高分子新型復(fù)合材料托輥 865     

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本發(fā)明公開了一種高分子新型復(fù)合材料托輥,它廣泛應(yīng)用于礦山、碼頭、糧庫、水泥廠、電廠、化工、鹽場(chǎng)等企業(yè)的皮帶輸送機(jī)上的托輥,該托輥采用不飽和聚酯樹脂30%、鋼纖維10%、玻璃纖維10%、尼龍纖維10%、石墨10%、碳酸鈣10%、氫氧化鋁10%、石英砂10%,經(jīng)篩選、稱量、攪拌混合團(tuán)料,上模在150攝氏度,經(jīng)五分鐘固化壓制成形出模,至半成品件再整理粘合,組裝至成品,再經(jīng)質(zhì)檢包裝出廠,本發(fā)明的托輥經(jīng)久耐用、強(qiáng)度強(qiáng)、重量輕、防腐強(qiáng)、維修方便。

透水瀝青混合料 642     

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本申請(qǐng)涉及建筑材料的領(lǐng)域，具體公開了一種透水瀝青混合料，包含以下重量份的組分：礦粉15?25份；消石灰粉末2.5?5份；級(jí)配為0?16的碎石450?500份；瀝青25?30份；增韌劑1?3份；橡膠粉5?10份；4A分子篩50?70份。通過添加橡膠粉和4A分子篩，兩者協(xié)同作用使透水瀝青混合料保持較好的透水性能，同時(shí)提高抗老化性。

高強(qiáng)度耐黃變橡膠 1120     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐黃變橡膠，天然橡膠：70?90份、順丁膠BR9000：10?30份、碳酸鋅：3.5?6份、硬脂酸：1?2份、防老劑BHT：1?2份、促進(jìn)劑NS：0.3?0.8份、耐黃變促進(jìn)劑ZDTP?50：1?2份、聚乙二醇：4?6.5份、白炭黑：35?55份、鈦白粉：25?35份、偶聯(lián)劑Si69?50：0.8?2份、硫化劑：5～10份、白礦油：15?35份、所述硫化劑為負(fù)載二氯化硫的介孔分子篩。其以天然橡膠和順丁橡膠為主體制備的橡膠，其中通過添加耐黃變促進(jìn)劑ZDTP來提高整體的耐黃變性能，作為本發(fā)明的關(guān)鍵，將二氯化硫負(fù)載在介孔分子篩上，一方面能夠起到硫化作用，另一方面，還可以促進(jìn)硫化作用，并且在還提高了橡膠材料的力學(xué)性能。

咸水淡化器 855     

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咸水淡化器,由外罩、內(nèi)殼、底座、進(jìn)水口、出水口構(gòu)成,其特征在于內(nèi)殼中安裝有內(nèi)套底板、集成珍珠凈化層、分子篩層、麥飯石層、內(nèi)套頂板和磁性環(huán);各層之間墊有內(nèi)套皮墊,其層間空隙構(gòu)成過濾室、凈化室、淡化室、礦化室和磁化室;外罩、內(nèi)殼與底座密封且固定連接?？芍瞥蓴y帶式,廣泛用于海洋航行的艦船上和內(nèi)陸咸水湖、鹽堿湖泊的淡化。能吸附有害有毒的重金屬及氰化物,消滅細(xì)菌,消除水垢 結(jié)晶,使水質(zhì)達(dá)到礦泉水的飲用標(biāo)準(zhǔn)。

