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本發(fā)明公開了一種黑莓果酒釀造方法,其特征在于原料包括:黑莓果、果膠酶、酒酵母、糖化酶、純化食用酒精、純凈水,然后對(duì)黑莓果進(jìn)行破碎打漿,再把果漿進(jìn)行酶解發(fā)酵,使果漿不變色、不變質(zhì)、不產(chǎn)生褐變。采用該發(fā)明生產(chǎn)的黑莓果酒不僅含有氨基酸及多種礦物質(zhì)元素,藥用價(jià)值也非常高,具有調(diào)節(jié)代謝機(jī)能,提高免疫力延緩衰老等作用,而且不變色、不變質(zhì)、不產(chǎn)生褐變、口感柔和,品質(zhì)穩(wěn)定,酒香醇厚。
本實(shí)用新型公開了一種PET塑料扁絲成型裝置,包括結(jié)晶塔機(jī)組、烘干塔機(jī)組,塑料擠出裝置,薄膜牽引裝置、割絲機(jī)構(gòu),其特征是擠出裝置末端設(shè)有過濾網(wǎng)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu),過濾網(wǎng)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu)之后設(shè)有流延模頭,流延模頭部位設(shè)有高壓靜電發(fā)生器;割絲機(jī)構(gòu)之后設(shè)有絲條牽引機(jī)構(gòu),絲條牽引機(jī)構(gòu)經(jīng)多輥加熱系統(tǒng)進(jìn)入扁絲牽引裝置。可利用PET原料特別是能利用廢礦泉水瓶粉碎料直接生產(chǎn)塑料扁絲;生產(chǎn)過程中不易斷絲,單絲均勻性好,橫載面各角部無尖刺;大大提高了單絲成型后的表面綢度,有利于編織產(chǎn)品的固性;可成倍提高所編織產(chǎn)品的強(qiáng)度、抗紫外線、耐老化能力,減少塑料垃圾對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種PET塑料扁絲拉絲機(jī),包括結(jié)晶塔機(jī)組、烘干塔機(jī)組,塑料擠出裝置,薄膜牽引裝置、割絲機(jī)構(gòu),其特征是擠出裝置末端設(shè)有過濾網(wǎng)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu),過濾網(wǎng)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu)之后設(shè)有流延模頭,流延模頭部位設(shè)有高壓靜電發(fā)生器;割絲機(jī)構(gòu)之后設(shè)有絲條牽引機(jī)構(gòu),絲條牽引機(jī)構(gòu)經(jīng)多輥加熱系統(tǒng)進(jìn)入扁絲牽引裝置。可利用PET原料特別是能利用廢礦泉水瓶粉碎料直接生產(chǎn)塑料扁絲;生產(chǎn)過程中不易斷絲,單絲均勻性好,橫載面各角部無尖刺;大大提高了單絲成型后的表面綢度,有利于編織產(chǎn)品的固性;可成倍提高所編織產(chǎn)品的強(qiáng)度、抗紫外線、耐老化能力,減少塑料垃圾對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)仿石材保溫飾面板的制備方法,包括以下步驟:步驟一、制坯:將珍珠巖、膨潤(rùn)土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦的原料進(jìn)行混合后,然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻,再進(jìn)行噴霧干燥、造粒、制粉,而后壓制成型得到素坯,再對(duì)素坯進(jìn)行烘干得到坯體;步驟二、制釉、施釉:將坯體原料、鈉長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng)石的原料進(jìn)行球磨得到釉料,用釉料對(duì)所述坯體進(jìn)行上釉;步驟三、將上釉后的坯體經(jīng)高溫?zé)?,形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的輕質(zhì)仿石材保溫飾面板。