本項目針對煤矸石煤泥燃燒利用過程中存在的設備磨損嚴重、燃燒穩(wěn)定性差,以及煤泥難入爐、污染物難控制、末端灰渣難利用等難題,開發(fā)出“分質進料-高效燃燒-污染控制-灰渣利用”系列新技術。
本發(fā)明涉及回轉窯領域。一種防止回轉窯預熱器倉室物料板結的操作方法。包括以下步驟:一、操作調整依據。二、操作調整方法將該操作調整方法用于回轉窯實際生產中,預熱器(機)倉室物料板結面積減少50%,回轉窯石灰產量提高12個百分點,質量穩(wěn)定率提高了約8個百分點,回轉窯噸灰電耗降低3Kw.h/t。
本申請公開了一種溜槽系統(tǒng),其包括溜槽和碎玻璃斗,溜槽由較高的第一工位延伸至較低的第二工位;碎玻璃斗于第二工位與溜槽相連通,以容納由溜槽滑下的碎玻璃;其還包括控制器、至少一組檢測組件、報警器以及自動翻板組件;至少一組檢測組件于碎玻璃斗內與控制器信號連接,以檢測碎玻璃斗內的碎玻璃信息,碎玻璃斗內的碎玻璃處于第一狀態(tài)時,至少一組檢測組件向控制器發(fā)送第一信號;報警器與控制器信號連接,以在控制器接收第一信號時發(fā)起報警;自動翻板組件設置于溜槽的入口端,自動翻板組件與控制器信號連接,以在控制器接收第一信號時封蓋溜槽的入口端。
本實用新型公開了一種用于垃圾再利用的粉碎裝置,包括:殼體;所述殼體設置有第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪;所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪嚙合;所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪下側設置有振動篩分機構;所述振動篩分機構設置有振動電機;所述振動篩分機構粗料出料口處設置有第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪,所述振動篩分機構細料出料口出設置有導流管;所述殼體下側設置有濾網;所述濾網上側設置有螺旋輸送機構;所述導流管延伸至濾網上側。通過設置振動篩分機構和增加第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪,實現了裝置的多級粉碎目的,改善了粉碎效果,提高了生產效率。
本實用新型公開了一種鎂精煉渣回收設備,包括依次連接的顎式破碎機、斗式提升機、對錕式粉碎機、搖動篩、籠式粉碎機、第一分離器、第二分離器、第一溶解槽、溶解池、第一板框式壓濾機、第一儲槽、第一冷卻結晶槽、第一離心分離機、第一輸送機、第一儲倉、第二輸送機、第二溶解槽、反應槽、第二板框式壓濾機、第一收集槽、第二冷卻結晶槽、第二離心分離機、第三輸送機和第二儲倉。本實用新型制得了含氯化銨、氯化鉀和氯化鎂的氮鉀鎂復合肥,以及高附加值的化工產品輕質氫氧化鎂或輕質氧化鎂。
本發(fā)明公開了一種雙向可逆細碎機的破碎錘體,提高了更換細碎錘體的效率并降低了更換工作的危險性。包括在銷軸(3)的尾部立面上設置有螺栓螺接沉孔(10),在錘柄連接凹槽(7)內后側的錘頭(1)上設置有錘頭后側銷軸穿接通孔(8),在錘柄連接凹槽(7)內前側的錘頭(1)上設置有錘頭前側銷軸穿接通孔(9),錘柄(2)的左端設置在錘頭(1)的右側面上設置的錘柄連接凹槽(7)中,銷軸(3)從后向前一次穿過錘頭后側銷軸穿接通孔(8)、銷軸穿接通孔(6)、錘頭前側銷軸穿接通孔(9)和止動墊圈(4)后,與螺栓(5)螺接,在螺栓(5)的螺頭與止動墊圈(4)之間設置有環(huán)形焊縫(12);更換操作簡單易行成本低廉。
