本實(shí)用新型公開了一種新型鋸齒式粉碎機(jī),包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有輔助機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述輔助機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有排料機(jī)構(gòu),所述排料機(jī)構(gòu)與所述輔助機(jī)構(gòu)可拆卸連接;所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐底板、支撐腿、移動機(jī)構(gòu)以及固定基座,所述支撐腿的一側(cè)垂直安裝在所述支撐底板一側(cè)的四角上,所述移動機(jī)構(gòu)安裝在所述支撐腿遠(yuǎn)離所述支撐底板的一端上,所述固定基座安裝在所述支撐底板遠(yuǎn)離所述支撐腿的一側(cè)上。本實(shí)用新型是一種具有能夠?yàn)橥读咸峁┛煽框?qū)動力,安全可靠,提高粉碎工作的效率,并且能夠自由調(diào)節(jié)出料口的高度,操作簡單省力,方便使用等優(yōu)點(diǎn)的新型鋸齒式粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型公開了熱塑性彈性體顆粒振動篩,其包括固定于底座上的篩選箱,篩選箱的底部帶有落料口,所述篩選箱的頂部固定并連通有加料箱,加料箱的下端帶有進(jìn)料孔,加料箱的頂面設(shè)置有加料口,所述篩選箱的右側(cè)設(shè)置有出料口,且篩選箱內(nèi)固定有朝向出料口傾斜設(shè)置的金屬篩網(wǎng),所述篩選箱、加料箱的左端均固定有軸承座,且軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有豎向的轉(zhuǎn)動豎桿,所述轉(zhuǎn)動豎桿的下端傳動連接有固定于底座頂部的驅(qū)動電機(jī)。整個裝置不僅能夠進(jìn)行緩和的自動下料,還能自動進(jìn)行篩選,使用靈活且便利,且緩和下料也使得物料在后續(xù)過程中更容易散開,使得篩選效果更好,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低。
本實(shí)用新型公開了一種小型球磨機(jī),包括驅(qū)動裝置和球磨罐,還包括用于容納球磨罐的夾具箱,夾具箱包括相互鉸接的上蓋和底座,上蓋和底座通過鎖扣組件鎖緊,上蓋內(nèi)表面和底座內(nèi)表面均設(shè)有夾持部,底座側(cè)壁外表面設(shè)有固定軸,夾具箱包括鎖緊狀態(tài)和打開狀態(tài),當(dāng)夾具箱處于鎖緊狀態(tài)時,夾持部將球磨罐夾緊,并且球磨罐與固定軸處于同一軸線上,驅(qū)動裝置的輸出軸與固定軸花鍵連接。應(yīng)用本實(shí)用新型能夠方便快速地對球磨罐進(jìn)行拆裝,便于對球磨罐清洗清潔,并且在拆裝時能夠很好的保證球磨罐與驅(qū)動裝置輸出軸的同心度。
本實(shí)用新型提供了一種粒料生產(chǎn)線用開放式振動篩。它解決了現(xiàn)有的技術(shù)問題。本粒料生產(chǎn)線用開放式振動篩,包括安裝有振動電機(jī)的底座,所述的底座上設(shè)有集料座,所述的集料座頂側(cè)設(shè)有與集料座相連通的篩板座,所述的篩板座頂側(cè)設(shè)有上端敞口的進(jìn)料座,所述的篩板座上設(shè)有篩板,所述的集料座的兩個側(cè)部分別各設(shè)有一個具有出料口的出料座,所述的出料座通過出料通道與集料座內(nèi)的集料倉相連通,且兩個出料座呈對稱設(shè)置。本實(shí)用新型具有能夠?qū)崿F(xiàn)邊篩分邊取料,篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種變頻風(fēng)機(jī)測試電源及其使用測試方法,220VAC/50Hz單相交流電供電電源輸入EMI濾波器后,在單相交流電的L、N線上分別串聯(lián)繼電器常開觸點(diǎn)再與整流橋堆連接,AC/DC開關(guān)電源電連接在EMI濾波器后級,整流橋堆后級與浪涌保護(hù)電路連接,浪涌保護(hù)電路后級與3#繼電器常開觸點(diǎn)連接,3#繼電器觸點(diǎn)后級與310V連接,3#繼電器觸點(diǎn)對電源地之間設(shè)放電電阻,受控穩(wěn)壓電路后級設(shè)有2個放電繼電器,AC/DC開關(guān)電源后級電連接有受控穩(wěn)壓電路和MCU控制處理器,MCU控制處理器后級電連接有受控調(diào)速電路,受控調(diào)速電路后級與VSP相電連接。測試安全,掉電速度快,測試效率高,不會對電機(jī)造成損傷。
