位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本實用新型公開了一種帶皂石芯體的保溫杯,包括保溫杯杯體,以及杯蓋組件,杯蓋組件包括杯蓋基座,杯蓋基座內(nèi)壁一體成型有杯口密封塞,杯口密封塞上成型有皂石顆粒存儲腔,皂石顆粒存儲腔為底部開口結(jié)構(gòu),底部開口上設(shè)置有硅膠塞,硅膠塞上設(shè)置有若干濾孔;保溫杯杯體內(nèi)設(shè)置有皂石過濾芯本體;皂石過濾芯本體的頂部通過彈性固定件固定在保溫杯杯體的內(nèi)壁上;在保溫杯杯體里增加皂石濾芯,皂石中含有大量的礦物質(zhì)以及微量元素,對人體有益,皂石濾芯制作時無需加工成特定性狀;只需能夠放入到杯體中即可,可以保留皂石原有的形態(tài),使得各個保溫杯都有其獨特性;其次,杯蓋中放入皂石顆粒,可以對更小的皂石進行粉碎利用,達到資源最大化的利用。
本發(fā)明涉及瀝青混合工藝,公開了瀝青煙塵的全封閉處理工藝,其步驟包括:在攪拌缸(1)中倒入碎石、瀝青和礦粉;通過風機(5)的吸力使攪拌缸(1)中產(chǎn)生的瀝青煙塵引入廢氣管道(3)中,廢氣管道(3)連通有洗滌塔(2);經(jīng)由洗滌塔(2)的瀝青煙塵再經(jīng)過凈化機(4)得到尾氣;燃燒器(6)對剩余可燃物質(zhì)進行燃燒;將攪拌缸(1)內(nèi)攪拌完成的瀝青混合料收集并裝袋存放。本發(fā)明采用全封閉式布局,外圍廠區(qū)使用全封閉式結(jié)構(gòu),內(nèi)部粉塵、煙氣處理系統(tǒng)采取半封閉結(jié)構(gòu)、并在設(shè)備上安裝防護罩,在原料運輸、加工時封閉為一個整體,使粉塵廢氣不外溢到廠區(qū)。
本發(fā)明公開了一種松脂去除方法,包括如下步驟:提供含松脂的木材;將含松脂的木材用清水沖洗,并進行充分干燥;將充分干燥后的木材進行表面活化處理;對礦晶球活性炭進行破碎球磨處理,得到活性炭納米顆粒;將活性炭納米顆粒與碳酸鈉粉末、碳酸氫鈉粉末以及二甲苯磺酸鈉粉末混合,并進行混合球磨,得到固體混合處理劑;將固體混合處理劑以及納米二氧化硅倒入乙醇水溶液中并進行攪拌,得到混合處理劑;在混合處理劑未出現(xiàn)明顯分層時,將混合處理劑倒入蒸汽發(fā)生器并通過調(diào)整蒸汽發(fā)生器內(nèi)部壓力產(chǎn)生高溫蒸汽;利用高溫蒸汽噴射經(jīng)過表面活化的木材的表面;在經(jīng)過表面活化的木材的表面之后,進行初步除脂處理;對經(jīng)過初步除脂處理的木材進行第一熱壓。
本發(fā)明公開一種淺黃顏色的水晶珠胚,包括以下重量份的原料:火拋粉100?200份、石英砂80?150份、純堿100?250份、碎玻璃60?170份、氯化鈉1?11份、硝酸鈉22?75份、碳酸鈣10?50份、片堿4?35份、氯酸鈉1?27份、十水硼砂10?40份、氧化鈰1?10份、高鈦渣3?40份和鈦精礦2?13份;該淺黃顏色的水晶珠胚著色性好、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效益高、適合大批量生產(chǎn),且不會造成環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及固體廢料生產(chǎn)建筑材料的方法,尤其涉及一種利用水晶固廢頁巖煤矸石生產(chǎn)多孔頁巖燒結(jié)磚的方法。該方法利用水晶固廢,頁巖,添加若干比例煤矸石礦尾渣,經(jīng)過粉碎、強力攪拌,并且在攪拌時添加水晶廢水進行混合均勻,然后原材料送入存化室進行可塑性處理,可經(jīng)過抓斗機、輸送機送入強力攪拌機,攪拌后送入硬塑擠出機,成型成各種多孔砌塊用擺渡車送入專業(yè)烘干窯內(nèi)預(yù)熱,混合料成型多孔磚,經(jīng)過烘干后,進入焙燒窯燒結(jié)。本發(fā)明多孔頁巖燒結(jié)磚具有強度高,耐久性好,尺寸標準,外形完整,色澤均一,具有古樸自然地外觀,可做清水墻也可以做任何外裝飾。因此,是一種取代粘土磚極有發(fā)展前景的更新?lián)Q代建材新材料新產(chǎn)品。