強(qiáng)韌性亞克力鉆石及其制備方法 974     

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一種強(qiáng)韌性亞克力鉆石，按重量份計(jì)包括下述組分：二甲基丙烯酸新戊二醇酯80?100、粘結(jié)劑10?30、過苯甲酸特丁酯1?3、聚異丁烯2?3、N?苯基?3?氨基丙基三甲氧基硅烷2.1?3.2、螢石粉10?13、水合硼酸鋅2?4、松香3?4、粘結(jié)劑0.2?0.8、復(fù)合填料16?20,所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的：氫氧化鋁50?60、骨粉4?6、鐵礦渣粉10?13、硅灰石粉5?7、三聚磷酸鈉1?2、十二烷基三甲基氯化銨2?3、桉樹油1?2，所述的復(fù)合填料的制作方法為將上述氫氧化鋁、鐵礦渣粉、硅灰石粉混合，在600?800℃下煅燒3?4小時(shí)，冷卻出料，加入桉樹油，混合均勻，得預(yù)混料，將三聚磷酸鈉加入到15?20倍水中，攪拌均勻后加入十二烷基三甲基氯化銨，升高溫度為60?80℃，與上述預(yù)混料混合研磨，烘干，過80?100目篩，即得所述復(fù)合填料。

多用途滾筒式選鐵機(jī) 1039     

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本發(fā)明公開了一種多用途滾筒式選鐵機(jī),為解決現(xiàn)有技術(shù)運(yùn)行成本高、污染環(huán)境消費(fèi)資源嚴(yán)重的問題而發(fā)明。包括機(jī)架、在所述的機(jī)架上設(shè)有滾筒和C形強(qiáng)磁床,在所述的滾筒中有進(jìn)料口和廢料出口,在所述的滾筒內(nèi)中心有滑槽和精礦粉出料口,下面帶有震動(dòng)器,在所述的機(jī)架沒有滾固定,滑輪架、機(jī)架、滾筒配有電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪。采用上述結(jié)構(gòu),利用滾筒式C形強(qiáng)磁床,使選礦的面積增大,進(jìn)料的過程中,而多級(jí)篩選方法,使國(guó)有資源得到充分利用,符合產(chǎn)業(yè)環(huán)保高效發(fā)展的需求。

穩(wěn)定性強(qiáng)的亞克力鉆石及其制備方法 1072     

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一種穩(wěn)定性強(qiáng)的亞克力鉆石，按重量份計(jì)包括下述組分：環(huán)氧值為320?525的丙烯酸樹脂70?80、十四烷二元酸6?10、聚異丁烯2?3、安息香0.1?0.3、N?苯基?3?氨基丙基三甲氧基硅烷2.1?3.2、螢石粉10?13、水合硼酸鋅2?4、松香3?4、粘結(jié)劑0.2?0.8、復(fù)合填料16?20,所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的：氫氧化鋁50?60、骨粉4?6、鐵礦渣粉10?13、硅灰石粉5?7、三聚磷酸鈉1?2、十二烷基三甲基氯化銨2?3、桉樹油1?2，所述的復(fù)合填料的制作方法為將上述氫氧化鋁、鐵礦渣粉、硅灰石粉混合，在600?800℃下煅燒3?4小時(shí)，冷卻出料，加入桉樹油，混合均勻，得預(yù)混料，將三聚磷酸鈉加入到15?20倍水中，攪拌均勻后加入十二烷基三甲基氯化銨，升高溫度為60?80℃，與上述預(yù)混料混合研磨，烘干，過80?100目篩，即得所述復(fù)合填料。

以廢棄混凝土為骨料制備的預(yù)制混凝土板 735     

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本發(fā)明公開了一種以廢棄混凝土為骨料制備的預(yù)制混凝土板，其特征是包括以下步驟：(1)破碎；(2)研磨；(3)篩分，用5mm振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，將5mm～25mm的廢棄混凝土作為粗骨料，將0.15mm～5mm的廢棄混凝土作為細(xì)骨料的一部分；(4)配料；(5)第一次拌合，將粗骨料、細(xì)骨料、水泥、硅鋁渣礦物粉和固硫渣粉以及設(shè)定配合比中70％水放入攪拌機(jī)攪拌3min；攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為30～40r/min；(6)加入減水劑溶液；(7)第二次拌合，將設(shè)定配合比中30％水加入攪拌機(jī)，拌合2min；攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為50～60r/min；(8)成型；(9)養(yǎng)護(hù)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)；(10)干燥，采用遠(yuǎn)紅外線加熱器干燥；(11)真空抽氣；(12)浸漬；(13)聚合，采用輻射熱聚合。本發(fā)明節(jié)約了資源，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

