本實(shí)用新型公開了一種螺旋分選機(jī)的均分給料分配器,屬于螺旋分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其中包括固定臺(tái),所述固定臺(tái)的上表面設(shè)置有攪拌倉(cāng),所述攪拌倉(cāng)的表面固定連接有防護(hù)殼,所述防護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有攪拌葉,所述固定臺(tái)的上表面設(shè)置有抽料泵,所述抽料泵的表面設(shè)置有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管的表面設(shè)置有單向閥,其有益效果是,該螺旋分選機(jī)的均分給料分配器,通過設(shè)置伺服電機(jī),當(dāng)工作人員使用該裝置進(jìn)行給料的過程中,工作人員只需通過控制開關(guān)啟動(dòng)伺服電機(jī),能夠使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉對(duì)攪拌倉(cāng)內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌,從而達(dá)到了將原料混合均勻的效果。
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩承重梁緩沖裝置,包括:篩體,篩體包括第一篩體和第二篩體;篩板,篩板位于第一篩體和第二篩體之間;承重梁,承重梁包括第一承重梁、第二承重梁;限位裝置,限位裝置包括第一連接件、第二連接件和限位構(gòu)件;以及緩沖裝置,緩沖裝置包括彈簧套筒、第一彈簧、第二彈簧、限位壓盤和限位鏈。本實(shí)用新型解決了原有承重梁集中承重,通過設(shè)置多個(gè)承重梁分散篩體和篩板的重量,并通過限位裝置和緩沖裝置緩解篩體的重量,并在激振器工作時(shí),緩解承重梁收到的壓力和振動(dòng)力,減少停機(jī)時(shí)間,減小成本,提高效率。
本發(fā)明公開了一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)及其使用方法,屬于通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),包括底座,還包括:轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有連接組件,所述連接組件遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)置有通風(fēng)部;往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)且與通風(fēng)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,所述往復(fù)絲桿上螺紋連接有與通風(fēng)部轉(zhuǎn)動(dòng)相連的套筒;支撐座,所述支撐座固設(shè)在底座上;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可有效提高通風(fēng)管對(duì)井內(nèi)有害氣體的抽取效率和抽取范圍,解決了通風(fēng)管單一固定位置使得裝置對(duì)礦井內(nèi)的有害氣體抽取效率不佳的問題,便于提高井內(nèi)的通風(fēng)效果和通風(fēng)效率,降低了安全事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型提供了一種掘錨一體機(jī)配套可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾,涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括導(dǎo)軌、輪對(duì)結(jié)構(gòu)、軌道組合和機(jī)尾架,導(dǎo)軌的數(shù)量為兩條,機(jī)尾架與兩條導(dǎo)軌可拆卸連接并與前級(jí)設(shè)備相連接,輪對(duì)結(jié)構(gòu)的數(shù)量為若干組且每組輪對(duì)結(jié)構(gòu)的兩端分別與一條導(dǎo)軌的底部相連接,所有的輪對(duì)結(jié)構(gòu)的下方共同設(shè)置有軌道組合,每組輪對(duì)結(jié)構(gòu)均與軌道組合滑動(dòng)連接,當(dāng)前級(jí)設(shè)備帶動(dòng)機(jī)尾整體移動(dòng)時(shí),滑動(dòng)連接的移動(dòng)方式可以極大減小帶式輸送機(jī)機(jī)尾拉移時(shí)的阻力,避免移機(jī)時(shí)直接與巷道底板摩擦,不破壞底板,降低機(jī)尾搬移難度,同時(shí)也避免了生產(chǎn)班頻繁移機(jī)尾、布管線的輔助工作,大大降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率和作業(yè)安全性。
