除塵式洗煤廠振動篩 576     

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本實用新型屬于振動篩技術領域，涉及一種除塵式洗煤廠振動篩，其中，包括底板，所述底板的頂端固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)開設有若干個滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊的上下兩端均固定連接有彈簧，兩個所述彈簧的相離端均固定連接在滑槽內(nèi)，所述滑塊的一端固定連接有篩板，所述篩板內(nèi)設置有篩網(wǎng)，所述篩板的底端固定連接有兩個激振器，所述殼體的頂端搭接有吸塵罩。其有益效果是，該除塵式洗煤廠振動篩，通過設置激振器、篩網(wǎng)和彈簧，通過激振器自身產(chǎn)生的振動，在彈簧的彈力的配合下能夠帶動篩網(wǎng)上下移動，從而對物料進行篩選，方便工作人員進行使用，降低了工作人員的勞動強度。

振動篩的防破損機構(gòu) 747     

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本實用新型屬于振動篩技術領域，具體涉及振動篩的防破損機構(gòu)，包括篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下方設置有加固板，且篩網(wǎng)的上方設置有緩沖板，所述篩網(wǎng)的四角位置均設置有連接組件，且加固板和緩沖板也與連接組件相連接；所述篩網(wǎng)的邊緣處固定連接有邊框，所述加固板上的上端面貫穿開設有通槽，所述通槽均勻分布，所述緩沖板的上端面貫穿開設有過濾槽，所述過濾槽等間距分布。本申請通過設置的加固板和緩沖板之間的相互配合，不僅能夠降低物料給篩網(wǎng)的沖擊力，而且還能避免篩網(wǎng)出現(xiàn)過度拉伸的情況，進而能夠提高篩網(wǎng)的使用壽命。

礦車制動裝置 460     

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本實用新型涉及礦車安全停車領域，具體涉及一種礦車制動裝置。包括上制動裝置與下制動裝置，其中上制動裝置包括閘皮、輪臺、轉(zhuǎn)輪、連接桿與按壓桿，所述閘皮、輪臺與轉(zhuǎn)輪分別有兩個，分為兩組設置在礦車車輪的前后方，所述輪臺固定在閘皮上，所述轉(zhuǎn)輪通過旋轉(zhuǎn)軸固定在輪臺上，所述連接桿的兩端分別固定在兩個轉(zhuǎn)輪上，所述按壓桿固定在其中一個轉(zhuǎn)輪上且與連接桿之間具有角度，所述下制動裝置包括卡軌與螺釘，所述卡軌設置四個，兩個為一組分別固定在礦車車輪前后的軌道上，每組的兩個卡軌之間通過螺釘連接，所述閘皮與位于車輪前后同側(cè)的兩個卡軌之間固定連接。本實用新型設計巧妙，安裝方便，有效解決了礦車停車的安全隱患，適合大范圍推廣。

錨索運輸?shù)V車 1095     

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本實用新型屬于運輸車技術領域，具體涉及一種錨索運輸?shù)V車，包括板車底座、車架，所述板車底座的板面與車架底端焊接，所述板車底座兩端中心焊接有連接板，所述連接板中心開有豎直通孔，所述車架為與板車底座大小對應的長方體框架，所述車架兩側(cè)側(cè)身的橫向中心焊接了一根橫梁、縱向均勻焊接了三根固定梁，所述位于中間的一根固定梁中部連接有液壓擠壓裝置，所述車架的前后兩個端面焊接了封鎖擋板，所述車架頂端的兩個長側(cè)邊內(nèi)側(cè)均焊接有伸縮擋板。該運輸車解決了現(xiàn)有運輸車車身結(jié)構(gòu)易變形且運輸過程安全系數(shù)低效率低的問題，可以廣泛應用于各類錨索的運輸場合。

