某標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)的電鍍車(chē)間主要產(chǎn)生含鉻、鎳、鋅等各種類(lèi)型的重金屬?gòu)U水,目前企業(yè)已有一套廢水處理系統(tǒng),隨著浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB33/2260-2020的頒布實(shí)施,為保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo),應(yīng)企業(yè)要求對(duì)現(xiàn)有含鉻廢水進(jìn)行改造,通過(guò)改造,采用兩級(jí)物化沉淀,pH在線監(jiān)控自動(dòng)調(diào)整加藥,優(yōu)化藥劑使用等方式,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土澆筑工作臺(tái),涉及混凝土澆筑技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種混凝土澆筑工作臺(tái),包括平臺(tái)板、設(shè)置于平臺(tái)板下方的支撐裝置和移動(dòng)組件;還包括設(shè)于平臺(tái)板上用于清理滾動(dòng)槽的清理裝置,所述清理裝置包括設(shè)于平臺(tái)板上的收集箱、與收集箱內(nèi)部相通的抽風(fēng)機(jī)、與收集箱內(nèi)部相通的兩個(gè)收集管、與收集管遠(yuǎn)離收集箱一端連接的清理盒、設(shè)置在清理盒遠(yuǎn)離收集管一側(cè)且與滾動(dòng)槽底部接觸的清理刷、連接清理盒和平臺(tái)板的連接桿。本發(fā)明解決了在澆筑混凝土?xí)r,混凝土?xí)艦R進(jìn)入滾動(dòng)槽內(nèi)影響滾動(dòng)輪正常工作的問(wèn)題,利用隨平臺(tái)板同時(shí)移動(dòng)的清理裝置,能夠清理滾動(dòng)槽內(nèi)的混凝土,減少迸濺進(jìn)入滾動(dòng)槽內(nèi)的混凝土對(duì)滾動(dòng)輪的影響。
本申請(qǐng)涉及一種再生混凝土骨料篩分裝置,其包括有機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有用于存放骨料的進(jìn)料倉(cāng),機(jī)架上設(shè)置有位于進(jìn)料倉(cāng)出料口下方的篩分機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)用于將大型顆粒骨料進(jìn)行篩分,篩分機(jī)構(gòu)包括有用于供大型顆粒骨料流出的第一料道,以及用于供剩余骨料流出的第二料道;機(jī)架內(nèi)設(shè)置有用于運(yùn)輸骨料的第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)以及第三運(yùn)輸機(jī)構(gòu);第一料道與第一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)承接,第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)用于承接由第二料道流出的骨料;第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于篩分中型顆粒骨料的篩網(wǎng),第二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上架設(shè)有與篩網(wǎng)正對(duì)的引料板。本申請(qǐng)具有實(shí)現(xiàn)了混合骨料的篩分工作,方便后續(xù)對(duì)篩分出的骨料進(jìn)行合理利用,提高了資源的利用率的效果。
