重介質(zhì)旋流器進(jìn)混料裝置 363     

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本實(shí)用新型提供一種重介質(zhì)旋流器進(jìn)混料裝置，包括：箱體，箱體包括第一箱體和第二箱體；撕碎裝置，撕碎裝置包括齒刀、轉(zhuǎn)軸和動力室；振動裝置，振動裝置包括支撐結(jié)構(gòu)和緩沖結(jié)構(gòu)；噴流裝置，噴流裝置包括噴流接頭、噴流儲腔和噴頭，噴頭在第二箱體內(nèi)壁呈螺旋狀分布；以及圓錐管路，圓錐管路包括連接端和圓錐管，圓錐管內(nèi)部設(shè)置有螺旋凹槽。解決了原煤塊過大等問題，通過撕碎裝置和振動裝置，將過大的原煤塊割裂成特定的大小，振動裝置防止過多的原煤塊堵塞箱體，再通過噴流裝置引入高壓懸浮液噴流，使得高壓懸浮液與原煤塊混合，并根據(jù)圓錐管路形成一定壓力的混合物料旋流，符合重介質(zhì)旋流器入料壓力，減小停機(jī)工作時間，大大提升工作效率。

一種處置固化的蒸餾殘渣裝置 691     

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本實(shí)用新型公開一種處置固化的蒸餾殘渣裝置，其特征在于：包括煙室、V型下料溜子、第一窯爐喂料鎖風(fēng)閥、第二窯爐喂料鎖風(fēng)閥、主蒸汽管、副蒸汽管和手動蒸汽管，煙室頂部連通V型下料溜子，V型下料溜子的兩端部的側(cè)部分別連通第一溜子蒸汽噴頭和第二溜子蒸汽噴頭，第一窯爐喂料鎖風(fēng)閥側(cè)部連通第一閥蒸汽噴頭，第二窯爐喂料鎖風(fēng)閥側(cè)部連通第二閥蒸汽噴頭，第一溜子蒸汽噴頭和第一閥蒸汽噴頭均連通主蒸汽管，主蒸汽管分別連通副蒸汽管、和手動蒸汽管，副蒸汽管分別連通第二溜子蒸汽噴頭和第二閥蒸汽噴頭。本實(shí)用新型有點(diǎn)有：徹底解決了V型下料溜子用危廢堵死后需人工清理帶來的安全隱患，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，同時減輕了員工的勞動強(qiáng)度。

一種用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐 782     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐，包括爐體、功能箱和底板，爐體的上端固定安裝有功能箱，爐體的下端設(shè)置有底板，排氣管的一端設(shè)置有氣囊，氣囊的外表面上設(shè)置有透氣小孔，一級濾網(wǎng)、二級濾網(wǎng)和控制管均設(shè)置在排氣管的內(nèi)部，當(dāng)廢煙氣通過排氣管時，一級濾網(wǎng)和二級濾網(wǎng)均可以產(chǎn)生過濾凈化的效果，其次氣囊可以吸附一些較小顆粒物，將排放的煙氣危害降到最低，通氣環(huán)管的外表面上設(shè)置有進(jìn)氣閥，氣密層和耐高壓層均設(shè)置在通氣環(huán)管的內(nèi)壁上，氣泵與通氣環(huán)管相連接，在冶煉過程中，需要大量的助燃?xì)怏w，通氣環(huán)管用來輸送助燃?xì)怏w，同時氣密層和耐高壓層保證了通氣環(huán)管的質(zhì)量安全，防止氣體泄漏產(chǎn)生爆炸，保證了工作人員的人身安全。

一種噸箱 1195     

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本實(shí)用新型公開一種噸箱，其特征在于：包括噸箱本體和底座，噸箱本體底部固定連接承壓座，承壓座置于底座腔內(nèi)，且能夠帶動噸箱本體在底座腔內(nèi)上下移動，噸箱本體延伸置于底座腔外，承壓座底部與底座觸面之間的承壓座底部上設(shè)有防護(hù)墊，承壓座頂部與底座接觸面之間設(shè)有緩沖彈簧，緩沖彈簧一端固定在底座上，緩沖彈簧另一端固定在承壓座上，底座的開口處與噸箱本體接觸面之間的底座的開口處設(shè)有輥輪，底座側(cè)部且靠近底部位置均設(shè)有插槽，底座其中一側(cè)部設(shè)有攀爬梯。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)有：有效控制噸箱損壞，提高噸箱的重復(fù)使用率和降低危廢處置成本。

