位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型涉及排污泵技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶有切碎裝置的排污泵,包括底座,所述底座的頂部固定連接有排污泵本體,所述排污泵本體的底部設(shè)有進(jìn)水口,所述排污泵本體的一側(cè)設(shè)有出水口。該帶有切碎裝置的排污泵,通過攪碎裝置,可以粉碎污水中的大顆粒異物,同時(shí)攪碎裝置轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)攪動(dòng)污水,造成污水的震動(dòng),污水會(huì)沖刷著排污泵本體的進(jìn)水口,減少進(jìn)水口的堵塞情況,延長該排污泵的使用壽命,通過濾網(wǎng),可以過濾廢水中的一些異物,阻止異物附著在扇葉或轉(zhuǎn)軸上這一情況的發(fā)生,保護(hù)了扇葉或轉(zhuǎn)軸,延長排污泵本體的使用壽命,通過扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)可以改變排污泵本體內(nèi)的水壓,使廢水通過出水口被排出。
本實(shí)用新型公開了一種雙壓縮機(jī)式MVR蒸發(fā)器,包括廢水,所述廢水的輸出端通過管道固定連通有一級(jí)預(yù)熱器,所述一級(jí)預(yù)熱器的輸出端通過管道固定連通有二級(jí)預(yù)熱器,所述二級(jí)預(yù)熱器的輸出端通過管道固定連通有一效加熱器,所述一效加熱器的輸出端通過管道固定連通有一效分離器。本實(shí)用新型解決了在針對(duì)污水處理蒸發(fā)結(jié)晶時(shí),目前絕大多數(shù)污水濃縮母液累積后沸點(diǎn)升較高,通常沸點(diǎn)升可達(dá)15?20℃,而市場(chǎng)上MVR蒸發(fā)器核心設(shè)備蒸汽壓縮機(jī)最高溫升只能做到22℃,故常規(guī)的單壓縮機(jī)MVR,無法蒸發(fā)結(jié)晶高沸點(diǎn)升的污水傳統(tǒng)工藝是采用兩臺(tái)滿負(fù)荷壓縮機(jī)串聯(lián)的形式,投資成本與運(yùn)行費(fèi)用都非常高,適用性小,能耗高的問題。
本實(shí)用新型涉及零件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種數(shù)控精密球閥外圓車球機(jī),包括工作臺(tái),工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有固定板,工作臺(tái)的頂部一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)座,滑動(dòng)座的一側(cè)設(shè)置有底板,底板的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水槽,滑動(dòng)座的底部設(shè)置有滑槽,滑動(dòng)座的底部靠近滑槽處緊密焊接有滑塊,滑塊與滑槽滑動(dòng)連接,工作臺(tái)的頂部外壁連接有排水管,排水管與導(dǎo)水槽連接,固定板的頂部開設(shè)有水管固定槽,水管固定槽的內(nèi)部設(shè)置有水管。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)能夠方便在加工時(shí)對(duì)工件進(jìn)行水冷卻降溫,避免工件溫度過高,造成工件損壞,且冷卻后的廢水能夠通過導(dǎo)水槽進(jìn)行排出,保證廢水回收,避免冷卻水濺射到外部造成環(huán)境污染,通過打磨板對(duì)工件進(jìn)行打磨。
本實(shí)用新型公開了一種膠鞋注塑模具清潔裝置,包括底板,所述底板頂部的右側(cè)固定安裝有蓄水箱,所述蓄水箱頂部的左側(cè)固定安裝有水泵,所述底板頂部的中間部位固定安裝有箱體,所述箱體的兩側(cè)且位于底板的頂部均固定安裝有支架。本實(shí)用新型通過水泵運(yùn)轉(zhuǎn)可以有效地將蓄水箱內(nèi)的水從輸水管抽至噴頭處并對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行沖洗,通過溢水槽便于清洗后的廢水直接流入收集箱內(nèi)并對(duì)其進(jìn)行處理,通過分流器可以有效地防止輸水管內(nèi)部出現(xiàn)回流的現(xiàn)象,通過水閥的設(shè)置可以有效地對(duì)輸水管內(nèi)部的水流及水壓進(jìn)行控制并調(diào)節(jié),通過排水管可以有效地防止排出的廢水產(chǎn)生噴濺的現(xiàn)象,同時(shí)解決了市場(chǎng)上常見的注塑模具普遍存在清洗過程較復(fù)雜的問題。