本實(shí)用新型涉及一種電泳漆回收裝置。一種電泳漆回收裝置,包括由管路依次連接的電泳漆槽、原液泵、過(guò)濾器、超濾膜組件和滲透液水箱,超濾膜組件通過(guò)濃縮液回流管路連接于電泳漆槽的進(jìn)水口,滲透液水箱出水口通過(guò)滲透液回流管道連接于超濾膜組件。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,電泳漆回收率高,廢水中電泳漆零排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有凈化和檢測(cè)功能的水處理設(shè)備,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括原水容納裝置、膜池以及產(chǎn)出水收集裝置,原水容納裝置、長(zhǎng)方形膜池以及產(chǎn)出水收集裝置之間采用傳輸管道連接,傳輸管道上設(shè)置有用于阻止水體通過(guò)的截止閥,膜池側(cè)面設(shè)置有水力發(fā)電和電量收集裝置,膜池包括上模蓋和下模蓋,上模蓋和下模蓋之間設(shè)置有透水膜,下模蓋上設(shè)置有供原水進(jìn)入的進(jìn)水孔,上模蓋上設(shè)置有供產(chǎn)出水流出的出水孔,出水孔設(shè)置于上模蓋兩側(cè),該水處理設(shè)備能夠有效的提高海水淡化和廢水凈化的效率,同時(shí)回收部分電能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種CAST應(yīng)急除磷加藥系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括儲(chǔ)藥池、加藥泵、稀釋泵、攪拌機(jī)、電磁閥、進(jìn)藥主管、進(jìn)藥支管和生化池。本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn):1、CAST應(yīng)急除磷加藥系統(tǒng)采用高濃度除磷劑的投加,多點(diǎn)加藥,縮短藥劑投加時(shí)間,提高除磷效果的同時(shí)減少除磷劑對(duì)活性污泥的副作用。2、采用PLC控制器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸藥、自動(dòng)投加、時(shí)間控制、流量控制,能應(yīng)對(duì)高總磷廢水的沖擊,靈活調(diào)控,確保化學(xué)除磷的效果。3、在不增加工藝段的情況下,提高CAST工藝化學(xué)除磷的效果,使得總磷穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型節(jié)水馬桶,所述馬桶中部設(shè)有馬桶座,所述馬桶座上方設(shè)有馬桶蓋,所述馬桶內(nèi)部設(shè)有水箱,所述水箱上部設(shè)有水箱蓋,所述水箱一側(cè)設(shè)有水泵,所述水泵出水口與出水管連通,所述水泵進(jìn)水口與進(jìn)水管連通,所述出水管一端與水箱的沖水管連通,所述沖水管設(shè)在水箱底部,所述進(jìn)水管一端與第二排水管連通,所述第二排水管設(shè)置在水槽的底部,所述水槽一側(cè)設(shè)有廢水進(jìn)口,所述水槽內(nèi)部還設(shè)有隔板,所述隔板內(nèi)嵌過(guò)濾網(wǎng),所述水槽內(nèi)部還設(shè)有溢流管,所述溢流管一端與水槽連通、溢流管一端與下水道連通,所述水槽底部還設(shè)有第一排水管,所述第一排水管一端與下水道連通,所述水槽通過(guò)支腳固定在馬桶一側(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有水循環(huán)利用功能的洗車(chē)裝置,包括蓄水箱,所述蓄水箱的頂部焊接有承載板,所述承載板上安裝有格柵板,所述蓄水箱的一端外部焊接有支桿,兩組所述支桿與蓄水箱的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,兩組所述轉(zhuǎn)軸之間套接有網(wǎng)狀輸送帶,所述螺旋輸送機(jī)的一側(cè)安裝有導(dǎo)泥板,所述導(dǎo)泥板的頂部安裝有毛刷,所述毛刷與網(wǎng)狀輸送帶相接且不相連,所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接于電機(jī)的輸出軸上,所述電機(jī)安裝于蓄水箱的一側