本實用新型提供一種節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專用燃燒器,涉及燃燒器領域。該節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專用燃燒器,包括燃燒器,所述燃燒器外端一側固定連接有風機,所述燃燒器底端固定連接有底板,所述燃燒器外側設置有調節(jié)組件,所述調節(jié)組件包括兩個轉板,所述燃燒器前后兩側均開設有滑槽,兩個所述轉板內側均固定連接有滑桿,所述燃燒器內部設置有噴嘴,所述固定桿兩端固定連接有滑座。該節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒爐專用燃燒器,啟動風機帶動滑座在轉板內部滑動,使兩個轉板在滑槽滑動,通過滑桿配合使噴嘴在燃燒器內部做往復運動,達到了噴嘴調整位置的目的,使燃燒更加充分,避免燃燒位置無法與氣體混合而燃盡,影響燃燒效率。
本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保垃圾焚燒裝置,包括焚燒爐,所述焚燒爐的頂部固定安裝有粉碎箱,粉碎箱的頂部為開口構造,粉碎箱的一側固定安裝有輸料管,輸料管與粉碎箱內部相連通,輸料管遠離粉碎箱的一端固定安裝在焚燒爐的頂部,輸料管與焚燒爐內部相連通,粉碎箱內設有兩個轉軸,兩個轉軸上均等間距固定安裝有多個粉碎齒,粉碎箱遠離輸料管的一側內壁上開設有兩個第一安裝孔。本發(fā)明設計合理,實用性好,能夠把垃圾進行粉碎后并勻速勻量的輸送至焚燒爐內,而且利用落料板的往復性水平移動,可把粉碎后的垃圾均勻散落在焚燒爐內,并且可向焚燒爐內注入適量的新鮮空氣,能夠對垃圾進行充分燃燒,提高了燃燒質量和燃燒效率。
本發(fā)明提供的一種垃圾飛灰高溫熔融無害化處理耦合焚燒發(fā)電的方法,從流化床垃圾焚燒爐產生的煙氣中收集的垃圾飛灰,與含碳物料、粘結劑進行混合并擠壓成型,成型后的混合物進入高溫熔融氣化爐中進行高溫氣化反應,經高溫熔融得到的灰渣急冷后成為玻璃體,可以將重金屬永久固化在玻璃體內,同時高溫還原氣氛也實現了二噁英的分解,使得飛灰實現了無害化處理;高溫氣化過程生成的高溫燃氣再送入流化床垃圾焚燒爐,氣體燃料的助燃更強化了流化床垃圾焚燒爐的穩(wěn)定燃燒。本方法解決了傳統(tǒng)流化床垃圾焚燒爐為穩(wěn)燃需摻燒煤或半焦等助燃燃料,以及煙氣帶出飛灰量大,難以處理的問題,為流化床焚燒爐垃圾發(fā)電提供了一種更優(yōu)化的方法。
.本發(fā)明涉及一種焦化生產過程中產生的危險廢物處理方法,屬于危廢處理技術領域。背景技術.目前在污水處理、洗煤、焦爐生產過程中,正常生產情況下每日產生污泥-噸、煤泥—噸、余煤—噸,產生的污泥屬于危廢,污染環(huán)境處理成本高。發(fā)明內容.為解決現有技術存在的技術問題,本發(fā)明提供了一種工藝簡單,能夠快速處理危廢污泥,處理成本低的污泥、泥煤處理方法。.為實現上述目的,本發(fā)明所采用的技術方案為一種焦化生產過程中產生的危險廢物處理方法,將含水率%的污泥或含水率%泥煤與煤進
.本發(fā)明屬于采空區(qū)充填材料技術領域,特別涉及到一種面向大空洞采空區(qū)的全工業(yè)固廢類充填材料及其制備方法。背景技術.我國作為產煤大國,煤炭開采以井工作業(yè)為主,地下煤礦被開采后形成采空區(qū),如果不對采空區(qū)進行處理,引起地表沉降,修建的建筑物、水利和交通等工程都將產生變形甚至破壞,且這種變形在較長時間內是不斷發(fā)展的。據不完全統(tǒng)計,我國采煤沉陷面積已超過km,且仍以每年km的面積不斷擴大。.對于采空區(qū)的治理,主要以壓力注漿法為主,目前應用于采空區(qū)注漿回填的材料主要是水泥漿類材料,這些
