超高溫氣化還原熔融處理固體廢棄物的一體化裝置 987     

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一種超高溫氣化還原熔融處理固體廢棄物的一體化裝置，涉及固廢處理領(lǐng)域。該處理爐包括受料部分、爐體上部氣體回收部分及爐身超高溫氣化還原熔融部分。受料部分包括受料斗和密封段，密封段中設(shè)置惰性氣體管和料位計。爐體上部氣體回收部分包括集氣室、事故排氣管、合成氣排出管，用于將爐內(nèi)的爐氣從中部收集并排出；爐身超高溫氣化還原熔融部分包括爐殼，爐殼內(nèi)壁砌筑有耐火材料，內(nèi)腔構(gòu)成熔融爐的爐膛，爐膛斷面成圓形，從上到下依次劃分為干燥段、氣化段、氧化段、還原段、熔融段，爐缸設(shè)置空氣或富氧空氣噴嘴及排液口。本實用新型通過多種不同的設(shè)置，解決了進料密封、爐內(nèi)氣流及爐氣回收等問題，同時結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，應(yīng)用范圍廣。

固體廢棄物的處理方法及處理裝置 672     

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本發(fā)明屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體廢棄物的處理方法及處理裝置，處理方法包括以下步驟：步驟1：取固體廢棄物并將所述固體廢棄物放置于密閉的反應(yīng)室內(nèi)；步驟2：加熱反應(yīng)室直至反應(yīng)室內(nèi)溫度達到1300?1800攝氏度，保溫熱漚18?20h，通過持續(xù)高溫對固體廢棄物進行充分干餾還原處理，得到穩(wěn)定狀態(tài)和平衡組合成分的混合氣體、蒸汽和固體反應(yīng)物；步驟3：待反應(yīng)室冷卻至預(yù)設(shè)溫度，向反應(yīng)室內(nèi)注入液氮，通過液氮急速冷卻反應(yīng)室并對步驟2得到的混合氣體、蒸汽和固體反應(yīng)物進行低溫淬冷融合處理，并回收得到冷凝液和淬化固體顆粒。上述方法操作簡單、運行成本低、環(huán)境破壞性小、垃圾處理效率高，可廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)小批量垃圾處理。

含廢氣固體廢物資源化處理裝置 1060     

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本實用新型公開了一種含廢氣固體廢物資源化處理裝置，通過磁鐵破碎裝置可以對進入設(shè)備的固體廢棄物破碎后通過設(shè)備對裝置內(nèi)有害氣體進行吸收。在有害氣體處理完成后，通過大顆粒處理部分對固體廢物進行分選處理，處理后主要包括塑料物質(zhì)、鐵質(zhì)物質(zhì)和其他金屬材料等，通過小顆粒處理部分對固體廢物進行處理，處理后物質(zhì)主要由玻璃物質(zhì)和泥沙等組成。另外處理過程中產(chǎn)生的廢水可以實現(xiàn)循壞利用，減少水資源浪費。實現(xiàn)了在處理固體廢棄物同時，可以達到資源回收利用并在處理過程中避免了二次污染。

利用固體廢堿中和處理己二酸廢水的裝置 712     

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本實用新型涉及化工廢水處理裝置，具體為利用固體廢堿中和處理己二酸廢水的裝置，解決目前現(xiàn)有的己二酸廢水處理裝置管道容易腐蝕，生產(chǎn)成本高，排污處理效率低的問題，方案為：包括己二酸廢水處理裝置本體，所述堿液輸送管上連接有地池泵，所述地池泵的一端連接有制液槽，所述制液槽的頂部安裝有制液攪拌器，所述制液槽的頂部開有固體廢堿加料口，所述制液槽頂部還連接有一次水輸送管道，所述一次水管道上安裝有一次水閥門。優(yōu)點：1、利用中間廢棄產(chǎn)物，降低成本；2、腐蝕性低，設(shè)備腐蝕程度降低，壽命延長；3、管道及閥門無需采用不銹鋼材質(zhì)，降低了設(shè)備制造成本和運行維護成本。