移動(dòng)式洗煤設(shè)備 717     

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本實(shí)用新型涉及煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種移動(dòng)式洗煤設(shè)備，包括：箱體，箱體底部固定安裝有四根支撐柱，箱體頂端貫穿設(shè)置有進(jìn)料斗，箱體內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有篩分框，篩分框一側(cè)壁與箱體內(nèi)壁之間垂直連接有伸縮桿，伸縮桿外壁套設(shè)有彈簧，篩分框另一側(cè)壁垂直焊接有推桿，且推桿遠(yuǎn)離篩分框的一端一體成型設(shè)置有推塊，箱體靠近推桿的一側(cè)外壁通過螺栓固定連接有傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱內(nèi)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有離心塊，推桿設(shè)有推塊的一端貫穿至傳動(dòng)箱內(nèi)部，且推塊緊靠于離心塊，篩分框靠近伸縮桿一側(cè)的底部設(shè)置有與其內(nèi)部相通的排渣斗，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有固定的篩網(wǎng)可加原煤的快篩分速度，從而提高篩分效率。

陶土前期生產(chǎn)機(jī) 1125     

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本發(fā)明公開了一種陶土前期生產(chǎn)機(jī)，包括機(jī)體內(nèi)開設(shè)有研磨腔，所述研磨腔內(nèi)設(shè)有研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)用于對(duì)陶土礦石的研磨；所述研磨機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)用于振動(dòng)篩分研磨后的陶土；所述研磨機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有重磨提升機(jī)構(gòu)，所述重磨提升機(jī)構(gòu)用于接收所述篩網(wǎng)上未能篩分掉落的陶土，并將陶土運(yùn)送至研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)，進(jìn)行二次研磨，所述攪拌腔的右側(cè)設(shè)有振動(dòng)除氣泡機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)除氣泡機(jī)構(gòu)用于將攪拌混合后的陶土去除氣泡，本發(fā)明會(huì)對(duì)于塊狀陶瓷土進(jìn)行充分的研磨破碎，然后振動(dòng)過篩；振動(dòng)除氣泡的艙室設(shè)計(jì)將使本發(fā)明制造的陶土品質(zhì)優(yōu)良；且本發(fā)明還擁有改變產(chǎn)品尺寸規(guī)格的功能，滿足不同標(biāo)準(zhǔn)陶土的需求。

混凝土原料輸送設(shè)備 980     

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本實(shí)用新型提供了一種混凝土原料輸送設(shè)備，包括安裝架，所述安裝架上安裝有用于運(yùn)輸砂石的輸送帶，以及用于驅(qū)動(dòng)輸送帶保持持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件，安裝架上還設(shè)有吸附組件和振蕩組件，吸附組件用于輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將砂石中的磁性物質(zhì)吸附出，振蕩組件用于輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)砂石起到振蕩篩分作用，且驅(qū)動(dòng)組件與振蕩組件相連接。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)篩選出適合作為混凝土原料的砂石顆粒，還能對(duì)砂石中的鐵礦砂等磁性物質(zhì)進(jìn)行集中吸附，避免鐵礦砂作為混凝土原料降低其本身的利用價(jià)值。

調(diào)味素 703     

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本發(fā)明涉及一種調(diào)味素,它是以酵母提取物為主料,副以雞肉粉、豬肉粉、蝦蟹魚提取物、谷氨酸鈉、鹽、糖、檸檬酸、水解植物蛋白、水解動(dòng)物蛋白、麥芽糊精組成,經(jīng)配料、篩選、稱量、混合、造粒、包裝等常規(guī)方法制備而成。它富含18種氨基酸和人體必須的八種氨基酸、核苷酸、水解蛋白、多種維生素礦物質(zhì)、微量元素等,不含色素、香精,無毒,無害,食用安全,味道鮮美,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,能使烹飪食品增鮮、增香、增加營(yíng)養(yǎng)。