本發(fā)明公布了一種具有耐高溫性的改性玄武巖纖維,該改性玄武巖纖維原料是在對天然玄武巖礦石進行篩選、烘干、粉碎的基礎(chǔ)上,添加石英砂、高嶺土、葉臘石和生石灰中的一種或多種制成。與普通的玄武巖纖維相比,本發(fā)明的玄武巖纖維柔軟性能大幅度提高、耐溫性能提高了100~150℃,顯著增強了玄武巖纖維的對高溫的適應(yīng)性。
本發(fā)明涉及一種食品的制作方法,特別是涉及一種鯊魚骨泥的制作方法,其包括以下步驟:原料驗收處理―解凍―清洗―漂燙―剔骨―高壓蒸煮―冷凍―粉碎―研磨―包裝。本發(fā)明的優(yōu)點是:采用上述方發(fā)法后,就能得到富有彈性,稠度適中,有濃郁海鮮風味的鯊魚骨泥,將其添加到其他食品中,可使食品的營養(yǎng)更豐富、成分更合理,且其中的氨基酸及鈣、鐵、磷等礦物質(zhì)更加容易被人體所吸收。
本發(fā)明涉及一種C25再生綠色高性能混凝土,主要是將廢棄混凝土經(jīng)破碎、清洗、分級,并根據(jù)某種比例配合后得到的再生骨料作為全部粗骨料替代石子配制得到的混凝土。通過100%加入再生粗骨料,做到對廢棄混凝土的二次使用,同時還保證混凝土的強度。通過礦粉、粉煤灰的摻入,降低水泥用量,并且綠色高性能混凝土的和易性高于普通混凝土,需水量低,密實度好,各項技術(shù)指標均滿足混凝土生產(chǎn)、運輸和泵送的要求。本發(fā)明易于施工,制備過程綠色環(huán)保,成本降低。
本發(fā)明公開了一種分離水晶行業(yè)廢渣中各組分的方法,是分離稀土拋光粉、含鉛水晶玻璃及其它輕組分的的方法,其特征在于根據(jù)各組分密度差異較大的特點,利用選礦工業(yè)中的分選技術(shù)進行分離。具有如下工藝過程:將水晶廢渣通過磨碎設(shè)備使廢渣的顆粒粒徑到一定大小,對磨細后的廢渣進行調(diào)漿,利用重選設(shè)備進行多次重選分選。分離后得到不同密度范圍的較高純度組分,重組分為高含量的稀土拋光粉組分,中組分為含鉛玻璃組分,輕組分以石英玻璃為主的無機成份,經(jīng)過分離后得到的高含量的組合可以進行后續(xù)的高附加值的循環(huán)利用。這種方法屬于物理分離方法,是一種環(huán)保、高效、低成本的處理方法。
本發(fā)明涉及廢物處理領(lǐng)域,本發(fā)明提供了一種水泥窯協(xié)同處置鉆井巖屑的方法,本方法首先采用熱裂解的方式將鉆井巖屑中大量的油氣分離出來,并分離出廢水,得到具有燃燒價值的廢油,然后將巖屑渣粉碎后與其他礦物原料配比研磨成多孔陶瓷球原料;本發(fā)明的方法不但無害化處理鉆井巖屑,而且使用水泥窯協(xié)同處置的方法,較少的消耗能源,最大限度的資源化利用鉆井巖屑,充分實現(xiàn)鉆井巖屑的無害化、減量化和資源化。
本發(fā)明公開了一種噴射玄武巖纖維混凝土及邊坡支護面層施工方法,每立方米噴射玄武巖纖維混凝土由以下質(zhì)量份的原材料組成:玄武巖纖維2~4份、水泥365~410份、微細活性礦物摻合料73~82份、水泥基滲透結(jié)晶3~5份、混凝土復(fù)合增效劑4~5份、速凝劑13~19份、減水劑4~5份、河砂900~925份、碎石785~815份、水170~185份。相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明采用玄武巖纖維拌制的噴射混凝土,相容性好、和易性好、體積穩(wěn)定、噴射回彈損失小,抗拉強度、抗裂性能、抗凍性能普遍顯著提高,延長使用壽命,改善使用環(huán)境。
