復(fù)合板邊條清除工具 744     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種復(fù)合板邊條清除工具，其特征在于：包括夾具和卷筒，夾具由U形槽、螺栓、墊板組成，螺栓設(shè)置在U形槽的一側(cè)面上，墊板位于U形槽內(nèi)部與螺栓相接，卷筒由鋼管和手柄組成，鋼管一端的側(cè)壁上設(shè)有細(xì)長(zhǎng)的孔，該孔與待清除邊條的大小相對(duì)應(yīng)，鋼管另一端與手柄垂直焊接為一體。該工具提高了清除邊條作業(yè)效率，避免了鈦-鋼復(fù)合板分層或報(bào)廢的現(xiàn)象，降低了工藝操作的危險(xiǎn)系數(shù)。

生物氣環(huán)流氣升式內(nèi)循環(huán)變壓厭氧發(fā)酵裝置 963     

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本實(shí)用新型屬于厭氧發(fā)酵的技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種生物氣環(huán)流氣升式內(nèi)循環(huán)變壓厭氧發(fā)酵裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中厭氧生物處理負(fù)荷較小、啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。其包括發(fā)酵罐,發(fā)酵罐底部設(shè)置進(jìn)料液管、排渣管,發(fā)酵罐頂部設(shè)置定壓泄壓閥,發(fā)酵罐內(nèi)自上而下設(shè)置內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流管、反射錐、曝氣管,內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流管與發(fā)酵罐罐壁之間設(shè)置填料,曝氣管經(jīng)外儲(chǔ)氣罐與發(fā)酵罐頂部連通。本實(shí)用新型具有如下有益效果:強(qiáng)化了傳質(zhì)效果,提高了厭氧消化效率及能力,避免傳統(tǒng)厭氧發(fā)酵易于酸化的危險(xiǎn);大大降低設(shè)備投資;可處理較高懸浮物的廢水,適應(yīng)能力更強(qiáng);產(chǎn)出的甲烷氣體含量比傳統(tǒng)的常壓厭氧發(fā)酵提高30%以上。

活性炭連續(xù)再生裝置 823     

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本實(shí)用新型屬于活性炭危險(xiǎn)廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性炭連續(xù)再生裝置；包括料腔，料腔具有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口至出料口之間依次是活性炭加熱腔和活性炭冷卻腔，料腔內(nèi)設(shè)有螺旋送料桿，螺旋送料桿與料腔外的轉(zhuǎn)矩輸入元件聯(lián)接，螺旋送料桿上螺旋葉片的螺距從活性炭加熱腔的入口方向向出口方向縮小，活性炭加熱腔的頂部沿螺旋送料桿的輸送方向分布有數(shù)個(gè)測(cè)溫儀和數(shù)個(gè)氣相出口，氣相出口處設(shè)有微壓式單向閥；通過(guò)設(shè)置遠(yuǎn)紅外加熱器，使得遠(yuǎn)紅外線可以穿透活性炭層進(jìn)入物料內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)炭層的均勻快速加熱，另外螺旋送料桿的螺旋葉片的螺距不均勻，可使物料前進(jìn)過(guò)程中不斷壓緊，阻斷內(nèi)外空氣流動(dòng)，避免了活性炭的燃燒。

鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車雙動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng) 643     

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本實(shí)用新型屬于動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一種鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車雙動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)作業(yè)車污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)性差、影響作業(yè)安全、噪音大等問(wèn)題，包括含有發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱的內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，還包含與車軸齒輪箱連接的蓄電池驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)為：包含蓄電池組、與蓄電池組輸入端連接的充電機(jī)、與蓄電池組輸出端連接的直流電動(dòng)機(jī)，直流電動(dòng)機(jī)輸出端與油泵連接，油泵輸出端與液壓控制裝置連接，液壓控制裝置輸出端與馬達(dá)連接，馬達(dá)輸出軸末端連有分動(dòng)箱，分動(dòng)箱同時(shí)與內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的變速箱以及車軸齒輪箱連接。解決了作業(yè)車在隧道中作業(yè)時(shí)廢氣和噪音對(duì)施工人員的危害問(wèn)題，同時(shí)降低了污染物排放，提高了燃油利用率，減少了碳排放，技術(shù)成熟可靠。

