化工廢水催化氧化設(shè)備 551     

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本實(shí)用新型揭示一種化工廢水催化氧化設(shè)備，包括處理箱、箱蓋、第一螺旋管、第二螺旋管和攪拌機(jī)構(gòu)，第一螺旋管和第二螺旋管均設(shè)置在處理箱的內(nèi)部，第一螺旋管的內(nèi)壁及外壁上均設(shè)置有若干個(gè)第一噴射孔，第二螺旋管的內(nèi)壁及外壁上均設(shè)置有若干個(gè)第二噴射孔，箱蓋的外頂部上固定有第一水泵和第二水泵，第一螺旋管的上端通過(guò)第一連接管與第一水泵的出水端連接，第二螺旋管的上端通過(guò)第二連接管與第二水泵的出水端連接，攪拌機(jī)構(gòu)固定在箱蓋上，攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌端伸入在處理箱中且攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌端位于第一螺旋管和第二螺旋管之間；本實(shí)用新型能夠?qū)U水、催化劑和氧化劑進(jìn)行充分混合，從而能夠提高對(duì)化工廢水的處理效果。

餐廚垃圾固液離心分離裝置 813     

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本發(fā)明公開了餐廚垃圾固液離心分離裝置，其包括：固液分離室、油水分離室、控制儀、傳送裝置和輸液管；所述固液分離室包括電機(jī)、支板、一號(hào)氣缸、離心桶、對(duì)接桿、支耳和二號(hào)氣缸；在固液分離室的外側(cè)底端中心設(shè)置電機(jī)；在固液分離室的內(nèi)部底端設(shè)置支板，且支板與電機(jī)連接；在支板的上端中心設(shè)置一號(hào)氣缸；在一號(hào)氣缸的上端設(shè)置離心桶，且離心桶與一號(hào)氣缸之間通過(guò)對(duì)接桿連接；在對(duì)接桿的底端一側(cè)設(shè)置支耳；所述支耳與離心桶之間通過(guò)二號(hào)氣缸連接；在固液分離室的左側(cè)設(shè)置傳送裝置；在固液分離室的側(cè)壁上設(shè)置控制儀；在固液分離室的右側(cè)設(shè)置油水分離室；所述控制儀與固液分離室、油水分離室、傳送裝置之間電連接。

混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法 763     

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本發(fā)明公開了一種混凝土結(jié)構(gòu)的施工方法，涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括以下步驟：步驟S1：制造用于填充混凝土的澆筑空間；步驟S2：取管路，在管路外包裹塑料膜；步驟S3：在塑料膜間注入水泥砂漿，水泥砂漿沿管路的長(zhǎng)度方向間隔選取位置進(jìn)行注入；步驟S4：將管路定位于澆筑空間內(nèi)，使管路的兩端位于澆筑空間外；步驟S5：向澆筑空間內(nèi)澆筑混凝土；步驟S6：采用澆水養(yǎng)護(hù)的方式使混凝土凝固成混凝土固體，完成施工?；炷凉腆w的斷裂不易影響至管路，防止管路斷裂產(chǎn)生漏水；本施工方法利用了塑料膜垃圾，利于環(huán)保；混凝土固體不開裂時(shí)，管路的安裝足夠穩(wěn)固，本施工方法的原材料易于取得，無(wú)需預(yù)制專用件，便于實(shí)施。

立體式生態(tài)污水凈化裝置 688     

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本實(shí)用新型公開了一種立體式生態(tài)污水凈化裝置，包括：地面設(shè)備間，地面設(shè)備間內(nèi)安裝生化出水深度處理裝置；生態(tài)景觀層，生態(tài)景觀層設(shè)置于地面設(shè)備間上方，包括設(shè)置于地面設(shè)備間屋頂上的生物脫臭層和位于生物脫臭層上部的生態(tài)植被層；生物脫臭層內(nèi)埋設(shè)有廢氣排出裝置和出水噴灌裝置；地下污水處理系統(tǒng)，地下污水處理系統(tǒng)包括污水處理裝置和廢氣凈化裝置，污水經(jīng)污水處理裝置后通過(guò)出水噴灌裝置輸送至生態(tài)植被層用于澆灌植被，處理污水過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣凈化裝置后通過(guò)廢氣排出裝置至生物脫臭層被吸收凈化。本實(shí)用新型采用MBR生化處理系統(tǒng)結(jié)合生物除臭的污水處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生態(tài)環(huán)境與污水處理設(shè)施的有機(jī)結(jié)合和優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。

