適用于對旋局部通風(fēng)機(jī)的主機(jī)放大結(jié)構(gòu) 585     

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本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)降噪的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種適用于對旋局部通風(fēng)機(jī)的主機(jī)放大結(jié)構(gòu)，在保證葉輪與筒體間隙的前提下，有效擴(kuò)大殼體的過風(fēng)直徑，從而實(shí)現(xiàn)降噪；采用的技術(shù)方案為：一種適用于對旋局部通風(fēng)機(jī)的主機(jī)放大結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼、電機(jī)、小筒體和葉輪，電機(jī)固定安裝在機(jī)殼內(nèi)部，小筒體固定在機(jī)殼的一端且小筒體與機(jī)殼內(nèi)徑一致，所述電機(jī)的輸出軸伸入小筒體內(nèi)部，所述葉輪安裝在電機(jī)的輸出軸上，且葉輪位于小筒體內(nèi)部，所述小筒體內(nèi)固定套裝有變徑環(huán)，所述變徑環(huán)為前部直板筒且后部擴(kuò)口喇叭的一體成型結(jié)構(gòu)，變徑環(huán)的前端設(shè)有法蘭，變徑環(huán)通過法蘭與小筒體前端固定連接，變徑環(huán)的后端向小筒體后端內(nèi)壁呈弧線彎折過渡形成擴(kuò)口喇叭結(jié)構(gòu)。

釹鐵硼粉振動過濾篩粉裝置 341     

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本申請?zhí)峁┝蒜S鐵硼粉振動過濾篩粉裝置，屬于釹鐵硼粉料過濾裝置領(lǐng)域，該釹鐵硼粉振動過濾篩粉裝置，包括篩粉機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)，所述篩粉機(jī)構(gòu)包括主體框架、上粉罐、直振箱體、振動箱體和下粉罐，所述上粉罐固定在所述主體框架上，所述直振箱體固定在所述主體框架上且設(shè)置在所述上粉罐下方，所述直振箱體進(jìn)料口與所述上粉罐的出料口連通，所述電機(jī)固定在所述回收箱外側(cè)，所述風(fēng)管固定在所述回收箱外側(cè)且與所述回收箱連通，所述馬達(dá)設(shè)有兩個，兩個所述馬達(dá)分別固定在所述風(fēng)管內(nèi)部和所述回收箱內(nèi)壁上，所述馬達(dá)輸出端安裝有葉輪，該釹鐵硼粉振動過濾篩粉裝置能夠?qū)⒎哿现械墓鼙诘葕A雜物很好的過濾消除，提高粉料的產(chǎn)品質(zhì)量。

便于檢修的礦用局部通風(fēng)機(jī)支架 749     

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一種便于檢修的礦用局部通風(fēng)機(jī)支架，包括支架、小平車，其特征在于：所述的支架包括底座，立柱、頂層承力架、底梁、支撐板，所述的底座上有四個立柱，立柱有頂層承力架，頂層承力架用于放置備用通風(fēng)機(jī)，底座上有底梁，底梁上有若干個支撐板，支撐板用于放置主通風(fēng)機(jī)，底座有上有軌道，軌道上有小平車，所述的小平車下有輥輪，輥輪可以是萬向輪，所述的小平車上有拉手；有益效果是：維修時(shí)備用通風(fēng)機(jī)可迅速接入，主通風(fēng)機(jī)的主機(jī)可以用小平車拖出，省工省力，方便快捷，可提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本。

防積料的臥式粉碎機(jī) 731     

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本實(shí)用新型公開了一種防積料的臥式粉碎機(jī)，包括粉碎倉，所述粉碎倉的上部設(shè)有進(jìn)料口，粉碎倉的下部設(shè)有出料口，粉碎倉內(nèi)位于所述進(jìn)料口和出料口之間左右對稱設(shè)有一對鏈條轉(zhuǎn)子，該對鏈條轉(zhuǎn)子兩側(cè)的斜下方均設(shè)置有擺動清料板，所述擺動清料板的上部轉(zhuǎn)動安裝于所述粉碎倉的前、后側(cè)壁之間，擺動清料板的下部自然下垂，使得擺動清料板可在左右方向上自由擺動。本實(shí)用新型確保了物料順利向下降落，減少了物料在料倉內(nèi)的積料，從而減少了工人清理設(shè)備的勞動強(qiáng)度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