本發(fā)明技術(shù)方案,具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強(qiáng)度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種以廢棄混凝土為骨料制備的預(yù)制混凝土板,其特征是包括以下步驟:(1)破碎;(2)研磨;(3)篩分,用5mm振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,將5mm~25mm的廢棄混凝土作為粗骨料,將0.15mm~5mm的廢棄混凝土作為細(xì)骨料的一部分;(4)配料;(5)第一次拌合,將粗骨料、細(xì)骨料、水泥、硅鋁渣礦物粉和固硫渣粉以及設(shè)定配合比中70%水放入攪拌機(jī)攪拌3min;攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為30~40r/min;(6)加入減水劑溶液;(7)第二次拌合,將設(shè)定配合比中30%水加入攪拌機(jī),拌合2min;攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為50~60r/min;(8)成型;(9)養(yǎng)護(hù),采用蒸汽養(yǎng)護(hù);(10)干燥,采用遠(yuǎn)紅外線加熱器干燥;(11)真空抽氣;(12)浸漬;(13)聚合,采用輻射熱聚合。本發(fā)明節(jié)約了資源,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明適用于化合物制備領(lǐng)域,提供了一種水玻璃的制備方法,所述方法包括:將煤矸石破碎成細(xì)小顆粒,與鹽酸溶液以1:2.15的質(zhì)量比反應(yīng)于耐腐蝕容器中;過濾由所述煤矸石與鹽酸溶液生成的氯化鋁、氯化鐵及少量的氯化物混合溶液,得到濾餅;將所述濾餅用稀鹽酸再次酸化,并過濾得到氯化物溶液及純凈的濾餅;將所述純凈的濾餅與燒堿以1:1.33的質(zhì)量比反應(yīng),經(jīng)低壓加熱、溶解冷卻得到水玻璃。本發(fā)明通過利用煤矸石酸化制備水玻璃及二氧化硅的方法,有效地治理了煤礦的煤矸石,消除了污染并獲得了社會(huì)效益,而且降低了制備水玻璃的生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種保溫裝飾隔板的制備方法,步驟一、制坯:將珍珠巖、膨潤(rùn)土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、粉煤灰提取氧化鋁殘?jiān)⒚喉肥?、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進(jìn)行混合后,然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻,再進(jìn)行噴霧干燥、造粒、制粉,而后壓制成型得到素坯,再對(duì)素坯進(jìn)行烘干得到坯體;步驟二、制釉、施釉:將坯體原料、鈉長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng)石的原料進(jìn)行球磨得到釉料,用釉料對(duì)所述坯體進(jìn)行上釉;步驟三、將上釉后的坯體經(jīng)高溫?zé)?,形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的保溫裝飾隔板。本發(fā)明技術(shù)方案,具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強(qiáng)度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)云彩石吊頂板的制備方法,包括以下步驟:步驟一、制坯:將珍珠巖、膨潤(rùn)土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、玻璃纖維粉、鋯鈦酸鉛納米微粉、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進(jìn)行混合后,然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻,再進(jìn)行噴霧干燥、造粒、制粉,而后壓制成型得到素坯,再對(duì)素坯進(jìn)行烘干得到坯體;步驟二、制釉、施釉:將坯體原料、鈉長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng)石原料進(jìn)行球磨得到釉料,用釉料對(duì)所述坯體進(jìn)行上釉;步驟三、將上釉后的坯體經(jīng)高溫?zé)疲纬膳黧w閉口氣孔均勻密布帶釉面的輕質(zhì)云彩石吊頂板。