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)在蓄水箱上焊接帶有格柵板的承載板板,洗車(chē)的時(shí)候,洗車(chē)用水從格柵板流入到蓄水箱中,再由水泵通過(guò)抽水管將廢水抽入到沉淀池中進(jìn)行沉淀,便于洗車(chē)用水的循環(huán)使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工污水過(guò)濾裝置,包括第一桶體和第二桶體,所述第一桶體的頂部安裝有進(jìn)水管,第一桶體的側(cè)壁上安裝有殘?jiān)懦龉埽谝煌绑w的內(nèi)腔從上至下依次安裝有過(guò)濾板、第一固定網(wǎng)板和第二固定網(wǎng)板,其中第一固定網(wǎng)板和第二固定網(wǎng)板之間的空腔里填充有活性炭顆粒,第一桶體的出水端與第二桶體的進(jìn)水端連接,第二桶體的內(nèi)腔從下至上依次安裝有第一固定網(wǎng)板、第二固定網(wǎng)板和納米碳纖維過(guò)濾裝置。該化工污水過(guò)濾裝置能夠使化工生產(chǎn)中的廢水經(jīng)過(guò)吸附和過(guò)濾處理,去除了其中的微小顆粒和金屬雜質(zhì),凈化了水質(zhì),減少了水體對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了高溫雙機(jī)復(fù)疊式熱泵裝置,其結(jié)構(gòu)包括壓縮機(jī)、水箱、交換器;所述壓縮機(jī)分低溫和高溫壓縮機(jī),交換器分冷熱交換器;所述低溫和高溫壓縮機(jī)分別連接帶冷凝器的冷交換器和熱交換器后再和水泵以及水箱之間形成循環(huán)水路;所述水泵和水箱之間設(shè)置閥門(mén)。該熱泵低溫級(jí)采用渦旋式壓縮機(jī),高溫級(jí)采用活塞式壓縮機(jī)作為熱泵的動(dòng)力來(lái)源,采用空氣中熱量和廢水熱量作為熱源。該裝置能有效地提高熱泵出口溫度,同時(shí)還具有比較高的制熱效率。
反滲透系統(tǒng),原水進(jìn)水管與原水泵連通,加藥裝置也與原水進(jìn)水管連通,原水泵的出水管與機(jī)械過(guò)濾器的側(cè)面底部連通,機(jī)械過(guò)濾器的底部再與活性炭過(guò)濾器的側(cè)面底部連通,活性炭過(guò)濾器的底部再與5微米過(guò)濾器相通,5微米過(guò)濾器再與增壓泵相通,5微米過(guò)濾器與增壓泵之間還連接有清洗裝置,增壓泵再與1微米保安過(guò)濾器相通,1微米保安過(guò)濾器外連通有廢水排放口;1微米保安過(guò)濾器與無(wú)菌水箱連通,無(wú)菌水箱還連接有臭氧殺菌設(shè)備,無(wú)菌水箱通過(guò)純水泵與紫外線殺菌器相連,紫外線殺菌器與用水管道相通。1微米保安過(guò)濾器內(nèi)還設(shè)有RO反滲透裝置。加藥裝置上設(shè)置有自動(dòng)定量控制器。這種反滲透系統(tǒng)反滲透能力及凈化能力強(qiáng),系統(tǒng)整體性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械過(guò)濾器,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,一種機(jī)械過(guò)濾器,包括過(guò)濾器主體,過(guò)濾器主體包括外殼、設(shè)于外殼上的進(jìn)水口和出水口,設(shè)于殼體內(nèi)的若干過(guò)濾介質(zhì)層、置于過(guò)濾介質(zhì)層中的過(guò)濾介質(zhì)和位于相鄰過(guò)濾介質(zhì)層之間的濾網(wǎng),過(guò)濾器主體還包括有空壓機(jī),外殼內(nèi)還設(shè)置有與空壓機(jī)連通的引氣管,引氣管由上至下依次穿過(guò)各個(gè)過(guò)濾介質(zhì)層,且引氣管位于過(guò)濾介質(zhì)層中的部分設(shè)置有相對(duì)引氣管傾斜設(shè)置傾斜的出氣管,該機(jī)械過(guò)濾器通過(guò)在過(guò)濾介質(zhì)層內(nèi)通入壓縮空氣,使通入過(guò)濾介質(zhì)層中的廢水