工業(yè)廢水微波光催化降解處理裝置免拆機(jī)自潔方法 1120     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水微波光催化降解處理裝置免拆機(jī)自潔方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的針對含有機(jī)污染物的工業(yè)廢水的微波光催化降解技術(shù)中，無極紫外燈屏護(hù)用石英管其外側(cè)面經(jīng)長時間在廢水液體中浸泡，會產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，該垢層的存在，將嚴(yán)重影響所述石英管對紫外光的通透性能，并導(dǎo)致微波光催化降解反應(yīng)裝置的處理效率大幅降低。本案旨在解決該問題。本案方法的步驟包括在微波光催化反應(yīng)器的內(nèi)部或外表面安裝超聲波換能器，以及，啟動其相關(guān)電源。本案方法能夠在免拆機(jī)的前提下，實現(xiàn)所述石英管外側(cè)面的結(jié)垢的即時的超聲清除；在所述超聲發(fā)射機(jī)構(gòu)連續(xù)運作的情形下，所述結(jié)垢其進(jìn)程能夠被完全抑制。

具有酸堿中和功能的工業(yè)廢水處理池 1118     

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本實用新型揭示一種具有酸堿中和功能的工業(yè)廢水處理池，包括池體、進(jìn)水管和出水管，工業(yè)廢水處理池還包括控制器、pH傳感器、三通、水泵、存儲有酸性溶液的第一存儲桶和存儲有堿性溶液的第二存儲桶，pH傳感器與池體的內(nèi)壁固定，第一存儲桶和第二存儲桶均高于池體，第一存儲桶的底部通過第一連接管與三通的第一端連通，第二存儲桶的底部通過第二連接管與三通的第二端連通，三通的第三端通過第三連接管與池體連通，第一連接管和第二連接管上分別安裝有第一電磁閥和第二電磁閥，水泵安裝在第三連接管上；本實用新型能夠?qū)崟r監(jiān)測池體中的廢水的酸堿值并根據(jù)廢水的酸堿值自動往池體中添加酸性溶液或堿性溶液。

以水培植物吸收電鍍工業(yè)廢水重金屬的方法 775     

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本發(fā)明公開了一種以水培植物吸收電鍍工業(yè)廢水重金屬的方法，選取空心蓮子草、雜交狼尾草、鴨趾草和水稻的種子萌發(fā)后水培練苗，待植株生長至15?17cm后依次用自來水與去離子水沖洗，將植株種植在水培浮板上并將其置于電鍍工業(yè)廢水上進(jìn)行重金屬吸收。本發(fā)明篩選出雜交狼尾草、鴨跖草、空心蓮子草和水稻對電鍍廢水重金屬具有高的轉(zhuǎn)運作用，對重金屬的富集指數(shù)和積累量較高，對電鍍工業(yè)廢水重金屬的去除率較高，對電鍍廢水中Cd的去除率達(dá)到90％以上。對電鍍廢水中Zn的去除率為71.1?75.7％，對Cu的去除率為51.6％?66％，對Cr的去除率為21.9?27.3％。

從含氯工業(yè)廢水中分離回收氯的方法 1094     

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一種從含氯工業(yè)廢水中分離回收氯的方法，用難溶性含銀化合物作沉淀劑，使廢水中的氯以氯化銀的形式沉淀富集，然后將所得氯化銀轉(zhuǎn)型分離回收銀和氯，轉(zhuǎn)型得到的難溶性含銀化合物返回繼續(xù)用作氯的沉淀劑，轉(zhuǎn)型過程氯以鹽酸或金屬氯化物產(chǎn)品的形式分離回收，實現(xiàn)廢水治理過程氯的資源化回收利用，其廢水脫氯過程中銀的有效利用率>99.5％，氯的分離回收率>96％。發(fā)明具有操作方便，經(jīng)濟(jì)高效，清潔環(huán)保等優(yōu)點，適合含氯廢水資源化治理的工業(yè)應(yīng)用。

大容量間歇式工業(yè)廢水微波光催化降解裝置 968     

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本發(fā)明涉及一種大容量間歇式工業(yè)廢水微波光催化降解裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的針對含有機(jī)污染物工業(yè)廢水的微波光催化降解技術(shù)中，存在微波能量浪費問題以及實際單罐廢水處理量偏小的問題；另一方面，裝置內(nèi)的無極紫外燈屏護(hù)用石英管其外側(cè)面經(jīng)長時間在廢水液體中浸泡，會產(chǎn)生積垢問題；本案旨在一攬子地解決上述問題。本案將無極紫外燈安置于金屬材質(zhì)的絲網(wǎng)籠狀的透光的微波約束器之內(nèi)，并將微波導(dǎo)入其內(nèi)，約束微波，阻遏其無益耗散，基于此結(jié)構(gòu)，允許大幅擴(kuò)張反應(yīng)器的設(shè)計容積進(jìn)而大幅提升反應(yīng)器的單罐廢水處理量；本案還在反應(yīng)器的側(cè)壁的外側(cè)面貼附裝設(shè)超聲波換能器，以高頻超聲波達(dá)成所述積垢的即時清除。

