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.本實(shí)用新型涉及微型電動(dòng)隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種泵體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及微型電動(dòng)隔膜泵。背景技術(shù).隔膜泵是容積輸送式泵的一種,由隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和止回閥來(lái)輸送流體。隔膜泵包括泵體、作為驅(qū)動(dòng)單元的電動(dòng)機(jī)、隔膜和連接隔膜與電動(dòng)機(jī)的連接機(jī)構(gòu),隔膜與泵體之間形成泵腔。.微型電動(dòng)隔膜泵是用微型電動(dòng)機(jī)(一般電壓為v、v、v的電動(dòng)機(jī))做動(dòng)力驅(qū)動(dòng)單元,驅(qū)動(dòng)內(nèi)部機(jī)械偏心連接機(jī)構(gòu)做偏心運(yùn)動(dòng),由偏心運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)部的隔膜做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。從而對(duì)固定容積的泵腔內(nèi)的流體進(jìn)行壓縮、拉伸,在壓力差的作用下,將流體壓(吸)入泵
.本實(shí)用新型涉及高壓泵的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高壓柱塞泵總成。背景技術(shù).高壓柱塞泵通過(guò)柱塞在缸體中的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸液、壓液,具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高壓、大流量等工作場(chǎng)合。.現(xiàn)有技術(shù)中的高壓柱塞泵在壓力調(diào)節(jié)上通常都需要專(zhuān)用的工具,以利用工具來(lái)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)泵的壓力大小,因此,調(diào)節(jié)不夠方便。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,而提供結(jié)構(gòu)緊湊、額定壓力高、性能穩(wěn)定,并且壓力調(diào)節(jié)方便的一種高壓柱塞泵總成。.
.本發(fā)明涉及柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高壓清洗機(jī)柱塞泵。背景技術(shù).柱塞泵是高壓清洗機(jī)的一個(gè)重要組件。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。.現(xiàn)有技術(shù)的柱塞泵如圖所示,包括泵體、柱塞架以及柱塞,現(xiàn)有技術(shù)柱塞與柱塞架之間密封主要依靠塑料導(dǎo)向圈、設(shè)置在塑料導(dǎo)向圈一側(cè)的橡膠水封以及設(shè)置在塑料導(dǎo)向圈另一側(cè)的橡膠油封,這樣結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,成本較高。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)木拼花菜板,包括菜板本體、缺口、第一實(shí)木、第二實(shí)木、把手和凹槽。本實(shí)用新型的有益效果是:該菜板結(jié)構(gòu)連接緊湊,使用簡(jiǎn)單,菜板是通過(guò)第一實(shí)木與第二實(shí)木經(jīng)過(guò)打磨后拼接而成,6小時(shí)后待木材達(dá)到整版機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行二次裁切,裁切后木料根據(jù)花紋色澤手工精選組合,排布刷膠后,進(jìn)行二次拼貼,然后按照?qǐng)D紙進(jìn)行基礎(chǔ)版裁切,并獲得基礎(chǔ)版,再用食品級(jí)礦物油浸泡12個(gè)小時(shí),防止菜板變形,且提高機(jī)械強(qiáng)度,菜板兩側(cè)設(shè)置有凹槽,可防止剁碎的肉沫飛濺,便于清理,把手通過(guò)機(jī)械壓接與菜板連接,凹槽為U型結(jié)構(gòu),菜板本體表面設(shè)置有膠層,防止蟲(chóng)蛀,使用壽命較長(zhǎng),工作時(shí)穩(wěn)定性強(qiáng)。
