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本實(shí)用新型提供了一種分選機(jī)吊裝結(jié)構(gòu),分選機(jī)包括若干個(gè)模塊化框架,且各模塊化框架之間并排設(shè)置,相鄰兩個(gè)模塊化框架之間的對(duì)接面抵壓接觸;各模塊化框架上與對(duì)接面相鄰的兩個(gè)裸露面上均設(shè)有至少兩個(gè)吊裝耳,并且,各裸露面上的吊裝耳沿裸露面的長(zhǎng)度方向并排且間隔設(shè)置;模塊化框架上在吊裝耳的上方設(shè)有吊繩限位件。本實(shí)用新型通過模塊化框架的裸露面設(shè)置的吊裝耳,進(jìn)行模塊化框架的單獨(dú)吊裝和/或模塊化框架拼裝形成的分選機(jī)的整體吊裝,滿足單獨(dú)和整體的吊裝要求;通過吊裝耳上方設(shè)置的吊繩限位件,對(duì)吊繩進(jìn)行限位,使得吊繩繞過吊繩限位件實(shí)現(xiàn)限位,以阻止吊繩劃傷分選機(jī)尤其是分選機(jī)的射線防護(hù)門,對(duì)滿足吊裝時(shí)吊繩不對(duì)設(shè)備造成損壞。
本實(shí)用新型涉及金屬零件加工領(lǐng)域,具體為一種臥式分選機(jī),包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、傳輸機(jī)構(gòu)、退磁器、底座、電機(jī),其中底座與機(jī)架之間通過伸縮桿連接,進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、輸送管道、阻擋橫板,進(jìn)料斗與輸送管道固定連接,阻擋橫板位于輸送管道上端且可以相對(duì)滑動(dòng),傳輸機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒、從動(dòng)滾筒、傳輸皮帶,主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒與從動(dòng)滾筒通過連桿固定在機(jī)架上,主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒對(duì)接輸送管道的出口,底座上固定有第一出料盤和第二出料盤,退磁器固定在第一出料盤上,機(jī)架一側(cè)固定有磁性檢測(cè)裝置,本實(shí)用新型提供的一種臥式分選機(jī),很好的實(shí)現(xiàn)了多物料分離過程中的速度調(diào)控,同時(shí)也通過檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)物料的完全分離。
本實(shí)用新型公開了一種用于集裝箱式分選機(jī)的減震裝置及集裝箱式分選機(jī),集裝箱式分選機(jī)包括集裝箱及設(shè)于集裝箱內(nèi)的分選機(jī)本體。減震裝置包括:設(shè)在集裝箱的底板上且包括能插入安裝腳的容置空間的支撐構(gòu)件;設(shè)在底板上的減震部件,其包括且處于容置空間內(nèi)的減震件、設(shè)在減震件上并依次貫穿安裝腳和支撐構(gòu)件的導(dǎo)向件及用于將安裝腳固定于導(dǎo)向件上的固定件;以及設(shè)于在導(dǎo)向件上并與支撐構(gòu)件接觸的調(diào)整件。本實(shí)用新型提供的減震裝置能減少分選機(jī)本體在工作時(shí)的振動(dòng),有助于提高分選機(jī)物料分選的精準(zhǔn)度。減震裝置還能夠根據(jù)集裝箱式分選機(jī)所處的工作狀態(tài)和/或運(yùn)輸狀態(tài)做出對(duì)應(yīng)的切換,從而保證減震裝置的工作性能和使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種防聚集結(jié)構(gòu)的履帶式分選機(jī),包括下料裝置和鋪平機(jī)構(gòu),所述下料裝置的右側(cè)設(shè)置有分隔傳輸機(jī)構(gòu),且分隔傳輸機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有鋪平機(jī)構(gòu),所述分隔傳輸機(jī)構(gòu)的右下方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),所述鋪平機(jī)構(gòu)包括固定架、控制面板、伸縮桿、卡塊、卡槽、硬毛刷桿和螺栓。