回轉窯燒制石灰的自反饋低氮燃燒控制方法和裝置。在回轉窯排放口設對廢氣進行脫硫脫硝處理,同時增設監(jiān)測氮氧化物、粉塵量的廢氣監(jiān)測器,其探測部分正對排放口,電信號線接控制中心接口。當煅燒時,控制中心接收廢氣監(jiān)測信息,顯示并實時監(jiān)控。當含氮量激增,控制中心進風控制系統(tǒng)將廢氣量與經(jīng)驗數(shù)據(jù)廢氣正常量比較,減少二次進風量;若同時按監(jiān)側火焰形態(tài)和石灰燒成質(zhì)量,調(diào)節(jié)一次進風量,實現(xiàn)在燃燒充分下降低了含氧量和氮氧化物,并可獲得優(yōu)化的窯內(nèi)煅燒參數(shù)。本發(fā)明由變成,有效降低氮氧化物的排放。窯氣檢測合并正常煅燒參數(shù),可實時判斷并調(diào)整窯內(nèi)含氧量,提高工藝控制的精確程度,降低氮氣排放。適用于長度在55?65米的燒制石灰的回轉窯采用。
本發(fā)明屬于土壤修復技術領域,具體的說是一種生態(tài)型土壤修復方法,該土壤修復方法采用的滾筒篩分機包括機架;機架上固連有圓筒,圓筒底部設有出料口,圓筒上端開口處的機架上固連有進料斗;圓筒上端開口內(nèi)滑動連接有一號圓環(huán),圓筒另一端開口內(nèi)轉動連接有二號圓環(huán);一號圓環(huán)與二號圓環(huán)之間鉸接有一組彈性桿,相鄰彈性桿之間固連有一組鋼繩;本發(fā)明通過手柄卡入不同的U型槽中可以控制一號圓環(huán)與二號圓環(huán)之間有不同的距離,進而控制彈性桿的拱起高度,配合鋼繩即可得到不同的網(wǎng)眼大小,以便適應不同顆粒直徑土壤的修復篩選工作。
本發(fā)明公開了一種適用于甲醇氨氧化方法制取、提純獲得高純度液態(tài)氫氫酸工藝及相關系統(tǒng),該工藝主要包括原料汽化爐、氨氧化反應器、除氨塔、氰化氫吸收塔、精餾塔等裝置。相比傳統(tǒng)的氰化氫制取工藝,該方法采用惰性氣體作為抑爆劑,消除反應混合氣的燃爆性。同時具有反應溫度低、壓力低,控溫穩(wěn)定,安全可靠的特點。特別是精餾提純采用減壓操作,可降低高濃度氰化氫泄露危險及塔釜氰化氫聚合反應。該工藝原料易得,整個過程廢棄物排放少,清潔環(huán)保,安全度高,特別適合中小規(guī)模的氰化氫制取、提純。
本發(fā)明公開了一種萃取法除鈣鎂替代化學法除鈣鎂的方法,解決了氟化鈣鎂危險廢物的產(chǎn)生的問題,其特點是采用P204有機相加氫氧化鈉皂化,根據(jù)P204對各種金屬的萃取率與平衡PH的關系,調(diào)節(jié)PH值,萃取的級數(shù)控制,從鈷錫溶液中萃取鐵、鋅、鈣、錳等雜志,鈣、銅、錳、鋅負載進入有機相,然后再經(jīng)過鹽酸反萃為氯化鈣、銅、錳、鋅,溶液,鈷、鎳、鎂進入萃余液,進入下道工序,鈷鎳分離線較遠,鈷進入P507負載有機相鎳和鎂進入萃余液,負載有機相反萃成為氯化鈷溶液。具有萃取工段反應萃取槽不易堵塞;雜質(zhì)減少,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品收率高產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點,適應于鈷行業(yè)化工除鈣鎂工藝應用。
本發(fā)明涉及一種建(構)筑材料,特別是涉及一種井下建(構)筑物加固材料,包括以下重量百分比的固體材料構成:赤泥45%?60%、粉煤灰25%?40%、脫硫石膏0?7.5%、礦渣0?5%、水泥2.5%?12.5%;還包括水,水固比為1:1.0~1.3。本發(fā)明能夠滿足井下加固特性的要求,同時還有效的利用了赤泥、粉煤灰等固體廢棄物,實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用;具有環(huán)保性,符合環(huán)保要求,對環(huán)境危害較少;本發(fā)明能夠有效拓展井下加固材料的來源,成本低廉,易于推廣。