物料供給系統(tǒng) 837     

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本申請公開了一種物料供給系統(tǒng)，主要解決現(xiàn)有人工物料供給存在的漏風(fēng)、安全風(fēng)險等問題。本發(fā)明提供的物料供給系統(tǒng)，包括第一輸送線，升降機(jī)，第二輸送線，第三輸送線以及機(jī)械手，其中，第一輸送線位于第一層面，第二輸送線、第三輸送線和機(jī)械手位于第二層面，第二層面位于第一層面上方，料箱通過升降機(jī)在第一層面和第二層面間進(jìn)行轉(zhuǎn)移，機(jī)械手位于第二輸送線和第三輸送線上方，用于抓取裝有物料的料箱移動至進(jìn)料口上方后翻轉(zhuǎn)卸料，并將空料箱轉(zhuǎn)移至第三輸送線上。該物料供給系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)危險廢棄物等物料的自動化連續(xù)供給，避免了操作人員相應(yīng)的職業(yè)病危害和安全風(fēng)險，為水泥窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了良好的條件。

利用空壓機(jī)廢熱防凍的氣水兩路噴霧降塵系統(tǒng) 1093     

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本發(fā)明為一種利用空壓機(jī)廢熱防凍的氣水兩路噴霧降塵系統(tǒng)，包括螺桿空壓機(jī)、螺旋板式換熱器和保溫水箱，螺桿空壓機(jī)的第一路回油管路與螺桿空壓機(jī)原有的油冷卻器連接、第二路回油管路與螺旋板式換熱器的入油口連接，螺旋板式換熱器的出油口與螺桿空壓機(jī)原有的油冷卻器連接；螺旋板式換熱器的出水管與保溫水箱連接，保溫水箱的出水口通過設(shè)有增壓泵的保溫管件連接空氣霧化噴嘴，空氣霧化噴嘴所需高壓空氣由螺桿空壓機(jī)提供的。本發(fā)明裝置不僅冬天可以正常使用，解決煤礦粉塵危害問題，而且還可以延長空壓機(jī)的使用壽命，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

一種土木建筑工程施工廢料處理裝置 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種土木建筑工程施工廢料處理裝置，包括殼體，所述殼體的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有粉碎機(jī)構(gòu)，所述殼體的頂部連通有進(jìn)料斗，所述殼體的底部連通有出料斗。本實(shí)用新型通過設(shè)置傳動箱帶動風(fēng)機(jī)前后移動吸收殼體內(nèi)部的粉塵，通過設(shè)置水箱使粉塵溶于水中，從而起到了對粉塵的處理，解決了現(xiàn)有的廢料處理裝置在處理廢料的過程中會形成大量的粉塵，不僅會對施工人員的身體造成危害，還會造成污染環(huán)境的問題，該土木建筑工程施工廢料處理裝置，具備能夠吸收粉塵的優(yōu)點(diǎn)，方便了施工人員的使用，提高了廢料處理裝置的實(shí)用性。

一種精蒸餾殘渣類危險廢棄物預(yù)處理裝置 860     

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本發(fā)明公開一種精蒸餾殘渣類危險廢棄物預(yù)處理裝置，包括倉體，其特征在于：倉體三面均設(shè)有夾層，夾層內(nèi)注入導(dǎo)熱油，并且盤設(shè)有導(dǎo)熱管，倉體未設(shè)置夾層的一面上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過插板閥控制開啟或關(guān)閉，進(jìn)料口上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌連通倉體內(nèi)部和倉體外部，并且把倉體分為倉體上部和倉體下部，導(dǎo)軌上設(shè)有小車，小車用于運(yùn)輸精餾殘渣桶，精餾殘渣桶采用懸臂吊車倒運(yùn)，懸臂吊車設(shè)置在倉體外部并且與導(dǎo)軌相對應(yīng)，倉體下部為熔化池，其內(nèi)傾斜設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與倉體底角連接處設(shè)有溜子，倉體下部的底部設(shè)有沉降池，所述沉降池中設(shè)有磁力泵，倉體頂部加裝安全防爆閥門及排氣管道。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)簡單，加熱穩(wěn)定，效率高。