本實(shí)用新型的一種基于熱堿水萃取的油砂瀝青提取裝置,采用由礦石破碎機(jī)、第一混合槽、第一夾套式螺旋輸送機(jī)、第二夾套式螺旋輸送機(jī)、沉降罐、第二混合槽、澄清槽、萃取劑回收塔、冷凝器、離心機(jī)、中和槽、儲(chǔ)沙罐、鍋爐、蒸發(fā)器、結(jié)晶釜以及相關(guān)進(jìn)料管線(xiàn)和連接以上設(shè)備的管線(xiàn)組成的裝置,通過(guò)混合、螺旋輸送、沉降、萃取、精餾、中和、焚燒、蒸發(fā)、結(jié)晶等單元裝置,減少了廢水的排放、提高了瀝青的品質(zhì)。
一種防水橡膠燈頭,由固定在外殼上的螺口套、觸片、空心鉚釘組成,而外殼由橡膠材料制成,外殼與引線(xiàn)連接成一整體,空心鉚釘與引線(xiàn)連接。除供民用作照明燈外,更適宜野外作業(yè)、地下隧道、礦道等地下工程潮濕地方作照明燈使用及在大中型裝璜節(jié)日燈上使用。因由橡膠材料制作,彈性好、不易破碎、耐高溫、絕緣性好,引線(xiàn)與外殼壓制成一體密封性好、防潮、防雨、安全可靠,而且接線(xiàn)方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硅橡膠瓷化劑的簡(jiǎn)易制備方法,包括配方和工藝方法。本發(fā)明采用鉀長(zhǎng)石、鋰輝石、鉛鋅石的礦石粉體進(jìn)行配方,采用混合、熔煉、粉碎的工藝方法制備硅橡膠瓷化劑的技術(shù)方案,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在工藝復(fù)雜、成本高的問(wèn)題與不足,使硅橡膠瓷化劑的制備達(dá)到了簡(jiǎn)化工藝、降低成本目的。
本申請(qǐng)涉及混凝土材料的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種耐腐蝕混凝土及其制備方法,耐腐蝕混凝土由包含以下重量份的原料制成:190?200份水泥、160?180份水、600?650份中砂、1000?1200份碎石、130?250份摻合料、6?10份減水劑Point?400H以及45?60份混凝土抗裂劑CY?H,且所述摻和料由30?50份粉煤灰以及100?200份礦粉組成;其制備方法為:(1)制備混合骨料;(2)制備耐腐蝕混凝土預(yù)備料;(3)制備耐腐蝕混凝土。本申請(qǐng)的耐腐蝕混凝土及其制備方法可用于建筑行業(yè),其具有提高混凝土的抗腐蝕能力的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及混凝土領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種低堿混凝土及其制備方法。低堿混凝土按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),包括如下組分:普通硅酸鹽水泥14?17%,砂24?29%,石45?50%,水4?6%,摻合料3?7%,外加劑0.5?1.5%;所述砂選用河中砂;所述石為碎石,粒徑為5?25mm;所述砂和石均為非活性骨料,且未受到海水作用;所述摻和料包括粉煤灰和礦粉,所述外加劑包括減水劑和減膠劑,所述減水劑為point?400H型減水劑;其制備方法包括如下制備步驟:先將砂和石混合均勻,然后依次添加普通硅酸鹽水泥、摻和料、水和外加劑,攪拌均勻后得到低堿混凝土。本申請(qǐng)的低堿混凝土可用于丙烷罐罐壁,其具有防凍融和防開(kāi)裂的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種超緩凝混凝土及其制備方法,其是由以下組分按重量份制成:水泥175~200份、粉煤灰活性摻和料63~70份、礦粉62~70份、砂子685~770份、碎石916~1030份、水160~180份、緩凝劑5~6份、緩凝型高效聚羧酸減水劑3~4份。本發(fā)明制備的超緩凝混凝土既能有效延緩凝結(jié)時(shí)間,而且具有優(yōu)良的后期抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性以及耐久性,綜合性能優(yōu)越。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗裂早強(qiáng)混凝土及其制備方法,該混凝土由以下重量份的原料制成:水泥460?475份、礦粉60?65份、砂子512?527份、碎石1252?1288份、纖維素?二氧化硅復(fù)合納米材料5?10份、硫酸鈣晶須2?5份、早強(qiáng)型聚羧酸減水劑4.1?4.9份、水175?180份。本發(fā)明制得的的混凝土不僅凝結(jié)硬化速度快、早期強(qiáng)度高、早強(qiáng)性能好,而且后期抗壓強(qiáng)度高,同時(shí)不易發(fā)生開(kāi)裂、產(chǎn)生裂縫,具有優(yōu)良的工作性能以及耐久性。