應(yīng)用于工業(yè)廢水降解處理的免積垢的微波光催化反應(yīng)裝置 964     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于工業(yè)廢水降解處理的免積垢的微波光催化反應(yīng)裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的針對含有機(jī)污染物的工業(yè)廢水的微波光催化降解技術(shù)中，裝置內(nèi)的無極紫外燈屏護(hù)用石英管其外側(cè)面經(jīng)長時間在廢水液體中浸泡，會產(chǎn)生積垢現(xiàn)象，該垢層的存在，將嚴(yán)重影響所述石英管對紫外光的通透性能，并導(dǎo)致微波光催化反應(yīng)裝置的處理效率大幅降低。本案旨在解決該問題。本案通過在微波光催化降解反應(yīng)器的側(cè)壁的外側(cè)面貼附裝設(shè)超聲波換能器，向該反應(yīng)器內(nèi)部發(fā)射超聲波，利用超聲波振蕩，在不停機(jī)、不拆機(jī)前提下，實現(xiàn)所述石英管外側(cè)面的積垢的即時的清除，藉此維持所述石英管對紫外光的高通透性能，并維持微波光催化反應(yīng)裝置的持續(xù)的高效率。

工業(yè)含油廢水處理系統(tǒng) 769     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理，公開了一種工業(yè)含油廢水處理系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點是包括依次連接的隔油集水池、破乳池、初次絮泥沉淀池、氣浮池、氧化池、還原池、二次絮泥沉淀池、厭氧池和曝氣池，氧化池和還原池之間設(shè)有第一中間池，還原池與二次絮泥沉淀池之間設(shè)有第二中間池，二次絮泥沉淀池與厭氧池之間設(shè)有第三中間池；隔油集水池初步分離油水；破乳池破壞分離后廢水的乳液狀態(tài)；初次絮泥沉淀池沉積油液的絮凝物；氧化池和還原池中通過化學(xué)反應(yīng)，分解廢水中高分子有機(jī)物；厭氧池和曝氣池內(nèi)均放入有活性污泥，生化降解小分子有機(jī)物；有機(jī)結(jié)合物理、化學(xué)以及生物處理方法對工業(yè)含油廢水進(jìn)行處理達(dá)到預(yù)期排放標(biāo)準(zhǔn)，高效實用。

工業(yè)廢水處理用催化氧化成套設(shè)備 1108     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理用催化氧化成套設(shè)備，包括催化氧化反應(yīng)器，催化氧化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有催化劑反應(yīng)架和布水器，催化氧化反應(yīng)器的下端設(shè)置有反應(yīng)器排泥口，布水器與微濾膜凈化裝置的出口處相連接，微濾膜凈化裝置的進(jìn)口處連接有進(jìn)水管和反沖水出水管；催化氧化反應(yīng)器上端的蓄水槽與沉淀池的沉淀池加藥區(qū)相連接，沉淀池的底部連接有沉淀池排泥口，沉淀池上端的產(chǎn)水槽與沉淀產(chǎn)水池相連通，沉淀產(chǎn)水池內(nèi)設(shè)置有回流水槽和出水槽，回流水槽通過分別與布水器以及微濾膜凈化裝置的出口處相連接，出水槽上連接有產(chǎn)水出水管。本發(fā)明的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)合理，將催化氧化和沉淀池相結(jié)合，使用壽命長。

智能化工業(yè)廢水凈化蒸發(fā)器 1004     

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本發(fā)明公開了一種智能化工業(yè)廢水凈化蒸發(fā)器，涉及工業(yè)廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括控制箱，所述控制箱的頂部固定安裝有蒸發(fā)箱，所述控制箱的一側(cè)固定安裝有蓄水箱，所述蓄水箱遠(yuǎn)離控制箱的一側(cè)固定安裝有凈化水存放箱，所述蓄水箱和凈化水存放箱的頂部固定安裝有冷凝箱，所述蒸發(fā)箱內(nèi)壁的底部固定安裝有電加熱管，本發(fā)明的有益效果為：該智能化工業(yè)廢水凈化蒸發(fā)器，通過使用冷凝管對水蒸氣中的熱量進(jìn)行換熱，可以將水蒸氣中的熱量傳遞到未經(jīng)過加熱的工業(yè)廢水中，從而可以加快水蒸氣的冷凝速度，并且同時可以對熱量進(jìn)行二次利用，從而有效的降低了工業(yè)廢水在凈化時產(chǎn)生的熱量的浪費，相比于目前使用的凈化蒸發(fā)器而言使用更加方便。

工業(yè)酸性廢水快速處理方法和處理系統(tǒng) 763     

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本發(fā)明屬于一種工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢水處理方法和系統(tǒng)。本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水快速處理方法和系統(tǒng)，同時公開了工業(yè)廢水快速處理的步驟、原理及操作過程和方法。實驗結(jié)果表明，該工業(yè)廢水快速處理方法可以實現(xiàn)對工業(yè)污水中污染物的快速、有效處理，使之滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)排放的要求。