該防聚集結(jié)構(gòu)的履帶式分選機(jī),當(dāng)物料進(jìn)行傳輸時(shí),伸縮桿進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng),從而有效的帶動(dòng)硬毛刷桿來回運(yùn)動(dòng),便于將堆積的物料鋪平,減少物料之間的堆積,三個(gè)伸縮桿與硬毛刷桿的設(shè)置分別對(duì)應(yīng)履帶上表面不同區(qū)域,當(dāng)物料傳輸至收集箱內(nèi)的分類架中時(shí),振動(dòng)裝置有效的帶動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)篩分,從而對(duì)每種物料的大小進(jìn)行分選,提高裝置的實(shí)用性,使得裝置一物多用。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩用同步齒輪箱,其底座架上裝設(shè)有兩組驅(qū)動(dòng)組件,底座架上固定有工字鋼底座,且工字鋼底座呈左高右低的傾斜式布置;工字鋼底座上左、右兩側(cè)分別可拆卸地裝設(shè)有一齒輪箱,為左、右齒輪箱,左齒輪箱內(nèi)縱向裝設(shè)有左傳動(dòng)軸,右齒輪箱內(nèi)縱向裝設(shè)有右傳動(dòng)軸,左、右傳動(dòng)軸分別通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng);左齒輪箱右部橫向裝設(shè)有左連接軸,右齒輪箱左部橫向裝設(shè)有右連接軸,且左、右連接軸之間通過萬向軸連接;左傳動(dòng)軸與左連接軸之間、右傳動(dòng)軸與右連接軸之間分別通過一對(duì)錐齒輪嚙合連接。本實(shí)用新型的同步齒輪箱,只要改變?nèi)f向軸長(zhǎng)度就可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)傳動(dòng)軸的中心距離,可以實(shí)現(xiàn)不同大小的振動(dòng)篩,可以更合理的分布偏心力。
本實(shí)用新型公開了一種用于砌塊原料細(xì)磨的濕式球磨機(jī),涉及濕式球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該用于砌塊原料細(xì)磨的濕式球磨機(jī),包括安裝架、研磨機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu),安裝架的頂部固定安裝有豎板,豎板的一側(cè)外壁固定安裝有破碎槽,所述研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于安裝架頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿和研磨筒,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與安裝架的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端與研磨筒的一側(cè)外壁固定連接,所述破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于破碎槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿B和破碎輥。該用于砌塊原料細(xì)磨的濕式球磨機(jī),通過皮帶輪、皮帶、減速電機(jī)、轉(zhuǎn)桿B、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、破碎輥的配合使用,能夠一機(jī)多用,幫助裝置減少制作成本,節(jié)約用電量,能夠避免團(tuán)聚或體積較大的砌塊原料進(jìn)入到研磨筒內(nèi)的情況。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)進(jìn)料設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置,包括機(jī)架,通過在進(jìn)料室內(nèi)設(shè)置無軸螺旋葉片,通過無軸螺旋葉片推進(jìn)物料,避免進(jìn)料室內(nèi)物料堆積造成堵料;通過加設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)無軸螺旋葉片,可單獨(dú)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速率,提高進(jìn)料效率,提高了球磨機(jī)的運(yùn)行效率,降低了電耗和運(yùn)行時(shí)間;通過設(shè)置導(dǎo)流機(jī)構(gòu)和引流槽,連接處滴漏的物料和堆積在進(jìn)料室底部的物料可通過導(dǎo)流機(jī)構(gòu)流入引流槽,進(jìn)行收集,避免了物料直接滴漏到地面的現(xiàn)象,改善了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,同時(shí)解決了物料堆積在進(jìn)料室底部的情況。