竹炭復(fù)合吸附劑及其制備方法 667     

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一種竹炭復(fù)合吸附劑,包括:竹炭粉20份-90份、負(fù)離子礦物粉1份-50份、硅藻土粉2份-25份、粘結(jié)劑5份-30份。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):1)將炭粉的吸附雜質(zhì)能力、負(fù)離子礦物粉的負(fù)離子釋放能力、硅藻土的疏松膨脹能力合理地結(jié)合在一起,因此具有了較好地吸附雜質(zhì)能力、較強(qiáng)地釋放負(fù)離子以及釋放遠(yuǎn)紅外線的能力,其凈化吸附作用更好。2)由于硅藻土的疏松膨脹作用,使本發(fā)明的吸附劑具有較小的密度,份量輕,代替分子篩,用在中空玻璃灌裝式干燥吸附劑,能較好地適應(yīng)建筑需求,并且其成本大大降低。3)吸附劑進(jìn)行包覆改性以及高溫煅燒處理后,強(qiáng)度高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好,并且不溶于水,可以用在水凈化吸附劑和空氣凈化吸附劑上。

基于汽車零部件自動(dòng)化加工的生產(chǎn)工藝 749     

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本發(fā)明公開了一種基于汽車零部件自動(dòng)化加工的生產(chǎn)工藝，（1）原料熔融選取500kg密度大于2.4g/cm³的鋁塊；選取80kg水分含量≤20%，優(yōu)選為15%的鐵礦石，粉碎后過600目篩，之后將篩濾得到的鐵礦石置于燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)還原，燒結(jié)還原的時(shí)間控制在72h，得到坯料A；之后將上述鋁塊、坯料A置于真空爐中，并向真空爐內(nèi)注入100kg鋼水進(jìn)行真空感應(yīng)冶煉，所述真空爐的溫度控制在1000℃，壓強(qiáng)控制在1.4mpa，真空感應(yīng)冶煉的時(shí)間控制在60min，得到熔融狀態(tài)的原料A。本發(fā)明通過升降裝置來控制切割部件的上下動(dòng)作，并在切割臺(tái)上設(shè)置由第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)的防護(hù)蓋，保證在切割工件時(shí)，能將切割區(qū)域與操作人員隔離開，而在放置工件時(shí)，切割部件能夠遠(yuǎn)離操作人員，進(jìn)而提升了一種基于汽車零部件自動(dòng)化加工的生產(chǎn)工藝的安全性能，保證了操作人員在切割過程中的人身安全。

礦用氣動(dòng)風(fēng)機(jī) 841     

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一種礦用氣動(dòng)風(fēng)機(jī)，包括集風(fēng)器、通氣管以及氣動(dòng)馬達(dá)，集風(fēng)器、氣動(dòng)馬達(dá)、通氣管依次連接并形成氣體通道，氣體通道上設(shè)置有過濾裝置，過濾裝置設(shè)置于集風(fēng)器與氣動(dòng)馬達(dá)之間。這樣的設(shè)計(jì)，通過過濾裝置的過濾效果，可以在一定程度上篩掉礦渣以及其他雜物，防止上述雜物進(jìn)入氣動(dòng)馬達(dá)以及通氣管，降低了摩擦噪音。

用于連續(xù)放電破碎礦石的裝置 818     

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本實(shí)用新型提供一種用于連續(xù)放電破碎礦石的裝置，高壓放電電極部分伸入去離子水容器內(nèi)，兩者間設(shè)有絕緣套，去離子水容器內(nèi)裝有去離子水，且去離子水容器中部固定低壓放電電極，低壓放電電極上設(shè)有容腔，容腔底面開設(shè)篩孔，高壓放電電極伸入部分對(duì)準(zhǔn)低壓放電電極上的容腔,高壓放電電極上端連接電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型的有益效果：能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)放電破碎礦石，克服了電極放電存在放電死角的問題，提高礦石的電破碎效率，減少后續(xù)處理礦石的工程難度。

