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本發(fā)明涉及工礦行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多級(jí)高效破碎機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體設(shè)置有破碎腔,破碎腔內(nèi)沿縱向設(shè)置有兩條破碎軸,破碎軸設(shè)置有若干個(gè)破碎輥一和破碎輥二,破碎輥二的外圓壁上圓周分布有若干個(gè)輥齒;破碎軸左端通過(guò)聯(lián)軸器與減速箱相連接,減速箱另一端固定連接有液力耦合器,液力耦合器另一端與電機(jī)相固定連接;破碎腔的前后兩側(cè)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置有與動(dòng)斜面體相匹配的固定斜面;動(dòng)斜面體通過(guò)連接板與振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)軸相固定連接。在使用本發(fā)明時(shí),既保證設(shè)備的破碎效果和出料粒度的質(zhì)量;又保證破碎輥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),同時(shí)降低噪音和能耗使用;解決了以往依賴(lài)進(jìn)口技術(shù)和設(shè)備的問(wèn)題。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及工礦行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高效顎式破碎機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有固定鄂、動(dòng)鄂和偏心輪,固定鄂上固定設(shè)置有固定鄂板,動(dòng)鄂上固定設(shè)置有動(dòng)鄂板,動(dòng)鄂頂端通過(guò)心軸與機(jī)架相連接;偏心軸還上連接有連桿,連桿底部的左右兩側(cè)均固定連接有前肘板和后肘板,前肘板一端與動(dòng)鄂底端后表面相鉸接;后肘板一端通過(guò)肘螺栓固定在后支座上,后支座固定設(shè)置在機(jī)架上。在使用本產(chǎn)品時(shí),通過(guò)鄂頂端與心軸相連接,且前肘板和后肘板均通過(guò)連桿底部相連接,使得動(dòng)鄂板能夠自由靈活地向前向后移動(dòng),改變了以往受多個(gè)不同支點(diǎn)牽動(dòng)而影響效率的現(xiàn)象,極大地提高了破碎礦石的產(chǎn)量和質(zhì)量。另外,該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,制造成本低。
一種破碎各種礦石高速高效破碎機(jī),其構(gòu)造特征在于:它包括兩組結(jié)構(gòu)相同呈仰角裝配的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)有破碎齒及防滑槽的兩個(gè)錐形破碎盤(pán)組成Y型破碎裝置,本實(shí)用新型兩個(gè)錐形破碎盤(pán)均為動(dòng)式結(jié)構(gòu),且同時(shí)同向、同步、同速旋轉(zhuǎn),同時(shí)夾持礦石進(jìn)料及離心力排料,完全消除破碎齒與礦石間的滑移現(xiàn)象,使壓碎力效率高而提高了工效;破碎盤(pán)與軸連接間設(shè)有預(yù)緊彈簧裝置,可調(diào)節(jié)壓應(yīng)力大小和破碎比粒度要求,該機(jī)具有耗能低,效率高,進(jìn)料尺寸大,破碎比大,維護(hù)操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