廢水處理系統(tǒng)及晶圓背面減薄裝置 922     

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本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體晶圓加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種廢水處理系統(tǒng)及晶圓背面減薄裝置，廢水處理系統(tǒng)包括管路式粉碎機(jī)和廢水分離箱，管路式粉碎機(jī)能夠?qū)A背面減薄裝置的內(nèi)部的排水管內(nèi)研磨廢水中的晶渣進(jìn)行粉碎，粉碎處理后的研磨廢水進(jìn)入到廢水分離箱內(nèi)進(jìn)行固液分離，固液分離后的研磨廢水排入排放池內(nèi)。通過(guò)管路式粉碎機(jī)將排水管內(nèi)研磨廢水中的晶渣進(jìn)行粉碎，避免了晶渣堵塞排水管的排水口的問(wèn)題，廢水分離箱將研磨廢水中的晶渣過(guò)濾掉，保證了研磨廢水排入排放池的管路通暢。本實(shí)用新型還提供一種晶圓背面減薄裝置，包括上述的廢水處理系統(tǒng)，通過(guò)該廢水處理系統(tǒng)能夠?qū)A背面減薄裝置產(chǎn)生的研磨廢水進(jìn)行處理。

適用鹵水脫鹽淡化處理的增濕裝置 906     

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本實(shí)用新型所公開的一種適用鹵水脫鹽淡化處理的增濕裝置，包括增濕箱，所述增濕箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，增濕箱的頂部和底部還分別設(shè)置有加濕空氣出口和廢水出口，進(jìn)料管和增濕箱之間還設(shè)有加熱箱，所述增濕箱的內(nèi)部等間距設(shè)置有鼓泡層，每個(gè)所述鼓泡層的一側(cè)均固定安裝有鼓泡接口，相鄰的兩個(gè)鼓泡層之間的鼓泡接口分別設(shè)置于增濕箱的兩側(cè)，所述增濕箱的底部設(shè)有空氣入口，所述空氣入口的頂部伸入最底部鼓泡層上的鼓泡接口的內(nèi)部，位于中部的所述鼓泡層上的鼓泡接口的頂部均設(shè)有滯留組件。本實(shí)用新型中在使用時(shí)通過(guò)增加空氣在加熱鹵水中的滯留時(shí)間使得空氣能帶走更多鹵水中的水份，從而增加處理效果。

可移動(dòng)式一體化多類型水處理加藥裝置 1144     

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本實(shí)用新型所公開的可移動(dòng)式一體化多類型水處理加藥裝置，包括箱體，設(shè)于箱體內(nèi)的配藥加藥系統(tǒng)，以及用于對(duì)配藥加藥系統(tǒng)進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)，所述配藥加藥系統(tǒng)包括進(jìn)水管道，輸送管道，以及分別與進(jìn)水管道和輸送管道連通的多個(gè)配藥罐體，其中每個(gè)配藥罐體的罐頂開設(shè)有藥劑投加口，罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)和液位儀，罐底通過(guò)分支管道與輸送管道相連通，且所述分支管道上依次設(shè)置有流量計(jì)、計(jì)量泵、閥門和阻尼器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于多類型污廢水處理加藥要求，且移動(dòng)運(yùn)輸方便。

具有快速冷卻和清理功能的數(shù)控加工機(jī)床操作臺(tái) 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種具有快速冷卻和清理功能的數(shù)控加工機(jī)床操作臺(tái)，包括底座，底座上表面左右兩側(cè)固定連接有支架，支架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)支架內(nèi)側(cè)上方分別連接有操作臺(tái)，操作臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)操作臺(tái)另外兩端下表面固定連接有擋板，左側(cè)操作臺(tái)上表面中部固定連接有固定架，固定架水平方向中間內(nèi)部固定連接有伸縮桿，伸縮桿左端連接有伸縮電機(jī)，伸縮桿右端固定安裝有夾具，夾具右側(cè)表面固定安裝有橡膠墊。本實(shí)用新型通過(guò)噴嘴對(duì)兩夾具間的加工零件時(shí)刻進(jìn)行冷卻，冷卻效果非常好，冷卻后的廢水，通過(guò)過(guò)濾和吸油后進(jìn)入儲(chǔ)水箱進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約水資源，并且在冷卻過(guò)程中，噴嘴噴出的水具有及時(shí)清潔的作用，避免了后期清潔的困難，省時(shí)省力。