自動(dòng)進(jìn)料的礦石破碎設(shè)備 962     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)進(jìn)料的礦石破碎設(shè)備，包括殼體、出料筒和進(jìn)料筒，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎錕和第二粉碎錕，殼體的下端固定連接有出料筒，出料筒內(nèi)設(shè)置有粉碎滾筒，粉碎滾筒的兩側(cè)設(shè)置有反擊襯板，出料筒的底端開設(shè)有出料口，出料口的上端設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)高度較低的一端設(shè)置有回料管，回料管與出料筒內(nèi)部連通，回料管的頂端通過第一進(jìn)料管連通有第二進(jìn)料管的一側(cè)，第二進(jìn)料管的另一側(cè)連通有第三進(jìn)料管，第三進(jìn)料管的尾端連接有進(jìn)料筒，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過多次破碎，使得礦石達(dá)到需求的粒度，工作效率非常高，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，大大節(jié)省了人力物力。

選礦搖床 951     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦搖床，包括搖床本體、支撐架和搖擺部件；所述的支撐架的底部設(shè)置有三角形支撐底座，兩側(cè)設(shè)置有支撐桿以及支撐架上方設(shè)置有總支撐軸；所述的搖床本體上設(shè)置有偏心軸承與總支撐軸相連；所述的偏心軸承分為三段，且每段上均設(shè)置有連接于搖床本體的搖擺桿；所述的偏心軸承上設(shè)置有傳動(dòng)箱；所述的搖床本體上設(shè)置有篩選網(wǎng)；所述的篩選網(wǎng)的正下方設(shè)置有傳送帶，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，制作成本較低，篩選高效，新穎度高，實(shí)用性好，增加企業(yè)的效益。

城市礦產(chǎn)無污染循環(huán)裝置 757     

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本實(shí)用新型公開了一種城市礦產(chǎn)無污染循環(huán)裝置。本實(shí)用新型，包括爬坡皮帶機(jī)和篩石筒，篩石筒的一側(cè)安裝有控制面板，篩石筒內(nèi)部的底部設(shè)置有儲(chǔ)存槽且儲(chǔ)存槽的一端延伸至篩石筒一端的外部，儲(chǔ)存槽的底部設(shè)置有輪子，儲(chǔ)存槽遠(yuǎn)離篩石筒的一端安裝有拉把，篩石筒內(nèi)部的頂部安裝有篩石板，篩石筒遠(yuǎn)離拉把的一端安裝有安裝架，安裝架內(nèi)部設(shè)置有粉碎槽，粉碎槽的頂部安裝有進(jìn)石口，粉碎槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)粉碎組件。本實(shí)用新型，通過利用篩石板中的篩石網(wǎng)使小一點(diǎn)的石頭直接通過篩石網(wǎng)收集，大一點(diǎn)的石頭通過粉碎組件粉碎后收集，方便進(jìn)行二次回收，提高了二次回收率，減少了因?yàn)樗槭膩y放導(dǎo)致土地資源的浪費(fèi)和污染。