處置固化的蒸餾殘渣裝置 859     

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本實(shí)用新型公開一種處置固化的蒸餾殘渣裝置，其特征在于：包括煙室、V型下料溜子、第一窯爐喂料鎖風(fēng)閥、第二窯爐喂料鎖風(fēng)閥、主蒸汽管、副蒸汽管和手動蒸汽管，煙室頂部連通V型下料溜子，V型下料溜子的兩端部的側(cè)部分別連通第一溜子蒸汽噴頭和第二溜子蒸汽噴頭，第一窯爐喂料鎖風(fēng)閥側(cè)部連通第一閥蒸汽噴頭，第二窯爐喂料鎖風(fēng)閥側(cè)部連通第二閥蒸汽噴頭，第一溜子蒸汽噴頭和第一閥蒸汽噴頭均連通主蒸汽管，主蒸汽管分別連通副蒸汽管、和手動蒸汽管，副蒸汽管分別連通第二溜子蒸汽噴頭和第二閥蒸汽噴頭。本實(shí)用新型有點(diǎn)有：徹底解決了V型下料溜子用危廢堵死后需人工清理帶來的安全隱患，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，同時減輕了員工的勞動強(qiáng)度。

用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐 860     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐，包括爐體、功能箱和底板，爐體的上端固定安裝有功能箱，爐體的下端設(shè)置有底板，排氣管的一端設(shè)置有氣囊，氣囊的外表面上設(shè)置有透氣小孔，一級濾網(wǎng)、二級濾網(wǎng)和控制管均設(shè)置在排氣管的內(nèi)部，當(dāng)廢煙氣通過排氣管時，一級濾網(wǎng)和二級濾網(wǎng)均可以產(chǎn)生過濾凈化的效果，其次氣囊可以吸附一些較小顆粒物，將排放的煙氣危害降到最低，通氣環(huán)管的外表面上設(shè)置有進(jìn)氣閥，氣密層和耐高壓層均設(shè)置在通氣環(huán)管的內(nèi)壁上，氣泵與通氣環(huán)管相連接，在冶煉過程中，需要大量的助燃?xì)怏w，通氣環(huán)管用來輸送助燃?xì)怏w，同時氣密層和耐高壓層保證了通氣環(huán)管的質(zhì)量安全，防止氣體泄漏產(chǎn)生爆炸，保證了工作人員的人身安全。

噸箱 1042     

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本實(shí)用新型公開一種噸箱，其特征在于：包括噸箱本體和底座，噸箱本體底部固定連接承壓座，承壓座置于底座腔內(nèi)，且能夠帶動噸箱本體在底座腔內(nèi)上下移動，噸箱本體延伸置于底座腔外，承壓座底部與底座觸面之間的承壓座底部上設(shè)有防護(hù)墊，承壓座頂部與底座接觸面之間設(shè)有緩沖彈簧，緩沖彈簧一端固定在底座上，緩沖彈簧另一端固定在承壓座上，底座的開口處與噸箱本體接觸面之間的底座的開口處設(shè)有輥輪，底座側(cè)部且靠近底部位置均設(shè)有插槽，底座其中一側(cè)部設(shè)有攀爬梯。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)有：有效控制噸箱損壞，提高噸箱的重復(fù)使用率和降低危廢處置成本。