本實(shí)用新型涉及煤炭洗選以及動(dòng)力煤的配煤控制領(lǐng)域,具體涉及一種安裝于溜槽內(nèi)的振動(dòng)棒條篩;包括安裝在溜槽的交叉口處支撐板和棒條篩,位于支撐板上方的溜槽內(nèi)壁上焊接有固定桿,所述棒條篩的上端兩個(gè)角分別通過旋轉(zhuǎn)卡子與溜槽的內(nèi)壁處的固定桿連接,下端與支撐板焊接;所述支撐板上還安裝有振動(dòng)電機(jī)和減震彈簧;本實(shí)用新型一方面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有限的作業(yè)空間,在溜槽內(nèi)制作安裝新型一種安裝于溜槽內(nèi)的振動(dòng)棒條篩進(jìn)行分煤、配煤,是國(guó)內(nèi)首例在溜槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)配煤控制;同時(shí)可以通過調(diào)整篩縫大小來(lái)控制透篩原煤的灰分的穩(wěn)定,即發(fā)熱量的穩(wěn)定;另一方面增加了老舊動(dòng)力煤選煤廠的部分處理能力,節(jié)省了擴(kuò)能改造的高額費(fèi)用。
本實(shí)用新型屬于煤礦運(yùn)輸輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及防凍粉給料裝置,具體為一種可調(diào)式振動(dòng)給料裝置,解決了背景技術(shù)中的技術(shù)問題,其包括用于盛放防凍粉的料斗、電磁振動(dòng)給料機(jī)、固定溜槽和活動(dòng)溜槽,料斗的出料口設(shè)置在電磁振動(dòng)給料機(jī)的槽體上,料斗的出料口還設(shè)置有電液動(dòng)插板閥,電磁振動(dòng)給料機(jī)的出料口處設(shè)置有固定溜槽,固定溜槽的另一端連接有通過活動(dòng)支架支撐的活動(dòng)溜槽,活動(dòng)溜槽在活動(dòng)支架的支撐下可收縮至列車上方,也可旋轉(zhuǎn)至列車車廂處。通過本實(shí)用新型替代了人工播灑防凍粉,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率,節(jié)約了人力物力成本。
本實(shí)用新型公開了礦井通風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括第一控制器、第二控制器、監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和巷道,所述巷道內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一對(duì)風(fēng)門,一對(duì)所述風(fēng)門上均設(shè)有風(fēng)窗,所述風(fēng)窗上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述巷道上設(shè)有一對(duì)固定支撐,所述固定支撐上固定連接有電動(dòng)伸縮桿,本實(shí)用新型通過監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)將數(shù)據(jù)通過電信號(hào)傳輸?shù)脚c驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的第一控制器和與電動(dòng)伸縮桿上電路連接的第二控制器,驅(qū)動(dòng)電機(jī)收到第一控制器工作命令時(shí)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作,通過改變巷道中風(fēng)窗的面積從而實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井通風(fēng)風(fēng)量的調(diào)節(jié),當(dāng)?shù)V井內(nèi)含有大量有害氣體時(shí),監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)將數(shù)據(jù)通過電信號(hào)傳輸?shù)诫妱?dòng)伸縮桿上的第二控制器,第二控制器控制電動(dòng)伸縮桿將風(fēng)門打開,加強(qiáng)空氣流通。
本實(shí)用新型公開了一種礦井通風(fēng)加熱裝置,包括通風(fēng)機(jī),通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處裝設(shè)有加熱筒,加熱筒的一端裝設(shè)有連接管且加熱筒連通連接管,連接管的一端連接有通風(fēng)軟管,加熱筒內(nèi)均勻裝設(shè)有支撐環(huán),支撐環(huán)內(nèi)環(huán)向均勻裝設(shè)有傳熱片,相鄰的傳熱片之間均勻裝設(shè)有導(dǎo)熱簧。通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),排風(fēng)時(shí),流動(dòng)的空氣能夠與支撐環(huán)、固定環(huán)、傳熱片和導(dǎo)熱簧和加熱棒換熱,通過環(huán)向均勻設(shè)置的導(dǎo)熱簧接觸空氣,對(duì)流過的空氣換熱更加均勻有效,從而排入通風(fēng)軟管內(nèi)的空氣被有效加熱,避免在冬季,直接將地表的冷空氣排至礦井內(nèi),通過對(duì)排入空氣的有效加熱,使得排至礦井下的空氣接近一般溫度,保護(hù)開采人員。
