐng)域,尤其是涉及一種瀝青攪拌站用皮帶輸送機(jī),其包括有滾筒,所述滾筒上設(shè)置有輸送帶,所述滾筒兩端均設(shè)置有固定臺,所述固定臺的長度方向沿輸送帶的長度方向延伸,所述滾筒沿自身的轉(zhuǎn)動方向設(shè)置有抽風(fēng)組件、刮刀組件與沖洗組件,所述抽風(fēng)組件、刮刀組件與沖洗組件位于輸送帶面朝地面的一側(cè)。本申請具有減少皮帶輸送機(jī)的皮帶上粘黏的骨料以及灰塵的效果。
本實(shí)用新型公開了一種具有打孔角度調(diào)節(jié)功能的氣動幫錨一體鉆機(jī),包括機(jī)體以及用于調(diào)節(jié)打孔角度的調(diào)節(jié)部件,所述調(diào)節(jié)部件包括設(shè)于機(jī)體一側(cè)的固定架、設(shè)于固定架一側(cè)的固定軸、套設(shè)于固定軸外側(cè)的連接架、設(shè)于連接架一側(cè)的操作臂、設(shè)于操作臂一側(cè)的支撐架以及設(shè)于支撐架一側(cè)的第一活動桿,本實(shí)用新型通過設(shè)置機(jī)體、操作臂、限位架以及旋轉(zhuǎn)架,操作臂上的支撐架通過第一活動桿帶動活動架對第二活動桿進(jìn)行支撐,板底部的旋轉(zhuǎn)塊與旋轉(zhuǎn)架發(fā)生轉(zhuǎn)動,使底板調(diào)節(jié)鉆機(jī)打孔的角度,解決了現(xiàn)有設(shè)備不能夠便捷的調(diào)節(jié)鉆機(jī)的打卡角度,只能夠打頂和直孔,調(diào)節(jié)鉆機(jī)角度的穩(wěn)定性不好,容易導(dǎo)致鉆機(jī)發(fā)生移位或晃動,影響設(shè)備對進(jìn)行打孔操作的實(shí)用性的的問題。
本申請涉及一種雙動力頭多功能鉆機(jī),涉及建筑施工的領(lǐng)域,其包括主控終端、滑移組件、彈性支撐組件、壓力檢測模塊、承盤組件;液壓支腿伸出調(diào)節(jié)時,滑移組件控制彈性支撐組件向靠近液壓支腿的一側(cè)滑移靠近;若壓力檢測信號落入壓力基準(zhǔn)信號的范圍內(nèi)時,主控終端不對滑移組件進(jìn)行調(diào)節(jié);若壓力檢測信號大于壓力基準(zhǔn)信號的范圍內(nèi)的最大值時,主控終端控制滑移組件向遠(yuǎn)離液壓支腿的一側(cè)滑移所預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)距離;若壓力檢測信號小于壓力基準(zhǔn)信號的范圍內(nèi)的最小值時,主控終端控制滑移組件向靠液壓支腿的一側(cè)滑移所預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)距離。本申請具有提高液壓支腿的穩(wěn)定性的效果。
本實(shí)用新型提出了一種可調(diào)節(jié)膠體磨,包括矩形的底座、驅(qū)動電機(jī)、研磨裝置,底座的拐角處設(shè)有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿驅(qū)動電機(jī)采用皮帶、帶輪驅(qū)動研磨裝置,驅(qū)動電機(jī)采用固定板連接在底座的上表面,底座的下表面設(shè)有固定條,固定板、固定條與底座之間均可動連接,底座上設(shè)有調(diào)節(jié)孔,調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)有連接螺栓,固定板、固定條由連接螺栓固定連接,底座的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿與固定板螺紋連接。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間的距離,從而保證該膠體磨工作的穩(wěn)定性,底座上設(shè)有可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿能夠吸收驅(qū)動電機(jī)產(chǎn)生的部分振動,使設(shè)備更加平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型屬于建筑工程機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種建筑工程用砂石濾雜裝置,包括機(jī)體,還包括:篩分板,位于機(jī)體內(nèi)側(cè);第一支撐板,固定連接于機(jī)體內(nèi)一側(cè)壁上;第二支撐板,固定連接于機(jī)體內(nèi)遠(yuǎn)離第一支撐板的一側(cè)壁上;振動機(jī)構(gòu),位于機(jī)體內(nèi)側(cè)且分布于篩分板上下兩側(cè);其中,第一支撐板和第二支撐板支撐于篩分板下端兩側(cè)邊緣使篩分板上端形成篩分斜面。本實(shí)用新型的有益效果為:通過設(shè)置振動機(jī)構(gòu)使篩分板在濾雜時上下間歇振動便于,提高篩分效率,同時也便于加速將草木等雜種向外推出,分離效果好。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)的接料連接裝置,包括接料斗、與接料斗連接連通的引料管;其中,接料斗用于承接粉碎機(jī)送來的碎料,引料管用于將接料斗輸送來的物料引出;所述引料管的內(nèi)部設(shè)有連接部,并通過設(shè)有的連接管與外部氣源連接連通;通過將引料管插入連接管上或者將引料管從連接管上拔出的方式,實(shí)現(xiàn)接料斗與連接管連接或者分離。通過上述技術(shù)方案,由于引料管與連接管之間采用插入和拔出的方式,進(jìn)而使得二者連接方便,同時也使得二者分離方便,故而大大提高了接料斗與連接管的分離以及裝配的效率;進(jìn)而解決了現(xiàn)有接料斗采用螺栓或者卡箍連接,導(dǎo)致接料斗與連接件分離或者連接不方便效率低下的問題。因此本實(shí)用新型值得推廣和應(yīng)用。
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