本實(shí)用新型公開一種凈水機(jī)的水路結(jié)構(gòu),包括具有內(nèi)部流道的水路板、設(shè)置于水路板上并用于接入原水的源水口、設(shè)置于水路板內(nèi)并與源水口的出水口連通的第一濾芯、設(shè)置于水路板上并與第一濾芯的出水口連通的凈水口、設(shè)置于水路板上并與凈水口的出水口連通的增壓泵、設(shè)置于水路板內(nèi)并與增壓泵的出水口連通的過濾膜、設(shè)置于水路板上并與過濾膜的凈水出口連通的殺菌管,以及設(shè)置于水路板并與殺菌管的出水口連通的純水口,和設(shè)置于水路板上并與過濾膜的廢水出口連通的廢水口。本實(shí)用新型能夠防止經(jīng)過過濾膜過濾后的純水被外界污染物污染,保證長期使用下的純水潔凈程度。本實(shí)用新型還公開一種凈水機(jī),其有益效果如上所述。
本實(shí)用新型涉及接觸器殼體碎屑用收集裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種接觸器塑料殼體加工用碎屑收集裝置,包括主體,所述主體的內(nèi)壁兩側(cè)均通過螺栓連接有主滑軌,且主滑軌的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有主滑塊,所述主滑塊的外壁一側(cè)固定連接有連接架,且連接架的外壁內(nèi)側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)槽,所述轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板,且轉(zhuǎn)板的外壁一側(cè)固定連接有橫架,改良后的接觸器殼體碎屑用收集裝置,使用者可轉(zhuǎn)動(dòng)收集艙,使得收集艙通過橫架上的轉(zhuǎn)板在連接架中的轉(zhuǎn)槽上旋轉(zhuǎn),便于使用者對(duì)收集艙內(nèi)的廢水進(jìn)行晃動(dòng)傾倒,防止廢水滯留在收集艙內(nèi)部,并且收集艙在晃動(dòng)時(shí),可通過滑板在限位塊內(nèi)側(cè)滑動(dòng),防止搜集艙在晃動(dòng)時(shí),出現(xiàn)不必要的位移,提高裝置內(nèi)零件運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種罐裝機(jī)的無菌反沖洗裝置,包括機(jī)體和箱體,所述箱體內(nèi)腔的上部開設(shè)有過濾槽,所述過濾槽的內(nèi)腔通過滑槽滑動(dòng)連接有濾網(wǎng),所述箱體內(nèi)腔的中部開設(shè)有凈化槽,所述凈化槽的頂部和過濾槽的底部之間開設(shè)有第一通口,所述凈化槽內(nèi)腔頂部的左右兩端均固定安裝有紫外線殺菌燈,所述箱體內(nèi)腔的下部開設(shè)有水槽,所述水槽的頂部和凈化槽的底部之間開設(shè)有第二通口。本實(shí)用新型通過注水口、排污口、泵機(jī)、過濾槽、濾網(wǎng)、第一通口、紫外線殺菌燈、凈化槽、水槽、液位傳感器、第二通口和電磁閥相互配合,解決了現(xiàn)在的反沖洗裝置不具有廢水回收利用功能,導(dǎo)致清洗后的廢水直接排出,導(dǎo)致水資源浪費(fèi)的問題。
一種高純氧化鋅的萃取式制造方法是:首先,使用濃度為50~65%的燒堿溶液對(duì)含鋅原料進(jìn)行定向溶解處理;然后,對(duì)定向溶解產(chǎn)生的鋅酸鈉溶液加入萃取劑進(jìn)行萃取處理而產(chǎn)生帶結(jié)晶水的氧化鋅,并通過蒸餾處理而將蒸餾產(chǎn)出的萃取劑再重復(fù)利用;最后,對(duì)所述帶結(jié)晶水的氧化鋅通過洗滌、干燥、煅燒處理而得到高純氧化鋅成品。本發(fā)明萃取產(chǎn)出的是帶結(jié)晶水的氧化鋅,經(jīng)洗滌、干燥、煅燒而不會(huì)產(chǎn)生二氧化碳,其產(chǎn)生的蒸餾水可用于對(duì)帶結(jié)晶水的氧化鋅的洗滌,該洗滌過濾液又用于定向溶解后的溶解渣的洗滌,整個(gè)處理工藝的液體采取閉路循環(huán)使用,沒有廢水、廢氣排放。產(chǎn)出的氧化鋅含量達(dá)到99.99%以上,含鉛量在5PPm以下,其用途更廣泛,應(yīng)用領(lǐng)域更寬廣。