用于促進(jìn)細(xì)顆粒物團(tuán)聚的工業(yè)廢水篩選方法 802     

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本發(fā)明提供了一種用于促進(jìn)細(xì)顆粒物團(tuán)聚的工業(yè)廢水篩選方法，屬于細(xì)顆粒物團(tuán)聚技術(shù)領(lǐng)域。方法包括：S1、基于分子動力學(xué)仿真軟件分別構(gòu)建細(xì)顆粒物的模型和工業(yè)廢水中主要成分的模型；S2、構(gòu)建工業(yè)廢水中主要成分與細(xì)顆粒物的相互作用模型；S3、對步驟S2的相互作用模型進(jìn)行動力學(xué)模擬，使體系達(dá)到模擬平衡狀態(tài)；S4、根據(jù)動力學(xué)模擬的平衡結(jié)構(gòu)得到工業(yè)廢水中主要成分與細(xì)顆粒物的表面的相互作用能量和徑向分布函數(shù)數(shù)據(jù)，評價和篩選出用于促進(jìn)細(xì)顆粒物團(tuán)聚的候選用工業(yè)廢水。本發(fā)明提出一種快捷、準(zhǔn)確的篩選方法，應(yīng)用于工業(yè)廢水在細(xì)顆粒物化學(xué)團(tuán)聚方面的快速篩選和驗證，可以大幅提高用于促進(jìn)細(xì)顆粒物團(tuán)聚的工業(yè)廢水的篩選效率和準(zhǔn)確率。

工業(yè)園區(qū)的廢水處理 872     

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一種先進(jìn)的、高效節(jié)能的工業(yè)園區(qū)的廢水處理工藝,采用先進(jìn)的A/O2廢水處理工藝和氧化絮凝一生物接觸氧化組合工藝能有效的去除COD、BOD5、TP和NH3-N,達(dá)到了工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

超低能耗閃蒸濃縮脫硫廢水及工業(yè)含鹽廢水零排放系統(tǒng) 890     

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本發(fā)明公開了一種超低能耗閃蒸濃縮脫硫廢水及工業(yè)含鹽廢水零排放系統(tǒng)，其包括閃蒸濃縮器、水水換熱器、射流器和流化床干燥器，閃蒸濃縮器內(nèi)部布置隔板、除霧器、霧化噴嘴和冷凝器，霧化噴嘴入口與水水換熱器冷媒出口相接，水水換熱器冷媒入口為新鮮含鹽廢水和部分濃縮廢水，閃蒸濃縮器底部濃縮廢水與流化床干燥器入口相接，水水換熱器熱媒為低品位循環(huán)熱水，閃蒸濃縮器冷凝器出口與射流器入口相接，冷凝器入口接冷卻水，射流器吸氣室與閃蒸濃縮器排氣口相接，維持閃蒸濃縮器真空狀態(tài)。流化床干燥器流化風(fēng)來源為熱空氣或熱煙氣，干燥后的結(jié)晶鹽從頂部排出進(jìn)入除塵器收集。該系統(tǒng)優(yōu)點是廢水零排放，處理零能耗，系統(tǒng)設(shè)備小，成本低，安全穩(wěn)定。

改性透閃石吸附劑及PTA工業(yè)廢水處理方法 999     

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本發(fā)明涉及到一種改性透閃石吸附劑及PTA廢水處理方法，吸附劑的制備方法為：配制piranha溶液；將透閃石粉末浸入到piranha溶液中，在75-85℃下浸漬8-12分鐘，所述piranha溶液的用量以剛好浸沒透閃石粉末為準(zhǔn)；然后過濾，取出濾餅后用去離子水沖洗至濾餅質(zhì)量不變，在室溫下吹干，得到改性透閃石濾餅；將改性透閃石濾餅置于體積比為1：1的水/乙醇混合液中在80-120W、30-50KHz超聲1.5-2.5小時；過濾掉液體，用蒸餾水洗滌濾餅至質(zhì)量不變，然后在190-210℃下干燥1.5-2.5小時；對干燥后的濾餅進(jìn)行研磨，篩分出80-100目的粉末，即得到改性透閃石吸附劑。本發(fā)明制造成本低，改性方法簡單可行，改性后的吸附劑對PTA工業(yè)廢水中鈷錳離子的吸附率達(dá)到99.00％以上，且效率高、處理效果穩(wěn)定。

新型工業(yè)廢水處理池 751     

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現(xiàn)有的技術(shù)中存在廢水中雜質(zhì)長時間存在的問題，會造成雜質(zhì)進(jìn)入到生活用水中的現(xiàn)象，最后導(dǎo)致生活用水水質(zhì)差的結(jié)果。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種新型工業(yè)廢水處理池，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。