本項目主要研究低氧超高純鈦提純技術(shù)開發(fā)及相應(yīng)裝備研制,破解電子級低氧超高純鈦產(chǎn)業(yè)化技術(shù)難題,通過技術(shù)開發(fā)及裝備研制,順利突破形成以國產(chǎn)海綿鈦為原料的新一代熔鹽電解提純技術(shù)以及結(jié)合電子束熔煉工藝的低氧超高純鈦生產(chǎn)技術(shù),并完成產(chǎn)業(yè)化提純裝置開發(fā)。
本發(fā)明公開了一種鋰電池原位充放電掃描電鏡測試方法,步驟包括制備鋰電池、鋰電池安裝、原位樣品臺安裝、參數(shù)設(shè)置、原位測試等。本發(fā)明為全固態(tài)鋰電池的研究提供重要的測試表征需求和實驗支撐,采用本發(fā)明方法可以清晰明確地觀測到充放電過程中鋰枝晶的生長行為等電池微觀形貌的變化,為全固態(tài)鋰電池的性能、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用研究提供直接的、強有力的實驗依據(jù)。
本發(fā)明提供了一種平管式固體氧化物電解池,包括依次接觸的第一電解質(zhì)層、第一活性陽極層、陽極支撐體、第二活性陽極層、第二電解質(zhì)層、阻擋層、陰極層、緩沖層和金屬導(dǎo)電層;所述陽極支撐體在平行于層疊方向上設(shè)置有貫通通道。本發(fā)明采用一種獨特結(jié)構(gòu)的固體氧化物電解池在高溫下直接電解未經(jīng)任何處理的天然海水,將海水加熱蒸發(fā),以氫氣為載氣,攜帶不同量的水蒸氣在750℃高溫下進行電解。一方面可將海水中的絕大部分雜質(zhì)與電解池分離,減緩或避免海鹽對電解池的不良影響;另一方面,在高溫下電解可獲得更高的電/化學(xué)能量轉(zhuǎn)化效率。本發(fā)明還提供一種電解海水制氫裝置及電解制氫的工藝。
本發(fā)明公開了一種通用型固體氧化物燃料電池集成系統(tǒng)及工作方法,實現(xiàn)多型燃料產(chǎn)能以及產(chǎn)能過程生成的附屬能量的轉(zhuǎn)換,從而實現(xiàn)電池集成系統(tǒng)的一體化產(chǎn)能。電池集成系統(tǒng)首先對多型燃料進行重整或裂解、脫硫處理和干燥處理,其次將處理后燃料與電堆反應(yīng)生成的反應(yīng)剩余物質(zhì)混合進行一級預(yù)熱和二級加熱至設(shè)定溫度后輸送至電池堆陽極,將氧化劑進行一級預(yù)熱和二級加熱后輸送至電池堆陰極,陰極的氧化劑和陽極的燃料進行電堆反應(yīng)輸出電能、反應(yīng)產(chǎn)物和熱能。其中,反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過處理后可與處理后燃料混合循環(huán)用于電堆反應(yīng),熱能可用于供暖、電池集成系統(tǒng)的一級預(yù)熱或者經(jīng)過轉(zhuǎn)換生成電能或機械能,從而提高電池集成系統(tǒng)的產(chǎn)能效率和供電能力。
本發(fā)明公開了一種超細(xì)高純γ?氧化鋁的制備方法,其包括以下步驟:S1將金屬鋁和催化劑裝填入通道反應(yīng)器內(nèi),在通道反應(yīng)器的一端勻速連續(xù)通入異丙醇,連續(xù)合成反應(yīng),得到異丙醇鋁,經(jīng)過精餾操作后,得到高純異丙醇鋁;S2將高純異丙醇鋁溶解在異丙醇里,然后滴加到經(jīng)異丙醇稀釋后的去離子水中,經(jīng)水解、老化得到沉淀物,烘干得到氧化鋁前驅(qū)體;S3過篩后,以無水乙醇為分散劑,進行高速球磨,烘干,再研磨和過篩,最后進行脫水反應(yīng),即可制備得到γ?氧化鋁產(chǎn)品。本發(fā)明超細(xì)高純γ?氧化鋁的制備方法,一方面,制備得到的γ?氧化鋁純度高,另外一方面可實現(xiàn)高純異丙醇鋁的連續(xù)化生產(chǎn),其工藝簡單、操作方便,滿足批量制備γ?氧化鋁的需求。
