智能免安裝雙水箱即熱純水機(jī) 1142     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能免安裝雙水箱即熱純水機(jī)，其包括機(jī)殼，以及安裝在機(jī)殼內(nèi)的原水箱、過(guò)濾裝置、加熱裝置和純水箱，原水箱的出水口與過(guò)濾裝置的進(jìn)水口相連接，過(guò)濾裝置的凈水出水口與加熱裝置的進(jìn)水口相連接，加熱裝置的出水口與純水箱的進(jìn)水口相連接；原水箱包括固定安裝在機(jī)殼內(nèi)的外水箱以及從外水箱中提出的內(nèi)水箱，內(nèi)水箱安裝于外水箱內(nèi)，內(nèi)水箱的底部開(kāi)設(shè)有與外水箱相連通的第一通道，第一通道內(nèi)安裝有單向閥。本實(shí)用新型的內(nèi)水箱可以提出，便于往原水箱內(nèi)加水，也便于廢水的排出，使純水機(jī)可隨意安裝至所需位置，不需顧及水路；而且避免了用戶(hù)重新布置水路，給使用者帶來(lái)了便利。

污水處理用布水器 1080     

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本實(shí)用新型屬于水、廢水、污水或污泥的處理技術(shù)領(lǐng)域，一種污水處理用布水器，包括豎向的進(jìn)水管，該進(jìn)水管頂端的出水口轉(zhuǎn)動(dòng)配合有配水管，進(jìn)水管的進(jìn)水口與污水源連接，所述配水管的管壁上連通有水平的第一橫管和第二橫管，第一橫管、第二橫管位于同一直線，所述第一橫管的出水端螺紋連接有朝下的第一彎頭，所述第二橫管的出水端螺紋連接有朝下的第二彎頭；所述第一彎頭水平偏離第一橫管，第二彎頭水平偏離第二橫管，兩者的偏離方向相反；所述進(jìn)水管在配水管的下方位置焊接有連接盤(pán)，該連接盤(pán)上螺紋連接有兩個(gè)位于同一直線的伸縮桿，每個(gè)伸縮桿的末端均通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓安裝有傾斜板。本實(shí)用新型整個(gè)布水器受水壓、水面高度的影響較小，布水效果更佳。

鐵碳微電解反應(yīng)裝置 628     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵碳微電解反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)容器，其特征在于：所述反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)有擋板隔離設(shè)置為第一反應(yīng)區(qū)和第二反應(yīng)區(qū)，所述反應(yīng)容器沿水平方向間隔設(shè)置兩個(gè)或以上的掛料板，掛料板上設(shè)有掛料管，所述反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)有一個(gè)進(jìn)水管、一個(gè)出水管和兩個(gè)以上的反沖洗管，所述反應(yīng)容器底部設(shè)有排渣斗和排渣管，其技術(shù)效果是該鐵碳微電解反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單建造成本低的同時(shí)能夠較好的解決鐵泥垢化，水流通路堵塞的問(wèn)題，保證了廢水與鐵碳填料的充分接觸反應(yīng)，并有效的將垢化物質(zhì)沖落，排出。而且掛料筒設(shè)計(jì)滿足滿鐵碳填料時(shí)，人工檢修簡(jiǎn)便，節(jié)省了起吊設(shè)備的費(fèi)用，維修更換方便。

擠出機(jī)真空泵用水回收系統(tǒng) 1036     

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一種擠出機(jī)真空泵用水回收系統(tǒng)可以廣泛用于工礦企業(yè)、賓館餐飲耗水量大,廢水回收利用,以便節(jié)約用水,減排降能。本實(shí)用新型包括生產(chǎn)用水箱(1)、水泵(2)和真空泵(3),所述的生產(chǎn)用水箱(1)與水泵(2)的一端連通,水泵(2)的另一端與真空泵(3)的一端連通,真空泵(3)的另一端與擠出機(jī)連通,其特征在于:該系統(tǒng)還包括沉淀水桶(7)、水上位開(kāi)關(guān)(5)、水下限開(kāi)關(guān)(6)、熱力水泵(8)和回水管道,所述的熱力水泵(8)位于沉淀水桶(7)的下部,并通過(guò)回水管道與生產(chǎn)用水箱(1)連通;所述的水上位開(kāi)關(guān)(5)和水下限開(kāi)關(guān)(6)分別位于沉淀水桶(7)的上部和下部,所述的真空泵(3)通過(guò)回水管道與沉淀水桶(7)連通。