水處理廢料斗 947     

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一種水處理廢料斗，包括斗體，斗體的上開口四周固定有加固邊，一組相對(duì)的加固邊上設(shè)有連接板，連接板上固定有豎耳，豎耳上設(shè)有圓通孔，固定有連接板的斗體邊兩側(cè)設(shè)有水平向外延伸的側(cè)耳，側(cè)耳上設(shè)有穿孔；斗體相鄰側(cè)壁垂直，并設(shè)有底部；連接板為完全對(duì)稱的兩片，對(duì)稱貼在固定邊的內(nèi)外兩側(cè)，豎耳固定在兩片連接板中間，并通過(guò)貫穿兩片連接板和豎耳的螺栓連接，圓通孔位于連接板的上方；連接板與加固邊接觸連接部分為矩形形狀，中間凸起部分為半圓形，螺栓穿過(guò)半圓形的圓心。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能用來(lái)?yè)畏艔U料，廢料集中在斗體中，可以被壓縮機(jī)直接擠壓，廢料中擠壓出來(lái)的廢水，可以集中收集，減少了大量的人力支出。

節(jié)能型污水處理設(shè)備 1075     

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本實(shí)用新型公開了節(jié)能型污水處理設(shè)備,包括本體,該本體的上部側(cè)壁分別配設(shè)有進(jìn)水管和出水管,本體的底部側(cè)壁分別配設(shè)有排渣管和排污管,本體一側(cè)配設(shè)有能與排渣管相連通的第一沉淀區(qū),該第一沉淀區(qū)底部還連通有固定在本體上的導(dǎo)流管,并且該導(dǎo)流管的進(jìn)口與進(jìn)水管相連通;第一沉淀區(qū)的內(nèi)腔配設(shè)有能處理廢水的固定床;本體另一側(cè)配設(shè)有能與排污管相通的第二沉淀區(qū),并且出水管位于該第二沉淀區(qū)的上側(cè)壁;第二沉淀區(qū)與第一沉淀區(qū)之間配設(shè)有能相互連通的接觸氧化區(qū);接觸氧化區(qū)內(nèi)配設(shè)有能與外部氣源相連通的曝氣器;采用大孔隙率的空心載體,增強(qiáng)了固定床區(qū)的水力穩(wěn)定性,促進(jìn)布水均勻;容積效率高,設(shè)備批量化生產(chǎn)簡(jiǎn)便,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

超聲波油水分離裝置 1084     

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本實(shí)用新型公開了一種超聲波油水分離裝置，包括儲(chǔ)水罐，特點(diǎn)是該儲(chǔ)水罐內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)超聲波發(fā)射振板。其優(yōu)點(diǎn)在于利用超聲波作用于含油廢水，油水分離效果好且油液回收率高，裝置工作時(shí)所需能耗低，在保證經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，節(jié)能減排。

出液管道帶防凍功能的車載LNG氣瓶 758     

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本實(shí)用新型提供一種出液管道帶防凍功能的車載LNG氣瓶，包括：氣瓶體、設(shè)置在所述氣瓶體上的連接端以及用于防凍導(dǎo)熱的中空銅管，所述連接端依次設(shè)置有主安全閥、副安全閥和出液閥；所述中空銅管依次繞經(jīng)所述主安全閥、所述副安全閥和所述出液閥，并經(jīng)所述連接端繞出；所述中空銅管一端連接外部發(fā)動(dòng)機(jī)的出水口，另一端連接外部的散熱器/膨脹水箱的進(jìn)水口。本實(shí)用新型出液管道帶防凍功能的車載LNG氣瓶，能夠?qū)⑼獠堪l(fā)動(dòng)機(jī)的熱廢水通過(guò)銅管導(dǎo)熱至LNG氣瓶的幾處關(guān)鍵閥件上，使閥件不再受積冰影響而產(chǎn)生安全隱患，延長(zhǎng)了LNG氣瓶的使用壽命。

長(zhǎng)模具離心混凝土樁制造裝置 939     

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本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)模具離心混凝土樁制造裝置,包括控制室(5)以及依次相連的鋼筋籠加工區(qū)(14)、出樁車道(12)、拆模區(qū)(11)、上模清理區(qū)(9)、離心區(qū)(8)和張拉區(qū)(7),所述張拉區(qū)(7)連接有喂料車道(6),喂料車道(6)連接有喂料車(4),喂料車(4)、擺渡車(1)、攪拌池(2)和廢水池(3)依次連接,所述張拉區(qū)(7)與攪拌池(2)之間設(shè)置有余漿回收裝置。本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置有余漿回收裝置,節(jié)約資源。