本實(shí)用新型公開了導(dǎo)電母料顆粒振動篩,包括振動篩主體,所述振動篩主體包括前后設(shè)置的兩個擋板,兩個所述擋板之間固定有底板,兩個所述擋板之間通過第一軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿外圓周面加工有若干個雙向螺紋,若干個所述雙向螺紋上分別通過螺紋連接有兩個對稱設(shè)置的移動塊,兩個移動塊的下側(cè)分別固定有豎桿,兩個所述豎桿的下側(cè)分別通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接有上擋塊,且兩個所述上擋塊轉(zhuǎn)動連接,所述上擋塊內(nèi)部開設(shè)有安裝內(nèi)孔,所述安裝內(nèi)孔的內(nèi)頂部固定有若干個彈簧。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)導(dǎo)電母料顆粒的流量,流出的導(dǎo)電母料顆??筛稚⒌姆植迹阌诤Y分,提高了篩分的效率,同時可方便控制均勻投料。
本實(shí)用新型公開了一種分級式化工用粉碎機(jī),包括傳送筒、第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī),所述傳送筒的上端安裝固定有第一電機(jī),所述螺旋桿轉(zhuǎn)動連接在傳送筒的內(nèi)部,所述粉碎箱的內(nèi)部等間距固定連接有篩分裝置,所述主動桿的上下兩側(cè)均通過第一皮帶傳動連接有從動桿,所述第三電機(jī)的輸出端通過螺栓固定連接有下側(cè)的從動桿,所述篩分裝置的上側(cè)遠(yuǎn)離偏心輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有粉碎輥,所述粉碎輥與粉碎箱的內(nèi)壁之間固定連接有粉碎側(cè)板,所述第二電機(jī)的輸出端通過螺栓固定連接有下側(cè)右端的粉碎輥的后端。該分級式化工用粉碎機(jī),對于化工物料方便進(jìn)行充分的粉碎,以及提供密封式防塵粉碎,降低環(huán)境的污染,同時方便收集存放。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的加工用球磨機(jī),包括設(shè)置于支架內(nèi)側(cè)的筒體和進(jìn)料口,所述進(jìn)料口設(shè)置于筒體的一端,所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有料斗,所述料斗的底部焊接固定有第一金屬管,所述第一金屬管的一端滑動套設(shè)有第二金屬管,所述第二金屬管的一端伸入至進(jìn)料口的內(nèi)部,所述第一金屬管的底部設(shè)置有截面呈“L”型結(jié)構(gòu)的第一支撐桿;通過設(shè)計的金屬板、滑孔、第一金屬樁、轉(zhuǎn)動孔、第一滑槽、第二滑槽、第二金屬樁,可以對料斗的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),方便第二金屬管的一端伸入至進(jìn)料口的內(nèi)部,使得料斗內(nèi)部的物料順利進(jìn)入進(jìn)料口的內(nèi)部,有利于不同高度的裝置使用,提高了裝置的靈活性和通用性。
本實(shí)用新型涉及金屬分選機(jī)領(lǐng)域,更具體的說是履帶式移動金屬分選機(jī)。履帶式移動金屬分選機(jī),包括履帶、磁性帶、收料板和撥料輥,履帶設(shè)置有兩個,兩個履帶上端安裝有磁性帶,兩個履帶上端固定連接有收料板,收料板前端設(shè)置有撥料輥;本裝置能實(shí)現(xiàn)移動金屬分選,并且在移動與金屬分選同步效果。