本發(fā)明屬于清洗裝置領(lǐng)域,尤其是一種移動(dòng)式料筒清潔裝置,針對(duì)現(xiàn)有的清理料筒的裝置需要在車間內(nèi)進(jìn)行,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,難以運(yùn)輸,同時(shí)不能對(duì)不同尺寸的料筒進(jìn)行夾緊,用水量較大,成本較高的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括貨車,所述貨車頂部設(shè)置有車廂,所述車廂的頂部固定連接有廢水箱,所述廢水箱的頂部固定連通有矩形箱,所述矩形箱的內(nèi)部開設(shè)有漏水孔,所述矩形箱的頂部固定連接有清洗箱,本發(fā)明中,通過貨車可以隨意移動(dòng)裝置,不再需要來回搬運(yùn)料筒,省時(shí)省力,同時(shí)可以夾緊多種尺寸的料筒,可以同時(shí)對(duì)料筒的內(nèi)外壁進(jìn)行清理,還能通過刷毛刷洗料筒的內(nèi)壁,清洗更加徹底,使用的水量更少。
本發(fā)明公開了一種膠囊飲水機(jī),包括進(jìn)水口與進(jìn)水裝置連接用于過濾進(jìn)水的復(fù)合濾芯(1)、與所述復(fù)合濾芯(1)的凈水口連接的凈水箱(12)、與所述復(fù)合濾芯(1)的廢水口連接的廢水裝置、與所述凈水箱(12)的出水口連接的水泵(5)、與所述水泵(5)連接的加熱模塊(10)、與所述加熱模塊(10)連接的出水龍頭。該膠囊飲水機(jī)有效地解決了不能對(duì)自來水進(jìn)行過濾等問題。
本發(fā)明涉及一種茶黃素的產(chǎn)業(yè)化制備方法,包括下述順序步驟:(1)制備得到富含茶多酚的乙酸乙酯溶液;(2)分別將粉碎茶鮮葉和乙酸乙酯溶液投入氧化發(fā)酵罐,依次加入乙酸乙酯和緩沖溶液,常溫下通入空氣進(jìn)行攪拌氧化發(fā)酵,得到茶黃素酯相溶液;(3)茶黃素酯相溶液先經(jīng)過濾,再進(jìn)行濃縮后洗雜;(4)水相溶液濃縮后噴霧干燥得到低規(guī)格的茶黃素干粉;(5)酯相溶液濃縮以回收乙酸乙酯,然后加入水使茶黃素轉(zhuǎn)溶到水中;(6)轉(zhuǎn)溶后的茶黃素水溶液離心過濾得到純凈的茶黃素溶液;(7)將茶黃素溶液濃縮,然后噴霧干燥即得到茶黃素干粉。本發(fā)明同時(shí)提高了茶黃素的收率和質(zhì)量,節(jié)省了能源及工時(shí),減少了廢水排放。
本發(fā)明屬于精細(xì)化工行業(yè),尤其涉及一種微納米粒徑有機(jī)?無機(jī)樹脂包覆顏料及其制備方法。有機(jī)?無機(jī)樹脂包覆顏料,其特征在于,該顏料色漿由活性白土、水溶性堿性染料和水性丙烯酸樹脂構(gòu)成,所述的水溶性堿性染料吸附到白土表面和層間形成白土?染料體系,水性丙烯酸樹脂包覆在白土?染料體系外側(cè);按質(zhì)量百分比計(jì),所述的活性白土:水溶性堿性染料=10:0.01~1.0,白土?染料體系:水性丙烯酸樹脂=1:0.1~0.5。本發(fā)明顏料色漿粒徑分布D50在2?5μ之間;制備方法不需要砂磨加工,可以在反應(yīng)結(jié)束后直接獲得顏料色漿。同時(shí),在生產(chǎn)過程中沒有廢水排出,是一種環(huán)保型的生產(chǎn)方法。
本實(shí)用新型涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種360度精密研磨機(jī),包括底座,底座的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán),調(diào)節(jié)環(huán)的頂部一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿,底座的頂部一側(cè)安裝有固定塊,固定塊靠近調(diào)節(jié)環(huán)的一側(cè)安裝有工件定位圈,固定塊的一側(cè)設(shè)置有噴水管,底座的一側(cè)外壁安裝有廢水收集槽,廢水收集槽的頂部連接有引流槽,調(diào)節(jié)環(huán)的中部開設(shè)有固定槽,固定槽的頂部設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)環(huán)的一側(cè)底部開設(shè)有排水口,調(diào)節(jié)環(huán)的底部設(shè)置有第一電機(jī),第一電機(jī)的頂部輸出端連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)能夠?qū)ぜM(jìn)行不同角度的調(diào)節(jié),從而方便進(jìn)行全方位的打磨,保證工件打磨精度,且能夠?qū)ぜM(jìn)行持續(xù)噴水冷卻,廢水方便從底部流出,便于進(jìn)行工件加工時(shí)的冷卻。
本實(shí)用新型涉及一種凈水設(shè)備的水路系統(tǒng),所述水路系統(tǒng)包括進(jìn)水口、反滲透凈水裝置和凈水處理裝置,所述進(jìn)水口與所述反滲透凈水裝置相連通,所述進(jìn)水口與所述反滲透凈水裝置之間設(shè)置有增壓裝置,所述凈水處理裝置包括純水處理單元和濾水處理單元,所述濾水處理單元包括第一水路和第二水路,所述第一水路的出水口為凈水出水口,所述第二水路的出水口為廢水排水口,所述反滲透凈水裝置和所述凈水處理裝置之間設(shè)置有用于控制純水處理單元、凈水出水口和廢水排水口的控制裝置。通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述的一種低排廢水的凈水裝置具有高效水資源利用率,凈化效果好,提高反滲透膜凈水裝置使用壽命的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種凈水設(shè)備的水路系統(tǒng)及控制方法,所述水路系統(tǒng)包括進(jìn)水口、反滲透凈水裝置和凈水處理裝置,所述進(jìn)水口與所述反滲透凈水裝置相連通,所述進(jìn)水口與所述反滲透凈水裝置之間設(shè)置有增壓裝置,所述凈水處理裝置包括純水處理單元和濾水處理單元,所述濾水處理單元包括第一水路和第二水路,所述第一水路的出水口為凈水出水口,所述第二水路的出水口為廢水排水口,所述反滲透凈水裝置和所述凈水處理裝置之間設(shè)置有用于控制純水處理單元、凈水出水口和廢水排水口的控制裝置。通過采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明所述的一種低排廢水的凈水裝置具有高效水資源利用率,凈化效果好,提高反滲透膜凈水裝置使用壽命的特點(diǎn)。
本發(fā)明提出了一種凈水器水箱,包括箱體,所述箱體上設(shè)有出口及進(jìn)口,所述箱體內(nèi)設(shè)有一垂直隔板,所述垂直隔板將箱體內(nèi)腔分隔成原水腔及濃縮水腔,所述出口位于原水腔底部,所述進(jìn)口與濃縮水腔連通,所述原水腔還設(shè)有循環(huán)進(jìn)口;所述原水腔下端設(shè)有液位開關(guān)。本發(fā)明在過濾時(shí),原水腔的原水通過出口到達(dá)濾芯過濾后,過濾后的廢水通過循環(huán)進(jìn)口排回原水腔,當(dāng)原水腔內(nèi)的原水隨著過濾導(dǎo)致液面降低、TDS值升高,液位開關(guān)動(dòng)作控制閥門使廢水改變方向排往濃縮水腔不再進(jìn)行循環(huán)過濾,可以有效的防止原水腔中廢水濃度的無限提升,避免RO膜發(fā)生堵塞,同時(shí)也避免了現(xiàn)有凈水器種需要很小的廢水比的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種六面閥,包括依次連接的第一閥體、第二閥體和第三閥體,第一閥體上開設(shè)有原水進(jìn)口、原水出口和純水口,原水進(jìn)口與原水出口連通,第二閥體上開設(shè)有廢水出口、壓力桶連接口,第三閥體上開設(shè)有膜廢水口,膜廢水口與廢水出口連通,第一閥體上連接有用于隔斷原水進(jìn)口與原水出口的第三密封圈,第一閥體上連接有用于驅(qū)動(dòng)第三密封圈形變的第二密封圈,第一閥體上連接有第一密封圈,第二密封圈位于第一密封圈與第三密封圈之間,第二閥體上滑動(dòng)連接有切換機(jī)構(gòu),切換機(jī)構(gòu)連接廢水管,第一密封圈用于與切換機(jī)構(gòu)抵觸。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu),達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的目的。