本發(fā)明涉及一種高通量篩選用Ta?W?Nb?Al?Cr?Ti?Si系高熵合金滲鍍層,其特征在于,成分表達式為:(TaaWbNbc)x(AldCreTifSig)100?x,其中,6
本發(fā)明涉及一種用于燃料電池的金屬支撐板的制備方法,依次包括以下步驟:1)采用燒結(jié)不銹鋼、耐熱鋼、鎳基合金、鈷基合金、鈦合金、鉻基合金中的一種;2)將步驟1)中粉末進行篩分;3)將粉末鋪在承燒板的上表面上,隨后將粘接劑噴射至粉末層上以使粉末層進行粘結(jié),隨后不斷依次進行鋪設(shè)粉末層和粘結(jié)劑以得到所需厚度的金屬基板;4)將陽極漿料涂覆在金屬基板的上表面上,以在金屬基板的上表面形成陽極層;5)將電解質(zhì)漿料涂覆在陽極層的上表面上以在陽極層表面形成電解質(zhì)涂層;6)將陰極漿料涂覆在電解質(zhì)涂層的上表面上,以在電解質(zhì)涂層的上表面形成陰極層,而制成金屬支撐板。消除燒結(jié)變形,提升陽極層和金屬基板之間的結(jié)合緊密性。
本發(fā)明公開了一種金屬納米粉生產(chǎn)系統(tǒng),涉及金屬納米粉生產(chǎn)設(shè)備,包括通過管道依次相連的上料裝置、真空氣化罐、手套箱,上料裝置包括箱體,箱體頂部鉸接密封設(shè)置有箱蓋,箱體內(nèi)設(shè)置有用于存儲金屬塊的儲料機構(gòu);真空氣化罐包括臥式罐體,臥式罐體一端鉸接設(shè)置有罐門,臥式罐體另一端與出料管一連接,罐體內(nèi)壁底部位置設(shè)有用復(fù)合式加熱坩堝,手套箱包括手套箱體,手套箱體頂部開設(shè)有進料口,手套箱體上端設(shè)置有固氣分離器,出料管二的出料端與固氣分離器的進料端相連,手套箱體內(nèi)底部位置設(shè)置有用于收集金屬粉的環(huán)狀電磁體,電磁體連接有外接電源,手套箱體底部設(shè)置有出料口,具備可持續(xù)性上料、生產(chǎn)效率高、金屬氣化回收率高、氣密性好的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種循環(huán)式碳納米管生長裝置,包括反應(yīng)裝置中的殼體,所述殼體一端與管道連接,另一端與氣固分離器連接,所述殼體上設(shè)置有加熱器,所述管道的一端設(shè)置有進氣口,設(shè)置在所述管道上的進料口,設(shè)置在所述管道內(nèi)的密閉式風(fēng)機,所述氣固分離器的另一端與所述進氣口連接,所述氣固分離器的頂部出口與旋風(fēng)分離器連接,所述旋風(fēng)分離器的頂部出口與布袋式氣固分離器連接;收料裝置,其通過在所述第一加熱器和第二加熱器中間的殼體上設(shè)置出料管道,所述出料管道上設(shè)置有閥門,所述出料管道的另一端與所述旋風(fēng)收料器連接,所述旋風(fēng)收料器的頂部出口與布袋收料器連接;平臺,所述平臺用以支撐所述反應(yīng)裝置和收料裝置。
.本發(fā)明涉及燃料電池技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種燃料電池吹掃系統(tǒng)和應(yīng)用該燃料電池吹掃系統(tǒng)的吹掃方法。背景技術(shù).燃料電池是一種用于將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能的發(fā)電裝置。為了避免燃料電池在停機后陽極容腔內(nèi)的殘余氫氣和陰極空氣繼續(xù)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)(繼續(xù)發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng),會延長燃料電池系統(tǒng)開路高電壓的存在時間,從而縮減燃料電池的使用壽命),并吹走陽極容腔內(nèi)殘余的冷凝水(當(dāng)外界環(huán)境較冷時,冷凝水在燃料電池冷啟動時會造成氫氣循環(huán)泵和排水閥的凍結(jié),造成冷啟動失?。?,燃料電池在停機時需要進行吹掃處理,但是相關(guān)技術(shù)