本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種手搖磨粉機(jī),包括底座,設(shè)置在底座上部的研磨桿以及控制研磨桿旋轉(zhuǎn)的把手,所述底座為殼體設(shè)置,底座的底部形成容納腔,容納腔的底部開口處設(shè)置有軟性吸盤,軟性吸盤上固定連接有支架,支架上設(shè)置長條孔,底座上貫穿設(shè)置有操作桿,操作桿設(shè)置有相對操作桿轉(zhuǎn)動軸心偏心設(shè)置的偏心部,操作桿穿過長條孔且偏心部位于長條孔內(nèi),操作桿的一端延伸出底座外形成控制端,旋轉(zhuǎn)控制端使偏心部帶動支架向上提升使軟性吸盤與操作面吸附,本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡單,使用方便的手搖磨粉機(jī)。
本實(shí)用新型提供了一種用于立式磨粉機(jī)的冷卻裝置。它解決了立式磨粉機(jī)散熱效果較差的問題。本實(shí)用新型在使用時,通過風(fēng)機(jī)將立式磨粉機(jī)內(nèi)溫度較高的氣體抽出沿支撐套與第一導(dǎo)氣管送入冷風(fēng)機(jī)內(nèi),部分氣體直接通過冷風(fēng)機(jī)排出,另一部分氣體經(jīng)過冷風(fēng)機(jī)的冷卻后沿第二導(dǎo)氣管送入立式磨粉機(jī)內(nèi),且通過將輸送熱氣的第一導(dǎo)氣管設(shè)置在輸送冷氣的第二導(dǎo)氣管上方,立式磨粉機(jī)內(nèi)的熱氣上升進(jìn)入第二導(dǎo)氣管內(nèi),第二導(dǎo)氣管內(nèi)的冷氣進(jìn)入立式磨粉機(jī)內(nèi)下沉至立式磨粉機(jī)的底部對立式磨粉機(jī)進(jìn)行充分的冷卻降溫,使氣體循環(huán)更加順暢,冷卻效果更好,并通過設(shè)置的過濾網(wǎng)將立式磨粉機(jī)切割時產(chǎn)生的碎屑阻擋在支撐套外,有效延長設(shè)備的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種制冷式磨粉機(jī),旨其技術(shù)方案要點(diǎn)是:一種制冷式磨粉機(jī),包括設(shè)有磨輥的機(jī)身,還包括冷卻室、對冷卻室進(jìn)行制冷降溫的冷卻器,磨輥的一端延伸至冷卻室內(nèi)且沿其軸心線設(shè)有與磨輥同軸心設(shè)置的容腔,冷卻室內(nèi)固定連接有與容腔的內(nèi)壁貼合且與磨輥轉(zhuǎn)動連接的固定輥,固定輥的外周壁上設(shè)有若干沿其軸心線方向設(shè)置的凹槽。本實(shí)用新型的一種制冷式磨粉機(jī),在固定輥的作用下能夠避免磨輥在使用過程中發(fā)生變形,在冷卻室的作用下固定輥的溫度較低,對磨輥起到降溫的作用,同時冷卻室內(nèi)溫度較低的空氣通過凹槽直接與容腔的內(nèi)壁接觸,進(jìn)一步的加強(qiáng)了對磨輥的冷卻效果,避免了磨輥在對產(chǎn)品進(jìn)行研磨的過程中因溫度過高而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開立式磨粉機(jī)的間歇式上料裝置,涉及立式磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決一次性加入較多物料會導(dǎo)致研磨不完全,粉末顆粒較大的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括機(jī)體、磨盤以及研磨頭,機(jī)體上設(shè)有安裝箱,安裝箱上設(shè)有一進(jìn)料口,安裝箱內(nèi)部設(shè)有上料球,上料球上設(shè)有通孔,上料球上設(shè)有連桿,機(jī)體內(nèi)固定連接有驅(qū)動件,本實(shí)用新型通過啟動驅(qū)動件,驅(qū)動件帶動上料球發(fā)生轉(zhuǎn)動,使通孔與安裝箱內(nèi)部相通,此時物料順利落于磨盤上,起到對磨盤進(jìn)行自動上料的作用,并且此時驅(qū)動件帶動上料球繼續(xù)轉(zhuǎn)動,從而使通孔閉合,從而給研磨頭與磨盤預(yù)留研磨的時間,使物料研磨的更加充分,有效提高了立式磨粉機(jī)的研磨效果以及研磨后的粉末品質(zhì)。
