限位功能的軸動力滾筒輸送機(jī) 991     

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本實(shí)用新型提供了一種限位功能的軸動力滾筒輸送機(jī)，包括底座、輸送臺、輸送筒和動力機(jī)構(gòu)，輸送筒和動力機(jī)構(gòu)配套設(shè)置，輸送臺位于底座的頂端，輸送臺的頂端固定連接有安裝架二，安裝架二的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)包括有安裝座、安裝架和安裝側(cè)板，安裝座和安裝架固定連接，安裝側(cè)板和安裝架相對設(shè)置。在安裝側(cè)板向外側(cè)擴(kuò)展的時(shí)候，通過彈簧使得安裝側(cè)板具有針對不同尺寸物體輸送時(shí)候的自適應(yīng)性，無需調(diào)節(jié)限位，通過檢測傳感器，在安裝側(cè)板向外側(cè)擴(kuò)展過多的時(shí)候，配合外部警報(bào)設(shè)備和控制裝置從而對工作人員進(jìn)行提醒和停止輸送的效果。

高度可調(diào)節(jié)防撞滾筒輸送機(jī) 856     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高度可調(diào)節(jié)防撞滾筒輸送機(jī)，包括支架和傳輸部件和移動部件，支架的下部設(shè)有若干對穿孔一，移動部件包括連接柱、偏心連接板和腳輪，連接柱上設(shè)有對穿孔二，連接柱可伸入支架的下端，采用對穿螺絲通過對穿孔一、對穿孔二可將連接柱與支架進(jìn)行徑向固定連接，支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋孔，采用頂進(jìn)螺絲通過螺紋孔在橫向進(jìn)一步對連接柱與支架進(jìn)行約束固定，偏心連接板轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接柱下端，且其外側(cè)與支架的外側(cè)平齊，腳輪固定設(shè)置在偏心連接板的下底面上，通過設(shè)置移動部件，使輸送機(jī)在通過狹窄過道時(shí)不易被卡住，且使輸送機(jī)的高度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了傳動鏈傳動積放式滾筒輸送機(jī)的實(shí)用性。

便于連接的鏈條傳動積放式滾筒輸送機(jī) 590     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于連接的鏈條傳動積放式滾筒輸送機(jī)，包括傳輸輥筒、第一支架、第二支架、第三支架和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，兩組傳輸輥筒鉸接設(shè)置在第一支架上端的兩側(cè)，并與設(shè)置在第一支架上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接，第二支架設(shè)置在第一支架的兩側(cè)，且其上端與傳輸輥筒鉸接，第三支架的上端和傳輸輥筒另一端的鉸接，右側(cè)所述第三支架上設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，左側(cè)第三支架上設(shè)有與連接機(jī)構(gòu)相匹配的卡槽，卡槽內(nèi)的右側(cè)固定設(shè)有鐵塊二，鐵塊二外部繞制有線圈，本伸縮機(jī)通過設(shè)置連接機(jī)構(gòu)，通過電生磁的原理，對兩組伸縮機(jī)進(jìn)行快速的連接和拆除，降低了勞動強(qiáng)度，提高了安裝效率，提高了鏈條傳動積放式滾筒輸送機(jī)的實(shí)用性。

金屬網(wǎng)帶輸送機(jī) 367     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬網(wǎng)帶輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)領(lǐng)域，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有金屬網(wǎng)帶，所述金屬網(wǎng)帶的內(nèi)部連接有傳動機(jī)構(gòu)，所述裝置主體的一側(cè)安裝有動力機(jī)構(gòu)，所述裝置主體的底端固定有除雜機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置裝置主體、金屬網(wǎng)帶，當(dāng)使用者開啟裝置主體的電源開關(guān)時(shí)，將需輸送的物體放置在金屬軟網(wǎng)上，金屬軟網(wǎng)受力向下凹陷，減少需輸送的物體的晃動，防止需輸送的物體掉落，當(dāng)金屬網(wǎng)帶長時(shí)間使用后，金屬軟網(wǎng)發(fā)生破損時(shí)，由于金屬軟網(wǎng)由多組拼接而成，所以將破損的金屬軟網(wǎng)移動至接頭處，將連接套從固定套中取出，將連接塊從連接套中拔出，即可取出破損的金屬軟網(wǎng)，便于使用者對金屬軟網(wǎng)的安裝與更換。