本發(fā)明屬于混凝土建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于PC構(gòu)件的防水防銹材料。本發(fā)明防水防銹材料包括以下重量份數(shù)的組分:水泥300?360份、石英砂500?610份、碎石900?1100份、粉煤灰30?60份、礦粉30?50份、水150?180份、鋼纖維12?20份、防銹劑8?15份、減水劑6?9份、消泡劑2?5份;其中,防銹劑包括如下重量份數(shù)的組分:硫酸四氨合銅3?5份、改性硅溶膠2?4份、丙烯酸酯乳液1?2份、氟硅酸鈉0.5?2份、成膜助劑0.5?1份。本發(fā)明的防銹劑與鋼纖維互相配合,在混凝土內(nèi)部的鋼筋表面形成鈍化膜,有效防止外界水和空氣的進(jìn)入發(fā)生腐蝕反應(yīng),從而提高了PC構(gòu)件的防銹性能,且制備方法簡(jiǎn)單,不但改善的混凝土的強(qiáng)度和耐水耐蝕能力,還有利于提升PC構(gòu)件的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的一種基于熱堿水萃取的油砂瀝青提取裝置及方法,采用由礦石破碎機(jī)、第一混合槽、第一夾套式螺旋輸送機(jī)、第二夾套式螺旋輸送機(jī)、沉降罐、第二混合槽、澄清槽、萃取劑回收塔、冷凝器、離心機(jī)、中和槽、儲(chǔ)沙罐、鍋爐、蒸發(fā)器、結(jié)晶釜以及相關(guān)進(jìn)料管線(xiàn)和連接以上設(shè)備的管線(xiàn)組成的裝置,通過(guò)混合、螺旋輸送、沉降、萃取、精餾、中和、焚燒、蒸發(fā)、結(jié)晶等操作,減少了廢水的排放、提高了瀝青的品質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)一種帆布基材人工魚(yú)礁及其制備方法,其特征在于:該人工魚(yú)礁包括帆布本體,所述的帆布本體的外表面涂覆有第一保護(hù)層,所述的第一保護(hù)層的外表面涂覆有第二保護(hù)層;所述的第一保護(hù)層由以下重量份的各組分制備:可再分散性乳膠粉7?10份,聚氨酯15?25份,水泥100?200份,水70?150份;所述的第二保護(hù)層各重量份組分原料包括:水泥440?470份,粉煤灰30?80份,礦粉20?50份,碎石910?960份,砂680?730份,純堿8?15份,生石灰2?5份,可再分散性乳膠粉10?40份,水220?260份;所述的帆布基材人工魚(yú)礁為帳篷狀結(jié)構(gòu)。具有重量合適,打撈、修復(fù)容易,且還能夠有效的提高海藻的扎根穩(wěn)定性、且魚(yú)礁整體不易開(kāi)裂、韌性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種利用城市固體廢棄物制備新型石墨烯的方法,包括以下步驟:樣品準(zhǔn)備,將城市固體廢物進(jìn)行粉碎處理,收集得到粒徑小于150微米的城市固體廢棄物樣品;樣品熱解,對(duì)城市固體廢物樣品進(jìn)行熱解,得到城市固體廢物焦炭;氧化石墨制備,以城市固體廢物焦炭為原料,采用改進(jìn)Hummers法制得氧化石墨;石墨烯制備,采用溶劑熱法還原氧化石墨,過(guò)濾出固體,洗滌、干燥、研磨得到石墨烯。本發(fā)明使用含有多種非有機(jī)成分的城市固體廢棄物作為石墨烯的生產(chǎn)原料,在慢速熱解的條件下,這些成分會(huì)停留在其原始結(jié)構(gòu)中,在成功剝離石墨烯后,這些礦物元素會(huì)附著在石墨烯的碳結(jié)構(gòu)中,能夠制得附著金屬元素的多用途石墨烯,開(kāi)創(chuàng)了石墨烯工藝的先例。