內(nèi)的雜質(zhì)相互碰撞、吸附成較大顆粒,從而殘留在過(guò)濾介質(zhì)層當(dāng)中,使得過(guò)濾后的水更加干凈,避免造成水質(zhì)污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改良的環(huán)保節(jié)能型裂解裝置,該裂解裝置包括進(jìn)料器,裂解器本體,排渣器,廢水、廢氣處理加熱爐;所述的裂解器本體包括旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒體、旋轉(zhuǎn)外筒體和兩端不動(dòng)封頭,旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒體兩端穿出旋轉(zhuǎn)外筒體和兩端不動(dòng)封頭之外;所述的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒體外壁設(shè)有空心螺旋葉片;所述的空心螺旋葉片的兩端與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒體內(nèi)腔內(nèi)螺旋風(fēng)道相通,并在該處設(shè)導(dǎo)風(fēng)板;所述的裂解器本體中段的空心螺旋葉片上還設(shè)有導(dǎo)氣孔。本實(shí)用新型的有益效果:使熱能得到最大化利用,裂解器本體自清潔功能防止物料粘壁,設(shè)計(jì)理念先進(jìn),結(jié)構(gòu)科學(xué)、新穎、高效、節(jié)能、安全、環(huán)保,體積小、造價(jià)低、能方便實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)的裂解裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電化學(xué)強(qiáng)化人工濕地裝置,屬于廢水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括接通直流電源的電化學(xué)陽(yáng)極Ⅰ、電化學(xué)陰極電、電化學(xué)陽(yáng)極Ⅱ以及在人工濕地中散布的填料。通過(guò)電化學(xué)陽(yáng)極Ⅰ的電化學(xué)過(guò)程實(shí)現(xiàn)Cl?向次ClO?的轉(zhuǎn)化,電化學(xué)陽(yáng)極Ⅰ可以是鈦或釕鈦氧化物,比如TiO2或Ru/TiO2等為陽(yáng)極的電化學(xué)過(guò)程,能夠有效實(shí)現(xiàn)Cl?向次氯酸根(ClO?)的轉(zhuǎn)化;電化學(xué)陰極,在電流作用下可直接將硝態(tài)氮還原為氮?dú)饣蛞谎趸?,電化學(xué)陽(yáng)極Ⅱ可以在原位產(chǎn)聚鐵的絮凝劑來(lái)除磷,電場(chǎng)加強(qiáng)基質(zhì)填料表面對(duì)污染物的吸附?降解的界面作用,實(shí)現(xiàn)基質(zhì)填料的連續(xù)吸附?降解循環(huán)過(guò)程,使人工濕地對(duì)污染物凈化技術(shù)可免受季節(jié)性、晝夜溫度變化的影響。
本實(shí)用新型提出了一種高效水沫凈化裝置,包括凈化筒,所述凈化筒內(nèi)腔的底部設(shè)有霧化池,所述霧化池內(nèi)設(shè)有超聲波霧化器及進(jìn)水管,所述霧化池池口上方設(shè)有擋水棚,所述擋水棚面積大于霧化池池口面積;所述凈化筒下部的側(cè)壁上設(shè)有廢氣分流管,所述廢氣分流管呈環(huán)形、其朝向凈化筒底面的一側(cè)均布有分流孔,所述廢氣分流管上還設(shè)有用于輸入廢氣的廢氣進(jìn)口;所述凈化筒頂部設(shè)有廢氣出口及噴淋管,所述噴淋管上設(shè)有噴淋頭,所述凈化筒底部還設(shè)有廢水出口。