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本發(fā)明公開一種聚多巴胺/普魯蘭復合水凝膠以及制備方法和應用,用以去除水中重金屬污染的方法,特別是用于有毒重金屬銅離子的去除,聚多巴胺是一種具有豐富活性官能團,如氨基、亞胺基和酚羥基的仿生聚合物,通過靜電吸附作用和配位作用表現(xiàn)出對重金屬離子高的吸附能力,普魯蘭水凝膠是一種具有良好的生物相容性、可再生性和親水性的多糖水凝膠,可用于吸附后污染物的回收,本發(fā)明的優(yōu)點是:利用聚多巴胺對銅離子的高吸附能力和魯蘭水凝膠載體的高負載能力,實現(xiàn)高效、快速、經(jīng)濟、簡便的銅離子污染去除,同時便于吸附后產(chǎn)物的回收,所合成的吸附劑制備方法簡單、成本低廉,適合大規(guī)模運用,對于工業(yè)廢水及環(huán)境中重金屬污染的去除具有重要價值。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領域,且公開了一種可以自動控制離子浸入污水速度的進化處理設備,包括框架,所述框架內(nèi)部的左右兩端均固定安裝有盛裝倉,所述框架的內(nèi)部固定安裝有橫板,所述橫板內(nèi)部的左右兩端均滑動連接有滑動桿。該進化處理設備通過在污水通入到框架內(nèi)部時,啟動驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿上的螺旋桿對污水進行攪拌,然后轉(zhuǎn)動桿帶動螺桿轉(zhuǎn)動,螺桿帶動橫板內(nèi)部的兩個對稱轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動輪配合連接桿帶動滑動桿在固定框內(nèi)部移動,從而實現(xiàn)對氣囊的擠壓,氣囊中一部分氣體進入到出氣管中,然后另一部分進入到反應倉中,從而可以加快反應倉中污水混合速率,從而達到了使污水充分混合的效果。
本發(fā)明公開了一種鋅離子誘導重組蛋白表達體系、其誘導方法和應用,屬于基因和蛋白工程領域;本發(fā)明通過將大腸桿菌鋅耐受操縱子znt的啟動子序列PzntA和重組蛋白的編碼基因進行融合,并利用pUC57?Kan載體轉(zhuǎn)化到zntA基因被敲除的大腸桿菌體內(nèi),往培養(yǎng)基中添加外源鋅離子即可高效誘導和表達重組蛋白。此方法無需使用其他誘導劑,只需添加一定濃度的鋅離子即可制備得到活性強、產(chǎn)量高的鋅離子結(jié)合蛋白,可顯著降低制備成本。另外,本系統(tǒng)具有很強的抗干擾能力,其他雜質(zhì)或強酸條件不會影響重組蛋白的表達效率,所以可以利用含有鋅離子的工業(yè)廢水進行重組蛋白的誘導,達到節(jié)能減排、實現(xiàn)資源回收利用的目的。
本發(fā)明涉及一種富鎂微電解生物填料及其制造方法,生物填料按重量份比包括以下原料:固化材料1?10份、微電解材料1?10份、造孔材料0.1?1份、微孔造孔材料0.1?1份、鎂材料1?10份;固化材料為樹脂、黏土和膨潤土中的至少一種,造孔材料為聚乙烯醇和聚苯乙烯球中的至少一種,微造孔材料為氯化銨、碳酸氫銨中至少一種,微電解材料包括陽極材料與陰極材料,陽極材料為鐵屑、鐵刨花和還原性鐵粉中的至少一種,陰極材料為木炭、活性炭和焦炭中的至少一種惰性電極材料,鎂材料為輕質(zhì)氧化鎂、氯化鎂和鎂濃度在100mg/L以上的化工業(yè)廢水中的至少一種。起到負載微生物與微電解協(xié)同作用,提高污水的可生化性;較大的比表面積能夠提高填料掛膜和脫膜效率,多吸附位點、高效吸附磷。