帶式輸送機防跑偏和防飄帶的裝置 874     

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本實用新型涉及膠帶傳送機調(diào)節(jié)技術領域，更具體而言，涉及一種帶式輸送機防跑偏和防飄帶的裝置。包括支撐桿、輔壓帶輪、主壓帶輪和上支撐板，所述上支撐板可拆卸安裝在支撐桿的頂端，所述主壓帶輪通過升降機構(gòu)可升降地安裝在上支撐板中間，并且向下延伸，懸在兩個支撐桿之間，所述輔壓帶輪通過調(diào)節(jié)機構(gòu)可升降安裝在支撐桿內(nèi)側(cè)，并且可進行左右調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)左右對稱設有兩個。本實用新型主要解決帶式輸送機在工作過程中遇到跑偏和飄帶問題。本實用新型將具有防止皮帶跑偏和防止皮帶飄帶功能匯集到一個裝置上，使人們使用更加方便，大大提高了人們工作效率。本實用新型主要用于對帶式輸送機的跑偏和飄帶問題的調(diào)整。

帶式輸送機縱梁管生產(chǎn)專用設備 436     

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本實用新型屬于帶式輸送機縱梁管生產(chǎn)技術領域，具體是一種帶式輸送機縱梁管生產(chǎn)專用設備。包括可以夾緊工件的夾緊機構(gòu)、設置在工件正上方的升降鉆孔機構(gòu)、設置在工件下方的積水槽、用于工件進料的進料架以及設置在進料架出口位置的旋轉(zhuǎn)出料結(jié)構(gòu)。本實用新型可實現(xiàn)全過程生產(chǎn)的無人作業(yè)。

V型選粉機用變頻震動式均料裝置 616     

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本實用新型公開了一種V型選粉機用變頻震動式均料裝置，包括底座，所述底座的上端等間距固定有六個第一減震彈簧，六個第一減震彈簧的頂端均固定有擋板，六個擋板的上端共同固定有機體，所述機體上設置有變頻振動機構(gòu)，所述機體的一側(cè)等間距固定有二十四個第二減震彈簧。本實用新型通過機體的改造，解決V選進料不均勻問題，提高選粉機效率，輥壓機振動值明顯減少，保證輥壓機安全運行，提高磨機臺時產(chǎn)量，降低水泥磨系統(tǒng)電耗，同時可以在向機體內(nèi)添加原料時，自動將填料口進行開關，有效的防止了機體在運作時原料從填料口灑出，避免造成大量灰塵影響施工環(huán)境。

井下刮板輸送機鋸齒連接環(huán)的拔銷裝置 1053     

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一種井下刮板輸送機鋸齒連接環(huán)的拔銷裝置，屬于礦山設備技術領域。所述井下刮板輸送機鋸齒連接環(huán)的拔銷裝置，包括：外框，其頂部設置有通孔；U型齒牙固定夾，其從外框的頂部插入通孔；齒牙固定板，其設置有兩個，分別位于U型齒牙固定夾的兩側(cè)；圓弧形側(cè)面固定夾，其位于框頂部的通孔處，并與外框固連；液壓缸，其固設于外框內(nèi)部，為拔出鋸齒連接環(huán)的膨脹銷提供推力；推桿，其固設于液壓缸的伸出端。所述井下刮板輸送機鋸齒連接環(huán)的拔銷裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便快捷、安全性高，能夠適應小空間作業(yè)的鋸齒連接環(huán)的拔銷工作，能夠減少維修時間、降低工人的勞動強度，提高工作效率。

新型的皮帶輸送機清掃裝置 1133     

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本實用新型屬于煤礦膠帶運輸技術領域，具體涉及一種新型的皮帶輸送機清掃裝置，包括固定裝置、彈簧伺服補償裝置、清掃裝置，所述固定裝置與皮帶輸送機縱梁固定連接，所述固定裝置與彈簧伺服補償裝置連接，彈簧伺服補償裝置與清掃裝置連接。本實用新型將直接與皮帶輸送機縱梁固定，固定簡單、牢固。并且本實用新型加裝了彈簧伺服補償裝置，對皮帶輸送機運行期間存在的接觸面間隙不斷進行伺服補償，始終保持與膠帶面有力接觸，保證清掃效果，有效地解決了傳統(tǒng)清帶器存在的弊端，節(jié)約人工，保障皮帶運輸?shù)陌踩€(wěn)定。