本申請(qǐng)公開了一種分選機(jī)探測(cè)器安裝機(jī)構(gòu)及探測(cè)系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中探測(cè)器在斜向調(diào)節(jié)移動(dòng)不方便的問題。探測(cè)器安裝機(jī)構(gòu),包含分選機(jī)框架、探測(cè)器支架、安裝梁和安裝板。所述分選機(jī)框架上有至少兩個(gè)垂直于水平面的豎直梁。兩個(gè)所述安裝板分別固定設(shè)置在兩個(gè)豎直梁同一高度上,且安裝板板面正對(duì)。兩個(gè)所述安裝板在不同高度開有若干第一安裝孔。所述安裝梁兩端固定安裝兩個(gè)安裝板上同一高度的第一安裝孔上。所述安裝梁上表面沿軸向上開有若干第二安裝孔。所述探測(cè)器支架通過第二安裝孔固定架在安裝梁上。本申請(qǐng)裝置中探測(cè)器可以在光路上斜向移動(dòng),且便于安裝和調(diào)節(jié),方便礦石分選機(jī)對(duì)大小顆粒的篩選。
本申請(qǐng)公開了一種輸送帶支撐裝置,包括安裝架和組合式支撐床,安裝架上開設(shè)連接孔,組合式支撐床包括安裝梁、支撐板和減震板,支撐板和減震板之間并排接觸并通過安裝梁連接,減震板位于輸送帶入料位置下方;支撐板上表面和下表面均開設(shè)有安裝孔,支撐板與安裝架通過設(shè)置在安裝孔和連接孔內(nèi)的連接件相連接;其能為輸送帶提供足夠的支撐力,起到有效支撐作用;對(duì)輸送帶起到緩沖保護(hù)的作用,便于傳輸帶支撐結(jié)構(gòu)的安裝和檢修,延長(zhǎng)支撐結(jié)構(gòu)使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種具有吸附功能的輸送帶,包括輸送框體和傳動(dòng)輪,所述輸送框體的底端內(nèi)部前后處均設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱上固定安裝有輸送電機(jī),所述輸送電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)輪固定連接,前后側(cè)的所述傳動(dòng)輪之間套設(shè)有同一主輸送帶,所述輸送帶靠近傳動(dòng)輪的一側(cè)固定連接有靜電吸附帶,所述主輸送帶遠(yuǎn)離傳動(dòng)輪的一側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)安裝帶,所述安裝帶的前后端處均固定連接有安裝倒勾塊。本實(shí)用新型通過在輸送框體的前后端設(shè)置靜電發(fā)生器,并在主輸送帶的下層設(shè)置靜電吸附帶,可通過靜電的吸附作用將質(zhì)量較輕的物體牢牢吸附在主輸送帶上,同時(shí)在輸送框體的上端設(shè)置有擋風(fēng)側(cè)板,可有效防止質(zhì)量較輕的產(chǎn)品發(fā)生滾動(dòng)和掉落,使用效果好。
本實(shí)用新型公開了一種具有檢測(cè)功能的輸送帶,包括底板,所述底板上端固定設(shè)置有固定架,所述固定架底端左側(cè)前端、后端與底板頂端之間均固定設(shè)置有固定桿,所述固定架底端右側(cè)前端、后端與底板右側(cè)之間均固定設(shè)置有電動(dòng)推桿,所述固定架頂端之間固定設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)前側(cè)與后側(cè)之間均固定設(shè)置有支桿。本實(shí)用新型在對(duì)伸縮桿進(jìn)行拆卸時(shí)均通過導(dǎo)槽和導(dǎo)塊的配合使用往遠(yuǎn)離安裝孔的一側(cè)移動(dòng)并對(duì)固定彈簧進(jìn)行擠壓,且均帶動(dòng)限位桿往遠(yuǎn)離固定孔內(nèi)部的一側(cè)移動(dòng)并均使限位桿與固定孔內(nèi)部分離,再拉動(dòng)伸縮桿往上移動(dòng)并使安裝在伸縮桿底端的安裝塊與安裝孔內(nèi)部分離拆卸。