本發(fā)明公開了一種銅離子誘導重組蛋白表達體系及其誘導方法和應用,屬于基因和蛋白工程領域。本發(fā)明通過基因工程將大腸桿菌銅耐受基因copA的啟動子序列PcopA和重組蛋白的編碼基因進行融合,并利用pUC57?Kan載體轉(zhuǎn)化到copA和cueO基因均被敲除的大腸桿菌體內(nèi),向培養(yǎng)基中添加外源銅離子即可高效誘導和表達重組蛋白。本系統(tǒng)具有很強的抗干擾能力,其他雜質(zhì)或強酸條件不會影響重組蛋白的表達效率,所以可以利用含有銅離子的工業(yè)廢水進行重組蛋白的誘導,達到節(jié)能減排、實現(xiàn)資源回收利用的目的,具有良好的推廣價值和應用前景。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型太陽能電池板多晶硅的制備方法,鑄錠:向鑄錠爐中加入工業(yè)硅粉,預設時間加溫,取出爐內(nèi)多晶硅錠;切塊:使用金剛石刀片將多晶硅錠切成多晶硅方棒,并將多晶硅方棒表面打磨拋光。本發(fā)明所述的一種環(huán)保型太陽能電池板多晶硅的制備方法,首先,在廢氣處理過程中向各個淋洗塔內(nèi)通入一定比例的氮氣,這樣可以有效避免廢氣中的氫氣與空氣直接接觸,能夠有效避免廢氣處理中的著火爆炸等安全問題的發(fā)生,提高多晶硅生產(chǎn)過程的環(huán)保性,其次,能夠更好的將廢水中的有害物質(zhì)與水分離,生成沉淀,方便后期的處理,也能夠減少對水源的污染,進一步提高硅多晶硅的環(huán)保生產(chǎn),帶來更好的使用前景。
本發(fā)明涉及一種磁性鐵氧化物/介孔碳納米復合材料,其采用浸漬法,以無機鐵鹽為原料,以介孔碳為載體,以乙醇和水為溶劑,經(jīng)水解得到前軀體,再通過在充滿氬氣的管式爐中煅燒制得。采用本發(fā)明方法制備得到的包覆型的磁性鐵氧化物@介孔碳納米復合材料的原料成本低、安全綠色、金屬顆粒分散度高且尺寸小而均一,具有優(yōu)異的物理吸附性能、較高的催化活性和可回收循環(huán)使用等優(yōu)點,可應用于工業(yè)廢水處理,具有廣闊的應用價值。
本實用新型公開了一種中水處理系統(tǒng),屬于污水處理領域,旨在提供一種能夠?qū)⑸钪械膹U水轉(zhuǎn)化為可以二次應用的非飲用水的系統(tǒng),其技術(shù)方案要點如下,包括粗濾池、沉淀池、消毒池和人工河過濾段,中水是指水質(zhì)介于上水(自來水)與排入管道內(nèi)污水(下水)之間,一般為生活的洗浴水、洗菜水等,中水在經(jīng)過粗濾池過濾大顆粒雜質(zhì),沉淀池過濾小顆粒雜質(zhì),消毒池消毒殺菌,人工河過濾段的富氧之后,轉(zhuǎn)化為可以供人使用的非飲用水,本實用新型適用于環(huán)境整治工程。
本發(fā)明公開了一種用于造紙加工的水循環(huán)利用裝置,其結(jié)構(gòu)包括進水口、循環(huán)主體、出水口、通水管、底架、進水管、循環(huán)泵、地腳、儲電池、卷筒、連軸器、底座、電機、加固板,循環(huán)主體的頂面一角開有進水口,循環(huán)主體的側(cè)面開有出水口,循環(huán)泵安裝在循環(huán)主體側(cè)面,循環(huán)主體與進水口通過進水管連通,循環(huán)泵與出水口通過通水管相通,循環(huán)主體底部安裝有底架,底架四周固定設有加固板,循環(huán)主體另一側(cè)則安裝有電機,電機與循環(huán)泵呈度設置,本發(fā)明設有循環(huán)主體、發(fā)電機構(gòu),采用進水沖擊活動板作為動力源,不僅可以批量進行造紙污水攪拌處理,還能將機械能轉(zhuǎn)化為電能進行存儲,能源利用率提高,還可以循環(huán)沉淀,提高造紙的廢水處理率。