本發(fā)明一種用廢棄鋁灰渣制備免燒磚的方法。本發(fā)明具有免燒磚的生產(chǎn)成本低、能源消耗少和制作時間短以及減少廢棄鋁灰渣造成的環(huán)境污染的特點,另外,采用本發(fā)明的方法制備的免燒磚抗壓強度高。本發(fā)明的用廢棄鋁灰渣制備免燒磚的方法中所用的原料是廢棄鋁灰渣、水淬礦渣、硅灰粉、無水硫酸鈣、硅酸鹽水泥、熟石灰、氯化鈉、碘化鈉、聚合十三鋁、三乙醇胺和水。本發(fā)明的用廢棄鋁灰渣制備免燒磚的方法包括以下步驟:(1)制備粉碎混料;(2)制備廢棄鋁灰渣原料混合物;(3)制備制免燒磚混料;(4)免燒磚成型;(5)免燒磚養(yǎng)護。
稀土拋光粉的生產(chǎn)方法,按重量計取1份品位為40%—85%的稀土精礦粉和0.5—2份燒堿混合,加熱至600—850℃,于混物熔融狀態(tài)保溫1—3小時后冷卻、粉碎、水洗,得氫氧化稀土富集物,再加入工業(yè)氫氟酸將其中的氫氧化稀土氟化得氟氫氧化稀土富集物,然后焙燒、研磨,得稀土拋光粉。本法生產(chǎn)稀土拋光粉成本低,生產(chǎn)周期短,產(chǎn)品于多家眼鏡廠、水晶工藝品廠試用,效果好。
本發(fā)明公開了一種含有表面活性劑的注干劑的制備方法,其具體步驟為:將銀杏外種皮、萬壽菊、苦楝果、曼陀羅、青蒿,烘干,粗粉碎后加入助磨劑,超微粉碎,即得植物粉;向植物粉中加水,超聲波提取,離心,收集提取液,沉淀中加入水、纖維素酶、果膠酶和磷霉素,酶解,酶解結(jié)束后離心,收集的酶解液與提取液混合均勻,濃縮,即得植物提取物;將植物提取物、甲維鹽、乳化劑、水,混合均勻,即得注干劑。有益效果為:本發(fā)明注干劑的制備方法成本低、易于工業(yè)化生產(chǎn),制得的注干劑中含有更加豐富的殺蟲活性成分、促生長的活性物質(zhì)、礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分,殺蟲效果好,能促進樹木健康生長。
本發(fā)明公開了一種調(diào)節(jié)植物生長的配制劑的制備方法,其具體步驟為:將海藻烘干,粗粉碎,加入助磨劑,超微粉碎,即得海藻粉;向海藻粉中加水和8?氯茶堿,超聲波提取,離心,收集提取液,沉淀中加入水、纖維素酶和果膠酶,酶解,離心,收集的酶解液與提取液混合均勻,干燥得海藻提取物;將海藻源生長調(diào)節(jié)劑輔以常用的賦形劑,制成水劑、粉劑等劑型,即得配制劑。有益效果為:本發(fā)明調(diào)節(jié)植物生長的配制劑的制備方法生產(chǎn)成本低,能耗低,能提高海藻源生長調(diào)節(jié)劑的提取效率和提取率,制得的配制劑具有更加豐富的促生長的活性物質(zhì)、礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分,能增加植物產(chǎn)量和提升植物的抗逆性,應(yīng)用范圍廣和使用效率高。
本實用新型公開一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金球齒釬頭,涉及礦業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是:包括釬頭主體,所述釬頭主體頂面上設(shè)置有若干安裝孔和若干通孔,所述安裝孔內(nèi)固定連接有球齒,所述釬頭主體內(nèi)部開設(shè)有通氣腔,所述通氣腔與所述通孔連通,所述通孔傾斜設(shè)置,所述通孔的出口位置固定連接有遮擋環(huán)。本實用新型通過設(shè)置傾斜設(shè)置的通孔,使得釬頭在挖礦的過程中可以更好地將挖出的灰塵碎石吹開,便于進行下一步的挖掘工作,且釬頭主體是由鈷粉和碳化鎢粉末通過粉末冶金方法制備而成,具有高硬度、高耐磨性和良好的抗沖擊性能,可以廣泛用于鑿巖、鉆探等。