釩鈦礦與含鐵粉塵耦合還原工藝 1140     

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本發(fā)明公開了一種釩鈦礦與含鐵粉塵耦合還原工藝，包括以下步驟，步驟S1、混勻：將釩鈦磁鐵精礦粉、含鐵粉塵和粘結(jié)劑混勻制備混勻料；步驟S2、壓制成型：將混勻料送往壓球機(jī)壓制成生球，所造生球再進(jìn)入烘干機(jī)中干燥，得到高堿度內(nèi)配碳球團(tuán)；步驟S3，還原：將干燥后的生球布入還原爐內(nèi)進(jìn)行高溫還原；步驟S4，冷卻分離：產(chǎn)品經(jīng)成品冷卻機(jī)冷卻至常溫，最后通過機(jī)械篩進(jìn)行篩分后獲得含釩鐵粒和鈦渣。本發(fā)明將釩鈦磁鐵礦與冶金固廢含鐵粉塵耦合使用制備高堿度內(nèi)配碳球團(tuán)，通過配料控制球團(tuán)堿度在一定的范圍，結(jié)合內(nèi)配碳自還原技術(shù)，在高溫下自還原后冷卻至常溫，通過簡(jiǎn)單的物理手段實(shí)現(xiàn)渣鐵自然分離，即可制取含釩高品位鐵粒和鈦渣。

用于礦井的建筑模板 815     

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本發(fā)明公開了一種用于礦井的建筑模板,其特征是原料配比如下:甘蔗渣:58份,石墨粉:12份,石墨粉粒徑為40～60目,阻燃劑:4份,脲醛樹脂粘結(jié)劑:1份,滑石粉:3份,水:22份;制作步驟包括:(1)凈化甘蔗渣;(2)粉碎并篩分甘蔗渣顆粒;(3)碳化甘蔗渣顆粒;(4)拌制石墨粉、甘蔗渣顆粒、阻燃劑、脲醛樹脂粘結(jié)劑、滑石粉、水按照配方準(zhǔn)確計(jì)量,經(jīng)高速混料機(jī)熱混至115～125℃后,冷混至40～60℃;(5)板材擠出;(6)板材成型。本發(fā)明具有良好的抗靜電性、阻燃性以及機(jī)械性能的特點(diǎn)。

多金屬鋅礦冶煉爐 806     

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本發(fā)明屬于冶煉爐技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種多金屬鋅礦冶煉爐，包括冶煉爐、出料口、進(jìn)料口、錐齒輪和電機(jī)，外殼，轉(zhuǎn)動(dòng)模塊，轉(zhuǎn)動(dòng)模塊設(shè)置在外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)模塊包括旋轉(zhuǎn)組件，攪動(dòng)組件，攪動(dòng)組件與旋轉(zhuǎn)組件固接，攪動(dòng)組件用于攪動(dòng)鋅礦；破碎模塊，破碎模塊位于攪動(dòng)組件之間，破碎模塊用于粉碎鋅礦，通過一個(gè)動(dòng)力源，帶動(dòng)攪動(dòng)組件對(duì)鋅礦進(jìn)行攪動(dòng)和破碎模塊對(duì)鋅礦進(jìn)行粉碎，節(jié)省了一定的能源，提高了鋅礦被粉碎的效率；破碎模塊重復(fù)對(duì)鋅礦進(jìn)行粉碎，使鋅礦直徑小于外殼底部開設(shè)的篩孔的直徑，使鋅礦更容易被冶煉，提高了鋅礦被粉碎的質(zhì)量。

水鈷礦的低成本浸出方法 894     

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本發(fā)明公開了一種水鈷礦的低成本浸出方法，浸出步驟如下：S1，一段浸出及液固分離；過篩經(jīng)陶瓷過濾機(jī)吸收一定水分后的水鈷礦料漿化后進(jìn)入一段浸出，浸出后礦漿經(jīng)二級(jí)壓濾洗滌后，濾液進(jìn)二段浸出，濾餅進(jìn)三段浸出；一段浸出液輸送至一段銅萃取工序萃銅；S2，二段浸出及液固分離；三段濃密底流和一段濃密機(jī)底流一次濾液進(jìn)二段浸出槽進(jìn)行還原浸出，浸出礦漿經(jīng)濃密機(jī)液固分離后，濾液精濾送至二段銅萃取工序，底流進(jìn)入洗渣工序；二段萃余液一部分返回二段浸出，一部分送至三段浸出流程；S3，三段浸出及液固分離。水鈷礦中的高價(jià)鈷浸出，減少了輔料還原劑的添加量，反應(yīng)后，減輕了后續(xù)除鐵工序壓力，減少了氧化Fe²⁺的氧化劑耗量，降低了后處理成本。