電吸附除鹽裝置 1107     

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電吸附除鹽裝置，包括電吸附模塊、設(shè)置在電吸附模塊一側(cè)的原水箱和設(shè)置在電吸附模塊另一側(cè)的閥門，電吸附模塊左端設(shè)置有進(jìn)水口，右端設(shè)置有排水口，圍繞電吸附模塊外側(cè)裝設(shè)有固定端板，電吸附模塊內(nèi)部從上至下設(shè)置若干組吸附極板，吸附極板等間距平行設(shè)置且吸附極板為設(shè)置有正極電極板和負(fù)極電極板的雙面電極，上下兩側(cè)的吸附極板設(shè)置為集電極板，集電極板通過(guò)穩(wěn)壓直流電源施加有直流電壓。與現(xiàn)有技術(shù)相比，能有效去除污水廢水中的鹽類，工藝路線簡(jiǎn)練，只需較低的能耗即可具有高效的水回收能力，同時(shí)提高吸附除鹽的自動(dòng)化水平，盡可能減少人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)高效工作。

含油污水處理裝置 1052     

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本實(shí)用新型公開了一種含油污水處理裝置，包括箱體，特點(diǎn)是箱體內(nèi)設(shè)置有相互隔開的除渣室、粗油過(guò)濾室、細(xì)油過(guò)濾室、厭氧處理室和好氧處理室，箱體的上蓋設(shè)置有與除渣室連通的進(jìn)水管，除渣室的下端與粗油過(guò)濾室連通，粗油過(guò)濾室的下端與細(xì)油過(guò)濾室連通，細(xì)油過(guò)濾室與厭氧處理室連通，厭氧處理室與好氧處理室連通，好氧處理室的下端外壁上設(shè)置有與外部連通的出水管，優(yōu)點(diǎn)是可將廢水中的油脂、雜物和水分離開，具有高效、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、節(jié)能且安裝維護(hù)便捷。

乙醇深度脫水裝置 1085     

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本發(fā)明提供了一種乙醇深度脫水裝置，所述裝置包括一級(jí)分離單元和二級(jí)分離單元，其中：所述的一級(jí)分離單元包括一級(jí)壓力調(diào)節(jié)設(shè)備、一級(jí)熱交換設(shè)備和一級(jí)膜分離組件；所述的二級(jí)分離單元包括二級(jí)壓力調(diào)節(jié)設(shè)備、二級(jí)熱交換設(shè)備和二級(jí)膜分離組件。本發(fā)明基于分子篩膜分離技術(shù)進(jìn)行含水乙醇的深度脫水，采用至少兩級(jí)蒸汽滲透膜裝置，充分利用不同級(jí)數(shù)之間的操作溫度和壓力的變化，實(shí)現(xiàn)乙醇深度脫水；采用的無(wú)水乙醇精制工藝，無(wú)需再對(duì)蒸汽滲透膜裝置產(chǎn)生的滲透液廢水進(jìn)行進(jìn)一步回收，如此又降低了能耗。并且整套裝置操作簡(jiǎn)單方便、運(yùn)行平穩(wěn)、可有效實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作及生產(chǎn)。

便于清理的污水處理裝置 678     

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本實(shí)用新型涉及便于清理的污水處理裝置，屬于水、廢水或污水的處理的技術(shù)領(lǐng)域，包括污水池、污水提升泵、雜物過(guò)濾網(wǎng)和粉碎機(jī)，粉碎機(jī)出口與污水提升泵的進(jìn)水口相抵設(shè)置，粉碎機(jī)包括機(jī)體、主軸和渦輪，主軸與渦輪同軸連接，主軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)體底部，主軸另一端貫穿機(jī)體外，主軸上由下到上依次連接有減速機(jī)和第一錐齒輪，第一錐齒輪配合有第二錐齒輪，第二錐齒輪同軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在污水提升泵上，轉(zhuǎn)軸連接有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)可完全覆蓋污水提升泵的進(jìn)水口，污水提升泵的出水口連接有沉淀池。本技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙，利用粉碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便人們對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，實(shí)用性強(qiáng)。