本發(fā)明公開(kāi)了一種錳渣改性鋼渣廢棄物改性脫硫吸收劑及其制備方法,屬于脫硫工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有脫硫吸收劑的利用率低和高成本的問(wèn)題,其技術(shù)要點(diǎn)是:包括吸收劑包括吸收劑的組分是:鋼渣微粉30~60%,錳渣微粉40~70%,所述的鋼渣是將轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶破碎處理得到的,所述電解錳渣是電解金屬錳生產(chǎn)過(guò)程中硫酸浸出錳礦后的固體廢棄物,具有廢棄物利用率高和低成本的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于混凝土建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于高強(qiáng)度PC構(gòu)件的混凝土及其配制方法。本發(fā)明混凝土的原料包括以下重量份數(shù)的組分:水泥250?360份、粉煤灰50?100份、石英砂500?650份、碎石900?1100份、礦粉60?90份、水150?180份、鋼纖維9?15份、緩凝減水劑6?9份、復(fù)合膨脹劑3?8份、增效劑2?5份,其中,緩凝減水劑包括如下重量份數(shù)的組分:醚類(lèi)聚羧酸減水劑30?50份、芳香聚酰胺纖維10?20份、木質(zhì)素磺酸鹽9?15份、緩凝劑3?8份、引發(fā)劑0.5?1.5份、水20?35份。本發(fā)明通過(guò)緩凝減水劑的復(fù)配,有效延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間,增加強(qiáng)度,有助于提高混凝土的綜合耐久性。
本發(fā)明涉及一種瓊膠原藻生物肥及其制備方法,以瓊膠原藻為原料,通過(guò)超微粉碎、水浸提、二次菌酵解、滅菌等工藝過(guò)程,使包括多糖、生長(zhǎng)激素、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)、維生素等有效成分溶出,制備出安全、無(wú)公害,且最大程度獲得并保持海藻活性物質(zhì)的天然肥料。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單易行,條件溫和;同時(shí)結(jié)合降解瓊膠的微生物的產(chǎn)酶,達(dá)到酶解細(xì)胞壁多糖,產(chǎn)生具有植物激發(fā)抗性作用的寡糖激發(fā)子,因此具有促生長(zhǎng)和抗逆的雙重功效。本發(fā)明的瓊膠原藻生物肥不添加任何化學(xué)物質(zhì),產(chǎn)品天然綠色安全,極易被植物吸收,可提高植物的發(fā)芽率,加快植物生長(zhǎng),增加植物的抗逆能力。
本發(fā)明屬于混凝土建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種混凝土用緩凝減水劑。本發(fā)明的混凝土用緩凝減水劑,包括如下重量份數(shù)的組分:醚類(lèi)聚羧酸減水劑30?50份、芳香聚酰胺纖維10?20份、木質(zhì)素磺酸鹽9?15份、緩凝劑3?8份、引發(fā)劑0.5?1.5份、水20?35份;本發(fā)明還提供一種用于高強(qiáng)度PC構(gòu)件的混凝土,其原料包括以下重量份數(shù)的組分:水泥250?360份、粉煤灰50?100份、石英砂500?650份、碎石900?1100份、礦粉60?90份、水150?180份、鋼纖維9?15份、緩凝減水劑6?9份、復(fù)合膨脹劑3?8份、增效劑2?5份。本發(fā)明的緩凝減水劑通過(guò)添加芳香聚酰胺纖維形成的半透膜來(lái)延緩聚羧酸減水劑的釋放和擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)減水劑作用時(shí)間、提高分散保持性的作用,從而延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間,增加混凝土的強(qiáng)度。
本發(fā)明一種床墊的制作工藝,包括如下工藝步驟,收割大米草原材料,然后順序進(jìn)行切斷工序、破碎工序、揉搓成絲狀體工序、發(fā)酵除異味增香工序、烘干除菌工序、加淀粉攪拌工序、定形成床墊工序。本采用海邊灘涂生長(zhǎng)的大米草原材料,其特性是海床作物,體內(nèi)含鹽量高,含多種海床礦物質(zhì),原料長(zhǎng)年無(wú)蟲(chóng)害,不寄生蛀蟲(chóng)、螨蟲(chóng)及對(duì)人體有害的病蟲(chóng)雜菌。深加工應(yīng)用到上述家居床墊產(chǎn)品中,成為床墊產(chǎn)品的一種新材料用來(lái)解決原有植物性材料,乳膠、棕絲容易造成人體健康的缺陷問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種摩擦材料和其制備方法,涉及一種減變速機(jī)用摩擦材料,本摩擦材料至少由以下材料制成:熱固性樹(shù)脂、焦粉、碳化硅和稀土的氧化物或者氫氧化物,還可以添加石墨粉。