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合抗菌遠紅外麥飯石多孔陶瓷球,多孔陶瓷球表面呈多孔較緊密的燒結(jié)型結(jié)構(gòu),內(nèi)部結(jié)構(gòu)為通體較均勻分布的三維聯(lián)通微孔,并交錯互通;多孔陶瓷球粒徑10μm—5mm;體積密度1.0—2.8g/cm3;孔隙率30—50%;孔徑大小10—100μm;抗壓強度10—18MPa;所述的多孔陶瓷球系由如下重量的陶瓷天然礦物、高溫人工合成陶瓷原料、成孔兼粘接劑,經(jīng)細碎、配料、造球、低溫燒結(jié)、水洗干燥而成;無鉛無鎘低溫溶劑:載銀方沸石:納米銳鈦礦型TiO2:人工高溫合成遠紅外材料:天然電氣石:麥飯石:成孔兼粘接劑=5—15份:5—15份:3—6份:5—15份:5—15份:40—50份:10—20份。由于采用自創(chuàng)的納米TiO2粉體在料漿中均勻無團聚分散的制備工藝,使之多孔陶瓷球保持良好的整體燒結(jié)度和多孔結(jié)構(gòu),多孔球表面易研磨去污和清洗,故再生能力強、使用壽命長。?
本實用新型涉及圓盤粉碎機配件領(lǐng)域,特別是一種硬質(zhì)合金磨盤。本實用新型針對現(xiàn)有的圓盤粉碎機上所使用的磨盤所存在的耐磨性能差、使用壽命短的不足之處,提供了一種耐磨性能好,使用壽命長的硬質(zhì)合金磨盤。本實用新型包括磨盤體,磨盤體的兩端分別為安裝端和磨削端,在磨盤體磨削端外緣處上設(shè)有采用硬質(zhì)合金制作而成的環(huán)形研磨面,環(huán)形研磨面表面呈平面,在磨盤體的磨削端位于環(huán)形研磨面內(nèi)緣處設(shè)有圓錐碎樣工作面,在圓錐碎樣工作面的表面設(shè)有若干個由刃口組成的切割部和碾軋部;環(huán)狀切削部和碾軋部采用硬質(zhì)合金制作而成,硬質(zhì)合金制品與磨盤體之間通過粘接固定在一起。工作時,磨盤體上的圓錐形環(huán)狀切割部和碾軋部對礦樣進行切削和碾軋。
本發(fā)明公開了一種廚余果蔬垃圾發(fā)酵處理工藝,包括如下步驟:S1.制作功能性酵素;S2.制作環(huán)保酵素;S3.將農(nóng)作物秸稈或樹枝進行粉碎待用;并且將垃圾分類后回收的廚余果蔬垃圾進行粉碎待用;S4.將粉碎后的廚余果蔬垃圾、粉碎后的農(nóng)作物秸稈或樹枝、礦物質(zhì)粉進行混合,得到總發(fā)酵材料;S5.發(fā)酵菌種;S6.向總發(fā)酵材料中添加發(fā)酵菌種,充分混合得到混合料,后將混合料進行發(fā)酵。本發(fā)明的一種廚余果蔬垃圾發(fā)酵處理工藝,利用廚余、爛次水果、丟棄的菜葉等作為原料進行發(fā)酵,變廢為寶,極大地減少了垃圾的量,既解決了環(huán)境污染的問題,同時又作為農(nóng)作物的無土栽培基質(zhì)或育苗基質(zhì),真正實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)。
本發(fā)明公開了一種水蜜桃嫁接用營養(yǎng)液的制備方法,屬于營養(yǎng)液制備技術(shù)領(lǐng)域,其制備方法包括以下步驟:取含稀土礦石,粉碎,得顆粒直徑為8~22μm的礦石粉末;取礦石粉末,按重量比1:8~22的比例加入去離子水,在105~135℃下蒸煮3~5h,過濾,得含稀土清液;取營養(yǎng)原料,按重量比1:0.3~0.4加入增效劑混合,后加入混合物總重量的2~5倍的去離子水,在25~30℃下發(fā)酵15~21天,過濾,得營養(yǎng)清液;取含稀土清液和營養(yǎng)清液,按重量比1:2.1~3.5混合,剪切攪拌10~20min,得水蜜桃嫁接用營養(yǎng)液。本發(fā)明的制備方法對稀土元素提取利用率高,對營養(yǎng)原料進行發(fā)酵提取,成分環(huán)保,所制得的營養(yǎng)液性質(zhì)溫和、具有緩釋功能、滿足水蜜桃嫁接營養(yǎng)所需,提高嫁接成活率。