皮帶輸送機(jī)及電動滾筒 509     

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一種皮帶輸送機(jī)及電動滾筒，包括滾筒體、減速器、傳動組件；減速器包括減速器殼體以及輸出軸，傳動組件將輸出軸的旋轉(zhuǎn)動力傳遞到滾筒體的端蓋使得滾筒體的端蓋旋轉(zhuǎn)，所述傳動組件設(shè)置有環(huán)狀的傳力部位，傳力部位與輸出軸同軸設(shè)置且以輸出軸的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；減速器殼體上設(shè)置有支撐所述傳力部位的支撐環(huán)部。本實(shí)用新型，電動滾筒在不增大輸出軸直徑、不改變體積的情況下，可以滿足輸送大載荷且保證變速箱輸出軸不變形。

具有表面清潔功能的皮帶輸送機(jī) 717     

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本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有表面清潔功能的皮帶輸送機(jī)，包括支撐架，所述支撐架的上端固定連接有防偏板，所述防偏板的兩端內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾軸，所述滾軸的外側(cè)套接有皮帶，所述防偏板的右端下方固定連接有控制電機(jī)，所述支撐架的內(nèi)側(cè)底端固定連接有底板，所述底板的上端連接有清潔機(jī)構(gòu)。該具有表面清潔功能的皮帶輸送機(jī)，在使用時(shí)，轉(zhuǎn)動的皮帶經(jīng)過噴淋頭的上端時(shí)，噴淋頭向上噴水將清洗用水噴至皮帶的下端表面，接著皮帶經(jīng)過毛刷的上端被洗刷，接著再經(jīng)過斜板的上端，斜板的上端將皮帶下端表面的污水刮下，最后經(jīng)過氣泵的上端，氣管向清洗過的皮帶表面吹風(fēng)，完成皮帶表面的清潔。

緩沖送料機(jī)構(gòu)和給料裝置 749     

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本申請公開了一種緩沖送料機(jī)構(gòu)和給料裝置，其倉斗板為連接于旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁的彎折板，倉斗板內(nèi)壁設(shè)置有倒V型分料斜面；旋轉(zhuǎn)軸兩端分別與軸承座連接，軸承座水平移動安裝于調(diào)整座，調(diào)整座設(shè)置水平定位結(jié)構(gòu)；調(diào)整座垂直移動安裝于支撐架，支撐架設(shè)置垂直定位結(jié)構(gòu)。通過在調(diào)整座上水平移動軸承座，以及通過在支撐架上垂直移動調(diào)整座，實(shí)現(xiàn)倉斗板在水平和垂直兩個(gè)方向上的位置調(diào)整，匹配倉斗板的接料和放料位置；其可以通過下落礦料的沖擊力和倉斗板自身重量旋轉(zhuǎn)接料和放料，緩沖礦料的運(yùn)動，減小對皮帶機(jī)傳送帶和礦料的損傷，減輕噪音和粉塵，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，提高成塊率和生產(chǎn)質(zhì)量，節(jié)能環(huán)保，實(shí)現(xiàn)對后續(xù)皮帶機(jī)的均勻布料。

采用廢棄滑板材料的滑板工作面耐火材料組合物 1208     

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本發(fā)明涉及一種廢棄煉鋼用滑動水口滑板耐火材料,尤其涉及一種采用廢棄滑板材料的滑板工作面耐火材料組合物。一種采用廢棄滑板材料的滑板工作面耐火材料組合物,該組合物按重量百分比計(jì)由以下的組份構(gòu)成:廢棄滑板粉末30%~40%,剛玉36%～60%,氧化鋁微粉2.4%-3.6%,磷質(zhì)石墨1.6%～2.4%,添加劑1.7%～2.6%;所述的廢棄滑板粉末的化學(xué)成分Al2O3為80%～93.4%,SiO2含量為9.51%～14%,Fe2O3含量為1%以下。發(fā)明采用廢棄滑板粉末作為循環(huán)再利用的主要原料,與同行業(yè)中直接大量使用板狀剛玉和特級礬土礦相比,減少了對礦產(chǎn)資源的損耗。