本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種井下皮帶輸送機(jī)皮帶清潔裝置;一種井下皮帶輸送機(jī)皮帶清潔裝置,包括洗刷系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng);所述洗刷系統(tǒng)包括固定在皮帶底部的洗刷滾筒,洗刷滾筒的轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述噴霧系統(tǒng)包括固定在皮帶輸送機(jī)底部橫梁上的噴霧管,噴霧管上連通分布有多個(gè)噴嘴,噴霧管通過連接管連接有水泵、水箱和控制閥;既能快速、有效的清理皮帶輸送機(jī)皮帶表面的煤泥,也不易在巷道內(nèi)產(chǎn)生大量的污水,適用于泥質(zhì)圍巖巷道或易底鼓巷道的皮帶輸送機(jī)皮帶清潔,同時(shí)由于洗刷滾筒上的毛刷較軟,與皮帶接觸后不會(huì)對(duì)皮帶造成磨損等影響,大大延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種可快速更換皮帶的輸送機(jī),包括底板,支撐板和后支撐板,所述前支撐板和后支撐板相對(duì)一面的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿至另一側(cè)的橫向滑口,所述前支撐板和后支撐板底部的兩側(cè)均開設(shè)有與橫向滑口相連通的豎向滑口,本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)拆裝技術(shù)領(lǐng)域。該可快速更換皮帶的輸送機(jī),通過在前支撐板和后支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫向滑口和豎向滑口,再通過第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿的帶動(dòng),能夠使第一方形座和第二方形座帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒對(duì)皮帶進(jìn)行松弛,并且可以下降至前支撐板和后支撐板的底部,此項(xiàng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠讓工作人員在更換皮帶時(shí),直接在底部將皮帶套接在兩個(gè)轉(zhuǎn)筒的表面即可完成皮帶的更換。
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能雙級(jí)螺桿式空氣壓縮機(jī),包括空氣壓縮機(jī)本體,所述空氣壓縮機(jī)本體由壓縮腔、空氣過濾箱、油氣分離器與降溫箱組成,且壓縮腔與空氣過濾箱相連通,所述壓縮腔與油氣分離器相連通,且油氣分離器的頂端分別設(shè)置有進(jìn)氣管與進(jìn)油管,所述進(jìn)氣管與進(jìn)油管與降溫箱相連通,所述降溫箱的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管與水箱,且降溫箱的外壁一側(cè)設(shè)置排油管。本實(shí)用新型,通過設(shè)置過濾板與活性炭吸附板均與連接板相固定,且連接板的底端固定連接有卡塊,而且卡塊與空氣過濾箱構(gòu)成卡合連接,便于對(duì)空氣壓縮機(jī)本體吸入的空氣進(jìn)行充分過濾,防止空氣的顆粒進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部,提高空氣的壓縮質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用冷卻降溫裝置,包括:安裝罩,其上端外側(cè)通過螺栓組件安裝有安裝架,且安裝架的內(nèi)部鑲嵌設(shè)置有防塵網(wǎng),所述安裝罩的內(nèi)側(cè)端固定安裝有支撐板,且支撐板的下端設(shè)置有降溫風(fēng)機(jī);支撐架,其固定安裝于安裝罩的內(nèi)側(cè)下端,且支撐架的上端內(nèi)側(cè)安裝有冷卻管,并且安裝罩的右側(cè)下端固定安裝有銜接組件;第二銜接塊,其固定安裝于安裝罩的左側(cè)下端,且安裝罩的后端外側(cè)固定安裝有固定件,并且固定件的內(nèi)側(cè)端連接有固定螺栓。該刮板輸送機(jī)用冷卻降溫裝置,便于根據(jù)刮板輸送機(jī)的長(zhǎng)度對(duì)安裝罩進(jìn)行組合安裝,且整體結(jié)構(gòu)便于安裝和拆卸,同時(shí)加強(qiáng)了整體的冷卻降溫效果。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)中部槽擋煤板,涉及刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)輸領(lǐng)域。該擋煤板包括鋼板、角鋼及接插件,所述鋼板分布于中部槽的左右兩側(cè),每側(cè)的鋼板都是由多塊鋼板連續(xù)焊接而成,所述鋼板的高度以超過所有要運(yùn)輸?shù)奈锲返母叨葹闃?biāo)準(zhǔn);所述角鋼通過螺栓連接于兩側(cè)的鋼板上,由于中部槽也是由多個(gè)相鄰的槽節(jié)構(gòu)成,所以多個(gè)角鋼分布于相鄰槽節(jié)連接處的位置;每個(gè)角鋼的下部都焊接有接插件,所述接插件卡于中部槽機(jī)架左右側(cè)的槽側(cè)幫內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,取材容易,固定和搬遷方便,極大地降低了巷道清理工作量,提高了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平;即使煤矸含水量較大也不會(huì)溢出,實(shí)現(xiàn)了聯(lián)絡(luò)巷及掘進(jìn)工作面煤矸的安全運(yùn)輸。