本實(shí)用新型提供了一種輕量化樹枝粉碎機(jī)。它解決了刀盤切削壓力過大,發(fā)動機(jī)長時間處于過載狀態(tài),容易導(dǎo)致發(fā)動機(jī)的熄火與損壞的問題。本實(shí)用新型通過發(fā)動機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸上的刀盤轉(zhuǎn)動,通過第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸上的離心式離合器、第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪與小鏈輪帶動第二轉(zhuǎn)軸上的進(jìn)料盤轉(zhuǎn)動,并使刀盤與進(jìn)料盤向刀盤與進(jìn)料盤之間及自進(jìn)料口向出料口方向轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)侗P的切削壓力過大時,發(fā)動機(jī)與第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速較慢,離心式離合器脫開,第一轉(zhuǎn)軸任保持轉(zhuǎn)動,進(jìn)料盤停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)前物料切削完成后,刀盤阻力減小第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速提高,重新帶動進(jìn)料盤轉(zhuǎn)動進(jìn)料切削,有效避免發(fā)動機(jī)的損壞,實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu),包括收集倉,收集倉的上方設(shè)置有與其連通的研磨倉,研磨倉的上方設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口與研磨倉內(nèi)部之間設(shè)置有進(jìn)料通道,特點(diǎn)是研磨倉上設(shè)置有用于改變進(jìn)料通道進(jìn)料量的控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)包括連接管、擋桿和螺旋桿,連接管固定連接在研磨倉內(nèi),擋桿滑動連接在連接管內(nèi)并從連接管的端部伸出且插入進(jìn)料通道內(nèi),螺旋桿可沿自身軸心轉(zhuǎn)動連接在連接管內(nèi)且與擋桿相聯(lián)接,螺旋桿的端部位于研磨倉的外側(cè)連接有旋鈕,旋鈕通過螺旋桿帶動擋桿在連接管內(nèi)移動;優(yōu)點(diǎn)是通過旋鈕轉(zhuǎn)動帶動擋桿在進(jìn)料通道內(nèi)移動,來改變進(jìn)料通道的通道的大小,從而改變進(jìn)料通道的進(jìn)料量,便可以實(shí)現(xiàn)調(diào)整粉碎機(jī)的研磨速度。
本發(fā)明提供一種鋁電解電容器,鋁電解電容器的基本結(jié)構(gòu)是箔式卷繞型結(jié)構(gòu),是由經(jīng)過腐蝕化成形成氧化膜的陽極箔,經(jīng)過腐蝕的陰極箔,在中間隔電解紙,然后卷繞成芯包,芯包再浸電解液,然后鉚上蓋板,密封在鋁殼中而制成。本發(fā)明陽極箔的長度降低,當(dāng)卷繞完成后,鋁電解電容器的卷繞圈數(shù)可以減少,從而可以減小鋁電解電容器的體積;與現(xiàn)有技術(shù)中電解紙選用通用厚度和通用密度的電解紙相比,卷繞完成后,可以降低卷繞形成鋁電解電容器的體積;降低鋁電解電容器的擊穿率,同時可以減少陽極箔在氧化時的氧化時長,提高效率,降低成本。
本實(shí)用新型涉及一種鋁件熔煉爐用離心通風(fēng)機(jī),其特征在于,包括:機(jī)殼;葉輪,安裝在機(jī)殼內(nèi);主軸,與所述葉輪配合連接;其中,所述機(jī)殼一側(cè)的進(jìn)風(fēng)端上安裝有防止灰塵進(jìn)入其內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)過濾管,所述機(jī)殼的出風(fēng)端上安裝有出風(fēng)管,所述主軸穿過遠(yuǎn)離出風(fēng)管一側(cè)的機(jī)殼與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型實(shí)用能夠提供清潔無雜質(zhì)的風(fēng),風(fēng)機(jī)內(nèi)不易積灰,且散熱效果好使用壽命長。
