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本實(shí)用新型涉及靜音粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種新型慢速靜音粉碎機(jī),包括隔音箱,所述隔音箱的上端安裝有進(jìn)料斗,所述隔音箱的后端安裝有電機(jī)防護(hù)罩,所述進(jìn)料斗的左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋料板,所述進(jìn)料斗下端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向組件,所述隔音箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎倉(cāng);該新型慢速靜音粉碎機(jī),通過(guò)承接板承接進(jìn)料斗中落下的物料,通過(guò)緩沖彈簧緩沖沖擊力,減少物料撞擊進(jìn)料斗產(chǎn)生的噪音,同時(shí)利用篩分網(wǎng)對(duì)粉碎的顆粒進(jìn)行篩分,保證了粉碎后顆粒大小的均勻,以及利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn),使得螺旋葉片推動(dòng)物料移動(dòng),使得物料經(jīng)出料口流出,避免物料直接落下,揚(yáng)起塵霧,同時(shí)減少出料的噪音,提高了實(shí)用性。
一種雙端交互粉碎的高效撕碎機(jī),它包括機(jī)體,在機(jī)體的上方設(shè)置有進(jìn)料口,在進(jìn)料口的下方設(shè)置有能作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推料箱,所述的機(jī)體兩端分別設(shè)置有左、右兩個(gè)切削機(jī)構(gòu),所述的切削機(jī)構(gòu)包括刀軸,安裝于刀軸上的動(dòng)刀,以及安裝在機(jī)體內(nèi)的上定刀和下定刀,所述的上定刀、下定刀與動(dòng)刀交錯(cuò)設(shè)置,刀軸旋轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)刀和上定刀、下定刀之間形成切削面;所述的推料箱位于兩個(gè)切削機(jī)構(gòu)之間,推料箱在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),能將物料分別推向相對(duì)一側(cè)的切削機(jī)構(gòu)的切削面。本發(fā)明在對(duì)物料進(jìn)行粉碎的過(guò)程中,推料箱前進(jìn)、后退都能將物料推向切削面,使推料箱沒(méi)有空行程,實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削粉碎,大大提高了撕碎機(jī)的工作效率,還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用方便的優(yōu)點(diǎn),有良好的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便進(jìn)出料的臥式球磨機(jī),包括筒體、支架和空心轉(zhuǎn)軸,所述筒體安裝在空心轉(zhuǎn)軸外側(cè),且空心轉(zhuǎn)軸兩端與支架固定,所述筒體頂部和底部分別連通有進(jìn)料口和出料口,且出料口安裝有可動(dòng)閘閥,進(jìn)料口頂部套有出料口蓋,所述筒體內(nèi)安裝有加速粉末物料排出及提高出料率的研磨筒組件,本實(shí)用新型通過(guò)在筒體內(nèi)增設(shè)一個(gè)研磨筒體,并通過(guò)在壓縮空氣嘴向空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)注入氣體,使筒體內(nèi)壓強(qiáng)增大,從而使得研磨筒體能夠在研磨時(shí)快速排料,并通過(guò)氣流的帶動(dòng),減少粉狀物料殘留在筒體內(nèi)壁的可能性,提高物料排放率。
本實(shí)用新型污泥輸送帶,包括輸送帶本體,輸送帶本體內(nèi)部套接設(shè)置有兩組摩擦盤(pán),每組摩擦盤(pán)中心位置固定設(shè)置有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸兩端活動(dòng)連接設(shè)置在支撐腿內(nèi)部,位于左側(cè)支撐腿表面開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑塊,且滑塊表面固定設(shè)置有支架,支架末端活動(dòng)設(shè)置有刮板,刮板與支架旋轉(zhuǎn)中心插接設(shè)置有阻尼轉(zhuǎn)軸,且刮板為三角形,且刮板上表面與輸送帶本體底部貼合。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置有碾壓輥,并且通過(guò)控制碾壓輥的高度,從而改變碾壓輥與輸送帶本體本身的接觸面積,進(jìn)而達(dá)到控制對(duì)不同硬度的污泥進(jìn)行碾壓的效果,并且在輸送帶本體末端固定設(shè)置刮板,通過(guò)刮板對(duì)表面殘留的頑固污泥進(jìn)行清理,從而減少了運(yùn)送污泥過(guò)程中所發(fā)生的能量損耗。