本實(shí)用新型公開了一種濾芯設(shè)備,包括:前置復(fù)合濾芯、套設(shè)于前置復(fù)合濾芯外側(cè)的濾芯套筒、套設(shè)于濾芯套筒外側(cè)的RO膜濾芯和套設(shè)于RO膜濾芯外側(cè)的外殼;外殼上開設(shè)有原水進(jìn)口、凈水出口、凈水進(jìn)口、純水出口和廢水出口;前置復(fù)合濾芯與濾芯套筒之間形成原水水道,前置復(fù)合濾芯內(nèi)側(cè)形成凈水出水水道,RO膜濾芯與濾芯套筒之間形成純水水道;RO膜濾芯中設(shè)有凈水進(jìn)水水道,RO膜濾芯的出口分別為RO膜廢水口和RO膜純水口,外殼內(nèi)設(shè)有廢水管。將RO膜濾芯外置于前置復(fù)合濾芯,可減小濾芯設(shè)備的單向尺寸,結(jié)構(gòu)合理。利用原水水道、純水水道,凈水進(jìn)水水道、凈水出水水道和廢水管,可使原水經(jīng)過前置過濾、RO膜過濾后順利排出純水和廢水。
本實(shí)用新型公開了一種水路板,包括板體,板體設(shè)有用以向過濾器輸送原水的原水管組、用以將過濾后的廢水排出的廢水管組以及用以輸出過濾后的純水的純水管組,板體、原水管組、廢水管組以及純水管組為一體成型注塑結(jié)構(gòu)件。水路板中原水管組將原水引入增壓泵,并經(jīng)增壓泵加壓后送入過濾器。過濾器過濾后產(chǎn)生廢水和純水,其中廢水由廢水管組送出,純水由純水管組輸送至水箱,并最終輸送至水龍頭。水路板采用注塑的方式制造成一體成型結(jié)構(gòu)件,通過注塑的方式進(jìn)行加工,其成品率高于超聲波焊接,從而使企業(yè)生產(chǎn)成本降低。
本實(shí)用新型涉及一種美發(fā)用熱水器。主要解決現(xiàn)有美發(fā)熱水器存在不能有效利用資源,導(dǎo)致能源浪費(fèi),增加成本的技術(shù)問題。包括外殼,外殼上設(shè)有進(jìn)水口、出水口、進(jìn)水管、出水管以及加熱器,還包括廢水利用機(jī)構(gòu),廢水利用機(jī)構(gòu)包括廢水管,廢水管為雙層結(jié)構(gòu),包括內(nèi)廢水通道和外夾層冷水通道,進(jìn)水管包括第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管,第一進(jìn)水管的一端與進(jìn)水口相通,第一進(jìn)水管的另一端廢水管的外夾層冷水通道相通,第二進(jìn)水管的一端與外夾層冷水通道的另一端相通。該美發(fā)用熱水器采用。該美發(fā)用熱水器采用設(shè)計(jì)廢水預(yù)熱系統(tǒng),通過廢水的余熱對(duì)冷水進(jìn)行加熱,加快冷水的預(yù)熱速度,熱水能夠及時(shí)、足量供應(yīng),降低熱水預(yù)熱成本,熱水的能耗越低越好。
本實(shí)用新型公開了一種純水回流凈水系統(tǒng),包括:進(jìn)水管路、純水管路、純水回流管路、廢水管路、復(fù)合濾芯、RO膜濾芯,進(jìn)水管路與復(fù)合濾芯的進(jìn)水口連接,復(fù)合濾芯的出水口與RO膜濾芯的進(jìn)水口連接,RO膜濾芯的出水口與純水管路的進(jìn)水口連接,純水管路的出水口設(shè)有水龍頭,純水回流管路的入水口與RO膜濾芯的純水出水口連通,純水回流管路的出水口與RO膜濾芯的進(jìn)水口連通,純水回流管路上設(shè)有回流閥,廢水管路的進(jìn)水口與RO膜濾芯的廢水出水口連通,廢水管路上設(shè)有廢水閥。