一種高效環(huán)保的礦石粉磨機(jī),包括底板、框體裝置、壓碎裝置、橫板裝置、第一研磨裝置、擋板裝置及第二研磨裝置,底板上設(shè)有回收箱、第一橫桿、第一支架、第一支撐桿、第二橫桿及第二支架,框體裝置包括第一框體、進(jìn)料框及導(dǎo)料塊,壓縮裝置包括第一氣缸、第一推動(dòng)桿、壓碎板、第一彈簧、第三支架及第四支架,橫板裝置包括第一橫板、第一斜板、第五支架及第三橫桿,第一研磨裝置包括集中框、第一研磨輪、第六支架、第一豎桿、第一連接桿、旋轉(zhuǎn)框及第二斜板,擋板裝置包括第二氣缸、擋板、第七支架、第二支撐桿及第四橫桿,第二研磨裝置包括第二框體、彈性桿、壓塊、第二研磨輪、集中塊,本發(fā)明研磨效果較好,可以滿足后續(xù)的需求,提高效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦山爆破碎石防護(hù)裝置,防護(hù)墻體的底部設(shè)有固定抓地部,防護(hù)墻體的頂部設(shè)有呈傾斜設(shè)置的緩沖擋板,所述防護(hù)墻體的前端面設(shè)有呈傾斜設(shè)置的減震擋板,所述減震擋板和緩沖擋板形成防護(hù)區(qū),在防護(hù)墻體前側(cè)面的地面上挖設(shè)有石溝,所述減震擋板的底部裝配有可變形的導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板延伸至石溝內(nèi),所述減震擋板上設(shè)有多個(gè)呈口字型設(shè)置的減震槽,所述減震槽內(nèi)設(shè)有沙包,所述減震槽的開(kāi)口處設(shè)有緩沖網(wǎng)。本實(shí)用新型具有安全性能高,防護(hù)效果好的優(yōu)點(diǎn),避免工作時(shí)產(chǎn)生的碎石飛濺,造成安全隱患。
一種適用于采礦場(chǎng)的大型錘擊式破碎裝置,包括底板、支撐臺(tái)裝置、框體、第一氣缸裝置、第二氣缸裝置及推動(dòng)裝置,底板上設(shè)有第一凹槽、第一通孔、第一支架、第一支撐桿、第一墊塊、第一橫桿及回收箱,支撐臺(tái)裝置包括支撐臺(tái)、振動(dòng)器、支撐塊、第二支撐桿、第二橫桿、第一擋環(huán)、第二擋環(huán)、第三擋環(huán)、第三橫桿及第一彈簧,框體上設(shè)有第三通孔、倒料塊、第一錘擊塊、第四橫桿、第一斜桿、第四通孔、固定桿、第二彈簧及第二錘擊塊,第一氣缸裝置包括第一氣缸、第一推動(dòng)桿,第二氣缸裝置包括第二氣缸、第二推動(dòng)桿、第二支架、第三支架,推動(dòng)裝置包括第三氣缸、第三推動(dòng)桿、堵塞板、第四支架,本發(fā)明能夠?qū)ΦV產(chǎn)進(jìn)行快速有效的粉碎,粉碎效率較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦加工用顆粒粉碎粉塵收集裝置,包括裝置本體,所述裝置本體內(nèi)腔上部左右兩側(cè)分別固定安裝有橫桿,所述橫桿中部固定安裝有風(fēng)扇,所述裝置本體內(nèi)腔底部設(shè)有粉塵放置腔,所述粉塵放置腔內(nèi)腔底端中部固定安裝有底座,所述底座上端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)上端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸下側(cè)壁固定安裝有外齒條,所述轉(zhuǎn)軸上端固定安裝有立柱,所述立柱側(cè)壁上端固定安裝有轉(zhuǎn)刀,所述立柱外側(cè)壁中部固定安裝有粉碎片,所述粉碎片上端面固定安裝有刮片,所述裝置本體內(nèi)腔下側(cè)固定安裝有隔板,可以將粉碎后的煤礦推出豎管內(nèi)腔,與粉碎結(jié)構(gòu)使用同個(gè)電機(jī)節(jié)約成本和能源。
一種高效的煤礦專(zhuān)用破碎方法,采用的破碎裝置包括底板、支撐板、支架裝置、粉碎裝置、清理裝置及推動(dòng)裝置,底板上設(shè)有回收箱、第一彎曲桿、第一支撐桿、第二支撐桿、第一橫桿及第三支撐桿,支撐板上設(shè)有第一彎曲板、第一氣缸、第一推動(dòng)桿、第一定位架、第一支架、第一斜桿、第二橫桿及第一支撐塊,支架裝置包括第二支架、第三支架、第一過(guò)濾網(wǎng)、第一海綿塊、第三橫桿及定位環(huán),粉碎裝置包括第二氣缸、第二推動(dòng)桿、框體、滾輪、粉碎齒及彈簧,清理裝置包括管道、風(fēng)機(jī)及第四支架,推動(dòng)裝置包括第三氣缸、第三推動(dòng)桿、推板、橫板、第二斜桿、第五支架、第六支架及第七支架,能夠分批不斷的對(duì)煤礦進(jìn)行粉碎。