一體化高效反應(yīng)澄清池 1103     

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本實(shí)用新型提出了一種一體化高效反應(yīng)澄清池，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。主要包括絮凝反應(yīng)池、加藥系統(tǒng)和污泥回流系統(tǒng)；加藥系統(tǒng)設(shè)置在絮凝反應(yīng)池內(nèi)的上方，加藥系統(tǒng)的加藥口開(kāi)設(shè)在絮凝反應(yīng)池的頂部；污泥回流系統(tǒng)與絮凝反應(yīng)池連接，用于將從絮凝反應(yīng)池流出的污水進(jìn)行分離；絮凝反應(yīng)池設(shè)有污水進(jìn)口、污水出口、水平攪拌裝置和豎直攪拌裝置；其中水平攪拌裝置和豎直攪拌裝置均伸入到絮凝反應(yīng)池的內(nèi)部；絮凝反應(yīng)池的內(nèi)部還設(shè)有污泥隔板，污泥隔板的高度處于污水進(jìn)口和水平攪拌裝置的安裝高度之間。該澄清池具有全自動(dòng)投加藥劑、絮凝沉淀密度高和快速啟動(dòng)等特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)廢水的一體化高效凈化處理，減少污水處理成本，提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

生物質(zhì)氣二氧化碳分離生產(chǎn)藻類(lèi)及燃料的聯(lián)合系統(tǒng)裝置 677     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)氣二氧化碳分離生產(chǎn)藻類(lèi)及燃料的聯(lián)合系統(tǒng)裝置，主要由藻類(lèi)生長(zhǎng)及有機(jī)廢物處理器、開(kāi)合閥門(mén)、生物質(zhì)原料分離器、發(fā)酵罐、碳捕集系統(tǒng)裝置、生物質(zhì)氣燃料存儲(chǔ)罐等組成。藻類(lèi)消耗廢水中的有機(jī)廢物生長(zhǎng)并實(shí)現(xiàn)水體凈化。長(zhǎng)成的藻類(lèi)用于生物質(zhì)發(fā)酵得到生物質(zhì)氣。發(fā)酵所得生物質(zhì)氣中的二氧化碳可利用碳捕集技術(shù)捕獲并循環(huán)使用。碳捕集系統(tǒng)可采用多重技術(shù)如吸附法、化學(xué)吸收法、低溫冷凝法、膜分離法及物理吸收法等。本實(shí)用新型將藻類(lèi)進(jìn)行有機(jī)廢物處理與生物質(zhì)燃料生產(chǎn)創(chuàng)造性地集成，提高藻類(lèi)利用價(jià)值。利用多種碳捕集技術(shù)對(duì)生物質(zhì)氣中二氧化碳進(jìn)行捕集并循環(huán)利用，降低了二氧化碳排放，提高了生物質(zhì)天然氣燃料的純度，增加系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性。

新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng) 1003     

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一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造系統(tǒng),該系統(tǒng)包括控制室以及依次相連的鋼筋籠加工區(qū)、出樁車(chē)道、拆模區(qū)、上模清理區(qū)、離心區(qū)和張拉區(qū)、合模區(qū),所述張拉區(qū)連接喂料道、喂料道連接有喂料斗,喂料斗、擺渡車(chē)和攪拌機(jī)和廢水池依次連接,所述離心區(qū)與攪拌機(jī)之間的設(shè)置有余漿回收裝置,本實(shí)用新型的有益效果:離心時(shí)不漏漿,不影響混凝土管樁質(zhì)量。另外,現(xiàn)有的管樁制造工藝簡(jiǎn)單,成本低,而且環(huán)保,廢物能回收利用等優(yōu)點(diǎn)。