本實(shí)用新型揭示一種便于擋板間距調(diào)節(jié)的輸送帶,包括輸送帶組件和兩個(gè)擋板,兩個(gè)擋板均設(shè)置在輸送帶組件的上方且兩個(gè)擋板呈前后對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)擋板之間形成用于供物料移動(dòng)的間隙,每個(gè)擋板與輸送帶組件之間均設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)兩個(gè)擋板之間的間隙以適應(yīng)不同寬度的物料,每個(gè)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均包括若干個(gè)由左向右間隔分布的滑動(dòng)組件,每個(gè)擋板均通過(guò)對(duì)應(yīng)側(cè)的若干個(gè)滑動(dòng)組件可前后滑動(dòng)地連接在位于輸送帶組件中的機(jī)架上,每個(gè)擋板均通過(guò)一個(gè)螺栓組件鎖緊在位于輸送帶組件中的機(jī)架上;本實(shí)用新型能夠給輸送帶中的兩個(gè)擋板的間距的調(diào)節(jié)帶來(lái)方便,且能夠提高兩個(gè)擋板間距調(diào)節(jié)時(shí)的精度和穩(wěn)定性。
一種用于軸承的蛇形輸送帶,該輸送帶由第一活動(dòng)件和第二活動(dòng)件交錯(cuò)拼接而成,每一個(gè)第一活動(dòng)件均沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在后一個(gè)第一活動(dòng)件上,所述的第一活動(dòng)件包括一位于上端的第一輸送面,所述的第二活動(dòng)件包括一位于上端的第二輸送面,在第一活動(dòng)件沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述的第一輸送面始終與所述的第二輸送面無(wú)縫連接。本輸送帶在任意角度轉(zhuǎn)彎時(shí),第一輸送面和第二輸送面能夠保證始終無(wú)縫連接,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的穩(wěn)定輸送。
本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種雙螺旋干燥機(jī),包括雙螺旋輸送機(jī),所述雙螺旋輸送機(jī)的外壁安裝有加熱罩,所述加熱罩的內(nèi)部安裝加熱機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)包括進(jìn)油管、加熱槽、折流板、電加熱管以及導(dǎo)流管,所述加熱罩的外壁安裝有余熱回收機(jī)構(gòu),所述余熱回收機(jī)構(gòu)包括隔熱套、回收罩、螺旋盤(pán)管以及排液管,所述雙螺旋輸送機(jī)的底部且在加熱罩的兩側(cè)均安裝有基座,所述雙螺旋輸送機(jī)的頂部安裝有排氣管,通過(guò)設(shè)置雙螺旋輸送機(jī)、加熱套以及加熱機(jī)構(gòu),解決了目前干燥機(jī)是利用熱空氣對(duì)物料進(jìn)行直接烘干的設(shè)備,屬于靜態(tài)烘干干燥方式,物料在干燥時(shí)會(huì)堆積在一起,熱空氣對(duì)底部的物料的烘干效果較差,導(dǎo)致產(chǎn)品烘干均勻度差,烘干效率低的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種圓晶用輸送帶的帶速監(jiān)控裝置,包括輸送帶的側(cè)支架板和輸送帶的帶體,帶體的兩端分別套設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥和傳動(dòng)輥上,驅(qū)動(dòng)輥和伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相固接,傳動(dòng)輥的兩端成型有鉸接軸,鉸接軸插接在側(cè)支架板上;傳動(dòng)輥上插套固定有摩擦輥套,帶體套設(shè)并抵靠在摩擦輥套上,摩擦輥套的側(cè)端面上成型有凹窩,所述側(cè)支架板上成型有與凹窩相對(duì)的窗口,側(cè)支架板上固定有與窗口相對(duì)的“匚”字形的定支架,定支架上固定有第一計(jì)數(shù)傳感器,第一計(jì)數(shù)傳感器的探頭與摩擦輥套上的凹窩相正對(duì)。