本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有鏈條防松動(dòng)結(jié)構(gòu)的刮板輸送機(jī),包括刮板輸送機(jī)構(gòu),所述刮板輸送機(jī)構(gòu)包括刮板輸送主體,所述刮板輸送主體一側(cè)的一端固定安裝有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼的內(nèi)部固定安裝有電機(jī),所述刮板輸送主體內(nèi)部的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置有轉(zhuǎn)輪、防護(hù)塊、第二轉(zhuǎn)桿、第一空腔、固定桿、套環(huán)、第二彈簧和擋板,當(dāng)裝置進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),防護(hù)塊對(duì)鏈條主體進(jìn)行防護(hù),防止鏈條主體發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象,當(dāng)鏈條主體受到的拉力過大時(shí),套環(huán)在固定桿的外側(cè)移動(dòng),使第二彈簧受到擠壓而產(chǎn)生彈力,對(duì)第二轉(zhuǎn)桿進(jìn)行張緊處理,使鏈條主體滑偏,提升了裝置的運(yùn)輸穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型為一種大起底可調(diào)高端刮板輸送機(jī),包括傳動(dòng)裝置、中部槽、開口槽、電纜槽、刮板鏈、緊鏈裝置、調(diào)底裝置、接煤裝置,其中傳動(dòng)裝置設(shè)置為垂直型式布置,過渡槽與機(jī)頭設(shè)置為一體式緊湊型結(jié)構(gòu),中部槽段采用鑄造式整體結(jié)構(gòu),將機(jī)頭、尾設(shè)為液壓調(diào)底,從而滿足起底巷的特殊推移要求,接煤裝置設(shè)于機(jī)頭尾煤壁側(cè),保證推溜的正常進(jìn)行;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)類型上的創(chuàng)新,既滿足了工作面兩巷暢通、有效支護(hù)、最大采高、割通三角煤的狀態(tài)下選型配套要求,同時(shí)又減少了生產(chǎn)成本,擴(kuò)大了使用范圍,在一定程度上提高了整機(jī)使用的高效性、高安全性和高穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種具有清洗功能的刮板輸送機(jī),屬于刮板輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有兩個(gè)第一豎桿,兩個(gè)所述第一豎桿之間的頂部鉸接有輸送機(jī)本體,所述輸送機(jī)本體的前后兩側(cè)均鉸接有第二豎桿,兩個(gè)所述第二豎桿均位于兩個(gè)第一豎桿的右側(cè),兩個(gè)所述第二豎桿之間的底部固定連接有儲(chǔ)水管,所述儲(chǔ)水管的頂部固定安裝有均勻分布的噴頭。該實(shí)用新型,啟動(dòng)輸送機(jī)本體,外接水管的水會(huì)通過噴頭對(duì)輸送機(jī)本體的中部槽與傳動(dòng)鏈進(jìn)行清洗,碎渣與水下落落入蓄渣箱內(nèi)部進(jìn)行回收,蓄渣箱可以避免水流至地面造成施工環(huán)境惡劣的問題,解決了以往刮板輸送機(jī)不具備調(diào)節(jié)角度的功能。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)的改良結(jié)構(gòu),包括輸送箱、軸承、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)鏈輪和牽引鏈,所述牽引鏈的側(cè)表面固定連接有刮板固定座,所述刮板固定座的表面固定連接有刮板,所述輸送箱的下表面活動(dòng)連接有組合式墊片,所述組合式墊片的下表面活動(dòng)連接有輸送機(jī)槽,所述支撐架的一側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿的上表面固定連接有液壓撐桿。該刮板輸送機(jī)的改良結(jié)構(gòu),組合式墊片的設(shè)置,使刮板和輸送機(jī)槽發(fā)生明顯的磨損現(xiàn)象時(shí),能夠調(diào)整輸送機(jī)槽的高度,保證了輸送過程中的運(yùn)輸效率,避延長(zhǎng)了刮板和輸送機(jī)槽的使用壽命,輸送機(jī)槽的弧形設(shè)計(jì),使物料在落入本裝置內(nèi)時(shí),會(huì)集中在弧形底部避免了物料輸送槽兩側(cè)堆積,避免了輸送死角。