重金屬污染土溫控電動(dòng)法修復(fù)裝置 931     

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本實(shí)用新型涉及重金屬污染土溫控電動(dòng)法修復(fù)裝置，包括土壤處理室、電路裝置和溫控裝置；土壤處理室包括排水孔、廢水收集容器、蓋板、排氣孔、預(yù)留熱電偶插入孔、預(yù)留電熱棒插入孔、導(dǎo)管、隔離卡槽和卡槽；有機(jī)玻璃室內(nèi)部設(shè)置隔離卡槽和卡槽，并將土壤處理室分為A、B、C三部分，其中A、B、C分別為陽(yáng)極室、土壤處理室、陰極室；隔離卡槽將陰極室C與陽(yáng)極室A隔開(kāi)。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了溫控裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)電動(dòng)修復(fù)過(guò)程中土壤處理室的溫度，從而使得土壤中部分結(jié)合水變成自由水，水的粘滯系數(shù)減小，并使土壤的結(jié)構(gòu)性發(fā)生一定破壞，從而提高土壤滲透性，促進(jìn)土中重金屬元素與土壤的解吸。

高產(chǎn)率環(huán)保型魚(yú)粉魚(yú)油生產(chǎn)線設(shè)備 882     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高產(chǎn)率環(huán)保型魚(yú)粉魚(yú)油生產(chǎn)線設(shè)備，包括魚(yú)粉生產(chǎn)線系統(tǒng)、魚(yú)油生產(chǎn)線系統(tǒng)、蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)、廢汽處理系統(tǒng)以及雙效廢汽濃縮系統(tǒng)；魚(yú)粉生產(chǎn)線系統(tǒng)包括通過(guò)輸送裝置依次貫通的原料倉(cāng)、金屬檢測(cè)機(jī)、蒸煮機(jī)、壓榨機(jī)、低溫式干燥機(jī)、篩粉機(jī)、粉碎機(jī)、冷卻機(jī)及自動(dòng)包裝系統(tǒng)；魚(yú)油生產(chǎn)線系統(tǒng)包括通過(guò)液態(tài)管道依次貫通的1號(hào)汁液加熱罐、三相臥式離心機(jī)、2號(hào)汁液加熱罐及碟式離心機(jī)。本實(shí)用新型采用全封閉的加工生產(chǎn)線，對(duì)魚(yú)油進(jìn)行二次油水分離，所生產(chǎn)的魚(yú)油符合食用級(jí)魚(yú)油標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，所排放的廢汽和廢水均經(jīng)過(guò)了環(huán)保處理，排放指標(biāo)均符合環(huán)保要求，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)完整合理，魚(yú)粉及魚(yú)油的品質(zhì)較高，還可提升魚(yú)油產(chǎn)量。

用于污水處理池的藥劑添加裝置 834     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于污水處理池的藥劑添加裝置,包括數(shù)量與藥劑種類(lèi)相同的藥劑缸,藥劑缸均連接有藥劑泵,藥劑泵的輸出端經(jīng)輸送管分別連接有與各個(gè)藥劑缸相一一對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)藥桶,儲(chǔ)藥桶的下部安裝有開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)具有流量大小調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),開(kāi)關(guān)的出口位于污水處理池的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:1、避免了攪拌機(jī)和藥劑泵的長(zhǎng)時(shí)間、不間斷的工作,減少了機(jī)械密封“O”型圈的磨損,維修等問(wèn)題,藥劑也因此不容易漏損,而且電動(dòng)機(jī)的更換期限大大延長(zhǎng),極大的縮減了企業(yè)的使用成本;2、對(duì)藥劑的濃度以及藥劑的加入量能做到準(zhǔn)確控制,大大提高了廢水處理的效果。