本實(shí)用新型通過(guò)超聲波霧化器形成極細(xì)的水霧與廢氣結(jié)合,再由噴淋頭噴出大顆粒水珠來(lái)吸附水霧,以此減少空氣中的水霧含量,使除塵效率提升至98%以上,無(wú)需設(shè)置水汽分離設(shè)備,節(jié)能環(huán)保,經(jīng)濟(jì)效益好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油田注水電解殺菌裝置,其結(jié)構(gòu)包括整流電路、變壓器、殺菌器主體、隔層板、電桿、陽(yáng)極電極殺菌裝置、出水口、布水管、底部蓋板、進(jìn)水口、排污口,整流電路固定裝設(shè)在殺菌器主體的頂端上,整流電路與變壓器固定連接,變壓器下端設(shè)有導(dǎo)桿,變壓器通過(guò)導(dǎo)桿與電桿相連接,殺菌器主體內(nèi)壁上方與隔層板相連接,隔層板上均勻設(shè)有引流口,隔層板下方設(shè)有陽(yáng)極電極殺菌裝置,陽(yáng)極電極殺菌裝置由固定孔、陽(yáng)極電極管和支撐底板組成,陽(yáng)極電極管與固定孔相連接,陽(yáng)極電極管通過(guò)固定孔與支撐底板相連接,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置陽(yáng)極電極管,經(jīng)電解氣浮進(jìn)行有效的殺菌使其廢水得到凈化,殺菌效果好,運(yùn)行可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水處理廢渣收集裝置,包括支撐臺(tái)、過(guò)濾池、處理池以消毒殺菌池,所述支撐臺(tái)上間隔開(kāi)設(shè)有三組通孔,所述過(guò)濾池設(shè)置在支撐臺(tái)的上端,所述過(guò)濾池的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,所述過(guò)濾池的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾池的底部通過(guò)排渣管設(shè)置有第一廢渣收集箱,所述過(guò)濾池的一側(cè)設(shè)置有第一水泵,所述第一水泵與過(guò)濾池通過(guò)連接管連接,所述處理池設(shè)置在第一水泵遠(yuǎn)離過(guò)濾池的一側(cè),所述處理池與第一水泵通過(guò)連接管連接,所述處理池的內(nèi)部設(shè)置曝氣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置格柵、曝氣機(jī)構(gòu)以及殺菌消毒池,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水進(jìn)行分級(jí)處理,以及對(duì)廢渣的進(jìn)行分級(jí)收集處理,該裝置處理效果好,實(shí)用性好。
一種盤(pán)式橡膠膜微孔曝氣器裝置,由床鞍座、夾子、凸形盤(pán)、膜片組成,膜片的材料具有防止強(qiáng)化學(xué)腐蝕、耐環(huán)境變化、耐老化諸多特性,膜片上的微孔為弧向分扇長(zhǎng)方形排列,氣孔分布均勻合理、不留死角,在充氧時(shí)膜片微孔自動(dòng)均勻全部張開(kāi),氣體從可變微孔中通過(guò),產(chǎn)生極高的氧氣轉(zhuǎn)換率、能耗低,膜片上的微孔在長(zhǎng)期工作中不會(huì)造成氣孔周邊開(kāi)裂,使用壽命長(zhǎng);在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),膜片上的微孔呈封閉狀態(tài),膜片壓在凸形盤(pán)上,防止廢水倒流,并在凸形盤(pán)上設(shè)計(jì)凸圈,從而進(jìn)一步封閉了空氣供應(yīng)口,因此密封作用十分明顯,夾子由機(jī)械密封式為自動(dòng)卡口密封式,安裝方便。
本實(shí)用新型涉及不銹鋼管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種磁力拋光研磨機(jī)。包括有機(jī)身,所述機(jī)身內(nèi)設(shè)有一隔板,該隔板將機(jī)身間隔為上容腔及下容腔,所述的下容腔內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)磁盤(pán)組件、滑軌及可促使磁盤(pán)組件沿滑軌往復(fù)滑動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的上容腔內(nèi)設(shè)有與磁盤(pán)組件對(duì)應(yīng)的研磨針,所述機(jī)身的一側(cè)設(shè)有廢水處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了一種能徹底清除油污的磁力拋光研磨機(jī)。