本發(fā)明公開了一種用于采空區(qū)填充的赤泥基材料,具體制備步驟如下:具體制備步驟如下:步驟一:取材:赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、外加劑、粉煤灰和水;步驟二:混合:將赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、粉煤灰和外加劑按照一定比例混合成固態(tài)混合物;步驟三:加水攪拌:將水按照一定比例添加至固態(tài)物中,并且攪拌。本發(fā)明提供的一種新型材料,除了能夠滿足采空區(qū)充填特性的要求外,材料的微膨脹性對于提高采空區(qū)空洞及裂隙的充填率有益處,同時還有效的利用了赤泥、粉煤灰等工業(yè)大宗固體廢棄物,實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用;新型材料具有環(huán)保性,符合環(huán)保要求,對環(huán)境危害較少;能夠有效拓展采空區(qū)充填材料的來源,成本低廉,易于推廣。
本灶由新研制的爐膛、環(huán)形排煙槽、可升降的燃燒器等組成。燃氣變成煙污廢氣后,在灶圈和鍋的阻隔下,鉆進環(huán)形排煙槽排出室外。不使用時,用灶圈和爐蓋封蓋住灶口,如有泄漏的燃氣,同上述流程一樣排出室外,克服了煙污廢氣危害人的健康和燃氣熏人、爆炸等隱患。爐膛燃燒有諸多節(jié)能因素。本灶還有烤制食品的功能。
本發(fā)明公開了一種頁巖料煤矸石磚及其制備方法,解決了建筑用粘土磚使用大量的粘土,破壞耕地面積和自然植被,工業(yè)廢渣煤矸石堆積嚴重危及生態(tài)環(huán)境的問題,其特點是采集體重量份40%的煤矸石與60%的頁巖為原料,通過混合攪拌攪拌→粗碎→細碎→一次攪拌→內(nèi)燃化驗室→陳化倉→二次強力攪拌→成型擠出切坯→碼坯→窯車擺渡入隧道窯燒干→燒道窯→成品,具有充分利用工業(yè)廢料,節(jié)能環(huán)保,磚質(zhì)優(yōu)于普通粘土磚的優(yōu)點,適應于建筑材料大量應用。
本發(fā)明公開了一種的羥基四氧化三鈷及其制備方法,解決了合成生產(chǎn)羥基四氧化三鈷,成本高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定穩(wěn)定的問題,主要方法包括:采取選擇性溶解,將粗制碳酸鈷加洗水調(diào)漿為液體,萃取法除鈣鎂,酸溶工段除鐵后溶液經(jīng)過板框壓濾可以直接進入萃取工段進行分離除雜,氯化鈷溶液直接加氫氧化鈉和雙氧水,調(diào)節(jié)PH值控制溫度和轉速生產(chǎn)不同粒度的羥基四氧化三鈷,具有降低生產(chǎn)成本,減少氟化鈣鎂危險廢物的產(chǎn)生,可持續(xù)性強,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,投資少,無氨氮廢水產(chǎn)生,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點,適應于羥基四氧化三鈷的制。
本實用新型涉及一種五金材料,特別涉及一種緊固件,具體為一種膨脹螺絲。本實用新型解決通常使用的膨脹螺絲安裝后螺桿外露影響美觀,桿外露有潛在危險,膨脹螺絲廢棄后難以拆除的問題。該膨脹螺絲包括六角螺栓、彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導口的膨脹管、帶有導向棱的錐形螺母,六角螺栓上依次裝有彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導口的膨脹管和帶有導向棱的錐形螺母,帶有引導口的膨脹管的開口部分朝向六角螺栓的外側,帶有導向棱的錐形螺母的導向棱對準膨脹管的開口槽。該膨脹螺絲使用后只有一個六角頭露在外面,美觀并消除了危險因素,膨脹螺絲拆除不用時,表面沒有遺留的螺栓桿。是一種可靠、實用的緊固件。?