.本發(fā)明涉及冶金環(huán)保技術領域,具體涉及一種二次鋁灰的處理方法及裝置。背景技術.隨著金屬鋁應用范圍的日益擴大,鋁灰的產生量也將成比例增長,據統(tǒng)計,每生產kg鋁,就會產生-kg的鋁灰,全世界每年產生約萬噸的鋁灰。鋁灰的產生可以概括為兩個環(huán)節(jié):①在鋁電解生產過程中,操作夾帶、陽極更換、出鋁、鑄錠及電解槽大修時,都會產生一定量的鋁灰,統(tǒng)計認為,一噸原鋁產生kg-kg鋁灰;②鋁在消費應用過程中及再生過程中均會產生鋁灰。由鋁錠重熔、配制合金、澆鑄到鍛造、擠壓、切削加工,都將
本實用新型公開了一種節(jié)能型汽車尾氣收集處理裝置,由收集管、支架、溫差發(fā)電器、蓄電池、逆變器、抽風機、尾氣處理裝置組成。汽車進行尾氣檢測時,排出的尾氣經過收集管中的溫差發(fā)電器,溫差發(fā)電器產生的電流為蓄電池充電,通過逆變器為抽風機輸電,抽風機將收集到的汽車尾氣輸送到尾氣處理裝置,利用尾氣的廢熱進行發(fā)電,并能給抽風機供電,既實現汽車尾氣檢測過程環(huán)保的目標,將汽車尾氣對作業(yè)人員的危害降到最低,也實現了節(jié)能的目的。
本實用新型公開一種復合板邊條清除工具,其特征在于:包括夾具和卷筒,夾具由U形槽、螺栓、墊板組成,螺栓設置在U形槽的一側面上,墊板位于U形槽內部與螺栓相接,卷筒由鋼管和手柄組成,鋼管一端的側壁上設有細長的孔,該孔與待清除邊條的大小相對應,鋼管另一端與手柄垂直焊接為一體。該工具提高了清除邊條作業(yè)效率,避免了鈦-鋼復合板分層或報廢的現象,降低了工藝操作的危險系數。
本實用新型屬于厭氧發(fā)酵的技術領域,具體是涉及一種生物氣環(huán)流氣升式內循環(huán)變壓厭氧發(fā)酵裝置,解決了現有技術中厭氧生物處理負荷較小、啟動時間長等問題。其包括發(fā)酵罐,發(fā)酵罐底部設置進料液管、排渣管,發(fā)酵罐頂部設置定壓泄壓閥,發(fā)酵罐內自上而下設置內循環(huán)導流管、反射錐、曝氣管,內循環(huán)導流管與發(fā)酵罐罐壁之間設置填料,曝氣管經外儲氣罐與發(fā)酵罐頂部連通。本實用新型具有如下有益效果:強化了傳質效果,提高了厭氧消化效率及能力,避免傳統(tǒng)厭氧發(fā)酵易于酸化的危險;大大降低設備投資;可處理較高懸浮物的廢水,適應能力更強;產出的甲烷氣體含量比傳統(tǒng)的常壓厭氧發(fā)酵提高30%以上。
本實用新型屬于活性炭危險廢棄物處置技術領域,具體涉及一種活性炭連續(xù)再生裝置;包括料腔,料腔具有進料口和出料口,進料口至出料口之間依次是活性炭加熱腔和活性炭冷卻腔,料腔內設有螺旋送料桿,螺旋送料桿與料腔外的轉矩輸入元件聯接,螺旋送料桿上螺旋葉片的螺距從活性炭加熱腔的入口方向向出口方向縮小,活性炭加熱腔的頂部沿螺旋送料桿的輸送方向分布有數個測溫儀和數個氣相出口,氣相出口處設有微壓式單向閥;通過設置遠紅外加熱器,使得遠紅外線可以穿透活性炭層進入物料內部,實現對炭層的均勻快速加熱,另外螺旋送料桿的螺旋葉片的螺距不均勻,可使物料前進過程中不斷壓緊,阻斷內外空氣流動,避免了活性炭的燃燒。