防止沙子進(jìn)入球磨機(jī)齒輪嚙合區(qū)間的裝置 161     

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本實(shí)用新型公開了一種防止沙子進(jìn)入球磨機(jī)齒輪嚙合區(qū)間的裝置，包括：球磨機(jī)主體；齒輪箱，連接于球磨機(jī)主體的一端；Z型圈；所述Z型圈包含連接于齒輪箱內(nèi)側(cè)的安裝結(jié)構(gòu)、連接于安裝結(jié)構(gòu)上端中央位置的斜向定位結(jié)構(gòu)和連接于斜向定位結(jié)構(gòu)前端的豎向擋板。本實(shí)用新型通過對齒輪箱外殼的內(nèi)側(cè)進(jìn)行Z型圈的增設(shè)，以解決現(xiàn)有球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)因螺栓松動或者襯板移位前端蓋漏礦漿現(xiàn)象，這些礦漿會隨著球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動受到離心力的作用進(jìn)入到大齒輪箱里，進(jìn)入齒輪箱的礦漿會與潤滑脂混合在一起，導(dǎo)致齒輪磨損加劇，縮短了大小齒輪的使用壽命的問題。

多段復(fù)合式球磨機(jī) 902     

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本發(fā)明公開一種多段復(fù)合式球磨機(jī)，其包括機(jī)架、可正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的第一電機(jī)、傳動組件和碎料組件；碎料組件包括第一碎料機(jī)構(gòu)和第二碎料機(jī)構(gòu)；所述第一電機(jī)通過傳動組件帶動所述第一碎料機(jī)構(gòu)運(yùn)行，所述第二碎料機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)和粉碎板，所述第二電機(jī)驅(qū)動所述粉碎板轉(zhuǎn)動；本發(fā)明公開的一種多段復(fù)合式球磨機(jī)，可對石料進(jìn)行雙重?fù)舸颍ㄟ^一個電機(jī)實(shí)現(xiàn)第一碎料機(jī)構(gòu)對石料雙重?fù)舸騽幼骱屯鶑?fù)的切碾動作，不僅簡化的球模機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，還提高了碎料效率，通過碾壓機(jī)構(gòu)可進(jìn)一步碾壓石料，通過第二碎料機(jī)構(gòu)可進(jìn)一步碎化石料。

偏心搖臂式多級振動篩 583     

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本實(shí)用新型屬于顆粒篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種偏心搖臂式多級振動篩，在所述機(jī)架的下部安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過帶傳動的方式帶動中間軸轉(zhuǎn)動，所述中間軸轉(zhuǎn)動安裝在柜體內(nèi)部，所述中間軸通過帶傳動的方式帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在柜體上，所述轉(zhuǎn)軸的兩端穿過柜體側(cè)壁連接有轉(zhuǎn)動輪，在所述轉(zhuǎn)動輪上偏心鉸接有連桿，所述連桿的另一端與安裝在振動箱體一側(cè)的鉸接耳鉸接，本實(shí)用新型將篩板的振動改為左右晃動，減小了工作噪音，保障了工作人員的健康，同時(shí)本實(shí)用新型驅(qū)動電機(jī)安裝在振動箱體的下方，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，適用于篩分量小，篩分顆粒細(xì)的場景。