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鏈網(wǎng)輸送機(jī),包括機(jī)架、輸送帶、主動(dòng)軸以及從動(dòng)軸,主動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架的左端,從動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架的右端;輸送帶套接于主動(dòng)軸以及從動(dòng)軸上;鏈網(wǎng)輸送機(jī)還包括呈向右下方傾斜設(shè)置的接料斗,接料斗設(shè)置于機(jī)架的右端,接料斗的左端位于從動(dòng)軸的左下方,接料斗的右端向右下方延伸至輸送帶的右下;輸送帶上陣列設(shè)置有多個(gè)通孔,從動(dòng)軸的外環(huán)面上陣列設(shè)置有多個(gè)鋸齒;當(dāng)啟動(dòng)輸送帶后,鋸齒嚙合于通孔內(nèi),以將卡在通孔內(nèi)的物料頂出。該鏈網(wǎng)輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局巧妙,自動(dòng)化程度高,可自動(dòng)對(duì)粘結(jié)在鏈網(wǎng)上的物料以及卡在網(wǎng)孔內(nèi)的物料進(jìn)行清理,清理效率高,且清理效果好。
本實(shí)用新型提供了一種多功能輸送機(jī),屬于物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的輸送機(jī)輸送效率低且能同時(shí)輸送不同物料的問(wèn)題。本實(shí)用新型一種多功能輸送機(jī)包括固定架、第一置料機(jī)構(gòu)、第二置料機(jī)構(gòu)、支撐架、輸送帶以及驅(qū)動(dòng)組件,其中,通過(guò)第一置料機(jī)構(gòu)、第二置料機(jī)構(gòu)以及輸送帶與驅(qū)動(dòng)組件的配合作用,使得盤(pán)料能夠被第一置料機(jī)構(gòu)輸送,棒料能夠被第二置料機(jī)構(gòu)輸送,并使得放置在輸送帶上的盤(pán)料或者棒料能夠沿著輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向長(zhǎng)距離輸送,從而減少人們輸送棒料以及盤(pán)料的時(shí)間,其次,也方便人們收集各種不同規(guī)格的棒料或者各種不同規(guī)格的盤(pán)料。
本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及物料提升輸送機(jī),其技術(shù)方案是:包括機(jī)架,機(jī)架各個(gè)端面均設(shè)置有玻璃,位于機(jī)架右端下側(cè)的玻璃上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,位于機(jī)架前后兩端上側(cè)的玻璃上均開(kāi)設(shè)有出料口,所述機(jī)架左右兩端上側(cè)未設(shè)置玻璃,所述機(jī)架內(nèi)部下方水平設(shè)置有隔板,所述隔板與位于機(jī)架頂部的所述玻璃之間設(shè)置有升降組件以及限位組件,所述升降組件上設(shè)置有橫向輸送組件以及縱向輸送組件,所述縱向輸送組件與限位組件固定安裝,所述橫向輸送組件設(shè)置在縱向輸送組件上,本實(shí)用新型的有益效果是:便于使用人員控制物料橫向出料或者縱向出料,靈活性較佳,可在小型空間內(nèi)應(yīng)用,適用范圍廣,有效提升輸送效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土攪拌用精準(zhǔn)計(jì)量輸送機(jī),其特征在于:包括大輸送筒(1)、大螺旋軸(2)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、中間料斗(4)、小輸送筒(5)、小螺旋軸(6)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)、主出料閥(8)、副出料閥(9)和計(jì)量斗(10)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)先大流量輸送,后小流量輸送,可提高輸送效率,同時(shí)提升了計(jì)量精度,同時(shí)采用中間料斗而泄留足夠過(guò)渡空間,可避免在小流量輸送時(shí)該大輸送筒(1)仍在大流量輸送料而發(fā)生密實(shí)卡住、密實(shí)堵料等問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及圓錐破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種圓錐破碎機(jī)自動(dòng)給料裝置,所述進(jìn)料斗的左側(cè)設(shè)置有用于圓錐破碎腔對(duì)礦石原料破碎不充分進(jìn)行運(yùn)輸?shù)慕o料機(jī)構(gòu),所述圓錐破碎腔的空腔底部設(shè)置有用于對(duì)圓錐破碎腔破碎礦石原料進(jìn)行篩選的篩選機(jī)構(gòu),所述分料箱的箱腔內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)破碎不充分的礦石原料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)男D(zhuǎn)輥,所述圓錐破碎腔的空腔內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)圓錐破碎腔破碎后的礦石原料進(jìn)行篩選的振動(dòng)篩。