本實用新型屬于動力傳動系統(tǒng)領域,具體為一種鐵路接觸網作業(yè)車雙動力傳動系統(tǒng),解決傳統(tǒng)作業(yè)車污染嚴重、經濟性差、影響作業(yè)安全、噪音大等問題,包括含有發(fā)動機、變速箱的內燃機動力系統(tǒng),還包含與車軸齒輪箱連接的蓄電池驅動系統(tǒng),結構為:包含蓄電池組、與蓄電池組輸入端連接的充電機、與蓄電池組輸出端連接的直流電動機,直流電動機輸出端與油泵連接,油泵輸出端與液壓控制裝置連接,液壓控制裝置輸出端與馬達連接,馬達輸出軸末端連有分動箱,分動箱同時與內燃機動力系統(tǒng)的變速箱以及車軸齒輪箱連接。解決了作業(yè)車在隧道中作業(yè)時廢氣和噪音對施工人員的危害問題,同時降低了污染物排放,提高了燃油利用率,減少了碳排放,技術成熟可靠。
本實用新型公開了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置,涉及廢氣處理相關技術領域,解決了現有的煙氣脫硫凈化裝置使用時熱交換器功能比較單一,當熱交換器內部管道堵塞或泄露時會導致整個裝置無法工作,布袋除塵器不便對濾袋進行安裝和更換,在濾袋長期使用需要清潔或更換時費時費力,設備容易出現的堵灰問題,包括余熱交換器、布袋除塵器、靜電除塵器、SCR反應器、光磁共振器、脫硫塔、風機和煙囪,余熱交換器的排氣端與布袋除塵器的進氣端連通。本實用新型依次通過布袋除塵和靜電除塵的兩次除塵,大大降低了煙氣中雜質的濃度,解決了后續(xù)設備的堵灰問題并減輕了重金屬離子的危害,提高了裝置的凈化效果。
本實用新型公開了一種高碳鉻鐵冶煉用礦熱爐投料篩選裝置,包括篩選裝置、進料口和轉動桿,篩選裝置頂端固定安裝有進料口,篩選裝置的內部安裝有轉動桿,轉動桿的一側連接有轉動板,本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型結構緊湊,使用方便,功能實用,第二篩網、第三篩網和第一篩網均可以拆卸,方便取出,倒出廢料,支撐腿之間互相連接有固定桿,并且支撐腿的底端套有橡膠墊,穩(wěn)定裝置,增大摩擦,防止在工作時裝置由于震動而倒下,篩選裝置內部設有第二篩網和第三篩網,且二者的篩孔尺寸不同,能有效的將雜質篩出,具有結構簡單,使用方便,實用性強的特點,且裝置環(huán)保,不會污染環(huán)境,也不會對人體的健康產生危害,符合社會需求。
本實用新型涉及垃圾發(fā)電廠鍋爐尾氣處理,具體為等離子體垃圾發(fā)電廠凈化處理系統(tǒng),包括鍋爐、脫酸塔、低溫等離子體流光放電除塵反應器、介質阻擋低溫等離子體反應器和除霧器或除塵器,鍋爐尾部煙氣先后經過低溫等離子體流光放電除塵反應器和介質阻擋低溫等離子體反應器后進入脫酸塔,脫酸塔尾部管道和除霧器或除塵器連接。本實用新型通過在垃圾電廠煙氣處理系統(tǒng)之脫酸塔前增加低溫等離子體流光放電除塵反應器和介質阻擋低溫等離子體反應器,利用高溫下的低溫等離子體流光放電除塵反應器實現灰與氣態(tài)污染物分離,減少危廢灰量,介質阻擋低溫等離子體反應器氧化實現“硫”和“氨”等脫除,同時分解二噁英和有機物;后續(xù)也不需要另外脫硝處理。
本實用新型救援沖切器,包括彈倉,無彈頭的裝藥彈殼,爆發(fā)腔,槍芯,槍管內有一個帶活塞環(huán)的活塞,它與沖切刀相連接;活塞桿外套有活塞復位簧,并設有活塞緩沖圈及活塞限位臺;為防沖擊后座力,沖切刀套筒外設有四個可調的掛鉤;燃爆后的廢氣由槍筒排氣孔排出,為防高溫傷人在槍筒外又設隔熱套筒和隔熱塑膠套。采用槍的火藥燃爆產生高速強大沖擊力的原理,推動活塞和沖切刀去切斷金屬或塑膠材料等結構件,沖切刀限制在切斷構件后即縮回沖切刀套筒內,不會有傷人等其它危害。救援沖切器作業(yè)時安全高效、可切斷多種構件,使用及攜帶簡便靈活。