一種具有減震功能的高效礦石粉碎裝置,包括粉碎裝置、擋板裝置、減震裝置、滾輪裝置、支架裝置、支撐板裝置、回收裝置及研磨裝置,粉碎裝置包括第一框體、進(jìn)料斗、第一滾輪、倒料塊、第二滾輪、粉碎齒及第一斜桿,擋板裝置包括第一氣缸、第一推動(dòng)桿、第一推板、第一彈簧、第一擋板、第一支架、第二彈簧及第二擋板,減震裝置包括第一橫板、第一豎桿、第二橫板、第二支架、第三彈簧、第一彎曲桿、第四彈簧、第五彈簧、第六彈簧及第七彈簧,滾輪裝置包括第二彎曲桿、第二橫桿,支架裝置包括第三支架、第二斜桿、第一彎曲板、第三橫桿、第四支架、第三斜桿、第五支架、第二豎桿,本實(shí)用新型能夠?qū)ΦV石進(jìn)行快速有效的粉碎,粉碎效率高。
本發(fā)明涉及煤礦開(kāi)采領(lǐng)域,特別是涉及一種煤礦開(kāi)采用高效破碎機(jī),包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件、傳動(dòng)桿組件、滑槽架組件、滑槽座組件、滑動(dòng)卡擋架組件、旋轉(zhuǎn)式破碎裝置、沖擊式破碎裝置和底座板,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件固定連接在滑槽架組件的頂端的右側(cè);所述滑槽架組件固定連接在底座板頂端的右側(cè);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件連接旋轉(zhuǎn)式破碎裝置,所述旋轉(zhuǎn)式破碎裝置固定連接在底座板頂端的左側(cè);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件連接傳動(dòng)桿組件;所述傳動(dòng)桿組件連接滑槽架組件,所述滑槽架組件連接滑動(dòng)卡擋架組件;本發(fā)明將旋轉(zhuǎn)式破碎裝置和沖擊式破碎裝置有效的結(jié)合在一起,采用同一步電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),使其同步運(yùn)轉(zhuǎn),配合使用,可以有效提高破碎效率與破碎效果。
一種具有過(guò)濾功能的礦石粉碎裝置,包括底板、框體裝置、第一支架裝置、第二支架裝置、過(guò)濾裝置、支撐裝置、氣缸裝置及回收裝置,底板上設(shè)有第一支撐塊及第一滾輪,框體裝置包括第一框體、進(jìn)料斗、第一支架、第一粉碎輪、第一粉碎齒、第二框體、第二粉碎輪、第二粉碎齒,第一支架裝置包括第二支架、第一豎桿、第一斜桿、第一彈簧及第二豎桿,第二支架裝置包括第三支架、第四支架、第一橫桿、第三豎桿、第二彈簧、限定桿、第三彈簧,過(guò)濾裝置包括第三框體、過(guò)濾網(wǎng)、振動(dòng)器、三角塊、第四彈簧,氣缸裝置包括氣缸、第一推動(dòng)桿、第二推動(dòng)桿、第一連接桿、第二斜桿及第三橫桿,本發(fā)明使得粉碎的更加充分,并且可以對(duì)粉碎后的礦石進(jìn)行過(guò)濾。
本實(shí)用新型公開(kāi)了用于選礦的破碎裝置,包括底座,所述底座上方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述底座一側(cè)設(shè)置有碾碎機(jī)構(gòu),所述碾碎機(jī)構(gòu)包括碾碎箱、碾碎軸、一號(hào)電機(jī),所述碾碎箱內(nèi)側(cè)安裝有所述碾碎軸,所述碾碎箱后部安裝有所述一號(hào)電機(jī),所述碾碎箱前部設(shè)置有齒輪,所述碾碎箱下方設(shè)置有傳送管,所述傳送管內(nèi)部安裝有傳送軸,所述傳送管側(cè)面安裝有二號(hào)電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,生產(chǎn)成本低,可以同時(shí)對(duì)礦料進(jìn)行破碎與磨碎,節(jié)省了大量的人力與物力,提高了工作效率,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型煤礦用煤塊破碎裝置,包括箱體,箱體通過(guò)支撐板劃分為一級(jí)破碎倉(cāng)和二級(jí)破碎倉(cāng),一級(jí)破碎倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有一級(jí)破碎機(jī)構(gòu),一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、導(dǎo)向橫板和一級(jí)破碎齒,二級(jí)破碎倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有二級(jí)破碎機(jī)構(gòu),二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)包括第二氣缸、導(dǎo)向滑板、安裝架、破碎輥、二級(jí)破碎齒和氣缸安裝座。