通過(guò)在圓錐破碎錘的底部設(shè)置振動(dòng)篩,在電機(jī)一開(kāi)始工作時(shí),使振動(dòng)篩上下運(yùn)動(dòng)對(duì)圓錐破碎錘破碎后的礦石原料進(jìn)行篩選,破碎不充分的礦石原料沿著振動(dòng)篩進(jìn)入給料裝置內(nèi),通過(guò)電機(jī)二帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥把不充分破碎的礦石原料抬升到進(jìn)料斗內(nèi),進(jìn)行二次破碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)回程皮帶揚(yáng)塵收集裝置。該裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)管道、分氣箱、除塵密封罩、除塵管道、布袋除塵器、卸灰閥、除塵下灰點(diǎn)密封板和三個(gè)特定安裝位置的吹掃頭。該裝置將運(yùn)送含有粉狀物料的皮帶輸送機(jī)回程皮帶粘附的粉塵,第一時(shí)間通過(guò)中高壓空氣吹掃下來(lái),然后進(jìn)行回收利用,避免這些粉塵被回程皮帶攜帶到整條皮帶通廊,沿途飄灑,污染環(huán)境。該裝置運(yùn)動(dòng)部件少,故障率低,維護(hù)方便,不影響皮帶輸送機(jī)的維護(hù),且能耗低。該技術(shù)的實(shí)施,能有效解決皮帶輸送機(jī)回程皮帶攜帶粉塵引起的周邊環(huán)境污染問(wèn)題,也不會(huì)造成二次污染,防止粉塵無(wú)組織排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一個(gè)棒磨機(jī)內(nèi)VOCs防外溢高效收集設(shè)備及收集方法,屬于VOCs收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)從動(dòng)齒輪帶動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)風(fēng)機(jī)從而將棒磨機(jī)倉(cāng)內(nèi)的VOCs氣體吸入至通過(guò)吸氣板、導(dǎo)VOCs連接管、吸塵罩和VOCs氣體導(dǎo)出管,然后進(jìn)入至VOCs過(guò)濾倉(cāng)內(nèi),通過(guò)VOCs過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)的活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾并通過(guò)排氣管排出,通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第二轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)摩擦桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)旋轉(zhuǎn)摩擦桿帶動(dòng)清理毛刷從而對(duì)活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行摩擦清理,氣泵通過(guò)連接導(dǎo)氣管進(jìn)入至緩氣調(diào)節(jié)槽內(nèi)并可調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉打開(kāi)的角度構(gòu)成旋流氣體,然后配合棒磨機(jī)倉(cāng)的旋轉(zhuǎn)使其
本實(shí)用新型涉及礦石研磨技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種用于礦石粉研磨檢測(cè)裝置,包括機(jī)架以及研磨機(jī);機(jī)架上還設(shè)置有用于檢測(cè)礦石粉研磨效果的檢測(cè)組件,檢測(cè)組件包括殼體、振動(dòng)板、收集筒、觀察窗以及振動(dòng)電機(jī)。其通過(guò)將研磨好的礦石通過(guò)進(jìn)料口傳輸至振動(dòng)板上,使直徑較小的礦粉能夠直接傳輸濾孔傳輸至出料口,同時(shí)通過(guò)振動(dòng)電機(jī)工作使其帶動(dòng)振動(dòng)板以及其上端的礦粉一并振動(dòng)增加傳輸效果,而直徑較大的礦粉以及球磨機(jī)內(nèi)部的滾珠會(huì)受到重力影響順著振動(dòng)板向下傳輸至收集筒內(nèi)部,之后通過(guò)殼體上靠近收集筒的透明的觀察窗進(jìn)行觀研磨效果,相比較與現(xiàn)有技術(shù)本申請(qǐng)的使振動(dòng)板傾斜設(shè)置,使得直徑較大的礦粉以及滾珠不必停留在振動(dòng)板上影響之后的檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及輔助立磨機(jī)篩分裝置領(lǐng)域,一種連續(xù)篩選的立磨裝置,包括立磨組件,所述立磨組件的上端外表面設(shè)置有步進(jìn)電機(jī),所述立磨組件的一側(cè)外表面設(shè)置有第一連接管,所述第一連接管的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)篩組件,所述旋轉(zhuǎn)篩組件的前端外表面設(shè)置有控制面板,通過(guò)在旋轉(zhuǎn)篩組件的下側(cè)設(shè)置振動(dòng)篩組件,能夠?qū)λ芊圻M(jìn)行連續(xù)篩選,通過(guò)在旋轉(zhuǎn)篩組件的下端外表面設(shè)置螺紋座,便于安裝于拆卸振動(dòng)篩組件。