循環(huán)余熱利用鋼管感應(yīng)加熱裝置 1144     

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本實(shí)用新型涉及鋼管加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管感應(yīng)加熱裝置。一種循環(huán)余熱利用鋼管感應(yīng)加熱裝置，包括箱體、感應(yīng)線圈、線圈進(jìn)水管、線圈出水管、感應(yīng)線圈連接母排和測(cè)溫探頭，所述感應(yīng)線圈連接母排與感應(yīng)線圈相連，該感應(yīng)加熱裝置還包括換熱器，換熱器的冷卻介質(zhì)出口與線圈進(jìn)水管相連通，換熱器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口與線圈出水管連通。本實(shí)用新型循環(huán)余熱利用鋼管感應(yīng)加熱裝置將冷卻感應(yīng)線圈用的冷卻水作為一個(gè)換熱器的冷卻介質(zhì)，交換出的熱量可以用作加熱鍋爐、暖氣等之類的地方，充分利用了感應(yīng)加熱裝置的余熱，節(jié)能環(huán)保，還能減少?gòu)U水的排放，具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。

基于熱堿水萃取的油砂瀝青提取裝置 1024     

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本實(shí)用新型的一種基于熱堿水萃取的油砂瀝青提取裝置，采用由礦石破碎機(jī)、第一混合槽、第一夾套式螺旋輸送機(jī)、第二夾套式螺旋輸送機(jī)、沉降罐、第二混合槽、澄清槽、萃取劑回收塔、冷凝器、離心機(jī)、中和槽、儲(chǔ)沙罐、鍋爐、蒸發(fā)器、結(jié)晶釜以及相關(guān)進(jìn)料管線和連接以上設(shè)備的管線組成的裝置，通過(guò)混合、螺旋輸送、沉降、萃取、精餾、中和、焚燒、蒸發(fā)、結(jié)晶等單元裝置，減少了廢水的排放、提高了瀝青的品質(zhì)。

車載反滲透純水機(jī) 698     

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一種車載反滲透純水機(jī),包括可啟閉的箱體(8)及設(shè)置于前述箱體(8)內(nèi)的增壓泵(1)、預(yù)過(guò)濾機(jī)構(gòu)、反滲透過(guò)濾裝置(2)及相應(yīng)的進(jìn)水管路(1A)、純水出口管路(2A)和廢水出口管路(3A),其特征在于所述的增壓泵(1)為具有汲水功能的自吸式增壓泵,所述增壓泵(1)的電源輸入端與箱體(8)壁上的電源接口(4B)相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用自吸式增壓水泵,可在水源無(wú)壓情況工作;整體結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,組裝方便快捷,無(wú)需專業(yè)培訓(xùn),測(cè)試結(jié)構(gòu)顯示處理后水質(zhì)良好。

批處理桶上清液排放設(shè)備 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種批處理桶上清液排放設(shè)備，包括筒體和排放通道，所述排放通道包括第一排放通道和第二排放通道，所述第一排放通道用于排放上清液，所述第二排放通道用于排放污泥；所述第一排放通道內(nèi)活動(dòng)設(shè)有延伸管道，所述延伸管道的管口延伸至所述筒體內(nèi)，所述延伸管道與所述第一排放通道相連通，所述延伸管道根據(jù)淤泥與上清液的交界面高度改變延伸管道的管口高度，使得所述延伸管道的管口始終抵于淤泥與上清液交界面的上部。本實(shí)用新型提供了一種批處理桶上清液排放設(shè)備，通過(guò)沉淀后廢水中污泥與上清液的分布狀態(tài)，調(diào)整延伸管道的管口位置，使得上清液能夠通過(guò)延伸管道和第一排放通道排出，提高了處理效率和上清液回收精度。

濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置 1069     

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本實(shí)用新型涉及一種濕法脫硫“白煙拖尾”的治理裝置，包括：增壓風(fēng)機(jī)、脫硫塔、變徑管道、分支管網(wǎng)、冷卻水箱、集水箱、排水泵、閥門、煙囪及管道等。煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)后在脫硫吸收塔內(nèi)脫硫后，經(jīng)管道進(jìn)行變徑進(jìn)入水箱，經(jīng)分支管網(wǎng)在水箱中進(jìn)行散熱冷卻交換，將濕煙氣溫度由原來(lái)的55度左右降低到40度左右，使煙氣中過(guò)量飽和蒸汽冷凝，冷凝的水進(jìn)入集水箱，并返回脫硫塔底部進(jìn)行回用，冷卻后的煙氣經(jīng)變徑管匯集后進(jìn)入煙囪排放。本實(shí)用新型不僅能降低煙氣中過(guò)量的含水量，回收飽和蒸汽廢水、有效解決脫硫塔“白煙拖尾”現(xiàn)象，而且還確保煙氣中殘留物不會(huì)污染水源，避免二次水治理。