本實用新型公開了一種用于風扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置,包括底座、箱體、小型空氣凈化器、干燥箱和太陽能電池板,所述底座的底部安裝有可制動滾輪,所述底座的頂部設置有箱體,所述箱體的頂部安裝有太陽能電池板,所述箱體的一側通過連接件設有小型空氣凈化器,所述小型空氣凈化器的下端安裝有風扇,所述箱體內(nèi)的頂部設有清洗室,所述清洗室的底部設置有安裝室,所述安裝室內(nèi)的底部安裝有一號電機,所述一號電機的輸出軸連接有放置座。本實用新型一種用于風扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置通過設置小型空氣凈化器可以吸收廢舊聚丙烯時產(chǎn)生的有毒氣體,避免有毒氣體對工作人員造成危害,同時,風扇可以加快空氣的流通,防止空氣阻塞。
本發(fā)明公開了危廢物分解用車間輸送機,涉及危廢物輸送處理技術領域,包括U形板,U形板內(nèi)設有第一輥軸、第一輥筒;U形板內(nèi)設有一對L形板,一對L形板的右側面頂部設有第二輥軸、第二輥筒;一對L形板的左側面設有第三輥軸、第三輥筒,且三根第一輥筒、第二輥筒及一對第三輥筒之間通過輸送帶進行傳動連接;一對L形板的底端部之間設有連接板,連接板通過平移組件與U形板進行連接;U形板的頂面敞口處設有橫板,橫板上的一對矩形通孔內(nèi)設有一對導向折板,一對導向折板通過調(diào)節(jié)組件與橫板連接。本發(fā)明既方便了對輸送機的輸送間距進行靈活調(diào)節(jié),保證了其調(diào)節(jié)過程中的穩(wěn)定性,又方便了把危廢物集中在輸送帶中部,避免其發(fā)生掉落的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種危廢物運輸車輛,涉及危廢物運輸技術領域,包括車廂,車廂的頂面中部開設有矩形通孔,矩形通孔內(nèi)設有矩形框,矩形框的頂面兩側設有一對U形蓋板,一對U形蓋板通過滑動組件與車廂的頂面連接;矩形通孔的下方設有一對平移板,一對平移板的前后兩側設有一對U形卡軌,每塊平移板的下方均設有一對支架;一對U形卡軌的相背面外側均設有雙向絲杠,一對雙向絲杠通過驅(qū)動機構與車廂內(nèi)頂壁進行連接,每根雙向絲杠的左右兩段上均套設有螺紋筒,每個螺紋筒均通過限位組件與對應的支架進行連接。本發(fā)明通過內(nèi)外雙重的密封處理設計,進一步增加了廂式貨車進料口的密封性能,能夠有效的保證廂式貨車運輸危廢物的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種適用于甲醇氨氧化方法制取、提純獲得高純度液態(tài)氫氫酸工藝及相關系統(tǒng),該工藝主要包括原料汽化爐、氨氧化反應器、除氨塔、氰化氫吸收塔、精餾塔等裝置。相比傳統(tǒng)的氰化氫制取工藝,該方法采用惰性氣體作為抑爆劑,消除反應混合氣的燃爆性。同時具有反應溫度低、壓力低,控溫穩(wěn)定,安全可靠的特點。特別是精餾提純采用減壓操作,可降低高濃度氰化氫泄露危險及塔釜氰化氫聚合反應。該工藝原料易得,整個過程廢棄物排放少,清潔環(huán)保,安全度高,特別適合中小規(guī)模的氰化氫制取、提純。
本發(fā)明公開了一種萃取法除鈣鎂替代化學法除鈣鎂的方法,解決了氟化鈣鎂危險廢物的產(chǎn)生的問題,其特點是采用P204有機相加氫氧化鈉皂化,根據(jù)P204對各種金屬的萃取率與平衡PH的關系,調(diào)節(jié)PH值,萃取的級數(shù)控制,從鈷錫溶液中萃取鐵、鋅、鈣、錳等雜志,鈣、銅、錳、鋅負載進入有機相,然后再經(jīng)過鹽酸反萃為氯化鈣、銅、錳、鋅,溶液,鈷、鎳、鎂進入萃余液,進入下道工序,鈷鎳分離線較遠,鈷進入P507負載有機相鎳和鎂進入萃余液,負載有機相反萃成為氯化鈷溶液。具有萃取工段反應萃取槽不易堵塞;雜質(zhì)減少,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品收率高產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點,適應于鈷行業(yè)化工除鈣鎂工藝應用。