本實(shí)用新型涉及一種高速振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)供料裝置,包括底座、變頻器和振動(dòng)盤(pán)本體,所述的底座上安裝有振動(dòng)盤(pán)本體,振動(dòng)盤(pán)本體一側(cè)安裝有控制振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)頻率的變頻器,所述的振動(dòng)盤(pán)本體的上部開(kāi)口的側(cè)壁上布置有一條螺旋流道,所述的振動(dòng)盤(pán)本體后部設(shè)置有左端朝下延伸的出料滑槽,所述的螺旋流道的起始端與振動(dòng)盤(pán)本體的開(kāi)口底面對(duì)接,螺旋流道的末端與出料滑槽對(duì)接,所述的振動(dòng)盤(pán)本體上方設(shè)置有橫梁,所述的橫梁上設(shè)置有豎直朝下伸入到振動(dòng)盤(pán)本體中部的豎直支架,所述的豎直支架的右側(cè)安裝有右端朝下傾斜的擋料板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改造方便、提高輸送速度、避免產(chǎn)品磨損、確保產(chǎn)品穩(wěn)定輸出、提高設(shè)備的自動(dòng)化程度等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種針對(duì)打磨拋光粉塵處理的布袋除塵器,包括箱體、檢查蓋、排氣管、進(jìn)氣管、抖灰結(jié)構(gòu)、濾袋、灰斗、排灰裝置和支撐架,通過(guò)設(shè)置了抖灰結(jié)構(gòu),抖灰結(jié)構(gòu)的活動(dòng)支板與濾袋進(jìn)行連接,且活動(dòng)支板左端設(shè)置了振動(dòng)結(jié)構(gòu),通過(guò)振動(dòng)結(jié)構(gòu)對(duì)活動(dòng)支板進(jìn)行橫向往復(fù)移動(dòng)控制,使活動(dòng)支板橫向振動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)濾袋振動(dòng),使濾袋上的灰塵抖落,成本低,且斗灰效果好,使用方便。
本實(shí)用新型提供一種粉末振動(dòng)分離裝置,涉及分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括第一研磨機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)和第二研磨機(jī)構(gòu),第一研磨機(jī)構(gòu)包括研磨框架,研磨框架的兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有一對(duì)軸承座,一對(duì)軸承座之間套裝有軸桿,且一對(duì)軸桿上套裝有粉碎葉片,研磨框架的表面一側(cè)安裝有伺服電機(jī)組,伺服電機(jī)組的輸出端通過(guò)齒輪組與軸桿構(gòu)成傳動(dòng)連接,第一研磨機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有提升機(jī)構(gòu),提升機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱,機(jī)箱的頂部安裝有真空抽取泵,且真空抽取泵的一側(cè)安裝安裝有波紋管,提升機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有第二研磨機(jī)構(gòu),第二研磨機(jī)構(gòu)包括機(jī)架,機(jī)架的頂端之前安裝有襯板