本實(shí)用新型公開了一種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī),包括包括箱體、外板、移動(dòng)座、刮板運(yùn)輸機(jī)、進(jìn)料口和接料裝置,其特征在于,所述移動(dòng)座設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述移動(dòng)座對(duì)稱安裝在箱體的底部,所述箱體一側(cè)固定設(shè)置有外板,所述箱體頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述刮板運(yùn)輸機(jī)安裝在箱體的內(nèi)部,所述接料裝置設(shè)置在箱體另一側(cè)的開口處,該種碳素生產(chǎn)用刮板輸送機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,設(shè)計(jì)新穎。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用的多點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu),包括潤(rùn)滑油脂儲(chǔ)箱和回收儲(chǔ)箱,潤(rùn)滑油脂儲(chǔ)箱的底端固定連通有供脂主管,供脂主管的底端固定連通有多個(gè)高壓軟管,多個(gè)高壓軟管的底端均固定安裝有潤(rùn)滑滴頭,多個(gè)高壓軟管與潤(rùn)滑滴頭的連接處均固定安裝有數(shù)碼加脂器,潤(rùn)滑油脂儲(chǔ)箱頂端的一側(cè)固定安裝有增壓機(jī),本實(shí)用新型一種帶式輸送機(jī)用的多點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu),該輸送機(jī)多點(diǎn)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu),采用增壓的方式使?jié)櫥椭M(jìn)入供脂主管內(nèi),再由分配閥再將潤(rùn)滑脂定量經(jīng)高壓軟管分別注入到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),以保證在不同的工作情況下,準(zhǔn)確地對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行有效潤(rùn)滑,多余的潤(rùn)滑油還能進(jìn)行過濾后重新利用,避免資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種永磁同步變頻直驅(qū)固定帶式輸送機(jī),包括底座,底座頂端的兩側(cè)分別固定設(shè)置有第一安裝座和第二安裝座,第一安裝座內(nèi)側(cè)的頂部和第二安裝座內(nèi)側(cè)的頂部分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間傳動(dòng)設(shè)置有傳送帶,第一安裝座的一側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)連接桿,兩個(gè)連接桿之間遠(yuǎn)離第一安裝座的一端固定連接有固定座,本實(shí)用新型一種永磁同步變頻直驅(qū)固定帶式輸送機(jī),通過刮板來(lái)將傳送帶回程面上殘留的煤炭進(jìn)行阻攔刮除,同時(shí)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)帶動(dòng)清潔刷沿著傳送帶的表面來(lái)回移動(dòng),來(lái)將刮板阻攔下的煤炭進(jìn)行清理,避免煤炭卡在傳送帶與主動(dòng)輥之間,進(jìn)而對(duì)傳送帶和主動(dòng)輥造成損傷。
本實(shí)用新型公開了一種滑移式可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾,包括機(jī)頭、帶式輸送機(jī)本體和機(jī)尾,機(jī)頭一側(cè)的兩端均固定安裝有推動(dòng)氣缸,機(jī)頭與機(jī)尾之間安裝有帶式輸送機(jī)本體,帶式輸送機(jī)本體包括第一皮帶輪、輸送皮帶、輸送機(jī)機(jī)架、兩個(gè)立板、第二皮帶輪、儲(chǔ)存皮帶、第三皮帶輪、連接皮帶、第四皮帶輪、長(zhǎng)度皮帶、緩沖皮帶輪、安裝座、滑行桿、滑行塊、回程皮帶和張緊機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型一種滑移式可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾,該帶式輸送機(jī)本體上緩沖皮帶輪隨著滑行塊在滑行桿上發(fā)生滑動(dòng),推動(dòng)氣缸從一側(cè)推動(dòng)機(jī)尾,有效減少停機(jī)推移機(jī)尾的次數(shù),大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了中間環(huán)節(jié)以及避免了不必要的人力浪費(fèi),優(yōu)化了生產(chǎn)組織,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種無(wú)基礎(chǔ)的可伸縮帶式輸送機(jī),包括固定機(jī)架和牽引機(jī