本發(fā)明技術(shù)方案,具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強(qiáng)度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種耐高溫汽車剎車片,包括鋼背和貼在鋼背上的摩擦材料,摩擦材料的原料包括:酚醛改性樹脂、端羥基液體聚丁二烯橡膠、丙烯酸酯橡膠、丁腈橡膠粉、復(fù)合改性石墨、礦物纖維、片狀鈦酸鉀、碳纖維、鋼纖維、碳化硅纖維、鉬纖維、人造石墨粉、硅酸鋯、氧化鋁、硫酸鋇、硫化錫、八苯基倍半硅氧烷、六方氮化硼;復(fù)合改性石墨按照以下工藝進(jìn)行制備:將酚醛改性樹脂、硅烷偶聯(lián)劑KH?550、天然鱗片石墨、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、納米氧化鋁、正硅酸乙酯和苯基三乙氧基硅烷加入乙醇中混合均勻,在常溫下攪拌1?2h,升溫至55?70℃,攪拌20?40min后蒸發(fā)、烘干,干燥粉碎,經(jīng)350?400目篩過濾后得到。
本發(fā)明公開了以淤泥狀一般無機(jī)固廢為主材的無機(jī)人造石及制備方法;無機(jī)人造石包括以下重量份的組分:微米級(jí)無機(jī)固化材料20~30份、無機(jī)顏料1~5份、洗選后的淤泥狀一般無機(jī)固廢40~70份、礦石碎料5~30份、強(qiáng)化材料0.1~0.2份。制備方法包括:將組分按照所述重量份比例進(jìn)行攪拌混合,得混合物料B;將混合物料B倒入模具,真空震蕩1~2min后,進(jìn)行高壓壓制脫水得物料C;將物料C放入水熱反應(yīng)釜中發(fā)生水熱反應(yīng),溫度為100℃~180℃,時(shí)間是10~20h;出釜緩慢冷卻后在溫度20~25℃、濕度95±2%的情況下養(yǎng)護(hù)7天后得到所述的無機(jī)人造石。生產(chǎn)過程中消納建筑廢棄物,不產(chǎn)生新的固體廢料,生產(chǎn)過程能耗低,生產(chǎn)材料成本低,材料密實(shí)度好,可塑性強(qiáng),耐酸抗污能力強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種陶土前期生產(chǎn)機(jī),包括機(jī)體內(nèi)開設(shè)有研磨腔,所述研磨腔內(nèi)設(shè)有研磨機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)用于對(duì)陶土礦石的研磨;所述研磨機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)用于振動(dòng)篩分研磨后的陶土;所述研磨機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有重磨提升機(jī)構(gòu),所述重磨提升機(jī)構(gòu)用于接收所述篩網(wǎng)上未能篩分掉落的陶土,并將陶土運(yùn)送至研磨機(jī)構(gòu)內(nèi),進(jìn)行二次研磨,所述攪拌腔的右側(cè)設(shè)有振動(dòng)除氣泡機(jī)構(gòu),所述振動(dòng)除氣泡機(jī)構(gòu)用于將攪拌混合后的陶土去除氣泡,本發(fā)明會(huì)對(duì)于塊狀陶瓷土進(jìn)行充分的研磨破碎,然后振動(dòng)過篩;振動(dòng)除氣泡的艙室設(shè)計(jì)將使本發(fā)明制造的陶土品質(zhì)優(yōu)良;且本發(fā)明還擁有改變產(chǎn)品尺寸規(guī)格的功能,滿足不同標(biāo)準(zhǔn)陶土的需求。
本發(fā)明公開了一種高性能混凝土配方,其原料按重量的配方如下:水泥80?100份、砂石30?40份、碎石25?35份、石膏粉25?35份、礦物摻合料16?24份、微細(xì)鋼纖維12?16份、硅酸鹽12?16份、三聚磷酸鈉8?12份、減水劑8?12份、穩(wěn)定劑5?9份、防凍劑5?9份、外加劑12?16份。本發(fā)明還提供了一種高性能混凝土配方的制備工藝。該高性能混凝土能夠保證其在寒冷條件下的正常使用,提高混凝土的強(qiáng)度,抗?jié)B性和抗化學(xué)腐蝕性,從而提高混凝土耐久性,符合現(xiàn)在發(fā)展的需求。