.本實用新型涉及一種全極耳自動揉平生產(chǎn)線,即一種圓柱型鋰電池全極耳揉平生產(chǎn)線。背景技術(shù).隨著對圓柱型鋰電池安全使用性能要求的提高,圓柱型鋰電池的制造方法和制造工藝也相應(yīng)進行了改變,采用全極耳制造方法制造的圓柱型鋰電池,就能較好的減少圓柱型鋰電池因電流過于集中而帶來的自燃或爆炸等安全風(fēng)險。然而,外伸在圓柱型鋰電池電芯端部的全極耳,即正極端和負(fù)極端的兩個極耳都是通過人工手動轉(zhuǎn)動揉平的,即使有能夠用于全極耳揉平的生產(chǎn)線,也大多利用間歇式、單工位的半自動生產(chǎn)方式,這是因為在揉平極耳的生產(chǎn)過程中,必須
.本申請涉及一種超聲剝離六方氮化硼的方法,屬于無機納米材料領(lǐng)域。背景技術(shù).自從年novoselov和geim等人以一種簡單的“微機械力分裂法”制備出石墨烯以來,石墨烯等二維材料因其特殊的性質(zhì)越來越受到人們的重視。六方氮化硼納米片因和石墨烯的晶型相似,具有“白色石墨烯”之稱,有許多特殊的性質(zhì),如寬帶隙、高熱導(dǎo)率、高硬度、大比表面積、高溫抗氧化性、低熱膨脹系數(shù)、疏水性、良好的生物兼容性等,在機械、電子、航空航天、生物醫(yī)藥等高科技領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用前景。但是,六方氮化硼的原子層間具有較強
.本發(fā)明涉及一種復(fù)合石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用、鋰離子電池。背景技術(shù).鋰離子電池具有能量密度高、循環(huán)壽命長、自放電小、無記憶效應(yīng)和環(huán)境友好等眾多優(yōu)點,已經(jīng)在消費電子領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。同時,鋰離子電池在純電動、混合電動和增程式電動乘用汽車領(lǐng)域也正在被逐漸推廣,使得其成為目前眾多電池中市場份額增長最大的電池。但是電動汽車領(lǐng)域的不斷發(fā)展也對鋰離子電池的續(xù)航里程、倍率充放電能力、壽命等提出了更高的要求。鋰離子電池主要由正極、負(fù)極、電解液和隔膜等部分組成。為獲得更佳的電化學(xué)性能,負(fù)極材料應(yīng)用
.本發(fā)明屬于磁性材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軟磁粉芯的制備方法。背景技術(shù).軟磁粉芯是一種由磁性材料粉末與絕緣介質(zhì)混合壓制而成的軟磁材料。目前,實際生產(chǎn)和生活中應(yīng)用的軟磁粉芯主要包括金屬軟磁粉芯如鐵粉芯、鐵硅粉芯、鐵硅鋁粉芯、鐵鎳粉芯、鐵鎳鉬粉芯、非晶、納米晶和鐵氧體粉芯等。軟磁粉芯具有良好的軟磁性能及頻率特性,是目前制作電感元件尤其是高頻、大電流、大功率電路中電感器及功率變壓器的關(guān)鍵材料。.為了提高軟磁粉芯的磁導(dǎo)率,降低高頻損耗,需要在磁粉表面包覆均勻致密且附著性良好的絕緣層。.專利號為c
一種mabs復(fù)合材料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,具體涉及一種mabs復(fù)合材料及其制備方法。背景技術(shù).透明abs(簡稱mabs)是以abs樹脂為基礎(chǔ),abs材料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種單體合成的一種共混物,其中接枝共聚物和基體樹脂不相容,abs樹脂通常是不透明的。引入甲基丙烯酸甲酯單體進行共聚改性制備而成,使其兼具了良好的透明性以及物理性能,成為了abs材料家族中重要的一員。.mabs相較傳統(tǒng)的透明材料san、gpps、pmma樹脂具有更好的沖擊性能,相較pc樹脂在