球磨機(jī)防堵襯板結(jié)構(gòu) 325     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)防堵襯板結(jié)構(gòu)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；本實(shí)用新型設(shè)置有襯板主體和襯板分體，襯板主體開設(shè)有第一出料孔；襯板分體布設(shè)于所述襯板主體上方、并通過拆卸結(jié)構(gòu)能夠與所述襯板主體拆卸連接；所述襯板分體具有與所述拆卸結(jié)構(gòu)滑動連接的第二連接孔，且所述襯板分體開設(shè)有能夠與所述第一出料孔重合或錯開的第二出料孔，以便改變所述第一出料孔出料面積，其中，所述第一出料孔為錐形孔，所述第一出料孔位于料倉側(cè)的直徑大于所述襯板分體側(cè)的直徑，本實(shí)用新型具有出料速度快、不易堵塞、便于疏通的有益效果。

速凝劑生產(chǎn)用球磨機(jī) 947     

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本實(shí)用新型公開了一種速凝劑生產(chǎn)用球磨機(jī)，包括筒體、底座和進(jìn)料筒，筒體的內(nèi)壁安裝有襯板，襯板的內(nèi)壁安裝有石板，石板內(nèi)分別安裝有第一分料格柵盤與第二分離格柵盤,筒體的兩側(cè)分別安裝有封板與傳動軸承，且封板與進(jìn)料筒相互連通，傳動軸承上安裝有貫穿第一分料格柵盤與第二分離格柵盤的軸桿，軸桿上安裝有兩組磨球輥。本實(shí)用新型通過筒體通過第一分料格柵盤與第二分離格柵盤使磨球機(jī)實(shí)現(xiàn)了分流分料的效果，粉碎不達(dá)標(biāo)的物料則進(jìn)行持續(xù)性的滯留作業(yè)，這樣的作業(yè)效果在于確保磨球機(jī)在加工的物料都是符合要求的，避免后續(xù)出料后出現(xiàn)篩分返工的情況。

速凝劑加工的球磨機(jī) 360     

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本實(shí)用新型公開了一種速凝劑加工的球磨機(jī)，涉及速凝劑加工技術(shù)領(lǐng)域。包括裝置本體，所述裝置本體包括固定裝置、輔助裝置、密封裝置和粉碎裝置，所述固定裝置外壁焊接第一安裝板，所述第一安裝板頂部設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)一側(cè)通過輸出軸驅(qū)動連接有連接蓋，所述連接蓋一側(cè)螺紋連接球磨滾筒，所述球磨滾筒另一側(cè)嵌合安裝連接管，所述球磨滾筒頂部對稱焊接輔助拉桿，所述球磨滾筒外壁嵌合安裝第二限位環(huán)，所述連接管外壁嵌合安裝第一限位環(huán)，該一種速凝劑加工的球磨機(jī)，在對速凝劑加工后傾倒時(shí)，不再需要兩名操作人員各持球磨機(jī)的一端，手動轉(zhuǎn)動調(diào)整球磨機(jī)的出口位置進(jìn)行出料，操作起來更加的省時(shí)省力，提高了速凝劑加工的效率。

溜槽式進(jìn)料裝置 415     

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本實(shí)用新型公開了溜槽式進(jìn)料裝置，包括溜槽管，所述溜槽管的左端固定安裝有與溜槽管內(nèi)腔相通的分槽管，所述溜槽管的上下兩端左部均開設(shè)有安裝孔，所述溜槽管中部開設(shè)有與內(nèi)腔相通的弧槽，所述安裝孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括連接桿和固定塊，所述連接桿的外表面下部固定安裝有轉(zhuǎn)動軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置的調(diào)節(jié)組件，通過控制隔板的角度來控制預(yù)處理的鋼渣進(jìn)入到不同的分槽管內(nèi),并且分槽管具有緩沖的效果，從而能夠防止鋼渣快速下落而損壞下方的機(jī)械，能夠分別給兩條分槽管給料機(jī)，再進(jìn)入棒磨機(jī)工序簡單，使得棒磨機(jī)能