火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置 984     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置，涉及廢氣處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的煙氣脫硫凈化裝置使用時(shí)熱交換器功能比較單一，當(dāng)熱交換器內(nèi)部管道堵塞或泄露時(shí)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝置無(wú)法工作，布袋除塵器不便對(duì)濾袋進(jìn)行安裝和更換，在濾袋長(zhǎng)期使用需要清潔或更換時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，設(shè)備容易出現(xiàn)的堵灰問(wèn)題，包括余熱交換器、布袋除塵器、靜電除塵器、SCR反應(yīng)器、光磁共振器、脫硫塔、風(fēng)機(jī)和煙囪，余熱交換器的排氣端與布袋除塵器的進(jìn)氣端連通。本實(shí)用新型依次通過(guò)布袋除塵和靜電除塵的兩次除塵，大大降低了煙氣中雜質(zhì)的濃度，解決了后續(xù)設(shè)備的堵灰問(wèn)題并減輕了重金屬離子的危害，提高了裝置的凈化效果。

高碳鉻鐵冶煉用礦熱爐投料篩選裝置 978     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高碳鉻鐵冶煉用礦熱爐投料篩選裝置，包括篩選裝置、進(jìn)料口和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，篩選裝置頂端固定安裝有進(jìn)料口，篩選裝置的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，功能實(shí)用，第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)均可以拆卸，方便取出，倒出廢料，支撐腿之間互相連接有固定桿，并且支撐腿的底端套有橡膠墊，穩(wěn)定裝置，增大摩擦，防止在工作時(shí)裝置由于震動(dòng)而倒下，篩選裝置內(nèi)部設(shè)有第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，且二者的篩孔尺寸不同，能有效的將雜質(zhì)篩出，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，且裝置環(huán)保，不會(huì)污染環(huán)境，也不會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生危害，符合社會(huì)需求。

等離子體垃圾發(fā)電廠凈化處理系統(tǒng) 699     

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本實(shí)用新型涉及垃圾發(fā)電廠鍋爐尾氣處理，具體為等離子體垃圾發(fā)電廠凈化處理系統(tǒng)，包括鍋爐、脫酸塔、低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器、介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器和除霧器或除塵器，鍋爐尾部煙氣先后經(jīng)過(guò)低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器和介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器后進(jìn)入脫酸塔，脫酸塔尾部管道和除霧器或除塵器連接。本實(shí)用新型通過(guò)在垃圾電廠煙氣處理系統(tǒng)之脫酸塔前增加低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器和介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器，利用高溫下的低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)灰與氣態(tài)污染物分離，減少危廢灰量，介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器氧化實(shí)現(xiàn)“硫”和“氨”等脫除，同時(shí)分解二噁英和有機(jī)物；后續(xù)也不需要另外脫硝處理。

救援沖切器 736     

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本實(shí)用新型救援沖切器,包括彈倉(cāng),無(wú)彈頭的裝藥彈殼,爆發(fā)腔,槍芯,槍管內(nèi)有一個(gè)帶活塞環(huán)的活塞,它與沖切刀相連接;活塞桿外套有活塞復(fù)位簧,并設(shè)有活塞緩沖圈及活塞限位臺(tái);為防沖擊后座力,沖切刀套筒外設(shè)有四個(gè)可調(diào)的掛鉤;燃爆后的廢氣由槍筒排氣孔排出,為防高溫傷人在槍筒外又設(shè)隔熱套筒和隔熱塑膠套。采用槍的火藥燃爆產(chǎn)生高速?gòu)?qiáng)大沖擊力的原理,推動(dòng)活塞和沖切刀去切斷金屬或塑膠材料等結(jié)構(gòu)件,沖切刀限制在切斷構(gòu)件后即縮回沖切刀套筒內(nèi),不會(huì)有傷人等其它危害。救援沖切器作業(yè)時(shí)安全高效、可切斷多種構(gòu)件,使用及攜帶簡(jiǎn)便靈活。