本發(fā)明涉及一種建(構)筑材料,特別是涉及一種井下建(構)筑物加固材料,包括以下重量百分比的固體材料構成:赤泥45%?60%、粉煤灰25%?40%、脫硫石膏0?7.5%、礦渣0?5%、水泥2.5%?12.5%;還包括水,水固比為1:1.0~1.3。本發(fā)明能夠滿足井下加固特性的要求,同時還有效的利用了赤泥、粉煤灰等固體廢棄物,實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用;具有環(huán)保性,符合環(huán)保要求,對環(huán)境危害較少;本發(fā)明能夠有效拓展井下加固材料的來源,成本低廉,易于推廣。
本發(fā)明公開了一種用于采空區(qū)填充的赤泥基材料,具體制備步驟如下:具體制備步驟如下:步驟一:取材:赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、外加劑、粉煤灰和水;步驟二:混合:將赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、粉煤灰和外加劑按照一定比例混合成固態(tài)混合物;步驟三:加水攪拌:將水按照一定比例添加至固態(tài)物中,并且攪拌。本發(fā)明提供的一種新型材料,除了能夠滿足采空區(qū)充填特性的要求外,材料的微膨脹性對于提高采空區(qū)空洞及裂隙的充填率有益處,同時還有效的利用了赤泥、粉煤灰等工業(yè)大宗固體廢棄物,實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用;新型材料具有環(huán)保性,符合環(huán)保要求,對環(huán)境危害較少;能夠有效拓展采空區(qū)充填材料的來源,成本低廉,易于推廣。
本灶由新研制的爐膛、環(huán)形排煙槽、可升降的燃燒器等組成。燃氣變成煙污廢氣后,在灶圈和鍋的阻隔下,鉆進環(huán)形排煙槽排出室外。不使用時,用灶圈和爐蓋封蓋住灶口,如有泄漏的燃氣,同上述流程一樣排出室外,克服了煙污廢氣危害人的健康和燃氣熏人、爆炸等隱患。爐膛燃燒有諸多節(jié)能因素。本灶還有烤制食品的功能。
本發(fā)明公開了一種頁巖料煤矸石磚及其制備方法,解決了建筑用粘土磚使用大量的粘土,破壞耕地面積和自然植被,工業(yè)廢渣煤矸石堆積嚴重危及生態(tài)環(huán)境的問題,其特點是采集體重量份40%的煤矸石與60%的頁巖為原料,通過混合攪拌攪拌→粗碎→細碎→一次攪拌→內(nèi)燃化驗室→陳化倉→二次強力攪拌→成型擠出切坯→碼坯→窯車擺渡入隧道窯燒干→燒道窯→成品,具有充分利用工業(yè)廢料,節(jié)能環(huán)保,磚質(zhì)優(yōu)于普通粘土磚的優(yōu)點,適應于建筑材料大量應用。
本發(fā)明公開了一種的羥基四氧化三鈷及其制備方法,解決了合成生產(chǎn)羥基四氧化三鈷,成本高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定穩(wěn)定的問題,主要方法包括:采取選擇性溶解,將粗制碳酸鈷加洗水調(diào)漿為液體,萃取法除鈣鎂,酸溶工段除鐵后溶液經(jīng)過板框壓濾可以直接進入萃取工段進行分離除雜,氯化鈷溶液直接加氫氧化鈉和雙氧水,調(diào)節(jié)PH值控制溫度和轉速生產(chǎn)不同粒度的羥基四氧化三鈷,具有降低生產(chǎn)成本,減少氟化鈣鎂危險廢物的產(chǎn)生,可持續(xù)性強,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,投資少,無氨氮廢水產(chǎn)生,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點,適應于羥基四氧化三鈷的制。
本實用新型涉及一種五金材料,特別涉及一種緊固件,具體為一種膨脹螺絲。本實用新型解決通常使用的膨脹螺絲安裝后螺桿外露影響美觀,桿外露有潛在危險,膨脹螺絲廢棄后難以拆除的問題。該膨脹螺絲包括六角螺栓、彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導口的膨脹管、帶有導向棱的錐形螺母,六角螺栓上依次裝有彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導口的膨脹管和帶有導向棱的錐形螺母,帶有引導口的膨脹管的開口部分朝向六角螺栓的外側,帶有導向棱的錐形螺母的導向棱對準膨脹管的開口槽。該膨脹螺絲使用后只有一個六角頭露在外面,美觀并消除了危險因素,膨脹螺絲拆除不用時,表面沒有遺留的螺栓桿。是一種可靠、實用的緊固件。?