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)張力調(diào)節(jié)的輸送帶,包括殼體,所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送帶,所述殼體的中間前端安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第一電機(jī)的后端固接在殼體的中間下方前端,所述第一電機(jī)的輸出軸固接有螺紋桿。該自動(dòng)張力調(diào)節(jié)的輸送帶,第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)螺紋桿通過內(nèi)部軸承在橫塊上正反轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)使套塊帶動(dòng)兩側(cè)的橫板上下移動(dòng),兩側(cè)的橫板分別通過前后兩側(cè)的滑塊在兩側(cè)的豎板上的滑槽內(nèi)上下滑動(dòng),兩側(cè)的橫板分別帶動(dòng)連接板上的滾輪上下移動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶的張力,避免輸送帶輸送松動(dòng),且滾輪通過銷軸在連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)使輸送帶輸送穩(wěn)定,解決了現(xiàn)有的輸送帶,由于長(zhǎng)時(shí)間的使用,輸送帶會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),從而降低輸送效率的問題。
本實(shí)用新型涉及一種具有滾軸定位的物料輸送帶,包括輸送帶,所述輸送帶圓周表面設(shè)有兩排圓角矩形孔,且前后對(duì)稱,且所述輸送帶的圓周內(nèi)表面前后對(duì)稱設(shè)有限位環(huán),所述輸送帶前后對(duì)稱設(shè)有定位板,所述定位板之間左右對(duì)稱設(shè)有主滾軸,所述主滾軸的前后兩端均穿過定位板螺紋連接大齒輪,所述主滾軸之間均勻分布從滾軸;通過設(shè)置圓角矩形孔和彈力繩,能夠更好的分散應(yīng)力減緩沖擊,也便于滲透物料帶來的液體保持干燥;通過設(shè)置限位環(huán)和定位槽,避免輸送帶在位移過程中發(fā)生偏移;通過設(shè)置從滾軸,形成平穩(wěn)的的傳輸表面,使得物料在輸送帶上平穩(wěn)運(yùn)輸。
本實(shí)用新型公開了一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁底部安裝有控制機(jī)構(gòu),所述控制機(jī)構(gòu)包括蝸桿、第一握把、蝸輪、齒板和曲塊,所述蝸桿的外壁下方與外殼的底部轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述蝸桿的底部與第一握把的頂部相固接。移動(dòng)的齒板配合曲塊將輸送帶進(jìn)行抵緊,防止了輸送帶長(zhǎng)時(shí)間使用松動(dòng),保證穩(wěn)定性,防止發(fā)生跑偏確保正常輸送,移動(dòng)的豎板帶動(dòng)滾輪向外側(cè)移動(dòng),從而將輸送帶頂部進(jìn)行支撐,減少壓力產(chǎn)生的負(fù)荷,防止輸送帶發(fā)生變形,確保正常使用,延長(zhǎng)了使用壽命,進(jìn)而帶動(dòng)長(zhǎng)板向下移動(dòng)帶動(dòng)毛刷與輸送帶表面貼合,隨后通過通口灌入水源使輸送帶工作實(shí)現(xiàn)表面清理,防止了雜質(zhì)粘附,保證輸送帶表面受力均勻,便于推廣使用。
本申請(qǐng)涉及一種具有除塵功能的硅微粉篩分機(jī),包括篩分箱和設(shè)置于篩分箱側(cè)壁的出料筒,出料筒連通篩分箱,出料筒遠(yuǎn)離篩分箱一端連接有下料管道,出料筒與所述下料管道之間套設(shè)有隔離罩,從出料筒與下料管道之間泄漏的粉塵散落在隔離罩中,降低了粉塵散發(fā)至空氣當(dāng)中的概率。本申請(qǐng)具有減少空氣污染的功能。