等離子環(huán)保除塵器 712     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種等離子環(huán)保除塵器，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端外表面設(shè)置有滑槽，所述滑槽的上端兩側(cè)外表面均設(shè)置有夾持裝置，所述工作臺(tái)的上端兩側(cè)外表面均固定連接有二號(hào)固定支撐架，所述二號(hào)固定支撐架的上端外表面固定安裝有除塵液箱，所述除塵液箱的下端兩側(cè)外表面均設(shè)置有除塵液噴頭，所述二號(hào)固定支撐架的中部外表面固定安裝有切割槍頭。本實(shí)用新型所述的一種等離子環(huán)保除塵器，設(shè)有風(fēng)機(jī)除塵液箱與激光凈化裝置，能夠?qū)a(chǎn)生的煙氣進(jìn)行全部吸收，防止危害操作人員的身體健康，并能將產(chǎn)生的煙塵中的有毒顆粒物降至地面上，還可以將吸收進(jìn)的煙塵廢氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化在排放，帶來(lái)更好的使用前景。

用于化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理裝置 696     

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一種用于化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理裝置是以液箱中間加隔板構(gòu)成上下攪拌室和儲(chǔ)液室為主體的結(jié)構(gòu),在液箱底部和中間隔板延伸外邊緣設(shè)置有上下兩層鋼板框架,攪拌泵固定于中間延伸隔板上,射流器進(jìn)口與攪拌泵連通,出口與攪拌室連通,電動(dòng)球閥設(shè)置于射流器負(fù)壓口并與四通管連通,料斗位于四通管上部,噴灑泵固定于下層延伸鋼板上,其進(jìn)液口與儲(chǔ)液室出液口連通,噴灑泵出液口與三通管Ⅱ連通,三通管Ⅱ的另兩端口分別接消防栓Ⅰ和控制閥Ⅰ。本實(shí)用新型適用于危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷售、使用和廢棄處置發(fā)生事故時(shí)的緊急處理,避免造成重大的人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失以及環(huán)境污染。

聚氨酯的可控降解回收方法 773     

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本發(fā)明創(chuàng)造提供一種聚氨酯的可控降解及回收方法。即在低共熔溶劑中，對(duì)廢舊聚氨酯進(jìn)行可控降解，降解產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分離提純后得到聚合物多元醇和胺。本方法避免了掩埋和焚燒引起的土壤、水體和空氣污染，也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷，同時(shí)避免了熱處理產(chǎn)生有毒氣體的危害。特別的，本方法所使用的降解體系為低共熔溶劑，在無(wú)需加入其它催化劑的條件下通過(guò)使聚氨酯選擇性斷鍵而實(shí)現(xiàn)可控降解，此降解體系的制備和使用綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)節(jié)約，并且可以回收利用，本方法所得到的的降解產(chǎn)物易于分離、便于回收。

低成本高強(qiáng)度赤泥-煤系偏高嶺土地聚合物 1053     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本高強(qiáng)度赤泥?煤系偏高嶺土地聚合物，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥50?85份，煤系偏高嶺土15?50份，水玻璃和氫氧化鈉組成的堿激發(fā)劑51?62份，水4?12份，拜耳法赤泥和煤系偏高嶺土共為100份，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.1，水與固體質(zhì)量比值為0.4；赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強(qiáng)度在28d最高可以達(dá)到40MPa以上，解決在偏高嶺土成本較高，單純?cè)黾映嗄嗟膿搅坑謺?huì)導(dǎo)致地聚合物強(qiáng)度下降的問(wèn)題，本發(fā)明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料，制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對(duì)環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動(dòng)作用。

火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置及其方法 1132     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置，涉及廢氣處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括余熱交換器、布袋除塵器、靜電除塵器、SCR反應(yīng)器、光磁共振器、脫硫塔、風(fēng)機(jī)和煙囪，余熱交換器的排氣端與布袋除塵器的進(jìn)氣端連通。本發(fā)明還公開(kāi)了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化的方法，包括以下步驟：A：熱量回收、B：初級(jí)除塵、C：二級(jí)除塵、D：脫硝反應(yīng)、E：光磁共振、F：濕法脫硫。本發(fā)明依次通過(guò)布袋除塵和靜電除塵的兩次除塵，大大降低了煙氣中雜質(zhì)的濃度，解決了后續(xù)設(shè)備的堵灰問(wèn)題并減輕了重金屬離子的危害，減少煙氣中有害物質(zhì)的濃度，進(jìn)而降低了后續(xù)設(shè)備的凈化壓力，直接加快了SCR反應(yīng)器、光磁共振器和脫硫塔的反應(yīng)速率，提高了裝置的凈化效果。