本實(shí)用新型煤礦用煤塊破碎裝置,一級(jí)破碎齒對(duì)煤塊進(jìn)行一級(jí)破碎,破碎到一定程度的煤塊通過(guò)圓形通孔下落至擠壓板上,二級(jí)破碎齒對(duì)煤塊進(jìn)行二級(jí)破碎,在整個(gè)煤塊破碎過(guò)程中,不需要人工操作,可減輕操作人員的負(fù)擔(dān)且破碎效率高,通過(guò)一級(jí)破碎齒和二級(jí)破碎齒可對(duì)煤塊進(jìn)行雙重破碎,其破碎效果好。
一種球面礦石破碎裝置,包括底板、進(jìn)料裝置、粉碎框、框體裝置、推動(dòng)裝置及氣缸裝置,底板上設(shè)有回收箱、第一彎曲桿、第一支架及第一斜桿,進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、進(jìn)料管、第一支撐桿、第一橫桿及第二支架,粉碎框上設(shè)有第一通孔、第二通孔、粉碎輪、粉碎齒、第三支架、第二斜桿、第二支撐桿,框體裝置包括第一框體、滾輪、第二框體、第三支撐桿、第二橫桿、第三斜桿及第三框體,推動(dòng)裝置包括推動(dòng)塊、推板、推動(dòng)桿、第三橫桿,氣缸裝置包括氣缸、連接桿、第四支架、第四橫桿、第五橫桿、第四斜桿、第四支撐桿及第六橫桿,本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進(jìn)行快速有效的粉碎,粉碎效率較高。
一種原礦自動(dòng)分目磨碎收集裝置,包括箱體,所述箱體前后左三方設(shè)有與地面固定連接的吸塵器,所述箱體右方前后兩端設(shè)有與地面固定連接的電機(jī)一,本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,直接跳過(guò)破碎步驟進(jìn)行磨碎,節(jié)約了成本,并且能夠?qū)σ淮涡詫?duì)原礦進(jìn)行多目化的磨碎,在磨碎過(guò)程中能夠自動(dòng)將原礦粉末收集,解決了現(xiàn)有設(shè)備中對(duì)原礦石單次只能磨碎單一規(guī)定目數(shù)的情況,免除了多次上料和卸料的以及更不同目數(shù)磨具的情況,全程自動(dòng)化,簡(jiǎn)單高效方便快捷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多級(jí)過(guò)濾型礦渣處理用粉碎裝置,包括框架主體,其特征在于:所述框架主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有礦渣粉碎裝置,所述框架主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有石膏添加裝置,所述框架主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水泥配比裝置,所述框架主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水泥混合裝置,所述礦渣粉碎裝置包括粉碎槽,所述粉碎槽的內(nèi)側(cè)軸承連接有主齒輪,所述粉碎槽的內(nèi)側(cè)軸承連接有副齒輪,所述主齒輪與副齒輪嚙合連接,所述石膏添加裝置包括石膏艙,所述水泥配比裝置包括配比輪,所述配比輪的四周均固定安裝有感應(yīng)板,所述水泥混合裝置包括混合艙,所述混合艙的內(nèi)側(cè)軸承連接有攪拌輪,所述攪拌輪的內(nèi)側(cè)固定安裝有傳動(dòng)軸,本發(fā)明,具有實(shí)用性強(qiáng)和配比混合的特點(diǎn)。