一種鉭?二氧化硅濺射靶材的制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及靶材制備領(lǐng)域,具體涉及一種鉭?二氧化硅濺射靶材的制備方法。背景技術(shù).物理氣相沉積(physicalvapourdeposition,pvd)指的是,在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用氣體放電使材料源蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,然后通過電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上形成某種特殊功能的薄膜。pvd技術(shù)是半導(dǎo)體芯片制造業(yè)、太陽能行業(yè)、lcd制造業(yè)等多種行業(yè)的核心技術(shù),主要方法有真空蒸鍍、電弧等
.本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及鋰電池鋰鹽全自動灌裝設(shè)備。背景技術(shù).目前許多鋰電池鋰鹽生產(chǎn)企業(yè)的包裝工序多采用人工灌裝或半自動灌裝。當(dāng)前市場上鋰電池原材料尤其鋰鹽價格昂貴,特別是對于容積較大的噸桶灌裝,較高的計量精度顯得尤為重要,但市場現(xiàn)有人工灌裝或半自動灌裝精度較低,對于鋰鹽制造商來說造成很大的利潤損失。.其次,很多物料有毒性或者有腐蝕性,需要隔絕空氣及水分等。對于長期在此工位操作的工人,容易引起身體疲勞,降低工作效率,從而存在增加了物料與空氣接觸幾率,降低物料品質(zhì)等缺點,操作上稍有
.本實用新型涉及泵套技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種絕緣型鎂鋁合金泵套組件。背景技術(shù).鎂鋁合金是合金中的一種,密度一般小于.g·cm,鎂和鋁的合金的低密度使其比性能提高,鎂鋁合金具有很好的強度、剛性和尺寸穩(wěn)定性,泵套是噴霧劑或者化妝瓶噴頭頂端的保護蓋,主要起到保護噴頭的作用,避免噴頭受到外力沖擊或者沾上污漬。.現(xiàn)有的一種泵套,采用卡接的方式連接,該泵套結(jié)構(gòu)簡單,但是在使用時容易出現(xiàn)以下問題:.、泵套主要起到保護噴頭的作用,避免噴頭受到外力沖擊或者沾上污漬,但使用時需要將泵套取下,而泵套多為
本發(fā)明屬于反滲透復(fù)合膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚砜基膜、含該聚砜基膜的反滲透復(fù)合膜及其制備方法。背景技術(shù)反滲透復(fù)合膜經(jīng)過50多年的發(fā)展,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于水處理、醫(yī)藥、能源、化工等各個領(lǐng)域。國內(nèi)反滲透膜的研發(fā)和工業(yè)化起步較晚,目前市場主要被國外品牌壟斷,國產(chǎn)品牌市場份額占比較低且仍相對集中在中低端產(chǎn)品上。主要原因是在產(chǎn)品性能穩(wěn)定性和使用壽命上與國外產(chǎn)品存在較大差距。反滲透膜是一種復(fù)合膜,由三種不同材料構(gòu)成,例如,底層為聚酯無紡布,中間層為聚砜支撐層,頂層為聚酰胺分離層。每一層既各自獨立,可分別進行優(yōu)化