多孔格子磚的配料和制坯裝置及其制作方法 841     

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本發(fā)明公開了一種多孔格子磚的配料和制坯裝置及其制作方法，涉及多孔格子磚生產(chǎn)領(lǐng)域，包括以下質(zhì)量份：頁巖35?55質(zhì)量份；煤矸石20?30質(zhì)量份；黏土10?15質(zhì)量份；粉煤灰13?20質(zhì)量份；二氧化硅5?8質(zhì)量份；三氧化二鋁3?5質(zhì)量份；改性銅2?6質(zhì)量份；石墨粉2.5?2.9質(zhì)量份；硅酸鈣2.5?3質(zhì)量份；珍珠巖2?4質(zhì)量份。本發(fā)明通過設(shè)置的頁巖、煤矸石、黏土、粉煤灰、二氧化硅、三氧化二鋁、改性銅、石墨粉、硅酸鈣、珍珠巖、實(shí)現(xiàn)了在傳統(tǒng)的格子磚配料中增加了三氧化二鋁、改性銅，金屬元素的增加使得格子磚開裂和變形概率大大降低，而通過在原料配方中加入石墨粉、硅酸鈣、珍珠巖使得格子磚的導(dǎo)熱性能和保溫性能都大大提高，使得格子磚的導(dǎo)熱效果好，保溫時(shí)間延長。

生物法處理廢棄滑板進(jìn)行循環(huán)再利用的方法 1230     

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本發(fā)明涉及一種廢棄煉鋼用滑動水口滑板耐火材料的回收利用方法,尤其涉及一種生物法處理廢棄滑板進(jìn)行循環(huán)再利用的方法和該方法得到的廢棄滑板粉末。生物法處理廢棄滑板進(jìn)行循環(huán)再利用的方法,該方法包括以下的步驟:①對廢滑板粉體除錳鐵處理,②硅酸桿菌對廢棄滑板粉末進(jìn)行脫硅,③曲霉菌對廢棄滑板粉末進(jìn)行脫鐵,④水洗至中性烘干。本項(xiàng)目采用生物技術(shù)脫硅脫鐵錳可以有效節(jié)能減排,同時(shí)消除了難降解的鋁碳質(zhì)滑板對環(huán)境的污染,有利于環(huán)保。

機(jī)器人控制開采礦系統(tǒng) 791     

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發(fā)明一種機(jī)器人控制開采礦系統(tǒng)，具備個(gè)性化決策管理單元實(shí)施嵌入企業(yè)資源信息管理系統(tǒng)的管理控制部分控制管理配套系統(tǒng)部分，再由配套系統(tǒng)部分配合輔助管理控制部分發(fā)指令給機(jī)器人部分，機(jī)器人部分根據(jù)指令執(zhí)行操控開采礦設(shè)備進(jìn)行開礦作業(yè)，配套系統(tǒng)部分還管理控制控制室的凈化和溫控及環(huán)境的控制，控制室的作業(yè)機(jī)器人工作臺、機(jī)器人控制臺和設(shè)備控制臺監(jiān)控輔控設(shè)在開采礦設(shè)備的機(jī)器人部分操控開采設(shè)備開礦作業(yè)，根據(jù)本發(fā)明，解決了在惡劣環(huán)境開采礦過程中一系列的困難，克服針對人工操控機(jī)械設(shè)備開采礦的局限性，應(yīng)用高效的企業(yè)管理系統(tǒng)貫穿整個(gè)發(fā)明系統(tǒng)進(jìn)行開采礦。

采用廢棄滑板材料的滑板非工作面耐火材料組合物 672     

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本發(fā)明涉及一種廢棄煉鋼用滑動水口滑板耐火材料,尤其涉及一種采用廢棄滑板材料的滑板非工作面耐火材料組合物。一種采用廢棄滑板材料的滑板非工作面耐火材料組合物,該組合物按重量百分比計(jì)由以下的組份構(gòu)成:廢棄滑板粉末30%～40%,特級礬土35%～55%,剛玉6%～9%,石墨0.8%～1.2%,結(jié)合劑3.5%～4%,添加劑1.0%～1.5%;所述的廢棄滑板粉末的化學(xué)成分Al2O3為80%～93.4%,SiO2含量為9.51%～14%,Fe2O3含量為1%以下。本發(fā)明采用廢棄滑板粉末作為循環(huán)再利用的主要原料,與同行業(yè)中直接大量使用板狀剛玉和特級礬土礦相比,減少了對礦產(chǎn)資源的損耗。