一種原礦自動(dòng)分目磨碎收集裝置,包括箱體,所述箱體前后左三方設(shè)有與地面固定連接的吸塵器,所述箱體右方前后兩端設(shè)有與地面固定連接的電機(jī)一,本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,直接跳過(guò)破碎步驟進(jìn)行磨碎,節(jié)約了成本,并且能夠?qū)σ淮涡詫?duì)原礦進(jìn)行多目化的磨碎,在磨碎過(guò)程中能夠自動(dòng)將原礦粉末收集,解決了現(xiàn)有設(shè)備中對(duì)原礦石單次只能磨碎單一規(guī)定目數(shù)的情況,免除了多次上料和卸料的以及更不同目數(shù)磨具的情況,全程自動(dòng)化,簡(jiǎn)單高效方便快捷。
本發(fā)明涉及礦石破碎機(jī)械領(lǐng)域,公開(kāi)了一種礦石多級(jí)破碎機(jī)械設(shè)備,包括底座、收集槽、進(jìn)料通道、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán);位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)正下方的底座的上側(cè)安裝有一組收集槽,轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)設(shè)置為框架結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的中心處設(shè)置有一組圓形結(jié)構(gòu)的內(nèi)破碎腔,內(nèi)破碎腔的外圈向外設(shè)置有兩組直徑依次增加的呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的中破碎腔和外破碎腔,內(nèi)破碎腔的右側(cè)中心處斜向上轉(zhuǎn)動(dòng)連通有進(jìn)料通道,所述內(nèi)破碎腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)破碎輪,中破碎腔的內(nèi)部設(shè)置有中破碎輪,外破碎腔的內(nèi)部設(shè)置有外破碎輪,位于中破碎輪和外破碎輪的右側(cè)面向外固定安裝有多組轉(zhuǎn)動(dòng)桿,輸料管的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:自動(dòng)化破碎,輸料,破碎速度快,精度高,可連續(xù)不斷的進(jìn)行大量的礦石破碎處理。
本發(fā)明涉及礦石破碎輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)節(jié)破碎輪之間間距的節(jié)能型礦石破碎輔助設(shè)備,包括加工臺(tái),所述加工臺(tái)的內(nèi)部左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的上表面兩表面均嚙合連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的右側(cè)面固定連接有傳動(dòng)板,所述傳動(dòng)板的右端通過(guò)軸活動(dòng)連接有曲柄連桿,所述曲柄連桿的上端通過(guò)軸活動(dòng)連接有拉桿,通過(guò)使設(shè)備內(nèi)部的兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)之間的距離發(fā)生改變,繼而可以很好的對(duì)破碎顆粒大小進(jìn)行控制,故而達(dá)到破碎顆粒大小可調(diào)的效果,同時(shí)可以很好的提高設(shè)備的工作效率,通過(guò)使設(shè)備內(nèi)部對(duì)礦石進(jìn)行噴水處理,故而達(dá)到降低粉塵產(chǎn)生的效果,繼而避免人員吸入粉塵,從而可以很好的對(duì)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及煤礦粉碎技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種煤礦礦石粉碎裝置,包括箱體、支撐板、底座、進(jìn)料斗、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿和打碎桿,箱體的底部表面左右兩側(cè)均焊接設(shè)置有支撐板,支撐板的底部焊接設(shè)置有底座,箱體的上表面右側(cè)貫穿設(shè)置有進(jìn)料斗,箱體的上表面中央通過(guò)螺栓固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)支撐板焊接于第一緩沖彈簧上,使得第一緩沖彈簧對(duì)箱體進(jìn)行緩沖,且三角塊緊貼于梯形塊表面,使得箱體往下震動(dòng)的過(guò)程中,三角塊擠壓梯形塊,使得第二緩沖彈簧處于壓縮狀態(tài),從而的使得箱體上下震動(dòng)的幅度部會(huì)很大,且通過(guò)橡膠層的設(shè)置,使得有效的將吸附箱體和底座震動(dòng)時(shí)的能量,間接的保護(hù)了粉碎裝置,防止粉碎裝置受損。