本發(fā)明公開了一種復合橡膠補強劑,由以下重量份的原料組成:垃圾焚燒飛灰20~40份,復合絡合劑1~4份,埃洛石30~40份,活性炭30~40份,水4~10份。其制備包括:(1)按配比將復合絡合劑溶于水,形成復合絡合劑的水溶液,加入配比量的垃圾焚燒飛灰,得到絡合垃圾焚燒飛灰;(2)將絡合垃圾焚燒飛灰經(jīng)干燥、粉碎后,加入配比量的埃洛石和活性炭,置于高速混合機中進行復合,復合后粉碎得到復合橡膠補強劑。該復合橡膠補強劑可與炭黑及白炭黑配合使用,改善橡膠料的耐磨性、耐水性、耐油性和耐熱性,同時實現(xiàn)焚燒飛灰的廢物無害化及資源化再利用。本發(fā)明采用高速混合復合工藝,反應過程無廢水廢氣產(chǎn)生,工藝簡單、能耗低。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒飛灰填充母料,包括以下原料:垃圾焚燒飛灰、磷酸鹽絡合劑、埃洛石納米管、硬脂酸、硅油、聚乙烯和潤滑劑。經(jīng)絡合、吸附、改性和造粒工藝制備得到垃圾焚燒飛灰填充母料,該垃圾焚燒飛灰填充母料可以用作地下管道、壓濾機板、垃圾袋等塑料制品的填充母料,改善塑料制品的耐磨性、耐折性和耐熱性,而且還可以實現(xiàn)焚燒飛灰的無害化和資源化的環(huán)保利用。本發(fā)明垃圾焚燒飛灰填充母料制備工藝過程無廢水、廢氣產(chǎn)生,工藝流程簡單,能耗低,易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
本實用新型公開了一種陰極電場強化臭氧氧化破絡與金屬同步回收裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領域。本實用新型的陰極電場強化臭氧氧化破絡與金屬同步回收裝置,包括反應池以及在反應池內(nèi)豎向懸浮排列,并接通直流電的電化學陰極和電化學陽極,還包括在反應池底部設置的曝氣機構(gòu)以及反應池外設置的臭氧發(fā)生器;臭氧發(fā)生器通過氣管與曝氣機構(gòu)相連通;反應池內(nèi)為已調(diào)節(jié)pH值的絡合重金屬溶液或廢水。通過接通直流電的電化學陰極和電化學陽極產(chǎn)生電化學過程,結(jié)合臭氧很強的親電性,電化學陰極直接還原O3產(chǎn)生O3·?,進而促進HO·的產(chǎn)生,強化產(chǎn)生的HO·可以有效實現(xiàn)對重金屬絡合物的高效降解并礦化,進而解決了現(xiàn)有的氧化技術(shù)HO·產(chǎn)率低的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種洗滌污水回用裝置,旨在提供一種能有效凈化水質(zhì)且能高效回收利用的洗滌污水回用裝置,其技術(shù)方案要點是,一種洗滌污水回用裝置,包括污水池、第一水泵、過濾機構(gòu)、清水池,污水池設置有濾網(wǎng)且污水池與第一水泵相連接,第一水泵連接有過濾機構(gòu),過濾機構(gòu)連接清水池,所述的清水池連接有對過濾機構(gòu)進行反沖洗的反沖洗機構(gòu),所述的反沖洗機構(gòu)包括循環(huán)利用水箱、第二水泵、反沖洗廢水箱,第二水泵連接過濾機構(gòu),循環(huán)利用水箱分別與清水池、第二水泵、工業(yè)洗衣機相連接,反沖洗廢水箱與過濾機構(gòu)、第一水泵相連接。
本發(fā)明公開了一種陰極電場強化臭氧氧化破絡與金屬同步回收裝置及方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領域。本發(fā)明的陰極電場強化臭氧氧化破絡與金屬同步回收裝置,包括反應池以及在反應池內(nèi)豎向懸浮排列,并接通直流電的電化學陰極和電化學陽極,還包括在反應池底部設置的曝氣機構(gòu)以及反應池外設置的臭氧發(fā)生器;臭氧發(fā)生器通過氣管與曝氣機構(gòu)相連通;反應池內(nèi)為已調(diào)節(jié)pH值的絡合重金屬溶液或廢水。