物料供給系統(tǒng) 733     

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本申請公開了一種物料供給系統(tǒng)，主要解決現(xiàn)有人工物料供給存在的漏風(fēng)、安全風(fēng)險等問題。本發(fā)明提供的物料供給系統(tǒng)，包括第一輸送線，升降機(jī)，第二輸送線，第三輸送線以及機(jī)械手，其中，第一輸送線位于第一層面，第二輸送線、第三輸送線和機(jī)械手位于第二層面，第二層面位于第一層面上方，料箱通過升降機(jī)在第一層面和第二層面間進(jìn)行轉(zhuǎn)移，機(jī)械手位于第二輸送線和第三輸送線上方，用于抓取裝有物料的料箱移動至進(jìn)料口上方后翻轉(zhuǎn)卸料，并將空料箱轉(zhuǎn)移至第三輸送線上。該物料供給系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)危險廢棄物等物料的自動化連續(xù)供給，避免了操作人員相應(yīng)的職業(yè)病危害和安全風(fēng)險，為水泥窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了良好的條件。

利用空壓機(jī)廢熱防凍的氣水兩路噴霧降塵系統(tǒng) 745     

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本發(fā)明為一種利用空壓機(jī)廢熱防凍的氣水兩路噴霧降塵系統(tǒng)，包括螺桿空壓機(jī)、螺旋板式換熱器和保溫水箱，螺桿空壓機(jī)的第一路回油管路與螺桿空壓機(jī)原有的油冷卻器連接、第二路回油管路與螺旋板式換熱器的入油口連接，螺旋板式換熱器的出油口與螺桿空壓機(jī)原有的油冷卻器連接；螺旋板式換熱器的出水管與保溫水箱連接，保溫水箱的出水口通過設(shè)有增壓泵的保溫管件連接空氣霧化噴嘴，空氣霧化噴嘴所需高壓空氣由螺桿空壓機(jī)提供的。本發(fā)明裝置不僅冬天可以正常使用，解決煤礦粉塵危害問題，而且還可以延長空壓機(jī)的使用壽命，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

土木建筑工程施工廢料處理裝置 820     

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本實(shí)用新型公開了一種土木建筑工程施工廢料處理裝置，包括殼體，所述殼體的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有粉碎機(jī)構(gòu)，所述殼體的頂部連通有進(jìn)料斗，所述殼體的底部連通有出料斗。本實(shí)用新型通過設(shè)置傳動箱帶動風(fēng)機(jī)前后移動吸收殼體內(nèi)部的粉塵，通過設(shè)置水箱使粉塵溶于水中，從而起到了對粉塵的處理，解決了現(xiàn)有的廢料處理裝置在處理廢料的過程中會形成大量的粉塵，不僅會對施工人員的身體造成危害，還會造成污染環(huán)境的問題，該土木建筑工程施工廢料處理裝置，具備能夠吸收粉塵的優(yōu)點(diǎn)，方便了施工人員的使用，提高了廢料處理裝置的實(shí)用性。

精蒸餾殘渣類危險廢棄物預(yù)處理裝置 1047     

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本發(fā)明公開一種精蒸餾殘渣類危險廢棄物預(yù)處理裝置，包括倉體，其特征在于：倉體三面均設(shè)有夾層，夾層內(nèi)注入導(dǎo)熱油，并且盤設(shè)有導(dǎo)熱管，倉體未設(shè)置夾層的一面上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過插板閥控制開啟或關(guān)閉，進(jìn)料口上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌連通倉體內(nèi)部和倉體外部，并且把倉體分為倉體上部和倉體下部，導(dǎo)軌上設(shè)有小車，小車用于運(yùn)輸精餾殘渣桶，精餾殘渣桶采用懸臂吊車倒運(yùn)，懸臂吊車設(shè)置在倉體外部并且與導(dǎo)軌相對應(yīng)，倉體下部為熔化池，其內(nèi)傾斜設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與倉體底角連接處設(shè)有溜子，倉體下部的底部設(shè)有沉降池，所述沉降池中設(shè)有磁力泵，倉體頂部加裝安全防爆閥門及排氣管道。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)簡單，加熱穩(wěn)定，效率高。