一種防塵且粉碎均勻的礦石粉碎裝置,包括底板、框體裝置、氣缸裝置、推動(dòng)裝置、研磨裝置、吸塵裝置、支架裝置及敲擊裝置,底板上設(shè)有第一支撐桿、第二支撐桿及第一橫桿,框體裝置包括第一氣缸、第一推動(dòng)桿、第一橫板、第一框體、第一彈簧、第二橫桿、第一斜板、第一支架、第三橫桿及第三支撐桿,氣缸裝置包括第二支架、第一斜桿、第二氣缸、第二推動(dòng)桿、第一推板、第三支架及第二彈簧,推動(dòng)裝置包括第四支撐桿、第四支架、第三氣缸、第三推動(dòng)桿,研磨裝置包括研磨框、研磨輪、第五支撐桿、第一固定塊,吸塵裝置包括第六支架、管道、風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗、第四橫桿、海綿塊,本發(fā)明夠?qū)ΦV石自動(dòng)進(jìn)行多次粉碎,粉碎效果顯著。
一種高效的煤礦專(zhuān)用破碎裝置,包括底板、支撐板、支架裝置、粉碎裝置、清理裝置及推動(dòng)裝置,底板上設(shè)有回收箱、第一彎曲桿、第一支撐桿、第二支撐桿、第一橫桿及第三支撐桿,支撐板上設(shè)有第一彎曲板、第一氣缸、第一推動(dòng)桿、第一定位架、第一支架、第一斜桿、第二橫桿及第一支撐塊,支架裝置包括第二支架、第三支架、第一過(guò)濾網(wǎng)、第一海綿塊、第三橫桿及定位環(huán),粉碎裝置包括第二氣缸、第二推動(dòng)桿、框體、滾輪、粉碎齒及彈簧,清理裝置包括管道、風(fēng)機(jī)及第四支架,推動(dòng)裝置包括第三氣缸、第三推動(dòng)桿、推板、橫板、第二斜桿、第五支架、第六支架及第七支架,本發(fā)明能夠分批不斷的對(duì)煤礦進(jìn)行粉碎,粉碎效率較高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效、止損貴金屬制品的制備工藝,包括貴金屬提煉、復(fù)合模具的制備和制品的成型燒制。該工藝能夠提高貴金屬的純度,提高貴金屬制品的成型燒制質(zhì)量,所述工藝簡(jiǎn)單易行、成本低,能夠?qū)崿F(xiàn)燒結(jié)致密化與成型同步。
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)保溫裝飾面板,由內(nèi)側(cè)向外側(cè)依次包括有保溫層、隔音層、裝飾層,所述保溫層、隔音層、裝飾層為一體連接設(shè)置,保溫層的外側(cè)包括有一個(gè)凹口,所述隔音層填充并成型于凹口中,保溫層和隔音層包括有齊平的外側(cè)端面,裝飾層成型附著于所述外側(cè)端面上,所述保溫層采用輕質(zhì)的多孔陶瓷材料,隔音層采用納米鋁鎂質(zhì)隔聲材料,裝飾層采用釉面。此外,本發(fā)明還提供了一種輕質(zhì)保溫裝飾面板的制備方法,包括有制保溫層、制隔聲層、制裝飾層等步驟。本發(fā)明技術(shù)方案,具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強(qiáng)度、隔音、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)仿石材保溫飾面板,其制備方法如下:步驟一、底料制粉;步驟二、面料制粉;步驟三、制釉;步驟四、將底料、面料顆粒用壓機(jī)二次布料系統(tǒng),一次成型陶瓷保溫裝飾板坯體,然后進(jìn)干燥窯烘干;步驟五、施釉。本發(fā)明技術(shù)方案,在不影響陶瓷保溫板質(zhì)量的前提下,解決了保溫板工業(yè)廢渣的環(huán)境污染,還降低了工廠成本,所生產(chǎn)的輕質(zhì)仿石材保溫飾面板具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強(qiáng)度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度玻璃配方,按照重量份數(shù)由如下原料組成:鎳礦渣60?70份、灰煤渣30?50份、石灰石13?15份、氧化錳12?14份、氧化鉀8?10份、硝酸銀5?7份、硝酸鉀3?5份、羥基苯酮3?9份,氧化鋇6?10份、高錳酸鉀5?9份、氧化鎂4?9份、乙二胺四乙酸二鈉7?11份、十水硼砂3?6份、氯化鉀1?5份、重鉻酸鉀2?4份、碳酸鋯銨5?9份、石英砂3?6份、鈷粉2?5份、三氧化二鋁5?7份、氧化銫1?3份、氧化鎢1?2分、氧化鈹2?4分、三氧化二鐵4?6份、氧化鋰1?2份。