礦石分離破碎裝置 840     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石分離破碎裝置，包括下料裝置、儲(chǔ)料倉(cāng)、輸送裝置、破碎腔、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述下料裝置由下料篩網(wǎng)和接料板組成，所述接料板設(shè)置在下料篩網(wǎng)的下方，所述接料板頂端與儲(chǔ)料倉(cāng)相通連接，所述下料篩網(wǎng)的底端與輸送裝置連接，所述輸送裝置由輸送帶和滾動(dòng)軸組成，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在輸送裝置的下方，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與滾動(dòng)軸中的一個(gè)連接，所述輸送裝置的另一端下方設(shè)置有破碎腔，所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)破碎齒輪和從動(dòng)破碎齒輪，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在破碎腔的下方，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶與主動(dòng)破碎齒輪連接。該礦石分離破碎裝置節(jié)約時(shí)間，工序簡(jiǎn)單，且將大的礦石破碎后方便移動(dòng)。

礦石粉碎裝置 799     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石粉碎裝置，包括粉碎腔室，粉碎腔室外設(shè)置有射頻發(fā)生裝置、射頻檢測(cè)裝置和射頻匹配裝置，所述射頻發(fā)生裝置連接有射頻輸入管，粉碎腔室內(nèi)平行設(shè)置有兩個(gè)第一粉碎輥，射頻輸入管從第一粉碎輥的一側(cè)插入，第一粉碎輥內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)金屬隔離片，第一粉碎輥的表面設(shè)置有第一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)；第一粉碎輥下方設(shè)置有若干個(gè)第二粉碎輥，第二粉碎輥的內(nèi)部設(shè)置有冷卻水循環(huán)管路，第二粉碎輥的表面設(shè)置有第二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)；粉碎腔室的底部還設(shè)置有水洗槽，水洗槽連接有進(jìn)水口和出料口，出料口連接有過濾篩，過濾篩一側(cè)設(shè)置有旁路出口，過濾篩的下方設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高礦石粉碎的效果。

煤礦工程用的短距離輸送車的車斗機(jī)構(gòu) 707     

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本發(fā)明提供了一種煤礦工程用的短距離輸送車的車斗機(jī)構(gòu)，包括：底部座架，車斗框，頂蓋，方錐漏孔和篩筒；所述車斗框的底面為水平狀結(jié)構(gòu)，且車斗框滑入到底部座架內(nèi)的放置槽內(nèi)，所述篩筒兩端的轉(zhuǎn)軸卡入到半圓卡槽內(nèi)，所述篩筒的頂部開設(shè)有一弧形孔，且弧形孔的兩端均設(shè)有T型橫板，所述車斗框的一端為開放狀結(jié)構(gòu)，且該開放狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)有卡板，所述頂蓋內(nèi)依次設(shè)有四組方錐漏孔。通過在車斗框內(nèi)設(shè)置可左右轉(zhuǎn)動(dòng)45°的篩筒，在將礦煤裝入到篩筒內(nèi)部時(shí)，在對(duì)車斗輸送過程中，篩筒在車斗框內(nèi)搖擺，從而通過漏孔將煤塊與煤粉分離，通過設(shè)置斜向上傾斜的放置槽，可車斗框上側(cè)擋板的一側(cè)朝向斜上，避免煤粉漏出。

識(shí)別效率高的選礦裝置 1037     

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本實(shí)用新型涉及一種識(shí)別效率高的選礦裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的上方設(shè)有物料入口，且裝置本體的內(nèi)部中心處安裝有給礦器，所述給礦器的左側(cè)上方設(shè)有篩蓖，所述篩蓖的下方固定有軛鐵，所述給礦器的內(nèi)部中心處設(shè)有中心軸，所述中心軸的下方安裝有集料室，所述集料室的下方設(shè)有物料出口，所述裝置本體的下方固定有支腳，該實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)智能識(shí)別、便于操作、工作效率高值得大力推廣。