聚酯型聚氨酯的降解回收方法 1083     

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本發(fā)明創(chuàng)造屬于有機(jī)高分子材料回收利用領(lǐng)域，尤其是涉及一種聚酯型聚氨酯的降解回收方法。本發(fā)明在醇溶液中，用尿素作催化劑對(duì)廢舊聚酯型聚氨酯進(jìn)行降解，降解產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分離提純后得到小分子醇和胺。本方法避免了掩埋和焚燒引起的土壤、水體和空氣污染，也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷，同時(shí)避免了熱處理產(chǎn)生有毒氣體的危害。特別的，本方法所使用的降解體系綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。

超重力SCR脫硝裝置及其脫硝工藝 1079     

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本發(fā)明屬于SCR脫硝的技術(shù)領(lǐng)域，為了解決SCR脫硝技術(shù)中液氨氣化工藝存在安全隱患、熱分解尿素工藝運(yùn)行成本較高、且需稀釋風(fēng)機(jī)稀釋氨氣濃度、耗能大的問(wèn)題，提供了一種超重力SCR脫硝裝置及其脫硝工藝，使產(chǎn)氨濃度達(dá)到SCR脫硝技術(shù)的需氨濃度，且使得產(chǎn)氨濃度實(shí)現(xiàn)了精密數(shù)控。氣體進(jìn)口連接鼓風(fēng)機(jī)，氣體出口通過(guò)噴氨格柵與SCR反應(yīng)器連接，進(jìn)液口通過(guò)離心泵連接氨水原料罐，出液口連接廢液槽，超重力旋轉(zhuǎn)填料床的電機(jī)上設(shè)置變頻器，氨氣濃度檢測(cè)儀、液體流量傳感器、氣體流量傳感器、變頻器、氮氧化物濃度檢測(cè)儀連接控制系統(tǒng)。解決了液氨氣化工藝的危險(xiǎn)性、尿素?zé)峤夤に嚨倪\(yùn)行費(fèi)用高等問(wèn)題；降低了氨逃逸率，避免氨逃逸率過(guò)高對(duì)環(huán)境造成的二次污染。

煤矸石制備納米氧化鋁的方法 788     

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本發(fā)明屬于氣化與化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤矸石制備納米氧化鋁的方法。本發(fā)明將負(fù)載著堿金屬K的無(wú)機(jī)鹽、Na的無(wú)機(jī)鹽或者生物質(zhì)的煤矸石在高溫下氣化或者燃燒，實(shí)現(xiàn)煤矸石高溫下的活化，活化之后得到煤矸石氣化灰或者燃燒灰，H2SO4酸浸得粗液，無(wú)需要更細(xì)致的提純，在粗液中直接添加堿液、活性劑，經(jīng)老化、水洗、過(guò)濾得到氫氧化鋁前驅(qū)體，并且煤矸石中所含的Ti元素可作為MSS的天然添加劑。氫氧化鋁前驅(qū)體經(jīng)高溫焙燒、水洗、酸洗、過(guò)濾得到片狀氧化鋁。本發(fā)明以固廢煤矸石灰原材料，減少了煤矸石大量堆積對(duì)環(huán)境造成的危害，也降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本，并且堿金屬可回收再次作為活化劑使用，形成一個(gè)環(huán)保的工藝閉環(huán)。

固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 956     

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本發(fā)明屬于水處理用絮凝劑的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用。該催化劑是在穩(wěn)定劑的作用下，利用溶膠?凝膠法將鈦鹽與硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生雜化反應(yīng)，經(jīng)過(guò)干燥老化處理，最終制得。本發(fā)明制得的固體鈦基雜化絮凝劑的制備方法簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)品為固體顆粒，便于儲(chǔ)存運(yùn)輸，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境不存在潛在危害，符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)要求。本發(fā)明固體鈦基雜化絮凝劑中，由于引入硅烷偶聯(lián)劑，加強(qiáng)了絮凝劑的電中和作用，同時(shí)提高了電中和及網(wǎng)捕卷掃能力，在絮凝過(guò)程中生成的絮體更加密實(shí)粗大，沉降性能更好，其用于廢水處理時(shí)，處理效率高且拓寬了投量范圍，應(yīng)用場(chǎng)景更廣泛。