氣流磨分離裝置 292     

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本實(shí)用新型公開了一種氣流磨分離裝置。該氣流磨分離裝置包括：旋風(fēng)分離器，其側(cè)面具有進(jìn)料口，頂部具有氣體出口，底部具有粉料出口；所述進(jìn)料口與研磨室連接；過濾器，其與所述氣體出口連接；振動篩，其進(jìn)口通過閥門與所述粉料出口連接，經(jīng)所述旋風(fēng)分離器分離的合格顆粒粉料進(jìn)入振動篩；以及細(xì)粉罐，其與所述振動篩的出口連接。該氣流磨分離裝置的旋風(fēng)分離器通過閥門與振動篩直接相連，取消了花瓶這一過渡裝置，粉料經(jīng)旋風(fēng)分離器下部的錐體直接進(jìn)入振動篩，進(jìn)而進(jìn)入細(xì)粉罐，并在旋風(fēng)分離器下部的錐體設(shè)置氣動錘起到敲擊作用，有效的防止了粉料在錐體下部出口處堵塞，提高了粉料收得率。

用于皮帶輸送機(jī)的揚(yáng)塵處理裝置 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種用于皮帶輸送機(jī)的揚(yáng)塵處理裝置，包括皮帶輸送機(jī)、除塵罩、旋風(fēng)除塵器和引風(fēng)機(jī)；所述除塵罩罩在所述皮帶輸送機(jī)上；所述旋風(fēng)除塵器具有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和下料口，所述進(jìn)風(fēng)口與除塵罩之間通過吸塵管連通，所述出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口之間通過引風(fēng)管連通，所述下料口處設(shè)有封口板。本實(shí)用新型解決了皮帶輸送機(jī)輸送經(jīng)破碎機(jī)破碎后的物料會產(chǎn)生大量的粉塵，造成環(huán)境污染的問題。

化工生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)精準(zhǔn)送料裝置 847     

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本實(shí)用新型公開了一種化工生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)精準(zhǔn)送料裝置，包括出料口，所述出料口的內(nèi)壁左右兩側(cè)均加工有通口，所述出料口的內(nèi)壁左右兩側(cè)均設(shè)有接觸機(jī)構(gòu)，所述支撐座通過連接軸轉(zhuǎn)動相連有板體，兩個所述板體的外壁與出料口的外壁間隙配合，所述板體的外側(cè)固接有豎板，所述豎板的外壁加工有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動相連有滑塊。該化工生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)精準(zhǔn)送料裝置，使得螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí)，可帶動套筒和曲桿進(jìn)行移動，進(jìn)而通過滑塊與滑槽的滑動相連，將兩個板體進(jìn)行相向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對通過出料口落出的物料進(jìn)行控料，便于使用者對物料進(jìn)行處理，使得兩個曲桿可通過T滑塊和T滑槽的滑動相連，進(jìn)行穩(wěn)定的左右移動，進(jìn)而對板體進(jìn)行穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動。

自清潔滾筒篩分機(jī) 876     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩分機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種自清潔滾筒篩分機(jī)，包括動力裝置、傳動裝置、滾筒裝置、機(jī)架、進(jìn)出料口，所述滾筒裝置包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)部的篩網(wǎng)，其特征在于，還包括設(shè)置于機(jī)架上的空氣增壓裝置、高壓氣母管和多個高壓氣支管，所述空氣增壓裝置包括進(jìn)氣口和出氣口，所述高壓氣支管包括進(jìn)氣口和高壓氣噴口，所述多個高壓氣支管的進(jìn)氣口與空氣增壓裝置的出氣口之間通過高壓氣母管連接，所述高壓氣支管的高壓氣噴口設(shè)置于滾筒裝置殼體內(nèi)部且位于篩網(wǎng)外側(cè)。本實(shí)用新型公開的裝置通過向篩網(wǎng)噴出高壓氣體使篩網(wǎng)得到清潔，還可以通過PLC控制裝置控制電磁閥的開啟頻率，進(jìn)而控制高壓氣支管的噴氣頻率，使用方便，節(jié)能環(huán)保。