商用凈水機(jī) 1010     

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一種商用凈水機(jī)，包括機(jī)體，所述的機(jī)體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述的機(jī)體內(nèi)設(shè)有凈水組件、電控組件和加熱組件，所述的電控組件與所述的加熱組件電連接，所述的進(jìn)水口與所述凈水組件的進(jìn)水端連接，所述凈水組件的出水端與所述加熱組件的進(jìn)水端連接，所述加熱組件的出水端與所述的出水口連接，所述的出水口包括冷水出口和熱水出口。本實(shí)用新型優(yōu)化了內(nèi)部水路，通過(guò)多個(gè)三通管接件、Y型雙路廢水管和Y型雙路出水管將管路整合，使得整個(gè)商用凈水機(jī)的進(jìn)出水更加快速順暢，單位時(shí)間內(nèi)流量更大，且節(jié)省管路和零部件的使用量，達(dá)到節(jié)省成本的目的；再通過(guò)多個(gè)加熱裝置和多個(gè)即熱式加熱管的組合，能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)且快速地輸出熱水。

商用凈水機(jī)的水路系統(tǒng) 978     

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一種商用凈水機(jī)的水路系統(tǒng)，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有凈水組件，凈水組件的出水端與加熱組件的進(jìn)水端連接；還包括第一三通管接件和第二三通管接件，第一三通管接件的入水端與凈水組件的出水端連通，第一三通管接件的其中一個(gè)出水端與冷水出口連通，第一三通管接件的另一出水端與第二三通管接件的入水端連通，第二三通管接件其中一個(gè)出水端與第一加熱裝置連通，第二三通管接件另一出水端與第二加熱裝置連通。本實(shí)用新型優(yōu)化了內(nèi)部水路，通過(guò)多個(gè)三通管接件、Y型雙路廢水管和Y型雙路出水管將管路整合，縮短了進(jìn)出水管路的長(zhǎng)度，使得整個(gè)商用凈水機(jī)的進(jìn)出水更加快速順暢，單位時(shí)間內(nèi)流量更大，且節(jié)省管路和零部件的使用量，達(dá)到節(jié)省成本的目的。

用于溝渠治水的脫氮除磷裝置 1152     

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本實(shí)用新型涉及一種用于溝渠治水的脫氮除磷裝置，其中，包括設(shè)于溝渠中的安裝井，安裝井側(cè)壁設(shè)于溝渠側(cè)壁上且底部設(shè)于溝渠底部，安裝井內(nèi)設(shè)有外殼，外殼沿水流方向呈貫通狀且兩端設(shè)有濾網(wǎng)，外殼內(nèi)沿水流方向依次設(shè)有植生袋模塊、脫氮模塊和除磷模塊，含有氮、磷化合物的水體自一端的濾網(wǎng)流入，首先經(jīng)過(guò)植生袋模塊去除一部分的氮、磷化合物，然后依次經(jīng)過(guò)脫氮模塊和除磷模塊，進(jìn)一步去除氮、磷化合物，以解決現(xiàn)有技術(shù)中廢水或天然水體中的氮、磷化合物缺乏有效的處理的技術(shù)問(wèn)題。

水產(chǎn)品加工污水處理裝置 1019     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水產(chǎn)品加工污水處理裝置，包括箱體和收集箱，箱體的內(nèi)腔分別固定安裝有豎直方向設(shè)置的第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)，第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)將箱體的內(nèi)腔分成第一過(guò)濾腔、第二過(guò)濾腔和排水腔共三個(gè)腔室，第一過(guò)濾網(wǎng)的底部與箱體內(nèi)腔底板之間的連接處設(shè)置有第一基座，第二過(guò)濾網(wǎng)的底部與箱體內(nèi)腔底板之間的連接處設(shè)置有第二基座，第一過(guò)濾腔的底板上安裝有與之內(nèi)腔相互連通的第一排污管，第二過(guò)濾腔的底板上安裝有與之內(nèi)腔相互連通的第二排污管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用便捷，能夠有效的將水產(chǎn)品加工廢水中的魚(yú)鱗和廢物進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾效果好，避免下水道發(fā)生堵塞，實(shí)用性強(qiáng)。