通過(guò)混合步驟,浸泡有機(jī)溶液并攪拌的步驟,烘干步驟、粉碎步驟和加熱加壓煅燒步驟得到一種具有稀土的摩擦材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本摩擦材料是一種無(wú)石棉填充且添加有稀土的碳摩擦材料,它具有環(huán)保無(wú)毒,摩擦磨損性能穩(wěn)定,摩擦系數(shù)在不同傳動(dòng)功率和轉(zhuǎn)速工礦條件下穩(wěn)定的特點(diǎn)。本摩擦材料的制備簡(jiǎn)單方便,制造成本低廉,便于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明是一種錳鉻硼稀土抗磨鑄鐵及其制備工藝,其化學(xué)成份重量百分比為:C 0.32~0.42%、Si 0.4~1.5%、Mn 6~12%、Cr 4~8%、B 0.001~0.01%、Re 0.2~1.5%、P、S≤0.08%、變質(zhì)劑0.10~0.50%、Fe余量。制備工藝通過(guò)熔煉爐將普通廢鋼、不銹鋼廢料、碳素鉻鐵、中碳鉻鐵、含硼生鐵按化學(xué)成分配比要求,換算成重量后混合加熱熔化,待鐵水熔清后加入硅鐵和錳鐵,爐內(nèi)熔化溫度升至1500~1580℃后,進(jìn)行Si-Ca和Re-Mg-Si-Ca第一次復(fù)合變質(zhì)處理鐵液,出爐前加入Re,再進(jìn)行Re-Mg-Si-Ca第二次復(fù)合變質(zhì)處理鐵液,鑄件澆注后進(jìn)行雙級(jí)淬火和低溫回火即得成品。本發(fā)明與鉻系、錳系耐磨鑄鐵相比,生產(chǎn)成本低,具有極優(yōu)的耐磨性、抗破碎性和良好的強(qiáng)韌性,使用壽命長(zhǎng),被廣泛應(yīng)用于發(fā)電、冶金、礦山、水泥、耐火材料等行業(yè)的干濕磨球、板錘、護(hù)板等耐磨鑄件產(chǎn)品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗壓混凝土及其制備方法,抗壓混凝土包括下述重量份的原料:硅酸鹽水泥90?120、粉煤灰10?15、礦粉15?25、砂子140?180、碎石300?350、改性玄武巖纖維0.9?1.5、外加劑1.5?2.5、水45?60;所述改性玄武巖纖維的組成成分包括玄武巖纖維,碳納米管和碳酸鈣。本發(fā)明能大幅度提高混凝土的力學(xué)性能,使制備得到的混凝土具有優(yōu)良的強(qiáng)度以及韌性,廣泛適用于建筑材料領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種將剛從煉鋼爐排出的鋼渣熔體,用煤粉或焦粉還原其中的FeO、Fe2O3而生成Fe,依靠鐵和鋼渣的比重差別將其分離,使鋼渣中Fe含量降低,即貧化的方法。分離出的鐵作煉鐵原料返回?zé)Y(jié)工序與鐵礦一起燒結(jié)成燒結(jié)塊用于煉鐵,或作為原料直接加入煉鋼爐煉鋼;分離鐵后的鋼渣(貧化渣)再去破碎、磨細(xì)得鋼渣微粉,作為原料用于建材生產(chǎn)。本發(fā)明鋼渣中鐵的回收率高,耗能低,設(shè)備壽命延長(zhǎng),節(jié)約成本并提高了產(chǎn)量。
本發(fā)明的一種高吸水性樹(shù)脂的合成方法,包括以下步驟:稱(chēng)取含羧基的主單體,用NaOH溶液冰浴下中和,得到主單體溶液;稱(chēng)取占主單體質(zhì)量1:1?1:6的含酰胺基和磺酸基的次單體,用NaOH溶液冰浴下中和,得到次單體溶液;將主單體溶液和次單體溶液逐滴混合,得到單體預(yù)聚液;在三口燒瓶中中加入5%?20%的有機(jī)添加物、8%的無(wú)機(jī)礦物、0.5%?1.2%的引發(fā)劑,攪拌溶解后加入單體預(yù)聚液;再加入0.06%?0.12%的交聯(lián)劑,放到微波化學(xué)反應(yīng)器中,在80℃下反應(yīng)6min,得到乳液狀聚合物,烘干后研磨粉碎得高吸水性樹(shù)脂;其優(yōu)點(diǎn)是:能耗低,合成效率高,安全性高。
本發(fā)明屬于混凝土建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗氯離子滲透的混凝土及其施工方法。本發(fā)明抗氯離子滲透的混凝土的原料包括以下重量份數(shù)的組分:水泥250?280份、粉煤灰50?80份、礦粉50?60份、黃砂620?700份、碎石1000?1200份、水120?190份、微硅粉15?28份、減水劑5?8份、密實(shí)劑6?15份。本發(fā)明通過(guò)密實(shí)劑及微硅粉的填充、增強(qiáng)作用以及減水劑、改性纖維的調(diào)節(jié),使混凝土內(nèi)部空隙填充密實(shí),從而提高混凝土抗氯離子滲透性能,使混凝土成型后抗?jié)B等級(jí)≥P8,實(shí)體混凝土表面密實(shí)、光滑、無(wú)裂縫,耐久性能良好。