瓦斯抽采鉆孔除塵裝置 790     

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本實用新型公開了一種瓦斯抽采鉆孔除塵裝置，涉及鉆孔除塵技術領域，包括除塵箱，所述除塵箱的上部兩側(cè)均固定連接有側(cè)立塊，所述側(cè)立塊的側(cè)面固定連接有研磨濾板；該瓦斯抽采鉆孔除塵裝置，通過設置側(cè)立塊、推動電機、鉆孔箱、轉(zhuǎn)動輥、研磨片、研磨濾板等，通過推動電機帶動轉(zhuǎn)動輥和研磨片轉(zhuǎn)動，將大塊的礦層帶動至研磨濾板，通過研磨濾板內(nèi)部開設的通孔落入除塵箱中，以此避免了不能將鉆孔產(chǎn)生的大顆粒進行粉碎的缺點；通過設置水箱、方形塊、第一轉(zhuǎn)動板、固定片、轉(zhuǎn)動塊和第二轉(zhuǎn)動板等，直至內(nèi)部堆積灰塵滑落減輕重量后在拉伸彈簧的作用下第一轉(zhuǎn)動板和第二轉(zhuǎn)動板上升并閉合，以此避免了不能將收集到的鉆孔廢渣自動排出的缺點。

南瓜掛面及生產(chǎn)工藝 899     

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一種南瓜掛面及生產(chǎn)工藝，涉及食品加工技術領域，它由面粉、南瓜漿、百合、枸杞制成，按重量份由57份面粉、30份南瓜漿、1份百合、2份枸杞組成；具體制作步驟如下：將老熟的南瓜去皮去瓤，磨漿制成南瓜漿；將百合、枸杞破碎，過100目篩，制成百合粉、枸杞粉備用；將面粉、南瓜漿、百合粉、枸杞粉按上述比例加入，攪拌均勻；然后用面條機按常規(guī)技術制成濕面條，干燥后制成掛面。本發(fā)明的南瓜掛面在生產(chǎn)過程中沒有加入任何色素、添加劑、化學成分及礦物質(zhì)，且具有預防和治療糖尿病的明顯功效，吃起來鮮爽可口，是一種不可多得的食品。

用于路基水穩(wěn)層的赤泥基材料 1330     

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本發(fā)明公開了一種用于路基水穩(wěn)層的赤泥基材料，由以下組分組分按照重量份數(shù)比構(gòu)成：赤泥25?30、熟石灰7?8、粉煤灰7?8、礦渣8?10、五水偏硅酸鈉5?6、水泥1?2、級配碎石70?80。本發(fā)明能夠有效利用赤泥，且經(jīng)過施工后實際檢測，其抗震性能、抗剝落性能以及強度均略高于現(xiàn)有水平，但是其水泥用量偏低，各組分采購成本也偏低，因此整體造價偏低，能夠滿足現(xiàn)有施工標準。

基于覆巖剩余自由空間高度的地表最大下沉值確定方法 701     

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本發(fā)明涉及礦山開采技術領域，提供一種基于覆巖剩余自由空間高度的地表最大下沉值確定方法，包括：步驟1：構(gòu)建待采工作面地表最大下沉值計算模型：W₀＝H₀，H₀＝M?H_c，H_c＝H?H_m；步驟2：獲取冒落帶高度H_m；步驟3：對采空區(qū)頂板巖層自下而上編號為1,2,3,...，獲取第i層巖層的厚度s_i；步驟4：從第一層開始，通過實驗測試第n層巖層冒落巖體的殘余碎脹性系數(shù)k_n，在成立時，判斷第n層是冒落帶發(fā)育的最高層位，計算冒落帶壓實后的高度H；步驟5：計算待采工作面地表最大下沉值本發(fā)明能夠提高地表最大下沉值計算的精度。