本實用新型公開了一種等離子環(huán)保除塵器,包括工作臺,所述工作臺的上端外表面設置有滑槽,所述滑槽的上端兩側外表面均設置有夾持裝置,所述工作臺的上端兩側外表面均固定連接有二號固定支撐架,所述二號固定支撐架的上端外表面固定安裝有除塵液箱,所述除塵液箱的下端兩側外表面均設置有除塵液噴頭,所述二號固定支撐架的中部外表面固定安裝有切割槍頭。本實用新型所述的一種等離子環(huán)保除塵器,設有風機除塵液箱與激光凈化裝置,能夠將產生的煙氣進行全部吸收,防止危害操作人員的身體健康,并能將產生的煙塵中的有毒顆粒物降至地面上,還可以將吸收進的煙塵廢氣進行進一步凈化在排放,帶來更好的使用前景。
一種用于化學品泄漏應急處理裝置是以液箱中間加隔板構成上下攪拌室和儲液室為主體的結構,在液箱底部和中間隔板延伸外邊緣設置有上下兩層鋼板框架,攪拌泵固定于中間延伸隔板上,射流器進口與攪拌泵連通,出口與攪拌室連通,電動球閥設置于射流器負壓口并與四通管連通,料斗位于四通管上部,噴灑泵固定于下層延伸鋼板上,其進液口與儲液室出液口連通,噴灑泵出液口與三通管Ⅱ連通,三通管Ⅱ的另兩端口分別接消防栓Ⅰ和控制閥Ⅰ。本實用新型適用于危險化學品的生產、儲存、運輸、銷售、使用和廢棄處置發(fā)生事故時的緊急處理,避免造成重大的人身傷亡、財產損失以及環(huán)境污染。
本發(fā)明創(chuàng)造提供一種聚氨酯的可控降解及回收方法。即在低共熔溶劑中,對廢舊聚氨酯進行可控降解,降解產物經過分離提純后得到聚合物多元醇和胺。本方法避免了掩埋和焚燒引起的土壤、水體和空氣污染,也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷,同時避免了熱處理產生有毒氣體的危害。特別的,本方法所使用的降解體系為低共熔溶劑,在無需加入其它催化劑的條件下通過使聚氨酯選擇性斷鍵而實現可控降解,此降解體系的制備和使用綠色環(huán)保、經濟節(jié)約,并且可以回收利用,本方法所得到的的降解產物易于分離、便于回收。
本發(fā)明公開了一種低成本高強度赤泥?煤系偏高嶺土地聚合物,涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術領域;包括原料:拜耳法赤泥50?85份,煤系偏高嶺土15?50份,水玻璃和氫氧化鈉組成的堿激發(fā)劑51?62份,水4?12份,拜耳法赤泥和煤系偏高嶺土共為100份,且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.1,水與固體質量比值為0.4;赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強度在28d最高可以達到40MPa以上,解決在偏高嶺土成本較高,單純增加赤泥的摻量又會導致地聚合物強度下降的問題,本發(fā)明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料,制備工藝簡單,易于實現工業(yè)化生產,本發(fā)明降低赤泥對環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動作用。