本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鏈板斗式提升機(jī),包括底板、進(jìn)料箱、出料箱和提升機(jī)外殼,底板頂部左側(cè)固定安裝有進(jìn)料箱,底板頂部右側(cè)固定安裝有出料箱,進(jìn)料箱與出料箱之間固定安裝有提升機(jī)外殼,提升機(jī)外殼環(huán)繞嵌入固定安裝有接料板,電動傳送帶與接料板固定連接設(shè)置;該裝置通過設(shè)置接料板的圓弧形可減小在提升過程中物件掉落的概率,利用接料板底部固定安裝的接料箱將對圓形或小型的物品進(jìn)行承接,放置在接料箱物件不會出現(xiàn)滾落的現(xiàn)象,可通過限位條對物品進(jìn)行限位夾持,通過限位條設(shè)置的防滑墊避免物品在傳動時出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,增加了物品傳送的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開一種破碎機(jī)用可拆卸錘頭,包括錘身部和破碎部,錘身部由碳鋼一體成型,破碎部由合金鋼一體成型,錘身部下端延伸有限位插塊,破碎部上端凹陷有供限位插塊插入的插槽,在限位插塊和插槽之間設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu),鎖緊結(jié)構(gòu)包括于限位插塊相互垂直的兩個側(cè)面上或限位插塊與破碎部錘擊方向垂直的兩個側(cè)面上分別凹陷的兩個配合槽、于插槽的內(nèi)壁上設(shè)置的與配合槽對應(yīng)的限位槽、于配合槽內(nèi)伸縮設(shè)置的鎖止塊、固定于配合槽底部的電磁鐵以及固定于鎖止塊和電磁鐵之間的復(fù)位彈簧,鎖止塊的伸縮受控于電磁鐵的得電或失電,該破碎機(jī)用可拆卸錘頭性能優(yōu)越、便于拆卸和更換且有效降低更換成本。
本實(shí)用新型公開一種圓錐破碎機(jī)的軋臼壁,涉及軋臼壁技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決由于物料下落距離較長,對軋臼壁本體沖擊磨損較大的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括軋臼壁本體,軋臼壁本體內(nèi)壁上設(shè)有若干安裝槽,安裝槽內(nèi)壁上設(shè)有滑槽,安裝槽內(nèi)設(shè)置有中心軸,中心軸兩端均固定連接有延伸塊,延伸塊滑動連接于滑槽內(nèi)用以限制中心軸周向轉(zhuǎn)動,中心軸上轉(zhuǎn)動連接有緩沖板,緩沖板與中心軸間設(shè)置有套設(shè)于中心軸上的扭簧,扭簧一端固定于中心軸上,扭簧另一端固定連接于緩沖板上,本實(shí)用新型起到了在物料下落時先落到緩沖板上,減小了下落距離,且緩沖板抵消了一部分作用力,減小物料對軋臼壁本體的撞擊,從而減小磨損,提高軋臼壁本體的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)液壓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鉆機(jī)液壓動力系統(tǒng)及鉆機(jī),包括液壓系統(tǒng)模塊、動力系統(tǒng)模塊和除塵模塊,液壓系統(tǒng)模塊設(shè)置有至少三個液壓輸出接口;動力系統(tǒng)模塊與液壓系統(tǒng)模塊傳動連接,動力系統(tǒng)模塊被配置為為液壓系統(tǒng)模塊提供動力;除塵模塊與液壓系統(tǒng)模塊的一個液壓輸出接口連接。本實(shí)用新型的鉆機(jī)液壓動力系統(tǒng)可供多個液壓設(shè)備同時使用,增強(qiáng)了液壓系統(tǒng)模塊拓展功能;鉆機(jī)液壓動力系統(tǒng)中的除塵模塊能有效減少施工現(xiàn)場的粉塵污染,改善工作人員的工作環(huán)境。鉆機(jī)包括上述鉆機(jī)液壓動力系統(tǒng),該鉆機(jī)能夠一機(jī)多能、一機(jī)多用,減少了施工現(xiàn)場專用設(shè)備的使用。
本實(shí)用新型公開了一種沖擊鉆安全防護(hù)裝置,包括機(jī)體和底座,所述底座呈口字型結(jié)構(gòu);所述底座的兩側(cè)外壁設(shè)置有同一個氣囊;所述底座的頂部外壁設(shè)置有折疊板,折疊板的頂部外壁設(shè)置有支座,支座的一側(cè)外壁設(shè)置有防護(hù)蓋。