便于回收利用廢氣的高效率固體廢物熱裂解裝置 850     

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本發(fā)明涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于回收利用廢氣的高效率固體廢物熱裂解裝置包括裂解倉，裂解倉的內(nèi)側(cè)活動安裝有振動底盤，振動底盤的頂部放置有廢料車，振動底盤的底部固定安裝有彈簧輪，轉(zhuǎn)動盤和振動底盤之間活動安裝有曲軸，裂解倉的底部固定連接有燃燒倉，燃燒倉的內(nèi)側(cè)固定安裝有燃燒氣盤，排氣管道的外側(cè)固定安裝有風扇渦輪，活動桿相對的一側(cè)活動安裝有倉門。該裝置工作時振動底盤帶動廢料車中的固體廢物不停地振動散開，受熱更均勻，解決了大批量固體廢物裂解時裂解不完全的問題，同時固體廢物裂解產(chǎn)生的可燃氣體產(chǎn)物在燃燒氣盤燃燒，提高裂解效率減少可燃廢的污染。

固廢基超疏水涂層及其涂裝方法 945     

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本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種固廢基超疏水涂層及其涂裝方法，以乙醇為稀釋分散劑，避免了揮發(fā)性有機溶劑的使用，使得所述防水涂料具有環(huán)境友好性；超疏水涂層的填料使用固體廢棄物顆粒，既可以降低成本，又可以變廢為寶；本發(fā)明的超疏水涂層制作步驟簡單，易于控制，利于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，涂裝方法簡單，易于推廣。

利用燃煤固廢粉煤灰制備CO2吸附劑的方法 666     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域，具體涉及一種利用燃煤固廢粉煤灰制備CO2吸附劑的方法；包括以下步驟：（1）堿熔；（2）酸浸；（3）凝膠；（4）老化并改性；（5）干燥及煅燒；（6）等體積浸漬；（7）所得的樣品進行研磨、篩分，選擇一定粒徑范圍內(nèi)的樣品，得到CO2吸附劑；本發(fā)明制備的粉煤灰基氣凝膠微觀結(jié)構(gòu)良好，比表面積達到400.01m2/g，累積孔體積為1.88cm3/g，介孔占比99.36%。本發(fā)明實現(xiàn)了對燃煤固體廢棄物粉煤灰的高附加值利用。在CCUS的CO2捕集環(huán)節(jié)使用廉價的電廠固體廢棄物粉煤灰可以極大降低碳捕集成本。在燃煤電廠直接使用現(xiàn)場產(chǎn)生的粉煤灰，不需要進行物流運輸，降低了運輸成本。

應(yīng)用于固廢處理的寬篩分粉體相變復(fù)合爐的設(shè)計方法 762     

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本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于固廢處理的寬篩分粉體相變復(fù)合爐的設(shè)計方法。本發(fā)明的寬篩分粉體相變復(fù)合爐包括熔融爐和均化爐，熔融爐與均化爐之間通過流液洞連通；所述熔融爐的內(nèi)壁采用水冷壁保護的耐火襯里，爐體上設(shè)置熱風噴槍和數(shù)個物料噴槍；所述均化爐的頂端設(shè)有供熔融液排出的溢流口。本發(fā)明的寬篩分粉體相變復(fù)合爐特別適用于固體廢棄物的處理，為解決固體廢棄物規(guī)?；⒏咧祷约熬G色化利用提供了新思路。

用于固廢處理的快速粉碎脫水裝置 847     

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本實用新型公開了一種用于固廢處理的快速粉碎脫水裝置，包括箱體，所述箱體正面和背面箱壁貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定套接有支撐板，所述支撐板的表面固定套接有粉碎轉(zhuǎn)輥筒。通過第二電動液壓缸驅(qū)動其輸出端推動壓料板，即可使壓料板向活動隔擋板移動并對其間的肥料進行擠壓，使水分擠壓滲出并經(jīng)由脫水通孔漏下至儲水框架內(nèi)，即可進行脫水處理，再通過第一電動液壓缸驅(qū)動其輸出端收縮，即可帶動活動隔擋板在限位凹槽內(nèi)向下滑移，從而使脫水處理后的固體廢料得以被壓料板推出，從下料斜板滑落，從而達到了便于在破碎處理加工中進行脫水處理的效果，便于處理含水較多的固體廢物，破碎處理起來功效更加豐富，應(yīng)用起來更加靈活。