蜂窩狀微生物載體及其制備方法 1080     

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本發(fā)明涉及一種微生物固定載體，具體為一種蜂窩狀微生物載體及其制備方法，解決污泥對(duì)環(huán)境存在的危害和污染，實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用，降低微生物載體的成本，制備方法：1）將污泥和含碳物質(zhì)干燥、研磨；2）將污泥、含碳物質(zhì)、膠粘劑和添加劑按照質(zhì)量百分含量范圍分別為30%~60%、20%~40%、2%~20%、1%~10%的比例進(jìn)行混合；3）將所述混合物攪拌、捏合成塑性泥料，用蜂窩鋼模具擠出成型，干燥；4）炭化；5）活化。不僅成本低廉，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了污泥的資源化，而且該載體機(jī)械強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，微生物生長(zhǎng)環(huán)境多樣化，是一種經(jīng)濟(jì)、高效、耐用的新型固定化載體。

高赤泥摻量地聚合物及其制備方法 966     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高赤泥摻量地聚合物及其制備方法，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥、煤系偏高嶺土、堿激發(fā)劑、水，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.2，Na/Al的原子摩爾比為0.8?1.3，水與固體質(zhì)量比值為0.7，堿激發(fā)劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液；赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強(qiáng)度在28d最高可以達(dá)到56MPa以上，解決在地聚合物的生產(chǎn)中增加赤泥的摻量導(dǎo)致地聚合物強(qiáng)度下降的問(wèn)題，本發(fā)明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料，制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對(duì)環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動(dòng)作用。

柔性材料的連續(xù)磺化裝置和工藝 873     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種柔性材料的連續(xù)磺化裝置和工藝。二氧化硫、氧氣和氮?dú)饨?jīng)過(guò)混合后進(jìn)入轉(zhuǎn)化塔轉(zhuǎn)化生成三氧化硫，氣體三氧化硫經(jīng)冷卻后過(guò)濾進(jìn)入磺化單元；柔性材料經(jīng)過(guò)預(yù)處理單元進(jìn)行初步凈化、規(guī)整、控溫等處理后進(jìn)入磺化單元；在磺化單元內(nèi)柔性材料和三氧化硫發(fā)生磺化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間通過(guò)磺化單元轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速控制，磺化尾氣進(jìn)入三氧化硫發(fā)生單元進(jìn)行循環(huán)，柔性材料帶出的未反應(yīng)三氧化硫經(jīng)廢氣處理單元收集處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了柔性材料無(wú)損傷，連續(xù)化生產(chǎn)，無(wú)需運(yùn)輸、儲(chǔ)存、計(jì)量極危險(xiǎn)的發(fā)煙硫酸，減少人工進(jìn)入操作區(qū)域，極大提升了安全性；反應(yīng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)零排放，原子經(jīng)濟(jì)性極高，具有十分重要的應(yīng)用價(jià)值與現(xiàn)實(shí)意義。

用于六氟化硫檢測(cè)尾氣的凈化處理方法與裝置 1067     

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本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于六氟化硫檢測(cè)尾氣的凈化處理方法，包括以下步驟：1)六氟化硫檢測(cè)尾氣與過(guò)量的濃硫酸在室溫下接觸,將尾氣中的還原性組分氧化生成二氧化硫；2)步驟1)處理后的混合氣體再與催化劑作用，將步驟1)生成的二氧化硫及混合氣體中原有二氧化硫經(jīng)催化反應(yīng)生成三氧化硫；3)將步驟2)處理后的混合氣體與水接觸，所述三氧化硫與水反應(yīng)生成稀硫酸，將處理后的混合氣體排入大氣或排入回收裝置再利用。本發(fā)明原理簡(jiǎn)單，安全性好，特別是實(shí)現(xiàn)了所需危害性(腐蝕性)藥劑的循環(huán)回收和利用，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