鋁礬土二級均化料的制作方法 748     

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本發(fā)明公開了一種鋁礬土二級均化料的制作方法,其特點是將主料低品位鋁礬土與鋁礬土廢料在高溫焙燒后,通過除鐵、增鋁、破碎、磨粉,成型、燒成、出窯等工序而成,焙燒后氧化鋁含量穩(wěn)定在75-77%,含鐵量為0.5-1.56%,體積密度為3.00,與現(xiàn)有技術相比具有節(jié)能減排,降低生產(chǎn)能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,廠家使用率達到100%,減小礦山資源浪費的優(yōu)點,特別適應于鋁礬土二級均化料的制作。

基于窄煤柱致臌效應的厚煤層沿空巷道底煤回收方法 722     

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一種基于窄煤柱致臌效應的厚煤層沿空巷道底煤回收方法，所述方法是將厚煤層沿空巷道窄煤柱合理寬度確定與底煤回收統(tǒng)籌兼顧，綜合設計，主動施策，充分利用窄煤柱具有使巷道底板產(chǎn)生嚴重底臌之功效，通過理論計算確定留設合理寬度窄煤柱，使巷道底煤破碎臌脹，選取礦用挖掘式裝載機將處于松散狀態(tài)底煤挖裝至自身刮板輸送機，經(jīng)轉(zhuǎn)載式輸送機轉(zhuǎn)至帶式輸送機運出。本發(fā)明一方面克服了以往留底煤沿空巷道產(chǎn)生嚴重底臌時被迫人工起底機械化水平低、工人勞動強度大等弊端，變被動為主動，底煤回收各工序完全實現(xiàn)機械化，極大提高工作效率；另一方面采取窄煤柱留設和底煤回收雙措并舉繼而達到提高煤炭資源回收率之目的。

雙輪混泥碾 963     

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本實用新型提供的雙輪混泥碾涉及一種用于礦石粉碎的設備,本實用新型提供的具有移動方便,僅需小功率電機即可帶動其工作雙輪混泥碾,包括機架以及安裝于機架上的一個碾盤、兩個碾輪和電機,所述的機架包括底座和固定于底座上方的橫梁,底座上安裝有電機,底座和橫梁的中部對應位置上設有軸座,軸座內(nèi)裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸中部固定有碾盤,轉(zhuǎn)軸下端固定一垂直于轉(zhuǎn)軸的蝸輪,蝸輪與電機的轉(zhuǎn)軸傳動聯(lián)接,橫梁上設有輪軸座,輪軸座內(nèi)裝有與橫梁垂直的輪軸,輪軸的兩端分別裝有一個碾輪。在電機的帶動下,碾盤繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),碾輪在碾盤內(nèi)物料的摩擦作用下繞輪軸旋轉(zhuǎn)將物料碾碎。本裝置將電機和傳動裝置設置于機架下方,便于移動,由電機帶動碾盤轉(zhuǎn)動可節(jié)約電量。

水力鎬 1058     

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本實用新型涉及一種礦山井下和地面基建工程中使用的水力鎬。目前施工作業(yè)均使用風動鎬。這不僅需要空氣壓縮設備和輔設管路,而且燥音大,粉塵多。本實用新型的目的就是要提供一種使用水力破碎巖石,且無燥音、無粉塵的水力鎬。它由蓄水罐、電熱器、安全閥、增壓缸、工作缸、平面活塞、錐形活塞、活塞桿、彈簧、噴咀、電磁閥組成。其特征在于,蓄水罐出水口由連接管與工作缸進水口連接。蓄水罐排汽口由連接管與增壓缸進汽口連接。工作缸與增壓缸連接。當蓄水罐內(nèi)的水被加熱形成過熱水和飽和蒸汽后,通過電磁閥分別進入增壓缸和工作缸。在飽和蒸汽的作用下,平面活塞使錐形活塞將工作缸內(nèi)的過熱水,由噴咀噴出,形成射流,擊碎巖石和硬物。