矸石防自燃處理方法 868     

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本發(fā)明涉及矸石處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種矸石防自燃處理方法，解決了背景技術(shù)中的技術(shù)問題，該方法包括：先對原煤進(jìn)行精煤與矸石的篩選處理，篩選出的矸石再進(jìn)行篩分處理；矸石篩分為小于6mm、大于13mm以及6mm?13mm之間的矸石；將粒度小于6mm和大于13mm的矸石均進(jìn)行包裹防自燃漿料處理，防自燃漿料是由粉煤灰和水制成的；將粒度在6mm?13mm之間的矸石繼續(xù)粉碎成粒度小于6mm的矸石，再進(jìn)行包裹防自燃漿料處理；將包裹處理之后的矸石運(yùn)至矸石山堆放。本發(fā)明是從源頭對矸石進(jìn)行治理，利用粉煤灰制成防自燃漿料，能夠達(dá)到非常好的治理效果，而且還使粉煤灰得到了有效利用，實(shí)現(xiàn)了固廢回收再利用，粉煤灰的成本低，降低了矸石防自燃處理的成本。

甲醇供熱爐 1092     

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本實(shí)用新型是針對傳統(tǒng)鍋爐存在的排放不干凈、熱效率低等缺陷，設(shè)計一種以甲醇為燃料，在爐內(nèi)封閉式燃燒的鍋爐結(jié)構(gòu)，即甲醇供熱爐。它是在鍋爐煙道中加入一定量的帶有凹孔的固體吸附劑，使?fàn)t體內(nèi)燃燒的火焰被吸附劑吸附過濾后排出廢氣，達(dá)到排放干凈、熱效率高、運(yùn)行成本低，使用安全的效果。

聚氨酯復(fù)合篩板 1052     

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本實(shí)用新型公開的屬于聚氨酯復(fù)合篩板技術(shù)領(lǐng)域，具體為聚氨酯復(fù)合篩板，包括篩面板，所述篩面板底端設(shè)有限位裝置，所述篩面板四端設(shè)有固定裝置，所述篩面板通過所述限位裝置和所述固定裝置安裝在底托架的上端，所述限位裝置包括限位塊和限位槽，所述限位塊設(shè)置在所述篩面板的底端，所述限位槽設(shè)置在所述底托架的上端表面，所述限位塊插接在所述限位槽的內(nèi)部，本實(shí)用新型達(dá)到在維修和更換聚氨酯復(fù)合篩板時，只需要更換篩面板，而底托架不用更換，可長期使用，從而減少了不必要的浪費(fèi)，節(jié)約了原材料，減少固體廢料的效果，且達(dá)到了很好的環(huán)保效果，降低了用戶生產(chǎn)成本的效果。

不銹鋼復(fù)合篩板 779     

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本實(shí)用新型公開的屬于不銹鋼復(fù)合篩板技術(shù)領(lǐng)域，具體為不銹鋼復(fù)合篩板，包括聚氨酯底托架、不銹鋼篩面板和固定結(jié)構(gòu)，所述聚氨酯底托架上端通過所述固定結(jié)構(gòu)安裝所述不銹鋼篩面板，所述固定結(jié)構(gòu)包括膠體外掛鉤和復(fù)合卡槽，所述膠體外掛鉤內(nèi)部插接所述不銹鋼篩面板，所述復(fù)合卡槽設(shè)置在所述聚氨酯底托架的內(nèi)部四周，所述膠體外掛鉤卡接在所述復(fù)合卡槽的內(nèi)部，本實(shí)用新型達(dá)到增加篩分的精準(zhǔn)度，且增加不銹鋼篩面板的耐用性的效果，且達(dá)到方便安裝和拆卸不銹鋼篩面板的效果，進(jìn)而達(dá)到在不銹鋼篩面板磨損后，只需更換不銹鋼篩面板，無需對聚氨酯底托架整體更換，且底托架可長期使用，從而減少更換成本的效果，減少了固體廢料達(dá)到了很好的環(huán)保效果。