常溫單一赤泥地聚合物及其制備方法 1155     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種常溫單一赤泥地聚合物及其制備方法，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥、堿激發(fā)劑、水，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.4，Na/Al的原子摩爾比為2.0?2.4，水與固體質(zhì)量比值為0.7，堿激發(fā)劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液；在常溫下制備的單一赤泥地聚合物的抗壓強(qiáng)度在28d最高可以達(dá)到35MPa以上，解決在地聚合物的生產(chǎn)中增加赤泥的摻量導(dǎo)致地聚合物強(qiáng)度下降的問(wèn)題，本發(fā)明采用單一赤泥為材料，在常溫下制備地聚合物，制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對(duì)環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動(dòng)作用。

利用煤矸石基絮凝劑處理煤泥水的方法 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤矸石基絮凝劑處理煤泥水的方法，屬于煤化工領(lǐng)域。包括以下步驟：一、將煤矸石粉碎、過(guò)篩后在馬弗爐中焙燒并快速冷卻得到活化物料；二、將上述煤矸石加入稀硫酸并攪拌均勻，在馬弗爐中加熱熟化，得到煤矸石基絮凝劑；三、將煤矸石基絮凝劑與煤泥水?dāng)嚢枰欢螘r(shí)間后靜置，取上清液，得到處理后的煤泥水。本發(fā)明利用煤矸石基絮凝劑處理煤泥水，不僅實(shí)現(xiàn)了煤炭資源的清潔生產(chǎn)和綜合利用，還很大程度上解決了煤矸石對(duì)環(huán)境帶來(lái)的危害，就地取材，變廢為寶，解決了選煤廠高泥化煤泥水難處理的問(wèn)題。

赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝 724     

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本發(fā)明屬于道路基層材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝。本發(fā)明的赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方，由以下重量份數(shù)的原料制成：高活性赤泥37份、礦渣0—20份、脫硫石膏0—20份、煤矸石粗細(xì)集料40份、含鈣的固體堿激發(fā)劑3份和水20—22份，其中高活性赤泥是將赤泥依次進(jìn)行機(jī)械活化和熱力活化得到的。本發(fā)明能夠?qū)⒊嗄?、礦渣、脫硫石膏、煤矸石多種危害環(huán)境及損害人體健康的固廢材料直接應(yīng)用于道路基層，且該配方能滿足高速公路和一級(jí)公路基層強(qiáng)度的要求，替代了傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定碎石基層，替代了水泥，能夠減小水化熱對(duì)膠凝材料的影響，提高了道路基層的抗裂性能。

防爆柴油機(jī)智能控制精準(zhǔn)缸溫減少NO_X裝置及標(biāo)定方法 993     

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本發(fā)明涉及防爆柴油機(jī)排放物環(huán)保處理；目前國(guó)內(nèi)防爆柴油機(jī)排放技術(shù)嚴(yán)重滯后，含有大量氮氧化物NO_X，對(duì)煤礦井下作業(yè)人員的身體健康有很大的危害，本發(fā)明提供一種防爆柴油機(jī)智能控制精準(zhǔn)缸溫減少NO_X裝置及方法，在保證排放物中氣體指標(biāo)不惡化，以降低NO_X作為主要目的，兼顧碳?xì)浠衔颒C、CO和煙度等指標(biāo)進(jìn)行標(biāo)定廢氣循環(huán)利用率，防爆智能集中控制系統(tǒng)利用傳感器檢測(cè)系統(tǒng)和氣動(dòng)流量控制系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)多流體冷卻裝置內(nèi)氣體的壓力和流量，多流體冷卻裝置內(nèi)的氣體的壓力、溫度和流量實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，通過(guò)控制循環(huán)氣體的流量實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)缸內(nèi)燃燒溫度的精準(zhǔn)控制，降低NO_X的排放量。