一種小型家用凈化飲水機(jī),包括飲水機(jī)本體、凈化裝置、加熱和保溫裝置、溫度傳感器和單片機(jī)控制中心;所述飲水機(jī)本體包括殼體、進(jìn)水裝置、出水裝置和廢水接水盒;所述進(jìn)水裝置與凈化裝置相連接;所述凈化裝置安裝在殼體的后方;所述加熱和保溫裝置安裝在殼體的內(nèi)腔中;所述溫度傳感器與單片機(jī)控制中心相連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,超濾凈化器的可拆卸結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)超濾膜的反復(fù)清洗使用,節(jié)約了資源,燒水箱和儲(chǔ)水箱分開(kāi),確保飲用者不會(huì)飲用到?jīng)]燒開(kāi)的水或是重復(fù)燒開(kāi)的水,并讓水通過(guò)離子殺菌,確保飲用水的衛(wèi)生,還能增強(qiáng)飲用者的健康。
本實(shí)用新型提出了一種氣浮分離裝置,包括上方設(shè)有開(kāi)口的氣浮池,所述氣浮池的底部設(shè)有進(jìn)水口,所述氣浮池內(nèi)靠近進(jìn)水口的位置設(shè)有振動(dòng)器,所述氣浮池的底部還設(shè)有呈圓環(huán)形的配氣環(huán),所述配氣環(huán)的表面設(shè)有若干分氣孔,所述配氣環(huán)與空氣壓縮機(jī)相連;所述氣浮池的外側(cè)壁上靠近開(kāi)口的位置設(shè)有環(huán)形的存渣槽,所述存渣槽上設(shè)有排渣口,還包括用于刮除廢渣的刮渣器,所述刮渣器包括若干在同一圓周面上分布的葉片,若干葉片以刮渣器的中心軸線為圓心均布設(shè)置,所述氣浮池外部設(shè)有驅(qū)動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)的電機(jī),所述氣浮池的中部設(shè)有排水口。本實(shí)用新型目的在于提供一種氣浮分離裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能較好地除去廢水中的懸浮物。
本發(fā)明涉及金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開(kāi)一種鑄鋁高鹽霧免水洗水性無(wú)鉻環(huán)保成膜劑,1升成膜劑包括以下重量組分:改性水性高分子樹(shù)脂30~50克:氟鋯酸3~50克;氟鈦酸3~50克;成膜助劑3~50克;潤(rùn)濕劑0.5~5克;活性劑0.5~5克;硅烷偶聯(lián)劑1~10克;醋酸0.2~5克,其余為水。本發(fā)明還公開(kāi)一種采用鑄鋁高鹽霧免水洗水性無(wú)鉻環(huán)保成膜劑處理形成金屬表面保護(hù)層的方法。還公開(kāi)一種攪拌裝置。技術(shù)效果為:1、耐腐蝕性能更強(qiáng);在成膜劑的配方中,鑄鋁表面處理形成金屬表面保護(hù)層的方法中,均未涉及有害物質(zhì),無(wú)殘?jiān)?,不?huì)形成大量的廢水,因此更加環(huán)保。3、經(jīng)本發(fā)明攪拌設(shè)備處理可獲得更加均勻且品質(zhì)更高的成膜劑,且能夠縮短加工時(shí)間。