本發(fā)明適用于化合物制備領(lǐng)域,提供了一種氯化鋁的制備方法,所述方法包括:將煤矸石破碎成細(xì)小顆粒,與鹽酸溶液以1:2.15的質(zhì)量比反應(yīng)于耐腐蝕容器中;過濾由所述煤矸石與鹽酸溶液生成的氯化鋁、氯化鐵及少量的氯化物混合溶液,得到濾餅及濾液;將所述濾液用氫氧化鋁進(jìn)行凈化,產(chǎn)生氯化鋁及氫氧化物沉淀;過濾所述用氫氧化鋁凈化的濾液,得到白色濾餅及氯化鋁澄清溶液;將所述氯化鋁澄清溶液經(jīng)蒸餾、冷卻、結(jié)晶得到氯化鋁晶體。本發(fā)明通過利用煤矸石酸化制備氯化鋁和氯化鐵,有效地治理了煤礦的煤矸石,消除了污染并獲得了社會(huì)效益,而且降低了氯化鋁和氯化鐵的生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種抑菌除臭陶瓷磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:鋯英砂80-100、火巖泥40-60、北投石35-55、煤渣28-36、磁波石20-30、方解石15-25、剛玉粉12-18、球土10-15、綠豆巖14-26、海泡石20-25、碎礫石30-40、納米鈦酸鈣10-15、高爐礦渣15-20、中藥渣灰燼5-10、廢玻璃粉18-27。本發(fā)明制得的陶瓷磚具有廣譜抗菌的特點(diǎn),對(duì)各種常見的致病菌都有很好的抑制和殺滅作用,可以有效抑制霉菌的滋生,同時(shí)本發(fā)明陶瓷磚可以吸收甲苯、甲醛等裝修造成的污染氣體及二手煙等有害物質(zhì),去除室內(nèi)臭味等異味,凈化室內(nèi)空氣環(huán)境,且本發(fā)明陶瓷磚具有強(qiáng)度高,吸水率低,耐磨性好、抗震性好等優(yōu)點(diǎn),市場(chǎng)價(jià)值巨大。
本發(fā)明公開了免干燥不停機(jī)換濾網(wǎng)塑料擠出機(jī),包括有料筒、螺桿、進(jìn)料斗和模頭,其特征在于:料筒上分別設(shè)有進(jìn)料輸送加熱腔、塑料壓縮熔融腔、氣體釋放腔、熔體輸送壓出腔、熔體阻流腔、熔體進(jìn)料輸送腔、熔體壓縮輸送腔和擠出計(jì)量腔,其中在進(jìn)料加熱輸送腔上設(shè)有進(jìn)料斗,在氣體釋放腔上設(shè)有排氣口、在熔體輸送壓出腔上設(shè)有熔體出料口,在熔體進(jìn)料輸送腔上設(shè)有熔體進(jìn)料斗,在熔體出料口和熔體進(jìn)料斗之間安裝有熔體過濾器,本發(fā)明的有益效果:可在主機(jī)不停機(jī)的情況下更換濾網(wǎng),適應(yīng)各種含水分塑料包括PET礦泉水瓶粉碎料的熔融擠出,減少浪費(fèi),極大地提高工作效率,改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約電耗。
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡彩石保溫裝飾板的制備方法,步驟一、制坯:將珍珠巖、膨潤(rùn)土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、可燃性碳粉、煤矸石、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進(jìn)行混合后,然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻,再進(jìn)行噴霧干燥、造粒、制粉,而后壓制成型得到素坯,再對(duì)素坯進(jìn)行烘干得到坯體;步驟二、制釉、施釉:將坯體原料、鈉長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng)石的原料進(jìn)行球磨得到釉料,用釉料對(duì)所述坯體進(jìn)行上釉;步驟三、將上釉后的坯體經(jīng)高溫?zé)疲纬膳黧w閉口氣孔均勻密布帶釉面的發(fā)泡彩石保溫裝飾板。本發(fā)明技術(shù)方案,具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強(qiáng)度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。