高鋅兒童小米米粉的制作方法 834     

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本發(fā)明公開了一種高鋅兒童小米米粉的制作方法，以富含維生素和礦物質(zhì)較、易消化吸收的小米為原料，通過添加牛肉粒和黑芝麻以強(qiáng)化鋅元素的補(bǔ)充，通過添加胡蘿卜粒以強(qiáng)化維生素A的補(bǔ)充，使食用口感更佳，營養(yǎng)更豐富，解決兒童由于缺鋅而導(dǎo)致的癥狀，還可以適時(shí)地鍛煉孩子的咀嚼能力，加強(qiáng)臉部肌肉運(yùn)動。其技術(shù)方案包括如下：包括原料處理和輔料處理兩道工序，在原料處理工序中，對小米進(jìn)行選用、淘洗、翻炒和破碎制成小米粉。在輔料處理工序中，制作輔料A脫水胡蘿卜粒，并進(jìn)行回軟和壓塊成型；制作輔料B牛肉粒，制作步驟包括原料處理、預(yù)煮、切胚、復(fù)煮和干制；制作輔料C黑芝麻。最終將各個輔料進(jìn)行包裝，輔料相對于小米粉獨(dú)立包裝。

固體水溶性中微量元素肥及其生產(chǎn)方法 1072     

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本發(fā)明涉及農(nóng)用肥料領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種固體水溶性中微量元素肥及其生產(chǎn)方法，這種肥料是由45?55份的硝酸銨鈣、20?30份的硝酸鎂、20?25份的偏硅酸鈉、0.5?1.5份的硫酸鋅、0.5?1份的硼酸和1?1.5份的硫酸亞鐵組成。中微量元素肥的生產(chǎn)方法為：根據(jù)配方進(jìn)行備料；將原料經(jīng)粉碎攪拌后進(jìn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，經(jīng)造粒后篩分包裝入庫。所述造粒機(jī)采用對輥式擠壓造粒機(jī)，操作簡單，成粒率高。本發(fā)明固體水溶性中量元素肥，屬全水溶性的中微量元素水溶性肥料，使用本產(chǎn)品可噴施、滴灌、沖施，解決了礦物質(zhì)中量元素肥水溶性差，利用率低，肥效慢，效果差等問題，屬新一代水溶性新型中量元素肥料。

石膏護(hù)面板紙?jiān)埖闹苽浞椒ê蛻?yīng)用 745     

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本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石膏護(hù)面板紙?jiān)埖闹苽浞椒ê蛻?yīng)用。先將廢舊箱板紙碎解，得到漿料A；將漿料A進(jìn)行脫水并磨漿，得到漿料B；調(diào)節(jié)漿料B的濃度得到漿料C；再加入漿料C質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05－0.5％的助劑，混合均勻得到漿料D；利用漿料D依次進(jìn)行上網(wǎng)成形、脫水、壓榨、干燥、表面施膠、再次干燥，得到廢紙漿中加填尾礦粉制備石膏護(hù)面板紙?jiān)?。本發(fā)明能夠在保證紙張挺度和強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，改進(jìn)石膏護(hù)面板紙?jiān)埖闹苽涔に?，且成本低，操作簡單。本發(fā)明具有高緊度和較好的機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)。

井下掘進(jìn)工作面臨時(shí)防護(hù)支架及其施工方法 746     

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本發(fā)明公開了一種井下掘進(jìn)工作面臨時(shí)防護(hù)支架及其施工方法，包括臨時(shí)支護(hù)頂架結(jié)構(gòu)、水平液壓裝置和垂直液壓裝置；臨時(shí)支護(hù)頂架結(jié)構(gòu)包括沿掘進(jìn)方向?qū)盈B排布的多級臨時(shí)支護(hù)組；每級臨時(shí)支護(hù)組均包括前縱梁和后縱梁，垂直液壓裝置對應(yīng)設(shè)于前縱梁和后縱梁的下方，并相應(yīng)的控制其沿豎向升降；臨時(shí)支護(hù)頂架結(jié)構(gòu)的前端部還設(shè)有前探梁，且前探梁的下方連接設(shè)有伸縮液壓柱，前探梁在伸縮液壓柱作用下其伸展角度可調(diào)；臨時(shí)支護(hù)頂架結(jié)構(gòu)上方還設(shè)有臨時(shí)支護(hù)網(wǎng)。該井下掘進(jìn)工作面臨時(shí)防護(hù)支架及其施工方法，增加了掘進(jìn)工作面，且前探梁角度可調(diào)，防止破碎煤巖直接沖擊垂直液壓裝置，對垂直液壓裝置起到保護(hù)作用，適合在煤礦井下推廣使用。