煤矸石的綜合利用系統(tǒng)及方法 755     

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本申請涉及一種煤矸石的綜合利用系統(tǒng)及方法，涉及固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，包括分選子系統(tǒng)，用于將原礦煤矸石進(jìn)行破碎篩分，得到碳富集料和矸石粒料；氣化子系統(tǒng)，用于對碳富集料進(jìn)行連續(xù)高溫?zé)峤鈿饣?，還用于將產(chǎn)生的高溫可燃?xì)膺M(jìn)行熱交換，并將熱交換后產(chǎn)生的水蒸氣作為氣化劑，將熱交換后產(chǎn)生的低溫可燃?xì)廨斔椭撩摿蛎撓踝酉到y(tǒng)進(jìn)行脫硫脫硝處理；回收子系統(tǒng)，用于接收脫硫脫硝處理后的凈可燃?xì)?，并部分作為氣化燃料，部分?qū)動內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生電能；第一衍生制造子系統(tǒng)，用于制備陶瓷短纖；第二衍生制造子系統(tǒng)，用于制備無機(jī)板材；第三衍生制造子系統(tǒng)，用于制備硅鋁復(fù)合板；回收子系統(tǒng)還用于產(chǎn)生電能，本申請，可對煤矸石進(jìn)行最大限度利用。

監(jiān)測與分析淋濾狀態(tài)下土壤充填物中污染物動態(tài)釋放的模擬系統(tǒng) 1095     

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本發(fā)明監(jiān)測與分析淋濾狀態(tài)下土壤充填物中污染物動態(tài)釋放的模擬系統(tǒng)，由樣品容器外部子系統(tǒng)、樣品容器內(nèi)部子系統(tǒng)、高壓供氣子系統(tǒng)、淋濾液PH值調(diào)控子系統(tǒng)、進(jìn)水進(jìn)氣管路子系統(tǒng)、傳感器電路子系統(tǒng)、電腦控制終端子系統(tǒng)和淋濾液有機(jī)物分離子系統(tǒng)八個子系統(tǒng)組成；監(jiān)測分析系統(tǒng)由高壓供氣子系統(tǒng)和淋濾液PH值調(diào)控子系統(tǒng)通過進(jìn)水進(jìn)氣管路子系統(tǒng)向樣品容器內(nèi)部子系統(tǒng)提供一定壓力氣體和具有一定PH值的噴淋液；樣品容器內(nèi)部子系統(tǒng)內(nèi)部壓力、淋濾液中重金屬污染物濃度及噴淋液的PH值信號分別通過傳感器電路子系統(tǒng)傳送至電腦控制終端子系統(tǒng)，同時部分淋濾液通過淋濾液有機(jī)物分離子系統(tǒng)分離提純后進(jìn)一步進(jìn)行有機(jī)物分析，從而實(shí)現(xiàn)對固體廢棄物中重金屬污染物及有機(jī)物污染物釋放的動態(tài)實(shí)時監(jiān)測和分析。本發(fā)明系統(tǒng)具有操作方便、智能化高、動態(tài)淋濾模擬效果好和精度高的優(yōu)點(diǎn)。

合成SAPO-20分子篩的方法 925     

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本發(fā)明涉及一種低成本合成SAPO-20分子篩的方法，將無機(jī)堿和有機(jī)胺加水配成溶液，然后在該溶液中加入SAPO-34分子篩，無機(jī)堿、有機(jī)胺、水和SAPO-34分子篩的質(zhì)量比為：[5-15]:[126-175]:550:1，室溫攪拌均勻，然后在150-170℃條件下晶化3-5天，晶化完成后冷卻、洗滌后干燥即得產(chǎn)物。本發(fā)明使用價格便宜的工業(yè)原料或固體廢棄物為原料，特別是采用固體廢棄物SAPO-34分子篩為硅源、鋁源和磷源，不僅可以降低分子篩合成成本，還利于環(huán)境保護(hù)。

硝銨冷凝水廢液錳砂除鐵設(shè)備 712     

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本實(shí)用新型公開了一種硝銨冷凝水廢液錳砂除鐵設(shè)備，其特征在于：包括反應(yīng)室、硝銨冷凝水廢液進(jìn)液管、電磁閥、有機(jī)高分子PAM入料口、液位傳感器、絮凝物排出管、一號截止閥、一號提升泵、一號過渡箱、鼓風(fēng)機(jī)、多分支氣管、二號提升泵、一級錳砂除鐵箱、大顆粒錳砂層、中顆粒錳砂層、小顆粒錳砂層、三號提升泵、二號過渡箱、四號提升泵、二級錳砂除鐵箱、五號提升泵、活性炭過濾箱、活性炭過濾板、排液管、二號截止閥、循環(huán)泵和循環(huán)液管。該設(shè)備能夠?qū)⑾蹁@冷凝水廢液中的固體大顆粒沉降，然后進(jìn)行雙級充氧、雙級錳砂除鐵，最后經(jīng)活性炭過濾之后取樣檢驗(yàn)是否合格后決定排出或者重新進(jìn)行除鐵步驟，除鐵效果較好。