礦山原礦高效提純利用技術(shù)的生產(chǎn)工藝 1043     

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本發(fā)明公開了一種礦山原礦高效提純利用技術(shù)的生產(chǎn)工藝，把原礦從礦山上取出，然后通過貯礦倉進(jìn)行貯藏，其次進(jìn)行破碎篩分，然后經(jīng)過粉礦倉對礦石進(jìn)行粉碎，然后通過磨礦分級對礦石進(jìn)行分級，然后再進(jìn)行選別，選別出精礦、中礦和尾礦，對中礦進(jìn)行再選別，通過濃縮，得到濃縮精礦和益流，濃縮后的尾礦和選別后的尾礦都進(jìn)行貯存堆放和綜合利用，再選別中的濃縮精礦通過過濾脫水得到濾餅和濾液，濾餅通過干燥得到商品精礦和水分。該生產(chǎn)工藝可以對原礦進(jìn)行高效提純，還能對提純后的殘?jiān)M(jìn)行再次提純，讓原礦充分提純，而且對產(chǎn)生的廢水廢料進(jìn)行有效的處理，保護(hù)環(huán)境，低碳環(huán)保，讓原礦更加高效的進(jìn)行提純，給人們帶來方便。

礦山開采用礦石篩選機(jī)構(gòu) 922     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山開采用礦石篩選機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂側(cè)固定安裝有兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)支撐桿的頂端固定安裝有同一個(gè)固定板，固定板為傾斜設(shè)置，固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有兩個(gè)連接桿，兩個(gè)連接桿的底端轉(zhuǎn)動安裝有同一個(gè)篩板，篩板與固定板平行設(shè)置，所述固定板的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，安裝槽的底側(cè)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定安裝有轉(zhuǎn)動軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過電機(jī)運(yùn)動帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動從而帶動連接桿移動，連接桿來回移動從而帶動篩板不斷篩選礦石，連接桿移動從而帶動移動桿不斷撞擊篩板，使篩板在篩選時(shí)不會堵塞，有效解決了礦石篩選效率低的問題，使用方便。

鼓風(fēng)式浮選機(jī) 1054     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種鼓風(fēng)式浮選機(jī)，包括浮選機(jī)本體，所述浮選機(jī)本體包括鼓風(fēng)機(jī)、槽體和電機(jī)，所述槽體內(nèi)部設(shè)有套筒，所述套筒一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，所訴進(jìn)氣管一端和套筒固定連接，所述套筒內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸底部設(shè)有蓋板，所述蓋板和攪拌軸固定連接，所述蓋板底部設(shè)有葉輪，所述葉輪和攪拌軸固定連接，所述葉輪底部設(shè)有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管底部設(shè)有假體，所述假體和導(dǎo)流管之間固定連接，所述槽體頂部設(shè)有軸承座，所述軸承座和槽體之間固定連接，所述軸承座頂部設(shè)有軸承，所述軸承和軸承座之間固定連接，所述槽體一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣管，使得攪拌裝置有充足的空氣和礦物顆?；旌?。

污水提取裝置 1010     

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本實(shí)用新型涉及取水裝置，特別是一種污水提取裝置，尤其適用于石料廠、選礦廠等現(xiàn)場生產(chǎn)單位的低洼處污水提取。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種污水提取裝置，它包括進(jìn)料管、與進(jìn)料管相通連接的臥式渣漿泵。本實(shí)用新型采用臥式渣漿泵，由于臥式渣漿泵的揚(yáng)程大于立式渣漿泵，從而彌補(bǔ)了背景技術(shù)的不足。

礦物浮選機(jī) 808     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種礦物浮選機(jī)，包括浮選機(jī)本體，所述浮選機(jī)本體包括槽體，所述槽體內(nèi)部設(shè)有穩(wěn)流凸塊，所述穩(wěn)流凸快與槽體內(nèi)壁固定連接，所述槽體內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸外部設(shè)有套筒，所述套筒底部設(shè)有蓋板，所述蓋板與套筒之間固定連接，所述蓋板底部設(shè)有葉輪，所述葉輪與攪拌軸之間固定連接，所述葉輪底部設(shè)有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管底部設(shè)有假體，所述假體與導(dǎo)流管固定連接，所述槽體頂部設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪底部設(shè)有軸承，所述軸承底部設(shè)有軸承座，所述軸承與軸承座固定連接，所述軸承座與槽體之間固定連接。本發(fā)明通過穩(wěn)流凸快，減弱了液面波動強(qiáng)度，礦漿按上下雙循環(huán)，有利于粗粒礦物懸浮。