固廢免燒透水磚及其制備方法 1080     

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本發(fā)明提供了一種固廢免燒透水磚及其制備方法。透水磚的原料組分按質(zhì)量份數(shù)計：鋼渣微粉50?70份，脫硫石膏粉4?8份，粉煤灰20?40份，自來水18?20份。制備方法：將上述原料按照規(guī)定配比，通過定量混合—靜壓成型—標準養(yǎng)護的加工工序制備而成。本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用百分百固體廢棄物微粉為原料，解決了現(xiàn)有免燒透水磚生產(chǎn)中工業(yè)固體廢棄物微粉配加比低、產(chǎn)品以骨料堆積成孔易堵塞的問題，易于工業(yè)化推廣應(yīng)用。本發(fā)明可促進工業(yè)固體廢棄物資源規(guī)模化綜合利用，減少天然礦石開采，避免破壞生態(tài)環(huán)境。

固廢碳酸化發(fā)泡混凝土的制備方法 767     

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一種固廢碳酸化發(fā)泡混凝土的制備方法，屬于環(huán)保利用的廢物在利用，其實施步驟是：先將粉泥狀固體廢棄物及水按照一定比例混合制漿；再向漿體中通入一定量含有CO2的氣體，然后向漿料中加入一定量的發(fā)泡劑制成發(fā)泡漿料；最后將發(fā)泡漿體倒入成型模具腔中，使?jié){體發(fā)泡，發(fā)泡完成并初步凝固成塊后，取出試塊放入碳化養(yǎng)護箱中進行碳化養(yǎng)護，碳化養(yǎng)護后，取出試塊放入蒸壓養(yǎng)護箱中進行蒸壓養(yǎng)護，最終制得發(fā)泡混凝土成品。本發(fā)明采用制漿碳酸化、碳酸化養(yǎng)護與蒸壓養(yǎng)護相結(jié)合的技術(shù)路線制備發(fā)泡混凝土，具有原料來源廣、生產(chǎn)成本低、礦化固定CO2減排和固廢資源化利用等優(yōu)點，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。

固廢輕質(zhì)物分離裝置 670     

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本實用新型公開了一種固廢輕質(zhì)物分離裝置，它包括機架、滾動篩，滾動篩為橫倒的兩端開口的長筒形結(jié)構(gòu)，筒壁設(shè)置有篩孔，滾動篩的筒壁外側(cè)兩端固定設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽用于與驅(qū)動輪接觸連接，滾動篩內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有固定軸與機架固定連接，固定軸設(shè)置有抽拉座，抽拉座上排布有掛桿，掛桿上排布有掛齒，通過該固廢輕質(zhì)物分離裝置，可有效的將建筑垃圾中的塑料、紡織物等輕質(zhì)物從固體垃圾中分離出，有利于提高建筑垃圾分揀效率。

面向大空洞采空區(qū)的全工業(yè)固廢類充填材料及其制備方法 902     

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本發(fā)明公開了一種一種面向大空洞采空區(qū)的全工業(yè)固廢類充填材料及其制備方法。所述的充填材料包括粉煤灰、煤矸石、赤泥、水、復(fù)合堿激發(fā)劑，各組分摻量為：粉煤灰224?252kg/m³、煤矸石1294.4?1456.2kg/m³、赤泥160?180kg/m³、水307.2?345.6kg/m³、復(fù)合堿激發(fā)劑40?45kg/m³。本發(fā)明制備的基于煤矸石等工業(yè)固廢的充填材料，穩(wěn)定性好，結(jié)實率高，可以大量消化煤矸石、粉煤灰、赤泥等工業(yè)固體廢棄物，工程造價大幅降低，適用于大空洞采空區(qū)的處治回填。

氨基改性SiO₂氣凝膠協(xié)同固廢碳化制備的保溫建材及方法 1061     

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本發(fā)明屬于建筑保溫材料領(lǐng)域，具體為氨基改性SiO₂氣凝膠協(xié)同固廢碳化制備的保溫建材及方法。本發(fā)明按以下原材料和工藝制備而成：原材料有氨基改性SiO₂氣凝膠、固體廢棄物、碳化激發(fā)劑、硅烷偶聯(lián)劑、有機粘結(jié)劑、增稠劑、緩凝劑、減水劑、纖維、水，將原材料分步攪拌均勻，所得拌合物入模成型，在常溫常壓下的空氣中放置24h后拆模獲得試件，將試件置于CO₂反應(yīng)釜中，采用低溫碳化養(yǎng)護和高溫碳化養(yǎng)護的方式，獲得保溫建材。該方法碳化效率高，固廢利用率大，制備的建筑保溫材料具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)和良好的保溫性能，同時本發(fā)明可應(yīng)用于捕集工業(yè)廢氣CO₂協(xié)同制備保溫建材領(lǐng)域，具有綠色制造建材的特點。