本發(fā)明涉及磁性材料領(lǐng)域,尤其涉及一種粉末包覆方法。背景技術(shù)在非晶納米晶磁粉芯的制備過程中,絕緣包覆層性能是影響磁粉芯高頻損耗的重要因素。絕緣包覆主要是為了減少電荷集中在磁粉顆粒的表面的現(xiàn)象,以避免在高頻磁場下磁粉顆粒的內(nèi)部產(chǎn)生渦流電流,使得磁粉顆粒之間導(dǎo)通(視為短路),導(dǎo)致磁粉顆粒間的渦流損耗急劇增加,電感的功率損耗較大,甚至發(fā)熱至燒毀電路?,F(xiàn)有的絕緣包覆技術(shù)主要分為有機絕緣包覆和無機絕緣包覆。在有機絕緣包覆中,通過環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、有機硅樹脂等有機絕緣包覆劑作為粘接劑,使粉末壓制后的電感器件
一種pem水解制氫鈦金屬雙極板及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于鈦合金及電解水制氫領(lǐng)域,具體涉及到一種pem水解制氫鈦金屬雙極板及其制備方法。背景技術(shù).基于可再生能源發(fā)展不平衡的矛盾,及風(fēng)電、光伏等可再生能源波動性和間歇性特點,配置儲能系統(tǒng)是解決當(dāng)前大規(guī)模棄風(fēng)、棄光問題的有效手段。通過棄風(fēng)、棄光電力電解水制氫技術(shù)實現(xiàn)電氫轉(zhuǎn)換,合理利用可再生能源,同時平抑并網(wǎng)波動,實現(xiàn)能源的時空平移,對我國實施能源轉(zhuǎn)型具有重大應(yīng)用價值。.質(zhì)子交換膜(pem)電解槽負(fù)荷范圍寬,運行靈活,特別適合于平抑可再生能源
.本發(fā)明涉及鈦合金粉末材料領(lǐng)域,具體涉及一種鈦合金球形粉末制備方法。背景技術(shù).鈦合金以其高比強、高比剛、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點在航空、航天、兵器等軍工領(lǐng)域,以及醫(yī)療、能源、汽車等民用領(lǐng)域應(yīng)用發(fā)展十分迅猛,并由此催生了對增材制造關(guān)鍵原料——高品質(zhì)球形鈦合金粉的巨大需求,世界范圍行業(yè)復(fù)合增長率超過%,鈦合金粉末的產(chǎn)業(yè)也將從目前數(shù)億級躍升為十億級甚至百億級的高新技術(shù)材料產(chǎn)業(yè)。.對鈦合金而言,μm以下粉末通常用于金屬注射成型,其價格約為元/kg;~μm區(qū)間粉末一般用于選區(qū)激光
本實用新型涉及車輛控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電動掃地車控制顯示系統(tǒng)及車輛,該系統(tǒng)包括主板、CAN總線接口和觸控顯示裝置;主板通過CAN總線接口與電動掃地車的控制裝置連接;觸控顯示裝置包括顯示面板和觸控面板,顯示面板用于顯示掃地車信息,觸控面板包括多個用于操控掃地車的觸控按鍵;其中,掃地車信息包括電池信息、電機信息、車輛信息和/或狀態(tài)信息。本實用新型實施例提供的一種電動掃地車控制顯示系統(tǒng)及車輛,主板通過CAN總線與電動掃地車的控制裝置連接,獲取電動掃地車的相關(guān)信息,并將相關(guān)信息通過觸控顯示裝置進行顯示。本實用新型技術(shù)方案,可適配鋰電池電動掃地車的顯示需求,可對相關(guān)信息進行進準(zhǔn)、全面的顯示。
清潔器,包括外殼,外殼包括上部的設(shè)備腔和下部的電池腔,設(shè)備腔中設(shè)置有電機、減速箱和防水硅膠圈,電機和減速箱均固定安裝在設(shè)備腔中,電機的動力輸出軸伸入減速箱中,設(shè)備腔的一端設(shè)置有環(huán)形孔,防水硅膠圈固定卡設(shè)在環(huán)形孔中,減速箱的輸出軸從防水硅膠圈中部伸出,輸出軸伸出防水硅膠圈的端部開設(shè)有六棱柱孔,輸出軸外壁套設(shè)有快換套件,快換套件包括內(nèi)層快換套和外層配合套,內(nèi)層快換套中部開設(shè)有階梯孔,六棱柱孔中插設(shè)有可拆卸的清潔配件頭,清潔配件頭包括清潔頭與六棱柱孔相匹配的六角桿,快換套件內(nèi)安裝有彈簧和多個鋼球,電池腔中設(shè)置有控制線路板和一節(jié)或多節(jié)鋰電池。本實用可更換多種清潔配件頭,使用場景多樣,十分實用。