本發(fā)明公開了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置,涉及廢氣處理相關技術領域,包括余熱交換器、布袋除塵器、靜電除塵器、SCR反應器、光磁共振器、脫硫塔、風機和煙囪,余熱交換器的排氣端與布袋除塵器的進氣端連通。本發(fā)明還公開了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化的方法,包括以下步驟:A:熱量回收、B:初級除塵、C:二級除塵、D:脫硝反應、E:光磁共振、F:濕法脫硫。本發(fā)明依次通過布袋除塵和靜電除塵的兩次除塵,大大降低了煙氣中雜質的濃度,解決了后續(xù)設備的堵灰問題并減輕了重金屬離子的危害,減少煙氣中有害物質的濃度,進而降低了后續(xù)設備的凈化壓力,直接加快了SCR反應器、光磁共振器和脫硫塔的反應速率,提高了裝置的凈化效果。
本發(fā)明創(chuàng)造屬于有機高分子材料回收利用領域,尤其是涉及一種聚酯型聚氨酯的降解回收方法。本發(fā)明在醇溶液中,用尿素作催化劑對廢舊聚酯型聚氨酯進行降解,降解產物經過分離提純后得到小分子醇和胺。本方法避免了掩埋和焚燒引起的土壤、水體和空氣污染,也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷,同時避免了熱處理產生有毒氣體的危害。特別的,本方法所使用的降解體系綠色環(huán)保、經濟節(jié)約。
本發(fā)明屬于SCR脫硝的技術領域,為了解決SCR脫硝技術中液氨氣化工藝存在安全隱患、熱分解尿素工藝運行成本較高、且需稀釋風機稀釋氨氣濃度、耗能大的問題,提供了一種超重力SCR脫硝裝置及其脫硝工藝,使產氨濃度達到SCR脫硝技術的需氨濃度,且使得產氨濃度實現了精密數控。氣體進口連接鼓風機,氣體出口通過噴氨格柵與SCR反應器連接,進液口通過離心泵連接氨水原料罐,出液口連接廢液槽,超重力旋轉填料床的電機上設置變頻器,氨氣濃度檢測儀、液體流量傳感器、氣體流量傳感器、變頻器、氮氧化物濃度檢測儀連接控制系統(tǒng)。解決了液氨氣化工藝的危險性、尿素熱解工藝的運行費用高等問題;降低了氨逃逸率,避免氨逃逸率過高對環(huán)境造成的二次污染。
本發(fā)明屬于氣化與化工技術領域,具體涉及一種煤矸石制備納米氧化鋁的方法。本發(fā)明將負載著堿金屬K的無機鹽、Na的無機鹽或者生物質的煤矸石在高溫下氣化或者燃燒,實現煤矸石高溫下的活化,活化之后得到煤矸石氣化灰或者燃燒灰,H2SO4酸浸得粗液,無需要更細致的提純,在粗液中直接添加堿液、活性劑,經老化、水洗、過濾得到氫氧化鋁前驅體,并且煤矸石中所含的Ti元素可作為MSS的天然添加劑。氫氧化鋁前驅體經高溫焙燒、水洗、酸洗、過濾得到片狀氧化鋁。本發(fā)明以固廢煤矸石灰原材料,減少了煤矸石大量堆積對環(huán)境造成的危害,也降低了氧化鋁的生產成本,并且堿金屬可回收再次作為活化劑使用,形成一個環(huán)保的工藝閉環(huán)。
本發(fā)明屬于水處理用絮凝劑的技術領域,具體涉及一種固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應用。該催化劑是在穩(wěn)定劑的作用下,利用溶膠?凝膠法將鈦鹽與硅烷偶聯劑發(fā)生雜化反應,經過干燥老化處理,最終制得。本發(fā)明制得的固體鈦基雜化絮凝劑的制備方法簡單,所得產品為固體顆粒,便于儲存運輸,對人體健康和生態(tài)環(huán)境不存在潛在危害,符合綠色環(huán)保的生產要求。本發(fā)明固體鈦基雜化絮凝劑中,由于引入硅烷偶聯劑,加強了絮凝劑的電中和作用,同時提高了電中和及網捕卷掃能力,在絮凝過程中生成的絮體更加密實粗大,沉降性能更好,其用于廢水處理時,處理效率高且拓寬了投量范圍,應用場景更廣泛。
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