當(dāng)長時(shí)間未取水時(shí),開啟回流閥,同時(shí)關(guān)閉廢水閥,以使純水能夠浸泡RO膜濾芯,沖洗RO膜濾芯后的廢水最終從廢水管路排出,從而保證水龍頭所取水的水質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及一種帶有除垢機(jī)構(gòu)的電磁閥,包括閥體、閥桿、膜片及電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿沿閥桿軸向并朝向閥體伸縮,膜片固定設(shè)置于閥桿相對(duì)電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端并位于閥體內(nèi),閥體內(nèi)設(shè)置有流道,流道設(shè)置有進(jìn)流口及出流口,流道設(shè)置有過口,電磁閥在流道內(nèi)設(shè)置有與過口并聯(lián)的廢水通道,廢水通道與進(jìn)流口聯(lián)通的端部與閥桿相對(duì)并同軸設(shè)置,閥桿朝向廢水通道的端部同軸設(shè)置有限流件,電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過閥桿驅(qū)動(dòng)膜片靠近過口時(shí)限流件從廢水通道外伸入廢水通道并沿廢水通道軸向移動(dòng);電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過閥桿驅(qū)動(dòng)膜片遠(yuǎn)離過口時(shí)限流件從廢水通道內(nèi)移動(dòng)至廢水通道外,限流件與廢水通道內(nèi)周面之間存在供流體通過的調(diào)節(jié)間隙。
本實(shí)用新型提供了一種明膠生產(chǎn)污水處理裝置,水渠與生化處理池連通,所述水渠內(nèi)依次設(shè)有用于過濾的第一格柵和第二格柵,所述格柵與熬煮罐間設(shè)有用于輸送過濾后的物料的螺旋輸送裝置,過濾后的廢液排入生化處理池。所述熬煮罐出口通過輸送泵與離心機(jī)相連,所述離心機(jī)設(shè)有油脂回收口和排水口,所述離心機(jī)的排水口與板框壓濾機(jī)的進(jìn)水口相連,所述板框壓濾機(jī)與生化處理池連通。所述熬煮罐用于將油脂和其他成分進(jìn)行分離,經(jīng)熬煮罐熬煮后的廢液通過板框壓濾機(jī)后排入生化處理池。本實(shí)用新型提供了一種多種方位污水處理的方式。本實(shí)用新型裝置簡(jiǎn)單,通過提取污水中的油脂作為回收利用的基礎(chǔ),將廢水中的油脂作為工業(yè)油脂使用,變廢為寶。
本實(shí)用新型公開了一種二級(jí)反滲透純化水設(shè)備,涉及水處理設(shè)備,具體涉及反滲透處理水設(shè)備。包括盛裝有預(yù)處理水的預(yù)處理水箱(1);還包括一級(jí)水泵(2)、一級(jí)反滲透膜設(shè)備(3)、一級(jí)水箱(4)、二級(jí)水泵(5)、二級(jí)反滲透膜設(shè)備(6)和凈水水箱(7);一級(jí)水泵(2)連接預(yù)處理水箱(1)與一級(jí)反滲透膜設(shè)備(3)之間,一級(jí)反滲透膜設(shè)備(3)的出口連通一級(jí)水箱(4);二級(jí)水泵(5)連接于一級(jí)水箱(4)和二級(jí)反滲透膜設(shè)備(6)之間,二級(jí)反滲透膜設(shè)備(6)出口連通凈水水箱(7)。本實(shí)用新型解決了目前的工業(yè)廢水雖然經(jīng)過處理,但水質(zhì)還是難以達(dá)到相關(guān)產(chǎn)業(yè)的純化要求的問題。
微孔金剛砂陶瓷濾芯過濾裝置,有殼體、進(jìn)口與出口,其特征是在殼體內(nèi)安裝有微孔金剛砂陶瓷濾芯1至數(shù)個(gè),濾芯的形狀是圓形或方形或多邊形或柱狀或盤狀或片狀。濾芯的微孔是10至1000目。具有孔隙均勻,濾除效果好,耐高溫、耐腐蝕、耐老化,不變形不分解能沖洗反復(fù)使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于自來水與工業(yè)廢水的凈化;應(yīng)用于石油化工醫(yī)藥中液體的過濾;應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)中油類的濾清,以及空氣壓縮機(jī)中氣體的過濾。
本實(shí)發(fā)明涉及一種剝錫液,特別是指無氮、無氟環(huán)保型剝錫液。本發(fā)明提供一種在線安裝旋轉(zhuǎn)陶瓷膜動(dòng)態(tài)錯(cuò)流濾離設(shè)備進(jìn)行回收偏錫酸,又能替代工業(yè)中專門用硝酸與錫錠反應(yīng)制造與加工偏錫酸材料的工藝,剝錫濾清液循環(huán)再生利用達(dá)到變廢為寶之功效,清洗廢水可以直接排放,同時(shí)車間在剝錫過程中無刺激性有毒二氧化氮?dú)怏w產(chǎn)生即無黃煙和揮發(fā)性酸霧的良好工作環(huán)境,具有高效率、高產(chǎn)量、不腐蝕環(huán)氧樹脂表面和對(duì)銅基面腐蝕小等優(yōu)點(diǎn),特別適用于HDI高精細(xì)線路板制造的剝錫液。通過采用上述方案,具有高效率、高產(chǎn)量、不腐蝕環(huán)氧樹脂表面和對(duì)銅基面腐蝕小等優(yōu)點(diǎn)的新型的剝錫液。