本發(fā)明公開了一種含稀土的盆栽營養(yǎng)液及其制備方法,屬于營養(yǎng)液制備技術(shù)領(lǐng)域,其制備方法為:取含稀土礦石,粉碎,得顆粒直徑為10~25μm的礦石粉末;取礦石粉末,按重量比1:8~22的比例加入去離子水,在105~135℃下蒸煮3~5h;取蒸煮后的混合水過濾,得含稀土清液;取含稀土清液,按重量比1:1.4~2.3加入營養(yǎng)原料和1:0.2~0.5加入增效劑混合,后加入混合物總重量的4~9倍的去離子水,高速剪切攪拌18~30min,得含稀土的盆栽營養(yǎng)液。本發(fā)明的制備方法對稀土元素提取利用率高,對營養(yǎng)成分破壞率低,所制得的營養(yǎng)液營養(yǎng)全面、穩(wěn)定性好、具有緩釋性,可提高植物防病蟲能力和抗旱抗寒能力,適合多種植物生長所需。
本實用新型公開了一種新型建筑垃圾再生骨料的生物強化裝置,包括制劑殼體,所述培養(yǎng)室內(nèi)中部設(shè)置有養(yǎng)料罐且養(yǎng)料罐頂端貫穿培養(yǎng)室頂壁,所述無機物室內(nèi)中部設(shè)置有礦化液罐且礦化液罐頂部貫穿無機物室頂壁,所述輸料管另一端固定連接在第二流體泵底端,所述輸料管另一端設(shè)置在反應(yīng)池上端一側(cè),所述隔墻一側(cè)設(shè)置有第一強化池,所述隔墻另一側(cè)設(shè)置有第二強化池。本實用新型中,通過微生物器皿向養(yǎng)料罐內(nèi)植入微生物配制出微生物培養(yǎng)基液,礦化液罐內(nèi)有含有鈣離子的礦化基液,通過混合罐將兩種基液混合后,泵入反應(yīng)池置換出碳酸鈣將再生骨料內(nèi)部的微裂紋填充,增強再生骨料強力,降低其壓碎指標,反應(yīng)池使基液可以重復(fù)使用,節(jié)約成本,值得大力推廣。
硬質(zhì)合金磨盤的圓盤粉碎機易損件固定盤和活動盤的替代配件。根據(jù)不同的用途,設(shè)計非標異型硬質(zhì)合金制品,應(yīng)用粘接技術(shù),嵌鑲在磨盤體上。其細碎硬質(zhì)合金磨盤由扇形硬質(zhì)合金制品嵌鑲在磨盤體的平面上,組成起研磨作用的環(huán)形粉碎工作面,中碎硬質(zhì)合金磨盤由起控制出料粒度的狹小環(huán)形工作面和起碾軋作用的圓錐粉碎工作面所組成;中細碎硬質(zhì)合金磨盤由起研磨作用的環(huán)形粉碎工作面與起碾軋作用的圓錐粉碎工作面所組成。該磨盤適用于中硬以上巖礦樣品的粉碎加工。
本發(fā)明公開了一種顎式制粉機,包括機架、偏心驅(qū)動軸機構(gòu)、動顎機構(gòu)、肘板機構(gòu)和破碎副機構(gòu),破碎副機構(gòu)由多級階梯式結(jié)構(gòu)的破碎腔組成;組成每級階梯結(jié)構(gòu)破碎腔的兩顎板工作面對峙形成的夾角角度由上至下按級逐漸變小,呈角度階梯結(jié)構(gòu)式;組成每級階梯結(jié)構(gòu)破碎腔的兩顎板工作面上的齒形結(jié)構(gòu)由上至下按級逐漸變小,呈齒形階梯結(jié)構(gòu)式;最后一級破碎腔為狹小區(qū)間腔形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的顯著效果在于通過對顎式破碎機中破碎副機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計,從而將顎式破碎機提升為具有細碎、制粉功能的制粉機,不僅大幅度提高了破碎效率,減少功耗,而且簡化采礦生產(chǎn)線流程。
本發(fā)明公開一種琥珀顏色的水晶珠胚,包括以下重量份的原料:火拋粉100?150份、純堿100?200份、石英砂90?150份、碎玻璃70?180份、食鹽1?7份、硝酸鈉18?70份、碳酸鈣10?40份、片堿5?25份、十水硼砂10?35份、氯酸鈉2?15份、氧化鐵紅0.5?2份、鈦精礦3?12份、二氧化錳3.5?12份、硫磺0.35?7份和煤1.32?8.5份;該琥珀顏色的水晶珠胚著色性好、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效益高、適合大批量生產(chǎn),且不會造成環(huán)境污染。