水處理多功能控制閥 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種水處理多功能控制閥，包括閥體，設(shè)在閥體上的原水入口、處理水出口、廢水出口、射流水入口、鹽水入口、射流水入口和鹽水入口之間設(shè)有射流器，閥體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)閥腔，A閥腔內(nèi)部圍繞中心分布設(shè)有腔中心管外孔、射流水入口孔、中心管內(nèi)孔，每個(gè)閥腔內(nèi)均設(shè)有動(dòng)閥片和定閥片，動(dòng)閥片與定閥片上均設(shè)有與閥腔相對(duì)應(yīng)的孔位，且動(dòng)閥片與定閥片相對(duì)應(yīng)孔位配合密封端面可旋轉(zhuǎn)的覆蓋在一起，形成集順流再生軟化，逆流再生軟化，凈化功能于同一控制閥體中的水處理多功能控制閥，通過(guò)動(dòng)閥片上的聯(lián)軸器可將動(dòng)閥片上的孔位覆蓋在相應(yīng)定閥片上，形成不同的流水處理通道，只需在一套模具就可實(shí)現(xiàn)，節(jié)約生產(chǎn)成本，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

均相催化濕式氧化反應(yīng)器 1005     

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本實(shí)用新型涉及一種均相催化濕式氧化反應(yīng)器，它筒體(1)、上封頭(2)、下封頭(3)、氣體分布器(4)及塔板(5)。本實(shí)用新型均相催化濕式氧化反應(yīng)器操作簡(jiǎn)單，處理效率高、處理效果好，在環(huán)氧樹脂或環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高鹽有機(jī)廢水使用本實(shí)用新型均相催化濕式氧化反應(yīng)器處理后得到的廢液可以直接排放或用于離子膜制燒堿。

從油砂中獲取瀝青和建筑用沙的系統(tǒng) 815     

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本實(shí)用新型的一種從油砂中獲取瀝青和建筑用沙的系統(tǒng)，包括螺旋輸送機(jī)、提取釜、浮選罐、粗瀝青儲(chǔ)罐、三相離心機(jī)、沙水混合罐、原液罐、蒸發(fā)器、結(jié)晶釜、配料罐、清水罐、水加熱罐、瀝青水洗罐、兩相離心機(jī)、精瀝青儲(chǔ)罐、板框壓濾機(jī)、廢水罐、中和罐以及相關(guān)離心泵、空氣泵和連接以上設(shè)備的管線。本實(shí)用新型的系統(tǒng)從油砂中同時(shí)獲得瀝青和建筑用沙，提高資源利用效率；通過(guò)水的綜合利用，尤其是利用瀝青洗水和板框過(guò)濾的洗水，用于沙的一次洗沙，同時(shí)將原液循環(huán)利用，上述設(shè)計(jì)大幅提高了水的綜合利用效率。

化纖廢絲清洗裝置 862     

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一種化纖廢絲清洗裝置,它包括一個(gè)一端開有進(jìn)料口,另一端開有出料口的盛料容器,容器中心裝有由電機(jī)帶動(dòng)的主軸,葉片沿主軸軸向螺旋狀環(huán)繞,所述的容器是由二個(gè)同軸安裝的內(nèi)罩殼和外罩殼筒體組成,內(nèi)罩殼周壁開有孔眼,容器的頂部由外罩殼通過(guò)內(nèi)罩殼依次開有多個(gè)水噴淋口,多支高壓水槍通過(guò)該噴淋口,由上而下對(duì)投入的化纖廢絲進(jìn)行高壓沖洗。在外罩殼底部開有排水口,該排水口與脫水機(jī)相連,經(jīng)剪切成短絲的化纖廢絲從投料口投入,葉片隨主軸旋轉(zhuǎn),將原料從進(jìn)料口輸送到出料口,并經(jīng)高壓沖洗得到合格成品。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,清洗效果好,無(wú)環(huán)境污染,廢水可循環(huán)利用的特點(diǎn)。