本實用新型公開了一種用于風扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置,包括底座、箱體、小型空氣凈化器、干燥箱和太陽能電池板,所述底座的底部安裝有可制動滾輪,所述底座的頂部設置有箱體,所述箱體的頂部安裝有太陽能電池板,所述箱體的一側通過連接件設有小型空氣凈化器,所述小型空氣凈化器的下端安裝有風扇,所述箱體內(nèi)的頂部設有清洗室,所述清洗室的底部設置有安裝室,所述安裝室內(nèi)的底部安裝有一號電機,所述一號電機的輸出軸連接有放置座。本實用新型一種用于風扇制作用廢舊聚丙烯清洗裝置通過設置小型空氣凈化器可以吸收廢舊聚丙烯時產(chǎn)生的有毒氣體,避免有毒氣體對工作人員造成危害,同時,風扇可以加快空氣的流通,防止空氣阻塞。
本發(fā)明公開了危廢物分解用車間輸送機,涉及危廢物輸送處理技術領域,包括U形板,U形板內(nèi)設有第一輥軸、第一輥筒;U形板內(nèi)設有一對L形板,一對L形板的右側面頂部設有第二輥軸、第二輥筒;一對L形板的左側面設有第三輥軸、第三輥筒,且三根第一輥筒、第二輥筒及一對第三輥筒之間通過輸送帶進行傳動連接;一對L形板的底端部之間設有連接板,連接板通過平移組件與U形板進行連接;U形板的頂面敞口處設有橫板,橫板上的一對矩形通孔內(nèi)設有一對導向折板,一對導向折板通過調(diào)節(jié)組件與橫板連接。本發(fā)明既方便了對輸送機的輸送間距進行靈活調(diào)節(jié),保證了其調(diào)節(jié)過程中的穩(wěn)定性,又方便了把危廢物集中在輸送帶中部,避免其發(fā)生掉落的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種危廢物運輸車輛,涉及危廢物運輸技術領域,包括車廂,車廂的頂面中部開設有矩形通孔,矩形通孔內(nèi)設有矩形框,矩形框的頂面兩側設有一對U形蓋板,一對U形蓋板通過滑動組件與車廂的頂面連接;矩形通孔的下方設有一對平移板,一對平移板的前后兩側設有一對U形卡軌,每塊平移板的下方均設有一對支架;一對U形卡軌的相背面外側均設有雙向絲杠,一對雙向絲杠通過驅(qū)動機構與車廂內(nèi)頂壁進行連接,每根雙向絲杠的左右兩段上均套設有螺紋筒,每個螺紋筒均通過限位組件與對應的支架進行連接。本發(fā)明通過內(nèi)外雙重的密封處理設計,進一步增加了廂式貨車進料口的密封性能,能夠有效的保證廂式貨車運輸危廢物的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種礦用沿空留巷高水充填材料及其制備方法,屬于充填材料技術領域,用以解決現(xiàn)有充填材料成本高、凝結時間長的問題。本發(fā)明的礦用沿空留巷高水充填材料,包括A組分和B組分,原料按質(zhì)量分數(shù)構成為:A組分包括:硫鋁酸鹽水泥400?600份,硅酸鹽水泥50?150份,緩凝劑1?2份;B組分包括:赤泥300?400份,煤矸石100?200份,激發(fā)劑30?50份,定優(yōu)膠1?2份。本發(fā)明具有成本低、凝結時間短、抗壓強度高等優(yōu)點,且實現(xiàn)了工業(yè)固廢的無害化綜合利用,有效降低了材料成本。
本發(fā)明屬于床料添加技術領域,具體涉及一種CFB電廠床料添加改進控制裝置,包括渣倉、振蕩器、輸渣管A、B、C、D、重量傳感器A組、B組、C組和人孔,所述輸渣管A一端與渣倉底部連通另一端與輸渣管B、C形成“Y”型連接,所述輸渣管A上設置有高壓風機,還設置有重量傳感器A組,所述輸渣管B的另一端下方設置有斗提機,斗提機的下端安裝有重量傳感器B組,所述輸渣管C和輸渣管D形成“V”型連接,連接處安裝有關斷閥,所述輸渣管D上安裝有振蕩器,輸渣管D另一端穿過鍋爐的人孔,所述重量傳感器C組設置在輸渣管D和人孔的接口處。該裝置可以實現(xiàn)對爐渣熱能的利用和爐渣固廢的循環(huán)綜合利用,可以廣泛用于各種鍋爐電廠床料添加裝置。