黃芩莖葉花有效成份制作黃芩飲用水的方法 915     

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本發(fā)明公開了黃芩莖、葉、花有效成份制作黃芩飲用水的方法。通過適時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化的采集、凈洗、晾曬、粉碎、浸提、精制、滅菌,按一定比例加入礦泉水或純凈水等飲用水而成。突出解決了民間日常生活中人們喜飲黃芩水,但又常常面臨沸水沖泡多含雜質(zhì)所帶來的渾濁現(xiàn)象和口味無法標(biāo)準(zhǔn)純正問題,特別是克服了民間普通黃芩水存放時(shí)間不能超過24小時(shí)的保質(zhì)期短的弊端。本發(fā)明在充分發(fā)揮黃芩飲用品傳統(tǒng)的清熱解毒止渴防暑功效的同時(shí),又給人們生活帶來了極大的便利和安全,不僅能最大限度地利用黃芩生產(chǎn)區(qū)域資源,又能創(chuàng)造明顯可觀的生態(tài)效益和社會經(jīng)濟(jì)價(jià)值,具有廣泛的適用市場和發(fā)展前景。

保健果脯及其制備方法 972     

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本發(fā)明公開了一種保健果脯及其制備方法，屬于保健食品加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下重量份原料：水果80?100份，蒲公英3?10份，車前草5?9份，金銀花2?4份；制備方法：包括原料清洗、切塊、煮制、糖漬、烘干、冷卻、包裝，還包括中草藥預(yù)處理和成型；將部分中草藥粉碎后混合得到中草藥混合料，將剩余的剩余中草藥用乙醇提取得到中草藥汁；成型是將水果粉碎成顆粒，再與中草藥混合料混合均勻擠壓成型；煮制是將成型的水果加入水、食鹽和中草藥汁進(jìn)行煮制；本發(fā)明將中草藥和果脯加工有機(jī)結(jié)合，使保健果脯富含多種維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)，同時(shí)具有抗氧化、抑菌、降血脂、降血糖、保肝利膽、清熱利尿、祛痰解毒等保健功效。

中密度超高強(qiáng)度陶粒支撐劑的制備方法 800     

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本發(fā)明涉及一種中密度超高強(qiáng)度陶粒支撐劑的制備方法，屬于陶粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；解決用于石油壓裂支撐劑的陶粒產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度低、穩(wěn)定性低的問題；原料為按一定比例配合的兩種鋁礬土和礦化劑，具體步驟為：將鋁礬土和礦化劑破碎粉磨；將粉磨后的原料加水濕磨成泥漿，在濕磨的同時(shí)加入添加劑；采用逆流式壓力噴霧干燥塔對磨好的泥漿進(jìn)行干燥，再進(jìn)行造粒、篩分、煅燒、冷卻，得到成品；本發(fā)明制備的陶粒支撐劑密度相對較低，抗壓強(qiáng)度可達(dá)到103MPa，產(chǎn)品的性能優(yōu)異，可滿足深層油氣井的壓裂需求。

高比熱容蓄熱材料及其制備方法 972     

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本發(fā)明具體涉及一種高比熱容蓄熱材料及其制備方法，屬于熱能存儲材料技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱效率高、常溫耐壓強(qiáng)度高的高比熱容蓄熱材料及其制備方法，采用的技術(shù)方案為：一種高比熱容蓄熱材料，包括以下重量份的原料：頁巖骨料65～80份，鈦鐵礦骨料5～15份，鈦鐵礦粉16～28份，組合燒結(jié)劑6～15份，清水3～10份；組合燒結(jié)劑為碳酸鋇、硼鈣石和鈦鋼軋鋼皮混合共磨而成；一種高比熱容蓄熱材料的制備方法包括：原料粉碎，原料混合，成型，烘干及燒結(jié)；本發(fā)明制備的蓄熱材料與傳統(tǒng)的蓄熱材料相比體積密度相當(dāng)，比熱容提高了10%，同體積蓄熱材料熱蓄儲能力提高了10%，抗熱震性能提高2倍。