本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)度高耐火性能好的陶瓷釉及其制備方法,涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,主要由海泡石、硼砂、高嶺土、骨瓷粉、廢玻璃粉、氧化錫、硅膠粉、硅酸鋯超細(xì)粉、褐鐵礦、二甲基苯胺、納米氧化鋅、碳酸鋇、三氧化二鈷、果木灰、二甲苯制成。本發(fā)明的陶瓷釉強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性好,無(wú)毒無(wú)污染,氧化錫、硅酸鋯超細(xì)粉等成分相互作用,增強(qiáng)了陶瓷釉內(nèi)部結(jié)構(gòu)的粘附性,進(jìn)而增強(qiáng)了陶瓷釉的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,納米氧化鋅還具有一定的抗菌性能,環(huán)保健康。
該發(fā)明涉及一種遮光聚乙烯材料,包括以下原料組分:改性聚乙烯、改性聚氯乙烯、增溶劑和改性環(huán)氧樹(shù)脂,改性聚乙烯由聚乙烯、微晶纖維素、納米纖維素、支鏈淀粉和活性氧化鋁反應(yīng)制得,改性聚氯乙烯由聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、POE、聚乙烯和順丁烯二酸酐反應(yīng)制得,增溶劑由聚乙烯、聚氯乙烯糊樹(shù)脂、順丁烯二酸酐、氫氧化鈉水溶液、雙氧水和PET反應(yīng)制得,改性環(huán)氧樹(shù)脂由環(huán)氧樹(shù)脂、氣相二氧化硅、無(wú)定型二氧化硅、銳鈦礦型二氧化鈦和二氧化錫反應(yīng)制得。該發(fā)明具有優(yōu)異的低透光率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種添加改性中草藥特性成分的抑菌護(hù)齦高效牙膏以及制備方法,其由羧甲基殼聚糖、活化納米硅藻土粉、納米級(jí)蒙脫石粉、納米水合硅石粉、低聚酯化β-葡聚糖、天然絲蛋白乳化劑、椰子單甘酯磺酸鈉、咖啡酸、植酸鈉、百里酚、桉葉腦、薄荷醇、樟芝提取物、八角素、納米蜂膠、聚乙二醇、鄒波角叉菜提取物、由半枝蓮、紫珠葉、靈芝、桂花、蓽苃、紅背葉、野菊花、崗松、刺五加組成的中藥提取物、富含礦質(zhì)元素的小分子水、小分子多元醇等原料制成。本發(fā)明采用納米蜂膠結(jié)合中草藥提取物,有效的改善了中草藥提取物的味道,同時(shí)通過(guò)納米化,提高了中草藥提取的小分子性,提高了生物活性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土,每立方米用量中,按重量份數(shù)計(jì),原料包括水泥400?420份;超細(xì)礦粉100?120份;粉煤灰30?40份;減水劑10?15份;粗骨料1000?1050份;細(xì)骨料400?450份;再生混凝土200?250份;水150?200份。再生混凝土的含水率、吸水率一般都高于未強(qiáng)化的再生粗骨料,且吸收速率很大。造成這一現(xiàn)象的原因是因?yàn)樵偕止橇项w粒棱角多,表面粗糙,組分中包含相當(dāng)數(shù)量的硬化水泥砂漿,再加上水泥石本身孔隙比較大,且在破裂過(guò)程中,其內(nèi)部往往還會(huì)產(chǎn)生大量的微裂縫。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在摻入再生混凝土的情況下,依舊能夠具備優(yōu)良的強(qiáng)度。
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