)車,固定機(jī)架的頂端固定設(shè)置有多個(gè)第一輸送帶托輥架,固定機(jī)架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有換向輥,固定機(jī)架的中部固定設(shè)置有兩個(gè)類Z型驅(qū)動(dòng)架,兩個(gè)類Z型驅(qū)動(dòng)架兩端的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥,本實(shí)用新型一種無(wú)基礎(chǔ)的可伸縮帶式輸送機(jī),該伸縮式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)卸載部、傳動(dòng)部、儲(chǔ)帶倉(cāng)、液壓卷帶裝置等部件一體化設(shè)計(jì),將各部分的受力轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)力,互相抵消,讓力集于一點(diǎn),通過剪力梁、單點(diǎn)基礎(chǔ)或油缸施壓的方式,從而達(dá)到無(wú)基礎(chǔ)安裝的目的,在滿足整體不滑移、不翻轉(zhuǎn)、安全可靠的前提下,模塊化設(shè)計(jì),輕量化設(shè)計(jì),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,實(shí)現(xiàn)縮短停采線,提高回采率的目的。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)機(jī)尾多種保護(hù)安裝架,涉及輸送帶輔助工具技術(shù)領(lǐng)域,包括位于上層膠帶和下層膠帶之間的支撐架,支撐架內(nèi)平行固定設(shè)置有兩根撕裂保護(hù)探測(cè)器安裝梁,兩根撕裂保護(hù)探測(cè)器安裝梁之間搭裝有撕裂保護(hù)探測(cè)器;所述支撐架四角分別豎直安裝有四根高度調(diào)節(jié)桿,正對(duì)位于上層膠帶兩側(cè)的兩根高度調(diào)節(jié)桿側(cè)面分別固定有防跑偏保護(hù)安裝座,兩個(gè)防跑偏保護(hù)安裝座上分別豎直設(shè)置有防止上層膠帶跑偏的防跑偏保護(hù)器,每根高度調(diào)節(jié)桿的頂端活動(dòng)安裝有鎖緊扣,四個(gè)鎖緊扣兩兩可拆卸安裝在輸送機(jī)機(jī)架的兩側(cè)縱梁上。本實(shí)用新型提高了綜采工作面帶式輸送機(jī)機(jī)尾各類的管理水平和安裝標(biāo)準(zhǔn),可推廣到不同型號(hào)的輸送機(jī)使用,具有推廣應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開一種具有防跑偏糾正功能的帶式輸送機(jī),涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域。該一種具有防跑偏糾正功能的帶式輸送機(jī),輸送機(jī)主體,所述輸送機(jī)主體的上表面設(shè)置有防跑機(jī)構(gòu),所述輸送帶的下表面設(shè)置有多個(gè)限位塊,所述第一安裝塊和第二安裝塊設(shè)置在輸送機(jī)主體的上表面,所述支撐桿和固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾筒,且滾筒的外表面開設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)壁與其中一個(gè)限位塊的外表面相貼合,滾筒和限位槽可以起到防跑的作用。該一種具有防跑偏糾正功能的帶式輸送機(jī),可以防止輸送帶跑偏,且便于糾正跑偏的輸送帶。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用重錘張緊機(jī)構(gòu)液壓釋放裝置,涉及帶式輸送機(jī)輔助設(shè)備領(lǐng)域,包括張緊滾筒架,張緊滾筒架的兩側(cè)板之間安裝張緊滾筒,張緊滾筒架的兩側(cè)板外對(duì)稱安裝導(dǎo)向槽架,位于兩個(gè)導(dǎo)向槽架的底部之間安裝張緊重錘,導(dǎo)向槽架內(nèi)滑動(dòng)安裝有圓柱狀的導(dǎo)向桿,兩根導(dǎo)向桿的底端固定連接于地面上;張緊重錘的兩側(cè)面分別設(shè)有受力支座,受力支座下方連接鉸支座,鉸支座通過銷軸與液壓缸的活塞桿上端鉸接,液壓缸的缸體底端支撐于地面上,張緊重錘通過位于其兩側(cè)的液壓缸支撐。通過在原有重錘式張緊裝置上加裝液壓釋放裝置,可實(shí)現(xiàn)快速松帶并且再次張緊,縮短耗時(shí),使用平穩(wěn),操作便捷,節(jié)約人力和時(shí)間,無(wú)需廢除原有設(shè)備,適合廣泛推廣。
本申請(qǐng)公開了正負(fù)傾角兩用帶式輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的內(nèi)腔頂部從左到右依次設(shè)置有左移動(dòng)基座、左固定基座、右固定基座和右移動(dòng)基座,左固定基座的左側(cè)壁設(shè)置有與左移動(dòng)基座右側(cè)壁相接的左電動(dòng)推桿,右固定基座的右側(cè)壁設(shè)置有與右移動(dòng)基座相接的右電動(dòng)推桿,左移動(dòng)基座、左固定基座、右固定基座和右移動(dòng)基座的頂部均設(shè)置有高度調(diào)節(jié)組件,高度調(diào)節(jié)組件的頂部設(shè)置有輸送組件。本申請(qǐng)通過四組高度調(diào)節(jié)組件對(duì)頂部的輸送組件進(jìn)行調(diào)整,組成一個(gè)兩側(cè)水平中間傾斜的輸送帶組件,可以達(dá)到對(duì)輸送機(jī)整體的傾斜角度以及傾斜方向上的調(diào)整,使用靈活,滿足了對(duì)輸送帶角度要求復(fù)雜多變環(huán)境下的使用。