礦石分選設(shè)備用擋邊組件 718     

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本實(shí)用新型提供了一種礦石分選設(shè)備用擋邊組件，所述分選設(shè)備包括皮帶、入料口、出料口，所述皮帶用于將待分選礦石從所述入料口運(yùn)至所述出料口；所述擋邊組件設(shè)置在所述皮帶的左右兩側(cè)，且所述擋邊組件的延伸方向與所述皮帶的運(yùn)行方向大致平行，所述擋邊組件包括：擋邊結(jié)構(gòu)，連接支架，所述擋邊結(jié)構(gòu)通過所述連接支架與所述分選設(shè)備的框架連接。本實(shí)用新型可使物料不從皮帶機(jī)兩側(cè)滑出，能夠同時(shí)對大塊、小塊礦石提供良好的阻擋作用，避免小塊礦石卡在擋板下側(cè)，并且擋邊組件與皮帶之間能夠減小摩擦，在保障良好阻擋作用的同時(shí)，還可以減小皮帶和擋邊組件的磨損，延長使用壽命，并且在X射線照射區(qū)域，不影響X射線與探測器的光電接受功能。

分選裝置及具有該分選裝置的智能干選機(jī) 1048     

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本申請公開了一種分選裝置，包括：支撐件和推板，所述推板橫向設(shè)置有多個(gè)，推板與支撐件鉸接，推板以鉸接處為軸縱向擺動。所述推板靠近鉸接處的部分寬度變小。兩個(gè)推板并排設(shè)置時(shí)，靠近鉸接處的位置有兩個(gè)推板圍成的孔隙。所述推板的正面寬度大于背面。還公開了使用該分選裝置的智能干選機(jī)，該智能干選機(jī)可篩選礦石的直徑分布范圍廣。不受限于礦石的形狀，有效防止推板之間縫隙卡石問題。耗氣量大大減少，降低成本。氣缸高速運(yùn)動，可以匹配高皮帶速度，優(yōu)化后的分料機(jī)構(gòu)，可在粉塵、礦石等惡劣環(huán)境中使用。

河道淤泥改良型頁巖煤矸石燒結(jié)磚及其制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種河道淤泥改良型頁巖煤矸石燒結(jié)磚及其制備方法，按質(zhì)量份計(jì)，其原料包括25?28份頁巖、20?22份煤矸石、12?18份選礦廢渣、24?26份燃煤爐渣和12?18份河道淤泥。本發(fā)明不僅可以提高成品率和物理性能，而且可以大幅降低生產(chǎn)成本。

自動化膨潤土加工方法 1017     

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本方法公開了一種自動化膨潤土加工方法,包括以下步驟：a.選礦：選取優(yōu)質(zhì)的膨潤土原礦進(jìn)行收納以待備用；b.破碎：通過膨潤土破碎設(shè)備對膨潤土進(jìn)行破碎處理；c.烘干：對破碎后的膨潤土進(jìn)行徹底的烘干處理；d.磨粉：將滿足磨粉粒度要求的物料輸送至磨粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨；e.收料：對研磨后合格的成品土粉進(jìn)行收集；通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得上述膨潤土可以通過破碎錘和破碎筒的配合，實(shí)現(xiàn)對膨潤土的破碎加工，有效的加強(qiáng)了對膨潤土的破碎效果，且可以對膨潤土進(jìn)行多次破碎，避免大塊膨潤土的遺漏，加強(qiáng)了對膨潤土破碎的精確性。