本實(shí)用新型通過設(shè)置有折疊板和氣囊等結(jié)構(gòu),使用時,將設(shè)備放置在所要沖孔的位置區(qū)域內(nèi),使得氣囊緊貼墻面或地面,機(jī)體放置在防護(hù)蓋上,彈性板可以隨著彈簧的壓縮復(fù)位進(jìn)行變化,便于適應(yīng)各種規(guī)格不同的沖擊設(shè)備,與沖擊頭形成封閉狀態(tài),此時鉆頭在設(shè)備內(nèi)被折疊板包圍,整個沖擊作業(yè)期間,形成閉合狀態(tài),能夠防止機(jī)體在沖擊過程中的碎石飛濺,避免作業(yè)期間粉塵飛出破壞環(huán)境,保證工作人員的安全防護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種移動式升降伸縮裝卸車輸送機(jī),包括底座、支撐桿、升降機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括固定框、液壓缸、齒鏈、支撐柱、移動板,所述固定框位于底座上,所述液壓缸底端與固定框底部的中間位置連接,所述齒鏈一端與固定框連接及另一端與移動板連接,所述支撐柱位于移動板上,所述輸送機(jī)構(gòu)包括平面皮帶機(jī)、皮帶爬坡機(jī),所述平面皮帶機(jī)一端底部設(shè)有兩個第二支腿,所述皮帶爬坡機(jī)上設(shè)有穩(wěn)固板,所述穩(wěn)固板上設(shè)有支撐板,所述支撐板底部的四角位置設(shè)有第一支腿;裝卸的物件通過平面皮帶機(jī)、皮帶爬坡機(jī)皮帶輸送,降低了勞動強(qiáng)度、快捷省時省力、節(jié)約了人工成本,平面皮帶機(jī)通過上下導(dǎo)軌,導(dǎo)軌可上下調(diào)整完成伸縮,便于操作使用。
本發(fā)明屬于電力鐵塔基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種自走式模塊化鉆孔設(shè)備,包括液壓鉆機(jī)單元,能夠在多個鉆孔承臺之間,以及在鉆孔承臺上的多個孔位之間行走并進(jìn)行鉆孔作業(yè);空壓機(jī)組單元,設(shè)置在固裝區(qū)域,多個空壓機(jī)組單元輸出的壓縮空氣并聯(lián)合流后輸送至液壓鉆機(jī)單元;除塵單元,包括集塵罩和除塵器,分別設(shè)置在孔位的地面孔口處和固裝區(qū)域;操作臺,分別與液壓鉆機(jī)單元、空壓機(jī)組單元和除塵器連接。本發(fā)明通過模塊化設(shè)置,在鉆孔承臺間合理布局,減少了每次鉆孔需要行走轉(zhuǎn)移的模塊數(shù)量,可以提高鉆孔效率以及降低人工勞動強(qiáng)度;各個模塊能夠在施工現(xiàn)場進(jìn)行快速拆裝,解決鉆孔設(shè)備不便運(yùn)輸?shù)膯栴}。
本實(shí)用新型涉及一種用于嬰兒推車的聯(lián)動折疊機(jī)構(gòu),包括車架前腳、車架后腳,兩者的上端同時連接于翻轉(zhuǎn)基座;還包括座椅,其特征在于,所述座椅的前部鉸接于車架前腳的上部,座椅的后部連接一收車機(jī)構(gòu),該收車機(jī)構(gòu)的端部具有能夠伸縮的鎖定件;所述座椅的中后部與車架后腳的上部之間鉸接一聯(lián)動件,該聯(lián)動件靠近車架后腳的部位設(shè)置有鎖合件,則推車處于展開狀態(tài)時,所述鎖定件能夠與該鎖合件凹凸匹配形成鎖合。本實(shí)用新型的車架前腳、車架后腳、座椅三者通過翻轉(zhuǎn)基座、聯(lián)動件、收車機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動作用,實(shí)現(xiàn)一步操作、單手拎提就能完成快速折疊;并且折疊后的車架前腳、座椅、車架后腳依次緊密貼合,縮減車架體積,便于存放和攜帶。
本發(fā)明公開了一種基于手機(jī)APP的自行走智能小推車,包括推車主體,推車主體上設(shè)置有視覺系統(tǒng)、核心控制系統(tǒng)、動力行走機(jī)構(gòu)、防傾倒機(jī)構(gòu)以及無線通信裝置;所述核心控制系統(tǒng)連接所述視覺系統(tǒng)、動力行走機(jī)構(gòu)、防傾倒機(jī)構(gòu)以及無線通信裝置;所述無線通信裝置連接有手機(jī)APP系統(tǒng);本申請小推車設(shè)置視覺系統(tǒng)、核心控制系統(tǒng)以及手機(jī)APP系統(tǒng),通過建立環(huán)境地圖,確定小推車即時位置以及目標(biāo)地,確立主路徑和分路徑,計算量小,降低了推車的運(yùn)算負(fù)擔(dān),且大大提高了推車的運(yùn)行效率。