可再生的納米碳材料涂覆纖維吸附劑及其制備方法 748     

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本發(fā)明公開(kāi)一種可再生的納米碳材料涂覆纖維吸附劑及其制備方法。本發(fā)明材料包括聚多巴胺類(lèi)表面接枝的纖維基層和納米碳材料層，其中納米碳材料層為氧化石墨烯或酸化碳納米管的一種或兩種的混合物。納米碳材料涂覆纖維在經(jīng)過(guò)10次的吸附?解吸附處理后，吸附量仍達(dá)到原來(lái)的80％。本發(fā)明在纖維表面形成多巴胺類(lèi)物質(zhì)表面接枝層，該表面接枝層使得纖維表面含有氨基，利用氨基在酸性條件下帶正電荷這一原理實(shí)現(xiàn)其與含有負(fù)電荷的納米碳材料的電荷吸附，最終得到納米碳材料涂覆纖維，該纖維具有良好的吸附染料廢水的能力。

一鍋法制備吲哚啉系甲川染料的方法 860     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種一鍋法制備吲哚啉系甲川染料的方法，包括如下步驟：苯肼或?qū)ξ蝗〈诫蔓}酸鹽與甲基異丙基酮在硫酸催化下于醇類(lèi)溶劑中縮合、閉環(huán)生成2，3，3?三甲基吲哚或其衍生物，加堿中和、過(guò)濾除鹽；濾液中加適量縛酸劑，滴加硫酸二甲酯生成1,3,3?三甲基?2?亞甲基吲哚啉或其衍生物；所得反應(yīng)液中直接加入1?苯基?3?甲基?4?醛基?5?吡唑啉酮，酸催化縮合生成目標(biāo)染料。該方法具有易操作、高收率、低成本、廢水少的優(yōu)點(diǎn)。

從油砂中獲取瀝青和建筑用沙的系統(tǒng) 848     

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本發(fā)明的一種從油砂中獲取瀝青和建筑用沙的系統(tǒng)，包括螺旋輸送機(jī)、提取釜、浮選罐、粗瀝青儲(chǔ)罐、三相離心機(jī)、沙水混合罐、原液罐、蒸發(fā)器、結(jié)晶釜、配料罐、清水罐、水加熱罐、瀝青水洗罐、兩相離心機(jī)、精瀝青儲(chǔ)罐、板框壓濾機(jī)、廢水罐、中和罐以及相關(guān)離心泵、空氣泵和連接以上設(shè)備的管線。本發(fā)明的系統(tǒng)從油砂中同時(shí)獲得瀝青和建筑用沙，提高資源利用效率；通過(guò)水的綜合利用，尤其是利用瀝青洗水和板框過(guò)濾的洗水，用于沙的一次洗沙，同時(shí)將原液循環(huán)利用，上述設(shè)計(jì)大幅提高了水的綜合利用效率。

農(nóng)業(yè)園區(qū)水循環(huán)凈化利用系統(tǒng) 968     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種農(nóng)業(yè)園區(qū)水循環(huán)凈化利用系統(tǒng)，包括：隔離單元、循環(huán)單元、凈化單元，該隔離單元包括圍堰和強(qiáng)排系統(tǒng)；該循環(huán)單元包括均位于該圍堰內(nèi)，且順序串聯(lián)在一起形成閉路循環(huán)的調(diào)節(jié)池、貯存池、旱作種植區(qū)、排水收集渠、循環(huán)主水渠、水禽養(yǎng)殖區(qū)、水作種植區(qū)、淡水養(yǎng)殖區(qū)、生活加工區(qū)；該凈化單元包括進(jìn)水凈化系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)；該農(nóng)業(yè)園區(qū)外部的水源以及該淡水養(yǎng)殖區(qū)的出水通過(guò)該進(jìn)水凈化系統(tǒng)處理后的水通過(guò)一噴滴灌系統(tǒng)輸送至該旱作種植區(qū)；該農(nóng)業(yè)園區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的生活和初加工廢水通過(guò)該污水處理系統(tǒng)后進(jìn)入該循環(huán)主水渠。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：農(nóng)業(yè)園區(qū)內(nèi)部水循環(huán)利用和污水不外排。