本發(fā)明適用于化合物制備領(lǐng)域,提供了一種硅膠的制備方法,所述方法包括:將煤矸石破碎成細(xì)小顆粒,與鹽酸溶液以1:2.15的質(zhì)量比反應(yīng)于耐腐蝕容器中;過濾生成的氯化鋁、氯化鐵及少量的氯化物混合溶液,得到濾餅,用稀鹽酸再次酸化,得到純凈的濾餅;將所述純凈的濾餅與燒堿以1:1.33的質(zhì)量比反應(yīng),經(jīng)低壓加熱、溶解冷卻得到水玻璃;將水玻璃與鹽酸以1:0.598的質(zhì)量比反應(yīng)于耐腐蝕容器,并將生成硅酸和氯化鈉混合溶液經(jīng)減壓蒸餾、冷卻結(jié)晶,得到氯化鈉晶體及硅膠。本發(fā)明通過利用煤矸石酸化制備硅膠及白炭黑的方法,有效地治理了煤礦的煤矸石,消除了污染并獲得了社會(huì)效益,而且降低了制備白炭黑的生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本申請(qǐng)涉及建筑材料的領(lǐng)域,公開了一種抗?jié)B耐磨混凝土及其制備方法,混凝土包括如下重量份數(shù)的原料:200?350份再生混凝土;50?75份礦渣粉;50?75份粉煤灰;600?650份碎石;5?6份稻草;4?5份月桂醇磺基琥珀酸酯二鈉;2?3份丙烯酸環(huán)氧丙酯;0.2?0.4份乳化劑。本申請(qǐng)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:在乳化劑存在條件下,月桂醇磺基琥珀酸酯二鈉和丙烯酸環(huán)氧丙酯混合可得到粒徑較小的聚合物微粒并增強(qiáng)粒子穩(wěn)定性,有助于改善混凝土的微觀結(jié)構(gòu),表面活性作用可適當(dāng)減小水灰比,使混凝土更趨密實(shí),提高抗?jié)B性;月桂醇磺基琥珀酸酯二鈉和丙烯酸環(huán)氧丙酯的羧基基團(tuán)之間易形成氫鍵,得到的聚合物相可在混凝土硬化后填充混凝土內(nèi)的部分毛細(xì)孔和其他空隙,提高混凝土的抗?jié)B性和耐磨性。
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡石料屋面保溫磚的制備方法,步驟一、制坯:將珍珠巖、膨潤(rùn)土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、粉煤灰提取氧化鋁殘?jiān)⒚喉肥?、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進(jìn)行混合后,然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻,再進(jìn)行噴霧干燥、造粒、制粉,而后壓制成型得到素坯,再對(duì)素坯進(jìn)行烘干得到坯體;步驟二、制釉、施釉:將坯體原料、鈉長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng)石的原料進(jìn)行球磨得到釉料,用釉料對(duì)所述坯體進(jìn)行上釉;步驟三、將上釉后的坯體經(jīng)高溫?zé)?,形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的發(fā)泡石料屋面保溫磚。本發(fā)明技術(shù)方案,具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強(qiáng)度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。
本發(fā)明屬于建筑防水粉及其生產(chǎn)方法。該防水 粉的原料是無機(jī)固體粉料、憎水性物質(zhì)、氫氧化鈉、 水,它們的重量組成比例為100∶(2-10)∶ (0.2-0.8)∶(200-500)。無機(jī)固體粉料由生石灰粉、 天然巖石礦粉、輕質(zhì)碳酸鈣粉、細(xì)砂、工業(yè)廢渣、明礬 石廢渣中的一種或者二種及其以上的混合物組成,憎 水性物質(zhì)是松香或松香、硬脂酸、石蠟中的二種或三 種組成。由這些原料制成漿料并經(jīng)過濾脫水、烘干干 燥、粉碎過篩即成復(fù)合型建筑防水粉。