用于固廢處理的回收利用裝置 1107     

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本實用新型公開了一種用于固廢處理的回收利用裝置，包括箱體，所述箱體上端右部固定安裝有進料斗，所述箱體下端固定安裝有出料斗，所述箱體左端下部和右端下部均固定安裝有固定板，兩個所述固定板下端均對稱固定安裝有兩個支撐腳，所述箱體內(nèi)腔下部設(shè)置有有粉碎機構(gòu)，所述箱體內(nèi)腔上部設(shè)置有磁選機構(gòu)，所述箱體右端上部固定安裝有刮除組件，所述箱體右端下部固定安裝有接料箱，所述箱體左端上部固定安裝有控制箱。本實用新型所述的一種用于固廢處理的回收利用裝置，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)科學(xué)，能夠利用磁選機構(gòu)將固體廢棄物中的磁性物質(zhì)吸附并進行自動篩選，對磁性物質(zhì)進行回收利用，其實用性大大提高，適宜推廣使用。

用于保溫隔熱墻體的固廢再生泡沫陶瓷材料及制備方法 760     

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本發(fā)明公開了一種用于保溫隔熱墻體的固廢再生泡沫陶瓷材料制備方法，將工業(yè)尾料以及建筑垃圾等固體廢料進行篩選、細化、發(fā)泡、養(yǎng)護等方式形成防火泡沫陶瓷，用于建筑墻體的保溫隔熱。具體為：通過除碳、球磨等工藝使固體廢料性能滿足泡沫陶瓷原材料對細度和純度的要求，之后將其與發(fā)泡劑和固化劑混合，經(jīng)發(fā)泡、養(yǎng)護、水化等工藝流程制備泡沫陶瓷，最后將低導(dǎo)熱系數(shù)的泡沫陶瓷材料切割分級應(yīng)用于保溫隔熱墻體。該材料不但能夠解決固廢對環(huán)境的污染問題，還能減少建筑的熱能消耗，是變廢為寶的良好策略。

利用市政污泥和多組分煤基固廢制備環(huán)保污泥免燒磚及其制備方法 927     

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一種利用市政污泥和多組分煤基固廢制備環(huán)保污泥免燒磚及其制備方法，屬于固體廢棄物處理與資源化利用領(lǐng)域，屬于固體廢棄物處理與資源化利用領(lǐng)域，可解決市政污泥在干化過程中高成本的問題，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：市政污泥30?50份、電石渣15?25份、粉煤灰35?45份、脫硫石膏1?5份、標準砂10?15份。本發(fā)明不僅可以極大程度上消化降解市政污泥，而且可以對‘大宗固廢’進行綜合利用，符合低碳循環(huán)發(fā)展的經(jīng)濟理念；本發(fā)明的利用一定含水率污泥及免燒工藝，有利于降低能耗以及燒制工藝所帶來的環(huán)境問題，符合節(jié)能減排的要求；本專利所制環(huán)保污泥免燒磚抗壓強度高、耐久性好。

利用菌絲固廢資源和煤制備的VOCs吸附劑及其制備方法 842     

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一種利用菌絲固廢資源和煤制備的VOCs吸附劑及其制備方法，屬于環(huán)境保護、固廢利用及催化領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有吸附劑吸附性能差，壽命短的問題，將焦煤、瀝青、長焰煤、蘭炭粉按比例進行機械混合，并用制樣機統(tǒng)一破碎。將青霉素菌絲進行酸洗活化，再經(jīng)過熟化后與上述煤粉和小蘇打、熟化后的淀粉進行機械混合，加水混捏。將混合料經(jīng)造粒后，進行炭化、水洗后得到高性能VOCs吸附劑。本發(fā)明以廢菌絲為主體原料制備高性能VOCs催化劑，不僅解決了催化劑活性低，吸附性能差的問題，而且實現(xiàn)了對菌絲固廢的資源的綜合利用，減少了固體廢棄物對環(huán)境的破環(huán)。