磁力去除油污裝置及其相關(guān)納米雜化物的制備方法 1126     

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一種磁力去除油污裝置及其相關(guān)納米雜化物制備方法，包括一箱體，箱體內(nèi)具有用來(lái)吸附油污并在外加磁場(chǎng)作用下向下遷移的磁性吸附顆粒，箱體的中部縱向方向上設(shè)有傳送裝置，外加磁場(chǎng)為磁鐵，設(shè)置在傳送裝置內(nèi)緊貼右側(cè)傳送帶，傳送裝置的左側(cè)設(shè)有一與左側(cè)的傳送帶上部相接觸的刮油器，刮油器的下方設(shè)有一擋板將箱體分為污水區(qū)和油污收集區(qū)兩個(gè)區(qū)域，箱體的右側(cè)上部設(shè)有進(jìn)水口、下部設(shè)有出水口，箱體的左側(cè)底部設(shè)有油污排放口。本發(fā)明的納米雜化物制備工藝簡(jiǎn)單，去油污裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、噪音小、能耗少、環(huán)保的特點(diǎn)，能夠方便快捷地去除油污，可以用于去除各種含油廢水，可以提取原油，方便快捷，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，適宜推廣。

吸附Cr(VI)后的磁性高分子材料的綜合利用方法 774     

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本發(fā)明公開(kāi)一種吸附Cr(VI)后的磁性高分子材料的綜合利用方法，首先，先將吸附Cr(VI)后的磁性高分子材料進(jìn)行收集、混合均勻，采用超聲協(xié)助清洗或微波協(xié)助清洗、磁分離后活化；然后取樣進(jìn)行表征，最后將其用于吸附和降解廢水中重金屬、亞甲基藍(lán)色素和氯酚類(lèi)環(huán)境污染物。本發(fā)明采用超聲協(xié)助?磁分離?真空干燥協(xié)同方法收集和活化回收吸附Cr(VI)后的磁性高分子材料NMP?Cr；該方法具有分散性好、工藝簡(jiǎn)單、回收效率高等優(yōu)點(diǎn)，可以避免回收過(guò)程中磁性復(fù)合材料易于團(tuán)聚、分散性差等弊端，不僅有利于保存磁性復(fù)合材料的形貌也節(jié)省了工序和成本，還可以避免含鉻廢料流入環(huán)境體系，污染環(huán)境。

乙炔發(fā)生器 1099     

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本發(fā)明涉及一種乙炔發(fā)生器，包括筒體，所述筒體呈圓形筒狀，所述筒體軸線位置設(shè)置有中心柱，所述中心柱呈圓柱形、外壁上裝有若干與其軸向垂直的扇形輸送帶，所述扇形輸送帶呈螺旋設(shè)置在中心柱外壁上，每?jī)蓧K相鄰的扇形輸送帶中上方扇形輸送帶的輸出端對(duì)應(yīng)在下方扇形輸送帶輸入端的上方，設(shè)置在最下方的扇形輸送帶的輸出終點(diǎn)下面設(shè)有排渣口，所述筒體內(nèi)側(cè)部上設(shè)有水霧噴淋頭，所述水霧噴淋頭對(duì)準(zhǔn)扇形輸送帶。本發(fā)明在筒體內(nèi)沿中線螺旋設(shè)置若干扇形的輸送帶，電石粉末從最上方輸送帶不斷向下方的輸送帶掉落，產(chǎn)生電石粉末的揚(yáng)塵，同時(shí)在輸送帶的上方和側(cè)面進(jìn)行水霧噴灑，電石粉和水霧反應(yīng)后從最下方的排渣口排出，不產(chǎn)生廢水，綠色環(huán)保。

全毛濃黑精紡面料的制造方法 891     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全毛濃黑精紡面料的制造方法,在進(jìn)行坯布染色工藝之前先進(jìn)行了蛋白酶生物處理,蛋白酶生物處理有效地剝除了羊毛纖維表面具有的鱗片,不僅使得羊毛纖維喪失了羊毛特有的氈縮性,從而使得制造得到的精紡面料具有較小的縮水率和汽蒸收縮,而且由于羊毛產(chǎn)品在蛋白酶生物處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生磺酸基團(tuán)、羧基和氨基,磺酸基團(tuán)的產(chǎn)生為增深處理提供了有利條件,氨基的形成使染座相對(duì)增加,提高了羊毛纖維對(duì)毛用染料的飽和吸附量,從而可以從兩方面提高羊毛織物的表觀深度,本方法的顏色深度值可達(dá)到11.0,另一方面,由于對(duì)羊毛纖維表面是采用蛋白酶生物處理進(jìn)行剝鱗的,而蛋白酶生物處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生廢水廢氣,從而有效地保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