本發(fā)明提供了一種回收功能的建筑施工清洗機(jī),包括機(jī)座,所述機(jī)座的頂面上設(shè)有清洗艙,所述清洗艙的底端排水口上設(shè)有電磁閥門(mén),所述清洗艙內(nèi)設(shè)有濾艙,所述機(jī)座的頂面上設(shè)有位于所述清洗艙一側(cè)的電缸,所述電缸的動(dòng)作桿上設(shè)有向上彎曲至所述清洗艙內(nèi),所述機(jī)座底部開(kāi)設(shè)有位于所述電磁閥門(mén)下方的機(jī)艙,所述彎桿的端部設(shè)有向下貫穿于所述機(jī)艙的吊桿,為了防止鋼砂收集后集中于硬濾板或翹網(wǎng)的某一區(qū)域上,而影響后續(xù)廢水向外排出,因此還在濾艙與硬濾板之間通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)設(shè)有刮板,刮板位于硬濾板上,以使硬板上的刮板沿硬濾板來(lái)回動(dòng)作,從而令攔截于硬濾板上可能出現(xiàn)滯留的鋼砂不停的向下刮除,保證濾孔排水順利。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可改善設(shè)備的工作效率的傳感器單晶硅蝕刻裝置,其結(jié)構(gòu)包括主機(jī)體、排氣設(shè)備、沖洗設(shè)備、電動(dòng)桿、傳動(dòng)裝置、排水管、加工倉(cāng),所述主機(jī)體的頂部設(shè)有排氣設(shè)備,所述排氣設(shè)備通過(guò)螺栓和主機(jī)體固定連接,所述主機(jī)體的左部設(shè)有沖洗設(shè)備,所述沖洗設(shè)備通過(guò)連接管與加工倉(cāng)連接,所述加工倉(cāng)通過(guò)焊接固定在主機(jī)體的內(nèi)部,所述加工倉(cāng)的底部設(shè)有排水管,所述排水管上設(shè)有閥門(mén),所述加工倉(cāng)通過(guò)排水管連接至廢水管,可以有效的控制設(shè)備的刻蝕時(shí)間,防止刻蝕時(shí)間或者刻蝕濃度的差異導(dǎo)致的良品率不穩(wěn)定的問(wèn)題,提高了設(shè)備的工作的穩(wěn)定性和可靠性,提高了設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供了一種高純度高分子量甲殼素的提取方法,包括如下步驟:(1)將昆蟲(chóng)甲殼粉碎后,置于稀酸中于30?50℃浸煮4?6小時(shí),過(guò)濾,取濾餅水洗干燥得脫鈣產(chǎn)物A;(2)將脫鈣產(chǎn)物A、復(fù)合酶和水置于反應(yīng)容器中,控制反應(yīng)液PH為7.5?8.5,于40?55℃攪拌水解2?3小時(shí)后,過(guò)濾,取濾餅水洗干燥得脫蛋白產(chǎn)物B;(3)將脫蛋白產(chǎn)物B置于混合溶劑中,并加入中性鹽,于60?80℃攪拌溶解1?3小時(shí)后,過(guò)濾,濾液經(jīng)減壓干燥去除溶劑,再經(jīng)水洗去除中性鹽,干燥得所需甲殼素。本發(fā)明的甲殼素提取工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備常規(guī),酸堿廢水產(chǎn)量低,符合綠色環(huán)保生產(chǎn)的要求,所得甲殼素的純度高、分子量高、灰分低。
本發(fā)明涉及泡沫成型設(shè)備循環(huán)真空冷卻降噪系統(tǒng)中,真空泵在將冷凝罐與緩沖罐內(nèi)部形成真空腔,使冷凝管形成真空負(fù)壓環(huán)境進(jìn)而將泡沫成型設(shè)備中的高溫混合氣體抽出,高溫混合氣體進(jìn)入冷凝罐后,高溫混合氣體會(huì)穿過(guò)垂直疊放的波紋填料,再通過(guò)噴淋機(jī)構(gòu)對(duì)高溫混合氣體進(jìn)行噴淋冷卻,由于負(fù)壓的真空腔,進(jìn)水管將正常氣壓下凈水箱內(nèi)的冷卻水送入噴淋管,再通過(guò)噴頭對(duì)波紋填料內(nèi)的高溫混合氣體進(jìn)行噴淋降溫,且噴淋過(guò)程中,還會(huì)將粉塵和發(fā)泡劑等有害物質(zhì)沖刷下去,避免車(chē)間收到污染,同時(shí)凈水箱內(nèi)的冷卻水能給噴淋機(jī)構(gòu)供水,而污水箱用于接收泡沫成型設(shè)備循環(huán)真空冷卻降噪系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水,并通過(guò)過(guò)濾后實(shí)現(xiàn)循環(huán)回收利用,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電化學(xué)強(qiáng)化人工濕地裝置及其處理受污染水體方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明包括接通直流電源的電化學(xué)陽(yáng)極Ⅰ、電化學(xué)陰極電、電化學(xué)陽(yáng)極Ⅱ以及在人工濕地中散布的填料。