本實(shí)用新型涉及一種用于SBS裝置的離心脫水干燥機(jī),包括:干燥筒體、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)件、刮刀、加熱盤(pán)管、脫水篩。本實(shí)用新型大大簡(jiǎn)化了干燥結(jié)構(gòu),采用攪拌切刀切粒及送料,免去了切粒的過(guò)程,省去了氣流輸送裝置,節(jié)約了占地面積及投資;本實(shí)用新型免除了過(guò)度擠壓的過(guò)程,通過(guò)刮刀直接剪切分割物料,通過(guò)接觸加熱方式使物料內(nèi)部的水份直接蒸發(fā),節(jié)約了用于混煉的能量,達(dá)到了節(jié)能的目的,避免了物料被過(guò)度擠壓而影響膠粒性質(zhì)的問(wèn)題,提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供一種臥式螺旋離心機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),包括電機(jī)、聯(lián)軸器、差速器、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)鼓和螺旋體,螺旋體設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與差速器傳動(dòng)連接,傳動(dòng)軸的一端與差速器傳動(dòng)連接,傳動(dòng)軸的另一端傳動(dòng)連接有超越離合器,超越離合器包括外圈、內(nèi)圈以及設(shè)置于外圈與內(nèi)圈之間的滾子組件,內(nèi)圈通過(guò)內(nèi)齒傳動(dòng)連接在傳動(dòng)軸上,外圈與螺旋體傳動(dòng)連接,當(dāng)離心機(jī)正常運(yùn)行時(shí),內(nèi)圈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)外圈同步運(yùn)轉(zhuǎn)以使螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)推料;當(dāng)離心機(jī)堵料時(shí),轉(zhuǎn)鼓在堵料外力作用下帶動(dòng)外圈轉(zhuǎn)動(dòng)以使外圈與內(nèi)圈形成轉(zhuǎn)動(dòng)速度差。本實(shí)用新型能夠解決離心機(jī)因堵料不能正常工作和損壞螺旋體及傳動(dòng)裝置的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種臥式螺旋離心機(jī)的排液結(jié)構(gòu),包括機(jī)罩、轉(zhuǎn)鼓和安裝在轉(zhuǎn)鼓大端的大端端蓋,大端端蓋的中部設(shè)有大端軸頸,大端軸頸上裝配有軸承組件,大端端蓋上以大端軸頸為中心環(huán)形均布有若干出液孔,出液孔的出口端設(shè)置有用于遮擋清液且防止清液從大端軸頸與軸承組件之間漏出的液層板,液層板上設(shè)有用于液體溢流的通孔,液層板靠近出液孔的出口端處設(shè)有液層調(diào)節(jié)片,液層調(diào)節(jié)片的底部與通孔的孔壁之間形成液體流通口,液層板遠(yuǎn)離出液孔的出口端處從底部向上凸出設(shè)置有緩沖擋板,緩沖擋板的高度高于液體流通口的高度。本實(shí)用新型能夠減少臥式螺旋離心機(jī)停機(jī)過(guò)程中清液從出液端流出的清液量,從而防止清液從大端軸頸與軸承組件之間的縫隙漏出。
本發(fā)明中公開(kāi)了一種鹽堿地土壤污染修復(fù)裝備取土裝置及其鉆取方法,涉及環(huán)保機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域;為了解決土樣與取樣筒分離時(shí)需要借助工具進(jìn)行敲打,土樣不易脫出且容易造成土樣破碎摻混問(wèn)題;具體包括機(jī)架,所述機(jī)架的端部固定安裝有拉栓,且機(jī)架的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有供電機(jī)構(gòu),所述機(jī)架的內(nèi)部另一端固定安裝有收集殼體,且收集殼體的頂端固定安裝有與供電機(jī)構(gòu)電性連接的負(fù)壓風(fēng)機(jī)。本發(fā)明中通過(guò)橢形抽吸孔、鉆取管、抽吸管被抽吸到收集殼體,通過(guò)移動(dòng)副取土機(jī)構(gòu)即可收集多份土壤樣品,鉆取管旋進(jìn)土層到達(dá)設(shè)定深度后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),主取土機(jī)構(gòu)中的取土結(jié)構(gòu)彈出,完成不同深度土樣的取樣操作,兩種取土方式可以得到多份不同土層的樣品。
本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種螺桿空壓機(jī)排水結(jié)構(gòu),包括有:儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐上連接有第一出氣管;冷干機(jī),設(shè)置在儲(chǔ)氣罐上,冷干機(jī)上設(shè)有進(jìn)氣管和第二出氣管;相連的氣水分離器和除塵過(guò)濾器,氣水分離器與第一出氣管相連,除塵過(guò)濾器與進(jìn)氣管相連;氣水分離器的底部連接有第一電子式排水器,除塵過(guò)濾器的底部連接有第一單向閥;相連的高精過(guò)濾器和除油過(guò)濾器,高精過(guò)濾器的底部連接有第二電子式排水器,除油過(guò)濾器的底部設(shè)有第二單向閥,且所述第二單向閥與所述第二電子式排水器之間連接有第二排污管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,該排水結(jié)構(gòu)采用部分單向閥代替電子式排水器,達(dá)到節(jié)約成本、減少占用空間的目的。