用于礦山料石破碎的上料裝置 1071     

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本發(fā)明公開了一種用于礦山料石破碎的上料裝置，涉及礦山選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括主體，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有篩分裝置，所述主體的內(nèi)壁設(shè)置有立板，所述篩分裝置的上端設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)的上端設(shè)置有避震裝置，所述主體的上端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有粉塵收集裝置。本發(fā)明通過螺旋推進(jìn)軸承、控制閥、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、篩分套筒和篩網(wǎng)的共同作用下，可以將礦料按照其體積大小進(jìn)行篩分，便于后續(xù)對其進(jìn)行破碎與上料，從而達(dá)到破碎的均勻性，并且能夠提高破碎的效率與質(zhì)量，通過管道、積塵稀濕墊、過濾機(jī)構(gòu)、排風(fēng)孔、污泥收集管和收集筒的共同作用下，可以將上料使所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效收集，避免出現(xiàn)揚(yáng)塵的現(xiàn)象。

耐崩裂鋯英石磚的制作工藝 837     

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本發(fā)明公開了一種耐崩裂鋯英石磚的制作工藝，包括以下步驟：a、將鋯英石原礦經(jīng)選礦制備成鋯英石精礦；b、將鋯英石精礦經(jīng)篩料篩選出粒度小于0.03mm的鋯英石細(xì)粉；c、將鋯英石細(xì)粉放入稀鹽酸溶液充分過濾；d、將過濾后的鋯英石細(xì)粉用水洗凈，之后加入亞硫酸紙漿廢液進(jìn)行混料且亞硫酸紙漿廢液與鋯英石細(xì)粉的質(zhì)量比值為1:10，保證成型后的水份為5％，然后進(jìn)行煅燒。本發(fā)明使鋯英石磚分解溫度更高，不易崩裂。

膨潤土加工工藝 930     

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本方法公開了一種膨潤土加工工藝,包括以下步驟：a.選礦：選取優(yōu)質(zhì)的膨潤土礦石收集起來，以待使用；b.原料化驗(yàn)：取得膨潤土原礦以后，對其進(jìn)行初步化驗(yàn)；c.人工選礦：對化驗(yàn)后的膨潤土原料進(jìn)行除雜處理；d.碎礦：通過膨潤土破碎設(shè)備將膨潤土原料破碎成小塊狀并除去砂石；e.晾曬：對膨潤土原料進(jìn)行自然陽光的晾曬；f.磨細(xì)：將晾曬后的膨潤土磨細(xì)至指定細(xì)度；g.包裝儲存：對磨細(xì)后的膨潤土原料進(jìn)行打包裝袋。

膨潤土加工方法 758     

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本發(fā)明公開了一種膨潤土加工方法，包括：a、選礦；b、原料化驗(yàn)；c、人工選礦；d、碎礦：人工選礦之后的膨潤土原礦需經(jīng)過破碎機(jī)或振動篩進(jìn)行碎礦；e、晾曬：經(jīng)人工篩選取得到的膨潤土原礦在自然陽光環(huán)境進(jìn)行晾曬，使其水分保持在20—30%，然后經(jīng)過鏟車攢堆存放，等待下一步磨細(xì)的處理；f、磨細(xì)：將膨潤土放入到研磨機(jī)內(nèi)，將膨潤土研磨成所需粒度大?。籫、細(xì)度抽樣檢測；h、綜合檢測：細(xì)度檢測合格的要進(jìn)行綜合檢測，對產(chǎn)品的蒙脫石含量、粒度、重金屬含量、有無有害物質(zhì)、含水量等進(jìn)行檢測，對檢測合格的蒙脫石產(chǎn)品進(jìn)行包裝存儲，不合格的返回原理儲存區(qū)等待重新加工處理；i、包裝存儲。

控泥浮選選礦工藝 666     

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一種控泥浮選選礦工藝，包括以下步驟：步驟一：將原料從浮選機(jī)下端輸入，同時(shí)加入含有絮凝劑的水溶液進(jìn)行攪拌混合，得到預(yù)處理液；步驟二：預(yù)處理液經(jīng)攪拌上升至浮選機(jī)中部，與浮選機(jī)中部加入的浮選藥劑和空氣混合，形成氣泡粘合礦物上浮至浮選機(jī)上端形成礦化泡沫；步驟三：將礦化泡沫從浮選機(jī)上端排出，得到精礦。本發(fā)明通過在原料進(jìn)入浮選前先加入絮凝劑，使細(xì)泥與絮凝劑結(jié)合形成大顆粒沉淀，再加入浮選藥劑與礦漿混合形成礦化泡沫的方式得到精礦，具有產(chǎn)能高、用水量少、藥劑用量少的優(yōu)點(diǎn)。