通過(guò)電化學(xué)陽(yáng)極Ⅰ的電化學(xué)過(guò)程實(shí)現(xiàn)Cl?向次ClO?的轉(zhuǎn)化,電化學(xué)陽(yáng)極Ⅰ可以是鈦或釕鈦氧化物,比如TiO2或Ru/TiO2等為陽(yáng)極的電化學(xué)過(guò)程,能夠有效實(shí)現(xiàn)Cl?向次氯酸根(ClO?)的轉(zhuǎn)化;電化學(xué)陰極,在電流作用下可直接將硝態(tài)氮還原為氮?dú)饣蛞谎趸?,電化學(xué)陽(yáng)極Ⅱ可以在原位產(chǎn)聚鐵的絮凝劑來(lái)除磷,電場(chǎng)加強(qiáng)基質(zhì)填料表面對(duì)污染物的吸附?降解的界面作用,實(shí)現(xiàn)基質(zhì)填料的連續(xù)吸附?降解循環(huán)過(guò)程,使人工濕地對(duì)污染物凈化技術(shù)可免受季節(jié)性、晝夜溫度變化的影響。
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械自動(dòng)化鑄件加工用快速冷卻設(shè)備,包括殼體,所述殼體的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)料口和出料口中貫穿有輸送帶,所述輸送帶的兩端分別設(shè)有第一帶輪和第二帶輪,所述殼體的右側(cè)壁靠近出料口的頂部處設(shè)有第二機(jī)械手,所述殼體的頂部從左至右依次設(shè)有冷風(fēng)機(jī)、第一冷水管和第二冷水管,所述殼體內(nèi)底部設(shè)有蓄水槽,所述殼體的底部連接有排水管,所述第一冷水管的底部連接有第一噴頭,所述第二冷水管的底部連接有第二噴頭。達(dá)到多級(jí)冷卻的效果,冷卻效率大大提升,自動(dòng)化程度高,產(chǎn)生的廢水通過(guò)排水管排出收集,進(jìn)行回收利用,節(jié)約水資源,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種三芳甲烷類(lèi)或呫噸類(lèi)染料催化氧化合成方法,三芳甲烷類(lèi)或呫噸類(lèi)染料隱色體在水溶液中,采用酞菁類(lèi)化合物作為催化劑,用雙氧水或空氣進(jìn)行氧化合成。由于本發(fā)明采用對(duì)環(huán)境無(wú)害的雙氧水或空氣(氧氣)作為三芳甲烷類(lèi)或呫噸類(lèi)染料隱色體的氧化劑,消除了重金屬對(duì)染料和廢水的污染。酞菁類(lèi)化合物作為催化劑本身無(wú)毒或者低毒,而且能從產(chǎn)品中清除,還有可能回收再用,從而達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。該方法能滿足三芳甲烷類(lèi)和呫噸類(lèi)食品染料或用于化妝品的染料產(chǎn)品對(duì)重金屬離子殘留含量嚴(yán)格的技術(shù)要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種排水板的真空預(yù)壓處理廢棄泥漿的裝置及其施工工藝,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括設(shè)置于廢氣泥漿內(nèi)部的多塊水平排水板,所述水平排水板外部設(shè)置有處理箱,所述水平排水板側(cè)面設(shè)置有排水支管,所述水平排水板和排水支管之間設(shè)置有二通彎管,所述排水支管遠(yuǎn)離水平排水板的一端設(shè)置有抽真空裝置,所述廢氣泥漿上端設(shè)置有無(wú)蓋水箱,所述無(wú)蓋水箱上方接有用于將廢水排出的出水管,所述排水板上方設(shè)置有密封層,該處理廢棄泥漿的裝置和施工工藝能夠有效的固化泥漿。
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