生產(chǎn)小粒徑低密度陶粒支撐劑的方法和裝置 889     

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本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)小粒徑低密度陶粒支撐劑的方法和裝置，包括以下步驟：將低鋁礬土破碎粉磨，將銅尾礦和粉磨后的低鋁礬土按比例混合；混合料中加水，送入攪拌濕磨成泥漿；采用逆流式壓力噴霧干燥造粒塔對磨好的泥漿進(jìn)行干燥造粒，得實(shí)心球形顆粒；將實(shí)心球形顆粒篩分，選取100?35目的顆粒作為半成品坯球；半成品坯球烘干，高溫煅燒，冷卻；篩分，同時(shí)得到40/70和70/140目兩種規(guī)格產(chǎn)品。該方法充分利用銅尾礦和低品位的鋁礬土為原料，生產(chǎn)出的小粒徑陶粒支撐劑密度高，球度好，耐腐蝕，耐高溫，耐高壓。該裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，用于將料漿干燥成顆粒狀，生產(chǎn)出的小粒徑陶粒支撐劑密度高，球度好。

建筑陶瓷及其制備方法 870     

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本發(fā)明屬于固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用銅尾礦漿和鑄鋼廢砂制備建筑陶瓷的方法。本發(fā)明按照以下步驟完成，第一步：銅尾礦漿濃縮、鑄鋼石英砂大塊打碎；第二步：按質(zhì)量配比入磨球磨；第三步：制粉陳腐；第四步：液壓成型；第五步：干燥燒成。本發(fā)明將濃縮的銅尾礦漿和鑄鋼廢砂作為建筑陶瓷的原料，不僅實(shí)現(xiàn)了固廢資源的無害化利用，緩解固廢堆積帶來的環(huán)境污染，為礦山資源的可持續(xù)發(fā)展緩解壓力，而且增加了建筑陶瓷中固廢添加量，大量節(jié)約陶瓷原料成本，所得建筑陶瓷產(chǎn)品的性能也均滿足相應(yīng)檔次產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)。

鎂渣混凝土速凝劑生產(chǎn)裝置 691     

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本實(shí)用新型涉及一種鎂渣加工裝置，具體為一種鎂渣混凝土速凝劑生產(chǎn)裝置。解決鎂渣綜合利用的問題，包括焦粉儲倉、石灰石儲倉、鋁礦石儲倉、一次球磨機(jī)、破碎機(jī)、成球機(jī)、水池、純堿添加器、煅燒爐、脫硫除塵器、煤渣倉、二次球磨機(jī)；所述的焦粉儲倉、石灰石儲倉連接一次球磨機(jī)，鋁礦石儲倉連接破碎機(jī)，破碎機(jī)連接一次球磨機(jī)；所述的球磨機(jī)連接成球機(jī)，成球機(jī)連接煅燒爐，煅燒爐連接二次球磨機(jī)，所述的球磨機(jī)和成球機(jī)之間的管線上設(shè)有純堿添加器，成球機(jī)一側(cè)連接水池，煅燒爐一側(cè)連接脫硫除塵器，在煅燒爐和二次球磨機(jī)之間的連接管線上設(shè)有鎂渣倉。本裝置生產(chǎn)得到的速凝劑能使噴射混凝土噴射至巖石或結(jié)構(gòu)物表面數(shù)分鐘內(nèi)凝結(jié)硬化，性能優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，是建材建工行業(yè)和冶金技術(shù)行業(yè)的結(jié)合創(chuàng)新點(diǎn)。