廢氣過濾裝置 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣過濾裝置，包括過濾箱，過濾箱右側(cè)的底部連通有第一連接管，過濾箱的內(nèi)腔從下至上依次設(shè)置有過濾板、活性炭吸附層和紫外線消毒燈，過濾板的右側(cè)貫穿過濾箱并延伸至過濾箱的外部，過濾板位于過濾箱外部一端的底部固定連接有墊塊。本實(shí)用新型通過過濾板的設(shè)置，達(dá)到了對廢氣中的固體懸浮物進(jìn)行過濾的效果，通過活性炭吸附層的設(shè)置，達(dá)到了對廢氣中的毒害物質(zhì)進(jìn)行吸附的效果，通過紫外線消毒燈的設(shè)置，達(dá)到了對廢氣進(jìn)行燈光消毒的效果，通過水泵、消毒水箱、消毒水管和噴頭的設(shè)置，達(dá)到了將消毒液輸送至消毒水管的內(nèi)部，并通過噴頭噴灑出來與廢氣接觸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而對廢氣進(jìn)行消毒處理的效果。

高效廢焦油處理設(shè)備 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種高效廢焦油處理設(shè)備，包括裝置本體，所述裝置本體由支撐底座、設(shè)置在支撐底座頂部的焦油集中罐、凈化箱和蒸餾爐構(gòu)成，所述焦油集中罐、凈化箱和蒸餾爐均與支撐底座通過螺栓固定連接，且所述焦油集中罐、凈化箱和蒸餾爐依次通過設(shè)置在焦油集中罐一側(cè)的抽油管連通，該種高效廢焦油處理設(shè)備，在傳統(tǒng)廢焦油處理設(shè)備的基礎(chǔ)上降低了制造成本，不但適合大部分焦油處理公司使用，而且能夠有效的對廢焦油進(jìn)行處理，避免了對環(huán)境造成一定的污染，同時對焦油中的固體雜質(zhì)進(jìn)行了徹底的清除，避免了固體雜質(zhì)進(jìn)入蒸餾爐中的情況發(fā)生，同時提高了焦油中其他成分的提取純度。

利用廢炭化料粉制備的活性炭及其制備方法和應(yīng)用 1048     

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本發(fā)明涉及活性炭制備領(lǐng)域，具體涉及利用廢炭化料粉制備的活性炭及其制備方法和應(yīng)用；本發(fā)明活性炭由在低變質(zhì)程度煤中摻混廢炭化料粉，加入粘結(jié)劑和水，形成原料，均勻混合后經(jīng)擠出成型制成柱狀成型料，再經(jīng)炭化和活化后得到；其中，廢炭化料粉是來自壓塊活性炭生產(chǎn)過程炭化階段產(chǎn)生的粒度≤1mm的粉狀固體廢棄物，廢炭化料粉占低變質(zhì)程度煤和廢炭化料粉總量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)＞0%，且≤10%；本發(fā)明制備得到的活性炭機(jī)械強(qiáng)度高、吸附性能好，實(shí)現(xiàn)了廢炭化料的再利用，減少了環(huán)境污染；合理利用了難以處置的炭化料粉，制備出的柱狀活性炭機(jī)械強(qiáng)度高，微孔率增加，比表面積增大，吸附性能好，摻混一定量的廢炭化料，能夠提高活性炭的裝填密度和強(qiáng)度。