本發(fā)明涉及一種石材破碎裝置,尤其涉及一種用于稀土開采的石材破碎裝置。提供一種可以對破碎的石材進(jìn)行篩選,破碎效率高,可以滿足不同要求的用于稀土開采的石材破碎裝置。本發(fā)明提供了這樣一種用于稀土開采的石材破碎裝置,包括有:底座,底座用于安裝整個裝置;支撐座,兩個底座底部均設(shè)有兩個支撐座;安裝機(jī)構(gòu),兩個底座頂部之間設(shè)有安裝機(jī)構(gòu);破碎機(jī)構(gòu),安裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)。采用破碎機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的配合,工作人員可以轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)動鄂座與動鄂齒板的角度,從而改變動鄂齒板與定鄂齒板之間的距離,進(jìn)而調(diào)節(jié)破碎的石材大小。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保高效圓錐式破碎機(jī),包括運(yùn)輸平臺,所述運(yùn)輸平臺內(nèi)部兩側(cè)均安裝有第一齒條,一側(cè)的所述滑動槽內(nèi)部頂端安裝有第一齒輪,所述運(yùn)輸平臺內(nèi)部滑動卡設(shè)有對稱的移動箱,所述移動箱內(nèi)部安裝有對稱的第六齒輪,所述第六齒輪另一側(cè)安裝有鏈條,所述鏈條另一端一側(cè)安裝有第四轉(zhuǎn)臂,所述第四轉(zhuǎn)臂另一端卡設(shè)有第五轉(zhuǎn)臂,所述第五轉(zhuǎn)臂另一端連接有矩形架,所述矩形架內(nèi)部安裝有篩網(wǎng),一側(cè)的所述移動箱頂端安裝有第二齒條,所述移動箱下方安裝有破碎機(jī)本體,利用第六齒輪轉(zhuǎn)動帶動第五轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動,使矩篩網(wǎng)上的物料滑落至破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎,利用第二齒條與第一齒輪嚙合,使水閥打開,使霧化噴頭噴水來降低空氣中的粉塵。
本發(fā)明公開了一種立式?jīng)_擊式破碎機(jī),包括支撐底架,所述支撐底架的頂端設(shè)有底框,所述底框的頂端中部固定插設(shè)有緩沖框,所述底框的底端中部固定插設(shè)有出料框,所述緩沖框的頂端中部固定插設(shè)有套框,所述套框的中部滑動卡設(shè)有破碎框,所述破碎框中設(shè)有預(yù)處理機(jī)構(gòu),所述緩沖框、套框和破碎框的外側(cè)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述底框的兩側(cè)均固定插設(shè)有降塵機(jī)構(gòu);所述緩沖框的內(nèi)壁下部固定安裝有支架,所述支架的中部轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的頂端固定安裝有封盤,本發(fā)明,通過設(shè)置預(yù)處理機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)對較大物料進(jìn)行有效的破碎預(yù)處理,防止較大物料直接進(jìn)入破碎框中造成破碎轉(zhuǎn)子損壞,便于后續(xù)物料的沖擊破碎,進(jìn)而提升了物料的破碎效率。
本實(shí)用新型公開了一種帶有導(dǎo)料槽的膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載裝置,包括卸載滾筒、抽氣泵和微型電機(jī),所述卸載滾筒的外端安裝有第一膠帶,所述卸載滾筒的前后兩側(cè)均焊接連接有安裝條,所述防護(hù)殼的左壁下端螺栓連接有引導(dǎo)板,所述卸載滾筒的右端放置有集塵箱,所述集塵箱的上端貫穿連接有第一連接管,所述集塵箱的內(nèi)部貫穿連接有第二連接管,所述集塵箱的內(nèi)部左端活動連接有推板,所述調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端與齒輪相接觸,所述調(diào)節(jié)桿的外側(cè)與限位板相接觸,且限位板的右端固定連接在安裝架的右下端。該帶有導(dǎo)料槽的膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載裝置,帶有導(dǎo)料槽,防止礦石造成劃帶事故,且避免粉塵飛揚(yáng),并且便于處理收集的粉塵。
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