用于抽采上隅角瓦斯的大直徑鉆孔參數(shù)確定方法 1110     

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一種用于抽采上隅角瓦斯的大直徑鉆孔參數(shù)確定方法，包括以下步驟：測試回采工作面進風巷風速以及回采工作面瓦斯涌出量；在上隅角現(xiàn)場采集工作面頂板處的巖樣；將采集的巖樣在實驗室加工成標準煤巖試件，測試原始巖石孔隙率、滲透率和碎脹系數(shù)，得到碎脹后采空區(qū)滲透率；建立上隅角瓦斯?jié)舛鹊臄?shù)值計算模型；根據(jù)上隅角瓦斯?jié)舛鹊臄?shù)值計算模型，確定鉆孔參數(shù)。本發(fā)明克服了煤礦工作人員依靠經(jīng)驗確定鉆孔參數(shù)的誤差，本發(fā)明原理科學，通過現(xiàn)場采集試樣，然后在實驗室進行模擬計算，操作過程簡單，最后確定的鉆孔參數(shù)準確度高，有利于大直徑鉆孔抽采上隅角瓦斯技術的推廣應用。

全自動不用水不用化學品采選黃金新工藝及裝置 1116     

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該發(fā)明為一種不用水不用化學材料而自動化采選黃金的新工藝與裝置,其工藝特點為將礦石從倉庫中取出送入粉碎機械與篩選機械,再經(jīng)超聲機械的處理后進入量子驅(qū)動裝置,從而使黃金從礦石中自動分選出來進入黃金集料箱,該方法變革了沿用百年的氰化提金方法,解決了嚴重的環(huán)保難題。并實現(xiàn)了全自動化的高效優(yōu)質(zhì)文明生產(chǎn)。將工人從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解放了出來,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

切割片式掘進機截割裝置 1118     

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本發(fā)明涉及煤礦井下的瓦斯、井巷頂板治理，具體是一種能夠防治煤與瓦斯突出、有效降低井巷頂板破碎的掘進機截割裝置。切割片式掘進機截割裝置，包括以下部件：截割頭、截割臂、動力傳動系統(tǒng)和動力裝置。截割頭通過截割頭旋轉(zhuǎn)馬達驅(qū)動低速旋轉(zhuǎn)，安裝在切割頭上的切割片在主動力系統(tǒng)的驅(qū)動下能夠高速旋轉(zhuǎn)，兩者同時進行旋轉(zhuǎn)對煤體截割，高速旋轉(zhuǎn)的切割片進行切割煤巖體的時候，不會產(chǎn)生振動，消除了產(chǎn)生機械波的振源，有效的保護了工作面的頂板完整性，防止了頂板事故的發(fā)生，停止向煤巖體深部傳遞能量，阻止了煤與瓦斯突出條件的形成，杜絕了煤與瓦斯突出現(xiàn)象的發(fā)生，保證了煤礦的安全生產(chǎn)。

切割片式旋轉(zhuǎn)臂掘進機截割裝置 1062     

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本發(fā)明涉及煤礦井下的瓦斯、井巷頂板治理，具體是一種能夠防治煤與瓦斯突出、有效降低井巷頂板破碎的掘進機截割裝置。切割片式旋轉(zhuǎn)臂掘進機截割裝置，包括以下部件：截割頭、截割臂、動力傳動系統(tǒng)和動力裝置。截割頭上的旋轉(zhuǎn)臂通過旋轉(zhuǎn)臂馬達驅(qū)動低速旋轉(zhuǎn)，安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的切割片在主動力系統(tǒng)的驅(qū)動下能夠高速旋轉(zhuǎn)，兩者同時進行旋轉(zhuǎn)對煤體截割，高速旋轉(zhuǎn)的切割片進行切割煤巖體的時候，不會產(chǎn)生振動，消除了產(chǎn)生機械波的振源，有效的保護了工作面的頂板完整性，防止了頂板事故的發(fā)生。杜絕了向煤巖體深部傳遞能量，阻止了煤與瓦斯突出條件的形成，煤與瓦斯突出現(xiàn)象得到了遏制，保證了煤礦的安全生產(chǎn)。