2-氨基-3-羥基吡啶的合成方法 1112     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種2?氨基?3?羥基吡啶的合成方法，以糠醛為原料，在酸的水溶液中，與鹵酸鹽和氨基磺酸鹽反應(yīng)，得到2?亞氨基?3?羥基吡啶磺酸，然后將2?亞氨基?3?羥基吡啶磺酸加熱水解，得2?氨基?3?羥基吡啶硫酸鹽，最后用堿調(diào)節(jié)pH值，得到2?氨基3?羥基吡啶。使用本發(fā)明中的方法，產(chǎn)物收率高，并且采用廉價(jià)易得的糠醛為原料，生產(chǎn)過(guò)程中避免使用毒性較大物質(zhì)，反應(yīng)條件溫和，反應(yīng)過(guò)程中沒(méi)有任何廢氣產(chǎn)生，所用溶液均為水溶液，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水為鹵酸鹽溶液和硫酸鹽溶液，均可作為副產(chǎn)銷(xiāo)售，降低企業(yè)三廢處理費(fèi)用，變廢為寶，從源頭上減少環(huán)境污染，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的同時(shí)，提高收益。

反滲透純水裝置 995     

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本發(fā)明公開(kāi)了反滲透純水裝置,包括有一機(jī)身本體,機(jī)身本體內(nèi)內(nèi)置有包括多級(jí)過(guò)濾裝置的過(guò)濾系統(tǒng),機(jī)身本體上設(shè)有與所述過(guò)濾系統(tǒng)連接的原水入水口和廢水排出口,其特征在于所述機(jī)身本體的前部設(shè)有一中空的不銹鋼儲(chǔ)水桶,該儲(chǔ)水桶的下部設(shè)置有純水進(jìn)水口和純水出水口,并且,所述純水進(jìn)水口和所述的過(guò)濾系統(tǒng)的最后一級(jí)過(guò)濾裝置相連。儲(chǔ)水桶的頂部和底部還分別設(shè)有空氣閥和清洗孔。本發(fā)明可有效杜絕儲(chǔ)水桶的橡膠污染問(wèn)題且結(jié)構(gòu)緊湊、便于清洗。

鹽堿液萃取-水解的乙胺生產(chǎn)系統(tǒng) 799     

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一種鹽堿液萃取?水解的乙胺生產(chǎn)系統(tǒng)，由固定床反應(yīng)器（1）、脫氨塔（2）、乙胺塔（3）、二乙胺塔（4）、脫醇水塔（5）、醇回收塔（6）、水解塔（7）、萃取塔（8）和三乙胺塔（9）及相關(guān)管線構(gòu)成。將乙胺生產(chǎn)體系中的主要雜質(zhì)N?乙基乙酰胺轉(zhuǎn)移到粗三乙胺中，利用鹽堿液作為萃取劑萃取粗三乙胺中的N?乙基乙酰胺，再將鹽堿液中的N?乙基乙酰胺水解，由于萃取劑中鹽堿的作用，因而利用本實(shí)用新型的系統(tǒng)用于乙胺生產(chǎn)具有雜質(zhì)的萃取效果好、水解速率快、氫氧化鈉消耗少、廢水的COD和總氮低的優(yōu)點(diǎn)。