1?甲基?3，5?二硝基?1，2，4?三唑的制備方法 673     

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一種1?甲基?3，5?二硝基?1，2，4?三唑的制備方法，屬于有機(jī)含能材料技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有技術(shù)中制備DNMT兩步法成本較高、存在安全隱患、廢水成分復(fù)雜難處理以及最終產(chǎn)物得率低且純度不高等缺陷，所述方法以甲基肼和雙氰胺為反應(yīng)原料，通過(guò)縮合環(huán)化制得主要成分為1?甲基?3,5?二氨基?1,2,4?三唑硝酸鹽（DAMT）的產(chǎn)物1；再將產(chǎn)物1與雙氧水進(jìn)行氧化反應(yīng)，制得產(chǎn)物2為DNMT。本發(fā)明收率高，純度高，解決了該反應(yīng)過(guò)程中的反應(yīng)熱失控危險(xiǎn)。

煙囪除塵裝置 914     

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本實(shí)用新型涉及一種煙囪除塵裝置，包括旋風(fēng)除塵裝置、布袋除塵裝置和蜂窩鋁除塵裝置。旋風(fēng)除塵裝置的進(jìn)風(fēng)口與煙囪出口連通，旋風(fēng)除塵裝置的出風(fēng)口與布袋除塵裝置的進(jìn)風(fēng)口連通，布袋除塵裝置的出風(fēng)口與蜂窩鋁除塵裝置連通，所述蜂窩鋁除塵裝置由殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的若干通孔蜂窩鋁板構(gòu)成，殼體上設(shè)置有方便通孔蜂窩鋁板安裝、更換的拆卸裝置。本實(shí)用新型能夠有效除去煙氣或者廢氣中的大顆粒、細(xì)顆粒以及超細(xì)顆粒的粉塵、碳顆粒物等有害物質(zhì)，大大地降低了煙氣或者廢氣對(duì)環(huán)境的危害。

煤礦井下采煤工作面液壓支架用乳化液回收系統(tǒng) 814     

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本實(shí)用新型提供的一種煤礦井下采煤工作面液壓支架用乳化液回收系統(tǒng)，包括有乳化液出液管Q、乳化液回液管N、乳化液箱、截止閥、控制單元、千斤頂、回液斷路閥、乳化液泵、安全閥及逆止閥，利用管路將安全閥、逆止閥接入乳化液回收管網(wǎng)，使乳化液不再發(fā)生直接溢流，實(shí)現(xiàn)了乳化液的回收，降低了乳化液的使用成本，同時(shí)也避免了乳化液對(duì)環(huán)境的污染，另外杜絕了乳化液對(duì)井下工作人員健康的危害，最后由于乳化液不再進(jìn)入廢水系統(tǒng)，廢水無(wú)害化處理時(shí)化學(xué)需氧量(COD)降低，資源浪費(fèi)減少。

波極化催化裂解生物質(zhì)的方法 1043     

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本發(fā)明涉及一種波極化催化裂解生物質(zhì)的方法，其技術(shù)方案為，將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的生物質(zhì)原料和適量的催化劑混合均勻后置于能夠提供或接收輻射波的反應(yīng)器中，在攪拌狀態(tài)下，利用波極化催化裂解對(duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行輻射處理，并通過(guò)調(diào)整E波和H波的強(qiáng)度，引起廢棄物中高分子化學(xué)鍵產(chǎn)生共振而發(fā)生斷裂，從而定向地分解得到比例可控的可燃性氣體、生物質(zhì)油和生物炭的裂解產(chǎn)物。本發(fā)明方法既能夠解決高分子廢棄物環(huán)境污染的問(wèn)題的同時(shí)，又能夠解決當(dāng)前世界的能源危機(jī)問(wèn)題，且方法操作工藝較為簡(jiǎn)單、分解產(chǎn)物收集方便、反應(yīng)速度快、能耗低。

聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯回收單體的方法 1131     

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一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯回收單體的方法以甲醇為解聚劑,將廢舊聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯解聚為對(duì)苯二甲酸二甲酯和1,3-丙二醇,其中廢舊聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯與甲醇的重量比為1∶3～20,解聚反應(yīng)溫度為250～400℃,壓力為2.0～20.0MPa,解聚時(shí)間為0.5～5.0小時(shí)。本方法具有的優(yōu)點(diǎn)是單體選擇性好、工藝流程簡(jiǎn)單、單體的分離及回收容易進(jìn)行、所得產(chǎn)物中單體對(duì)苯二甲酸二甲酯(DMT)的含量高,并且該過(guò)程對(duì)人類和環(huán)境無(wú)危害。