本發(fā)明涉及一種美國(guó)焦煤參與配煤煉焦方法,包括:(1)測(cè)定美國(guó)焦煤的鏡質(zhì)組平均隨機(jī)反射率與分布直方圖、粘結(jié)指數(shù)G、礦物質(zhì)催化指數(shù)MCI,并按分類(lèi)指標(biāo)將美國(guó)焦煤分為不同比例的焦煤a和瘦煤a;(2)按照以下質(zhì)量百分比組分進(jìn)行配煤:氣煤10%~18%,1/3焦煤7%~16%,肥煤18%~26%,焦煤b 25%~40%,美國(guó)焦煤3%~15%,瘦煤b 3%~15%;(3)配煤后混合煤進(jìn)行破碎,然后煉焦,出焦后冷卻。該方法根據(jù)美國(guó)焦煤的特點(diǎn)提出新的細(xì)分類(lèi)控制指標(biāo),并根據(jù)其細(xì)分類(lèi)指標(biāo)控制相應(yīng)的配入量,使得在利用這種美國(guó)焦煤資源時(shí),擴(kuò)大了其配入量,保證了焦炭質(zhì)量的穩(wěn)定。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高透光率玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料及其制備方法與應(yīng)用,所述聚丙烯材料由共聚聚丙烯、熱塑性彈性體、礦粉填料、玻璃纖維A、玻璃纖維B、玻璃微珠填料、St?GMA聚合物、抗氧劑、其他助劑制備而成。所述玻璃纖維A為折光率為1.49?1.52的玻纖填料;所述玻璃纖維B為纖維長(zhǎng)度為100?200μm,直徑5?30μm的磨碎玻纖填料。本發(fā)明制備的PP材料透光率高,并且可降低材料成型收縮變形,翹曲變形小,并且具有較高的層間結(jié)合力,大大拓展了PP在工業(yè)級(jí)FDM打印領(lǐng)域的應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可常溫施工的樹(shù)脂瀝青混凝土鋪裝結(jié)構(gòu)及其鋪裝方法,特點(diǎn)是該鋪裝結(jié)構(gòu),包括涂覆在橋面鋼板上的樹(shù)脂瀝青防水抗滑界面層及鋪設(shè)在樹(shù)脂瀝青防水抗滑界面層上的冷拌樹(shù)脂瀝青混凝土層,樹(shù)脂瀝青防水抗滑界面層包括樹(shù)脂瀝青及均勻散布在樹(shù)脂瀝青上的粒徑為3-5mm的小碎石,樹(shù)脂瀝青在橋面鋼板上的涂布量為1.0-1.2kg/m2,小碎石散布量為3-5kg/m2,拌樹(shù)脂瀝青混凝土層由樹(shù)脂瀝青6-10%,級(jí)配的沙石礦料90-94%,聚酯纖維0.1-0.3%組成,樹(shù)脂瀝青由環(huán)氧樹(shù)脂40%、石油瀝青40%和改性胺固化劑20%組成,優(yōu)點(diǎn)是具有明顯的防腐防水能力和耐夏季高溫能力,同時(shí)重載車(chē)長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)車(chē)轍病害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)配件用PA6阻燃塑料生產(chǎn)方法,具體生產(chǎn)方法步驟如下:步驟一:稱(chēng)取相應(yīng)重量份的PA6樹(shù)脂、玻璃纖維、陶瓷纖維、碳納米纖維、納米碳酸鈣、天然沸石、納米氧化鋁、抗氧劑、偶聯(lián)劑和抗刮傷劑,備用;步驟二:將步驟一中天然沸石投入到粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎處理;對(duì)固體顆粒進(jìn)行過(guò)篩處理;步驟三:將步驟一的PA6樹(shù)脂、玻璃纖維、陶瓷纖維、碳納米纖維、納米碳酸鈣、納米氧化鋁加入到電加熱攪拌罐內(nèi)進(jìn)行快速混合預(yù)熱處理。在該配方中加入天然沸石,天然沸石為硅鋁酸鹽礦物,與原料混合加熱后會(huì)產(chǎn)生氣泡膨脹的類(lèi)似沸騰的現(xiàn)象,使生產(chǎn)出的PA6塑料質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,隔音保溫隔熱效果顯著,在汽車(chē)內(nèi)飾裝配件的使用中,效果顯著。
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