本發(fā)明涉及物料破碎機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種多缸圓錐破碎機(jī)及其動(dòng)錐總成。一種動(dòng)錐總成,包括底座,以及活動(dòng)設(shè)置在底座內(nèi)的偏心套,以及下端部活動(dòng)設(shè)置在偏心套內(nèi)部的主軸,以及緊固在主軸上端部上的動(dòng)錐本體;所述偏心套外側(cè)設(shè)置有與其周向聯(lián)動(dòng)的支撐環(huán)體,支撐環(huán)體的上端面被構(gòu)建為沿其周向高度逐漸變化的連續(xù)斜面;所述支撐環(huán)體的下端面轉(zhuǎn)動(dòng)支承于底座上,動(dòng)錐本體的下端滾動(dòng)或滑動(dòng)支承于支撐環(huán)體的連續(xù)斜面上。該動(dòng)錐總成簡(jiǎn)化了動(dòng)錐本體的支承結(jié)構(gòu),優(yōu)化了受力結(jié)構(gòu),該動(dòng)錐總成運(yùn)行過程中,偏心套帶動(dòng)支撐環(huán)體旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)錐本體擺動(dòng),動(dòng)錐本體被底座所支承,動(dòng)錐本體的支承結(jié)構(gòu)更為合理,優(yōu)化了受力結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供了一種多維裝卸料輸送機(jī),包括:旋轉(zhuǎn)底盤,其可旋轉(zhuǎn)地安裝在地面上;鉸座,其固定于所述旋轉(zhuǎn)底盤上方;固定機(jī)架,其尾部鉸接于所述鉸座上;移動(dòng)機(jī)架,其可滑動(dòng)地設(shè)置于所述固定機(jī)架內(nèi)部,并能夠部分從固定機(jī)架的頭部伸出;輸送機(jī)提升機(jī)構(gòu),其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底盤上方,并隨著旋轉(zhuǎn)底盤轉(zhuǎn)動(dòng),輸送機(jī)提升機(jī)構(gòu)與所述固定機(jī)架連接,用于驅(qū)動(dòng)固定機(jī)架的頭部上下移動(dòng);移動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu),其一端與所述固定機(jī)架連接,另一端與所述移動(dòng)機(jī)架連接,用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)機(jī)架從固定機(jī)架中伸出與縮進(jìn);伸縮式皮帶輸送機(jī),其設(shè)置于所述固定機(jī)架和所述移動(dòng)機(jī)架上,隨著移動(dòng)機(jī)架的移動(dòng)而伸縮。本實(shí)用新型能夠根據(jù)需求快捷地改變輸送帶的長(zhǎng)度、傾斜角度和旋轉(zhuǎn)角度。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了折疊式坡面皮帶輸送機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有進(jìn)貨裝置和輸送裝置,進(jìn)貨裝置設(shè)置于輸送裝置的輸入端;輸送裝置用于傾斜向上輸送貨物以及將貨物輸出,進(jìn)貨裝置包括第一傳送皮帶輸送裝置和用于將第一傳送皮帶輸送裝置與輸送裝置進(jìn)行折疊的第一折疊機(jī)構(gòu);輸送裝置包括第二傳送皮帶輸送裝置,第二傳送皮帶輸送裝置包括傾斜向上傳送部、輸出部,輸送裝置還包括用于將輸出部與斜向傳送部進(jìn)行折疊的第二折疊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過輸送機(jī)在工作時(shí)和儲(chǔ)存時(shí)的形態(tài)轉(zhuǎn)變,提高了輸送機(jī)的適用性且提高了工作效率,節(jié)約空間,自適應(yīng)調(diào)節(jié)模塊能有效解決尾部床身折疊或展開時(shí)的張緊問題,不僅節(jié)約成本還使輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
本實(shí)用新型涉及一種具有多方式供電的伸縮輥道輸送機(jī),包括,輸送機(jī)本體、多源供電系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述輸送機(jī)本體包括若干滑輪式支撐架,相鄰所述滑輪式支撐架之間設(shè)置有剪叉伸縮機(jī)構(gòu),所述剪叉伸縮機(jī)構(gòu)包括一對(duì)分設(shè)在所述滑輪式支撐架兩側(cè)的剪叉伸縮架,所述剪叉伸縮架上設(shè)置有用于輸送物件的滾輪或輥筒,所述滾輪或輥筒在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動(dòng);所述多源供電系統(tǒng)包括,供電電路和儲(chǔ)能動(dòng)力柜,本實(shí)用新型在斷電及戶外使用不依賴于電纜供電,使用場(chǎng)景更加靈活。