本發(fā)明公開了一種BiOI/AgX可見光響應(yīng)光催化劑,由AgX負(fù)載BiOI構(gòu)成,其中BiOI與AgX的質(zhì)量比1:0.05;本發(fā)明還公開了上述BiOI/AgX可見光響應(yīng)光催化劑的超聲制備方法和光照制備方法以及BiOI/AgX可見光響應(yīng)光催化劑的在處理染料和苯酚方面的應(yīng)用。本發(fā)明的BiOI/AgX可見光響應(yīng)光催化劑能有效地拓展光譜響應(yīng)范圍,提高光生載流子分離效率,顯示極高的光催化活性,在廢水、有毒氣體的深度凈化處理等環(huán)境凈化領(lǐng)域具有非常好的應(yīng)用前景,此外,本發(fā)明的BiOI/AgX可見光響應(yīng)光催化劑的制備方法制備工藝和生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單,環(huán)保無害,并且非常易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化工溶液抽取過濾一體裝置,包括泵體,泵體位圓形鋼制外科,所述泵體的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形的連接塊,所述連接塊的外徑與泵體的內(nèi)壁貼合,所述連接塊的內(nèi)側(cè)安裝有六個(gè)隔網(wǎng),所述隔網(wǎng)與連接塊之間焊接有緩沖彈簧,起到支撐隔網(wǎng)的作用。該化工溶液抽取過濾一體裝置,通過在泵體內(nèi)增加隔網(wǎng),使用時(shí),轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過凹槽帶動(dòng)隔網(wǎng)和連接塊轉(zhuǎn)動(dòng),化工溶液穿透隔網(wǎng)流入出水管內(nèi),而化合物被被隔網(wǎng)攔下,留在凹槽和隔網(wǎng)之間,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),隔網(wǎng)上的化合物被弧板刮下,落到凹槽內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到如圖5狀態(tài)時(shí),位于塊吸力磁鐵吸引,向壓縮槽方向移動(dòng),進(jìn)入位移槽內(nèi),通過斜面推動(dòng)卡桿向收納槽底壁移動(dòng),這樣卡桿脫離。
本發(fā)明屬于化學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種水中氨氮快速檢測(cè)固體粉末試劑及試劑盒,該試劑包括以下組分:酒石酸鉀鈉50~75份;亞硝基鐵氰化鉀1?2份;二氯異氰尿酸鈉3?5份;水楊酸鈉50?75份;碳酸鈉50?75份。本發(fā)明的試劑保存時(shí)間長,操作方便,所使用的試劑都是普通的化學(xué)試劑,安全可靠,可用于測(cè)定地面水、地下水、工業(yè)廢水和生活污水等水體中的氨氮含量。
本發(fā)明公開了一種高通量復(fù)合正滲透膜及其制備方法,該正滲透膜包括:無紡布支撐層;和直接附著在所述無紡布支撐層上的聚芳香酰胺分離層。其中,聚芳香酰胺致密分離層是在所述無紡布支撐層上通過具有多于一個(gè)功能團(tuán)的胺和芳香酰氯,通過一步或多步的界面聚合生成。由于在支撐結(jié)構(gòu)上,除去了能引起內(nèi)濃差結(jié)構(gòu)的超濾中間層,本發(fā)明的正滲透膜在維持聚酰胺層的高截留的條件下,具有很高的水通量和高鹽截留率。在制備方法上,簡(jiǎn)化了制備步驟,節(jié)約了成本。所制備正滲透膜可以用于急救水袋、果汁濃縮、制藥、植物保護(hù)箱、海水淡化、硬水軟化、工業(yè)廢水等領(lǐng)域。
中冶有色為您提供最新的浙江溫州有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!