本申請(qǐng)公開了可伸縮帶式輸送機(jī)中間落料裝置,涉及落料裝置領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域,包括坐落于地面的輸送機(jī)主體,輸送機(jī)主體的頂部安裝有落料裝置,落料裝置包括落料箱,落料箱的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有調(diào)節(jié)底座,落料箱的兩側(cè)均安裝有臂板,臂板的一側(cè)邊緣處開設(shè)有多組定位通孔,本方案通過在輸送機(jī)主體兩側(cè)加裝的滑軌和滑行板部件,可伸縮帶式輸送機(jī)可以根據(jù)使用情況對(duì)落料裝置進(jìn)行位滑動(dòng)位移調(diào)節(jié),通過在滑行板頂部加裝的調(diào)節(jié)底座部件,可伸縮帶式輸送機(jī)還可以根據(jù)加工需求對(duì)落料裝置進(jìn)行合理的高度調(diào)整,以此來(lái)提升落料裝置與輸送機(jī)主體協(xié)調(diào)配合的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)便攜式托輥更換器,涉及鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的托輥更換領(lǐng)域。本實(shí)用新型括環(huán)抱式固定平臺(tái)、千斤頂、起重橫梁,所述環(huán)抱式固定平臺(tái)包括三角形固定器和起重平臺(tái),所述起重平臺(tái)固定于三角形固定器外側(cè),所述起重平臺(tái)上可拆卸安裝有千斤頂,所述千斤頂頂部開有U型槽,所述起重橫梁下表面與長(zhǎng)邊垂直方向焊接有圓柱形凸軸,所述圓柱形凸軸與千斤頂頂部的U型槽相匹配。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝拆卸均方便,適用于更換、維護(hù)皮帶上下托輥,同時(shí)輕便易攜帶,提升工作效率,節(jié)約了人力物力。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)傳動(dòng)期間的輔助支設(shè)裝置,包括底板、支撐座、電機(jī)箱、支撐桿、支撐架、第一輸送槽、托輥、輸送帶和第二輸送槽,所述支撐架的內(nèi)底壁固定連接有安裝座,所述安裝座的上表面固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的一端固定連接有卡固塊,所述電機(jī)箱的一端固定連接有推動(dòng)桿。本實(shí)用新型的主要優(yōu)勢(shì)在于提供一種帶式輸送機(jī)傳動(dòng)期間的輔助支設(shè)裝置,本設(shè)備提供一種輔助支設(shè)結(jié)構(gòu),使用時(shí),設(shè)備的輸送帶安裝與第一輸送槽內(nèi),在進(jìn)行物品輸送過程中,電機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)帶動(dòng)與電機(jī)輸出端連接的輸送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),輸送帶在輸送完成后,會(huì)進(jìn)入第二輸送槽內(nèi),使得輸送帶在工作過程中,始終保持與支撐架之間緊密貼合的狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)度可調(diào)式高精度皮帶輸送機(jī),包括底架、角度側(cè)架和活動(dòng)架,所述底架包括架桿和凹形架,所述凹形架安裝在架桿的后端,且凹形架與架桿水平滑動(dòng)連接,所述角度側(cè)架安裝在架桿的頭部,且角度側(cè)架與架桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述活動(dòng)架安裝在角度側(cè)架的頭部,且活動(dòng)架與角度側(cè)架滑動(dòng)連接,方便使用者可以穩(wěn)定的調(diào)節(jié)輸送時(shí)候的長(zhǎng)度,具體操作過程為:使用者可以通過改變配合塊在高度調(diào)節(jié)桿上的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)活動(dòng)架高的目的,進(jìn)而達(dá)到在不同使用環(huán)境中靈活調(diào)節(jié)高度的目的,當(dāng)配合塊向上移動(dòng)的時(shí)候,活動(dòng)架可以從角度側(cè)架上拉升出來(lái),進(jìn)而增加輸送帶長(zhǎng)度的目的。
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