瓦楞芯紙?jiān)埖闹苽浞椒捌鋺?yīng)用 799     

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本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢紙漿中加添尾礦粉制備瓦楞芯紙?jiān)埛椒捌鋺?yīng)用。先將廢舊箱板紙加入水力碎漿機(jī)碎解，得到漿料A；將漿料A進(jìn)行濃縮脫水并打漿，得到漿料B；調(diào)節(jié)漿料B的濃度，得到漿料C；在漿料C中依次加入30～50％銅尾礦粉及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1～0.6％的助劑，得到漿料D；所述30～50％銅尾礦粉的加入量是相對于漿料B的絕干質(zhì)量；將漿料D依次進(jìn)行上網(wǎng)成形、脫水、壓榨和干燥，得到干度為92～94％的瓦楞芯紙?jiān)?。本發(fā)明具有高緊度和較好的機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)，原紙定量大于145g/m²之間，緊度能夠大于0.45g/cm³，環(huán)壓強(qiáng)度大于4.4KN/m，裂斷長大于2.5Km。同時(shí)本發(fā)明采用單層抄造成型，不需要分層抄造，抄造工藝簡單，大大減少了時(shí)間和成本。

精密鑄造用砂及其制備方法 1161     

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本發(fā)明屬于精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種精密鑄造用砂及其制備方法。由下述質(zhì)量百分含量的原料制得：鋁土礦79-95%、粘土3-20%、錳礦石0.5-5%、赤鐵礦0.2-1%。將各原料粉碎后制成混合粉，再經(jīng)造粒、干燥，然后燒制而成。本發(fā)明方法能耗低、成品率高、成本低，并且制備的精密鑄造用砂的抗破碎能力強(qiáng)，且氧化鋁含量穩(wěn)定性及體積密度（較小）方面明顯優(yōu)于寶珠砂，可以大大提高鑄造砂的再生利用率，為鑄造企業(yè)降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)效益。因此，目前有很好地市場前景。

烏雞黑八寶 1049     

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本發(fā)明涉及是一種純天然黑色食品——烏雞黑八寶及工藝方法,選用營養(yǎng)豐實(shí)的烏雞粉、黑芝麻、黑豆、黑米、黑木耳、小麥、江米、黃豆、土豆、胡蘿卜等配以香型輔料、調(diào)料,經(jīng)粉碎,膨化、粉碎、過篩制成,本發(fā)明所述的烏雞黑八寶含有動植物蛋白及多種人體所需的維生素、礦物質(zhì)、微量元素,營養(yǎng)全面,比單一食用更有利全面攝取營養(yǎng),能使體質(zhì)達(dá)到陰陽平衡的效果。本發(fā)明配方科學(xué)合理,食用方便,是適合各年齡人群食用的保健佳品。

增產(chǎn)型高碳鉻鐵生產(chǎn)裝置 1072     

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本實(shí)用新型涉及一種高碳鉻鐵生產(chǎn)裝置，為解決利用鉻鐵礦粉生產(chǎn)高碳鉻鐵合金中存在產(chǎn)能不足的問題，提供了一種增產(chǎn)型高碳鉻鐵生產(chǎn)裝置，包括燒結(jié)爐，兩個礦熱爐，燒結(jié)爐包括水平設(shè)置的爐體，爐體內(nèi)設(shè)有輸送帶，輸送帶下方為煙道，煙道通過抽氣管和爐體連通，爐體的進(jìn)口出設(shè)有進(jìn)料機(jī)，燒結(jié)爐的爐體的出料口處設(shè)有破碎機(jī)，破碎機(jī)下側(cè)設(shè)有篩分機(jī)，篩分機(jī)的出料口下側(cè)設(shè)有計(jì)量裝置，計(jì)量裝置下為橫向輸送帶，輸送帶的兩端下方分別設(shè)有集料槽，每個集料槽內(nèi)設(shè)有斜向的輸送帶，輸送帶上端連接礦熱爐的進(jìn)料裝置。本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率，燒結(jié)爐中出來的料經(jīng)過初步還原，在溫度較高下直接進(jìn)入礦熱爐中，有利于礦熱爐中的迅速升溫，間接地節(jié)約了電能。