風選回收渣中金屬的方法 1035     

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一種風選回收渣中金屬的方法,是將礦渣粉碎成40mm以下的顆粒,按風機的風壓篩分成不同粒度,分別用不同風壓的風機進行風選,第一次風選后的金屬混合物在相同風壓、風量條件下反復風選2—5次即得產(chǎn)品。該方法工藝簡單、設備投資少,在較低成本下可獲得較高的金屬回收率,礦渣中90%以上的金屬可回收利用,有顯著的經(jīng)濟效益。

生產(chǎn)還原鈦鐵粉鐵粉的方法 755     

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一種生產(chǎn)還原鈦鐵粉鐵粉的方法,解決了原生產(chǎn)工藝全部是工人操作,工作環(huán)境惡劣,粉塵污染嚴重,生產(chǎn)工效低,成本高,勞動強度大,效益不高的問題,其特征在于改變舊工藝來料平面分層和立式分層的裝管方法,直接采用機械將無煙煤、石灰、還原劑、鈦精礦或鐵礦原料按要求的比例拌料合批,機械化混合裝管,下窯車,進窯爐,在窯爐燒結(jié)、卸車密封粉碎工序后增設有分級風選與磁選工藝,噴水降塵器工藝,分級風選裝置設置為定向風扇定向性橫筒形漏料除塵倉體(1),倉體(1)一端設置有電動風扇(2),料倉體(1)的上頂端靠電動風扇(2)一側(cè)設置有進料口(3),倉體(1)另一端設置有噴水降塵器(4),倉體(1)的底端依次設置有多級下料口(5),磁選下料口(6),廢料排除口(7),泥塵清理口(8),在倉體(1)的多級下料口(5),磁選下料口(6)下部設置有混料槽(9),混料槽(9)的下部設置出料口(10),特別實用于還原鈦鐵粉鐵粉生產(chǎn)企業(yè)。

小直徑易拆裝可限速連體雙螺旋輸放裝置 1073     

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一種小直徑易拆裝可限速連體雙螺旋輸放裝置,用于解決散料下放輸送問題,特別是在大型料倉內(nèi)沿全高輸放散料,以減少塊料被摔碎。它由支撐架,螺旋溜槽及聯(lián)接導軌和滑道構(gòu)成,在溜槽上設有分料器,螺旋溜槽為連體雙螺旋溜槽,螺旋溜槽與支撐架之間由固定在支撐架上的導軌和固定在螺旋溜槽上的滑道相聯(lián)接,在雙螺旋體的溜槽內(nèi)部安裝有限速阻力板。該裝置的整體尺寸小輸放量大,易拆裝,可按軟塊料不摔碎的速度溜放,有一套滿足軟煤溜放不同運量要求,適合于煤礦、礦山、工業(yè)建筑間堆煤站及裝車船散料的輸放工作。

石灰石爆裂的測試方法 953     

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本發(fā)明涉及一種石灰石爆裂的測試方法，它包括以下步驟：對礦石因素進行分析：采區(qū)計劃下礦部位在圖紙上進行網(wǎng)格劃分；在每個網(wǎng)格劃分區(qū)域現(xiàn)場取樣編號、坐標數(shù)據(jù)采集，并送至理化實驗室；破碎作業(yè)區(qū)焙燒實驗人員按要求進行制樣、編號、設定實驗條件，進行焙燒并做好焙燒過程記錄；對取樣位置及樣品焙燒結(jié)果統(tǒng)計并繪圖；對采區(qū)下礦部位石灰石進行爆裂情況實驗分析；對入窯石灰石進行爆裂情況實驗分析；對下礦部位與入窯石灰石爆裂的對應關系進行統(tǒng)計分析；進行礦樣爆裂特性的一致性進行確認；對石灰石在低溫長時間保溫后，礦石爆裂情況分析。