本實(shí)用新型公開了一種無軸雙螺旋輸送機(jī),包括殼體,所述殼體底部四角固定安裝有支撐腿,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述殼體頂部左側(cè)中央固定安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述殼體前后兩側(cè)固定安裝有敲擊組件,所述殼體底部右側(cè)中央固定安裝有出料管,所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)安裝座和齒輪二,所述電機(jī)安裝座固定安裝在殼體左側(cè)中央,所述電機(jī)安裝座頂部固定安裝有電機(jī)一。本實(shí)用新型通過設(shè)置敲擊組件,在有抱團(tuán)的物料堵塞輸送機(jī)內(nèi)部而影響輸料流暢性時(shí),工作人員可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手,進(jìn)而敲擊球?qū)んw的外壁進(jìn)行往復(fù)敲擊,進(jìn)而將結(jié)團(tuán)的物料震散,利于出料,避免結(jié)團(tuán)的物料使螺旋葉的變形,造成裝置的損壞,容易造成經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型公開了真空吸附轉(zhuǎn)向輸送機(jī),包括安裝架,所述安裝架內(nèi)部設(shè)置有輸送帶結(jié)構(gòu),所述輸送帶結(jié)構(gòu)一端設(shè)置有第一輸送結(jié)構(gòu),所述輸送帶結(jié)構(gòu)另一端設(shè)置有第二輸送結(jié)構(gòu),所述輸送帶結(jié)構(gòu)下端設(shè)置有第一升降機(jī)構(gòu),所述第二輸送結(jié)構(gòu)以輸送帶結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置有真空吸附輸送結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中,裝置內(nèi)部通過將板料輸送到第一輸送結(jié)構(gòu),再?gòu)牡谝惠斔徒Y(jié)構(gòu)輸送至第二輸送結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)直角轉(zhuǎn)向輸送,裝置的第二輸送結(jié)構(gòu)后設(shè)置有真空吸附輸送結(jié)構(gòu),將輸送傳遞的板料吸附在輸送皮帶上,第二輸送結(jié)構(gòu)在第一升降機(jī)構(gòu)的推動(dòng)上下升降,將板料送至真空吸附輸送結(jié)構(gòu),并吸附在真空吸附輸送結(jié)構(gòu)上,然后第二輸送結(jié)構(gòu)迅速下降。
一種頂升旋轉(zhuǎn)輸送機(jī),包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的滾筒、設(shè)在所述滾筒下方的升降臺(tái)、設(shè)在所述滾筒之間用于所述升降臺(tái)升降的空腔,還包括回轉(zhuǎn)底座,所述回轉(zhuǎn)底座底座上方設(shè)有支架,所述支架通過旋轉(zhuǎn)組件和所述回轉(zhuǎn)底座連接,其中,所述旋轉(zhuǎn)組件用于驅(qū)動(dòng)所述支架旋轉(zhuǎn);頂升框架,所述頂升框架底部通過頂升組件和所述支架連接,所述頂升框架頂部和所述升降臺(tái)固定連接,其中,所述頂升組件用于對(duì)所述頂升框架進(jìn)行升降,以實(shí)現(xiàn)所述升降臺(tái)的升降。