應(yīng)用于生物源廢棄物處理裝置中的分離裝置 926     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于生物源廢棄物處理裝置中的分離裝置,其中,所述生物源廢棄物處理裝置包括減壓調(diào)整裝置,所述生物源廢棄物分離裝置包括液固分離器、固體收容槽以及液體收容槽,所述液固分離器的入口通過管道與所述減壓調(diào)整裝置連接,經(jīng)過液固分離的液體通過液體出口輸出到所述液體收容槽,經(jīng)過液固分離的固體通過固體出口輸出到所述固體收容槽。本實(shí)用新型操作方便,能耗低,操作條件溫和簡便,分離效果好,分離后可得到高附加值的產(chǎn)品,使得所述生物源廢棄物可以充分循環(huán)利用,順應(yīng)了保護(hù)環(huán)境、循環(huán)利用、節(jié)約資源、變廢為寶的生產(chǎn)理念。

由固廢脫硫石膏制備高強(qiáng)石膏的裝置 1016     

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一種由固廢脫硫石膏制備高強(qiáng)石膏的裝置，屬于高強(qiáng)石膏反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有高強(qiáng)石膏無法高效率生產(chǎn)的問題，包括固廢物料儲倉、破碎機(jī)、沉淀池、反應(yīng)釜、物料池、烘干機(jī)和粉碎機(jī)，固廢物料儲倉的出料口通過傳送帶與破碎機(jī)的入料口連接，破碎機(jī)的出料口通過傳送帶與沉淀池的入料口連接，沉淀池的出料口通過提升裝置與反應(yīng)釜的一側(cè)連接，反應(yīng)釜的另一側(cè)與物料池的入口連接，物料池的出口與烘干機(jī)的入口連接，烘干機(jī)的出口與粉碎機(jī)連接，所述沉淀池的上方設(shè)有用于儲存添加劑的容器，沉淀池的出料口連接有水泵，反應(yīng)釜底部連接有蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐與反應(yīng)釜連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)無需固液分離、產(chǎn)物取出方便、產(chǎn)物顆粒尺寸均勻。

建筑固廢處理裝置 1132     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑固廢處理裝置，所述建筑固廢處理裝置包括：所述本體結(jié)構(gòu)是整個處理裝置的安裝框架和操作空間，所述傳送裝置設(shè)置在本體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，所述篩選裝置安裝在本體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，所述粉碎裝置安裝在本體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部且在傳送裝置的右側(cè)，所述過濾裝置設(shè)置在本體結(jié)構(gòu)的頂部。本實(shí)用新型中，經(jīng)過篩選裝置的篩選，較大的建筑固廢和細(xì)小的建筑固廢被分離開，可以減少細(xì)小物料填充在較大建筑固廢中間，提高粉碎效率以及粉碎效果，過濾裝置可以處理建筑固廢在傳送、篩選和粉碎過程中會產(chǎn)生污濁的氣體，極大的降低了氣體中含有的灰塵等有害物質(zhì)，排出清新安全的氣體，對操作人員和環(huán)境都有很大程度的保護(hù)，值得大力推廣。

水泥窯協(xié)同處置固體廢物提升機(jī)輸送裝置 994     

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本發(fā)明提供一種水泥窯協(xié)同處置固體廢物提升機(jī)輸送裝置，包括：提升機(jī)機(jī)尾、提升機(jī)機(jī)頭、料箱、緩存喂料箱、喂料皮帶、水泥窯分解爐，其特征在于：提升機(jī)架上為提升機(jī)機(jī)頭，提升機(jī)機(jī)頭下端連接提升機(jī)機(jī)尾，提升機(jī)機(jī)尾內(nèi)部放置料箱，料箱外部設(shè)有鏈接桿，提升機(jī)架一側(cè)設(shè)有緩沖喂料箱，緩沖喂料箱靠近提升機(jī)架的一側(cè)設(shè)有防漏板，緩沖喂料箱另一側(cè)設(shè)有監(jiān)控設(shè)備，緩沖喂料箱下方設(shè)有喂料皮帶，喂料皮帶下設(shè)有水泥窯分解爐，水泥窯分解爐上設(shè)有氣動鎖風(fēng)閥。本發(fā)明一種水泥窯協(xié)同處置固體廢物提升機(jī)輸送裝置，解決了處置固體廢物難的問題，簡化了生產(chǎn)設(shè)備及工藝，同時提高了處置效率，降低了成本，減少了安全生產(chǎn)隱患及環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)了廢物利用。