通過接通直流電的電化學陰極和電化學陽極產(chǎn)生電化學過程,結(jié)合臭氧很強的親電性,電化學陰極直接還原O3產(chǎn)生O3·?,進而促進HO·的產(chǎn)生,強化產(chǎn)生的HO·可以有效實現(xiàn)對重金屬絡合物的高效降解并礦化,進而解決了現(xiàn)有的氧化技術(shù)HO·產(chǎn)率低的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及內(nèi)循環(huán)電鍍工藝,其內(nèi)容如下:漂洗槽排出液進行膜處理,產(chǎn)生的符合條件的淡水返送至漂洗槽作為漂洗用水,產(chǎn)生的濃水進行加熱蒸發(fā)濃縮,加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽對鍍槽內(nèi)的鍍液進行加熱,產(chǎn)生的符合條件的濃縮液送至鍍槽補充鍍液,蒸汽冷凝后的冷凝水送至蒸餾水洗槽作為清洗用熱蒸餾水,蒸餾水洗槽出水送至漂洗槽。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,充分實現(xiàn)了電鍍工藝中廢水的再次和水的循環(huán)利用,從而真正達到了電鍍生產(chǎn)節(jié)能無排放的目的。
本發(fā)明公開了一種太陽能電池組件的自動清潔裝置,包括凹型滑動架,所述凹型滑動架內(nèi)部安裝有移動裝置,所述凹型滑動架內(nèi)部安裝有控制器,所述凹型滑動架上設有太陽能發(fā)電裝置,所述凹型滑動架內(nèi)部設有自清洗智能清潔裝置,所述凹型滑動架的一端安裝有廢水回收利用裝置;所述廢水回收利用裝置通過將清洗后的廢水過濾進行再次利用,所述自清洗智能清潔裝置通過正六邊形清潔筒進行旋轉(zhuǎn)式清潔太陽能電池組件,從而將太陽能電池組件清潔干凈。本發(fā)明的有益效果是,操作簡單,實用性強。
本實用新型公開了機械加工技術(shù)領域的一種具有節(jié)水功能的機械加工用模具打磨臺,包括臺體,所述臺體頂面中部設置有打磨清洗設備,所述臺體內(nèi)部設有集水腔和濾水腔,且集水腔位于濾水腔的正上方,所述集水腔底壁中心設置有電磁閥,且集水腔通過電磁閥與濾水腔連通,所述濾水腔底壁左部開設有排水口,所述前壁設置于密封門,本實用新型能夠?qū)η逑春蟮膹U水進行收集循環(huán)利用,能夠較為合理的利用水資源,有利于節(jié)約用水,通過過濾裝置方便對清洗后的廢水進行過濾處理,有利于對清潔的廢水進行循環(huán)利用,有利于環(huán)境保護,清洗后的廢水不易臟污打磨臺,有利于打磨工作的進行,提高打磨效率。
本發(fā)明涉及一種殺菌劑咪鮮胺的工業(yè)生產(chǎn)方法,其特征是以2,4,6-三氯苯酚和二氯乙烷為主要原料,經(jīng)加壓縮合后,直接與丙胺反應,再經(jīng)三氯甲基碳酸酯酰氯化,在三乙胺存在下,與咪唑反應得到。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程相比,取消了中間水洗,大幅度減少生產(chǎn)廢水,也提高了產(chǎn)品收率。
本發(fā)明公開了一種正反面顏色深淺明顯不同的染色成衣及其生產(chǎn)方法,生產(chǎn)流程包括配制涂料水溶液→向工業(yè)洗衣機中成衣噴滴涂料沾染→脫水→烘干發(fā)色→焙烘固色→水洗→柔軟整理→烘干等。染色成衣的正反面顏色的KS比值大于1.8,具有一定時尚性,耐皂洗牢度≧3?4級。本發(fā)明生產(chǎn)方法操作方便,并能較大地節(jié)省染料用量,降低染色廢水濃度,對環(huán)境十分友好。
本實用新型公開了一種火力發(fā)電煙氣余熱回收系統(tǒng),包括鍋爐、煙氣處理裝置、廢水處理裝置、供水裝置和汽輪機裝置,所述鍋爐的出水端連接汽輪機裝置的進水端,且汽輪機裝置的出水端連接鍋爐的進水端,所述鍋爐的廢水出水端連接廢水處理裝置的進水端,所述裝置通過多級換熱裝置和煙氣污染處理裝置的組合方式,能夠同時搜集煙氣中的余熱和對煙氣進行凈化,因此大大減少了排放,降低了火電站對環(huán)境的污染,并且換熱效率高,能夠充分利用煙氣余熱,且通過多級冷卻能夠使煙氣溫度趨于常溫,解決了單級冷卻時隨著冷卻時間的加長,水溫升高,煙氣溫度無法有效降低的問題,因此擁有很高的實用價值。