本實(shí)用新型通過設(shè)置回轉(zhuǎn)底座和旋轉(zhuǎn)組件,實(shí)現(xiàn)升降臺(tái)精準(zhǔn)快速的旋轉(zhuǎn),提高升降臺(tái)的轉(zhuǎn)向精度;通過設(shè)置頂升組件,實(shí)現(xiàn)了升降臺(tái)的穩(wěn)定升降,保證對(duì)貨物輸送方向的快速改變,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種滾筒頂升旋轉(zhuǎn)輸送機(jī),包括機(jī)架和安裝于機(jī)架上的滾筒,所述機(jī)架中還設(shè)置有頂升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述頂升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括水平固定于滾筒下方的安裝板、固定于安裝板底面的氣缸、水平固定于氣缸活塞桿上的抬升板,本實(shí)用新型的有益效果在于:通過氣缸頂升旋轉(zhuǎn)平臺(tái),再經(jīng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一齒輪,帶動(dòng)第二齒輪,驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),保證了在頂升較重物品時(shí),旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的轉(zhuǎn)向精度。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī),包括傳輸輥筒、第一支架、第二支架和第三支架,第一支架包括門型支架,門型支架的上端開設(shè)有第一螺紋孔、第二螺紋孔和第三螺紋孔,第二螺紋孔之間固定設(shè)有第一輥筒件,第一輥筒件的下方設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)有電機(jī)鏈輪,門型支架兩側(cè)的傳輸輥筒通過第一螺紋孔與第三螺紋和固定架與門型支架鉸接,電機(jī)鏈輪通過鏈條一與第一輥筒件和其左側(cè)的傳輸輥筒傳動(dòng)連接,并通過鏈條二與其右側(cè)的傳輸輥筒傳動(dòng)連接,通過將電機(jī)設(shè)置在傳輸輥筒的中間,并通過鏈條帶動(dòng)傳輸輥筒進(jìn)行輸送,解決了因電機(jī)過多導(dǎo)致控制信號(hào)靈敏度不佳而造成電機(jī)短路問題,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的積放式滾筒輸送機(jī),包括支架和傳輸部件,傳輸部件鉸接在支架上,傳輸部件包括傳輸機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu),伸縮機(jī)構(gòu)與傳輸機(jī)構(gòu)鉸接,包括轉(zhuǎn)軸一、伸縮片組和鏈輪一,轉(zhuǎn)軸一的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有伸縮片組,鏈輪一固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸一靠近右端伸縮片組處,伸縮片組由兩塊鏡像交叉的伸縮片組成,伸縮片的上下兩端開設(shè)有連接孔一,中間開設(shè)有連接孔二,且其左右兩側(cè)向上彎折與水平向呈30°—60°夾角,本實(shí)用新型通過加強(qiáng)伸縮片的整體剛度,防止了伸縮組件變形,避免傳動(dòng)鏈被卡住,保證輸送系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)便于輸送機(jī)裝配時(shí)各個(gè)零部件之間的相互定位,提高了傳動(dòng)鏈傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機(jī),涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括支架,所述支架上安裝有中間輸送段,所述支架的兩端設(shè)置有鉸接耳座,且通過鉸接耳座分別鉸接有機(jī)頭段和機(jī)尾段,所述中間輸送段包括中間塑料網(wǎng)帶、傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)鏈輪及減速電機(jī),所述傳動(dòng)滾筒位于中間塑料網(wǎng)帶的兩端,所述驅(qū)動(dòng)鏈輪安裝于傳動(dòng)滾筒的前后兩端。