中性纖維素酶配合物 906     

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本發(fā)明涉及一種中性纖維素酶配合物，屬于紡織服裝化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。所述中性纖維素酶配合物包括以下重量百分比的原料：中性纖維素原酶：5％～30％、防染劑：5％～30％、硅酸鈉：1％～10％、檸檬酸：1～10％、檸檬酸鈉：1～10％、EDTA：1％～5％、羧甲基纖維素鈉：1％～10％、硫酸鈉：10％～60％、硅藻土：1％～10％、苯甲酸鈉：1％～5％。與現(xiàn)有技術(shù)中相比，本發(fā)明省略了磷酸二氫鈉，同時(shí)加入了適量的硅酸鈉、檸檬酸、檸檬酸鈉、EDTA、羧甲基纖維素鈉，通過(guò)合理配伍，使其用于服裝面料表面去毛及起花時(shí)，洗滌后產(chǎn)生的廢水不含磷，能有效緩解使水體富營(yíng)養(yǎng)化問(wèn)題。

黏膠法提取絲瓜纖維素纖維的方法 1119     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種黏膠法提取絲瓜纖維素纖維的方法，包括以下步驟：除渣、粉碎、脫膠、蒸煮、漂白、酸處理、抄造、壓榨、粉碎、老成、磺化、研磨、溶解、過(guò)濾、脫泡、過(guò)濾、紡絲、牽伸、切斷、后處理、干燥和打包，脫膠工藝采用的是生物?化學(xué)聯(lián)合脫膠法：(1)生物脫膠：向預(yù)水煮?浸酸?水洗后的絲瓜絡(luò)中加入生物酶，進(jìn)行生物脫膠，脫膠過(guò)程中控制生物酶濃度為6?16g/L，pH值3?5，溫度50?70℃，時(shí)間4?11小時(shí)，浴比1：15?1:25；(2)化學(xué)脫膠：將步驟(1)所得絲瓜絡(luò)水洗?打纖后，進(jìn)行堿煮，堿煮條件為NaOH 10?20g/L，浴比1：15?1：25，時(shí)間4?6小時(shí)，優(yōu)點(diǎn)是廢水少，產(chǎn)品質(zhì)量佳。

石膏晶須清潔環(huán)保的生產(chǎn)方法 756     

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一種石膏晶須清潔環(huán)保的生產(chǎn)方法，在含有氯離子的溶液中，由氯化鈣與硫酸鈉反應(yīng)，制得石膏晶須，具體為，在含氯化鈣的溶液中加入硫酸鈉的溶液或固體，或在含氯離子的硫酸鈉的溶液中加入氯化鈣的溶液或固體，利用Cl^?離子在溶液中的制模作用，迫使Ca²⁺與SO₄^2?結(jié)合形成硫酸鈣的過(guò)程定向生長(zhǎng)，0～135℃常壓反應(yīng)3～30h，生產(chǎn)出石膏晶須，并利用Cl^?產(chǎn)生的同離子效應(yīng)，使石膏晶須產(chǎn)生過(guò)程溶液中產(chǎn)生的氯化鈉結(jié)晶析出，克服現(xiàn)有技術(shù)需要高溫高壓或常壓酸化制備石膏晶須存在工藝條件苛刻、廢水治理成本高，環(huán)境危害大的缺陷，實(shí)現(xiàn)石膏晶須清潔環(huán)保的生產(chǎn)工藝過(guò)程。

污水處理用重金屬捕捉劑及其制備方法 960     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污水處理用重金屬捕捉劑及其制備方法，所述污水處理用重金屬捕捉劑按照重量份的原料包括：木質(zhì)素磺酸鈉、三聚磷酸鈉、二氯乙烷、大豆蛋白、氫氧化鉀、尿素、二硫化碳、交聯(lián)劑、蒙脫石、表面活性劑、乙二胺。所述交聯(lián)劑為環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧氯丁烷、乙二醛、丙二醛、戊二醛、己二醛、鄰苯二醛的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明對(duì)低濃度的重金屬?gòu)U水重金屬離子同樣能發(fā)揮捕捉及絮凝雙重功能，極大提升了產(chǎn)品的實(shí)用性能，捕捉能力強(qiáng)，對(duì)各種形態(tài)重金屬處理效果都很好，無(wú)二次污染，成本低、工藝簡(jiǎn)單，沉降速度大、穩(wěn)定性好。