通過原位化學(xué)氣相沉積來生長(zhǎng)鹵化物鈣鈦礦納米晶的方法 811     

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本發(fā)明公開了一種通過原位化學(xué)氣相沉積來生長(zhǎng)鹵化物鈣鈦礦納米晶的方法，方法包括步驟：將鹵化鉛粉末和鹵化銫粉末研磨混合獲得固相前驅(qū)體；將固相前驅(qū)體和介孔分子篩相互混合；將混合粉末放在氮?dú)夥諊屑訜?，使固相前?qū)體升華為氣態(tài)并被吸附進(jìn)介孔分子篩的孔道內(nèi)；降低溫度，使氣相鉛、銫和鹵素原子在分子篩孔道內(nèi)原位反應(yīng)并形成鹵化物鈣鈦礦納米晶。本發(fā)明通過在分子篩孔道中原位氣相生長(zhǎng)Cs4PbBr6和CsPbBr3混合相，利用Cs4PbBr6來鈍化CsPbBr3的表面缺陷，使CsPbBr3納米晶的熒光量子產(chǎn)率達(dá)到90％以上，大大提高了其發(fā)光性能。同時(shí)，本發(fā)明通過調(diào)整鹵化鉛和鹵化銫中的鹵素種類，獲得不同發(fā)光顏色的鹵化物鈣鈦礦納米晶，包括綠光CsPbBr3納米晶、藍(lán)光CsPbClxBr3?x納米晶、紅光CsPbI3納米晶。

能夠進(jìn)行分選的礦石破碎機(jī) 654     

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本實(shí)用新型公開了一種能夠進(jìn)行分選的礦石破碎機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)上端中部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上固定連接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有破碎錘，轉(zhuǎn)筒的左右兩側(cè)設(shè)置有反擊襯板，轉(zhuǎn)筒的下端設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的中部開設(shè)有下料口，下料口的下端設(shè)置有兩個(gè)粉碎錕，粉碎錕的下端設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)高度較高的一端與殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接，篩網(wǎng)較低的一端設(shè)置有粗料出料口，篩網(wǎng)的底端中部固定連接有擊打塊，擊打塊的下端設(shè)置有凸輪，殼體的底部一側(cè)開設(shè)有細(xì)料出料口，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠極大的提高礦石的破碎質(zhì)量，同時(shí)能夠?qū)ζ扑橥瓿傻牡V石顆粒進(jìn)行分選，而且適合不同的礦石進(jìn)行破碎，實(shí)用性高。

鐵礦石還原用的流化態(tài)焙燒裝置及其使用方法 1070     

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本發(fā)明涉及鐵礦石還原技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵礦石還原用的流化態(tài)焙燒裝置及其使用方法，包括固定在底座上的磁化焙燒箱和氣泵，磁化焙燒箱內(nèi)部貫穿有流化管，還包括固定在底座上的篩選箱，篩選箱的外側(cè)壁固定有料箱，篩選箱內(nèi)部設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有碎料機(jī)構(gòu)，篩選箱的外側(cè)上部固定有電機(jī)和分選機(jī)構(gòu)，電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)連接篩選機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)，氣泵的出氣口通過送料管向篩選箱的下部?jī)?nèi)側(cè)輸送粉碎的鐵礦石碎料，料箱的下端出料口與送料管相連通，流化管的上下兩端分別與篩選箱的下部?jī)?nèi)側(cè)、上部?jī)?nèi)側(cè)相連通。該種鐵礦石還原用的流化態(tài)焙燒裝置及其使用方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵礦石的篩選，提高鐵礦石的還原回收效率，省時(shí)省力，簡(jiǎn)化工序，提高生產(chǎn)效率。