該調(diào)節(jié)型網(wǎng)帶輸送機(jī),在輸送機(jī)的兩端分別設(shè)置了可以活動(dòng)的機(jī)頭段和機(jī)尾段,在鉸接耳座和調(diào)節(jié)螺栓的配合下,能夠?qū)C(jī)頭段和機(jī)尾段進(jìn)行傾斜調(diào)整,從而控制輸送機(jī)兩端輸送面相對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)出面之間的間距,可實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)設(shè)備之間的完善對(duì)接,避免產(chǎn)品出現(xiàn)漏料等現(xiàn)象,有效保障生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種精準(zhǔn)定位的鋁合金型材矯正設(shè)備,涉及鋁合金型材技術(shù)領(lǐng)域,第一滾筒輸送機(jī)上安裝有加熱組件,第一滾筒輸送機(jī)的頂部?jī)啥饲椅挥诩訜峤M件的一側(cè)安裝有相對(duì)稱的液壓桿,液壓桿的伸縮端連接有定位板,矯正箱的內(nèi)部貫穿有若干組等距離的下滾筒,其頂部安裝有若干組與下滾筒相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)組件,通過啟動(dòng)液壓桿,其伸縮端可促使兩側(cè)的定位板同步向內(nèi)或向外移動(dòng),進(jìn)而可根據(jù)鋁合金型材的大小,靈活調(diào)節(jié)兩者之間的間距,使鋁合金型材始終沿著一個(gè)固定通道移動(dòng),防止發(fā)生傾斜,達(dá)到了精準(zhǔn)定位的效果,而啟動(dòng)加熱管和風(fēng)機(jī),在鋁合金型材矯正前,還可對(duì)其表面進(jìn)行加熱,從而降低了整體的硬度,提高了矯正速度和效率。
本實(shí)用新型公開了旋轉(zhuǎn)輸送機(jī),包括支撐底框和控制面板,所述支撐底框的頂部的四角處皆設(shè)置有支撐輪,所述支撐輪的頂部設(shè)置有安裝底盤,所述安裝底盤頂部?jī)啥说膬蓚?cè)均勻設(shè)置有第一安裝板,所述第一安裝板相互靠近的一端設(shè)置有第一滾筒,所述第一滾筒相互靠近的一端設(shè)置有第二滾筒,所述第一滾筒頂部的兩端的中間位置處皆設(shè)置有第二安裝板;本實(shí)用新型裝置通過支撐輪、支撐底框、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電機(jī)齒輪和安裝底盤的相互配合,可以對(duì)裝置的輸送的角度進(jìn)行改變,由于現(xiàn)有的裝置大多數(shù)安裝的位置都較為固定,當(dāng)操作人員需要對(duì)不同的方向進(jìn)行輸送時(shí)就較為困難,但該裝置就可以對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié),便于操作人員對(duì)不同的方向進(jìn)行輸送。
本發(fā)明涉及拋光領(lǐng)域,尤其涉及一種通過式振動(dòng)拋光,包括拋光機(jī)本體,其包括左支撐座和右支撐座,左支撐座和右支撐座的上表面分別固定有前支撐板和后支撐板,前支撐板和后支撐板的上表面固定有若干第一彈簧的下端,第一彈簧的上端固定在研磨的底面上,研磨槽的截面為圓弧狀,前支撐板和后支撐板的左端部之間固定有固定板,固定板上固定有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上通過萬向節(jié)串聯(lián)有若干個(gè)激振器,激振器的軸的兩端部分別固定有偏心塊,激振器上固定有固定塊,固定塊的上端左右側(cè)面上分別固定有連接塊,連接塊的上端固定連接在研磨槽的底面,研磨槽的右端設(shè)有出料口;分選機(jī);磨料回料輸送帶,大大提高了拋光的效果。
本實(shí)用新型涉及研磨領(lǐng)域,尤其涉及一種圓弧研磨機(jī)分選線,包括若干個(gè)排列成排的圓弧振動(dòng)機(jī),圓弧振動(dòng)機(jī)上設(shè)有卸料機(jī)構(gòu),卸料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有輸送帶,輸送帶設(shè)置在圓弧振動(dòng)機(jī)的前側(cè),圓弧振動(dòng)機(jī)的后側(cè)設(shè)有踏步平臺(tái),輸送帶的右側(cè)設(shè)有振動(dòng)分選機(jī),該圓弧研磨機(jī)分選線大大提高了工件拋光的效率,同時(shí)其對(duì)磨料和工件的分選徹底,不會(huì)存在最終磨料混雜在工件中的情況,同時(shí)能夠?qū)⒄麠l分選線上的磨料和工件進(jìn)行集中分選,大大提高了分選的效率。
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