CO2礦化含鈣固廢渣制備微納米碳酸鈣的方法 708     

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本發(fā)明屬于固體廢渣資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種CO2礦化含鈣固廢渣制備微納米碳酸鈣的方法。為解決CO2與含鈣固體廢渣帶來的環(huán)境污染，制備出高附加值的納米碳酸鈣材料，本發(fā)明將研磨處理后小于60目的含鈣固體廢渣與銨鹽溶液預(yù)處理后立即過濾，在含鈣濾液中加入結(jié)構(gòu)控制劑，攪拌，通入常壓CO2氣體，在達到碳化溫度后滴入氨水溶液，pH值到7時停止反應(yīng)。常溫下將反應(yīng)體系進行過濾，濾渣經(jīng)100℃烘干后得到產(chǎn)品碳酸鈣。本發(fā)明能將含鈣固廢渣中40％以上的鈣轉(zhuǎn)化成碳酸鈣，碳酸鈣純度高于94％，白度高于92，形貌為球形、立方體、針狀、不規(guī)則、花狀等。

固廢基多孔材料、制備及用于煤矸石山生態(tài)修復(fù)方法 1021     

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本發(fā)明涉及煤矸石山生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域，具體涉及一種固廢基多孔材料、制備及用于煤矸石山生態(tài)修復(fù)方法，將煤基固廢修復(fù)材料與菌根菌固體菌劑制混合修復(fù)煤矸石山；煤基固廢修復(fù)材料由煤基固廢多孔材料、低階煤、廢棄有機質(zhì)混合加入微生物速腐劑好氧發(fā)酵、沉化制備；固體菌根菌負載在固廢基多孔材料上可以保持較長時間活性，相比于液態(tài)的菌劑更便于貯存；多孔材料為菌根菌菌絲提供安全、適宜的生長空間；菌根菌分泌的物質(zhì)可以影響多孔材料的性能，能強化多孔材料與土壤顆粒的作用，從而有潛力促進以多孔材料為核心的土壤團聚體的形成。通過煤基固廢多孔載體材料和菌根菌活性之間的構(gòu)效關(guān)系，促進菌根菌生長和植物扎根，實現(xiàn)煤電基地生態(tài)脆弱區(qū)生態(tài)修復(fù)。

固廢基復(fù)合砂漿浸漬板及其制作方法 634     

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本發(fā)明公開了一種固廢基復(fù)合砂漿浸漬板及其制作方法。該方法是在負壓環(huán)境下，將固廢基砂漿浸漬填充粒料骨架中，形成固廢基復(fù)合砂漿浸漬板。所述的粒料骨架的制備方法為：通過篩選、打磨、表面處理等工藝優(yōu)選出建筑廢棄物粒料，在環(huán)氧樹脂的作用下，形成點對點的有效搭接強度，并預(yù)留一定的孔道。所述的固廢基砂漿的制備方法為：對廢水進行除油、離子吸附、酸堿度調(diào)節(jié)等措施預(yù)處理，將處理后的廢水用于粉煤灰、礦渣微粉、電石渣、海泡石等非活性膠凝材料的活性激發(fā)，最終形成可灌注用的固廢基砂漿。本發(fā)明中主要原材料為建筑廢棄物、工業(yè)廢棄物以及廢水。該產(chǎn)品在生產(chǎn)、使用中不再產(chǎn)生新的廢氣、廢水、固體廢物，是一種環(huán)境友好型材料。

利用廢棄玻璃制備的全固廢復(fù)合充填膠凝材料及方法 839     

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本發(fā)明提供了一種利用廢棄玻璃制備的全固廢復(fù)合充填膠凝材料及方法，屬于金屬礦床地下充填開采技術(shù)領(lǐng)域；解決了資源化利用廢棄玻璃的問題；解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：包括增鈣熱活化廢棄玻璃、超細礦渣、脫硫石膏和水，按質(zhì)量配比，增鈣熱活化廢棄玻璃：超細礦渣：脫硫石膏=20：75：5；所述增鈣熱活化廢棄玻璃為白云巖與廢棄玻璃高溫煅燒而成，按質(zhì)量配比，白云巖：廢棄玻璃=（20~35）：（80~65），煅燒溫度為800°C~1000°C；所述水的添加量為固體復(fù)合粉體添加量的45~50%；本發(fā)明應(yīng)用于廢棄玻璃再利用。

利用固廢物制備的活性炭、微孔活性炭及其制備方法 914     

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本發(fā)明涉及固廢物回收利用領(lǐng)域，尤其涉及一種利用固廢物制備的活性炭、微孔活性炭及其制備方法。