用于實(shí)驗(yàn)室的新型存水彎 798     

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本實(shí)用新型公開了一種用于實(shí)驗(yàn)室的新型存水彎，涉及存水彎技術(shù)領(lǐng)域，包括連接管，所述連接管的右側(cè)連接有出水管，所述連接管的上端貫穿連接有進(jìn)水管，所述連接管的下方連接有存水接頭，所述出水管的外側(cè)連接有出水接頭，所述進(jìn)水管的外側(cè)上端連接有進(jìn)水接頭，所述進(jìn)水接頭的下方設(shè)置有連接頭。設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng)，從而使實(shí)驗(yàn)過(guò)后倒入水池中的物體顆粒殘?jiān)鼰o(wú)法通過(guò)存水接頭，避免了管道內(nèi)的因物體顆粒殘?jiān)斐傻亩氯O(shè)置了存水接頭，避免強(qiáng)腐蝕性的液體直接進(jìn)入排水管而導(dǎo)致排水管產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，造成管路漏水，并且實(shí)驗(yàn)廢水會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，設(shè)置了方便拆卸的存水接頭，從而方便了使用者安裝和拆卸存水接頭。

具有噴水結(jié)構(gòu)的機(jī)械手 678     

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本實(shí)用新型公開了一種具有噴水結(jié)構(gòu)的機(jī)械手，包括有抓手主體，所述的抓手主體包括有底盤和裝配于底盤上手爪組件，所述的底盤上固定有一噴射閥，所述的噴射閥上設(shè)置有霧化噴嘴組件，所述的噴射閥通過(guò)連接管與混合閥相連接，所述的混合閥的進(jìn)水口上連接有進(jìn)水管，所述的混合閥的進(jìn)氣口上連接有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，其通過(guò)霧化噴嘴組件進(jìn)行冷卻水的噴灑，加速產(chǎn)品冷卻，有助于產(chǎn)品與模具的脫離，能夠減少脫模劑的使用量，大大減少脫模劑廢水的污染，提高生產(chǎn)效率。

鐵碳微電解塔 661     

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本實(shí)用新型涉及一種鐵碳微電解塔，其包括塔體(1)；所述塔體(1)為上端為敞開式，其底端為密封式；所述塔體(1)上部設(shè)有進(jìn)水口(6)、出水口(5)及進(jìn)氣口(9),所述進(jìn)氣口(9)連接有氣管(91)，所述氣管(91)往塔體(1)內(nèi)部下端延伸至底部與曝氣器(2)貫通；其中，所述塔體(1)側(cè)面設(shè)置有與塔體(1)相貫通的排空口(8)；所述曝氣器(2)上端設(shè)置有布水裝置(3)，所述布水裝置(3)與進(jìn)水口(3)相貫通。本實(shí)用新型的一種鐵碳微電解塔，其出水均勻、填料不易結(jié)板、廢水處理效果好的鐵碳微電解反應(yīng)塔；在塔體的下部位于進(jìn)水口的下方設(shè)置有布水裝置，使得進(jìn)水均勻并可以與鐵碳填料充分接觸，反應(yīng)更加有效。

用于鈷鎳冶金生產(chǎn)中的除油系統(tǒng) 935     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鈷鎳冶金生產(chǎn)中的除油系統(tǒng)，包括交換器柱體、待處理溶液儲(chǔ)罐、洗脫液儲(chǔ)罐、溶液除油后儲(chǔ)罐和脫附液收集儲(chǔ)罐；所述交換器柱體內(nèi)裝填有大孔吸附樹脂；所述交換器柱體底部分別通過(guò)管路與所述待處理溶液儲(chǔ)罐、脫附液收集儲(chǔ)罐連接；所述交換器柱體頂部分別通過(guò)管路與所述洗脫液儲(chǔ)罐、溶液除油后儲(chǔ)罐連接。本實(shí)用新型解決了鈷鎳冶金生產(chǎn)過(guò)程中排放廢水及鈷鎳產(chǎn)品中油含量偏高的問(wèn)題。采用大孔吸附樹脂用于鈷鎳冶金生產(chǎn)中除油，處理后溶液含油量可以降低到5mg/L，最低可降低到1mg/L以下。采用大孔吸附樹脂吸附法就可以進(jìn)行深度除油，可代替其它多種組合除油方法，設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)行操作簡(jiǎn)便，提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。