本實(shí)用新型涉及篩粉裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氣流磨篩粉裝置,包括氣流磨裝置,所述氣流磨裝置包括有筒體,所述筒體頂部設(shè)置有渦輪分級(jí)機(jī),且渦輪分級(jí)機(jī)一側(cè)設(shè)置有出料管,所述筒體中部環(huán)繞設(shè)置有進(jìn)料管,且進(jìn)料管下方設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)氣管,所述壓縮空氣進(jìn)氣管下方設(shè)置有對(duì)沖式粉碎噴嘴,所述氣流磨裝置右側(cè)設(shè)置有分離裝置,所述分離裝置包括有圓柱型旋流器,所述圓柱型旋流器右側(cè)設(shè)置有圓錐型旋流器,所述分離裝置上設(shè)置有轉(zhuǎn)換裝置,所述轉(zhuǎn)換裝置包括有轉(zhuǎn)接接頭和轉(zhuǎn)換接管,所述分離裝置外側(cè)設(shè)置有收集裝置,所述收集裝置包括有處理裝置和存儲(chǔ)箱。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理,使用效果好。
本實(shí)用新型提供了一種皮帶糾偏裝置及大傾角皮帶輸送機(jī)。該皮帶糾偏裝置包括:調(diào)節(jié)輥,所述調(diào)節(jié)輥用于與皮帶的一側(cè)抵接,且用于驅(qū)動(dòng)所述皮帶沿寬度方向移動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)總成,所述轉(zhuǎn)動(dòng)總成與所述調(diào)節(jié)輥相連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)總成用于驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)輥沿所述皮帶的長(zhǎng)度方向偏移。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置與皮帶抵接的調(diào)節(jié)輥和與調(diào)節(jié)輥驅(qū)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)總成,即可在大傾角皮帶輸送機(jī)的皮帶在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生跑偏時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)總成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)輥偏移,從而驅(qū)動(dòng)皮帶沿寬度方向移動(dòng),從跑偏位置移動(dòng)至正常傳輸位置,防止皮帶處于跑偏位置時(shí)長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生皮帶的失效,從而保證大傾角皮帶輸送機(jī)的工作穩(wěn)定性和工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)傳動(dòng)輥筒,包括:輥軸本體,輥軸本體上設(shè)有第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪和第三傳動(dòng)輪,第三傳動(dòng)輪位于第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間,第二傳動(dòng)輪的兩側(cè)均設(shè)有外擋邊,第三傳動(dòng)輪上設(shè)有固定擋邊和分隔邊,分隔邊位于固定擋邊之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,實(shí)現(xiàn)多條同步帶同步運(yùn)行,可適用于多聯(lián)動(dòng)的結(jié)構(gòu)體系,適用性強(qiáng)。
一種用于帶式輸送機(jī)的尾部滾筒防卷料保護(hù)裝置,包括第一輥筒、第二輥筒和套設(shè)在第一輥筒和第二輥筒上的皮帶。本實(shí)用新型用于帶式輸送機(jī)的尾部滾筒防卷料保護(hù)裝置通過(guò)在第一輥筒和第二輥筒之間設(shè)置支撐輥筒,支撐輥筒包括水平設(shè)置的第一支撐輥筒和傾斜設(shè)置的第二支撐輥筒,從而兩個(gè)第二支撐輥筒將皮帶托起形成擋料部,擋料部與轉(zhuǎn)運(yùn)部之間傾斜一定的角度,能夠有效防止物料跳過(guò)擋料部,能夠很好的保護(hù)皮帶機(jī),延長(zhǎng)了皮帶機(jī)的使用壽命。V型清掃器和一字清掃器能夠?qū)⒌袈湓谄系奈锪献钃醪⑶沂刮锪蠌钠系袈?,防止物料被皮帶輸送至第一輥筒和第二輥筒處?dǎo)致皮帶損壞。
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