本實用新型公開了火力廠煙氣余熱回收裝置,包括鍋爐、煙氣處理裝置、廢水處理裝置、供水裝置和汽輪機裝置,所述鍋爐的出水端連接汽輪機裝置的進水端,且汽輪機裝置的出水端連接鍋爐的進水端,所述鍋爐的廢水出水端連接廢水處理裝置的進水端,所述裝置通過多級換熱裝置和煙氣污染處理裝置的組合方式,能夠同時搜集煙氣中的余熱和對煙氣進行凈化,因此大大減少了排放,降低了火電站對環(huán)境的污染,并且換熱效率高,能夠充分利用煙氣余熱,且通過多級冷卻能夠使煙氣溫度趨于常溫,解決了單級冷卻時隨著冷卻時間的加長,水溫升高,煙氣溫度無法有效降低的問題,因此擁有很高的實用價值。
本實用新型公開了一種煙氣余熱回收系統(tǒng),包括鍋爐、煙氣處理裝置、廢水處理裝置、供水裝置和汽輪機裝置,所述鍋爐的出水端連接汽輪機裝置的進水端,且汽輪機裝置的出水端連接鍋爐的進水端,所述鍋爐的廢水出水端連接廢水處理裝置的進水端,所述裝置通過多級換熱裝置和煙氣污染處理裝置的組合方式,能夠同時搜集煙氣中的余熱和對煙氣進行凈化,因此大大減少了排放,降低了火電站對環(huán)境的污染,并且換熱效率高,能夠充分利用煙氣余熱,且通過多級冷卻能夠使煙氣溫度趨于常溫,解決了單級冷卻時隨著冷卻時間的加長,水溫升高,煙氣溫度無法有效降低的問題,因此擁有很高的實用價值。
本實用新型公開了一種浮筒式無動力潷水器,用于城市給水、城市污水和工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的清水排放。該潷水器包括浮筒、出水堰和伸縮軟管,其結(jié)構(gòu)特點是所述的浮筒的形狀為圓弧柱體,出水堰呈圓環(huán)狀,且出水堰通過若干均勻分布并呈放射狀的支撐管固定于浮筒的中部;出水堰的頂部設有若干三角齒狀的堰齒,其底部通過法蘭與伸縮軟管相連接。本實用新型具有不需要動力、簡單可靠、適用于小型水處理工程的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種全自動配料系統(tǒng),其技術(shù)方案要點是,包括依次設置的輸入端、配料罐和輸出端,輸入端、配料罐和輸出端之間形成管路連接,輸入端包括無菌壓縮空氣主管、無菌氮氣主管、蒸氣主管、注射用水主管和動力壓縮空氣主管,輸出端包括冷凝水排放主管和工業(yè)廢水排放主管,配料罐包括稀配罐和可作為在線清洗罐的濃配罐,輸入端、配料罐和輸出端之間設有若干導管和隔膜閥,導管呈大于1%的坡度傾斜,隔膜閥傾斜安裝,配料罐與輸出端之間設有緩沖罐,輸入端與輸出端之間設有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型全自動配料系統(tǒng)利用濃配罐兼做在線清洗罐,在減少投資的情況下實現(xiàn)在線清洗和在線滅菌,在滿足配制工藝要求的同時有效降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種利用可循環(huán)催化劑合成2?(2,6?二甲基苯基)氨基丙酸甲酯的工藝,利用可循環(huán)催化劑合成2?(2,6?二甲基苯基)氨基丙酸甲酯的工藝包括酯化物合成、過濾、無水乙醇過濾、脫溶過程。本發(fā)明公開的利用可循環(huán)催化劑合成2?(2,6?二甲基苯基)氨基丙酸甲酯的工藝,步驟簡單,反應物一次性投料,可控性強,不會產(chǎn)生工藝廢水,步驟三分離出的固體物料能直接送去鹽處理工段處理得副產(chǎn)工業(yè)鹽,減少了蒸發(fā)水的工藝過程,明顯降低工藝能耗。