一種高錳鋼顎板結(jié)構(gòu),包括有高錳鋼顎板本體,所述本體工作面間隔設(shè)有破碎物料的凸條,所述凸條平行物料下行方向布置,在所述凸條上設(shè)有朝向外端面的開口槽,所述開口槽內(nèi)鑲嵌有高鉻鑄鐵層。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,我們將高鉻鑄鐵鑲嵌進高錳鋼顎板中,在顎板的兩頭磨損部分采用高鉻鑄鐵成分的鑲塊,使高錳鋼顎板的耐磨性能大大提高,在實際的礦山生產(chǎn)中,從原來一塊顎板破碎礦石量只有3萬噸左右,提高到了23萬噸,即提高了高錳鋼顎板的耐磨強度,又增加了高錳鋼顎板的使用時間,減少了更換高錳鋼顎板的次數(shù),提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種永磁鐵氧體磁體及其制備方法,所述制備方法包括如下步驟:(1)按配方進行配料,配料后進行第一濕式粉碎,得到料漿;(2)將步驟(1)得到的料漿依次進行預(yù)燒、破碎和以醇為磨礦介質(zhì)的第二濕式粉碎,經(jīng)調(diào)漿后進行燒結(jié),得到所述永磁鐵氧體磁體。本發(fā)明提供的制備方法,通過采用特定的濕式磨礦過程,避免了在永磁鐵氧體磁體制備過程中雜相的形成,使得在預(yù)燒后在后續(xù)處理過程中盡可能的保留物料中的二價鐵,以為高性能永磁鐵氧體磁體的制備奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及煤礦設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域,公開了一種可攪拌煤塊煤粉細分裝置,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有煤塊落入腔,煤塊落入腔右側(cè)設(shè)有煤粉落入腔,煤粉落入腔上側(cè)末端且位于煤粉落入腔右側(cè)設(shè)有凸輪運動腔,煤粉落入腔后側(cè)設(shè)有動力變向腔,凸輪運動腔上側(cè)設(shè)有凸輪動力腔,凸輪動力腔向后延伸至所述動力變向腔上側(cè),本發(fā)明在工作過程中可以有效對煤礦進行粉碎處理,提升煤礦的粉碎效率,繼而提升工作效率,同時還可以對煤塊和煤粉進行篩選處理,同時在對煤粉的抖動處理過程中還可以進行降塵處理,防止煤粉或者灰塵彌漫在工作空間,影響操作人員的安全,將煤粉與煤塊的分離能有效解決煤粉爆炸的事故發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種肉香味香辣調(diào)味料,含有下述的原料:植物油,干辣椒,花椒,八角,鹽,白糖,味精,淀粉,肉類反應(yīng)液,增鮮增味劑;制作方法:將植物油加熱至150-200℃,分別放入干辣椒、花椒、八角炸30-60秒,迅速撈出,瀝干油,再將辣椒、花椒、八角進行粗粉碎后混合,混合物中加入鹽、白糖、味精、淀粉、肉類反應(yīng)液,攪拌混勻后,加入增味增鮮劑,再攪拌均勻,然后經(jīng)過微波烘干后進行超微粉碎,密封包裝即得成品。本發(fā)明通過短時油炸的方式,減輕了辣椒的辛辣味,突出了辣椒的芳香味,并配以不同的肉類反應(yīng)液而制成的調(diào)味料,使本發(fā)明不僅含有肉類香味,還增加了人體必需的氨基酸,礦物質(zhì)等。
中冶有色為您提供最新的浙江金華有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!