選礦系統(tǒng)方便維護(hù)膠帶和滾筒裝置 985     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦系統(tǒng)方便維護(hù)膠帶和滾筒裝置，涉及到滾筒裝置領(lǐng)域，包括機(jī)架主體，所述機(jī)架主體的頂部兩端分別設(shè)置有主動滾筒和從動滾筒，所述主動滾筒和從動滾筒的外壁之間環(huán)繞設(shè)置有膠帶，所述主動滾筒和從動滾筒的一端分別設(shè)置有主動滾筒旋轉(zhuǎn)軸承座和從動滾筒旋轉(zhuǎn)軸承座，且主動滾筒旋轉(zhuǎn)軸承座和從動滾筒旋轉(zhuǎn)軸承座均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架主體上。本實(shí)用新型通過對主動滾筒和從動滾筒增加一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)自由度，主動滾筒和從動滾筒的一端采用圓柱滾子軸承的連接方式，使其能夠承受彎矩，而另一端通過主動滾筒調(diào)心軸承座和從動滾筒調(diào)心軸承座，可以消除加工和安裝過程中產(chǎn)生的誤差。

礦山開采用浮力選礦設(shè)備 768     

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本發(fā)明公開了一種礦山開采用浮力選礦設(shè)備，包括篩選筒，篩選筒底部固定安裝有多個(gè)支撐架，支撐架間設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)固定安裝在篩選筒底部，篩選筒側(cè)壁上固定連接有一對固定管，且固定貫管呈對稱設(shè)置，篩選筒側(cè)壁頂部安裝有收集架，收集架底部固定連接有排水管，篩選筒內(nèi)部設(shè)有篩分筒；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過驅(qū)動軸出現(xiàn)轉(zhuǎn)動，能夠使傳動桿在驅(qū)動環(huán)的作用下出現(xiàn)移動，從而能夠使傳動軸出現(xiàn)上下擺動，篩分筒能夠配合內(nèi)部的水流沖擊能夠?qū)υ簤K進(jìn)行清洗篩分，小顆粒的雜質(zhì)能夠在水流沖擊和浮力的作用下漂浮在水面上，能夠順著水流進(jìn)入收集架內(nèi)部，能夠盡量避免原煤塊在篩分過程中出現(xiàn)碎裂的情況，能夠便于后續(xù)進(jìn)行加工篩分。

選礦機(jī)進(jìn)料裝置 756     

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本實(shí)用新型提供了一種選礦機(jī)進(jìn)料裝置，設(shè)置在選礦機(jī)的入料口處，用于將礦石從振動篩傳輸至皮帶上表面，所述進(jìn)料裝置包括主體部及外罩，所述主體部具有入口端和出口端，其入口端與振動篩相接，出口端與皮帶上表面相接，在振動篩至皮帶上表面之間提供礦石下滑用滑道；所述外罩套設(shè)在所述主體部上，并在對應(yīng)所述主體部的入口端的部位設(shè)置緩沖簾。本實(shí)用新型能夠減少礦石對皮帶表面的損毀及礦石不必要的運(yùn)動，具有較高的硬度和耐磨性，提供更可靠的結(jié)構(gòu)，易損件更換便捷，對分選效果亦有提升。

玻璃原料中重礦物的選礦設(shè)備及檢測方法 1078     

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本發(fā)明涉及玻璃原料檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供一種玻璃原料中重礦物的選礦設(shè)備及檢測方法，該選礦設(shè)備包括底座，設(shè)于所述底座上的搖床板，以及設(shè)于所述底座上的用于驅(qū)動所述搖床板動作的驅(qū)動裝置，所述搖床板上設(shè)有加料口，所述底座上還設(shè)有用于給所述加料口加料的給料裝置，所述給料裝置設(shè)于所述加料口上方，所述給料裝置上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述給料裝置的出料流量的流量調(diào)節(jié)件。通過增加給料裝置和流量調(diào)節(jié)件，能自動對搖床板上的加料口進(jìn)行自動加料，這樣無需工作人員持續(xù)加料，使得原先手動加料的工作人員還可以進(jìn)行重礦物的檢測等工作，從而提高了工作人員的工作效率，進(jìn)而降低了人工投入成本。