本實用新型公開的一種多功能生態(tài)外墻,包括由內(nèi)向外依次設置的陶瓷保溫隔熱防水層、吸聲層和出水組件的任意一個或兩個或三個,還包括綠化層,陶瓷保溫隔熱防水層通過粘結層與吸聲層粘接在一起,綠化層位于吸聲層表面,吸聲層墻面上部留有與地面方向平行的空隙,空隙中安裝有出水組件,用于調(diào)節(jié)濕度和溫度。本實用新型公開的生態(tài)外墻結構與傳統(tǒng)外墻相比,外墻結構簡單,集保溫、隔熱、防火、防水、吸聲降噪、調(diào)節(jié)空氣濕度、增加負氧離子、裝飾綠化以及吸附塵埃等功能于一體;采用粉煤灰、煤矸石等固體廢棄物和極易獲得的普通材料制成,不但保護了環(huán)境,而且大大降低了成本,節(jié)約了資源,使之易于工業(yè)化和市場化,可大力推廣使用。
本發(fā)明涉及建筑材料領域,更具體而言,涉及一種超細爐渣微粉輕質(zhì)自保溫墻板,它是由超細爐渣微粉經(jīng)專用磨機加工成比表面積500m2/kg的礦渣微粉,爐渣替代建筑砂料,由超細爐渣40?55份、復合硅酸鹽水泥3?12份、爐渣40?60份、增強纖維素0.2?0.5份,高效減水劑0.3??0.5份和水混合而成的料漿,在模具內(nèi)中間鑲有一層9厘米厚的超細爐渣微粉水泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板;上下鋪設抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布,四周均勻澆注混合料漿,靜養(yǎng)2?4小時后脫模,70?80度蒸養(yǎng)8?10小時即可,本發(fā)明質(zhì)量輕,生產(chǎn)成本低,利用固體廢棄物超細爐渣,爐渣利用率高,達90%以上,適用于建筑中內(nèi)外,屋面墻面的使用。
本發(fā)明涉及建筑材料領域,更具體而言,涉及一種超細自燃煤矸石微粉輕質(zhì)自保溫墻板的制作方法,它是由超細自燃煤矸石微粉經(jīng)專用磨機加工成比表面積550m2/kg的礦渣微粉,自燃煤矸石替代建筑砂料,由超細自燃煤矸石40?55份、復合硅酸鹽水泥3?12份、自燃煤矸石40?60份、增強纖維素0.2?0.5份,高效減水劑0.3??0.5份和水混合而成的料漿,在模具內(nèi)中間鑲有一層9厘米厚的超細自燃煤矸石微粉水泥發(fā)泡輕質(zhì)保溫板;上下鋪設抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布,四周均勻澆注混合料漿,靜養(yǎng)2?4小時后脫模,70?80度蒸養(yǎng)8?10小時即可,本發(fā)明質(zhì)量輕,生產(chǎn)成本低,利用固體廢棄物超細自燃煤矸石,自燃煤矸石利用率高,達90%以上,適用于建筑中內(nèi)外,屋面墻面的使用。
本發(fā)明公開了一種用于采空區(qū)填充的赤泥基材料,具體制備步驟如下:具體制備步驟如下:步驟一:取材:赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、外加劑、粉煤灰和水;步驟二:混合:將赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、粉煤灰和外加劑按照一定比例混合成固態(tài)混合物;步驟三:加水攪拌:將水按照一定比例添加至固態(tài)物中,并且攪拌。本發(fā)明提供的一種新型材料,除了能夠滿足采空區(qū)充填特性的要求外,材料的微膨脹性對于提高采空區(qū)空洞及裂隙的充填率有益處,同時還有效的利用了赤泥、粉煤灰等工業(yè)大宗固體廢棄物,實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用;新型材料具有環(huán)保性,符合環(huán)保要求,對環(huán)境危害較少;能夠有效拓展采空區(qū)充填材料的來源,成本低廉,易于推廣。
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