一種能用于輸送易沉淀、結(jié)垢、結(jié)晶析出、含雜質(zhì)多介質(zhì)的流體管路保溫控制裝置。本閥開啟后閥芯位于藏球室,流體直通,使流體流通面積大,流阻小;密封座設(shè)計(jì)單閥座密封,密封面堆焊高硬質(zhì)合金,采用彈簧推力,操作扭矩小,開關(guān)90度即完成操作,輕便靈活;閥體上下軸孔和球體固定軸孔設(shè)計(jì)雙偏心達(dá)到密封嚴(yán)緊,扭力輕;閥體體腔處面設(shè)置保溫殼,并且設(shè)計(jì)保溫介質(zhì)進(jìn)、出口接頭,使用時(shí)閥體腔內(nèi)通過的易溶固介質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生溶固;半球體采用奧氏體不銹鋼進(jìn)行固溶處理,密封面進(jìn)行噴焊或堆焊硬質(zhì)合金,達(dá)到耐磨、耐腐蝕,并且密封面可輕易剪碎煤渣、礦渣等顆粒介質(zhì)而不磨損密封面。
本發(fā)明公開了一種市政道路排水結(jié)構(gòu),涉及市政建設(shè)領(lǐng)域,由上至下依次包括面層、基層、底基層,所述面層由透水混凝土鋪設(shè)而成,厚度不小于180mm;所述基層由多孔隙水泥穩(wěn)定碎石鋪設(shè)而成,厚度不小于200mm;所述底基層由級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石或級(jí)配礫石鋪設(shè)而成,厚度不小于150mm;所述透水混凝土包括如下重量份的組分:硅酸鹽水泥200?230份、粗骨料1200?1400份、水60?70份、減水劑2?4份、礦粉22?26份、引氣劑0.2?0.4份、防凍劑2?4份。本發(fā)明具有透水性好且抗凍性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種負(fù)離子型聚丙烯酸酯橡膠,制備中包括在聚丙烯酸酯橡膠中加入負(fù)離子釋放礦物顆粒和負(fù)離子通道填料,進(jìn)而混合均勻的步驟,其中負(fù)離子礦物顆粒為嫩江蛋白石輕質(zhì)頁巖的納米級(jí)粉碎顆粒,負(fù)離子通道填料為碳納米管。通過上述填料和無機(jī)顆粒的選擇,得到了具有高負(fù)離子釋放以及快速釋放的產(chǎn)品,滿足了實(shí)際使用的需求。
本發(fā)明提供一種市政道路透水混凝土,具有如下的重量份數(shù)組成:硅酸鹽水泥20?30份,粗骨料120?130份,礦物摻和料1?10份,水60?90份,增強(qiáng)纖維1?2份,環(huán)氧樹脂6?18份,稀釋劑2?3份,固化劑3?4份,助劑1?5份;所述粗骨料由廢棄混凝土碎石顆粒和鋼渣顆粒組成,所述粗骨料的顆粒粒徑在5?10mm;所述礦物摻和料為鋼渣、粉煤灰和火山灰的超微粉;本發(fā)明以硅酸鹽混凝土結(jié)合環(huán)氧樹脂共同作為膠凝材料,所述混凝土體系具有固化快速,固化后力學(xué)強(qiáng)度高,抗沖擊性好的特點(diǎn);以鋼渣部分替代廢棄混凝土作為粗骨料,提高了混凝土固化后的抗壓強(qiáng)度,提高耐久性,也促進(jìn)了鋼渣的資源化利用。
本發(fā)明涉及一種LED燈用單組分白光熒光粉及其制備方法。該熒光粉的分子式一般表示為:MO·aAl2O3·bSiO2·cL : dX,其中MO為MgO、CaO、SrO或BaO的任意兩種組合物;L為硼酸礦化劑,X為不同比例錳和銪組成的激活劑,a、b、c、d是代表當(dāng)MO的摩爾數(shù)為1時(shí)Al2O3、SiO2、礦化劑L和激活劑X的摩爾數(shù),2≤(a+b)≤5,b=(1~5)a,c=0.1~0.4,d=0.01~0.4。將原料進(jìn)行秤量、球磨至1~5微米粒徑,然后再球磨,經(jīng)雙向模壓壓結(jié)成素坯,在碳顆?;蛱挤圻€原條件下進(jìn)行燒結(jié)、保溫、以一定的速率進(jìn)行降至室溫,重復(fù)熱處理步驟得到燒結(jié)體材料,將燒結(jié)體材料經(jīng)研磨和球磨相結(jié)合磨至1~5微米的熒光粉末,發(fā)光亮度超過40cd/m2,主峰分布在400~500納米范圍,具有燒結(jié)體結(jié)構(gòu)松散、易于破碎、亮度高、發(fā)光顏色純正等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及生活垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種生活垃圾自動(dòng)智能控制系統(tǒng),包括第一生活垃圾分類箱、第二生活垃圾分類箱、生活垃圾粉碎機(jī)、垃圾桶提升機(jī)、第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、垃圾礦化處理器、廢氣凈化箱、廢水處理箱和智能配電柜,所述第一生活垃圾分類箱的右上側(cè)設(shè)置有出料口,所述第一生活垃圾分類箱通過出料口連接有第二生活垃圾分類箱,通過第一生活垃圾分類箱、第二生活垃圾分類箱能夠?qū)M(jìn)行分類輸送,通過垃圾桶提升機(jī)能夠?qū)皟?nèi)的垃圾進(jìn)行提升輸送,通過生活垃圾粉碎機(jī)對(duì)生活垃圾進(jìn)行粉碎,通過廢氣凈化箱與廢水處理箱對(duì)生活處理中產(chǎn)生的廢氣與廢水進(jìn)行處理,提高生活垃圾處理效率,提高對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種高效率自動(dòng)化制砂機(jī),包括殼體,所述殼體上端中部設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的右端設(shè)有輸送裝置,所述進(jìn)料口的下端設(shè)有沖擊室,所述進(jìn)料口依次貫穿殼體的頂部和沖擊室的頂部,所述沖擊室的內(nèi)側(cè)壁上均勻分布有反擊板,所述沖擊室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述沖擊室的外側(cè)壁上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上等間距設(shè)有多個(gè)扇葉,所述扇葉上設(shè)有反擊塊,所述沖擊室內(nèi)的底部設(shè)有出料管,所述沖擊室的下端設(shè)有粉碎室。本實(shí)用新型通過兩個(gè)粉碎室對(duì)礦石進(jìn)行了超細(xì)粉碎,擴(kuò)大了容量,通過多個(gè)反擊板的沖擊提高了制砂的質(zhì)量和效率,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化制砂,適宜推廣和使用。
本申請(qǐng)涉及道路降塵的領(lǐng)域,具體公開了一種道路綠色降塵環(huán)保結(jié)構(gòu),包括碎石基層、瀝青面層,瀝青面層由包含以下重量份的原料制成:瀝青、面層碎石、砂石、礦粉、電氣石粉末、納米氧化鋅粉末、助劑。道路綠色降塵環(huán)保結(jié)構(gòu)的施工方法,包括以下步驟:S1,碎石基層的鋪設(shè),S2,瀝青面層的鋪設(shè):S21,固液混合物的制備;S22,主料的制備;S23,瀝青面層濕料的制備;S24,降塵環(huán)保結(jié)構(gòu)的形成。本申請(qǐng)的道路綠色降塵環(huán)保結(jié)構(gòu)防止路面粉塵粒子被風(fēng)揚(yáng)起,有效降低道路路面上的粉塵粒子揚(yáng)起,同時(shí)結(jié)構(gòu)溝表面清洗后仍具有較好的吸塵能力,從而改善道路空氣的粉塵濃度,綠色環(huán)保,有效降低行人吸入的粉塵量,保障行人的身體健康。
本發(fā)明公開了一種清甜爽口型果汁茶及其生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)茶汁生榨:將新采摘的茶葉洗凈后,在礦泉水中浸泡3小時(shí)后,濾出茶葉后,濾液備用,將茶葉進(jìn)入粉碎機(jī)后進(jìn)行粉碎后,研磨榨汁,榨出茶葉汁,濾渣備用;(2)果味汁制備:將濾液,濾渣,帶皮柑橘,帶皮西瓜按100:10:6?10:6?10,粉碎打漿后,加入乙基麥芽酚、環(huán)狀糊精,混合均勻,加熱至100?105℃,保溫30分鐘后,過濾,得到果味汁;(3)調(diào)配:將茶葉汁,果味汁,牛奶,蔗糖按1?3:50?100:1?3:0.2?0.6的質(zhì)量份,調(diào)配后,低溫滅菌后,即可。本發(fā)明的生產(chǎn)方法制備的果汁茶,口感細(xì)膩,味道清甜爽口,無澀味,且營銷價(jià)值極高。
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