一種化工去雜質(zhì)水循環(huán)設備,所述設備包括去顆粒裝置及過濾裝置,該去顆粒裝置包括料筒、桶蓋、攪拌葉輪、驅(qū)動電機及磁性套,所述磁性套同軸套設于料筒內(nèi)壁,該料筒設有進水口、出水口及位于桶底的第一軸孔,所述攪拌葉輪設置于料筒內(nèi),并穿過第一軸孔與驅(qū)動電機聯(lián)動配合,所述攪拌葉輪直徑小于磁性套內(nèi)徑;所述料筒出水口與過濾裝置連通。生產(chǎn)廢水由進水口進入料筒內(nèi)后,驅(qū)動電機驅(qū)使攪拌葉輪周轉(zhuǎn),使廢水產(chǎn)生渦旋,在離心力的作用下,因為金屬顆粒的質(zhì)量較大,隨離心力向外甩去,匯集到磁性套上被吸附。以此吸出廢水中的金屬顆粒,然后廢水再進入過濾裝置進行后續(xù)的污染物過濾。
本發(fā)明公開一種由硅橡膠裂解渣制備的發(fā)泡塑料填充料及其制備方法,具體步驟為:(1)硅橡膠裂解渣經(jīng)水玻璃高攪機械力化學包覆;(2)雙組分表面改性劑機械力化學表面改性;(3)在高攪的條件下將低密度聚乙烯、纖維級PP、潤滑劑、復合型發(fā)泡劑及金屬氧化物促進劑混合均勻;(4)通過雙螺桿?單螺桿二級塑化擠出造粒工藝,得到發(fā)泡塑料粒子;(5)發(fā)泡塑料粒子置于粉碎機中,粉碎得到環(huán)保填充料。本發(fā)明的環(huán)保填充料密度小、輕質(zhì),可溶性重金屬浸出量低,可以在塑料行業(yè)、SMC行業(yè)及市政建設等領域中制備環(huán)保填充材料。本發(fā)明基于硅橡膠裂解渣制備的輕質(zhì)環(huán)保填充料的過程工藝無有毒、有害的廢水、廢氣產(chǎn)生,工藝流程短,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒飛灰資源化的方法,按照以下步驟進行:(1)垃圾焚燒飛灰的碳酸鈣包覆;(2)表面改性;(3)與低密度聚乙烯、潤滑劑和復合發(fā)泡劑混合均勻后,擠出造粒,得到發(fā)泡塑料粒子;(4)發(fā)泡塑料粒子置于粉碎機中,粉碎得到環(huán)保填充料。本發(fā)明的環(huán)保填充料密度小、輕質(zhì),可溶性重金屬浸出量低,可以在塑料行業(yè)或SMC行業(yè)中做填充料。本發(fā)明垃圾焚燒飛灰制備填充母料工藝過程無有毒、有害的廢水、廢氣產(chǎn)生,工藝流程短,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種復合吸附劑的應用,其中,所述吸附劑的具體制備步驟包括:(1)復合粉體凝膠的制備;(2)改性復合吸附劑的制備;(3)磁性復合交聯(lián)吸附劑的制備;本發(fā)明吸附劑是以改性累托石和改性海泡石進行復合作為基礎吸附劑原料,其中,累托石和海泡石進行改性后在其表面引入有機基團,極大豐富了其表面性質(zhì),提高了其吸附性能;并且累托石和海泡石聯(lián)合使用,發(fā)揮各自的長處,協(xié)同作用,可選擇性吸附不同種類和分子大小不同的有機和無機污染物也大大提高了其吸附性能,大大擴展了其應用范圍;另外,本發(fā)明吸附劑由于具有磁性,吸附完畢后,所述吸附劑可在20分鐘內(nèi)在磁場下徹底回收,無需過濾、沉降、離心等額外處理。
本發(fā)明提供了一種復合吸附劑,其中,所述吸附劑的具體制備步驟包括:(1)復合粉體凝膠的制備;(2)改性復合吸附劑的制備;(3)磁性復合交聯(lián)吸附劑的制備;本發(fā)明吸附劑是以改性累托石和改性海泡石進行復合作為基礎吸附劑原料,其中,累托石和海泡石進行改性后在其表面引入有機基團,極大豐富了其表面性質(zhì),提高了其吸附性能;并且累托石和海泡石聯(lián)合使用,發(fā)揮各自的長處,協(xié)同作用,可選擇性吸附不同種類和分子大小不同的有機和無機污染物也大大提高了其吸附性能,大大擴展了其應用范圍;另外,本發(fā)明吸附劑由于具有磁性,吸附完畢后,所述吸附劑可在20分鐘內(nèi)在磁場下徹底回收,無需過濾、沉降、離心等額外處理。
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