納米混凝土的制備方法 1013     

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一種納米混凝土的制備方法，本發(fā)明公開了一種納米混凝土材料，可使混凝土抗壓及抗折強度明顯提升，最大限度改善其施工性能及耐久性能，其特點是由水泥∶砂∶碎石∶礦粉∶粉煤灰∶外加劑∶自來水按一定配比，進行混合，并充分攪拌即制得，其組成組份重量比為：水泥配比∶砂400-450∶碎石460-530∶礦粉40-50∶粉煤灰40-50∶外加劑4-7∶自來水90∶15-20，適應于建筑工程應用。

綜合機械化固體廢棄物充填采煤地面運輸系統(tǒng) 809     

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本實用新型公開了合機械化固體廢棄物充填采煤地面運輸系統(tǒng)，涉及采煤地面運輸系統(tǒng)。綜合機械化固體廢棄物充填采煤地面運輸系統(tǒng)，包括推土機、刮板輸送機、破碎機、帶式輸送機、投料控制裝置、天輪，其中刮板輸送機通過破碎機與帶式輸送機連接，帶式輸送機的末端連接天輪，投料控制裝置控制刮板輸送機、破碎機和帶式輸送機的運行。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于推廣，刮板輸送機可避免礦渣顆粒粘結(jié)在輸送機上，破碎機將礦渣粉碎，有效避免了投料井堵塞的問題，投料控制裝置可整體上控制運輸系統(tǒng)的運行，當后續(xù)工作出現(xiàn)問題是，能緊急制動。

煤矸石智能分選系統(tǒng) 715     

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一種煤矸石智能分選系統(tǒng)，目的是提高分選精度和效率，降低人工勞動強度；本實用新型包括有破碎機、雙層振動篩、智能干選機、粉礦料斗、精煤料斗、矸石料斗和機架；智能干選機包括傳送皮帶、X射線成像定位裝置、吹噴裝置；破碎機位于雙層振動篩上方，雙層振動篩下方設有出料口A，粉礦料斗位于出料口A下方；雙層振動篩出料口B位于智能干選機傳送皮帶上方；破碎機、雙層振動篩、智能干選機均通過機架固定，粉礦料斗、矸石料斗、精煤料斗放置在地面而且與相應出料口位置對應。

超早強混凝土材料的制備方法 989     

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一種超早強混凝土材料的制備方法，解決了短時間內(nèi)達到一定強度的工程項目的有材問題，其特點是將硫鋁酸鹽水泥、河砂、碎石、礦粉、固體早強組分、液體早強組分及自來水按重量配比進行混合并充分攪拌而成，選擇其組成重量比為：硫鋁酸鹽水泥100、砂210-240、碎石260-290、礦粉40-50、固體早強組分5-7、液體早強組分6-9、自來水為45-50，碎石的最大粒徑≤31.5mm，砂為天然河沙，細度模數(shù)≤3.0，礦粉為S95級礦粉，固體早強組分為葡萄糖酸鈉、氯化鋰、氟化鉀、硅灰中的一種或幾種，液體早強組分為聚羧酸減水劑、甲基硅醇鈉溶液中的一種或兩種，本發(fā)明具有在6小時內(nèi)抗壓強度≥30Mpa，且各方面性能高于普通混凝土性能指標的優(yōu)點，適應于道路、工程搶修等在建或已建工程的施工。

礦業(yè)加工工程用均勻給料的濕式永磁筒式磁選機 743     

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本實用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用均勻給料的濕式永磁筒式磁選機，包括框體，所述框體正面的頂部固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有磁筒，所述框體頂部的右側(cè)固定連接有殼體，所述殼體正面的右側(cè)設置有勻速電機，所述勻速電機的輸出端固定連接有主動輥，所述主動輥表面的后側(cè)套設有輸送帶，所述輸送帶內(nèi)表面的左側(cè)套設有從動輥。本實用新型通過框體、伺服電機、磁筒、殼體、收集框、導料管、勻速電機、主動輥、輸送帶、從動輥、箱體、轉(zhuǎn)軸、隔板、主動齒輪、從動齒輪、連接軸、粉碎齒、孔板和固定板的配合，解決了現(xiàn)有的永磁筒式磁選機上料不均勻，容易造成物料堆積，從而會影響磁選效果的問題。