本實用新型公開了一種多功能便攜式應(yīng)急電源,包括內(nèi)設(shè)有可充電鋰電池的殼體,殼體上方設(shè)置提手,殼體內(nèi)設(shè)置有控制電路板與散熱系統(tǒng),殼體的兩側(cè)面板上設(shè)置有散熱孔組件、以及連接控制電路板的射燈組件、開關(guān)組件、充放電接口組件與指示燈組件。具有攜帶方便、功能全面、適應(yīng)性廣、運行無污染排放的特點。
本實用新型涉及一種太陽能感應(yīng)壁燈,包括底板和殼體,所述的殼體呈山脊?fàn)?,其下端安裝有底板,所述的底板的上端居中安裝有鋰電池,所述的殼體的上部內(nèi)側(cè)安裝有控制線路板,所述的殼體的前后兩側(cè)分別安裝有與控制線路板相連的LED光源板和太陽能板,所述的殼體的側(cè)壁上位于LED光源板上側(cè)的位置安裝有透明感應(yīng)罩,所述的控制線路板上安裝有位于透明感應(yīng)罩內(nèi)的人體熱釋電感應(yīng)探頭。本實用新型外形美觀,具有太陽能供電功能,白天充電,晚上照明,而且具有人體感應(yīng)功能,無需人為控制,省電且控制方便。
本實用新型揭示了一種電池模塊,電池模塊包括上支架和下支架、電芯、主匯流片和副匯流片,所述下支架的下表面設(shè)有主匯流片,下支架各個電芯固定孔位于主匯流片的旁側(cè),所述下支架的下表面設(shè)有多個容納槽,所述容納槽與各個電芯固定孔一一對應(yīng),且容納槽位于各個電芯固定孔與主匯流片之間的位置,各個電芯通過副匯流片與主匯流片相連接,且各個副匯流片處于容納槽的開口處,且容納槽內(nèi)填充有受熱膨脹材料。本實用新型保證電池模塊中的電芯在溫度異常時可自動斷開,尤其適用于鋰電池電池模塊,解決了電池模塊在高溫環(huán)境下的安全隱患,提高了產(chǎn)品使用的安全性。
本實用新型公開了一種帶照相機的U盤,包括U盤,所述U盤上設(shè)有迷你型照相機,所述U盤外殼上設(shè)有照相機鏡頭、照相機屏幕、照相機開關(guān)鍵和照相機快門鍵,所述U盤內(nèi)部設(shè)有鋰電池,并在U盤上設(shè)有充電接口。本實用新型的有益效果在于:將照相機融入到U盤中,擴展了U盤的功能,便于使用者拍照,方便攜帶,也方便于電腦連接。
一種可更換電池的自動變光焊接濾光鏡,包括電池蓋、紐扣電池、濾鏡盒;所述濾鏡盒上設(shè)有低壓指示燈、電池放置孔;所述電池蓋邊緣內(nèi)部設(shè)有卡槽,電池蓋是頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄;所述電池放置孔的外緣設(shè)有卡扣;所述紐扣電池放置在電池放置孔內(nèi);所述電池蓋通過卡槽與濾鏡盒連接。本實用新型采用電池可更換的濾鏡盒,延長了濾鏡盒的使用壽命;可拆卸電池為紐扣鋰電池,使用壽命長可達到5000小時,且成本低。
本實用新型涉及一種感應(yīng)式汽油發(fā)動機轉(zhuǎn)速測量與保養(yǎng)提醒計時器,包括有外殼,該外殼內(nèi)安裝有線路板,所述線路板外面包裹有橡膠墊,該線路板開有安裝孔,外殼和線路板通過螺絲固定,所述線路板還連接有金屬感應(yīng)片和電池,最后整體封灌膠水,固化成型,首先本實用新型無需外接電源,內(nèi)部有鋰電池,且工作時整體電流小,可以連續(xù)工作5-10年,壽命長,其次本計時器專門針對于汽油發(fā)動機類型的產(chǎn)品,安裝很便捷,初始設(shè)置完成后,工作過程中無需人工操作按鍵,自動運行,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,適合大規(guī)模推廣。
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